管道强度严密性试验与冲洗消毒安全技术交底
管道强度、严密性试验与冲洗消毒安全技术交底
1. 管径小于或等于700mm的管道，人不宜进入管道中进行修补作业。
需进入时，应采用行走灵活的轮式工具小车。
小车必须拴牢安全绳索，由管外监护人控制。
2. 管道强度、严密性试验与冲洗消毒前应根据工程特点、现场环境和管理单位的要求编制施工方案，规定水源引接和排水疏导路线，确定人员组织结构，制订安全技术措施。
3. 放水口下游的排水能力应满足放水要求；放水口与泄水路线不得影响交通和居民生活与建(构)筑物的安全；放水口处应设围挡、安全标志，夜间应设警示灯和照明并设专人值守。
4. 排水(重力流)管道闭气试验前，管道试验段必须划定作业区，并设围挡或护栏和安全标志，非施工人员不得入内；向管道内充气与试验过程中，作业人员严禁位于堵板的正前方；安装堵板时，止推器必须撑紧，确保堵板能承受试验气压和气体温度膨胀产生的组合压力。
5. 排水(重力流)管道闭水试验安全注意事项：
(1) 试验管段的检查井和危险部位，夜间应设警示灯。
(2) 闭水试验期间，无关人员不得进入临时便桥接近观测井。
(3) 闭水试验合格后，应及时排出试验管段和检查井内的水，并拆除堵板。
(4) 闭水试验合格并排出管、井内的水后，必须盖牢检查井盖，并进行管道回填土。
(5) 试验管段两端的堵板应经验算，能承受闭水试验的内水压力；堵板上应设进出水闸阀。
．
(6) 管道结构达到设计强度，外观验收合格后，沟槽未还土的条件下应及时进行闭水试验。
(7) 管端封堵前和向管段内放水前，必须检查管道内状况，确认管道内无人后方可封堵或放水。
(8) 试验人员由沟槽至检查井观测渗水量时，不得站在井壁上操作，应按下列要求架设临时便桥：
1）便桥两端必须设限载标志。
2）在使用过程中，应随时检查和维护，保持完好。
3）便桥桥面应具有良好的防滑性能，钢质桥面应设防滑层。
4）便桥搭设完成后应经验收，确认合格并形成文件后，方可使用。
5）便桥两侧必须设不低于1.2m的防护栏杆，其底部设挡脚板。
栏杆、挡脚板应安设牢固。
6）施工机械、机动车与行人便桥宽度应据现场交通量、机械和车辆的宽度，在施工设计中确定，人行便桥宽不得小于80cm；手推车便桥宽不得小于1.5m；机动翻斗车便桥宽不得小于2.5m；汽车便桥宽不得小于3.5m。
6. 给水管道冲洗、消毒安全事项：
(1) 管道冲洗后，应按规定进行消毒，经验收确认合格后形成文件。
(2) 冲洗消毒完成后，应及时拆除进、出口的临时管道，恢复原况。
(3) 放水口应采取防冲刷措施，冲洗口和放水口周围均应设围挡和安
全标志。
(4) 引接水源需打开检查井时，必须在检查井周围设围挡或护栏，并设安全标志。
冲洗、消毒中应由管道的管理单位设专人负责水源的阀门开启与关闭(5)
作业；作业人员不得擅自离开岗位。
(6) 作业中各岗位人员应配备通讯联络工具进行联系，并设专人巡逻检查，确认正常，遇异常情况应及时处理。
(7) 冲洗方案应规定冲洗水源位置、临时管道的走向和管径、相应的安全技术措施，并经给水管道管理单位签认后实施。
(8) 消毒液必须存放在库房内，指派专人管理，发放时应履行领料手续，余料收回；使用时，消毒液操作人员必须佩戴口罩、手套等防护用品。
(9) 给水管道冲洗前，建设单位应邀请管理、施工单位研究冲洗、消毒方案及其配合事宜，并成立指挥机构，明确各方分工，责任到人，并检查，确认落实。
(10) 冲洗用的临时管道设置在道路上时，应对临时管道采取保护措施，并与道路顺接，满足车辆、行人的安全要求；夜间和阴暗时，现场应设充足的照明的警示灯。
7. 给水(压力流)管道水压试验安全注意事项：
(1) 严禁以气压法代替水压试验。
(2) 试验管段所有敞口应堵严，不得有渗水现象。
(3) 水压试验宜采用手摇泵或柱塞泵试压，不得采用离心泵。
(4) 试验管段内，不得含有消火栓，水锤消除器，安全阀等附件。
(5) 试验管段端部堵板拆除前应先确认管段内已无压力，方可实施。
(6) 试验完成后，应及时排除管内的水，并拆除临时管道，恢复原况。
(7) 水泵、压力计应安装在试验段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。
(8) 试验前应划定作业区，设围挡或护栏、安全标志，阴暗和夜间尚应设警示灯。
．
(9) 引接水源需打开检查井盖时，必须在检查井周围设围挡或护栏，并设安全标志。
(10) 试验管段充水应从下游进水口灌入；灌水时应同时打开试验管段上的各排气孔排气。
(11) 水压试验前，除接口外，管道两侧和管顶以上必须进行回填，其回填土厚度不得小于50cm。
(12) 压力计的精度不得低于1.5级，最大量程宜为试验压力的1.3～1.5倍，表壳的公称直径不得小于150mm，使用前应校正。
(13) 管径大于或等于600mm的刚性接口的管道，与堵板相邻的第一个接口应采用柔性接口，如不设柔性接口，应采用柔口堵板。
(14) 后背与堵板间的撑木应对称，撑木与千斤顶的合力中心线应与水压力的合力中心线在一条直线上，且与后背、堵板的平面相垂直。
(15) 水压试验的临时管道设置在道路上时，应对临时管道采取保护措施，并与道路顺接，满足车辆、行人的安全要求；夜间和阴暗时，
现场应设充足的照明和警示灯。
(16) 管道试压用的堵板、后背应根据试验压力、管径、接口种类进行强度、刚度、稳定性验算确定，满足试压安全要求，构造上应满足灌水、放水、放气等需要，并在实施中严格执行，不得擅自改动。
(17) 水压试验应在管件支墩、锚固设施等结构已达到设计强度后进行；未设支墩和锚固设施的管件应采取加固措施，并经验收合格形成文件后，方可进行水压试验。
(18) 采用天然土体做试验后背，其预留土体的长度和宽度应进行验算；土体后背应满足水压试验时的稳定性要求；后背土质松软，不能满足试压要求时，
必须加固并经验收合格形成文件后,方可使用。
(19) 管道系统试压应成立指挥机构进行统一指挥；各附件处应设专人值守，确认符合要求；作业中应设专人巡视检查，确认正常。
(20) 管道水压试验作业应符合下列要求：
1）试验中作业人员必须位于安全地带，严禁位于承压堵板支撑端的前方和支撑结构的侧面等危险区域。
2）水压试验过程中，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时应作出标记，卸压后方可进行修补。
3）管道进行正式试压时，应分级升压，每级升压停止时应检查后背支撑、支墩、管端、管身和接口，确认无异常现象时，方可继续下一级升压，试压完成后应及时降压。
4）管道正式进行水压试验时，应先进行预试压；预试压的水压力最
高不得大于试验压力的70％。
预试压应分级升压；每升一级应检查后背支撑系统、支墩、管端、管身和接口，确认安全、不得漏水。
管道试压清洗、吹扫安全技术交底
（11）氧气管道在试压、吹扫时所用的工具及防护用具不得有油。
（12）馆内存水必须吹扫前排尽。
（13）乙炔和管道内有空气吹扫后再用氮气置换，在管道终端取样检查，气体内氧气含量达到3%为合格。
（14）夏季进行水压试验，必须放压泄水后进行修理。
工程名称
中国标准技术开发公司办公楼室内外装修改造工程
施工单位
北京金木建筑装饰有限公司
交底项目
管道试压清洗、吹扫安全技术交底
工种
交底内容：
（1）压力试验用压力表，必须经校验合格后方可使用，表数应为两块以上。
（2）管道试压前应检查管道与支架的紧固性和管道堵板的牢靠性，确认无问题后方能试压。
（3）压力较高的管道试压时，应划定危险区，并安排人员警戒，禁止无关人员进入。
（4）试压时升压和降压应缓慢进行，不能过急，沿程管线应有专人巡视，压力在0.3MPa以下允许紧螺栓和用手锤检查焊缝，在法兰、盲板处，人员应避开结合口，严禁带压检修，必须放压汇水后进行修理工作。
（5）压力必须按设计或验收规范要求进行，不得任意增加，停泵稳压后方可进行检查，发现渗漏时严禁带压修理，排放口不得对准电线、基础和有人操作的场地。
（15）冬季进行水压试验，应有防冻措施，试压后泄尽存水。
交底部门
交底人
接底人
交底日期
（6）管道清洗及脱脂应在通风良好的地方进行，如用易燃物品进行清洗或脱脂，周围严禁有火源，并应配合消防设备，脱脂剂不得与浓酸浓碱接触。
（7）用酸碱清洗管子应戴防护面罩、耐酸手套穿耐酸靴，裤腿置于胶靴外，配酸液时，必须放水后倒酸。
（8）吹扫口和气源之间应设置通讯联络，并用天然气吹扫管线时，必须以不大于4m/s的流速缓慢置换空气，当管内天然气含量达到95%时，方可在吹扫压力下进行吹扫，吹扫天然气必须烧掉。
管道清洗安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工时间：____________________5. 施工内容：____________________二、安全目标1. 遵循“安全第一，预防为主”的方针，确保施工过程中不发生安全事故。
2. 保障施工人员的人身安全，减少事故损失。
3. 确保工程顺利进行，按时完成施工任务。
三、安全技术交底1. 施工人员必须具备管道清洗作业的相关知识和技能，熟悉本交底内容。
2. 作业前，应对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。
3. 作业过程中，严格遵守操作规程，不得擅自更改作业方法。
4. 作业人员必须佩戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。
5. 作业前，检查清洗设备、工具、安全设施等是否完好，确保正常使用。
6. 作业过程中，严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。
7. 作业区域设置警示标志，非作业人员不得进入作业区域。
8. 作业过程中，注意观察设备运行情况，发现异常情况立即停止作业，报告相关负责人。
9. 作业现场严禁烟火，防止火灾事故发生。
10. 作业现场应保持通风良好，避免有毒有害气体积聚。
11. 作业过程中，严禁攀爬设备、管道等，防止高处坠落。
12. 作业结束后，清理现场，确保现场整洁。
四、应急处置措施1. 发生火灾事故时，立即报警，并组织人员进行扑救。
2. 发生高处坠落事故时，立即采取措施救助坠落人员，并报告相关负责人。
3. 发生中毒事故时，立即将中毒人员移至通风良好处，并报告相关负责人。
4. 发生触电事故时，立即切断电源，并进行急救处理。
5. 发生其他安全事故时，立即采取相应措施，并报告相关负责人。
五、安全教育培训1. 对施工人员进行管道清洗作业的安全教育培训，提高安全意识。
2. 定期组织安全知识考试，确保施工人员掌握安全知识。
管道清洗安全技术交底
管道清洗安全技术交底1. 背景管道清洗是在工业设施中常见的作业。
为了确保人员的安全和设备的正常运行，正确的管道清洗技术是必不可少的。
本文档旨在对管道清洗安全技术进行交底。
2. 管道清洗前的准备工作在进行管道清洗之前，需要进行以下准备工作：- 确保清洗前的管道已被停用，并做好停用标识。
- 清理管道上的残留物，如固体颗粒、化学物质等。
- 对高压管道进行安全检查，确保其密封性能良好。
3. 管道清洗过程管道清洗应按照以下步骤进行：1. 准备清洗液：根据需要选择适当的清洗液，如水、溶剂或化学清洗剂。
同时，确保所选清洗液对管道材质无损伤。
2. 准备清洗设备：根据清洗工艺和管道特点，选择合适的清洗设备，如高压喷枪、刷子等。
3. 进行清洗操作：根据清洗液的特性和管道的情况，选择合适的清洗方法，如喷洒、刷洗等。
在操作过程中，要注意操作流程的合理性和操作的安全性。
4. 监测清洗效果：清洗后应及时检测管道的清洗效果，确保清洗彻底。
5. 清洗结束后的处理：清洗结束后，要将清洗液排除，并销毁或妥善处理清洗设备。
4. 管道清洗的安全注意事项在进行管道清洗时，需要注意以下安全事项：- 严格遵守安全操作规程和作业程序。
- 戴好必要的个人防护装备，如手套、护目镜、防护服等。
- 注意清洗液的使用和储存安全，避免泄漏和接触到人体。
- 针对不同管道材质和清洗液的特点，采取相应的防护措施，避免腐蚀和爆炸。
- 在高压管道清洗时，确保清洗设备的压力和流量合理，避免危险情况的发生。
- 在清洗过程中，如发现异常情况或问题，应立即停止操作并报告相关负责人。
5. 总结管道清洗是一项复杂的作业，需要严格遵守安全规程和操作要求。
通过准备工作的认真进行、采用合适的清洗方法和设备、注意安全事项，可以保证管道清洗的安全性和有效性。
清洗结束后，要做好清洗液的处理和设备的维护，以确保设备的长期可靠运行。
管道试验、清洗与试运行安全技术交底内容
2.18.1管道实验、清洗与试运行安全技术交底1.一般要求(1)上下沟槽、检讨井(室)应设安全梯或土坡道、直爬梯。
(2)作业中，应设专人指导，统一信号，并配备通讯和交通联络工具。
(3)作业场地应平整、无障碍物，满足机具设施和操作工安全作业的需要。
(4)作业中，机械设施和管件设施等发生故障必须关机、断电、卸压后，方可处置。
(5)管道实验、清洗和试运行工作应由主管施工技术人员主持。
实验前应向作业人员交底，明确职责和安全要求。
(6)实验、清洗机具及其仪表应完好，使用前应检讨、试运行，确认正常；油泵、千斤顶、压力表等应经标定后，方可使用。
(7)作业中应设人值守，夜间和阴暗时必须加设警示灯。
(8)实验、清洗和试运行现场应划定作业区，设安全标志，非作业人员严禁入内。
(9)施工前，应依据管道的介质、压力、管径、材质、设施、附件、现场环境等，编制管道实验、清洗和试运行方案，选择适用的实验机具，制定相应的安全技术措施。
2.管道实验(1)管道卸压后方可进行检修、处置。
(2)管道实验应分级进行，缓慢升压，间断稳压，严禁超压。
(3)气压实验时，检讨管道接口严密状况应采用肥皂水涂刷，严禁使用明火。
(4)实验设施应安装稳固，并安设在管道一侧，不得安装在堵板的支撑端前方区域。
(5)严密性实验合格且管道验收后，应及时按要求进行还土。
(6)实验中，作业人员不得位于承压堵板的支撑端前方和承压支撑结构的侧面。
(7)管道实验的受压堵板、后背支撑和临时加固的附件等结构，应依据管径、材质、实验压力等经计算确定。
(8)堵板焊接、后背支撑系统必须牢固，排气阀地位应符合施工设计要求；实验前必须全面检讨，确认符合安全技术要求，并形成文件。
(9)管道强度和严密性实验应遵守设计的规定。
当管道较长时应随管道安装分段进行，分段实验合格后，方可进行系统实验；系统实验时，应在支线后和仪表前加盲板等隔离设施。
(10)实验进程中，不得敲击受压状态下的管道、设施和附件，发现管道接口或附件渗漏应作标志,严禁当面处置；必要时，对上述部位应采用保护措施。
管道试验、清洗与试运行安全技术交底
管道试验、清洗与试运行安全技术交底1. 引言管道是重要的石油、天然气和化工行业设施，其试验、清洗与试运行阶段的安全具有关键意义。
本文将介绍管道试验、清洗与试运行的安全技术要点，包括相关工作的流程、注意事项和操作规范。
2. 管道试验安全技术交底2.1 管道试验工作流程管道试验是保证管道系统安全运行的重要环节，试验工作流程包括： - 准备工作：确定试验方案、选取试验设备和工具、准备试验介质等； - 设备检查和准备：检查试验设备和工具的完好性，准备试验相关的仪器和设备； - 管道试验过程：按照试验方案进行试验，例如压力测试、泄漏检测等； - 试验数据记录和分析：记录试验数据，对试验结果进行分析和评估； - 试验结果报告：编写试验结果报告。
2.2 管道试验的注意事项在进行管道试验的过程中，需要注意以下事项： - 人员安全：试验现场需设立警示标志，确保人员安全； - 预防事故：在试验前要对设备和仪器进行全面检查，确保设备正常工作；- 泄漏预防：在试验过程中，要进行泄漏检测和预防措施； - 紧急处理：面对突发事故或泄漏情况，及时采取紧急处理措施；- 试验结束后：将试验设备和仪器进行归类和清理，保持设备完好。
2.3 管道试验的操作规范在进行管道试验时，需要遵循以下操作规范： - 操作人员必须经过相关培训并具有相关证书； - 操作前应仔细阅读试验方案和操作手册； - 试验设备和工具必须符合相关标准和规范； - 操作人员应佩戴个人防护装备，并按要求使用安全设施。
3. 管道清洗安全技术交底3.1 管道清洗工作流程管道清洗是确保管道内部洁净的重要工作，清洗工作流程包括： - 清洗准备：确定清洗方案、准备清洗设备和工具、排查隐患等； - 清洗设备准备：检查清洗设备的完好性，准备清洗相关的仪器和设备； - 管道清洗过程：按照清洗方案进行清洗，例如水冲洗、化学清洗等； - 清洗质量检查和评估：对清洗效果进行质量检查和评估； - 清洗结果报告：编写清洗结果报告。
最新整理管道试压清洗、吹扫安全技术交底
最新整理管道试压清洗、吹扫安全技术交底工程名称中国标准技术开发公司办公楼室内外装修改造工程施工单位xx金木建筑装饰有限公司交底项目管道试压清洗、吹扫安全技术交底工种交底内容：（1）压力试验用压力表，必须经校验合格后方可使用，表数应为两块以上。
（2）管道试压前应检查管道与支架的紧固性和管道堵板的牢靠性，确认无问题后方能试压。
（3）压力较高的管道试压时，应划定危险区，并安排人员警戒，禁止无关人员进入。
（4）试压时升压和降压应缓慢进行，不能过急，沿程管线应有专人巡视，压力在0.3MPa以下允许紧螺栓和用手锤检查焊缝，在法兰、盲板处，人员应避开结合口，严禁带压检修，必须放压汇水后进行修理工作。
（5）压力必须按设计或验收规范要求进行，不得任意增加，停泵稳压后方可进行检查，发现渗漏时严禁带压修理，排放口不得对准电线、基础和有人操作的场地。
（6）管道清洗及脱脂应在通风良好的地方进行，如用易燃物品进行清洗或脱脂，周围严禁有火源，并应配合消防设备，脱脂剂不得与浓酸浓碱接触。
（7）用酸碱清洗管子应戴防护面罩、耐酸手套穿耐酸靴，裤腿置于胶靴外，配酸液时，必须放水后倒酸。
（8）吹扫口和气源之间应设置通讯联络，并设专人负责安全。
（9）用氧气、煤气、天然气吹扫时，排气口必须远离火源，用天然气吹扫管线时，必须以不大于4m/s的流速缓慢置换空气，当管内天然气含量达到95%时，方可在吹扫压力下进行吹扫，吹扫天然气必须烧掉。
（10）蒸汽吹洗时，吹洗阀应缓慢开大，吹洗距离内用围绳围住，严禁人员进入。
（11）氧气管道在试压、吹扫时所用的工具及防护用具不得有油。
（12）馆内存水必须吹扫前排尽。
（13）乙炔和管道内有空气吹扫后再用氮气置换，在管道终端取样检查，气体内氧气含量达到3%为合格。
（14）夏季进行水压试验，必须放压泄水后进行修理。
（15）冬季进行水压试验，应有防冻措施，试压后泄尽存水。
交底部门交底人接底人交底日期。
管道强度、严密性试验与冲洗消毒安全技术交底
2.8.1 管道强度、严密性试验与冲洗消毒安全技术交底1. 管径小于或等于700mm的管道，人不宜进入管道中进行修补作业。
需进入时，应采用行走灵活的轮式工具小车。
小车必须拴牢安全绳索，由管外监护人控制。
2. 管道强度、严密性试验与冲洗消毒前应根据工程特点、现场环境和管理单位的要求编制施工方案，规定水源引接和排水疏导路线，确定人员组织结构，制订安全技术措施。
3. 放水口下游的排水能力应满足放水要求；放水口与泄水路线不得影响交通和居民生活与建(构)筑物的安全；放水口处应设围挡、安全标志，夜间应设警示灯和照明并设专人值守。
4. 排水(重力流)管道闭气试验前，管道试验段必须划定作业区，并设围挡或护栏和安全标志，非施工人员不得入内；向管道内充气与试验过程中，作业人员严禁位于堵板的正前方；安装堵板时，止推器必须撑紧，确保堵板能承受试验气压和气体温度膨胀产生的组合压力。
5. 排水(重力流)管道闭水试验安全注意事项：(1) 试验管段的检查井和危险部位，夜间应设警示灯。
(2) 闭水试验期间，无关人员不得进入临时便桥接近观测井。
(3) 闭水试验合格后，应及时排出试验管段和检查井内的水，并拆除堵板。
(4) 闭水试验合格并排出管、井内的水后，必须盖牢检查井盖，并进行管道回填土。
(5) 试验管段两端的堵板应经验算，能承受闭水试验的内水压力；堵板上应设进出水闸阀。
(6) 管道结构达到设计强度，外观验收合格后，沟槽未还土的条件下应及时进行闭水试验。
(7) 管端封堵前和向管段内放水前，必须检查管道内状况，确认管道内无人后方可封堵或放水。
(8) 试验人员由沟槽至检查井观测渗水量时，不得站在井壁上操作，应按下列要求架设临时便桥：1）便桥两端必须设限载标志。
2）在使用过程中，应随时检查和维护，保持完好。
3）便桥桥面应具有良好的防滑性能，钢质桥面应设防滑层。
4）便桥搭设完成后应经验收，确认合格并形成文件后，方可使用。
5）便桥两侧必须设不低于1.2m的防护栏杆，其底部设挡脚板。
管道水压试验冲洗技术安全交底记录
管道水压试验冲洗技术安全交底记录一、范围本交底适用于安康佳苑小区七标段18#楼室内给水管道、采暖管道、消火栓管道、喷淋管道水压试验及冲洗工程。
二、交底工种:管道安装作业人员三、本项工程特点：。
四、交底内容:（一）、施工安全基本要求：1、班前检查工作周围环境；班中检查不安全的问题；班后检查活完场清情况；2、严格遵守十项安全措施；自觉维护现场安全设施；时时注意不安全行为；3、人人关心他人安全；生产必须服从安全；（二）、技术要求1、给水管道试压：1~9层为低区，设计压力0.40MPa,试验压力为0.90MPa, 11~18层为中区，设计压力0.68MPa,试验压力为1.05MPa，19~24层为高区设计压力0.95MPa，试验压力为1.43MPa，在此压力下稳压1小时，压力降不得超过0.05MPa，然后在0.55MPa（低区），0.80MPa（中区），1.10MPa（高区）压力下稳压2小时，压力降不得超过0.03MPa，且不渗漏为合格。
(水压试验的压力表应位于系统或试验部分的最低部位)试压合格后，通知有关人员验收，办理验收手续。
2、冲洗消毒管道完成试压后，生活给水系统使用前必须用浊度在10MG/L以下的净水冲洗,冲洗水量为设计流量,直到出口水色和透明度与入口目测一致,然后用含20~30MG/L的游离氯的水灌满管道消毒含氯水在管中应留置24H以上。
并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
（三）、注意事项：（1）、试验用的压力表，严禁使用失灵或不准确的压力表；（2）、管道开始注水时，要注意观察管道有无焊口有无漏水，阀门有未关闭严密，造成漏水。
试压过程中，若发现异常应立即停止试压，紧急情况下，应立即把管道压力卸掉；（3）、冲洗水的排放管，接到可靠的排水井或排水沟，保证排泄畅通和安全；（4）、场地显著位置设置一定数量的安全警示牌，派专人值班，场地内严防闲杂人员进入现场。
（5）、试验冲洗后，应将管道递出的水泄防干净，防止沉积物堵塞管道和冬季冻裂；（6）、管道系统冲洗时，应与系统内设备隔离，防止杂物进入设备内，吹出口引导建筑物以外，避免建筑物损坏及脏污；（7）、对可能引起其他无关人员操作的阀门手轮、把手试压前予以拆除，防止漏水淹泡电梯、墙体等。
管道试压、清洗吹扫、脱脂安全技术交底
交底部位
工程编号
日 期
交底内容：管道试压、清洗吹扫、脱脂安全技术交底
1．压力试验用压力表，必须经校验合格后方可使用，表数应为两块以上。
2．管道试压前应检查管道与支架的紧固性和管道堵板的牢靠性，确认无问题后，方能进行试压。
3．压力较高的管道试压时，应划定危险区，并安排人员警戒，禁止无关人员进入。
10．管内存水必须在吹扫前排放完毕。
11．乙炔和管道宜有空气吹扫后再用氮气进行置换，在管道终端取样检查，气体内氧气含量不大于3%为合格。
12．如遇特殊情况或本分册未规定安全操作要领时，应按有关规定执行。
技术负责人： 交底人： 接交人：
4．试压时升压和降压应缓慢进行，不能过急。压力必须按设计或，排放口不得对准电线、基础和有人操作的场地。
5．管道清洗及脱脂应在通风良好的地方进行，如用易燃物品清洗耳恭听或脱脂时，周围严禁有火源，并应配合消防设备。脱脂剂不得与浓酸、浓碱接触，二氯乙烷与精馏酒精不得同时使用，脱脂后的废液应妥善处理。
6．用酸碱清洗管子时，应戴防护面罩、耐酸手下套和穿耐酸胶靴，裤脚应置于胶靴外，调配酸液时，必须先放水后倒酸。
7．管道吹扫口应设置在开阔安全地域。
8．吹扫口和气源之间应设置通讯联络，并设专人负责安全。
9．用氧气、煤气、天然气吹扫时，排气口必须远离火源，用天然气吹扫管线时，必须以不大于4m/s的流速缓慢地置换管内空气，当管内天然气含量达卡95%时，方可在吹扫压力下进行吹扫，吹扫口的天然气必须烧掉。
管道清洗施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保管道清洗施工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与管道清洗施工的施工人员、管理人员、监理人员。
三、交底内容1. 安全常规教育（1）施工人员必须接受入场前的安全教育，考试合格后，成绩造册登记，方能上岗。
（2）施工人员进入现场必须佩戴合格的安全帽，系好帽带，锁好扣带。
（3）施工人员严禁穿拖鞋、赤背（女职工禁止穿高跟鞋）。
（4）施工现场禁止吸烟、追逐打闹，禁止酗酒后进入施工现场。
（5）施工人员必须遵守国家的法律、法规和企业的规章制度以及劳动纪律。
2. 管道清洗施工安全要求（1）管道清洗前，应检查管道的内部情况，确保管道内部无障碍物，管道接口严密。
（2）管道清洗过程中，应保持现场通风良好，防止有害气体积聚。
（3）清洗设备应使用合格的产品，并定期检查、维护，确保设备正常运行。
（4）清洗过程中，应严格控制清洗液的使用量，防止污染环境。
（5）清洗过程中，如发现异常情况，应立即停止清洗作业，并采取相应措施进行处理。
3. 管道清洗作业安全措施（1）清洗设备操作人员必须经过专业培训，熟练掌握设备操作技能。
（2）清洗设备操作人员应穿戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套、工作服等。
（3）清洗作业现场应设置警示标志，提醒过往人员注意安全。
（4）清洗作业现场应配备应急物资，如急救箱、灭火器等。
（5）清洗作业现场应设置专人负责现场安全监督，确保施工安全。
4. 管道清洗作业结束后，应对现场进行清理，确保无污染、无安全隐患。
四、注意事项1. 施工人员应严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并报告上级领导。
3. 施工人员应加强个人安全意识，提高自我保护能力。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全素质。
5. 监理单位应加强对施工现场的安全监督，确保施工安全。
五、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，应及时修订。