真空断路器检修规章
真空断路器检修标准
真空断路器检修标准真空断路器是电力系统中重要的保护设备，它能够在电路中断开或接通电流，并能够在故障发生时快速切断电路，保护电力设备和人员安全。
然而，由于长期使用和外界环境的影响，真空断路器也需要定期进行检修和维护，以确保其正常运行和可靠性。
本文将介绍真空断路器的检修标准，帮助相关人员正确进行检修工作。
一、检修前的准备工作。
1. 确认断路器已经断开，并且已经进行了安全隔离，避免意外触电事故的发生。
2. 检查工作场所的环境和通风情况，确保检修过程中的安全性和舒适度。
3. 准备好必要的检修工具和设备，包括绝缘手套、绝缘垫、绝缘靴、万用表等。
二、外观检查。
1. 检查断路器的外壳和连接部分是否有损坏或者松动现象，确保断路器的外观完好。
2. 检查断路器的标识和铭牌，确认其参数和型号是否符合要求，避免因型号不匹配而导致的故障。
三、内部检查。
1. 拆卸断路器的外壳，检查内部的触头、固定部件和绝缘部件，确认是否有松动、烧损或者损坏现象。
2. 使用万用表对断路器的各个部件进行电阻测量和绝缘测试，确认其电气性能是否正常。
3. 检查真空断路器的真空瓶和真空断路器的真空度，确保其真空度符合标准要求。
四、功能测试。
1. 对断路器进行手动操作，确认其机械传动部件是否灵活可靠。
2. 对断路器进行电气性能测试，包括断路能力测试和分合闸时间测试，确保其电气性能符合要求。
3. 对断路器进行保护性能测试，包括过载保护和短路保护测试，确保其保护功能正常可靠。
五、检修后的工作。
1. 对检修后的断路器进行清洁和防锈处理，延长其使用寿命。
2. 对检修记录进行整理和归档，为下次检修提供参考。
3. 对检修工具和设备进行清点和整理，确保下次使用时的完好性和可靠性。
总结，真空断路器的检修是一项重要的工作，它关系到电力系统的安全和可靠运行。
只有通过严格的检修标准和流程，才能确保断路器的正常运行和长期可靠性。
希望本文介绍的真空断路器检修标准能够对相关人员有所帮助，使他们能够正确、规范地进行真空断路器的检修工作。
高压真空断路器的检查与维护
高压真空断路器的检查与维护检查高压真空短路器、接触器的真空灭弧室真空度时，在合闸前（一端带电）观察内壁是否有红色或乳白色辉光出现，如有则表明真空灭弧室的真空度已失常，应停止使用；真空灭弧室是真空断路器的心脏，它是一个严格密封的部件，目前还没有适合现场使用的、简单有效的灭弧室真空度检查设备，为减少和避免因真空度下降而造成的事故，作要求如下：1、定期进行耐压试验，及时更换不合格的耐压灭弧室产品；2、用测电笔检查，当真空断路器进线隔离开关处于合闸位置时，用高压测电笔检查真空断路器出线不应带电；3、断开真空断路器的进线隔离开关时，不应出线放电声和电弧；4、在真空断路器不工作时，管内应无噼啪的放电声；5、经常监视玻璃外壳的真空灭弧室，当触头开断状态一侧充电时，管内壁不应有红色或乳白色出现。
灭弧室内零件不应被氧化，屏蔽罩不应脱落，玻璃壳内不应有大片金属沉积物等。
如发现真空度降低，应及时更换灭弧室；；6、真空灭弧室的真空度一般为10-4～10-6Pa，检查方法如下：①对真空外壳真空灭弧室，可以定期目测巡视检查，正常时内部的屏蔽罩等部件表面颜色明亮，在开、断电流时发出前蓝色弧光。
当真空度下降时，内部颜色为灰暗，开、断电流时发出暗红色弧光；② 3年左右进行一次工频耐压试验。
当动、静触头保持额定开距条件下，经多次放电老炼后，耐压值达不到规定标准的，说明真空灭弧室真空度已严重下降，不能继续使用；③真空灭弧室的电气老炼包括电压和电流老炼，新的真空灭弧室在产品出厂之前已经过老炼，但经过一段时间存放后，其工作耐压水平会下降，使用部门在安装时仍然需要重新进行电压老炼和在规定条件下进行工频耐压试验。
根据产品寿命定期更换真空灭弧室。
更换时必须严格按规定尺寸调整触头行程，真空灭弧室的触头接触面在经过多次开断电流后会逐渐被电磨损，触头行程增大，也就相当波纹管的工作行程增大，波纹管的寿命会迅速下降，通常允许触头电磨损最大值为3mm左右，当累计磨损值达到或超过此值，同时真空灭弧室的开断性能和导电性能都会下降，真空灭弧室的使用寿命已到。
电力部门对真空开关的维护检修要求
电力部门对真空开关的维护检修要求ZN-10型真空断路器是三相联动的户内式高压断呼器，它通常配备电磁操作机构或电动储能弹簧操作机械，适用于额定电压10kV及从下的，以电缆为出线的户内配电系统。
1真空断路器的维护与检修真空断路器必须每年定期维护和检查，称之为小修，其项目包括：(1)检查断路器的超程和行程：超行程的减少，就是触头的磨损量。
因此，每次调整超行程时必须进行记录，当触头磨损量累计超过4mm时，应更换灭弧室。
(2)检查真空灭弧室是否漏气：灭弧室真空度靠严格的生产工艺和出厂检测来保证。
真空断路器的性能和使用寿命，取决于真空灭弧室密封性能的好坏，因此真空灭弧室必须防止漏气，否则性能劣化，在运行中，规定每年进行一次检查。
(3)检查二次回路的接线有否松动；检查辅助开关的接触是否完好；二次回路的接线松动及辅助开关的接触不完好，都直接影响断路器作为控制和保护的动作不正确。
(4)检查测量每相主导电回路的电阻值：由于真空管触头之间的接触电阻与触头间的压力有关，在一定范围内，压力越大，接触电阻越小越稳定。
因此，一般真空开关每相的接触电阻不要大于80熨。
(5)检查传动部分的润滑情况。
(6)按机械说明书进行各项操作。
(7)将吸附在导电部分及绝缘子上的灰尘擦去并仔细检查紧固螺栓有否松动。
2真空断路器的装配与调整(1)在装配过程中应注意下列主要环节：①在固定合闸电磁铁底架时，应保证分闸跳板能自由转动，调节底座上螺钉高度，使分闸跳板与支架上的滚轴间隙保持1.5～2mm。
②固定主轴时，应保证轴中心底架轴销中心的水平距离为72mm。
垂直(系底座加工面)距离为62mm。
③扇形板尖端接触面处于支架上滚轮的正中，调节螺钉使滚轮与扇形接触面的接触点至扇形板尖端距离保持为2～4mm。
④调节合闸电磁铁动铁芯的推杆伸出长度，使铁芯运动至最高位置时，扇形板尖端接触面与支架上轮间隙保持在1.5～2mm。
⑤安装真空灭弧室，注意保持导杆与基座上导向导套处于同心轴线，垫好橡垫，压上压板并紧固。
380v开关柜检修规程
380v开关柜检修规程
第2篇真空开关柜检修规程
1、检修前的工作：
1.1将要检修的真空断路器分闸，将开关柜各方电源断开，小车拉出柜外。
1.2准备好有关的工具、仪器、仪表、试验设备。
1.3将有关的技术与安全方面的内容向参与检修的全体人员交底。
2、真空断路器机构的检修：
2.1新投运一年后，利用停电机会，应进行一次分合闸时间，速度、同期、弹跳、行程、超程、动作电压及机械连动部分的测试和维护工作。
2.2运行中的机构利用停电机会每年进行一次维护工作。
2.3运行中的机构，每4年进行一次大修，不能以临修代替大修。
2.4开关在使用10年或操作达1000次后应上润滑油一次，并紧固各部位螺钉。
3、真空灭弧室的检修：
3.1对真空灭弧室进行分合闸耐压试验以发现是否漏气。
如发现漏气应更换灭弧室或返厂修理。
3.2测量真空灭弧室合闸接触电阻，结合行程、超程等参数判断触头的损坏情况。
3.3真空灭弧室在使用20年或达到技术参数中规定的短路电流开
断次数后即需要更换灭弧室。
4、真空开关柜的检修：
4.1每年要利用停电机会对开关柜的下列各部分进行检查。
4.2检查小车推进机构及其联锁的情况。
4.3检查主回路触头的情况，擦净动、静触头上陈旧油脂，察看触头有无损伤，弹簧力有无明显变化。
4.4检查辅回路触头（二次插头插座）有无异常情况，并进行必要的修整。
4.5检查接地回路的各部分情况，如接地触头、主接地线及过门接地线等，保证其连续性。
4.6检查各部分紧固件，如有松动，应及时紧固。
真空开关的维护检修要求
真空开关的维护检修要求ZN-10型真空断路器是三相联动的户内式高压断呼器，它通常配备电磁操作机构或电动储能弹簧操作机械，适用于额定电压10kV及从下的，以电缆为出线的户内配电系统。
1真空断路器的维护与检修真空断路器必须每年定期维护和检查，称之为小修，其项目包括：(1)检查断路器的超程和行程：超行程的减少，就是触头的磨损量。
因此，每次调整超行程时必须进行记录，当触头磨损量累计超过4mm时，应更换灭弧室。
(2)检查真空灭弧室是否漏气：灭弧室真空度靠严格的生产工艺和出厂检测来保证。
真空断路器的性能和使用寿命，取决于真空灭弧室密封性能的好坏，因此真空灭弧室必须防止漏气，否则性能劣化，在运行中，规定每年进行一次检查。
(3)检查二次回路的接线有否松动；检查辅助开关的接触是否完好；二次回路的接线松动及辅助开关的接触不完好，都直接影响断路器作为控制和保护的动作不正确。
(4)检查测量每相主导电回路的电阻值：由于真空管触头之间的接触电阻与触头间的压力有关，在一定范围内，压力越大，接触电阻越小越稳定。
因此，一般真空开关每相的接触电阻不要大于80熨。
(5)检查传动部分的润滑情况。
(6)按机械说明书进行各项操作。
(7)将吸附在导电部分及绝缘子上的灰尘擦去并仔细检查紧固螺栓有否松动。
2真空断路器的装配与调整(1)在装配过程中应注意下列主要环节：①在固定合闸电磁铁底架时，应保证分闸跳板能自由转动，调节底座上螺钉高度，使分闸跳板与支架上的滚轴间隙保持1.5～2mm。
②固定主轴时，应保证轴中心底架轴销中心的水平距离为72mm。
垂直(系底座加工面)距离为62mm。
③扇形板尖端接触面处于支架上滚轮的正中，调节螺钉使滚轮与扇形接触面的接触点至扇形板尖端距离保持为2～4mm。
④调节合闸电磁铁动铁芯的推杆伸出长度，使铁芯运动至最高位置时，扇形板尖端接触面与支架上轮间隙保持在1.5～2mm。
⑤安装真空灭弧室，注意保持导杆与基座上导向导套处于同心轴线，垫好橡垫，压上压板并紧固。
真空断路器检修流程
真空断路器检修流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!真空断路器检修流程一、准备工作阶段1. 确定检修计划：根据真空断路器的运行情况和维护要求，制定详细的检修计划，包括检修时间、检修内容、检修人员等。
10kV真空断路器检修规程
10kV真空断路器检修规程1范围本规程规定了真空断路器的检修工艺和方法及检修质量标准等内容。
本规程适用于XXX电厂上海富士电机10kV真空断路器检修。
其它10kV真空断路器及14.75真空断路器检修也可以参照执行。
2维护检修周期2.1巡视检查： 6个月一次2.2定期检查： 1--2年一次2.3精密检查： 6年一次2.4临时检查：按需要进行3 设备主要技术参数额定电压 10.5kV额定短路开断电流 31.5kA额定电流 31.5kA额定频率 50HZ额定短路开合电流（峰值） 80kA额定短时耐受电流（4S） 31.5kA额定峰值耐受电流 80kA绝缘水平：工频1min 42kV雷电冲击耐受电压 75kV合闸时间≤0.07s分闸时间≤0.08s4 巡视检查项目4.1检查合分指示器指示是否正确。
4.2根据计数器确认工作次数，如超过30000时，有必要更换断路器。
4.3 检查合闸弹簧蓄能状态指示器是否指示正确。
4.4检查有无异常声音、气味、异物等。
4.5发现异常状况时，停止运行，并查明原因，然后按需进行临时检修。
5 检修项目及质量标准5.1检修检查部分见表1所示。
5.2 操作试验部分5.2.1检查合分指示器是否运转正常。
5.2.2检查合、分闸计数器是否运转正常。
5.2.3检查合闸弹簧储能位置是否正常。
6 试验项目6.1 绝缘电阻测定试验6.1.1测量相对地及相间绝缘电阻，要求大于500MΩ。
（1000V摇表）6.1.2测量控制回路对地绝缘电阻，要求大于2MΩ。
（500V摇表）6.2 真空管试验通过对真空管的真空度测量和耐压试验，可以判断真空开关管性能好坏。
试验时，真空开关管必须在分开状态下进行。
6.2.1 真空度测试用ZKZ-U型真空度测试仪对真空开关管测试，测试方法按照真空度测试仪使用说明书进行操作（步骤略），真空度值应小于1.3×3e 。
6.2.2 工频耐压试验6.2.2.1试验接线图（按厂家使用说明书中的试验接线图接线）。
煤矿机电设备检修规范检修标准
机电队设备检修标准一、矿用隔爆型高压配电装置1. 真空断路器〔1〕真空断路器真空管无裂纹、点蚀，清洁无污秽，紧固件齐全紧固、无损坏。
〔2〕断路器真空管与操作杆保持垂直同心，操动灵活可靠，不得有卡阻现象；运动摩擦部位加注合格的润滑油脂。
〔3〕更换断路器时，同型号的真空断路器使用的真空开关管，其安装和端部联接方式、尺寸应统一。
〔4〕真空断路器操动机构的防跳装置和电磁操动机构的自由脱扣装置完好可靠。
2. 母线室〔1〕绝缘瓷瓶清洁，无油污及灰尘、无裂纹及损伤。
〔2〕更换的绝缘材质应符合原厂家的技术标准，用2500V兆欧表测得的绝缘电阻值不低于1000MΩ。
〔3〕母线外表清洁无污秽，固定结实，连结良好，平安距离符合产品技术要求。
3.外形构造〔1〕配电装置应具有平安可靠的机械、电气联锁。
〔2〕隔离开关处于合〔闸〕位置时，箱门不能翻开；只有当隔离开关分闸到位，箱门才能翻开。
〔3〕箱门处于翻开状态，隔离开关不能合闸；对弹簧储能合闸机构，在断路器处于合〔闸〕位置时，不能再进展合闸操作。
〔4〕配电装置的隔爆盖板均须设置"严禁带电开盖〞字样的标牌。
〔5〕配电装置的金属外壳底架上应有防锈蚀、导电性能良好、直径不小于12mm 的接地螺栓。
4. 电气间隙和爬电距离〔1〕配电装置中主回路相间、主回路对地电气间隙不得小于600mm，爬电距离必须保证85mm〔A级绝缘材料〕、110mm〔B级绝缘材料〕、135mm〔B级绝缘材料〕、160mm〔C级绝缘材料〕。
〔2〕配电装置二次回路的电气间隙和爬电距离不得小于6mm和8mm。
5. 保护装置〔1〕配电装置检修后，分别进展过载、短路、漏电、监视、自检功能试验，保护装置动作灵敏，断路器应可靠分闸，同时显示相对应的故障指示灯，并具备故障记忆闭锁功能。
必须进展"复位〞后，配电装置方可再进展合闸。
〔2〕保护装置所具有的保护系统中，任一脱扣动作缺陷，均不应影响其它保护脱扣动作的功能。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
真空断路器检修规程1概述1.1设备概述真空断路器是中等电压最具发展前途的开关电器之一，也是目前最能全面地满足现代化要求的电力开关，它具有体积小、重要轻、寿命长、可靠性高、不污染环境、无火灾和爆炸危险、维护简单等一系列优点，故而得到了广泛地应用。
1.2适用范围1.3设备主要技术性能、参数1.3.1厦门华电固封式VEP真空断路器技术参数型号：VEP12T0625D22P21W型号:VN3-12E型号VN3-12E额定电压（KV）12额定短时工频耐受电压Ud（1mi n） [kV]42额定频率（HZ）50/60额定雷电冲击耐受电压Up[kV]75燃弧时间[ms]10~15全开断时间[ms]30~65合闸时间[ms]35~70额定电容器组开断电流[A]400储能电机额定电压[V]AC220 ，DC110，DC220额定操作电压[V]AC220，DC110，DC220机械寿命（次）30000/200002制造厂家库柏耐吉（宁波）电气有限公司1.4主要零部件1.4.1真空灭弧室主要由气密绝缘外壳、导电电极、屏敝极、波纹管和其它零部件组成。
如下图所示：一枝纹管F纹管1）气密绝缘系统由玻璃、陶瓷或微晶玻璃制成的气密绝缘筒、动端盖板、定端盖板、不锈钢波纹管组成。
2）导电系统由定导电杆、定跑弧面、定触头、动触头、动跑弧面、动导电杆组成。
3）屏蔽系统包括屏蔽筒、屏蔽罩及其他零件。
其主要作用是：防止触头燃弧过程中产生大量的金属蒸气和液滴喷溅，污染绝缘外壳的内壁，避免造成真空灭弧室外壳的绝缘强度下降或产生闪络；改善真空灭弧室的电场分布；有利于真空灭弧室外壳的小形化；吸收一部分电弧能量，冷疑电弧生成物。
1.4.2基本构成:/绝绦外壳真空断路器主要由真空灭弧室（开关管）和操动机构组成。
结构如下图所示:1.5设备点检标准1.6设备易损件清单合闸线圈、分闸线圈、真空泡1.7设备备件清单VEP12T1225D22P21W 型备件清单2真空断路器维护保养结合预防性试验清扫真空灭弧室、绝缘杆、支持绝缘子等元件表面的积灰和污秽物。
结合预防性试验或操作2000次（合分算一次）应进行机构维修，检查所有紧固件有无松动，防止松脱，磨损较严重的部件要及时更换，磨擦部位加润滑油。
如果是玻璃外壳的真空灭弧室，应注意观察金属屏蔽罩颜色有无明显变化，有怀疑时应检查真空度。
检查真空灭弧室触头接触行程的变化，接触行程的变化直接反映触头的磨损量，触头磨损超过产品技条件时应更换真空灭弧室2.1日常维护保养1.1应经常保持真空断路器的清洁，特别应注意及时清理绝缘子，绝缘杆和其他绝缘件的尘埃；对真空灭弧室绝缘外壳上的尘埃应用洁净的干布擦拭；1.2凡是活动摩擦的部位，均应保持有干净的润滑油，使操动机构动作灵活，减少机械磨损；1.3磨损较为严重的零件要即时给予更换；1.4所有的紧固件均应定期检查，防止松脱；2.2定期维护保养每年应对断路器的特性进行一次检查。
主要项目如下：1）真空度检查2）开距和接触行程检查3）操动机构检查4）三相同步性能检查5）分合闸速度检查6）电气连结和绝缘检查当开关工作寿命达到10-20年或操作次数达一万次以上后，应对开关进行全面解体检修。
主要工作为：彻底清洗每个零件，更换三相真空灭弧室。
对已有过度磨损的零件进行更换。
对所有相对磨擦运动的磨擦面加钙基润滑脂，但对自润滑的无油干轴承则不必加以润滑。
2.3常见故障及原因分析3.检修作业程序及标准3.1 真空灭弧室的更换应按以下步骤进行3.1.1折卸真空灭弧室顺序3.1.1.1将断路器分闸，然后按下列顺序进行：3.1.1.2拧出上出线端螺钉卸下上出线端；3.1.1.3卸下轴销，拧松导电夹螺钉及固定板螺钉；3.1.1.4双手握住真空灭弧室往上提即可卸下；3.1.2安装真空灭弧室顺序3.121将新灭弧室导电杆用钢刷刷出金属光泽后涂上工业凡士林油；3.1.2.2双手握紧新灭弧室往下装入固定板大孔中，导电杆插入导电套中；3.1.2.3装好上出线端，注意三相垂直及水平值不超过1mm,拧紧螺钉；3.1.2.4装上轴销；3.1.2.5拧紧固定板导电夹螺钉。
3.2更换储能电机3.2.1从储能行程开关上解下电机接线；3.2.2用内六角板手将电机的两个固定螺钉取下；3.2.3取出电机并将电机输出轴上固定链轮的弹性销打出来，取出链轮，并将链轮安装在新电机上，新电机的装配与上述过程相反；3.3更换合闸线圈用螺丝刀将合闸线圈两引出线从接线端子上拆下，用梅花板手旋下两个固定螺栓，将线圈连同固定支架取出来。
用螺丝刀将线圈从固定支架上拆下，换上新线圈。
由于空间狭小，线圈连同骨架装进（或取出）时应将线圈支架转动至某一角度，方可装上（取出）之后旋上固定螺栓，并调整位置使线圈的铁芯中心对准合闸脱扣杆。
最后旋紧两个固定螺栓。
3.4 更换分闸线圈用尖嘴钳取出开口销使线圈上的铁芯与联接片脱离,拨出线圈接线端上的两个插头，用内六角板手将分闸线圈连同固定支架拆下，用螺丝刀将线圈固定螺钉取下，卸下分闸线圈，换上新线圈，之后按上述的相反过程将线圈装上。
装好线圈后调节行程螺母，使其行程为12 毫米，涂上厌氧胶将螺母固定。
4 设备定期检修4.1 开关检修周期4.1.1 定期大修：三年1 次4.1.2定期小修：每年1次〜2次（半年一次）4.1.3 灭弧室真空度检验：12个月4.2 开关的检修项目4.2.1 标准大修项目。
4.2.1.1 开关大修前的准备及检查。
4.2.1.2 真空灭弧室的检修。
4.2.1.3 绝缘筒的检修。
4.2.1.4 操作机构的检修。
4.2.1.5 避雷器的检修。
4.2.1.6 开关闭锁机构的检修。
4.2.1.7 一次隔离触头的检修。
4.2.1.8 二次插件的检修。
4.2.1.9 辅助开关的检修。
4.2.1.10 开关的试验。
4.2.2 特殊大修项目。
4.2.2.1 更换真空灭弧室。
4.2.2.2 连续开断短路电流2次，检查各相超行程。
4.2.3 标准小修项目4.2.3.1 开关及小车各部清扫4.2.3.2 操作传动机构的检查，加润滑油。
4.2.3.3 避雷器清扫4.2.3.4 真空灭弧室的检查，超行程调整4.2.3.5 一、二次插接件的检查、调整。
4.3 开关大修前的准备及检查4.3.1 了解开关运行情况存在的异常。
4.3.2 准备检修用的工具、材料、备品备件、试验装置。
4.3.3 检修前的各部清扫检查。
4.3.4 检查真空灭弧室的玻壳完整干净，无裂纹、漏气，紫铜屏蔽筒颜色纯正、亮泽、无氧化、发热变色现象，无放电痕迹。
4.3.5 触头开距、超行程的检查及调整手动操作分合闸，检查各部尺寸，不符合标准要求时，应进行调整，各部位调整应相互配合。
4.3.5.1 开距：12 mm± 1 mm 触头开距= 总行程－超行程（mm）4.3.5.2 超行程：3 mm±1 mm 不满足要求时，可按图4 所示，将轴销2 去掉、旋转绝缘子进行调整。
24.3.5.3 总行程：15 1 mm 不满足要求时，以增加或减少分闸缓冲器的垫圈，进行调整。
4.3.6 测量接触电阻应满足标准规定，此项由高压试验人员进行。
4.3.7 检查触头磨损量，累计不大于3 mm。
测量超行程的减少，就是触头的磨损量，每次调整，超行程必须进行记录，当触头磨损累计超过 3 mm 时，应更换灭弧室。
4.3.8 检查开关。
操作满一万次后，更换灭弧室。
5 验收与评价5.1 整机装配或更换灭弧室，都应十分注意灭弧室的安装质量，以保证以下条件：a 动导电杆与灭弧室轴线的同轴度；b波纹管在作开断与关合时，不受扭力，不应与任何部位相摩擦；c动导电杆的运动轨迹平直，任何时侯也不会在波纹管周围产生电火花；此外在安装和调整时须特别注意对波纹管的保护，波纹管的压缩拉伸量不得超过触头允许的极限开距；d灭弧室端面上的压环各个方向上的受力要均匀；e宜用聚四氟乙烯或耐高温的尼龙制作导向套。
当使用金属导向套时，一定要控制金属导向套与波纹管之间的距离，避免在强电流下形成的压降在波纹管和导电套间产生火花。
5.2真空灭弧室真空度的检查真空灭弧室的真空度失效有两种情形，一种是机械寿命终了，波纹管破裂或其他意外事故灭弧室外壳破裂漏气，使灭弧室内处于大气状态。
另一种是管内并非处于大气状态，而是由于种种原因使灭弧室内压强高于允许的最高工作压强，使灭弧室不能正常地工作，比较难于判断。
陶瓷开关通常采用工频耐压法检查真空压力：将灭弧室外两触头拉至额定开距，逐渐增大触头间的工频电压，如灭弧室不能耐受额定工频耐受电压1分钟，即可认为灭弧室真空度不合格，否则即为合格。
6检修质量标准6.2整机装配或更换灭弧室，都应十分注意灭弧室的安装质量，应保证以下条件：a动导电杆与灭弧室轴线的同轴度；b波纹管在作开断与关合时，不受扭力，不应与任何部位相摩擦；c动导电杆的运动轨迹平直，任何时侯也不会在波纹管周围产生电火花；此外在安装和调整时须特别注意对波纹管的保护，波纹管的压缩拉伸量不得超过触头允许的极限开距；d灭弧室端面上的压环各个方向上的受力要均匀；e宜用聚四氟乙烯或耐高温的尼龙制作导向套。
当使用金属导向套时，一定要控制金属导向套与波纹管之间的距离，避免在强电流下形成的压降在波纹管和导电套间产生火花。
7设备检修维护后试验项目及要求8检修安全注意事项8.1高压设备检修必须事先汇报，经同意后，方可进行工作。
8.2高压设备的检修必须严格执行工作票制度，根据实际工作需要填写第一、二种工作票8.3高压设备的停电必须严格执行操作票制度，切断电源后，应挂标示牌。
8.4 验电时，必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。
8.5 验明设备或线路确认无电压后，即可将检修设备或线路做短路接地。
8.6 检修时卸下的物品要统一按顺序摆放，禁止将物品乱扔乱放。
8.7 检修完毕，要清点好公用工具及个人工具，经全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。