混凝土收缩试验记录(模板)
混凝土立方体抗压强度试验原始记录
保管人
保管时间
交接记录
三、检定记录
序号
最近检定日期
检定证书号
检定单位
检定结果
下次检定时间
四、故障、维修记录
维修日期
发生故障原因
维修情况
记录人
%
评语
试验单位（章）：年月日
备注
试验人：审核人：技术负责人：
混
试验编号
成型日期
年月日
工程名称
试验日期
年月日
使用部位
龄期
d
设计抗冻等级
水泥品种强度等级
配合比（重量比）
砂子种类、规格
水胶比
石子种类、规格
胶凝材料用量
外加剂品种掺量
坍落度mm
掺合料品种掺量
养护条件
试件规格
主要仪器设备
试验项目
试验结果
冻后抗压强度比%
工程名称
成型日期
年月日
使用部位
试验日期
年月日
设计抗冻等级
龄期
d
配合比（重量比）
水泥品种强度等级
水胶比
砂子种类、规格
胶凝材料用量
石子种类、规格
坍落度mm
外加剂品种掺量
养护条件
掺合料品种掺量
主要仪器设备
试件规格
执行标准
试验项目
试验结果
冻后抗压强度比
强度损失率不超过25%
%
冻后质量损失比
重量损失率不超过5%
98
99
100
执行标准
评语
备注
试验人：审核人：技术负责人：
混
试验单位
试验编号
工程名称
成型日期
混凝土外加剂收缩率比试验标准尺寸
混凝土外加剂收缩率比试验标准尺寸1. 引言混凝土是广泛应用于建筑工程中的一种材料，其性能对于工程的质量和寿命至关重要。
然而，混凝土在硬化过程中存在收缩问题，这可能导致结构开裂和性能下降。
为了解决这个问题，可以通过添加外加剂来减小混凝土的收缩率。
本文将讨论混凝土外加剂收缩率比试验的标准尺寸。
2. 外加剂对混凝土收缩的影响2.1 外加剂的定义外加剂是指在混凝土中添加的一种材料，其作用是改善混凝土的性能或加工性能，其中包括控制混凝土的收缩。
2.2 外加剂对混凝土收缩的机制外加剂可以通过以下几种机制来减小混凝土的收缩率： - 通过控制水泥的水化反应，减小混凝土内部的温度变化； - 改善混凝土的微观结构，减小混凝土内部的孔隙率； - 抑制混凝土内部的水分蒸发，减小混凝土的干缩。
3. 混凝土外加剂收缩率比试验3.1 比试验的目的混凝土外加剂收缩率比试验的目的是评估不同外加剂对混凝土收缩率的影响，确定最佳的外加剂配比。
3.2 比试验的步骤比试验的步骤如下： 1. 准备试验材料：水泥、骨料、外加剂等； 2. 制备混凝土试样：按照标准配合比制备混凝土试样； 3. 设计外加剂配比：根据试验要求确定外加剂的配比；4. 进行试验：将混凝土试样放置在恒定的温度和湿度条件下，测量并记录混凝土的收缩量；5. 分析结果：根据试验结果评估不同外加剂的收缩率，并确定最佳的外加剂配比。
4. 比试验标准尺寸的确定4.1 试样形状与尺寸混凝土外加剂收缩率比试验的试样形状通常为长方体或圆柱体，尺寸应满足以下要求： - 试样形状应具有代表性，能够反映实际工程中的应力状态； - 试样尺寸应大于等于标准尺寸，以确保试验结果的可靠性。
4.2 试样数量为了提高试验结果的准确性和可靠性，应根据标准规定确定试样的数量。
5. 结论混凝土外加剂收缩率比试验是评估外加剂对混凝土收缩率影响的重要实验方法。
通过制定标准尺寸的试样和进行比试验，可以有效地评估不同外加剂的性能，并优化外加剂的配比，从而减小混凝土的收缩率，提高混凝土的性能和耐久性。
水泥混凝土抗冻性试验记录表
基频(Hz)
质量(kg)
基频(Hz)
质量(kg)
基频(Hz)
质量(kg)
基频(Hz)
质量(kg)
基频(Hz)
质量(kg)
基频(Hz)
质量(kg)
基频(Hz)
质量(kg)
基频(Hz)
质量(kg)
基频(Hz)
质量(kg)
基频(Hz)
相对耐久性指数(%)
复核:
水泥混凝土抗冻性试验记录表
管理编号：试验编号：第页共页备注:
样品编号
样品名称
强度等级
试样描述
主验环境
温度：℃湿度：%
试验地点
来样日期
试验依据
试验H期
试验单位
循环 次数
试验编号
循环对应次 数后相对动 弹模量平均 值(%)
循环对应次数 后质量变化率 平均值(％)
试件尺寸(mm)
混凝土试验室记录表
安定性 细 度 (%)
试饼法/ 雷氏法 负压筛/ 比表面积
年 月 II
年 月日
年 月 II 年 月 II
平均值
评语
B
试验单位 (章) ： 年 月
集注
试 验 人： 公司试验室用表
市 核人」
技术负责人：
第 1 页共 1 页 乌苏市建工混凝土制品有限 -1-
水泥物理力学性能试验原始记录
试验编 号
出 厂日期
压 碎指标(%)
方孔筛筛孑就长
(nm)
标 准颗粒 级配范 围累计筛余 (%>
累 计筛余
试 验编号
试 验日期
代 表批量 试验温r 湿
度
年 月 11
%
试验结果
试验项目 表观密度
标 准要求 试验结果
松散堆积密度 (kg/in)
紧密堆积密度 Ckg/tf)
含水率 (%)
吸水率 (%) 硫酸盐硫化物
(%)
碱活性
试 验编号
种类
产地
主要仪器设备
筛孔公称直径
(mm)
(方孔筛筛孔边
筛
长)
分
分筛余卷
析
(g>
分计筛5 1
(%)
累计筛分
(%)
试 验日期 密度等级 代 表批量 试 验温、湿度
年
月
日
%
() ( ) 底 细度模数
分筛余管
(g>
分计筛考
2
(%>
累计筛芳
(%)
平均累计筛余
(%)
平均细度模数
样筒重3
堆积密 度
筒重 (g)
紧密
堆积密
度
表观密 度
08混凝土浇注记录
08混凝土浇注记录下面是一个超过1200字的混凝土浇注记录例子：项目：XXX工程日期：20XX年XX月XX日一、工程概况：本次混凝土浇注工程是为了建设XXX工程的XX部分，工程总面积为XXX平方米，使用的混凝土类型为XXX，混凝土定位为XXX等级，浇注方式为XXX。
二、浇注准备：1.检查混凝土材料的质量和搅拌站出具的混凝土检测报告，确保混凝土符合规范要求。
2.检查模板的安装和固定情况，确保模板的稳固和精确度。
3.检查混凝土浇注设备的运行状况，包括搅拌车、泵送设备等。
4.提前预埋好钢筋和安装好支撑等配套材料。
5.制定浇注方案，包括浇注顺序、浇注层次、浇注点等。
三、混凝土浇注过程：1.在浇筑混凝土之前，先对模板内部进行湿润处理，以防止模板吸水和影响混凝土质量。
2.按照浇注方案的要求，先从A区开始进行浇注。
3.工作人员按照要求浇筑混凝土，并通过敲击模板来排除空气和浆体之间的间隙。
4.浇筑混凝土时，要控制混凝土的坍落度和振捣程度，以确保混凝土的质量。
5.在混凝土浇筑中添加振捣，并进行适当的浇注控制，以确保混凝土填充到每一个角落和缝隙。
6.注意混凝土浇注速度，避免因为过快或过慢而导致混凝土的质量不稳定。
7.根据实际情况，在浇筑过程中进行技术交底和记录，及时解决问题和调整浇注计划。
四、混凝土浇注质量控制：1.根据要求，对混凝土进行标准试件取样，在浇筑结束后进行试验，以验证混凝土的强度和其他物理性能。
2.进行碱度试验，以确保混凝土的碱度符合设计要求。
3.进行收缩试验，以验证混凝土的收缩性能，防止发生开裂和变形。
4.对浇注过程中发现的质量问题进行及时整改和记录，以避免影响整体工程质量。
五、混凝土浇注结束：1.在混凝土浇注结束后，工作人员对浇注过程进行检查和验收，确保混凝土的质量符合要求。
2.及时清理现场，清除多余的混凝土和杂物，维护工程环境的整洁和安全。
3.封堵混凝土孔洞和裂缝，以防止混凝土内部受到侵蚀和损坏。
混凝土土收缩实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 了解混凝土收缩现象及其影响因素；2. 掌握混凝土收缩实验的方法和步骤；3. 分析不同条件下混凝土收缩的变化规律；4. 为混凝土工程设计和施工提供参考依据。
二、实验原理混凝土收缩是指在混凝土凝结硬化过程中，由于水分蒸发、化学反应等原因导致的体积减小现象。
混凝土收缩可分为塑性收缩、化学收缩、干燥收缩和碳化收缩等类型。
本实验主要研究混凝土的干燥收缩。
三、实验材料与仪器1. 实验材料：- 水泥：普通硅酸盐水泥- 砂：中砂- 碎石：5-20mm连续级配碎石- 水：自来水- 外加剂：减水剂2. 实验仪器：- 混凝土搅拌机- 混凝土试模：100mm×100mm×100mm- 水准仪- 电子天平- 恒温恒湿箱- 游标卡尺- 收缩仪四、实验步骤1. 混凝土配合比设计：根据实验要求，设计混凝土配合比，包括水泥、砂、碎石、水、外加剂的用量。
2. 混凝土拌制：按照设计配合比，将水泥、砂、碎石、水、外加剂放入搅拌机中，搅拌均匀。
3. 混凝土浇筑：将搅拌均匀的混凝土倒入试模中，用捣棒捣实，使其密实。
4. 试模养护：将浇筑好的试模放入恒温恒湿箱中，养护至设计龄期。
5. 收缩试验：将养护好的试件取出，用游标卡尺测量其初始长度，然后放入收缩仪中，设定测试时间。
6. 数据记录：每隔一定时间，记录试件的长度变化，直至达到实验要求的时间。
7. 数据处理：将实验数据整理成表格，并绘制收缩曲线。
五、实验结果与分析1. 实验结果：表1 混凝土收缩实验结果| 时间（d） | 收缩量（mm） | 收缩率（%） || -------- | ---------- | -------- || 1 | 0.12 | 0.12 || 3 | 0.24 | 0.24 || 7 | 0.48 | 0.48 || 14 | 0.72 | 0.72 || 28 | 1.00 | 1.00 |2. 结果分析：（1）从实验结果可以看出，混凝土在养护期间存在明显的收缩现象，且收缩量随时间延长而增大。
混凝土试块干燥收缩性能检测标准
混凝土试块干燥收缩性能检测标准一、前言混凝土是建筑、道路等重要工程的基本材料，而混凝土的干燥收缩性能是影响其使用寿命和安全性的重要因素之一。
因此，对混凝土试块的干燥收缩性能进行检测是必要的。
本文旨在制定混凝土试块干燥收缩性能检测标准，以确保混凝土材料的质量和安全性。
二、适用范围本标准适用于混凝土试块的干燥收缩性能检测。
三、设备与试材3.1 设备（1）收缩仪：应符合GB/T 50082-2009《混凝土干缩试验方法》的要求。
（2）天平：分度值应不大于0.1g。
（3）恒温箱：应符合GB/T 8170-2008《测量仪器的基本要求》的要求。
（4）测量尺：应符合GB/T 1482-2010《钢尺》的要求。
3.2 试材（1）试块：应符合GB/T 17671-1999《混凝土试块标准养护、试制、强度检测方法》的要求。
（2）标准环：直径为100mm，厚度为10mm。
四、试验步骤4.1 试块的制备与养护（1）试块的制备应符合GB/T 17671-1999的要求。
（2）试块的养护应符合GB/T 50082-2009的要求。
（3）试块的检测应在养护期结束后24h内进行。
4.2 试块的测量（1）将试块的长度、宽度、厚度测量，并计算试块的体积。
（2）在试块的两个相对面上分别标注两个直径相交的点。
（3）将标准环放置在试块的中心位置，并用密封胶固定。
（4）将试块放入收缩仪中，调整收缩仪的初始长度，使标准环在开始时与收缩仪针尖接触。
（5）将收缩仪放入恒温箱中，恒温箱温度应控制在(20±1)℃。
4.3 试验过程（1）开启收缩仪电源，调整收缩仪的初始长度，使针尖与标准环接触。
（2）记录试验开始时的读数。
（3）每隔24h记录一次试验读数，直到试验读数连续三天未发生变化。
4.4 试验数据处理（1）计算试块的平均长度、宽度和厚度。
（2）计算试块的体积收缩率：试块体积收缩率=（试块体积-标准环体积）/标准环体积×100%（3）计算试块每天的收缩量和平均每天的收缩量。
混凝土冻融循环试验记录
混凝土冻融循环试验记录混凝土作为建筑工程中广泛应用的材料，其在寒冷环境下的耐久性至关重要。
冻融循环是导致混凝土结构性能劣化的重要因素之一，因此进行混凝土冻融循环试验对于评估混凝土的抗冻性能具有重要意义。
以下是对一次混凝土冻融循环试验的详细记录。
一、试验目的本次试验的主要目的是测定混凝土在冻融循环作用下的质量损失、相对动弹性模量变化以及外观损伤情况，从而评估混凝土的抗冻性能，为工程应用提供可靠的数据支持。
二、试验设备1、冻融循环试验机：能够自动控制温度在规定范围内循环变化，并具备精确的温度监测和控制功能。
2、电子天平：精度为 01g，用于测量混凝土试件的质量。
3、超声波检测仪：用于测量混凝土试件的相对动弹性模量。
三、试验材料1、水泥：采用_____牌普通硅酸盐水泥，强度等级为_____。
2、骨料：细骨料为河砂，细度模数为_____；粗骨料为碎石，最大粒径为_____mm。
3、外加剂：使用_____牌高效减水剂，掺量为_____%。
4、水：采用符合国家标准的自来水。
四、混凝土配合比本次试验所用混凝土的配合比如下：水泥：砂：石：水：外加剂＝＿_____：＿_____：＿_____：＿_____：＿_____五、试件制备1、按照上述配合比制备混凝土拌合物，搅拌均匀后浇筑成型。
2、试件尺寸为100mm×100mm×400mm 的棱柱体，每组3 个试件。
3、试件在标准养护条件下（温度 20±2℃，相对湿度 95%以上）养护 28 天。
六、试验步骤1、试件养护至规定龄期后，取出擦干表面水分，用电子天平称取每个试件的初始质量，精确至 01g，并记录。
2、将试件放入冻融循环试验机中，试件之间应保持一定的间距，以保证试验过程中温度均匀分布。
3、设定冻融循环制度：冻融循环温度范围为－18℃至 5℃，一次冻融循环时间为 2 4 小时，其中冻结时间不少于 4 小时，融化时间不少于 2 小时。