富氧燃烧节能效率理论计算及富氧燃烧技术关键
富氧燃烧技术简介
富氧燃烧(OEC)技术综述及展望
3、富氧燃烧技术在工业锅炉上的应用情况 3.4 在中国的应用情况
1998年,我国中科院大连化物所在江苏阜宁化肥厂的 WGC20/3.82- 1型燃煤蒸汽锅炉安装了一台富氧膜法装置 进行助燃，通过检测部门的检测发现，富氧设备性能稳定， 炉膛温度提高90℃，平均节能大于11%，最高达16.2%。
*
富氧燃烧(OEC)技术综述及展望
2、OEC对燃煤锅炉燃烧特性的影响
2.1 理论空气量
目前的锅炉理论空气计算是以空气中氧量20.93%作为前提的，在富氧条 件下，一般含氧量会升高到27%～30%。理论计算表明：当富氧空气中氧含 量到27%时，理论空气量减少到原来的78%。
2.2 过量空气系数
在富氧条件下，由于氧气浓度的升高，在其他条件相同的情况下，同样 的锅炉空气系数对于燃烧的作用不同，后者会激化燃烧过程，所以可以采用 较低的锅炉空气系数。
6.富氧燃烧技术在电站锅炉的发展展望 6.2 将在稳定燃烧、提高锅炉效率方面发挥重要 作用
富氧燃烧技术在点火阶段的应用只是该技术的初级阶 段，该技术完全可以在以下领域发挥更大的作用
(1)在锅炉低负荷稳燃方面 对于煤质较差而且煤源不稳定，煤的配比缺乏科学手 段造成燃烧不稳定的问题，也可以通过富氧局部助燃技术 得到弥补，满足稳定燃烧的要求。 如果将锅炉B、C、D某层或者某两层主燃烧器改造为 富氧燃烧器，将可以在锅炉燃烧不稳定时，起到快速稳燃 的作用。其投入稳燃的速度比等离子点火、微油点火都快 速得多。只需打开富氧燃烧器前的阀门即可稳燃。
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富氧燃烧(OEC)技术综述及展望
3、富氧燃烧技术在工业锅炉上的应用情况 3.4 在中国的应用情况
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富氧燃烧(OEC)技术综述及展望
富氧燃烧技术
富氧燃烧机节能技措实施方案富氧燃烧机的特性：一般燃烧过程所用的助燃空气均在自然状态下，亦即氧浓度为21％，如果用比自然状态下含氧量高的空气做助燃空气，则该燃烧称为「富氧燃烧」，而富氧燃烧的极限状态为「纯氧燃烧」。
富氧燃烧火焰与普通燃烧火焰相比有如下特点：一、富氧燃烧机理论空气量少随着富氧空气中含氧量的增加，理论空气需要量减少，例如含氧量21％时，燃烧1立方公尺的CH4所需之理论空气量为9.52立方公尺，而含氧量28％时，燃烧1立方公尺的CH4所需之理论空气量为7.14立方公尺；空气量降低25％，从而改变燃烧特性，使燃烧容易在接近理论空气需要量下进行。
二、富氧燃烧机火焰温度高火焰温度和空气中的氧浓度有关，一般来说，火焰温度随空气中含氧浓度增加而升高，当含氧浓度小于30％时，火焰温度会随着氧浓度上升而急速增加，但当含氧浓度大于30％时，火焰温度增加就趋缓。
三、富氧燃烧机排烟量降低空气中仅有21％的氧参与燃烧反应，其余79％空气并没有作用，反而带走大量的热能，增加能源耗损。
故当空气中的含氧量越高，燃烧所需之空气供应量就可降低，烟气产生量也越少，同时排烟损失的能量也可大幅降低。
四、富氧燃烧机分解热增加随着燃烧温度升高，尤其是温度超过2000℃时，燃烧产物吸收了分解热而产生解离，当遇到低温表面时，这些解离的成分将会放出分解热，增加了热传效果。
五、富氧燃烧机节约能源由于富氧燃烧火焰温度高，火焰与被加热物之间的温差增大，使炉内辐射热传增加，提高了炉内热量利用率。
同时由于排烟量减少，排烟热损失也相对降低，因此提高了设备热效率，减少燃料使用量。
六、富氧燃烧机降低污染排放由于富氧燃烧可使排烟量降低，因此可降低包含CO、CO2等污染物的排放总量。
此外，由于富氧燃烧所使用的空气中不反应物N2降低，使燃烧废气中的CO、CO2、SOx、NOx浓度增加，可使CO2捕捉、排烟脱硝、排烟脱硫等废气处理程序更有效率，降低废气处理设备维修及购置成本。
富氧燃烧技术方案_解释说明以及概述
富氧燃烧技术方案解释说明以及概述1. 引言1.1 概述本篇长文旨在介绍富氧燃烧技术方案。
燃烧过程作为能源利用的核心，其效率对于节能减排至关重要。
传统的燃烧技术在能源利用效率和环境保护方面存在一定局限性，而富氧燃烧技术则被认为是一种有效的解决方案。
它通过提高空气中氧气含量来改善燃烧质量，从而提高能源利用效率和减少污染物排放。
1.2 文章结构本文分为五个部分进行阐述。
首先，在引言部分将对文章进行概括和介绍；其次，详细解释说明了富氧燃烧技术的定义、原理和机制以及与传统燃烧技术的比较；接下来，给出了富氧燃烧技术方案的详细实施步骤，包括富氧供应系统设计和优化、燃料预处理和配比要点以及炉膛结构和关键参数控制；然后，展望了富氧燃烧技术在能源利用领域的应用前景，包括电力行业中的应用前景分析、工业生产过程中的潜在应用价值与挑战分析以及环境保护中富氧燃烧技术的作用分析；最后，总结了全文内容并提出结论。
1.3 目的本文的目的是深入探讨富氧燃烧技术方案，并对其原理、实施步骤和应用前景进行解释说明。
通过本文的阐述，读者将能够全面了解富氧燃烧技术的优势和特点，以及它在能源利用和环境保护领域所带来的重要意义。
2. 富氧燃烧技术方案解释说明2.1 富氧燃烧的定义富氧燃烧是一种先进的燃烧技术，其主要思想是在燃料与空气混合时增加氧气浓度，从而达到更高效、更环保的燃烧过程。
相比于传统的空气燃烧，富氧燃烧可以获得更高的火焰温度和更低的污染排放。
2.2 富氧燃烧的原理和机制富氧燃烧利用高浓度的氧气替代部分空气参与反应，从而实现高温、快速且均匀地将废弃物或能源转化为有用的产品或能源。
通过提供足够的可用氧供给给予反应完全进行，并且减少依赖于彼此之间扩散来增进反应率。
这样可以提高反应速度、改善火焰稳定性并降低排放物生成。
2.3 富氧燃烧与传统空气燃烧行业技术的比较与传统空气预混型和分级专用燃烧器相比，富氧燃烧具有以下优势：a. 高效能：富氧燃烧可以提高功率密度和燃料利用率，通过提升反应速率和热效率来改善能源转化效果。
富氧燃烧——节能新技术
。
.
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它是利 用 高分子薄腆 对 载气 氮 气选 择性 透 过 的 特性 即 进 过 的载气 多 氮气少
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这 种 透 过 气体 的特性
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制 作卷 式 富 暇膜 组 件 时 在 两 张 复 合 膜 之 间 夹 入 一 隔 网 以形 成 许 多 通 道
口
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称为称腆 的透气性 这 是高分子薄膜 ! 要 的物 理 特性
度 就 高 透 气 系数 大 则 透 过 薄 膜 的 氧 气 流 量 就 越 大 薄 膜越 薄 透 过 的气 体 量 就 越 多 二 膜 , 暇发 生 器 装 里 该 装 置 是 一 种 由复 合 加 工 而 成 的 卷 式 组 件 结 构
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4 % 氮占 7 9 8
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9 % 因 此 在 嫩烧 0
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各种撼 烧护 窑 把招料 转换 成热 能 来 实 现 的 因 此 如 何 改善 和 提 高姗烧 水平 将 直 接 关 系到 工 业 炉 窑 的 节 能 技术
。
在均质膜中 气体透过 的孔是 由 于 高分子的热 振 动产生的 一般 说 来 温 度 高 些 的 气 体透 气速 度 就 高
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作 为 富 氧 透 气的 薄膜 要 求 它 具 有 大 的 氧 气 透 过
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过 怪中 不 能助 嫌 的氮 吸 收 了 大 t 热量在 废 气 中排 掉
,
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造成热 报 失 浪 费 能 稼 造成大气 污染
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同 时 在 高 温 下 生 成氮 氧 化 物
、
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采 用 比 空 气 中含氧 t 高的 空 气 来 助 燃 叫做富氧然 烧 这 种撼烧方法能克服或减轻 上述 问题 并具有 重要
富氧燃烧
气体工业民族品牌富氧燃烧oxygen enriched combustion----高新技术，节能环保High and new technology, energy conservationand environmental protection山东蓝博氢能气体设备销售有限公司ShanDong LABOO hydrogen gas equipment sales Co., Ltd第一章富氧燃烧节能技术的技术背景国家“十二五”期间能源发展七个重点之一就是要加强节能减排，推进重点领域节能，减少污染物排放，实现平衡发展。
燃煤工业锅炉（窑炉）节能改造工程师国家十大重点节能工程之一。
在实施过程中，管理节能是重点，节能技术是关键。
通过研究锅炉（窑炉）的实际运行状况，采用先进的节能技术，实现降耗增效，提高市场竞争力。
本项目基于技术节能的思路，主要应用富氧助燃技术及装置，对现有的锅炉进行节能技术改造，通过提高燃料燃烧速率，提高锅炉热效率，进而达到降耗增效，减少有害气体排放的目的。
为深入推进节油节电工作，缓解日趋紧张的石油和电力供需矛盾，国务院下发了《国务院关于进一步加强节油节电工作的通知》（国发〔2008〕23号）和《国务院办公厅关于深入开展全民节能行动的通知》（国办发〔2008〕106号），山东省政府下发了《关于进一步加强节油节电工作实施方案》（鲁政发〔2008〕83号）。
山东省下发的《关于进一步加强节油节电工作实施方案》中强调：石油和电力是经济社会发展的重要能源基础。
我省正处在工业化和城镇化的加速阶段，能源需求快速增长，能源储量不足，对外依存度越来越高。
当前，石油和电力供应日趋紧张，已成为制约经济社会发展、影响人民正常生活的重要因素。
尽管我省围绕节油节电做了大量工作，取得一定进展，但能源消费不合理、利用效率低的状况仍然比较严重。
这种状况如果不及时改变，资源支撑不住，环境容纳不下，社会承受不起，经济发展难以为继，人民生活势必受到影响。
富氧燃烧节能技术解析
%
15.67
10.69
6
空气系数
3.12
2.54
7
节煤率
%
13.79
富氧燃烧节能技术——应用案例
2MW油田加热炉
富氧燃烧技术的节能效果
大庆油田 锅炉型号：2.0MW燃天然气油田加热炉
序号
数据名称
单位
原态
节态
1
蒸汽压力
MPa
1.26
1.26
2
蒸汽温度
℃
192
192
3
平均产汽量
T/h
12.0
12.8
高分子膜法富氧空气分离技术
➢气体膜法空气分离技术是利用渗透的原理。首先氧气分子运 动至膜的外表层上，并溶解于膜中，然后在膜内部扩散至膜的 另一面解吸。 ➢推动力为膜两侧的空气的分压差。 ➢由于空气中不同组分的通过薄膜的速度不同，从而达到富集 分离，回收提纯气体的目的。 ➢膜法富氧分离组件就是依据氮气与氧气渗透速率的差异，达 到分离出浓度达到28-40%富氧空气的效果。
锅炉型号：SHL35-1.57-AⅡ
投富氧前
老鹰铁处 燃尽线
滞后 跑火明显
富氧燃烧节能技术——应用案例
锅炉型号：SHL35-1.57-AⅡ
投富氧后
老鹰铁处 燃尽线
提前 没有跑火
富氧燃烧技术的节能效果
红塔集团玉溪卷烟厂 锅炉型号：SHL35-1.57-AⅡ
序号
数据名称
单位
1
蒸汽压力
MPa
2
蒸汽温度
富氧燃烧节能技术——机理
3. 降低燃料的燃点温度。 燃料的燃点不是一个常数，它与燃烧状况、受热速度、环境温度等 有关，如 CO 在空气 中为 609℃，在纯氧中仅 388℃，所以用富氧助 燃能降低燃料燃点，提高火焰强度，增加释 放的热量。
富氧燃烧技术介绍_2023年学习资料
二、富氧燃烧技术概况-2、富氧燃烧技术-↓富氧燃烧技术，又称为空气分离/烟气再循环技术或氧燃料燃烧技-不。 采用烟气再循环的方式使燃烧炉内CO,浓度提高。O,与烟-气中CO,以一定比例混合作为燃烧的氧化剂，使燃料燃 可-保持燃烧温度最终得到了与空气燃烧方式一样的热能。
二、富氧燃烧技术概况-富氧燃烧技术主要由3个基本步骤组成：空气分离、-02-C02燃烧和烟气压缩与脱水。气，氩气-70%的C02-95%以上-其余为水-二氧化碳-氧气-水蒸汽-空气分离器-燃烧室-冷凝处理-烟气 环-CO,concentration:95%-70%~-凝水-75%烟-高纯度-SO2 removal b limestone:40%-90%-Thermal efficiency increase:3%-NOx reduction:30%-70%
二、-富氧燃烧技术概况-5、富氧燃烧技术的应用及优势-1燃烧效率高；锅炉效率也提高了。-2燃烧产物中C0, 含量将达到95%左右，回收的费用更低。-3在液化处理以CO,为主的烟气时，SO2同时也被液化回收-可省去烟 脱硫设备。-4在02/C02的气氛下，SOx、NOx的生成将会减少，如果再-合低NOx燃烧技术，则有可能不 或少用脱氨设备。-5采用02/CO2燃烧技术减少了烟气量，简化了烟气处理系统。-燃烧温度可以由再循环的烟气 来控制。-当前最容易为工业界所接受的C02减排技术
二、富氧燃烧技术概况-富氧燃烧定义-燃烧是空气中的氧参与燃料氧化并同时发出光和热的过程。-富氧燃烧是指助燃 的氧化剂中的氧浓度高于空气中的氧浓度-根据实际情况可采用局部富氧和整体富氧，直至纯氧燃烧。-富氧燃烧对所有 料（包括气体、液体和固体和工业锅炉均适用，-既能提高劣质燃料的应用范围，又能充分发挥优质燃料的性能，广-义 讲凡是用空气参与反应的均可用富氧代替。
浮法玻璃熔窑制氧机富氧燃烧节能技术应的几个关键问题
浮法玻璃熔窑制氧机富氧燃烧节能技术应的几个关键问题随着全球能源危机的加剧，燃料价格的不断上涨，玻璃生产的成本越来越高。
因而，玻璃熔窑的节能降耗研究是一个具有重大战略意义的课题。
我国平板玻璃工业已具有相当规模，每年浮法玻璃生产线消耗重油200万吨以上，燃料成本占玻璃生产成本已由30％上升为40％左右，严重影响着行业的经济效益。
因此，玻璃行业对节能技术的需求非常迫切。
近年来，随着玻璃熔窑节能降耗技术研究的深入，开发节能玻璃配方、优化玻璃熔窑结构、改善玻璃熔窑控制技术、加强玻璃熔窑保温和余热利用等实现玻璃熔窑节能手段的研究已相当成熟。
在此背景下，要实现熔窑进一步的节能降耗，富氧燃烧技术应运而生。
特别是近几年来，富氧燃烧技术得到了迅猛发展，成为当今玻璃行业中最活跃的研究课题之一。
该技术推广应用也必将为浮法玻璃生产行业带来可观的经济效益及社会效益。
秦皇岛玻璃工业研究设计院承担且完成了国家发改委重点科技攻关项目“浮法玻璃熔窑富氧燃烧节能技术的研究开发”，并已于2008年在秦皇岛组织召开了该项目验收会。
经参会专家质询、讨论，验收组一致同意该项目通过验收。
现提出若干关键问题，供大家参考。
富氧燃烧技术应用过程中的关键问题1.富氧燃烧工艺路线的设计富氧燃烧工艺路线的设计大致如下：富氧气体收集系统→气体混合系统→富氧调节系统→富氧换向系统→富氧预热系统→气体流量调节分配系统→富氧喷嘴→玻璃熔窑。
不同的玻璃厂实施富氧燃烧，其工艺路线会略有不同，主要根据其气保车间的结构（单高还是双高）而定。
主要设备如下：富氧气体收集装置、气体混合装置、换向系统、富氧预热设备、富氧喷嘴以及相应的管道和阀门。
2.富氧气体的收集大部分采用单高空分法制氮的浮法玻璃厂气保车间所产生的富氧气体都是直接排放到空气中。
富氧燃烧技术就是利用这些被浪费的富氧气体，添加富氧气体收集系统，将富氧气体收集起来。
本系统不会对气保车间有任何影响，也不会影响到玻璃生产线的正常生产。
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（５）富氧空气占总助燃空气比例：１０％。
１
引
言
（６）烟气温度为１
６００℃。
通常把含氧量大于２１％的空气叫做富氧气体。富 氧燃烧技术是以氧含量高于２ｌ％的富氧气体作为助燃 气体的一种高效强化燃烧技术。其特点是助燃空气量 和燃烧废气量都有所减少，燃烧反应速度加快，局部 火焰温度提高，这有效提高了熔窑的热效率，熔化率 增大，玻璃液单位热耗降低。局部增氧是富氧气体使 用的一种主要应用方式。浮法熔窑理想燃烧状态是：
ｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎ
ｏｆ∞ｅ唱ｙ一蛳，ｉｎｇ
ｕｎｄｃｒ山ｅ咖ｏｓｐｈｅｒｅ
ｏｆ
肿ａｃｔｉｃａｌ ａｐｐｌｉｃａｔｉ∞ｏｆ ｒｉｃｈ—ｏｘｙｇｅＩｌ ｃｏｍｂｌｌｓｔｉ∞ｔｃｃｈｎｏｌｏｇｙ．
Ｋｅｙ
ｗｏｒｄｓ：ｆｉｃｈ—ｏｘｙｇ％ｃｏｍｂｕｓｔｉｏｎ，ｎｏａｔ ｇｌ勰ｓ，ｃｎｅＥｇ）ｒ ｓａｖｉｎｇ，
的海南省澄迈县两组石英脉岩试验样品进行了实验 室选矿试验。试验目的在于通过不同选矿方法的试 验，使最终产品达到较好的技术指标，实现用于玻 璃工业及其他相关行业的有效利用。 通过采用“筛分一分级一擦洗一弱磁选一强磁 选一浮选”的选矿工艺流程，获得精砂（＿０．６＋０．１２５ ｍｍ粒级砂）指标为： ｌ＋样：ＳｉＯ：９９．４２％，Ａｌ：０３
每公斤蘑油
每公斤重油燃烧产物最，、ｍ’ ０２
Ｎ２ ０．００４ １０－２７５ １０．２７９ １．４３０ ０．００４ １３．８２９ Ｈ：Ｏ １．４３０ Ｓ０２ Ｏ．００４
基础资料 （１）重油成分及热值见表１。
衰值
总计
表４富氧燃烧每公斤重油燃烧所需空气量、富氧空气 量及燃烧产物■
采用“筛分一分级一擦洗一弱磁选一强磁选一
酸洗”的选矿工艺流程，获得精砂（一０．６＋Ｏ．１２５ ｍｍ粒级砂）指标为：
２研究对象
据原中国有色金属工业总公司广东九三四地质
气排放，从而减少热损失。 （３）富氧气体预热温度，预热温度提高，一 方面能带来富氧气体显热，另一方面加快富氧气体 与重油的反应速度，提高热点温度。
万方数据
研究与综述
海南省澄迈县硅石用于玻璃原料选矿试验研究
乔双朱艳梅张振东
刘笑合
（秦皇岛玻璃工业研究设计院秦皇岛市０６６００４）
摘要海南省澄迈县南蛇岭硅石矿石英脉岩储量约２８００万ｔ，作者经过对该矿砂样进行选矿试验研究，其产品可以达到 平板玻璃用硅质原料中华人民共和国建材行业标准Ｉ类优等品指标或Ｉ类一级品指标，具有较好开发前景。 关键词硅石选矿玻璃优质原料
每公斤重油燃烧产物培州ｍ’ 燃烧反应式
Ｃ０２ １ ５７０ １．４３０ ０．００４ ０２ Ｎ２ Ｈ：Ｏ ｓ０２
总量
总计
２富氧燃烧节能效率理论计算
２．１
表３全空气燃烧每公斤重油燃烧所需空气量及燃烧产物■
项目 需宅气，Ｎｍ３ 纯氧气
口＝１．２ １３．００６ １３．００６ １．５７０ ＣＯ： １．５７０ ０．５４６ ０．５４６
系列选矿处理，１１羊可以达到平板玻璃用硅质原料中 华人民共和国建材行业标准Ｉ类优等品指标，２’样达 到平板玻璃用硅质原料中华人民共和国建材行业标 准Ｉ类一级品指标。一Ｏ．１２５ ｎＨｎ粒级细砂ＳｉＯ：含量也
２４样：Ｓｉ０２９９．０９％，Ａ１２０３０．５７％，Ｆｅ２０３０．０５７％。
相对较高，可用于电子、陶瓷等相关行业。
Ａｂｓｔｒａｃｔ：ＴｈｅｏｒｅｌｊｃａＩ ｃｏｍｌｍｓｔｅｄ
ｅ伍ｃｉ∞ｃｙ ｒｉｃｈ—ｏｘｙｇ∞ｉｎ ｇｌ鹊ｓ ｆｈｍａｃｅ ｗ鹤ｃｏｎｄｌｌｃｔｅｄ卸ｄ也ｅ ｋｅｙ ｉｓｓｕｅｓ ｉｎ ｃｏｍｂｕｓｔｉｏｎ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｗ髂 ｄｅｓ丽ｂｅｄ ｔｈｅｏｒｅｔｉｃａｌｌｙ，ｗｈｉｃｈ ｐｍ“ｄｅ ｌｌｓｅ丘ｌｌ ｉｎｆ．ｏｒｍ撕ｏｎ ｆｏｒ
＝２０．９８３２
３富氧燃烧技术关键
（１）形成梯度燃烧，火焰上部为缺氧区，可 保护碹顶；中部位普通燃烧区；下部为高温区，能 有效将热量传给玻璃液。火焰空间温度的降低，可 以减少熔窑散热，将有效的热量传给玻璃液，提高 熔化率，降低能耗。 （２）调整二次风量，富氧燃烧节能的关键 是，适当降低二次风量，以达到梯度燃烧，减少烟
＝３５４４６（ｋＪ）
富氧燃烧烟气带走的热量：
‰：‰：×％×％
＝１２．１８１×１．６０４×１ ６００ ＝３１
２．６综合节能计算 通过计算（见表５），综合节能效果为４．７９％。 计算未考虑窑体溢流热损失、不完全燃烧造成的热 损失。采用富氧燃烧技术后，溢流热损失、不完全 燃烧造成的热损失都有所降低，富氧空气占总助燃 空气比例１０％富氧燃烧，总体节能率应超过５％。对
％。 Ｏ．２８％，Ｆｅ２０，０．００７ ６
其副产品一０．１２５ ｍｍ粒级细砂采用“水洗一强 磁选”选矿工艺流程，获得精砂指标为： １’样：Ｓｉ０２９９．４３％，Ａ１２０３
０．２ｌ％，Ｆｅ２０３０．０１４％。
２’样：ＳｉＯ：９８．６０％，Ａ１：Ｏ，Ｏ．８ｌ％，Ｆｅ：Ｏ，０．０９２％。
试验最终结果表明，＿ｏ．６＋Ｏ．１２５咖粒级砂经过
重油化学 组．ｅ茈，％ 每公斤霞 油需氧鼍
，Ｎｍ’ Ｃ Ｈ Ｓ Ｎ Ｏ ８４．２６ １２．７６ Ｏ．５６ ０．５ １．９２ 一Ｏ．０１３ ２．２７６ １．５７０ ０．（）（）４ Ｉ．４３０ Ｏ．０（）４ ３．００８ １．５７０ ０．７１５ ０．００４ Ｃ＋０：＝Ｃ０： ４Ｈ＋０２＝２Ｈ２０ Ｓ＋Ｏ产ｓ０， ０．００４
火焰上部为缺氧区，可保护碹顶；中部为普通燃烧
区；下部为高温区，能有效将热量传给玻璃液。局部 增氧富氧燃烧技术是在火焰下部通入富氧气体，火焰 的下部（靠近配合料和玻璃液面）温度提高，从而改 变了传统的火焰燃烧特性，使其形成梯度燃烧。火焰 下部温度的提高，可强化火焰对玻璃液的传热，有利 于玻璃熔化，减少过剩的二次空气量，确保空气过剩 系数达到理想数值而节约油耗。
中图分类号：ＴＱｌ７１
文献标识码：Ａ文章编号：１００３—１９８７（２００９）０４—０００５—０４
１’样：ＳｉＯ：９９．３２％，Ａ１：０３
１
Ｏ．３５％，Ｆｅ２０３ ０．００８ ６
前言
我院选矿科研人员此前针对海南某地质队提供
％。
２’样：ＳｉＯ：９８．６ｌ％，Ａｌ ２０３
０．８７％，Ｆｅ：Ｏ，０．０５５％。
ｃｏｍｂｕｓｔｉ∞ｔｃｃｈｎｏｌｏｇｙ
５
万方数据
４结语
现有大多数浮法玻璃生产线采用单高空分法制 氮工艺，在生产出高纯氮气的同时，将含氧浓度为 ３０％一６０％的富氧空气排空。采用富氧燃烧技术可 以有效利用现有浮法玻璃生产线氮氢站排放的富氧 气体，达到节约能源。降低烟气排放的效果，既有
ｄｅｓｉｇ，ｌ沁ｌｉｔｔ‘ｔｅ．
Ｑｆｎ＾姐ｎｇ妇ｏ，０６６００４）
＝３２５９Ｓ
２．４燃烧产物带走热量计算 空气燃烧烟气带走的热量： Ｑ烟。＝‰，×Ｃｋ。×７ｒ堋。
＝１３．８２９×１．６０２×１ ６００
级按照一般熔窑表面热损失计算：
Ｑ’空＝１０％×Ｑ总＝Ｏ．１×４１４２４＝４１４２．４（ｋＪ） 贝０：Ｑ膏＝Ｑ童／Ｑ卒×Ｑ’空
＝３２５９剧３５６７ Ｓ×４１４２．４ ＝３７８５（ｋＪ）
效益可观。
表５综合节能计算结果
项 目 ，ｌ【Ｊ
屉２．２（＆一珞）蚴＋４／（％一％）｛【（％＋２７３）／１００】４
一【（＆＋２７３），１００】４｝
空气燃烧时传热系数计算：
空气燃烧能耗’ｊ富氧燃烧能耗差脚
２０３１５一１７７５９＝２５５６
助燃气体带入热量 烟气带走热鲢 外墙散热 总计
１
一３５４４６一（一３１２６１）＝（—４１８５） —４１４２一（一３７８５）＝（一３５７）
研究与综述
富氧燃烧节能效率理论计算及富氧燃烧技术关键
王志平
曾雄伟
赵恩录
张文玲
（秦皇岛玻璃工业研究设计院秦皇岛市０６６００４）
摘要对浮法玻璃熔窑富氧燃烧节能效率进行了理论计算，从理论角度阐述富氧燃烧技术关键之所在，为富氧燃烧技术 实际应用提供参考意见。 关键词浮法玻璃富氧燃烧节能率 中图分类号：ＴＱｌ７１ 文献标识码：Ａ
Ｓ一熔窑外表面积。
减少窑体散热量为：
３１５（１（Ｊ）
富氧燃烧助燃气体带入的热量： Ｑ助＝％×Ｃ空×疋＋‰ｘ Ｇ×％
＝１１．０５８×１．４２０×ｌ １００＋１．２２９×１．３２×３００ ＝１７ ７５９（ｋＪ）
Ｑ宅＝玉，空×Ｓ×（砭空一珀
＝２０．９８３２×Ｓ×（２４０一７０）
＝３５６７Ｓ
Ｑ崔＝ｊ０×・Ｓ×（ｒ＆膏一丁－环） ＝２０．３６７ｌ×Ｓ×（２３０一７０）
很好的经济效益，又有很好的社会效益。
Ｔｈｅｏｒｅｔｉｃａｌ Ｃｌｃｕｌａ６０ｎ ｏｆ Ｅｅｒ鄹ｋＳａｖｉｎｇ Ｅ６ｃｉｅｎｃｙ ａｎｄ ｔｈｅ Ｋｅｙ Ｉｓｓｕｅｓ ｉｎ’Ｉ’ｅｃｈｎｏＩｏｇｙ ｏｆ ＣＯｍｂｕｓ６０ｎ ｉⅡＩＵｃｈ ｏｘｙｇｅｎ Ａｔｍｏｓｐｈｅ北 ｗａｎｇ ２知ｐｉｎｇ，ｚ％ｇ ｘｉｏｎｇｗｅｉ，２】１ａｏ Ｅｎｌｕ，ｚｈａｎｇ ｗｂｎｌｉｎｇ ｔ Ｑｉｎｈｔ‘ａ鸭出ｏ ｇｌｄｓｓ ｉ柏∞田您ｓ∞ｒｃｈ矾ｄ
５００
２６１（ｋＪ）
２．５窑体散热计算 根据经验数据，外墙散热占总体能耗的ｌＯ％左 右，富氧燃烧可以降低熔窑火焰空间温度，从而降 低窑体外表温度，降低温度以１０℃计算，空气燃烧 时外表平均温度为２４０℃，富氧燃烧时外表平均温 度为２３０℃。 窑体传热系数：
ｔ／ｄ浮法玻璃生产线来说，日节油量４．５ ｔ，经济
纯氧气
，Ｎｍ’
总量
３．００８
（３）富氧空气预热温度：３００℃。 （４）富氧空气的氧含量：３３％。
口＝１．１６
总计
３
万方数据
全国性建材科技期刊——《玻璃》
２．３助燃气体带入热量计算 空气燃烧带入的热量： Ｑ空＝％ｘ Ｃ『空×％２１３．００６×１．４２０×１ １００