螺杆泵(胜利高原)
连续抽油杆起下作业指导书
钢质连续抽油杆施工作业指导书胜利高原石油装备有限责任公司连续杆分公司2005年8月目录一、起连续杆操作二、下连续杆操作三、相关知识第一节，拔游梁式抽油机驴头第二节，安装抽油井防喷盒第三节，安装井口装置第四节，测量、计算油补距和套补距第五节，常用井下作业地面工具及井口有关知识1.管钳2.扳手3.井口装置相关知识四、常见事故处理1.井喷2.井漏3.沙卡4.井下落物5.解卡6.打捞五、检泵第一节起连续杆操作1.平整场地，支车立腿，确保作业车平稳、牢固。
2.调整作业机，保证连续杆能对准井口中心（误差≤10mm）。
3.充分了解管柱结构、抽油杆结构、泵型和附属配套的井下工具的型号、规格、尺寸、结构、操作要点，做到心中有数。
4.卸驴头负荷拔游梁抽油机驴头操作。
5.装抽油杆胶皮自封器或扶正胶皮。
6.了解检泵原因及采取相应的注意事项，了解压井、洗井的情况。
7.起抽油杆，由于拔出活塞、杆式泵、螺杆泵转子时负荷较大，所以速度要慢，特别是刚开始前20米时。
若遇有砂卡现象应上下活动几下，慢慢的往上提，注意负荷表的变化。
若有脱节器，应了解是什么结构的，解脱节器的方法要得当才行，光杆接头要是镦粗的要防止挂油管挂。
8.提出全部抽油杆及尾部带的柱塞、杆式泵、螺杆泵转子等，卸下，清洗干净。
并检查提出全部抽油杆偏磨、腐蚀等缺陷作详细的记录。
9.对起出的活塞、脱节器上体，杆式泵本体、螺杆泵转子等物件交友甲方处理或进行检查，有无损坏、偏磨、腐蚀现象，并作好记录。
第二节下抽油杆操作1.调整起下设备，保证大钩对中，使抽油杆能对准井口中心。
2.充分了解下杆目的，管柱结构、下井设备及工具的型号、规格、尺寸、结构和具体深度，按甲方设计书要求将杆柱下到指定深度。
自上而下泵深=油补距+光杆方入长+抽油杆长+脱节器上体长+安全接头长+柱塞长核对管柱试压否？3.下井前最后一次对活塞、转子、杆式泵、脱节器上体（安全接头）进行检查，确保无误，上扣拧在抽油杆下部接头上，并达到规定扭矩。
海上连续杆螺杆泵开发工艺的推广应用
海上连续杆螺杆泵开发工艺的推广应用摘要：介绍了连续杆螺杆泵采油工艺技术在胜利海上油田的推广应用情况。
针对胜利油田海上斜井作业和生产需要，对连续杆螺杆泵施工设备进行改造和施工管柱组合优化，提高了管柱强度，减少了偏磨，延长了杆柱寿命。
目前有20口井采用连续杆螺杆泵工艺，除3口停井外，其余17口井正常生产，效果良好，具有广阔的推广应用前景。
关键词：连续杆螺杆泵采油工艺推广应用1 海上螺杆泵采油工艺发展现状胜利油田海上油田开发初期地层供液能力较强，螺杆泵完井成本相对较低，因而被大量采用，应用高峰期时达到50多口油井，最多时占到了机械采油的50%以上，适用于直井或造斜点≥600 m 的井和油稠、轻度出砂井，并形成了一系列的螺杆泵采油工艺优化技术。
1.1 泵型优化双头螺杆泵由双线螺杆转子和三线内螺旋面定子组成，它克服了单头螺杆泵的缺点，在举升井液的过程中具有：①转子运动偏心小，使抽油杆柱在井下运动相对平稳，受力状况得到改善；②定子橡胶在横截面上分布较均匀，遇油膨胀后不均匀变形较小，可以进一步改善抽油杆受力；③在相同尺寸下，举升扬程和排量较大。
由于双头螺杆泵具有优越的工作性能，大大提高了螺杆泵的检泵周期。
目前，胜利海上油田除2口油井应用法国pcm泵外，其余全部使用双头螺杆泵。
1.2杆柱优化目前广泛使用的外径∮36 mm、内径∮25mm的空心抽油杆（kg36型）采用35crmo钢调质处理，机械性能达到d级抽油杆水平。
将kg36型空心抽油杆与∮25.4 mm（1英寸）d级实心杆进行对比发现，在相同载荷下，∮36 mm空心抽油杆所受正应力要比∮25 mm实心杆小；由于∮36 mm空心抽油杆的抗扭截面模量远大于∮25 mm实心杆，因此，在相同扭转载荷下，∮36 mm空心抽油杆所受最大扭转剪应力远小于∮25 mm实心杆。
自1997年8月埕岛油田推广应用空心抽油杆以来，截止到目前，空心杆运转最长的cb1a一5井已经连续生产3 130 d。
螺杆泵十大品牌国内螺杆泵业前十总榜
螺杆泵十大品牌国内螺杆泵业前十总榜1、上海沈泉泵阀制造有限公司优秀水泵制造商-上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产，销售管道泵，排污泵，消防泵，化工泵等给排水设备的厂家，产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
上海沈泉泵阀制造有限公司是集研究、开发、生产、销售和服务为一体的泵阀生产企业。
产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
2、泰州市龙杰泵阀制造有限公司泰州市龙杰泵阀制造有限公司是从事螺杆泵研发设计、熔模铸造、生产加工的生产型企业，针对于螺杆泵这一产品，进行深度研发，开创了数十种螺杆泵规格型号，品种齐全，可广泛适用于电力、冶金、石化、矿山、环保等行业，用于生活污水、污泥，工业废水排放等环境，效果优秀，坚持用心为用户创造价值!3、江苏诚德泵阀制造有限公司江苏诚德泵阀制造有限公司创立于1998年，专业从事粘稠物料泵送系统的研制与生产，经过10余年快速发展，已成为螺杆泵专业的生产企业。
产品包括600多种型式规格的单螺杆泵、双螺杆泵、污泥切碎机及其控制装置，被广泛用于石油、化工、电力、食品、轻工、冶金、矿山、环境工程等领域。
4、杭州兴龙泵业有限公司兴龙泵业总部位于风景秀丽的杭州市北郊，良渚文化发祥地的瓶窑镇。
企业占地15000m²，科研与生产建筑达11000m²，企业拥有先进的制造和测试设备，富有创新精神的研发队伍，员工中大专毕业生达30%，是国家认定的高新技术企业。
公司通过了中国船级社CCS质量体系认证，是中国石油天然气集团公司的一级物资供应商。
5、浙江凯巨泵阀有限公司浙江凯巨泵阀有限公司注册地址位于浙江省温州市永嘉县桥下镇梅岙村，注册机关为永嘉县市场监督管理局，法人代表为徐孙朝，经营范围包括泵、阀门、机械设备、水泵控制柜制造、销售;货物进出口、技术进出口。
抽油机维护与保养
皮带式抽油机的维护及保养简介：皮带式抽油机是美国高原石油装备公司的专利产品，92年与胜利油田合资，成立胜利高原公司。
合资成立两个厂，一是生产皮带式抽油机：另一个是生产螺杆泵。
当时的产品单一，只有900型，后来根据国内市场的需求，在900型的基础上，开发800、700、600、500型。
冲程从4米、5、6、7、7.3米最大负荷分别为6、8、10、12、14吨一、皮带式抽油机优点：1．平常维护保养少，（管理方便）。
2．扭矩小。
要求使用电机的功率小。
（节电）。
3．长冲程，低冲次。
（效率高）。
4．小泵深抽。
承载能力大。
（重负荷、低冲次）。
5．适合稠油开采。
由于它有这些优点，皮带式抽油机逐渐被市场认可，市场越来越广。
近几年销售量逐渐增加。
国内油田：大港、辽河、江汉、青海、新疆油田。
胜利油田10个采用厂，除海洋公司外都使用皮带机。
临盘、河口、东辛、胜采、现河都在300台以上。
滨南接近200台。
国外：古巴、阿塞拜疆、阿根廷皮带机返销美国每年50台左右。
二、抽油机的日常检查:1、联接件（4条连接螺丝、2条地脚螺栓、护罩螺丝、电机螺丝）有无松动，外部有无异常。
2、机子有无异常响声，有无突发响声。
3、外部漏油情况。
（油封漏油、胶皮漏油等，整不了的，及时与我们联系。
4、两箱机油，看油窗。
（因油脏看不清的，要及时清洗油窗或换机油）。
5、测量上下行电流。
电流有无异常变化。
三、抽油机的润滑部位1、油脂润滑部位：三个轴承（结合模型）滚筒轴承（两个），上链轮轴承 1 个。
油脂：锂基润滑油脂。
润滑周期：滚筒轴承 6 个月加注一次上链轮轴承 2 个月加注一次。
2、机械油润滑部位：两个部位，一个是减速箱；一个是机内润滑系统、四、减速箱的润滑：1、减速箱润滑形式：分箱式和整箱式减速箱。
老式为分箱式，新式为整箱式。
分箱式减速箱为飞溅式润滑。
通过中间齿轮和输出轴大齿轮飞溅润滑油，润滑齿轮，并通过油道润滑轴承。
整箱式减速箱为浸没式润滑。
齿轮油必须淹没轴承下部。
胜利高原连续抽油杆简介
屈服强度Mpa
≥690 ≥790 ≥690
最小伸长率δ 4%
≥18 ≥15 ≥18
D H KD
连续抽油杆的特点及技术参数
连续抽油杆的规格参数
连续杆代码 名义尺寸mm 重量Kg/m LGR8 LGR7 LGR6 LGR5 LGR4 LGR3 30.0 28.0 25.4 23.8 22.2 20.6 5.55 4.83 3.98 3.50 3.05 2.63 最小截面 积mm2 706 615 507 445 388 334 最大直径 最小直径 ±0.5mm ±0.5mm 30.0 28.0 25.4 23.8 22.2 20.6 30.0 28.0 25.4 23.8 22.2 20.6 备注 圆型 圆型 圆型 圆型 圆型 圆型
连续抽油杆配套工艺及实例
2000年5月至今，连续抽油杆已累计下新井 1700多口，各类深井、稠油井600余口，斜井300多 口，大泵提液井200多口，配套螺杆泵井670多口， 其中在浅海连续抽油杆配套螺杆泵井30多口。 Φ38泵最大井深达到3522米，Φ44泵最大井深达
到2700米，Φ56泵最大井深达到2000米。
连续抽油杆的特点及技术参数
钢制连续抽油杆分D、H、KD三个等级，其中D级和H级连续杆材 料是优质金铬钼合金，KD作为自主研发的专用防腐连续抽油杆，其 材料是在优质铬钼合金钢中适当调整特殊元素的含量，经过先进的 生产工艺达到较好的机械性能。
机械性能：
机械性能 等级
抗拉强度Mpa
≥794 ≥910 ≥794
Ø38
Ø44 Ø56 Ø70 Ø83 Ø95 螺杆泵
注：以上数据仅供参考，具体下泵深度由井况及其它设计 参数决定。
经济效益对比
1、2400米深抽井应用连续杆时，油管上部用2根3-1/2”油 管就能满足生产需要，而普通杆下井大约需要50根3-1/2”油 管，这样可以降低48根油管成本。 2-7/8”和3-1/2”油管差价约为250元/根，则可降低成 本48x250=12000元
螺杆泵举升在鲁克沁油田的应用
内 蒙 古石 油化 工
４ ５
螺 杆 泵 举 升 在 鲁 克沁 油 田的应 用
徐 建 忠
（ 吐哈油 田公司鲁克沁采油 厂， 新疆 鄯善 ８８０） ３２ ２
摘 要 ： 文针 对 鲁克 沁 油 田超深 稠 油油藏 特 点 ， 系统认 真分 析 前期 井 筒举 升 工 艺的基 础 上 ， 本 在 采 用螺 杆泵 配 套环 空掺 稀油 降粘 井 筒举 升 工 艺， 首次 成功应 用螺杆泵 将 稠 油举 升 到地 面 ， 到 了增 大 油井 达
１ 鲁克沁油田油藏特征及井筒举升工艺现状
１ １ 油藏特 征 ．
鲁 克 沁油 田油 藏埋 深 ２ ０ － ３ ０ ｍ； 层 压力 ３ ０－ ４ ０ 地 ￣ 系数 １ Ｏ ～１ ０ ＭＰ ／ ０ ｍ， ． ２ ． ５ ａ １ ０ 地层 温度 ６ ～９ ℃ ， ４ ７ 地 温梯 度 ２ ４ １ ０ 左 右 。储 层平 均 孑 隙度 ３ ． ～ ． ℃／ ０ ｍ Ｌ ０４ １． ， 均 渗透率 ６４ １９ ０ ｍ。 ８９ 平 ９ １ Ｘ１ 。储层 胶结 程度较弱， 以泥 质 胶 结 为 主 ， 为强 水 敏 储 层 ， 层 处 储 于 出砂边缘 。 田原 油属 普通 Ｂ级 稠 油 ，５ ￣ ， 油 ０ Ｃ时 地 面脱气 脱水 原 油粘度 为 ５ ７ ． ２ ５ ０ ａ ｓ 地 层条 ９ ２－ ５ ７ ｍＰ ． ， － ￣ 件下 原油 粘 度 为 ５ ６ １ ４ ａ Ｓ 原 油 密度 ０ ９ ～ ２ ～ ５ ｍＰ ． ， ．５ ０ ９ ｇ ｃ ， 固点 １ ～ ３ ℃ 。当温度 低 于 ６ ℃后 ， ． ７ ／ｍ。凝 ９ ５ Ｏ 随温度 降低 ， 油粘 度迅 速增 加 。 原
１ ２ 举升 工 艺现状 ．
国内螺杆泵十大品牌排行榜
国内螺杆泵十大品牌排行榜提起螺杆泵的选择，很多人可能第一反应都是德国的耐驰、西派克、雷士这些泵业老牌子，但是进口产品的选购渠道有限，货品质量良莠不齐，用户不如将眼光投向国内泵业品牌，目前国内不乏崭露头角的新秀企业，以技术和质量青出于蓝胜于蓝，坚持创新，为市场提供工艺精湛、性能稳定、质量优良的螺杆泵产品。
如果你想知道“哪家的螺杆泵最耐用”、“污泥螺杆泵什么牌子性价比比较高”、“国内有什么牌子的螺杆泵可以推荐”等问题，就请跟随小编来捋一捋国内十大口碑泵业品牌。
1、上海阳光泵业上海阳光泵业制造有限公司是我国第一台螺杆泵的诞生地，是国家螺杆泵行业专业技术委员会主任委员单位，是全国泵标准化技术委员会螺杆泵分技术委员会主任委员单位。
企业以阳光品牌行销国内外，目前是国内螺杆泵行业知名品牌和著名商标。
是国产螺杆泵的最高水准，是国内螺杆泵龙头企业、行业标杆、螺杆泵领导品牌，让阳光走向世界，让世界充满阳光！2、江城泵业江城泵业总部位于风景秀丽的北京市北郊，良渚文化发祥地的瓶窑镇。
企业是全国螺杆泵专业委员会副组长单位，多项螺杆泵标准的起草者之一。
企业生产的水煤浆螺杆泵获得多项国家专利。
3、卓越泵业卓越泵业是国家认定的高新技术企业，专门从事螺杆泵和转子泵及相关产品的研发、生产和销售，是国内单螺杆泵行业标准的制订单位之一。
主要产品包括：单螺杆泵、双螺杆泵、转子泵。
4、恒利泵业恒利泵业是中国第一台输油齿轮泵诞生地。
恒盛泵业是以研发、制造“恒源”牌容积泵为主的国家二级企业、中通泵行业重点骨干企业、国家级高新技术企业、河北省名牌产品企业。
5、良田泵业良田泵业2000年完成股份制改造。
公司肩负良工水泵"牌子老，信誉好"的既有使命重装上阵，锐意进取，始终坚持自身产品的品质并且充实持续完善自身的产品线，现有的产品已覆盖了给排水、通用工业的方方面面。
6、玉联泵业玉联泵业建于1958年，1990年开始从事开发、生产石油螺杆泵、螺杆钻具等产品。
胜利高原连续抽油杆简介
时间 深抽前 深抽后 泵径 38 38 冲程 4.2米 6米 冲次 1.5次 2次 日均产液 1.2方 10方 日均产油 0.08吨 0吨 含水 95% 100%
该井怀疑有层位出水，与2011年2月18日至3月1日进行卡 堵水作业，作业后该井的液面在300米左右，怀疑卡水封隔器 失效。 两口井进行深抽后产液明显上升，在NP118-X12井进行 卡水作业的过程中，杆管都没有发现明显的偏磨迹象。解 决了大斜度井的偏磨问题。
0.67
2.64
2.19
1.52
240.16
158
5
荣72-1
深抽
2100 Φ44 1900 Φ44 2100 Φ38 1970 Φ38
2011. 02.15 2010. 12.28 2011. 02.09 2011. 03.01
12型
4.8 2.9次/分 3 3次/分 4.8 2.9次/分 4.8 2.9次/分
连续抽油杆生产设备简介
专用闪光焊接机
连续抽油杆的特点及技术参数
一、连续抽油杆的特点 1、降低抽油杆失效频率
杆柱只有上下两个接头，避免接头松动、接箍
腐蚀及偏磨问题，杆柱的可靠性得到了提高。 2、提高泵效
连续抽油杆消除了接箍的活塞效应，杆柱上升、
下行阻力小，适当减少了柱塞的冲程损失。
连续抽油杆的特点及技术参数
屈服强度Mpa
≥690 ≥790 ≥690
最小伸长率δ 4%
≥18 ≥15 ≥18
D H KD
连续抽油杆的特点及技术参数
连续抽油杆的规格参数
连续杆代码 名义尺寸mm 重量Kg/m LGR8 LGR7 LGR6 LGR5 LGR4 LGR3 30.0 28.0 25.4 23.8 22.2 20.6 5.55 4.83 3.98 3.50 3.05 2.63 最小截面 积mm2 706 615 507 445 388 334 最大直径 最小直径 ±0.5mm ±0.5mm 30.0 28.0 25.4 23.8 22.2 20.6 30.0 28.0 25.4 23.8 22.2 20.6 备注 圆型 圆型 圆型 圆型 圆型 圆型
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GLB460DT33
GLB580DT33 GLB800DT20 GLB1200DT21
460
580 800 1200
66
83.5 115.2 172.8
33
33 20 21
1500
1500 910 960
GLB1600DT16
1600
230.4
16
730
螺杆泵的结构原理和性能特点
型 号
额定排量
ml/r 2000 2600 m3/d· 100r 288 375
3 螺杆泵选泵分析
4 新产品
螺杆泵的结构原理和性能特点
什么是螺杆泵？ 螺杆泵又叫渐进式容积泵，由定子和转子组 成，两者的螺旋形过盈配合形成连续密封的腔体， 通过转子的旋转运动实现对介质的传输。
螺杆泵的结构原理和性能特点
沿着螺杆泵的全长，在 转子外表面与定子橡胶衬套 内表面间形成多个密封腔室； 随着转子的转动，在吸入端 转子与定子橡胶衬套内表面 间会不断形成密封腔室，并 向排出端推移，最后在排出 端消失，油液在吸入端压差 的作用下被吸入，并由吸入 端推挤到排出端，压力不断 升高，流量非常均匀 。
螺杆泵的结构原理和性能特点
螺杆泵橡胶的性能及研究 螺杆泵定子橡胶是在恶劣的环境下工作的。以下是高 原公司定子橡胶的种类及性能。
代号 GY-1 GY-2 GY-3 GY-4 GY-F 橡胶种类 常规 轻质油 稠油含砂 耐高温 150℃ 耐高温 204℃ 橡胶性能及适应井况 用于石油中并存水、CO2的流体，在90℃（194ºF）或以下温度使用。具有 较强的阻隔气体渗透性能。 应用在井下液中有少量芳香族化合物、CO2存在，具有较强的阻隔气体渗透性 能，极限使用温度90℃（194ºF）。 中高丙烯腈含量，应用在较高固体含量，包括较高含砂，油水并存，极限 使用温度90℃（194ºF）。 高饱和丙烯腈，应用在含芳香族化合物、CO2、H2S、水等物质的井下液体 环境中，耐温150℃（302ºF） ，没有很大比例的溶胀及机械性能的损失。物 理机械性能很优异。 氟橡胶，耐温204℃（399ºF） ，在含芳香族化合物、高温蒸汽、及含化 学物质油中表现优异，物理机械性能比NBR差。
级 数 16 12
扬 程 730 550
GLB2000DT16 GLB2600DT12
★由于篇幅限制，表中只列出了部分泵型参数，详细参数请参考螺杆泵使 用说明书，另外螺杆泵参数可以根据要求，定制不同参数的泵型。
泵型选择原则： 1.扬程、排量要按井况选择，不宜选择排量过大，级数过高 的型号。合理的选择泵型，可以提高该井检泵周期； 2.如果油井存在明显的出砂、含H2S等情况，选泵前可与厂家 联系，以获得更合理的泵型、泵效以及合适的橡胶配方； 3.如果遇到特殊套管，如内径较小的套管或者遇到泵扬程、 级数不合适时，可以联系厂家，定制螺杆泵。
型 GLB1100-16 GLB1400-14 GLB1600-12 GLB230DT50 GLB375DT40 号
额定排量
ml/r 1100 1400 1600 230 375 m3/d· 100r 158.4 210.6 230.4 33.1 54
级 数 16 14 12 50 40
扬 程 730 640 550 2300 1800
现场应用中，根据选用泵的型号可计算出理论排量， 公式如下：
Q 1440 q n 106
式中： Q——螺杆泵理论排量，m3/d； q——螺杆泵每转排量，ml/r； n——转子转速，r/min。
螺杆泵的结构原理和性能特点
螺杆泵作为水力机械必须要满足以下三点： 1、定、转子能够互相匹配 能够满足一般齿形啮合运动的要求。 2、转子和定子衬套能够保证密封性 转子和定子衬套间能形成多个密封腔室，以充满 工 作液体。 3、密封腔室能够不断推移 转子的转动能够使密封腔室连同其中的工作液体 连续地沿轴向推移，并在推移过程中进行机械能和液 体能的相互转化。
螺杆泵选泵分析
螺杆泵井单井选泵步骤：
1、确定满足实际液量要求的泵型 2、确定满足实际扬程要求的泵级数 3、确定适合的转速 4、确定泵的基本参数 5、泵型及整体参数的选择
实现对泵型的优化选择
螺杆泵选泵分析
1、螺杆泵的实际排量计算
当泵吸入口压力低于原油饱和压力时，原油脱出的游离 气在螺杆泵腔内占据一定的空间，使液体的容积效率降低。
螺杆泵结构原理 及选泵分析
李杰
目录
1 概述
2 井下螺杆泵的性能原理及结构特点
3 螺杆泵选泵分析
4 新产品
概述
采油螺杆泵是一种高效、节能的采油设备，主要 由地面驱动装置和井下螺杆泵两部分组成。地面驱动 装置将井口动力通过抽油杆的旋转运动传递到井下， 驱动井下螺杆泵进行工作。井下螺杆泵由转子和定子 两部分组成。转子是由高强度合金钢材经过精细加工 及表面镀铬而成；定子是在钢管内注入弹性橡胶后加 工而成。根据井况不同，可以选用多种橡胶配方。
螺杆泵选泵分析
选泵遵循的原则是什么？ 1.泵工作点在最佳工作区域内,获得较高的机械效率； 2.应满足油田开发方案的要求,把流压抽到规定的范围 内； 3.在泵的压头、排量足够的前提下，尽量增加下泵深 度，尽量降低流压，放大生产压差，提高油井产量； 4.在油井条件确定后，泵的压头、排量不能超过的太 多，否则螺杆泵工作点离开最佳工作区域； 5.气液比较大的井，应采取套管放气，尽量增加下泵 深度，减小气体影响程度；
e ——转子偏心距，mm；
螺杆泵三个重要的结构参数：
D ——转子截圆直径，mm； T ——定子导程，mm。
T
e
D
在螺杆泵参数设计过程中，这 三个基本结构参数的合理选择及相 互之间的合理配比显得尤为重要， 它们直接影响着螺杆泵的工作特性 和使用寿命。
螺杆泵理论排量如何计算 ？
理论排量公式如下：
Q＝４eDT
螺杆泵工作的过程本质上也就是密封腔室不断形成、推移和消失的过程。
螺杆泵的结构原理和性能特点
采油用螺杆泵是单螺杆式水力机械的一种，是摆 线内啮合螺旋齿轮副的一种应用。螺杆泵的转子、定 子副（也叫螺杆——衬套副）是利用摆线的多等效动 点效应，在空间形成封闭腔室，并当转子和定子作相 对转动时，封闭腔室能作轴向移动，使其中的液体从 一端移向另一端，实现机械能和液体能的相互转化， 从而实现举升作用。螺杆泵又有单头(或单线)螺杆泵 和多头（或多线）螺杆泵之分。
概述 地面驱动螺杆泵采油
5个优点
结构简单
维护方便
一次性 驱动螺杆泵采油技术以能有效降低采油成本，提高采油效益等诸如抽油
机柱塞泵、潜油电泵、水力活塞泵等机采方式无法比拟的优点而倍受国内外油田 重视，并有望成为油田主要的机采方式之一。
目录
1 概述
2 井下螺杆泵的性能原理及结构特点
GLB190-40
GLB300-27 GLB400-30 GLB500-21 GLB600-21 GLB800-20
190
300 400 500 600 800
27.4
43.2 57.6 72 86.4 115.2
40
27 30 21 21 20
1800
1200 1300 960 960 910
螺杆泵的结构原理和性能特点
螺杆泵的工作特性
GLB500-14 型泵转子扭矩曲线
负载特性的主要特点
螺杆泵转子扭矩与工作压力有很好的直线性，且摩擦扭矩在 举升具有润滑性的液体时，只占转子负载扭矩的较小一部分。
螺杆泵的工作特性
过盈量对泵特性的影响
η v,%
Ｑ
100 80 60 40 20 0 0 2 4 6
③ ② ①
P , MPa
δ
①δ =0.45mm ；②δ =0.2mm ； ③δ =0.1mm。
8 10
12
结论：过盈越大，在同一举升高度条件下，泵效越高。
螺杆泵的工作特性
转速对工作特性的影响 η v,% Ｑ 100 80 60
40 20 0 0 2 4 6 8 10
③ ② ①
P , MPa
12
结论:转速越高，在同一举升高度条件下，泵效越高； 考虑泵的耐磨性，常 用的转速为：50～200r/min。
螺杆泵的工作特性
试验介质粘度对螺杆泵容积效率的影响
Ç ¦ v,%
Ｑ
Ú ¢
粘度:15mpa.s
100 80 60 40 20 0 0 4 8 12 16
Ù ¢ 清水（15℃）
pw max
P, MPa
20
目录
1 概述
2 井下螺杆泵的性能原理及结构特点
3 螺杆泵选泵分析
4 新产品
螺杆泵选泵分析
螺杆泵井单井选泵： 根据油井产能大小合理 选择泵型，使其满足油井排 量、举升扬程的需要，油井 供排达到协调，确保螺杆泵 采油系统长寿命高效运行。
（Mpa）
≤0.1
≥8.5
0.092
11.284
橡胶与金属剥离强度 （kN/m）
≥16
22.294
螺杆泵的结构原理和性能特点
拉伸试验报告：
编号
1 2 3
橡胶与金属黏合剥离试验报告：
扯断 伸长率 ﹪ 525.972 535.469 532.941 100%定 伸应力 MPa 3.419 3.619 3.469 300%定伸 应力 MPa 11.802 10.958 11.284
螺杆泵选泵分析
6.螺杆泵在排量、压头、抽油杆扭矩、径向尺寸满 足的条件下，一般采用80～100r/min；在其它条件 受到约束时，可通过提高泵的转速，以提高泵的排 量和压头； 7.当油井地层条件发生变化时，可通过调整系统参 数来适应。
另外，螺杆泵的最大外径，应满足在套管内起下顺利。 转子应能顺利通过油管，转子旋转时，最大直径不应磨油管。
螺杆泵的结构原理和性能特点