大悬挑结构扣件式钢管脚手架支撑体系的设计及施工
悬挑脚手架专项施工方案最新完整版
悬挑脚手架专项施工方案最新完整版一、工程概况本项目为悬挑脚手架专项施工工程，工程地点位于XXX市区，主要包括一栋高层建筑的外墙装修及维护。
建筑高度为98米，共30层，建筑结构为钢筋混凝土框架结构。
根据工程特点，决定采用悬挑脚手架施工工艺。
本工程悬挑脚手架搭设范围包括建筑物的四周，脚手架搭设高度为90米。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划（一）、技术准备工作1. 组织技术骨干学习悬挑脚手架施工技术规范，掌握悬挑脚手架施工要领。
2. 根据工程特点，编制详细的悬挑脚手架施工方案，明确施工工艺、技术要求及质量标准。
3. 组织专家对施工方案进行评审，确保方案的合理性和可行性。
4. 对施工人员进行技术培训，使其熟悉悬挑脚手架的搭设、使用和拆除方法。
（二）、物资准备工作1. 根据施工方案，计算主要材料需用量，包括：- 钢管：约120吨- 扣件：约5万个- 脚手板：约2000平方米- 安全防护网：约1500平方米- 悬挑梁：约60吨2. 选择合格的供应商，确保材料的质量和供应及时。
3. 对进场的材料进行验收，检查合格证、质保书等相关资料，确保材料质量。
4. 对钢管、扣件等主要材料进行外观检查，要求表面无裂纹、变形、磨损等缺陷。
5. 对悬挑梁进行预加工，确保尺寸、焊接质量符合设计要求。
6. 储备足够的施工工具、设备，包括电焊机、气割设备、手动葫芦等。
三、一般规定1. 本工程悬挑脚手架施工应严格遵守国家和地方的相关法律法规，以及《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《建筑施工高处作业安全技术规范》等标准规范。
2. 脚手架施工前，必须对现场施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解施工过程中的安全注意事项和应急处理措施。
3. 悬挑脚手架施工前，应编制详细的施工方案，并经专家评审通过后报监理单位批准，施工过程中应严格按照施工方案执行。
4. 脚手架搭设前，应对施工现场进行清理，确保搭设场地平整、坚实，无杂物。
5. 悬挑脚手架的搭设、使用和拆除作业，应在白天进行，如需夜间作业，应确保有足够的照明。
悬挑式脚手架规范及专项施工方案要求
悬挑式脚手架规范及专项施工方案要求
1、型钢锚固段长度及锚固型钢的主体结构後强度符合规范及专项施工方案要求。
（1）悬挑钢梁悬挑长度应按设计确定，固定段长度不应小于悬挑长度的 1.25倍。
（2）锚固位置设置在楼板上时，楼板的厚度不宜小于120mm,如果楼板厚度小于120mm应釆取加固措施。
（3）锚固型钢的主体结构砕强度等级不得低于C20。
2、悬挑钢梁卸荷钢丝绳设置方式符合规范及专项施工方案要求。
每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜拉结。
钢丝绳、钢拉杆不参与悬挑钢梁受力计算；钢丝绳与建筑结构拉结的吊环应使用HPB235级钢筋，其直径不宜小于20mm,吊环预埋锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中钢筋锚固的规定。
3、悬挑钢梁的固定方式符合规范及专项施工方案要求。
（1）型钢悬挑梁固定端应釆用2个（对）及以上U形钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结构梁板固定，U形钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至後梁、板底层钢筋位置，并应与後梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固。
其锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中钢筋锚固的规定。
（2）当型钢悬挑梁与建筑结构釆用螺栓钢压板连接固定时，钢压板尺寸不应小于100mmX10mm（宽X厚）；当釆用螺栓角钢压板连接时，角钢的规格不应小于63mmX63mmX6mmO
4、底层封闭符合规范及专项施工方案要求。
5、悬挑钢梁端立杆定位点符合规范及专项施工方案要求。
6、型钢悬挑梁悬挑端应设置能使脚手架立杆与钢梁可靠固定的定位点，定位点离悬挑梁端部不应小于100mm。
大悬挑结构扣件式钢管脚手架支撑体系的设计及施工
大悬挑结构扣件式钢管脚手架支撑体系的设计及施工一、工程概况：江苏目前多以扣件式钢管脚手架作为模板支架，但由于项目经理、技术人员对超常规砼结构支模的重要性和严重性认识不足，对扣件式钢管排架支撑的承载力决定因素认识不足，导致了几例典型的模板支架倒塌事故，如南京电视台演播大厅屋盖模板支架整体倒塌、中国银行苏州分行综合业务楼共享空间屋盖模板支架整体倒塌等重大事故。
所幸的是国家已出台了相应的施工规范－《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》，可供设计、施工参考。
参照规范并借鉴前人的经验编制了本施工方案，抛砖引玉，供大家参考。
二、搭设方案：（一）搭设材料及尺寸：本工程大悬挑结构的模板支架采用扣件式钢管脚手架，立杆支撑在一层地面和二、三层楼面上。
材料采用φ48×3.5钢管、可锻铸铁扣件、九合板模板、木枋斜楞，一架两用，即支撑结构和装修施工使用，但主要用于结构支撑。
考虑要利用悬挑部位原建筑外脚手架做为支撑的一部分，故取定立杆纵横间距为原外脚手架柱距的一半，均为700mm，水平杆纵横向间距为700mm，立杆步距取1500mm。
南侧支撑布置、北侧支撑基本相同。
（二）构造要求：①立杆间连接宜采用对接扣件，为使接头按规范要求相互错开，底部立杆间隔交叉采用6.0m、6.5m钢管，上部立杆采用4.5m、5.0m钢管。
②在支撑体系四边与中间每隔4排立杆从底到顶搭设竖向剪刀撑，纵向3道，横向7道。
③每层砼施工分两步进行，先浇筑框架柱，待其到一定强度后与支撑体系做刚性连接后再浇楼面砼，以增强支撑体系的整体稳定性。
④支撑体系与结构通过框架柱和预埋钢管作刚性连接，连墙件偏离主节点不大于0.3m，两部五跨，从底部第一步纵向水平杆开始设置。
南京十年一遇风压为0.25KN/m2，本模板支架为敞开式脚手架，仅局部设安全网，且每个连墙件覆盖面积0.8t，单扣件抗滑不能满足要求。
考虑结构的重要性，将梁下支撑立管加密至@350，并在节点下排架及左右两榀排架采用双扣件抗滑，这样能满足要求。
扣件式钢管斜撑架在大跨度悬挑屋架中的设计与施工
施 工 技 术 CONSTRUCTION TECHNOLOGY
2012 年 6 月上 第 41 卷 第 366 期
扣件式钢管斜撑架在 大跨度悬挑屋架中的设计与施工
石 颖， 于新华
（ 北京建工集团有限责任公司总承包部， 北京 100055 ）
［摘要］ 通过对 C4 工业厂房项目工程的实例分析， 详尽地介绍了利用普通 48mm × 3． 5mm 钢 管 及 普 通 扣 件， 搭设 该工程大跨度外挑屋架的操作防护 架 、 模 板 斜 撑 架 技 术 。 针 对 外 挑 屋 架 的 结 构 特 点， 分 别 对 其 施 工 安 排、 技术要 求、 施工要点 、 经济分析以及受力计算等方面内容进行了阐述 。 实践证明， 该斜撑架 的 设 计 较 常 规 采 用 的 型 钢 悬 挑 不仅工效得以提高， 而且很大程度地降低了脚手架措施费用 。 脚手架， ［关键词］ 防护架； 模板； 斜撑架； 屋架； 设计； 施工技术 ［中图分类号］ TU755. 2 ［文献标识码］ A ［文章编号］ 10028498 （ 2012 ） 11007。 2 挑檐斜撑架选择 该工程屋架外 挑 尺 寸 较 大， 悬挑长边方向最大 2. 85m ， 转角 处 外 挑 达 3. 65m 。 这 给 外 挑 屋 架 的 结 200mm 构施工带来很大困难， 施工人员的操作平台 、 × 400mm 截面屋架边框梁以及挑檐板的模板支设 、 混凝土浇筑时安全 稳 定， 都取决于该部位异形脚手 架的设计 。 参 照《钢 管 脚 手 架 、 模板支架安全选用 DB11 / T583 —2008 ， 如以工字钢做支撑 搭 技术规程 》 规 范 中 最 大 可 参 考 的 悬 挑 长 3. 0m ， 设悬挑脚手架， 而本工程最大达 3. 65m ， 即使可采用工字钢型 钢， 型 钢规 格 不 会 低 于 18 号 。 如 此 该 建 筑 物 全 周 长 370. 6m ， 需1 729m 长工字钢， 一次性支出费用很大 。 主体结构 施 工 期 间 已 搭 设 外 双 排 落 地 式 钢 管 脚手架， 经 过 反 复 计 算 并 论 证， 综合考虑双排脚手 架与建筑 物 外 立 面 距 离 、 脚 手 架 使 用 周 期 等 因 素， 决定利用 48mm × 3. 5mm 钢 管 及 普 通 扣 件 搭 设 外
悬挑式钢管脚手架规范
PART 6
悬挑式钢管脚手架的安全管理
安全技术措施
安装流程
安装支撑架：按照设计要 求安装支撑架，确保稳定
牢固
安装钢管：根据设计要求 安装钢管，确保横平竖直、
连接牢固
安装斜杠：根据设计要求 安装斜杠，确保与钢管和
扣件连接牢固
检查验收：对脚手架进行 检查验收，确保符合规范
要求
基础处理：确保基础平整、 坚实，满足承载力要求
安装悬挑梁和节能技术， 降低能耗和资源消耗， 实现绿色施工。
模块化设计：通过模 块化设计，提高悬挑 式钢管脚手架的组装 效率和重复利用率。
定制化服务：根据不 同工程需求，提供定 制化的悬挑式钢管脚 手架解决方案。
汐学院
THANK YOU
汇报人：汐
汇报时间：20XX/01/01
撑架连接牢固
安装扣件：根据设计要求 安装扣件，确保连接牢固、
防止滑动
安装防护栏：在脚手架外 侧安装防护栏，确保安全
牢固
质量要求和控制
钢管材料应符合规范要求，不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。
扣件应符合国家现行标准，有出厂合格证明，并应进行抽样试验。
悬挑式钢管脚手架的搭设质量应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011等相关规范要求。
悬挑式钢管脚 手架的技术创 新：新型材料 和结构设计， 提高承载力和
稳定性。
智能化技术的 应用：引入物 联网、传感器 等技术，实现 远程监控和智
悬挑式盘扣式脚手架施工方案(优秀9篇)
悬挑式盘扣式脚手架施工方案（优秀9篇）编制依据篇一1、施工设计图纸2、施工组织设计3、主要规范、规程《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001《建筑结构荷载规范》GBJ9—87《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GBJ18—87《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91《安全生产、文明施工手册》J84—2001悬挑脚手架方案设计篇二1、脚手架基本数据1)扣件式立杆双排钢管脚手架：架体构构造尺寸：横距为1000mm，步距为1800mm，基本纵距为1500mm，结合本立杆所在平面的纵向尺寸，进行调整确定。
2)外墙脚手一至四层搭设扣件式钢管着地脚手，五层以上采用槽钢悬挑脚手架，每六层一挑，每一挑为一个悬挑单元。
2、脚手架悬挑原理及构造要求1）基本结构分两部分，一是主要受力的悬挑槽钢支架；二是以悬挑槽钢支撑的钢管扣件双排脚手架，由立杆、小横杆、大横杆、剪刀撑、搁栅、竹笆、护栏等组成，同一般双排脚手架。
悬挑槽钢支承受自重及上部传来的脚手架架体恒载和施工活动荷载、部分风荷载等，并将其传到建筑物上。
2）槽钢挑梁是本架子的主要受力构件，在五层楼面上根据脚手架平面布置图预埋安装槽钢支撑结构的预埋件及在相应位置进行预留孔。
3）槽钢挑梁与其上的双排脚手架的立杆一一对应，上部双排脚手架的。
搭设同一般双排脚手架。
4）外架每次搭设的最大高度为11步架，结构上翻时每满11步架（即挑满七层）后开始搭设上一单元的悬挑结构，且上下两单元的脚手架必须断开，待随施工进度搭完三步架（或四步架）经检查无误后，可拆除下一单元的架子，拆除时必须从上到下，不得上下同时进行。
5）在槽钢挑出端焊接φ25钢筋，长度为100mm，作为双排脚手架的底座。
6）脚手架每四列设一剪刀撑（夹角45-60之间），剪刀撑接头处对接钢管长度不小于1.0m，并用两只扣件紧固。
003、外脚手架计算附后页4、脚手架架体的加固措施1）每一单元的挑架与结构主体必须与预埋件焊接牢固。
18米悬挑脚手架施工方案
目录第1章工程概况 (2)1。
1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (2)第2章脚手架工程施工部署 (4)第3章悬挑脚手架的设计计算 (7)3。
1 大横杆的计算: (10)3.2 小横杆的计算： (11)3。
3 扣件抗滑力的计算: (13)3.4 脚手架荷载标准值: (14)3.5 立杆的稳定性计算: (15)3.6 连墙件的计算: (15)3.7 悬挑梁的受力计算： (16)3.8 悬挑梁的整体稳定性计算： (19)拉升强度计算 (19)3。
9 锚固段与楼板连接的计算： (20)配件数量计算 (21)第4章脚手架施工工艺 (22)4.1 脚手架搭设施工工艺 (22)4.2 脚手架的拆除施工工艺 (23)第5章脚手架构造要求 (23)5.1 立柱构造要求 (23)5。
2 纵向水平杆构造要求 (23)5.3 竹笆脚手板的构造要求 (23)5.4 连墙件布置及构造要求 (24)5。
5 剪刀撑与横向支撑的构造要求： (24)5.6 门洞构造要求： (24)5。
7 斜道构造要求 (24)5。
8 卸荷钢丝绳的安装 (24)第6章脚手架技术质量保证措施 (25)第7章脚手架安全保证措施 (32)7.1 一般安全要求 (32)7.2 安全保证措施 (34)7。
2.1 构架结构 (34)7。
2。
2 拉撑承受结构: (34)7。
3 安全防护： (34)7.3。
1 “临边”防护 (35)7.3。
2 “四口”防护 (35)7.3.3 楼梯、安全通道防护 (35)7。
4 脚手架防雷接地措施 (35)7.5 脚手架的拆除安全保证措施 (36)第8章环保、文明施工要求 (37)第1章工程概况1.1 编制依据1、本工程的施工组织设计2、根据我公司施工项目经验，安全可靠,满足工程需求且合理使用。
3、辽宁天维纺织研究建筑设计有限公司提供的本工程的施工图纸。
4、施工中执行的规范、标准1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）2、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001）；3、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；4、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)；5、《钢结构设计规范》(GB50017-2003）；6、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018—2002)；7、工程设计图纸及地质资料等8、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)；9、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91)；10、通辽市创文明安全工地的有关文件1.2 工程概况2.1工程建设概况（表2—1）表2—2 建筑设计概况一览表第2章脚手架工程施工部署2。
悬挑脚手架搭设施工方案
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130―2001的5。
1.7条备注中规定：扣件螺栓拧紧力矩值不应小于40Nm，且不应大于65Nm。
为了保证扣件内壁与钢管外壁之间具有足够摩擦力来保证扣件不产生滑移（即扣件的抗滑移能力)。
摩擦力计算式为:F ＝μN，其中μ为摩擦系数，其取值与接触面的材料特性、粗糙程度、干湿状况等因素有关；N为直于钢管表面的正压力（即法向力)，一般随扣件螺栓的拧紧力矩(也称紧固力矩）的增大而增大。
而扣件抗滑承载力为扣件与钢管所有接触面积上摩擦力之和，即抗滑承载力还与接触面积有关.在规范规定的40―65Nm的拧紧力矩下,扣件拧紧力矩越大，抗滑移能力就越好.悬挑脚手架搭设施工方案目前高层脚手架主要采用附着升降脚手架、悬挑式脚手架、吊脚手架等。
经过多种脚手架比较分析决定采用悬挑式脚手架，但目前使用的多为悬臂结构、下撑结构、悬臂加下撑的组合结构或者悬臂加斜拉的组合结构。
但是这几种结构都没有充分利用钢材的抗拉性能，经过研究决定采用斜拉式脚手架.挑架从裙房顶开始搭设,裙房顶到主楼顶的距离约为75m，分三步搭设，每一步的架体高度为25m。
挑架搭接处的施工方法：在放槽钢底位置放大横杆,然后把槽钢放在大横杆上，再把立杆竖在槽钢上,接下来按普通的搭设方法搭设，同时安装完挑架底座，等到砼强度达到设计要求后再拆除槽钢底大横杆，使上面挑架和下面挑架脱离，成为二个独立的架体。
挑架底座采用二根12 号槽钢，拉杆采用Φ20圆钢(钢丝绳的弹性较大,容易引起底座下弯和受力不均匀)，架体采用Φ48×3.5的钢管，立杆在架体的9m 以下采用双立杆.钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001）.计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为37。
0米，立杆采用单立管.搭设尺寸为：立杆的纵距1。
50米，立杆的横距1.00米，立杆的步距1。
50米.采用的钢管类型为 48×3.5，连墙件采用3步3跨，竖向间距4.50米，水平间距4。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
大悬挑结构扣件式钢管脚手架支撑体系的设计及施工大悬挑结构扣件式钢管脚手架支撑体系的设计及施工一;工程概况：南京林业大学教学六楼位于南京林业大学校内，建筑面积25259m2。
本工程为框架结构，中间11层、两侧7层。
结构九、十层在9~12轴间南北两侧楼面各向外挑出3.9～7.2m，支模高度达35m，悬挑部份的立面及平面如图（一）、图（二）、图（三）所示。
江苏目前多以扣件式钢管脚手架作为模板支架，但由于项目经理、技术人员对超常规砼结构支模的重要性和严重性认识不足，对扣件式钢管排架支撑的承载力决定因素认识不足，导致了几例典型的模板支架倒塌事故，如南京电视台演播大厅屋盖模板支架整体倒塌、中国银行苏州分行综合业务楼共享空间屋盖模板支架整体倒塌等重大事故。
所幸的是国家已出台了相应的施工规范－《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》，可供设计、施工参考。
参照规范并借鉴前人的经验编制了本施工方案，抛砖引玉，供大家参考。
二．搭设方案：（一）、搭设材料及尺寸：本工程大悬挑结构的模板支架采用扣件式钢管脚手架，立杆支撑在一层地面和二、三层楼面上。
材料采用φ48×3.5钢管、可锻铸铁扣件、九合板模板、木枋斜楞，一架两用，即支撑结构和装修施工使用，但主要用于结构支撑。
考虑要利用悬挑部位原建筑外脚手架做为支撑的一部分，故取定立杆纵横间距为原外脚手架柱距的一半，均为700mm，水平杆纵横向间距为700mm，立杆步距取1500mm。
南侧支撑布置示意见图（四），北侧支撑基本相同。
（二）、构造要求：①立杆间连接宜采用对接扣件，为使接头按规范要求相互错开，底部立杆间隔交叉采用6.0m、6.5m钢管，上部立杆采用4.5m、5.0m钢管。
②在支撑体系四边与中间每隔4排立杆从底到顶搭设竖向剪刀撑，纵向3道，横向7道。
③每层砼施工分两步进行，先浇筑框架柱，待其到一定强度后与支撑体系做刚性连接后再浇楼面砼，以增强支撑体系的整体稳定性。
④支撑体系与结构通过框架柱和预埋钢管作刚性连接，连墙件偏离主节点不大于0.3m，两部五跨，从底部第一步纵向水平杆开始设置。
南京十年一遇风压为0.25KN/m2，本模板支架为敞开式脚手架，仅局部设安全网，且每个连墙件覆盖面积<30m2，故验算时可不考虑风荷载作用。
⑤在基坑回填土上支设立杆时，回填土必须分层夯实，其上做8㎝碎石垫层和8㎝厚C20的砼面层，立杆下设底座和50×300mm木条。
且在离底座底30cm处设置纵横向扫地杆。
为防雨水浸泡地基，在支撑体系最外侧立杆外2.0m处设置一浅排水沟。
⑥每根立杆上相邻步距的大横杆交替设置于立杆的内外侧，以减小立杆的偏心荷载。
⑦整个体系设置3个加强层，见图（四）。
三．支撑稳定验算：梁、板下支撑立杆纵横间距为0.7m，立杆步距为1500mm。
φ48×3.5钢管截面积A=489mm2，抗压强度设计值为：f＝205N/mm2，回转半径i＝15.8mm。
立杆长细比λ＝L0/I＝1500/15.8＝94.9。
立杆轴心受压时，据立杆长细比λ查《钢结构设计规范》得Ψ＝0.63。
故立杆轴心受压时的稳定承载力设计值为：F=ΨfA=0.63×205×489=6.32t。
（一）、板下支撑稳定验算：1．设计荷载：恒载模板以及钢管支撑自重：0.55t/㎡新浇砼重量：0.11×2.400=0.264t/㎡钢筋重量：0.11×0.250=0.0275t/㎡∑=0.842t/㎡活载施工人员及设备重量：0.10t/㎡泵送砼倾倒产生荷载：0.40t/㎡振捣产生的荷载：0.20t/㎡（现场施工情况复杂，为安全见，取三荷载之和）∑=0.70t/㎡设计荷载q=1.2×0.842+1.4×0.70=2.00t/㎡2．支撑验算：①钢管支撑的稳定性计算：作用在立杆上荷载为N＝2.00×0.72=0.98t<F=6.32t。
稳定性满足要求。
②钢管扣件抗滑验算：当立杆长度与支模长度相差较小时，可在立杆顶加可调支托进行调高。
否则可用两只旋转扣件作钢管接长。
作用在立杆扣件上的荷载为N＝0.98t<1.2t，故立杆双扣件搭接能满足抗滑要求。
（二）、承受上层结构及支撑体系荷载的结构楼板的承载能力验算（以门厅屋面板为例）：板厚：δ=11㎝双向板底筋：φ8@200双向支座负筋：φ8@200板底最大弯矩：Maz=0.0367ql2=0.0367×2.00×10×2.42=4.23KN·m支座最大弯矩：Mao=－0.0784ql2=－0.0784×19.34×2.42=－9.03KN·m板上下配筋均为φ8@200，As=As’=251mm2,砼已达设计强度C35,fcm=19.1MPaho=h-(c+d/2)=110-(15+8/2)=91mm，X=fy*As/(fc*b)=210×251/19.1×1000=2.76mmMu=fc*b*X*(ho-x/2)=19.1×1000×2.76×(91-2.76/2)=4.72KN·m＞Maz=4.23KN·m，板底配筋满足要求；Mu=4.72KN·m<9.03KN·m，板面负筋不能满足承载能力要求。
故该楼板下层必须增设支撑。
采用在上部支撑下原位重新顶上支撑，立杆顶部与砼面接触处用木方顶紧，底部与砼楼地面间设50×300mm的垫木。
（三）、F、A轴大梁梁下支撑稳定计算：取受荷载较不利的大梁――F、A轴上九层楼面的连续梁计算，其截面300×1000。
其最不利受荷是当其正上方第十层梁浇筑时，两层梁的恒载和施工活载传到支撑立杆上，其荷载计算如下。
1．设计荷载：恒载模板自重：(0.3+2×1.0)×0.05＝0.115t/m新浇砼重量：0.3×1.0×2.4=0.72t/m钢筋重量：0.3×0.20=0.06t/m∑g=0.895t/m活载施工人员及设备的荷载：(0.3+0.35×2)×0.25＝0.25t/m(考虑浇筑施工时梁两侧各0.35m宽板带传给梁的荷载)设计荷载q=1.2×2×0.895+1.4×0.25=2.498t/m(考虑十层梁浇筑时传给九层梁的恒载，恒载乘2)2．支撑验算：梁支模仍采用江苏目前最典型的支模方式——钢管排架顶部水平钢管传力支模。
梁自重及施工荷载通过底模下的木枋将荷载传至水平钢管，水平钢管又通过与立杆扣接的直角扣件将荷载传至立杆。
这样立杆所受的力为偏心力，偏心距为e=53mm，偏心率ε＝M*A/(N*W)=e*A/W=53×489/5000=5.18≤30，据立杆长细比λ、偏心率ε查《钢结构设计规范》得弯矩作用平面内稳定系数Ψp=0.186。
故立杆偏心受压时的稳定承载力设计值为：Fp=ΨpfA＝0.186×205×489＝1.89t。
①．钢管支撑的稳定性计算：作用在立杆上荷载为N＝2.498×0.7/3=0.583t<Fp=1.89t。
稳定性满足要求。
②．件抗滑验算：作用在立杆扣件上的荷载为N＝0.583t<0.8t，故抗滑能满足要求。
鉴于结构的重要性，在直角扣件下在增设一个等扣件。
（四）、檐沟边大梁梁底支撑稳定计算：本结构九、十层悬挑结构设计为桁架结构，为满足设计要求，决定将斜梁施工缝留置在梁端2000m处；为减少支撑受荷，在梁内预留斜板钢筋，将梁板分开浇筑。
檐沟边大梁梁底支撑按整个支撑体系内立管间距700mm验算，确定其是否需要加密。
因檐沟处纵横梁节点处荷载较大，取其下一榀排架验算。
1．设计荷载：恒载模板自重：[(0.25+2×0.6)+(0.6×2+0.43×2)+0.5]×0.7×0.05+(0.3×2+0.5×2)×2.0/2×0.05＝0.220t新浇砼重量：[0.25×0.6+0.07×(0.6+0.43)+0.5×0.11]×0.7×2.4+0.3×0.5×2.0/2×2.4=0.826t钢筋重量(按砼重1/10计)：0.1×0.826=0.083t∑g=1.129t活载施工人员及设备的荷载：(0.6+0.25+0.5)×0.25×0.7＝0.236t设计荷载q=1.2×1.129+1.4×0.236=1.685t2．支撑验算：1）.钢管支撑的稳定性计算：顶部立杆杆底承受荷载N=1.685/2=0.843t<Fp=1.89t，满足要求。
2）.扣件抗滑验算：作用在立杆扣件上荷载N＝1.685/2=0.843t>0.8t，单扣件抗滑不能满足要求。
考虑结构的重要性，将梁下支撑立管加密至@350，并在节点下排架及左右两榀排架采用双扣件抗滑，这样能满足要求。
四．其他主要技术与安全措施：1.九、十、十一层悬挑结构设计为桁架结构，此处各层挑梁在支模时需待顶层(十一、十层)梁砼强度达到设计要求时方可拆模。
2.参加支撑体系搭设的作业人员必须是持证上岗的架子工，作业时戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
对施工人员进行详细的技术、安全交底，施工中及时检查，对未按施工方案施工之处及时整改，浇筑前全面检查，确保万无一失。
3.剪刀撑、斜撑要随立杆、水平杆同步搭设，底层斜杆下端必须支撑在垫板上。
施工中要经常校验立杆垂直度，全高垂直偏差不得大于架高的1/400，且不大于100mm。
4.加强对构配件的质量检查，不合格不准使用。
5.控制扣件螺栓扭力矩：采用扭力扳手，将扣件节点扭力矩控制在40～65N·m。
6.在支撑体系角杆上端设置避雷针，与整幢建筑物楼层内避雷系统连成整体。
7.在砼浇筑施工时，安排专人负责观察支撑有无异常响声、变形，发现异常情况立即通知现场施工人员撤离。
8.施工时要从建筑内侧向外侧平行浇筑，泵管尽量不要放到悬挑部位，施工人员不可在悬挑部位聚集太多。
在砼浇筑施工前要向施工人员就这些注意事项详细交底。
五．大悬挑结构施工排架支撑成功的技术管理经验：本悬挑结构于2003年6月3日顺利浇筑完，浇筑中无异常情况，施工质量很好。
从本工程的排架支撑成功实施得到以下技术管理方面的启示。
1.大悬挑结构属于超常规砼结构，其支撑系统的方案设计至关重要，必须建立在较为精确的计算基础上，不能光靠经验解决。