几种防锈效果较好的油溶性防锈剂
防锈油添加剂
对于很多金属材料来说，为了延长其使用寿命，确保使用质量，很多会借助防锈油来进行保存，防锈油由油溶性基础油，抗蚀剂和一些添加剂等组成，根据不同的性能和用途，发展出不同种类的除锈油以应该不同加工和处理要求。
一般来说，主要有以下几种：R-1水溶防锈剂代替传统的防锈添加剂，并将油溶组份改性为水溶的新型防锈剂。
应用范围：本品适用于机械制造和维修过程中黑色金属、有色金属的工序间防锈，半成品防锈和成品防锈。
使用方法：使用时可将带水膜工件直接浸涂，刷涂或喷涂，简化了脱水、烘干工序。
工件浸涂原液，防锈期1年以上。
以水稀释成不同浓度，进行工序防锈或半成品防锈，防锈期1-3个月。
产品特点：使用本剂可带水膜刷涂，也可用水稀释后使用；该水溶防锈剂与水基清洗、水基润滑配套应用形成水基一条线新工艺；防锈性强、成本低廉、简化工序、操作方便。
包装：200公斤、25公斤塑料桶。
R-2油溶防锈剂本产品以荣获国家发明奖的防锈添加剂为主要组份配制而成，其性能指标大大优于传统防锈油且价格低廉。
应用范围：该剂适用于机械零部件工序防锈、半成品防锈和成品封存防锈。
使用方法：将清洗干净的干燥工件浸涂刷涂该品表面形成一层均匀油膜即可保护金属不锈。
产品特点：它以防锈单体为主要组份配制防锈油，防锈性强、操作便捷、无毒无害。
包装：200公斤、25公斤塑料桶。
R-3硬膜防锈剂本产品以防锈缓蚀单体为主要添加剂复配而成，使用本剂浸涂刷涂后的机械零件表面留下一层很薄的硬膜，不怕手汗、不怕磨擦，其防锈期一年以上。
它具有易浸涂，膜层干燥迅速，透明美观且不粘手等特点。
使用方法：将本剂倒入槽中，用挂具将清洗干净的工件在干燥无水膜情况下浸涂刷涂工件后静置沥干进行包装。
包装：200公斤、25公斤塑料桶。
R-4脱水防锈剂脱水防锈剂是与水基清洗剂、水基润滑冷却剂配套使用的系列产品之一，它具有良好的脱水性，又有3个月以上的防锈作用，是理想的半成品防锈剂和涂油封存前的脱水剂。
本剂能在常温下直接脱除金属制件表面残存水膜，并置换上一薄层防锈油膜，从而保护金属不锈蚀。
几种工业用防锈剂选用
几种工业用防锈剂选用概述防锈剂可分为工序间与工序后的防锈剂，工序间的称为防锈剂工序后的称为防锈封闭剂（也可称封闭剂）。
在机械加工过程中，每一道工序都影响着产品的最终质量。
而清洗和防锈则是影响产品的后序加工、表面状况及产品质量的两道非常重要的工序。
清洗一般是用于工件的淬火、回火及磨削、切削之后，对工件表面的油渍、手汗和机械杂质进行去除，为下一道工序作好表面的处理工作。
清洗剂选用不当，会造成污物清除不彻底，影响产品的后序加工。
天津英特公司所生产的清洗剂具有去污力强、不起泡且有较好的防锈作用等优点，非常适合工件在热处理和机械加工中使用。
防锈工序一般分为工序间防锈和产品的封存防锈。
工序间的防锈要使得零件在后序的加工过程中没有锈蚀，且表面的防锈油膜要容易清洗；封存防锈则直接影响着产品的外观、存放时间。
天津英特公司在综合了众多厂家在使用过程中的不同要求，精心研制了适合于不同的材质、不同的防锈工艺的防锈系列产品。
英特公司今后将进一步以客户为关注焦点，致力于研究、开发、生产和销售个性化、高品质的清洗、防锈系列产品。
同时，将一如既往的提供专业化、全程式的售前、售中、售后服务。
================================在金属表面形成一层薄膜，防止金属锈蚀的化学品。
所谓锈是由于氧和水作用在金属表面生成氧化物和氢氧化物的混合物，铁锈是红色的，铜锈是绿色的，而铝和锌的锈称白锈。
机械在运行和贮存中很难不与空气中的氧、湿气或其它腐蚀性介质接触，这些物质在金属表面将发生电化学腐蚀而生锈，要防止锈蚀就得阻止以上物质与金属接触。
其它相关产品RT-9411水溶防锈剂RT- 941 系列防锈剂（水溶、油溶、硬膜、脱水、薄层、软膜、水基）本产品以荣获国家发明奖的防锈添加剂，代替传统的防锈添加剂，并将油溶组份改性为水溶的新型防锈剂。
应用范围：本品适用于机械制造和维修过程中黑色金属、有色金属的工序间防锈，半成品防锈和成品防锈。
防锈剂分类
防锈剂分类防锈剂是一种用于保护金属制品免受氧化和腐蚀的化学物质。
根据其成分和用途的不同，防锈剂可以分为多个分类。
本文将介绍几种常见的防锈剂分类。
一、油性防锈剂油性防锈剂是一种基于矿物油或合成油的防锈剂。
它们通常以润滑油的形式存在，可以在金属表面形成一层保护膜，防止氧气和水分接触金属表面，从而减少金属的氧化反应。
油性防锈剂适用于长期存储和运输金属制品，如机械设备、汽车零部件等。
二、溶剂型防锈剂溶剂型防锈剂是以有机溶剂为基础的防锈剂。
它们具有良好的渗透性和挥发性，可以迅速渗入金属表面的微小孔隙中，并形成一层保护膜。
溶剂型防锈剂适用于金属表面的清洗和防锈处理，常见的应用场景包括金属加工、冷却液中的防锈等。
三、水性防锈剂水性防锈剂是以水为基础的防锈剂，通常含有防锈剂、缓蚀剂和表面活性剂等成分。
它们可以与水混合使用，形成一层保护膜，防止金属表面的氧化和腐蚀。
水性防锈剂具有环保性能，适用于金属制品的短期防锈和表面处理。
四、膜型防锈剂膜型防锈剂是一种在金属表面形成坚固的保护膜的防锈剂。
这种保护膜可以有效隔离金属与外界环境的接触，防止氧化和腐蚀的发生。
膜型防锈剂适用于金属制品的长期防锈和保护，如船舶、桥梁等大型金属结构。
五、气相防锈剂气相防锈剂是一种通过气相传输的防锈剂。
它们通常以气体或蒸汽的形式存在，可以在金属表面形成一层保护膜，防止氧气和水分的接触。
气相防锈剂适用于金属制品的封存和运输，如电子元件、精密仪器等。
六、缓蚀剂缓蚀剂是一种能够减缓金属腐蚀速度的化学物质。
它们可以与金属表面形成一层保护膜，阻止氧气和水分的接触，从而减少金属的氧化反应。
缓蚀剂适用于金属制品的长期防锈和保护，常见的应用场景包括海洋设备、化工设备等。
以上是几种常见的防锈剂分类。
不同类型的防锈剂适用于不同的金属制品和使用环境，选择合适的防锈剂可以有效延长金属制品的使用寿命，减少维护成本。
在使用防锈剂时，应根据具体情况选择合适的产品，并按照使用说明进行正确使用，以达到最佳的防锈效果。
防锈剂种类
防锈剂种类
防锈剂是一种用于防止金属制品生锈的化学物质。
根据其化学成分和使用目的不同，防锈剂可以分为多种类型。
1. 有机防锈剂：主要由石油化学产品制成，如石油烃、脂肪酸、脂肪醇等。
具有良好的防锈性能，但易挥发，不适用于长期储存。
2. 无机防锈剂：利用金属离子与金属表面形成一层保护膜来起到防锈作用，如铬酸盐、亚硝酸盐等。
具有较好的耐久性和防腐蚀能力，但易形成毒性气体。
3. 混合防锈剂：由有机和无机防锈剂混合而成，具有综合性能优良的特点，可以在不同环境下使用。
4. 气相防锈剂：由挥发性物质制成，能够在密闭容器内形成一层保护膜，达到防锈效果。
适用于对金属表面无法直接涂覆的情况。
5. 涂覆型防锈剂：直接涂覆于金属表面，形成一层保护膜，如油漆、树脂、聚合物等。
具有良好的遮盖性和外观效果，但易受环境影响。
6. 电化学防锈剂：通过电化学反应形成一层保护膜，如阳极保护、阴极保护等。
具有较好的防锈效果和耐久性，但需要特殊的设备和技术。
在选择防锈剂时，需要根据具体情况综合考虑不同因素，如使用环境、金属种类、使用寿命等，选择最适合的防锈剂。
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常用防锈剂的类别与选用
常用防锈剂的类别与选用
深圳市天长润滑剂科技有限公司
1
TC-LUBE
一.常用防锈剂的种类和特点
通常分类:按溶液的特征分类 (一)溶剂型(薄膜水置换型) 膜薄、排水性、防手汗
(二)水溶性（水基）
用水稀释——便宜、环保 冷却系统、水压力测试
3
TC-LUBE
一.常用防锈剂的种类和特点
（三）油性防锈油
12-18
8-12
9
TC-LUBE
结 论
1、防锈剂种类多——选择和使用方法很重要
2、防锈剂是模拟测试——品牌很重要
3、防锈剂占零件成本很少（≦1%），但后果 很严重——品质很重要
TC-LUBE
2009-6-30
TC-LUBE 防锈油的上油方法
防锈油的上油方法可根据具体条件，采用以下方法中的任何一种，或 结合起来使用均可。 a、浸泡法 此法对于零星小件，例如中小型轴承、钢球、滚针等较为适用。即 把工件浸入到如ALUBE WRP-1915等水溶性防锈剂中，取出后如有烘干 设备最佳，可以快速干掉，形成一层防锈膜。 b、喷涂法 此法最适用于大型工件涂油，即防锈油倒入喷壶里，然后开动空气 泵，使防锈油成雾状喷出(如喷漆一样的操作)，可做到涂油速度快， 用料省，油膜均匀。 c、刷涂法 此法对于大型工件局部防锈适用，即可用毛刷（最好采用羊毛粘） 蘸上RP-300F快干防锈油（因是快干，所以提议单件处理），向已清 洗后的大型工件上刷涂，直至全面的涂满，应尽量使油层均匀。
注意：不干、粘手
7
TC-LUBE
三.防锈剂的使用方法和注意事项
（四）VCI气相
密封包装 油类喷、刷
注意：密封
7
TC-LUBE
T701防锈剂
本产品主要用作防锈油脂的防锈添加剂，同时也可作为防锈油调和中的防锈剂。
本产品有1号和2号两种规格。
性能特点
本产品为油溶性石油磺酸钡，防锈性能好，能牢固的吸附在金属表面，阻止空气及水的侵入，置换原有水等特性。
技术规格
本产品符合SH 0391-1995
典型数据
项目
典型数据
试验方法
1号
2号
外观
棕褐色、半透明、半固体
目测
挥发物含量
5
GB/T 269
磺酸被含量
55
45
GB/T 4929水分Leabharlann 痕迹GB/T 269
PH值
7～8
广泛试纸
氯离子含量
无
硫酸根量
无
机械杂质
0.10
GB/T 511
腐蚀（紫铜片100
合格
SH/T 0195
防锈性能
GB/T 2361
湿热实验
72h
72h
10#钢片
62#黄铜片
A
1
钡含量
7.5
6.0
海水浸渍
10#钢片
62#黄铜片
A
1
油溶性
合格
注意事项
严禁混入水份及杂质，以防变质
包装规格
25kg铁桶
防锈油十大品牌
性能稳定
嘉实多防锈油具有稳定的化学性质和物理性质，能有效地防止金属生锈。
使用方便
嘉实多防锈油使用方便，只需涂抹在金属表面即可。
第三名：长城防锈油
国有企业
长城防锈油是国有企业生产的产品，品质有保障 。
价格实惠
长城防锈油的价格相对较为实惠，适合广大消费 者购买。
注意通风
涂抹防锈油时应注意通风，防止吸入蒸汽或烟雾。
使用后的保养与维护
1 2
检查效果
使用后要及时检查防锈效果，如有异常应及时处 理。
定期维护
定期对工件进行检查和维护，及时重新涂抹防锈 油，以保持防锈效果。
3
储存方式
防锈油应存放在阴凉、干燥、通风的地方，避免 阳光直射和高温。
05
防锈油的应用领域与前景展 望
适用性强
长城防锈油适用于各种气候和环境，具有广泛的 适用性。
第四名：统一防锈油
专业生产
01
统一企业专业生产各类润滑油和添加剂，其防锈油产
品备受消费者好评。
高品质
02 统一防锈油选用高品质的原材料和先进的生产工艺，
确保产品的高品质。
良好的服务
03
统一企业拥有完善的售后服务体系，为消费者提供优
质的服务。
使用防锈油可以减少金属部件的损坏和维修工作量，提高生产效率和产品质量。
防锈油品牌的发展历程
01
随着工业和汽车行业的不断发展，防锈油品牌 也在不断壮大和完善。
02
一些知名的防锈油品牌在不断进行产品研发和 创新，以提高产品的性能和竞争力。
03
一些大型石油公司也纷纷进入防锈油市场，进 一步推动了防锈油品牌的发展和壮大。
防锈油
概述：防锈油；rust preventing oil antirust oil;inhibitive oil 防锈油是一款外观呈红褐色具有防锈功能的油溶剂。
由油溶性缓蚀剂、基础油和辅助添加剂等组成。
根据性能和用途，除锈油可分为指纹除去型防锈油、水稀释型防锈油、溶剂稀释型防锈油、防锈润滑两用油、封存防锈油、置换型防锈油、薄层油、防锈脂和气相防锈油等。
防锈油中常用的缓蚀剂有脂肪酸或环烷酸的碱土金属盐、环烷酸铅、环烷酸锌、石油磺酸钠、石油磺酸钡、石油磺酸钙、三油酸牛脂二胺、松香胺等。
分类：第一种1、2.0电镀防锈油电镀防锈油是一种浅黄色液体，常温比重0.68-0.85kg/L，防锈耐盐雾能力强，能在铜、铁、不锈钢等金属表面形成一层致密的保护薄膜，膜层结合力强，有效地预防外界物质腐蚀金属，保护膜不易被划花，不影响导电烧焊，。
工件与工件之间不会贴连在一起，防指纹﹑防变色﹑防水和防氧化能力强，常温原液操作，所需设备简单（离心机﹑胶盒﹑胶桶各一个，筛网一张）。
使用十分方便，成本低。
是一种十分理想的防锈耐盐雾封闭原料。
适用工件：各类五金标准件，冲压件，螺丝、螺母、鸡眼、介子、弹簧、铆钉、电子配件各种五金制品等。
适用客户群：电镀厂，表面处理厂，五金厂；铜，铁，不锈钢，等金属；镍、化学镍，铬、发黑、锡等镀种。
操作流程：电镀工件水洗钝化烘干，913浸泡封闭剂风干包装。
2、2.1薄层防锈油薄层防锈油，经多数紧固件企业的各种不同工艺进行生产性应用，证明对紧固件产品具有良好的防锈性能，同时，易涂覆，色泽浅亮，溶剂挥发少，用量省，为厚层防锈油的三分之一以下，故节约生产成本三分之二以上，主要用途为紧固件常温发黑后的处理。
薄层防锈油可用于室内工序间防锈，也可以用于包装封存防锈。
3、2.2 蜡膜防锈油在溶剂稀释型防锈油或超薄层防锈油中加入某些油溶性蜡，可以获得含蜡的防锈保护膜，能明显的提高油膜的抗盐雾和耐大气性能。
然而，常温下蜡是固态或半固态，在油品中极易析出，影响油品的外观和质量，甚至难以获得理想的防锈效果，因此，寻找油溶性较好，能明显改善防锈性的蜡是获得稳定性好、成膜均匀含蜡防锈油的关键。
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几种防锈效果较好的油溶性防锈剂
实验目的：开发一种新型的以煤油为基础油的防锈剂。
实验仪器：烧杯、磁子搅拌器、秒表
实验步骤：取煤油50ml，其它各组成助剂均1-2g，在室温下用磁子搅拌器搅拌30-60分钟，使各组成助剂完全溶于煤油中。
复配结果：
1．防锈油的复配，见表一：
表一、配制的几种较好防锈剂
2．性能检测：
2.1铁钉除锈实验
往6个不同的烧杯中分别倒入30ml的防锈剂①、②、③、④、⑤和未添加防锈剂的煤油，并分别放入一根生锈的铁钉。
静置片刻，观察其变化情况。
其结果如下：
表二：铁钉除锈实验结果
未添加防锈剂①防锈剂②防锈剂③防锈剂④防锈剂⑤30分钟无变化无变化无变化无变化无变化无变化
60分钟无变化出现变亮
的基体出现变亮
的基体
出现变亮
的基体
出现变亮
的基体
出现变亮
的基体
90分钟无变化亮斑面积
变大亮斑面积
变大
亮斑面积
变大
亮斑面积
变大
亮斑面积
变大
120分钟无变化亮斑面积
变大亮斑面积
变大
亮斑面积
变大
亮斑面积
变大
亮斑面积
变大
从此结果看出，这几种防锈剂对生锈的铁钉都有一定的去锈效果，看不出具体那一个的效果最佳，所以还要进一步的检测。
2.2链条除锈实验
往6个不同的烧杯中分别倒入30ml的防锈剂①、②、③、④、⑤和未添加防锈剂的煤油，并分别放入一段有大量油渍的自行车链条，静置，观察其变化情况。
两个小时后，其变化情况和生锈的铁钉的效果有些不同，防锈剂②的效果最佳。
配制5％NaCl溶液，取300ml去离子水倒入一500ml的烧杯中，称取15gNaCl，放入此烧杯中，使用瓷子搅拌器搅拌均匀，并逐渐加热到70℃。
用标记好的细线分别把前面经不同防锈剂处理后的六个链条绑住，放入70℃的5％NaCl溶液中浸泡。
往四个不同的烧杯中分别倒入30ml的防锈剂⑥、防锈剂⑦、防锈剂⑧和未添加防锈剂的煤油，并分别放入一根生锈的铁钉。
静置片刻，观察其变化情况。
发现三种防锈剂都有不同程度的变亮，防锈剂⑦的效果最佳，而且亮斑的面积最
大。
高温浸泡实验进行20小时后，观察其变化情况，结果见下表。
表三、链条除锈结果
从此实验结果可得出下面的结论：
防锈剂耐高温浸泡实验的能力依次为：⑤，③>②>①>④>空白。
2.3 盐酸浸泡实验
配制10％的盐酸溶液，将铁钉经过除油、酸洗、碱洗处理后吹干，放入不同防锈剂溶液中，浸泡30分钟，取出干燥。
然后放入10％的盐酸溶液中，记录铁钉表面出现气泡的时间。
结果表明，经普通煤油处理后的铁钉放入盐酸的一瞬间就出现了气泡，而经防锈剂处理后的铁钉要60分钟以上才出现气泡，其中效果比较好的有防锈剂②、防锈剂③、防锈剂⑤、防锈剂⑧。
员工：石铁
2005年6月17日。