无极绳绞车检修安全施工措施
无极绳绞车安装安全技术措施
无极绳绞车安装安全技术措施
30404（下）回风顺槽无极绳绞车硐室已施工完毕，现准备安装无极绳绞车，为了确保无极绳绞车在安装期间的安全及顺利完成，特制定安全技术措施如下：
一、施工方案
1、无极绳绞车的安装由掘进队具体负责；
2、安装地点：30404（下）回风顺槽回风口往南5米处绞车硐室里；
二、安全技术措施
1、凡参加本次施工人员，必须认真学习本措施。
2、施工须有专人指挥，其它人员听从指挥，服从命令。
3、施工期间，作业地点应有专职安全员、瓦斯员和质检员对现场各类隐患及工程质量进行监督、检查，发现问题及时处理。
跟班矿长和副队长对当班安全生产负责，做好现场指挥和监督。
4、工作人员、上岗人员必须做到先检查后工作，先排除隐患后开工，做到隐患不排除不生产，不安全不生产。
5、起吊作业时要有经验的工人选好起吊点，检查情况，用作起吊点的棚架，必须进行加固。
6、使用倒链起吊设备重物时，必须对倒链进行全面检查。
检查各部件是否齐全、灵活、可靠，做到小护罩等齐全完好，发现问题及时处理后方可使用。
严禁倒链带病起吊设备、重物，严禁使用不能自锁的倒链。
7、吊装时，必须由二人以上进行，一人检查，一人操作。
严禁一人吊装，重物下严禁站人，操作人员必须站在安全地点，防止重物下落砸伤人员，负责指挥、检查人员必须密切注视吊装过程中的安全情况，及时提醒指挥、操作人员一旦发现情况，立即停止作业，排除险情后再进行吊装。
8、参加施工人员，严格遵守各工种的操作规程，《煤矿安全规程》和施工措施，按章作业，杜绝违章现象。
9、本措施未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》相关规定执行。
无极绳绞车安全技术措施
无极绳绞车安全技术措施无极绳绞车是一种常见的工业起重设备，它能够承载大量的重物，并将其垂直或水平移动。
然而，由于这种绞车所使用的绳索长度较长，同时也存在着一定的安全隐患。
为了确保无极绳绞车在工作过程中的安全性，需要采取以下技术措施。
绳索的选用和检查无极绳绞车所使用的绳索必须符合相应的国家标准，并且需要进行定期的检查和维护。
在使用绳索之前，应该先对其进行严格的检查，以确保其完好无损。
同时，绳索的使用寿命也应该经过科学的评估，并在达到规定寿命后及时更换。
绞车的检修和维护无极绳绞车需要进行定期的检修和维护，以保证其正常运行。
在检修和维护过程中，应该严格按照相关规定进行操作，特别是在更换或修理关键零部件时，应该特别注意细节，并确保操作人员具备必要的技术和资质。
操作规程的制定和执行无极绳绞车的安全性也与操作人员的水平与技能密切相关。
因此，需要制定科学合理的操作规程，并严格执行。
在制定操作规程时，应该考虑到不同场景下的操作要求，并制定相应的应急预案，以保证万无一失。
安全防护措施的设施和使用在使用无极绳绞车时，应该加强安全防护措施的设施和使用。
这包括但不限于安全网、警示标识、安全带等防护设施的设置和使用。
同时，在操作过程中应该注意防护措施的实效性，及时做好紧急处理措施。
安全培训和教育无极绳绞车所使用的技术和操作需要对操作人员进行相应的安全培训和教育，以提升他们对绞车安全性的认识和应对能力。
在培训和教育过程中，应该注重实践教学，根据不同的操作场景，让操作人员熟悉不同的操作技巧，并学习如何正确地进行应急处理。
通过以上的技术措施，我们可以更好地确保无极绳绞车在使用过程中的安全性，为生产和工程安全保障提供强有力的保障。
无极绳绞车钢丝绳的安全技术措施
无极绳绞车钢丝绳的安全技术措施无极绳绞车钢丝绳是一种常见的起重设备，具有承载能力强，可靠性高等特点。
在使用过程中，为了保证安全，需要采取一系列的相关技术措施。
一、使用前的检查和准备在使用绞车钢丝绳前，必须进行全面的检查和准备工作，包括但不限于以下几方面：1.检查绞车钢丝绳的尺寸、型号、负荷等级、使用寿命是否符合要求；2.检查绞车、制动、卷筒及其各个零部件的状态是否良好，特别是检查制动器的制动性能是否良好；3.检查吊物是否可靠，并正确安装吊具；4.对绞车的齿轮、链轮、销轴、油窗等润滑部位涂盖润滑油，以确保机械设备运行时的良好润滑。
二、操作前的安全准备在进行操作之前，必须严格遵守以下操作规程，确保操作过程的安全：1.操作人员必须熟知绞车钢丝绳的操作规程，并经过专业培训和资质考核合格；2.操作人员必须佩戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、防护鞋、防护眼镜、手套等；3.操作人员必须按照正确的动作顺序进行操作，不能盲目进行操作，以避免意外发生；4.操作人员必须随时关注绞车钢丝绳的运行状态，如发现异常情况，应立即停机排查。
三、操作过程中的安全措施在实际的操作过程中，还需要采取一些具体的安全措施，确保绞车钢丝绳的安全运行。
1.遵循规定的负载限制：绞车钢丝绳每个型号都有其负载限制，操作人员必须按照规定的负载限制进行操作，不能超过负载限制。
2.悬挂物体前的检查：在悬挂物体之前，操作人员必须仔细检查其重心是否合理，避免在抬升过程中造成不稳定。
并将悬挂物体正确地连接到吊具上。
3.控制下降速度：在降低负载时，必须控制绞车钢丝绳的下降速度，避免发生意外事故。
4.及时查清缺陷：绞车钢丝绳工作一段时间后会出现一些缺陷，如断丝、剪伤等情况。
在检查过程中，必须及时发现和排除这些缺陷。
5.使用防腐蚀保护：绞车钢丝绳长期使用也会受到腐蚀的影响，因此必须采取必要的防腐蚀保护措施。
以上就是针对无极绳绞车钢丝绳的一些安全技术措施，通过做好以上措施，可以有效地保证绞车钢丝绳的安全使用，提高工作效率。
无极绳绞车使用安全技术措施
无极绳绞车使用安全技术措施无极绳绞车作为一种重型起重设备，在使用过程中必须严格遵守安全操作规范，采取一系列的安全技术措施，以确保工作人员的人身安全和设备的有效运行。
本文将从物理技术措施、电气技术措施以及人员安全措施三个方面进行具体介绍。
一、物理技术措施1.绞车的安装与固定：绞车必须固定安装在坚固的地基或者其他稳定的场地上，以防止在使用过程中由于震动产生的移动或者翻倾现象。
2.载重限定：根据绞车的额定载荷，严格遵守载荷的限制，不得超过额定载重，避免过载造成设备的超负荷运行和设备本身的破坏。
3.安全防护：对绞车、钢绳以及其他机械部件进行定期检查和维护，确保无任何安全隐患，并及时修复或更换有损坏或磨损的零部件，以保证工作过程的安全顺利进行。
4.安全距离：在绞车工作现场，应设有明确的安全警戒线或安全警告标志，工作人员或其他人员只能在安全距离之外停留或通过，以免发生伤害事故。
二、电气技术措施1.电气设备维护：定期检查和维护绞车的电气设备，确保电气元件的正常运行，避免因电气故障引发的事故。
2.接地保护：绞车的金属零部件应接地可靠，并在绞车操作过程中不断检查接地是否良好，以确保电气设备的安全。
3.避雷装置：在绞车设备周围设置合适的避雷装置，以防止雷击引起的电气故障和设备损坏，保障工作人员的安全。
4.弱电安全：绞车的电源应符合相关的安全要求，安装合适的电气保护设备，确保供电的可靠性和安全性。
三、人员安全措施1.岗位培训：对操作绞车的工作人员进行专业技术的培训，使其熟悉绞车的工作原理、安全操作规范和遇到问题时的应急处理方法。
2.安全操作规程：制定并严格执行绞车的安全操作规程，明确禁止不符合安全规范的操作行为，如乱拆机械件、违规操作电气设备等。
3.报警系统：绞车应配备报警系统，用于及时发出声、光等警示信号，以通知工作人员及时采取措施，避免事故发生。
4.人员配备：必须足够的人员配备才能确保绞车操作的安全，同时，应明确并负责各项工作任务和分工。
无极绳绞车安全技术措施
工作原理与结构
工作原理
无极绳绞车通过电机驱动主轴旋转， 主轴上安装有多个行星轮，行星轮带 动链条或钢丝绳转动，从而实现牵引 力的传递。
结构组成
无极绳绞车主要由主轴、行星轮、链 条或钢丝绳、电机、减速器等部分组 成。
应用场景与优势
建立健全的安全管理制度，制定应急预案 并定期进行演练，提高应对突发事故的能 力。
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穿戴防护装备
强制员工在操作时穿戴合 适的防护装备，如安全帽 、手套、护目镜等，以减 少意外伤害的风险。
设置安全警示标识
在无极绳绞车附近设置明 显的安全警示标识，提醒 员工注意安全，避开危险 区域。
确保设备稳定运行
定期维护保养
制定并执行无极绳绞车的 定期维护保养计划，确保 设备处于良好的工作状态 。
设备验收
对进场的无极绳绞车进行严格验收，确保设备质量合格，符 合安全标准。
操作规范与培训
操作规程
制定详细的操作规程，明确无极绳绞车的操作步骤和注意事项。
培训教育
对操作人员进行专业培训，确保他们熟练掌握无极绳全监控
建立完善的安全监控系统，实时监测 无极绳绞车的运行状态和周边环境变 化。
失败案例分析
案例一
某矿山因无极绳绞车设计不当，导致在运输过程中发生断绳事故，造成人员伤亡和设备损坏。分析原 因发现，设计时未充分考虑实际工况和使用条件，选型不当。
案例二
某采石场采用无极绳绞车进行高角度斜坡运输，因安全防护措施不到位，发生车辆翻滚事故。分析原 因发现，缺乏有效的安全防护装置和对员工的培训不足。
制定针对无极绳绞车可能发生的紧急 情况的应急预案，并进行演练，确保 员工在紧急情况下能够迅速、正确地 采取应对措施。
无极绳绞车检修技术规范
无极绳绞车检修技术规范绞车是常用的起重设备之一，广泛应用于工矿企业、港口码头、建筑工地等领域。
而无极绳绞车则是一种使用无极变速器的绞车设备，其性能和使用寿命要远优于传统的绞车设备。
然而，无极绳绞车也需要定期进行检修和维护，以保障其稳定运行和延长使用寿命。
检修前准备在进行无极绳绞车检修前，首先需要做好以下准备工作：1.工具准备。
检修无极绳绞车需要使用多种工具，如扳手、螺丝刀、油钢珂、千斤顶等，应根据检修内容和实际情况做好工具准备工作。
2.安全措施。
无极绳绞车是一种危险设备，检修过程中需要严格遵守安全规范，穿戴好安全防护用品，如手套、安全帽、安全鞋等。
3.工作区域准备。
进行无极绳绞车检修需要有足够的工作空间和通道，以便进行检修和维护。
同时，应对工作区域进行干净整理，保持工作区域的清洁和整洁。
检修内容接下来我们将详细介绍无极绳绞车检修的具体内容：1. 电气系统检修1.1 检查绞车马达的接法是否良好，并进行紧固。
1.2 检查电气控制部分的所有电缆和连接器，确认其接头良好。
1.3 检查绞车马达是否有运行不正常的情况，如有，需要对电气控制器进行检修。
1.4 检查绞车制动器的状况，如发现异常情况，须更换。
2. 机械系统检修2.1 检查绞车传动系统链条或齿轮是否有磨损或损坏情况，如有，需要及时更换。
2.2 检查绞车制动器是否磨损严重，如有，需要进行拆卸、清理或更换。
2.3 检查绞车的传动零件是否润滑良好，如有需求，进行加油或更换润滑油。
2.4 检查绞车的传动系统是否松动，需要进行紧固。
3. 绳索检修3.1 检查绞车用绳是否有破损，如有需及时进行更换。
3.2 检查绳索的拉力大小是否在绞车的额定范围之内。
3.3 检查绳索的磨损情况，如发现需要更换。
3.4 检查绳索的损伤情况，如发现需要进行修补或更换。
备注在进行无极绳绞车检修过程中，应注意以下几点：1.应保持检修现场的整洁和安全，避免发生意外或操作不当导致人身伤害。
无极绳绞车安装安全技术措施
无极绳绞车安装安全技术措施********************二〇二〇年十一月贯彻学习记录无极绳绞车安装安全技术措施10203回风顺槽担负10203综采面安装期间机械设备的运输任务，由于运送设备较多，且线路较长，为确保采面安装期间的运输安全及设备、材料的供应，需在10203回风顺槽安装SQ-120/160P型无极绳绞车一部；为确保顺利完成安全生产任务，减少和杜绝机械及以上事故，依照《煤矿安全规程》和《煤矿安全技术操作规程》编制以下安全技术措施。
一、施工组织1、施工队组:**煤业机动队2、施工地点:10203回风顺槽3、作业方式:采用两班制作业。
4、施工负责人: ***负责整个安装过程中的人员组织，指挥协调及安全质量监管落实工作。
二、设备型号、数量（一）、SQ-120/160P无极绳牵引车绞车型号：SQ-120/160P功率：160kw牵引力：120kw速度：0-0.98-1.90m/s钢丝绳直径：φ26-30mm滚筒直径：1600mm三、安装方法及顺序（一）、安装设备工作内容1、验收及运输：所有设备经质量验收合格后，再运至安装指定位置。
2、组装及安装：在安装地点进行组装及安装。
3、试运转：所有设备安装完毕后，经验收人员验收合格后，必须对各部件的运行作必要的调试及适量的调整，无问题后，联合试运转。
四、施工准备（一）、运输准备工作：1、运输：包括10202回风顺槽绕道、10#煤二采区轨道下山、10203回风顺槽运输绕道、10203回风顺槽的运输。
井下运输路线：10202回风顺槽绕道→10#煤二采区轨道下山→10203回风顺槽运输绕道→10203回风顺槽。
2、参照无极绳绞车使用说明书、《煤矿安全技术操作规程》及新版《煤矿安全规程》安装。
3、对设备的装车要按照井下安装要求进行装车，同时避免超高、超宽、超长、超重物件运输。
4、装车、捆绑注意事项1）、使用运输车辆装运设备前，对所用车辆必须认真检查，如发现不完好，不准使用。
2024年无极绳绞车检修技术规
2024年无极绳绞车检修技术规2024年无极绳绞车检修技术规，____字第一章引言1.1 背景无极绳绞车作为一种常用的起重设备，广泛应用于工业生产和建筑领域。
然而，由于长期使用和负荷工作，无极绳绞车往往需要定期进行检修和维护，以确保其安全和正常运行。
本技术规定旨在规范2024年无极绳绞车的检修技术，保证设备的运行安全和可靠性。
1.2 目的本技术规定的目的是为了指导工作人员进行无极绳绞车的检修工作，确保设备在使用过程中的安全和可靠性。
本技术规定涵盖了检查、维修、更换零部件和测试等方面的内容。
1.3 适用范围本技术规定适用于各类无极绳绞车的检修工作，包括电动绞车、液压绞车、手动绞车等。
工作人员应按照本技术规定的要求进行相应的检修工作。
第二章检修准备工作2.1 环境准备在进行无极绳绞车的检修工作前，应确保工作环境清洁、通风，并有足够的光线。
若检修工作发生在室外，还需考虑天气因素，提前做好相应的防护工作。
2.2 工具准备检修员应准备好所需的检修工具，并保持工具的完好和灵活度。
常用的检修工具包括扳手、螺丝刀、量具、电动工具等。
2.3 材料准备在进行无极绳绞车的检修工作前，应根据需要准备好相应的检修材料和零部件。
检修材料包括润滑油、清洁剂、防锈剂等。
零部件的选购应符合相关标准和规范。
第三章检查与测试3.1 外观检查检修员应仔细检查无极绳绞车的外观，包括各个零部件的完整性和状态。
特别要注意检查绳索的磨损情况、各个连接点的紧固状态以及电源线的接触是否良好。
3.2 电气系统测试检修员应对无极绳绞车的电气系统进行测试。
测试内容包括电压、电流、接地等方面的检测。
如有异常现象，应及时修复或更换相应的零部件。
3.3 机械系统测试检修员应对无极绳绞车的机械系统进行测试。
测试内容包括工作负荷、运行时的噪音以及运行速度等方面的检测。
如有异常现象，应及时修复或更换相应的零部件。
第四章维修与更换零部件4.1 润滑和清洁检修员应定期对无极绳绞车的零部件进行润滑和清洁。
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无极绳绞车检修安全施工措施Safety construction measures for maintenance of endless rope winch
无极绳绞车检修安全施工措施
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、检修项目：无极绳绞车日常检查检修
二、检修地点：轨道下山
三、检修时间：检修时间或矿平衡检修时间
四、检修负责人:检修班长（班长不在时工区另行指派）
安全负责人：本班盯班人员（盯班人不在时工区另行指派）
五、检修班组：机工组（机械）电工组（电气）
六、施工安全技术措施：
（一）检查钢丝绳
1、查绳每天进行，具体方法、人员行为的规范参照《钢丝绳查绳工技术操作规程》的相关要求进行，钢丝绳绳况不得超过现行《煤矿安全规程》对提升钢丝绳的相关要求。
2、具体查绳时，查绳工要事先和司机联系好，确定信号联系方式，采用低频拖动开车，查绳地点和车房要有可靠的联系方式。
（二）进线馈电开关检查检修
1、停井底中央配电所内的上级电源并实现机械闭锁，挂“停电牌”并派专人看守，无施工负责人同意，严禁送电。
2、进行停电、验电、放电、挂设接地线步骤。
3、对进线馈电进行接线紧固、更换部件、电缆遥测（遥测时要将低压线圈等装置暂时拆除，以免高压造成冲击损坏）等日常检查检修工作。
4、检修后，经检修负责人同意，撤除接地线，摘牌送电，试运行正常后检修工作完毕。
（三）其他电气设备检查检修
1、将进线馈电开关断电并闭锁，挂“停电牌”并派专人看守，无施工负责人同意，严禁送电。
2、对故障点进行处理或进行日常项目的检查检修工作。
3、检修后，经检修负责人同意，摘牌送电，试运行正常后检修工作完毕。
（四）机械部分的检修
1、检修前要将操作台主令手柄打在零位，并挂“严禁送电”牌，派专人看守，无施工负责人同意，严禁送电。
2、按照日常检修内容对各部分进行检修，发现问题及时采取紧固、更换等措施进行处理。
3、检修后，经施工负责人同意后方可摘牌，试运行正常后，施工结束。
七、安全技术注意事项：
1、所有施工人员，必须学习本措施并签字，并在日常施工中严格执行。
2、施工负责人和施工安全负责人要对施工安全和质量负责，对施工人员作明确分工，责任到人。
施工负责人必须向检修人员交待清楚注意事项。
3、机械检修作业前必须征得司机同意，要将操作台的主令把手至于零位，并挂警示牌，派专人看守。
4、电气检修作业前必须进行停电、验电、放电、挂设接地线操作，确认无误后，方可检修，严禁带电作业。
5、每项检修完成恢复送电前，检修负责人必须清理现场，清点人员和工具材料，确认无误后，方可按次序恢复送电。
6、每次施工后必须清理现场试运转，试运转正常后施工人员方可撤离现场。
7、无极绳绞车所有配套电气设备，应严格按照其使用说明书的规定进行接线、操作和维护。
8、要经常观察绳衬的磨损情况，绳衬绳槽磨损到固定螺栓后要及时更换。
9、轴承的润滑油使用钙基润滑脂，三个月清洗一次轴承，但在新绞车第一次运转后10天即应清洗一次，轴承温升超过70℃立即停车查明原因，并检查其磨损情况，如发现磨损过甚，则应查明原因进行修理或更换。
10、绞车的减速器的润滑油，推荐用6号齿轮油，油面的高低须经常进行检查，油量不足时应随时补充，每6个月换油一次。
11、渐开式大小齿轮可以从齿轮罩处加入钙基润滑剂，经常保持其润滑良好。
12、电液制动器在出厂前已加好液压油，可直接使用，在维护时，可加注磷酸脂燃油4613或（加注20号）机械油，并且加满。
电液制动器中制动器的制动闸瓦磨损严重要及时更换。
制动闸间隙过大或过小时，可以旋转调整螺栓来进行调整，手制动器的石棉带磨损后应及时更换新的。
13、机房内应保持整洁，整个绞车应保持清洁不积尘污，易被锈蚀的金属表面应保持完整的油漆面。
14、所有静轮和动轮的轴端均有油杯，每周须用黄油枪注钙基润滑脂一次。
15、两端导向轮的方向应与钢丝绳的方向一致，导向轮磨损时，应及时调整方向或调换前后（左右）导轮使用，严重时须更换。
16、尾轮中间轴端上有注油杯，每周须用黄油枪注该基润滑脂一次。
17、固定尾轮用钢丝绳直径不得小于Φ21.5，须缠绕至少3圈，紧固绳卡不得少于6只，并经常检查是否有松动的状况。
18、经常检查各轮组的运转情况，及时清理影响轮子转动的杂
物。
轮子转动不灵活时应及时处理，必要时须更换轮子。
19、定期给各轮组加注钙基润滑脂。
20、定期检查各轮组的磨损情况，磨损厉害时须更换轮组或调换方向使用。
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