如何测量泵轴和电机轴的同心度

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如何测量泵轴和电机轴的同心度

如何测量泵轴和电机轴的同心度

如何测量泵轴和电机轴的同心度1、泵对中的重要性2、热泵和微型电机的联轴器所连接的两根轴的旋转中心应严格的同心,联轴器在安装时必须精确地找正、对中,否则将会在联轴器上引起很大的应力,并将严重地影响轴、轴承和轴上其他零件的正常工作,甚至引起整台机器和基础的振动或损坏等。

因此,泵和电机联轴器的找正是安装和检修过程中很重要的工作环节之一。

3、4、2、联轴器找正是偏移情况的分析5、在安装新热泵时,对于联轴器端面与轴线之间的垂直度可以不作检查,但安装旧热泵时,一定要仔细地检查,发现不垂直时要调整垂直后再进行找正。

一般情况下,可能遇到的有以下四种情形。

6、1)S1=S2,a1=a2 两半靠背轮端面是处于既平行又同心的正确位置,这时两轴线必须位于一条直线上。

2)S1=S2,a1≠a2 两半靠背轮端面平行但轴线不同心,这时两轴线之间有平行的径向位移e=(a2-a1)/2。

3)S1≠S2,a1=a2 两半靠背轮端面虽然同心但不平行,两轴线之间有角向位移α。

4)S1≠S2,a1≠a2 两半靠背轮端面既不同心又不平行,两轴线之间既有径向位移e又有角向位移α。

联轴器处于第一种情况是我们在找正中致力达到的状态,而第二、三、四种状态都不正确,需要我们进行调整,使其达到第一种情况。

在安装设备时,首先把从动机(泵)安装好,使其轴线处于水平位置,然后再安装主动机(微型电机),所以找正时只需要调整主动机,即在主动机(微型电机)的支脚下面加调整垫面的方法来调节。

3、找正时测量调节方法下面主要介绍在检修过程中常用的两种测量调整方法,根据测量工具不同可分为:1)利用刀形尺和塞尺测量联轴器的不同心和利用楔形间隙轨或塞尺测量联轴器端面的不平行度,这种方法适用于弹性联接的低转速、精度要求不高的设备。

2)利用百分表及表架或专用找正工具测量两联轴器的不同心及不平行情况,这种方法适用于转速较高、刚性联接和精度要求高的转动设备。

注意:1)在用塞尺和刀形尺找正时,联轴器径向端面的表面上都应该平整、光滑、无锈、**刺。

百分表测泵同轴度 (3)

百分表测泵同轴度 (3)

用百分表校正离心泵同轴度一、准备工作1.穿戴好劳保用品。

2.工具、用具、材料准备:0~10mm百分表2块,百分表架2套,150mm钢板尺1把,塞尺1把,1000mm加力杠1根,1500mm撬杠1根,0.88kg手锤1把,26件套筒扳手1套,块规1套,φ40mm×250mm铜棒1根,200mm螺丝刀1把,3m钢卷尺1个,100mm×100mm×0.1mm 、100mm×100mm×0.5mm 、100mm×100mm×1mm 铁皮垫片各4张,100mm×100mm×0.1mm 、100mm×100mm×0.5mm 、100mm×100mm×1mm 铜皮垫片各4张,70#汽油4kg,石笔2支,记录纸2张,记录笔1支,棉纱布若干。

二、操作步骤1.初步校正机泵联轴器同心度(1)将泵基础和底座清理干净,用汽油和棉纱将联轴器外圆及端面清洗干净,安放好泵,穿上泵底座螺栓。

(2)用块规调整机泵联轴器端面间隙,使两个联轴器的端面间隙达到4~6mm,如图2.1(a)所示。

测量时,要拨动两联轴器,以防出现假间隙。

(3)使用钢板尺和塞尺初步检查上下、左右联轴器的径向偏差,用塞尺和块规初步检查上下、左右联轴器的轴向偏差。

靠加减垫片调整上下偏差,用撬杠调整左右偏差,初步找好联轴器同心度,如图2.1(b)、(c)所示。

2.紧固机泵底座螺栓(1)紧固泵底座螺栓,用两个联轴器螺栓对称连接好机泵联轴器,用于盘车。

(2)以泵作为校正的基准,电动机作为调整的对象。

3.架设百分表。

(1)用石笔在电动机联轴器上顺着泵的旋转方向均匀标出A(0°)、B(90°)、C(180°)、D(270°)四个对称的测量点,如图2.2所示。

(2)检查百分表,保证百分表动作灵活,无卡滞现象,表针不松动。

离心泵机组同心度的测量与调整

离心泵机组同心度的测量与调整

离心泵机组同心度的测量与调整
主要步骤:
1. 准备工作:劳保着装,风险点源分析,报告位报告,等待指令,选取工具。

2. 初步调整:用钢板尺配合调整联轴器左右偏差,用两条螺栓对称连接联轴器(用手
拧紧即可),对角坚固底角螺栓。

做四等份、参照点标记。

3. 架表:擦拭、检查百分表。

架轴、径向表(触头与联轴器垂直,两触头尽量靠近)。

4. 测量:下压量在2-3mm ,大针调“0”。

测前旋转一圈(注意旋转方向与泵的旋转方
向一致,看表回不回位)。

报数据,并记录。

松开底角螺栓。

5. 计算:后脚加
电机前脚加综合:加垫片。

电机上张口,
轴向:正值电机比泵低径向:221
11222110
02
1800x h s x h s x x L D b a x L D b a x h +∆=+∆=-=-=+=∆ 6. 调整:选好前后脚垫片,垫片不能外露,加装。

安装调试百分表,测900 2700偏差
数据,计算:开口大
电机轴向:偏。

电机向径向:00
000
09022709090227090+=∆+=∆h h 报数据,记录。

报击打方向和位置。

用钢板尺配合,用百分表配合调整。

两联轴器间距大于4mm 小于6mm.
7. 紧固复测:坚固螺丝,复测。

(径向偏差小于0.08,轴向偏差小于0.08)。

8. 收拾工具、清理现场。

电机同心度测量方法

电机同心度测量方法

电机同心度测量方法
电机同心度测量是指测量电机转子与定子之间的轴向间隙,以确保其正常运转。

常见的电机同心度测量方法有以下几种:
1. 安装测量仪器:首先需要将测量仪器安装在电机的转子或定子上,其中一个部件上需要安装一个探头或感应器,用来测量两部件之间的间隙。

2. 电感式测量法:这种方法利用电感感应原理来测量电机的同心度。

通过在电机的转子和定子上各安装一个线圈,然后分别通过电流激励这两个线圈,测量两个线圈的感应信号,根据信号的差异来判断两个部件之间的间隙。

3. 声波测量法:利用超声波传感器将声波信号传入电机中,通过测量声波在电机中的传播速度和反射信号的时间差来计算同心度。

4. 视觉测量法:利用相机或激光测距仪等视觉设备来拍摄或测量电机转子与定子之间的距离,再通过相关算法分析和计算出同心度的数值。

需要注意的是,不同的电机类型和尺寸可能会有不同的测量方法和仪器选用,具体测量方法应根据实际情况进行选择和调整。

测量时应充分考虑到测量误差和不确定性,并采取适当的措施来降低误差,确保测量结果的准确性和可靠性。

电机同心度测量方法

电机同心度测量方法

电机同心度测量方法电机同心度是指电机转子与定子的轴线之间的偏移情况,也可以理解为转子与定子之间的同心度。

电机同心度的测量是电机制造和维护中一个非常重要的环节,它直接影响到电机的运转质量和寿命。

下面将介绍一些常用的电机同心度测量方法。

1. 目视测量法:目视测量法是最简单和常用的电机同心度测量方法之一。

操作者用肉眼观察电机转子与定子之间的轴线位置,看是否有明显的偏移。

这种方法简单易行,但精度较低,只能做大致的判断,一般适用于小型电机。

2. 示波器测量法:示波器测量法是一种较精确的电机同心度测量方法。

首先在定子和转子上各安装一个霍尔传感器或光电开关,通过测量两个位置传感器输出的信号,可以得到定子和转子的相对位置关系。

然后将两个位置信号输入示波器,通过观察示波器上的波形变化,可以判断同心度是否满足要求。

这种方法的优点是精确度较高,可以测量较大电机,但需要一定的设备和技术支持。

3. 位移传感器测量法:位移传感器测量法是一种更加精确的电机同心度测量方法。

位移传感器通常采用激光干涉法或电感法,通过测量定子和转子表面的微小位移,可以得到转子与定子之间的同心度。

这种方法的优点是精度很高,可以实时监测电机运转过程中的同心度变化,但需要专业的设备和技术支持。

4. 光干涉仪测量法:光干涉仪测量法是一种非接触式的电机同心度测量方法。

操作者将光干涉仪安装在电机上,通过测量光的干涉劈尖,可以得到转子与定子之间的微小位移。

这种方法的优点是非接触式测量,不会对电机产生干扰,精确度较高,但设备价格较昂贵。

综上所述,电机同心度测量是电机制造和维护中一个重要的环节。

根据电机的不同类型和尺寸,可以选择不同的测量方法。

在实际操作中,应根据实际需要选择合适的测量方法,并结合其他相关指标,综合评估电机的质量和性能。

同时,定期对电机进行同心度测量,可以有效提高电机的运转质量和寿命,保障设备的安全稳定运行。

水泵同轴度测量方法

水泵同轴度测量方法

水泵同轴度测量方法一、水泵同轴度的概念水泵同轴度是指水泵的主轴线与传动装置的主轴线之间的相对位置关系。

同轴度的好坏直接影响水泵的工作效率和使用寿命,如果同轴度不合格,会导致水泵轴承的过早磨损、噪音增大、振动加剧等问题。

二、水泵同轴度的测量方法1. 准备工作:首先需要准备一台精度较高的测量仪器,如同轴度测量仪、传感器等。

同时需要确认水泵和传动装置的安装位置和固定方式。

2. 安装测量仪器:将同轴度测量仪器安装在水泵和传动装置的轴承座上,确保仪器与主轴线垂直,并且仪器与水泵和传动装置的轴承座接触牢固。

3. 进行测量:启动同轴度测量仪器,根据仪器的指示,按照一定的顺序测量水泵和传动装置的同轴度。

测量时需要注意保持测量仪器的稳定,避免外部干扰。

4. 记录测量结果:将测量结果记录下来,包括水泵和传动装置的同轴度数值,以及测量时的环境条件和其他相关信息。

三、测量结果的分析1. 同轴度数值的分析:同轴度数值越小,说明水泵和传动装置的同轴度越好,反之亦然。

一般来说,同轴度小于0.1mm可以认为是比较理想的同轴度。

2. 异常情况的分析:如果测量结果超出了同轴度的合理范围,可能存在以下几种情况:一是水泵和传动装置的安装位置不正确,需要重新调整安装位置;二是水泵或传动装置本身存在质量问题,需要进行修理或更换;三是测量仪器或传感器本身存在问题,需要进行检修或更换。

3. 改善同轴度的措施:如果测量结果显示同轴度不合格,可以采取以下几种措施进行改善:一是重新调整水泵和传动装置的安装位置,确保其轴线相互平行;二是重新安装新的轴承或调整轴承的位置,保证轴承的装配精度;三是使用更高精度的传动装置,提高传动装置本身的同轴度。

四、总结水泵同轴度是评价水泵与传动装置之间配合精度的重要指标,通过合适的测量方法可以准确地测量出水泵和传动装置的同轴度,并根据测量结果进行相应的分析和改善措施。

合理的同轴度可以确保水泵的正常工作,提高水泵的使用寿命和工作效率。

水泵和电机联轴器的找正、对中方法

水泵和电机联轴器的找正、对中方法

水泵和电机联轴器的找正、对中方法1、泵对中的重要性泵和电机的联轴器所连接的两根轴的旋转中心应严格的同心,联轴器在安装时必须精确地找正、对中,否则将会在联轴器上引起很大的应力,并将严重地影响轴、轴承和轴上其他零件的正常工作,甚至引起整台机器和基础的振动或损坏等。

因此,泵和电机联轴器的找正是安装和检修过程中很重要的工作环节之一。

2、联轴器找正是偏移情况的分析在安装新泵时,对于联轴器端面与轴线之间的垂直度可以不作检查,但安装旧泵时,一定要仔细地检查,发现不垂直时要调整垂直后再进行找正。

一般情况下,可能遇到的有以下四种情形。

1)S1=S2,a1=a2 两半靠背轮端面是处于既平行又同心的正确位置,这时两轴线必须位于一条直线上。

2)S1=S2,a1≠a2 两半靠背轮端面平行但轴线不同心,这时两轴线之间有平行的径向位移e=(a2-a1)/2。

3)S1≠S2,a1=a2 两半靠背轮端面虽然同心但不平行,两轴线之间有角向位移α。

4)S1≠S2,a1≠a2 两半靠背轮端面既不同心又不平行,两轴线之间既有径向位移e又有角向位移α。

联轴器处于第一种情况是我们在找正中致力达到的状态,而第二、三、四种状态都不正确,需要我们进行调整,使其达到第一种情况。

在安装设备时,首先把从动机(泵)安装好,使其轴线处于水平位置,然后再安装主动机(电机),所以找正时只需要调整主动机,即在主动机(电机)的支脚下面加调整垫面的方法来调节。

3、找正时测量调节方法下面主要介绍在检修过程中常用的两种测量调整方法,根据测量工具不同可分为:1)利用刀形尺和塞尺测量联轴器的不同心和利用楔形间隙轨或塞尺测量联轴器端面的不平行度,这种方法适用于弹性联接的低转速、精度要求不高的设备。

2)利用百分表及表架或专用找正工具测量两联轴器的不同心及不平行情况,这种方法适用于转速较高、刚性联接和精度要求高的转动设备。

注意:1)在用塞尺和刀形尺找正时,联轴器径向端面的表面上都应该平整、光滑、无锈、无毛刺。

水泵和电机联轴器的找正、对中方法

水泵和电机联轴器的找正、对中方法

水泵和电机联轴器的找正、对中方法水泵和电机联轴器的找正、对中方法水泵和电机联轴器的对准,对准方法1,泵对准的重要性由泵和电机联轴器连接的两轴的旋转中心应严格同心,安装时联轴器必须准确对中,否则会对联轴器产生很大的应力,严重影响轴、轴承和轴上其他部件的正常运行,甚至造成整机和基础的振动或损坏。

因此,寻找泵和电机联轴器是安装和维护过程中最重要的工作环节之一。

2.联轴器的对准就是对偏差的分析安装新泵时,可能无法检查联轴器端面和轴之间的垂直度,但安装旧泵时,必须仔细检查。

如果不垂直,应在校准前进行调整。

一般来说,有四种可能的情况。

1)S1=S2,a1=a2两个靠背轮半体的端面处于平行且同心的正确位置。

这时,两个轴必须在一条直线上。

2)S1=S2,a1≠a2两个靠背轮的端面平行,但轴线不同心。

此时,两个轴之间存在平行的径向位移e=(a2-a1)/2。

3)S1≠S2,a1=a2两个靠背轮的端面同心但不平行,两个轴之间存在角位移α。

4)S1≠S2,a1≠a2两个靠背轮的端面既不同心也不平行,两个轴之间既有径向位移E又有角位移α。

耦合是在第一个条件下,我们正在努力实现,但是第二个、第三个和第四个条件是不正确的,所以我们需要调整到第一个条件。

安装设备时,首先安装从动机器(泵),使其轴处于水平位置,然后安装驱动机器(电机)。

因此,只需通过调整驱动机来调整正时,即调整驱动机(电机)支撑腿下的缓冲面。

3.定时测量和调整方法以下主要介绍维修过程中两种常用的测量和调整方法,可分为:1)使用刀形量规和测隙规测量联轴器的不对中,使用楔形间隙轨或测隙规测量联轴器端面的不平行度。

该方法适用于低转速、低精度要求的弹性连接设备。

2)用百分表、量规架或专用对准工具测量两个联轴器的未对准和不平行度。

该方法适用于高转速、刚性连接、高精度要求的旋转设备。

注意:1)用塞尺和刀形规找正时,联轴器径向端面表面应平整、光滑、无锈蚀、无毛刺。

2)为了清楚地看到刀尺的光,最好使用手电筒。

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如何测量泵轴和电机轴的同心度?
1、泵对中的重要性
热泵和微型电机的联轴器所连接的两根轴的旋转中心应严格的同心,联轴器在安装时必须精确地找正、对中,否则将会在联轴器上引起很大的应力,并将严重地影响轴、轴承和轴上其他零件的正常工作,甚至引起整台机器和基础的振动或损坏等。

因此,泵和电机联轴器的找正是安装和检修过程中很重要的工作环节之一。

2、联轴器找正是偏移情况的分析
在安装新热泵时,对于联轴器端面与轴线之间的垂直度可以不作检查,但安装旧热泵时,一定要仔细地检查,发现不垂直时要调整垂直后再进行找正。

一般情况下,可能遇到的有以下四种情形。

1)S1=S2,a1=a2 两半靠背轮端面是处于既平行又同心的正确位置,这时两轴线必须位于一条直线上。

2)S1=S2,a1≠a2 两半靠背轮端面平行但轴线不同心,这时两轴线之间有平行的径向位移e=(a2-a1)/2。

3)S1≠S2,a1=a2 两半靠背轮端面虽然同心但不平行,两轴线之间有角向位移α。

4)S1≠S2,a1≠a2 两半靠背轮端面既不同心又不平行,两轴线之间既有径向位移e又有角向位移α。

联轴器处于第一种情况是我们在找正中致力达到的状态,而第二、三、四种状态都不正确,需要我们进行调整,使其达到第一种情况。

在安装设备时,首先把从动机(泵)安装好,使其轴线处于水平位置,然后再安装主动机(微型电机),所以找正时只需要调整主动机,即在主动机(微型电机)的支脚下面加调整垫面的方法来调节。

3、找正时测量调节方法
下面主要介绍在检修过程中常用的两种测量调整方法,根据测量工具不同可分为:
1)利用刀形尺和塞尺测量联轴器的不同心和利用楔形间隙轨或塞尺测量联轴器端面的不平行度,这种方法适用于弹性联接的低转速、精度要求不高的设备。

2)利用百分表及表架或专用找正工具测量两联轴器的不同心及不平行情况,这
种方法适用于转速较高、刚性联接和精度要求高的转动设备。

注意:
1)在用塞尺和刀形尺找正时,联轴器径向端面的表面上都应该平整、光滑、无锈、**刺。

2)为了看清刀形尺的光线,最好使用手电筒。

3)对于最终测量值,微型电机的地脚螺栓应是完全紧固,无一松动。

4)用专用工具找正时,作好同一记号,为避免测量数据误差加大,并应把靠背轮均分为4-8个点,以便取到精确的数据。

5)作好记录使找正的重要一环。

加调整垫面时有以下方法:
1)直(感)观(经验加、减垫)因为在检修中,一些泵的找正并没有完全具备良好的条件和工具,在调整时,老师傅的经验会起到很大的作用(每次加、减垫都应考虑微型电机螺栓的松紧状况及其余量)。

2)计算法
(1)先消除联轴器的高差
电机轴应向上用垫片抬高Δh,这是前支座A和后支座B应同时在座下加垫Δh。

(2)消除联轴器的张口
在A、B支座下分别增加不同厚度的垫片,B支座加的垫应比A支座的后一些。

总的调整垫片的厚度为:前支座A:Δh+AC;后支座B:Δh+BD。

水泵联轴器找中心偏差标准(单位:mm)
转速刚性弹性
≥3000 ≤0.02 ≤0.04
<3000 ≤0.04≤0.06
<1500 ≤0.06 ≤0.08
<750 ≤0.08 ≤0.10
<500 ≤0.10 ≤0.15
水泵联轴器的端面距离
大型 8-12mm
中型 6-8mm
小型3-6mm。

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