现场目视化管理培训教材共110页
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目视化管理培训课件
改善无止境
精益·安全·服务
管道颜色标准
目的：管道内流体可视化；预知管 道危险性，预防事故发生；提高管 道维护的效率。 对象：工厂内所有管道。 标准： 1、压缩空气管道——天蓝色 2、氮气管道——黄色 3、消防管道——红色 4、冷凝水管道——黑色 5、水管——银色 …… 也可视不同情况自行确定相应的颜 色。
改善无止境
精益·安全·服务
改善无止境
办公室目视化管理
精益·安全·服务
文件的标识方法
目的：通过贴标识，使文件 内柜内放置的文件目视化。 对象：办公区所有文件柜。 标准： 1、文件夹标识参考规格：长 180mm，宽15mm，用A4纸 打印； 2、标识粘贴于文件夹侧面， 上面距顶端5mm，需要有企 业标识； 3、沿标识的下边缘制作三角 形标识，使文件夹的摆放顺 序目视化。
精益·安全·服务
改善无止境
区域线和定位线标准（图示）
精益·安全·服务
改善无止境
区域线和定位线标准（图示）
精益·安全·服务
改善无止境
区域线和定位线标准（图示）
精益·安全·服务
开门线绘制标准
目的：标示门打开时的旋转轨迹 以保证门开关顺畅；明确门开关 的范围。 对象：办公室、仓库、车间、务 控制室的门。 标准： 1、以门轴为中心画半径，半径为 一扇门的宽度； 2、半圆周的边为虚线，颜色为黄 色； 3、虚线的实体线为 100mm*50mm，每段实体线的间 隙为50mm； 4、见右图。
精益·安全·服务
6.目视化管理的对象
改善无止境
• 厂区整体环境目视管理
•
企业为塑造形象,培养独特和企业文化，在整体形象
上要形成一种独有的标准，比如整体的着色、道路的规
现场目视化管理培训教材(PPT 111页)
7、色彩的标准化管理 色彩的运用受如下因素制约：
28
三）目视管理内容
4、生产控制——方便
1)化生产四个控制：
①期量控制：
生产量的控制
每道工序能严格按照期量标准进行生产， 杜绝过量生产、过量储备.
按销售的速度来控制生产速度。
29
三）目视管理7项内 容
1)生产四个控制：
②质量控制： 主要对工艺准确操作的控制，杜绝不良品
的产生。在各质量管理控制点，要有质量 控制图，以便清楚地显示质量波动情况， 及时发现异常，及时处理。
区别： 办公人员、车间人员、检验人员应该有所区分， 一眼能看到区别，主要方便管理。
标识： 个人佩戴标志，如：员工证、胸章、胸标、臂
章等，其作用同着装类似。
41
三）目视管理7项内 容
6、人员着装——统一化
劳保： 工作服必须符合劳动保护要求，保证安全性；
不安全着装：长发外露，衣服扣、长袖扣不扣等行为。
32
三）目视管理7项内 容
2）生产控制的目视化管理方法：
——方便化
用最形象直观、最简单、最方便的方法进 行生产控制管理
33
三）目视管理7项内 容
例1：
广告牌
是一种即方便又快速传递的 信息的方法
废品区
34
三）目视管理7项内 容
例2：
例3： 板报
例4：
展示台 废品陈列展示台
35
三）目视管理7项内 容
加4：简介5S、8S知识
5
一、目视管理含义、优点、内 容
一）目视管理含义 二）目视管理优点 三）目视管理7项内容
6
一）目视管理含义：
用形象直观、 色彩适宜的各种视觉感
知信息来组织现场生产活动，达到提高劳 动生产率的一种现场管理手段，也是一种
28
三）目视管理内容
4、生产控制——方便
1)化生产四个控制：
①期量控制：
生产量的控制
每道工序能严格按照期量标准进行生产， 杜绝过量生产、过量储备.
按销售的速度来控制生产速度。
29
三）目视管理7项内 容
1)生产四个控制：
②质量控制： 主要对工艺准确操作的控制，杜绝不良品
的产生。在各质量管理控制点，要有质量 控制图，以便清楚地显示质量波动情况， 及时发现异常，及时处理。
区别： 办公人员、车间人员、检验人员应该有所区分， 一眼能看到区别，主要方便管理。
标识： 个人佩戴标志，如：员工证、胸章、胸标、臂
章等，其作用同着装类似。
41
三）目视管理7项内 容
6、人员着装——统一化
劳保： 工作服必须符合劳动保护要求，保证安全性；
不安全着装：长发外露，衣服扣、长袖扣不扣等行为。
32
三）目视管理7项内 容
2）生产控制的目视化管理方法：
——方便化
用最形象直观、最简单、最方便的方法进 行生产控制管理
33
三）目视管理7项内 容
例1：
广告牌
是一种即方便又快速传递的 信息的方法
废品区
34
三）目视管理7项内 容
例2：
例3： 板报
例4：
展示台 废品陈列展示台
35
三）目视管理7项内 容
加4：简介5S、8S知识
5
一、目视管理含义、优点、内 容
一）目视管理含义 二）目视管理优点 三）目视管理7项内容
6
一）目视管理含义：
用形象直观、 色彩适宜的各种视觉感
知信息来组织现场生产活动，达到提高劳 动生产率的一种现场管理手段，也是一种
目视化管理培训课件(PPT-56页)
❖ 解决的办法：作好一目了然的目视管理……
报告目录
❖ 一.何为“目视化管理” ❖ 二.目视管理的过程
❖ 三.目视管理的基本目的 ❖ 四.目视管理的应用范围 ❖ 五.实施目视管理应注意的地方 ❖ 六.目视管理之实践 ❖ 七.过去、现在、将来的目视管理
一.何谓目视管理
❖ 就是将所有的管理方 法以及管制内容全部
净
综合 测试
多能工合格证书
A B C
6.2.为推动5S的目视管理
关键是：
一.使用色彩和数字推动整理、整顿
对工厂内的区域、通道、机械、搬运机器等各处的位置，可 用颜色和数字进行区分，还可大范围地应用于材料、半成 品、产品等的判别上，例，区域的色彩区分、辖区制。
二.将全员的责任分担明确化、提高参与意识
一目了然的展示出来
，让一个不知道的人 能一看就清楚，是为 有效地进行工厂运作 最行之有效的重要的 管理手法
❖ 让异常显在化的管理
二. 目视管理的过程
当各流程作业相距太远，或是各操作步骤执行的周期时间 差异太大，无法做到百分之百的“一个流”时，次佳选择往 往是丰田的“目视管理”。
它是以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可 能地将管理者的要求和意图让大家都看得见，借以推动自主 管理、自我控制。所以，目视管理是一种以公开化和视觉显 示为特征的管理方式，也可称之为“看得见的管理”
标 准 化、事 务（情 报）管 理
5S（整理、整顿、清扫、清洁、教养）
默 契 的 强 化、士 气 的 提 高
2.2.目视管理框图
自动化
（自律地控制异常情况）
准时生产
纠正生产线或设 备的异常情况
遵守标准 作业顺序
完成生 产计划
确保正确的搬 运和库存管理
报告目录
❖ 一.何为“目视化管理” ❖ 二.目视管理的过程
❖ 三.目视管理的基本目的 ❖ 四.目视管理的应用范围 ❖ 五.实施目视管理应注意的地方 ❖ 六.目视管理之实践 ❖ 七.过去、现在、将来的目视管理
一.何谓目视管理
❖ 就是将所有的管理方 法以及管制内容全部
净
综合 测试
多能工合格证书
A B C
6.2.为推动5S的目视管理
关键是：
一.使用色彩和数字推动整理、整顿
对工厂内的区域、通道、机械、搬运机器等各处的位置，可 用颜色和数字进行区分，还可大范围地应用于材料、半成 品、产品等的判别上，例，区域的色彩区分、辖区制。
二.将全员的责任分担明确化、提高参与意识
一目了然的展示出来
，让一个不知道的人 能一看就清楚，是为 有效地进行工厂运作 最行之有效的重要的 管理手法
❖ 让异常显在化的管理
二. 目视管理的过程
当各流程作业相距太远，或是各操作步骤执行的周期时间 差异太大，无法做到百分之百的“一个流”时，次佳选择往 往是丰田的“目视管理”。
它是以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可 能地将管理者的要求和意图让大家都看得见，借以推动自主 管理、自我控制。所以，目视管理是一种以公开化和视觉显 示为特征的管理方式，也可称之为“看得见的管理”
标 准 化、事 务（情 报）管 理
5S（整理、整顿、清扫、清洁、教养）
默 契 的 强 化、士 气 的 提 高
2.2.目视管理框图
自动化
（自律地控制异常情况）
准时生产
纠正生产线或设 备的异常情况
遵守标准 作业顺序
完成生 产计划
确保正确的搬 运和库存管理
目视化管理培训课件(ppt-54页)
以能够正确地、高效率地实施清 扫、点检、加油、紧固等日常保养工 作为目的，达到设备“0”故障。
要点1：清楚明了地表示应该进行维持保养的部位。 方法：用颜色区别加油标贴，管道，阀门。
要点2：能迅速发现发热异常。 方法：在马达、泵上使用温度感应标贴或温度感应 油漆。
要点3：是否正常供给、运转清楚明了。 方法：旁置玻璃管、小飘带、小风车。
安全性﹕ 输入权限﹔ 查询权限﹔ 系統传递与保存;
1.信息概述
• 信息系统﹕
量化
统计
判断
共享平台
提示 传递 执行
警告
信息统计
决策信号 信息传递
1.信息概述
• 信息取得﹕ 第一次良品数
一次良品率= 总投入量
生产线 投入量计数
不良品计数
实际一次良品率 V.S.
目标一次良品率决Βιβλιοθήκη 信号• 信息流程﹕ 信息收集
要点1：明确物品的名称及用途。 方法：分类标识及用颜色区分。
要点2：决定物品的放置场所，容易判断 方法：采用有颜色的区域线及标识加以区分。
要点3：物品的放置方法能保证顺利地进行先入先出。 方法：轨道方式(一头入，另一头出)，斜坡方式(上入下出)
要点4：决定合理的数量，尽量只保管必要的最小数量， 且要防止断货。
值星安排:公共位置标示值星安排告示 卫生間:门外标示使用部门/维护部门/维护说明与记录,内面标示
编号/使用告语;
11.信息的标示
• 要求: 工作,仓储,公告等信息一目了然,可轻松取得
• 内容: 工作信息:及时公布,标示类别,部门,负责人,更新日期 仓储信息:标示类别,面向对象,更新日期 库存:通过颜色表示库存量状态 公告:信息类别,部门,面向对象,公告日期 值星安排:标示值星说明,值星安排
要点1：清楚明了地表示应该进行维持保养的部位。 方法：用颜色区别加油标贴，管道，阀门。
要点2：能迅速发现发热异常。 方法：在马达、泵上使用温度感应标贴或温度感应 油漆。
要点3：是否正常供给、运转清楚明了。 方法：旁置玻璃管、小飘带、小风车。
安全性﹕ 输入权限﹔ 查询权限﹔ 系統传递与保存;
1.信息概述
• 信息系统﹕
量化
统计
判断
共享平台
提示 传递 执行
警告
信息统计
决策信号 信息传递
1.信息概述
• 信息取得﹕ 第一次良品数
一次良品率= 总投入量
生产线 投入量计数
不良品计数
实际一次良品率 V.S.
目标一次良品率决Βιβλιοθήκη 信号• 信息流程﹕ 信息收集
要点1：明确物品的名称及用途。 方法：分类标识及用颜色区分。
要点2：决定物品的放置场所，容易判断 方法：采用有颜色的区域线及标识加以区分。
要点3：物品的放置方法能保证顺利地进行先入先出。 方法：轨道方式(一头入，另一头出)，斜坡方式(上入下出)
要点4：决定合理的数量，尽量只保管必要的最小数量， 且要防止断货。
值星安排:公共位置标示值星安排告示 卫生間:门外标示使用部门/维护部门/维护说明与记录,内面标示
编号/使用告语;
11.信息的标示
• 要求: 工作,仓储,公告等信息一目了然,可轻松取得
• 内容: 工作信息:及时公布,标示类别,部门,负责人,更新日期 仓储信息:标示类别,面向对象,更新日期 库存:通过颜色表示库存量状态 公告:信息类别,部门,面向对象,公告日期 值星安排:标示值星说明,值星安排