优选硅酮密封胶的基本知识

浸渍产品
Papercoating agents
有机硅乳液
Paetes
有机硅树脂乳液 有机硅树脂解决方案
antifoaming agents
硅酮密封胶化学组分
硅酮密封胶组成成份及其作用
组成成份 聚合物 增塑剂 交联剂 填料 催化剂 增粘剂 颜料 添加剂
化学特性
功能
活性聚硅氧烷
赋予材料基本性能
惰性聚硅氧烷等
CH3 m CH3
外观： 无色、透明、无味且与水不相容的液体。
矿物油：是一种烷烃类化合物，无味且与水不相容。
增塑剂－硅油、矿物油都无毒，遇明火燃烧。 增塑剂的主要
作用是改善胶的加工性能和施工性能，其作用机理是可调节胶体 的粘稠度。 主要应用： 作为增塑剂用于生产硅酮密封胶 、模具胶等 。
硅酮密封胶基础原料 AK 系列二甲基硅油
Ca.50
<1.0
<0.03
HDK® N20 200±30
3.8~4.3
优选硅酮密封胶的基本知识
有机硅来源 石英沙 – 金属硅 – 有机硅
remaining elements
1.6%
H 0.9%
Mg K 1.9% 2.4%
Na 2.6%
Ca 3.4%
Fe 4.7%
Al 7.5%
O 49,0%
Si 26,0%
- O - Si - O - Si - O - Si - O - Si -
AK 50 AK 100 AK 350 AK 500 AK 1000
密度 (25˚C) DIN 51757 [g/ cm3]
0.960
0.963
0.968
0.969
0.970
粘度 (25˚C) DIN 53018 [mPa.s]
48
折射率 nD25 DIN 51423
--
1.402
闪点 ISO 2592
单组分
双组分
有机硅密封胶分类
硅酮密封胶
加成型室温硫化硅橡胶
缩合型室温硫化硅橡胶
脱羧酸型 酸性
脱醇型 中性
脱肟型 中性
脱丙酮型 中性
脱胺型 碱性
脱酰胺型 碱性
硅酮密封胶分类
单双组份硅酮胶都是通过交联剂在催化剂作用下而
固化或硫化的，缩合型与加成型的固化反应机理的差 别在于前者有小分子物产生，后者无其他物质产生， 再有前者固化时需有水的参与，而后者不需要。对于 缩合型单双组份硅酮密封胶而言，单组份固化时是与 空气中的湿气即水反应而固化的，双组份则是与A组 份中的微量水分反应而固化的，从其反应机理上就应 知道，环境的温度和湿度对缩合型单双组份硅酮密封 胶的生产和使用都有明显的影响。
折射率 nD25 DIN 51423 --
1.404
燃点 DIN 51794
[ °C ]
430
1.404
430
1.404
430
1.404
430
1.404
430
硅酮密封胶基础原料
增塑剂－硅油、矿物油
硅油（化学名：三甲基聚二甲基硅氧烷）
CH3
化学结构
CH
Si-O
3
CH3 Si-CH3 m = 30 - 200
硅酮密封胶基础原料 HDK®气相二氧化硅
HDK® V15
BET比表面积
PH
松密度 DIN 干燥损失
筛余物
DIN 66131 DIN ISO 787/9 ISO787/11 DIN ISO787/2 DIN ISO 787/18
[m2/g]
--
[g/l]
[Wt%]
[Wt%]
150 ±20
3.8~4.3
表干时间长，内部固化慢
储存稳定性低 粘接性差
！
硅酮密封胶基础原料 聚合物
聚合物(107):
化学结构
HO
CH3 Si-O
CH3
CH3 Si-OH n CH3
n = 400 - 1500
化学名 α， ω- 二羟基聚二甲基硅氧烷
外观： 无色、透明、无味且与水不相容的液体。 二羟基聚二甲基硅氧烷无毒，无挥发性和腐蚀性，储存稳定，不 自燃，不易点燃。 主要应用： 作为原材料用于生产 硅酮密封胶 、模具胶、电子胶等。
提高加工及使用性能
多官能性硅烷化合物
形成网状交联体系
气相白炭黑,碳酸钙等 改善力学性能和流变性能
有机金属络合物
提ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ硫化速度
活性硅烷或硅氧烷
增加粘结效果
惰性有机\无机化合物
着色
耐热添加剂、防霉剂等 耐热、防霉等特殊功能
硅酮密封胶分类
室温硫化（固化）硅酮胶按其包装方式可分为单 组分和双组份室温硫化硅酮胶，按硫化机理又可分为 缩合型和加成型。因此，室温硫化硅酮胶按成分、硫 化机理和使用工艺不同可分为三大类型，即单组份室 温硫化硅酮密封胶、双组份缩合型室温硫化硅酮胶、 双组份加成型室温硫化硅酮胶。
O
O
O
O- O - Si - O - Si - O - Si - O - Si - O - Si -
O
O
O
O
- O - Si - O - Si - O - Si - O -
O
O
O
- Si石- 英
有机硅
金属硅
有机硅生产流程
甲醇
氯化甲烷
氯化甲烷 反应器
氯化甲烷
反应器 硅粉+催化剂
碾磨机
硅烷精馏塔
硅烷混合物
硅酮密封胶基础原料 FD系列有机硅107胶
FD 6 FD 20 FD 50 FD 80 FD 120
密度 (25°C) DIN 51757 [g/ cm3]
0.97
0.97
0.97
0.97
0.97
粘度 (23°C) DIN 53018
[mPa.s] 6,000
20,000
50,000
80,000
120,000
不同硅酮密封胶优缺点
脱酸型
脱酮肟型
脱醇型
优点
硫化速度快(表面固化快) 储存稳定性好
低温长期稳定性好 力学强度适中 粘结性好
表干时间短(完全固化时 间长)
对一般材料无腐蚀性
透明度高
低气味(更环保) 对金属和其它材料没有腐蚀 性
强度高
固化时间可调节
缺点
刺激性气味 对金属有腐蚀性 对混凝土粘接差
不愉快的气味 力学强度较低 粘接性较差(需底涂) 对黄铜类材料有腐蚀性
焦炭
电流 二氧化硅SiO2
电炉
HCI 回收装 置 水解
硅氧烷
缩聚
填料 聚硅氧烷 硫化剂
HTV,RTV 硅橡胶/成品
苯基硅烷 HCI
二甲基二氯硅烷
甲基三氯硅烷
三甲基氯硅烷
HCI
苯基硅树脂 苯基硅树脂
纺织整理剂
调整链段长度 聚二甲基硅氧烷
缩合
甲基硅酸 碱
甲基硅烷
催化剂
甲基硅油
分散剂
甲基硅树脂
有机硅憎水剂
[ ˚C ]
>250
96
1.403
>275
340
1.4035
>300
485
1.4035
>300
970
1.4035
>320
硅酮密封胶基础原料 HDK®气相二氧化硅
化学名： 气相二氧化硅（SiO2）
外观： 高纯度白色聚集态无定形粉末。
主要应用： 作为有机硅弹性体的补强填料， 对硅酮密封胶有增 稠效果。