塑料的力学性能测试
塑料力学性能测试标准大全-
塑料力学性能测试标准GB/T 1039-1992塑料力学性能试验方法总则plastics--General rules for the test method of mechannlcal propertiesGB1040 塑料拉伸试验方法Plastics--Determination of tensile propertiesGB/T_1041-1992 塑料压缩性能试验方法Plastics--Determination of compressive propertiesGB/T 1043-93 硬质塑料简支梁冲击试验方法Plastics--Determination of charpy impact strength of rigid matericalsGB/T 14153-1993硬质塑料落锤冲击试验方法通则General test method for impact resistance of rigid plastics by means of falling weightGB/T 14484-1993 塑料承载强度试验方法Test method for bearing strength of plasticsGB/T 14485-1993 工程塑料硬质塑料板材及塑料件耐冲击性能试验方法、落球法Standard methods of testing for impact resistance of plats and pats made from englneering plastics by a ball(falling ballGB/T 15047-1994 塑料扭转刚性试验方法Test method for stiffness proporties in tirsion of plasticsGB/T 15048-1994 硬质泡沫塑料压缩蠕变试验方法Cellular plastics,rigid--Determination of compressive creepGB/T 12027-2004 塑料-薄膜和薄片-加热尺寸变化率试验方法Plastics--film and sheeting-Determination of dimensional change on heatingGB/T 2013525-1992 塑料拉伸冲击性能试验方法Test method for tensile-impact property of plasticsGB/T 11999-1989塑料薄膜和薄片耐撕裂性试验方法埃莱门多夫法Plastics--Film and sheeting--Determination of tearresistance--Elmendorf methodGB/T 10808-1989 软质泡沫塑料撕裂性能试验方法Cellular plastics--Tear resistance test for flexible materialsGB/T 11546-1989 料拉伸蠕变测定方法Plastics--Determination of tensile creepGB/T 11548-1989 硬质塑料板材耐冲击性能试验方法 (落锤法)Standard test method for impact rest resistance of rigid plastics sheeting by means of a tup(falling werghtGB 9641 硬质泡沫塑料拉伸性能试验方法Test method for tensile properties of rigid cellular plasticsGB/T 9647-1988 塑料管材耐外负荷试验方法Test method for external loading resistance for plastics plpesGB 10006-88 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法Plastics--Film and sheeting--Determination of the coefficients of frictionGB 8812-1988 硬质泡沫塑料弯曲试验方法Test method for beuding of rigid cellular plasticsGB 8813-1988 硬质泡沫塑料压缩试验方法Test method for compression of rigid cellular plastics\GB/T 9341-2000 塑料弯曲性能试验方法Plastics--Determination of flexural propertiesGB/T 8805-1988 硬质塑料管材弯曲度测量方法Determination of deflection for rigid plastics pipesGB/T 8324-1987 模塑料体积系数试验方法The methd for bulk factor of moulding materialsGB/T 6671-2001热塑性塑料管材纵向回缩率的测定GB 6344 软质泡沫聚合物材料拉伸强度和断裂伸长率的测定Polymeric materials,cellular flexible--Determination of ensile strength and elongation at breakGB/T 5478-2008 塑料滚动磨损试验方法Plastics--Test method for wear by rollingGB-T 3960-1983塑料滑动摩擦磨损试验方法Test method for friction and wear of plastics by slidingGB 3354-1999定向纤维增强塑料拉伸性能试验方法The method for tensile properties of oriented fiber reinforced plasticsGB 3355-2005纤维增强塑料纵横剪切试验方法Test method for longitudinal transverse shear (L-T shear) properties of fiber reinforced plasticsGB 3356-1999 单向纤维增强塑料弯曲性能试验方法Test method for flexural properties of unidirectional fiber reinforced plasticsGB/T 1843-1996 塑料悬臂梁冲击试验方法Plastic--Determination of lzod impact strengthGB-T 15598-1995 塑料剪切强度试验方法穿孔法Testing method for shear strength of plastics by punch tool 000000000000000。
塑料的几种力学性能的测试
塑料常规力学性能的测试(拉伸冲击弯曲)影响塑料力学性能的因素•影响塑料力学性能的因素很多，有聚合物结构的影响（如：聚合物种类，分子量及其分布，是否结晶等），有成型加工的影响（如：成型加工的方式及加工条件导致结晶度、取向度的变化，试样的缺陷等）；有测试条件的影响（如：测试温度，湿度，速度等），它们会导致实验重复性差等缺陷，所以力学性能的测试有严格的测试标准，如GB1042-92规定：环境温度为25±1℃，相对湿度为65±5%，样品的尺寸、形状均有统一规定，实验结果往往为五次以上平均。
拉伸实验•一实验目的•掌握塑料拉伸强度的测试原理及测试方法,并能分析影响因素；加深对应力----应变曲线的理解,并从中求出有用的多种机械性能数据；观察拉伸时出现的屈服,裂纹,发白等现象。
二实验原理•拉伸试验是对试样沿纵轴向施加静态拉伸负荷，使其破坏。
通过测定试样的屈服力，破坏力，和试样标距间的伸长来求得试样的屈服强度，拉伸强度和伸长率。
定义•拉伸应力：试样在计量标距范围内，单位初始横截面上承受的拉伸负荷。
•拉伸强度：在拉伸试验中试样直到断裂为止，所承受的最大拉伸应力。
•拉伸断裂应力：在拉伸应力-应变曲线上，断裂时的应力。
•拉伸屈服应力：在拉伸应力-应变曲线上，屈服点处的应力。
•断裂伸长率：在拉力作用下，试样断裂时，标线间距离的增加量与初始标距之比，以百分率表示。
•ε断=(L-L0)/L0×100%•式中：L0------试样标线间距离，mm•L-------试样断裂时标线间距离，mm•弹性模量：在比例极限内，材料所受应力与产生响应的应变之比。
应力-应变曲线•由应力-应变的相应值彼此对应的绘成曲线，通常以应力值作为纵坐标，应变值作为横坐标。
应力-应变曲线一般分为两个部分：弹性变形区和塑性变形区，在弹性变形区，材料发生可完全恢复的弹性变形，应力和应变呈正比例关系。
曲线中直线部分的斜率即是拉伸弹性模量值，它代表材料的刚性。
塑料力学性能测试
公称厚度h
1＜h≤3 3＜h≤5 5＜h≤10
宽度b*
25.0±0.5 10.0±0.5 15.0±0.5
公称厚度h
10＜h≤20 20＜h≤35 35＜h≤50
*具有粗粒填料旳材料，其最小宽度应在30 mm。
宽度b*
20.0±0.5 35.0±0.5 50.0±0.5
四、测试环节及影响原因
1.测试环节 （1）测量试样 （2）设置好合适旳试验速度
推荐试验速度
速度mm/min
允差/％
速度/mm/min
1
±20
10
2
±20
20
5
±20
a该允差低于GB/T17200-1997旳要求
允差/％ ±20 ±10a
（5）开动试验机进行试验。 ① 统计合适应变间隔时旳负荷及相应旳压缩应变。 ② 试样破裂瞬间所承受旳负荷，单位为N。 ③ 如试样不破裂，统计在屈服或偏置屈服点及要
（1）试样旳制备与处理 拉伸试验要求做成哑铃形试样; 制样方式有两种：一是用原材料制样；另一种是从制
品上直接取样。 用原材料制成试样有几种措施，涉及模压成型、注塑
成型、压延成型或吹膜成型等; 不同措施制样旳试验成果不具有可比性; 同一种制样措施，要求工艺参数和工艺过程也要相同; 试样制备好后,要按GB/T 2918-1998原则，在恒温
第五章 力学性能测试
第一节 拉伸性能
一、概念及测试原理
1．基本概念
应变：当材料受外力作用，而所处旳条件使它不能产生惯 性移动时，它旳几何形状和尺寸将发生变化，这种变化就 称为应变。
应力：在任何给定时刻，在试样标距长度内，每单位原始 横截面积上所受旳拉伸负荷。
拉伸强度：是在拉伸试验过程中，试样承受旳最大拉伸应 力。
机械工程中塑料材料力学性能测试及分析
机械工程中塑料材料力学性能测试及分析塑料材料广泛应用于机械工程领域，例如汽车零部件、家电产品等。
塑料的力学性能对于产品的质量和可靠性至关重要。
因此，进行塑料材料力学性能测试及分析具有重要意义。
一、拉伸强度测试拉伸强度是衡量塑料材料抗拉断能力的指标之一。
拉伸强度测试通常使用万能试验机进行。
首先，将塑料样品制备成标准尺寸，然后将样品夹于两个牵引夹具之间。
通过施加拉力，逐渐增加载荷直到材料断裂。
测试过程中，记录下拉力和拉伸位移的变化，从而得到应力-应变曲线。
根据应力-应变曲线，可以计算出材料的拉伸强度和断裂伸长率等指标。
二、冲击韧性测试塑料材料的冲击韧性是衡量其抵抗冲击破坏能力的指标。
常见的冲击韧性测试方法有夏比冲击强度测试和缝合剪切冲击强度测试。
夏比冲击强度测试使用夏比冲击强度试验机进行，将样品定位在夹具中央，在弗拉尔奇试样上以标准速率施加冲击载荷，通过测量样品破裂后的能量吸收来评估材料的冲击韧性。
缝合剪切冲击强度测试则是采用剪切冲击试验机进行，通过测量材料在不同温度下的缝合剪切冲击强度，评估材料的冲击性能。
三、硬度测试硬度是一种衡量材料硬度和抗刮伤能力的物理性能参数。
常见的塑料材料硬度测试方法有巴氏硬度测试和仪表硬度测试。
巴氏硬度测试是通过将巴氏针尖压入材料表面，根据巴氏硬度计示数来评估材料的硬度。
仪表硬度测试则采用仪表硬度计进行，常用的仪表硬度测试方法有布氏硬度、维氏硬度和洛氏硬度等。
四、刚度测试刚度是指材料对应力的抵抗能力，对塑料材料而言，刚度直接影响材料的承载能力、变形行为等。
常见的刚度测试方法有弯曲刚度测试和剪切刚度测试。
弯曲刚度测试通过施加弯曲载荷，测量材料在不同弯曲跨度下的挠度来评估材料的刚度。
剪切刚度测试则是通过测量材料在剪切荷载作用下的变形量和应力来评估材料的刚度。
综上所述，机械工程中塑料材料的力学性能测试及分析对于评估材料的质量和可靠性具有重要意义。
通过拉伸强度测试、冲击韧性测试、硬度测试和刚度测试等方法，可以全面了解塑料材料的力学性能，为机械工程应用提供科学依据。
塑料制品力学性能测试考核试卷
2.塑料的耐热性能对其应用范围有何影响？请列举至少三种提高塑料耐热性能的方法，并简要说明其原理。
( )
3.描述塑料的蠕变现象，并说明蠕变对塑料制品在长期使用过程中的影响。如何通过测试来评估塑料的蠕变性能？
( )
4.塑料的耐环境应力开裂性能对其在特定环境下的应用有何重要意义？请列举两种测试方法来评估塑料的耐环境应力开裂性能，并解释它们的基本原理。
A.聚乙烯
B.聚丙烯
C.聚酰亚胺
D.聚氯乙烯
( )
11.塑料制品的密度测试方法通常为：
A.水位移法
B.比重瓶法
C.气浮法
D.以上都是
( )
12.在塑料的脆性温度测试中，通常采用以下哪种方法？
A.冲击试验
B.拉伸试验
C.弯曲试验
D.硬度试验
( )
13.塑料的抗蠕变性能是指：
A.塑料在恒定应力下的变形能力
8. ABC
9. ABCD
10. ABC
11. ABC
12. ABCD
13. ABCD
14. ABCD
15. ABC
16. ABCD
17. ABCD
18. ABC
19. ABCD
20. ABCD
三、填空题
1.物理化学
2.流动
3.杨氏模量
4.压缩
5.冲击强度
6.热变形温度
7.蠕变
8.介电强度
9. W/(m·K)
( )
7.塑料在长时间受力下的变形行为称为______。
( )
8.评价塑料电绝缘性能的常用指标是______。
( )
9.塑料的导热系数单位是______。
( )
10.塑料的老化过程主要受到______、氧气、湿度等因素的影响。
塑料拉拔试验检测方案
塑料拉拔试验检测方案1. 引言塑料拉拔试验是一种常用的力学性能测试方法，用于评估塑料材料的拉伸强度和延展性。
本文档旨在提供一套详细的塑料拉拔试验检测方案，以确保测试结果准确可靠。
2. 实验设备和材料- 电子万能材料试验机：用于施加拉伸力并测量变形。
- 试样切割工具：使用标准切割工具制备规定尺寸的试样。
- 支撑夹具：用于夹持试样以防止滑动。
- 计时器：用于记录试验时间。
- 塑料试样：选择符合实验需要的塑料材料制备试样。
3. 实验准备1. 检查试验机是否正常工作，并确保其连接到电源和电脑（如果适用）。
2. 准备适当的试样尺寸，应根据相关标准或需求进行裁剪。
确保试样的表面光滑，无明显损伤。
3. 将试样夹持在支撑夹具上，确保试样处于直线拉伸状态。
4. 校准试验机的称重和位移测量仪器，确保其准确度满足实验要求。
4. 实验步骤1. 启动试验机，并确保拉拔测试设置为合适的参数，如拉伸速度、试验数量等。
2. 将试样夹持在试验机上，并开始施加拉伸力。
3. 持续施加力直到试样断裂为止。
期间，记录试验时间、加载力和试样的位移。
4. 停止试验并记录断裂力（拉拔强度）和试样的最大位移（延展性）。
5. 将断裂后的试样进行检查，以了解断裂方式和表面状况。
6. 重复实验步骤2至5，直到完成所需的试验数量。
5. 数据分析和结果1. 整理所有试验数据，包括拉拔强度、延展性等指标。
2. 进行数据统计和分析，例如计算平均值、标准偏差等，以及制作相应的图表。
3. 根据测试要求或相关标准，对结果进行解释和评估。
6. 结论根据以上实验方案进行塑料拉拔试验，可以得到关于塑料材料拉伸强度和延展性的准确数据。
该方案适用于对塑料材料的力学性能进行评估，为相关领域的研究和应用提供了可靠的依据。
注：本文档中的实验方案仅为示例，具体操作及参数需根据实验要求和相关标准进行调整和确定。
塑料薄膜力学性能检测标准有哪些塑料薄膜力学性能检测方法汇总
塑料薄膜力学性能检测标准有哪些塑料薄膜力学性能检测方法汇总塑料薄膜被广泛应用在各种包装材料当中，不同的包装需求，需要用到不同的材料。
塑料薄膜的力学性能是衡量包装在生产、运输、货架展示、使用等环节对内容物实施保护的基础指标，一般包括：抗拉强度与伸长率、复合膜剥离强度、热合强度、耐穿刺性能、耐冲击性能、耐撕裂性能、抗揉搓性能、耐压性能等指标。
检测橡塑材料检测实验室可各类塑料薄膜力学性能检测服务。
作为第三方检测中心，机构拥有CMA、CNAS检测资质，检测设备齐全、数据科学可靠。
塑料力学性能：拉伸性能塑料的拉伸性能试验包括拉伸强度、拉伸断裂应力、拉伸屈服应力、断裂伸长率等试验。
塑料拉伸性能试验的方法国家标准有几个，适用于不同的塑料拉伸性能试验。
GB/T 1040－1992 《塑料拉伸性能试验方法》一般适用于热塑性、热固性材料，这些材料包括填充和纤维增强的塑料材料以及塑料制品。
适用于厚度大于1 mm的材料。
GB/T13022－1991《塑料薄膜拉伸性能试验方法》是等效采用国际标准ISO1184－1983《塑料薄膜拉伸性能的测定》。
适用于塑料薄膜和厚度小于1mm 的片材，该方法不适用于增强薄膜、微孔片材、微孔膜的拉伸性能测试。
以上两个标准中分别规定了几种不同形状的试样，和拉伸速度，可根据不同产品情况进行选择。
如伸长率较大的材料，不宜采用太宽的试样；硬质材料和半硬质材料可选择较低的速度进行拉伸试验，软质材料选用较高的速度进行拉伸试验等等。
塑料力学性能：撕裂性能撕裂性能一般用来考核塑料薄膜和薄片及其它类似塑料材料抗撕裂的性能。
GB/T 16578－1996《塑料薄膜和薄片耐撕裂性能试验方法裤形撕裂法》是等效采用国际标准ISO 6383－1：1983《塑料－薄膜和薄片－耐撕裂性能的测定第1部分；裤形撕裂法》适用于厚度在1mm以下软质薄膜或片材。
试验方法是将长方形试样在中间预先切开一定长度的切口，像一条裤子。
故名裤形撕裂法。
塑料机械力学性能试验项目有哪些塑料的力学性能测试
塑料机械力学性能试验项目有哪些塑料的力学性能测试塑料材料在载荷作用下抵抗破坏的性能，称为机械性能（或称为力学性能）。
常用的机械性能包括：强度、塑性、硬度、冲击韧性、多次冲击抗力和疲劳极限等。
检测橡塑材料检测实验室可各类塑料性能测试服务。
作为第三方检测中心，机构拥有CMA、CNAS检测资质，检测设备齐全、数据科学可靠。
塑料机械力学性能：密度与比重试验塑料的比重是在一定的温度下，秤量试样的重量与同体积水的重量之比值，单位为g/cm3，常用液体浮力法作测定方法.在质量相同的条件下，密度越轻，根据ρ=m/V，比重越小，在等体积，价格相同的情况下，比重越小的材料可以制造的产品越多，单个产品的材料成本也就越低，而且可以减少产品的重量，节省运输等费用。
所以，比重是非常重要的属性。
特别是在塑料代替金属等材料的时候，是特别大的一个优势。
塑料机械力学性能：拉伸/弯曲试验在拉伸性能的测试中，通常的测试项目为拉伸应力、拉伸强度、拉伸屈服强度、断裂伸长率、拉伸弹性模量，弯曲模量/弯曲强度等。
拉伸测试：测定高聚物材料的基本物性，对材料施加应力后，测出变形量，求出应力，应力应变曲线是最普通的方法。
将样条的两端用器具固定好，施加轴方向的拉伸荷重，直到遭破坏时的应力与扭曲。
弹性模量：E=（ F/S）/（dL/L）（材料在弹性变形阶段，其应力和应变成正比例关系）弹性模量”是描述物质弹性的一个物理量，是一个总称，包括“杨氏模量”、“剪切模量”、“体积模量”等。
弹性模量的意义：弹性模量是工程材料重要的性能参数，从宏观角度来说，弹性模量是衡量物体抵抗弹性变形能力大小的尺度，从微观角度来说，则是原子、离子或分子之间键合强度的反应。
塑料机械力学性能：冲击试验定义：摆锤打击简支梁试样的中部，使试样受到冲击而断裂，试样断裂时单位面积或单位宽度所消耗的冲击功即为冲击强度。
意义：冲击韧性是描述高分子材料在高速碰击下所呈现的坚韧程度，或抗断裂能力。
一般来说，冲击韧性包括两个方面：受冲击后的变形能力以及扛断裂能力，前者一般用断裂伸长率表示，而后者一般用冲击强度来表示。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
精密度更高的平均值，试样数量可多于5个。
2021/3/10
10
讲解：XX
推荐试验速度
2021/3/10
11
讲解：XX
2021/3/10
2．结果计算和表示 （1）应力按式5-1计算：
t
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
P bd
（2）应变按式5-2、5-3计算
（3）试验环境
影响塑料拉伸试验结果的因素主要是温度和湿度。 GB/T 2918-1998规定,标准实验室环境温度为 (23±2)℃,相对湿度为45%～55%。
15
讲解：XX
（4）操作过程
一般情况下,拉伸速度快,屈服应力和拉伸强度增大, 而断裂伸长率将减小。
高速拉伸时,分子链段的运动跟不上外力作用的速 度,塑料呈现脆性行为,表现为拉伸强度增大,断裂伸 长率减小。
第五章 力学性能测试
第一节 拉伸性能
2021/3/10
1
讲解：XX
一、概念及测试原理
1．基本概念
应变：当材料受外力作用，而所处的条件使它不能产生惯 性移动时，它的几何形状和尺寸将发生变化，这种变化就 称为应变。
应力：在任何给定时刻，在试样标距长度内，每单位原始 横截面积上所受的拉伸负荷。
拉伸强度：是在拉伸试验过程中，试样承受的最大拉伸应 力。
2021/3/10
拉伸试验用夹具
6
讲解：XX
三、测试标准和试样
塑料拉伸试验参照的标准为 GB/T1040-2006。
制备拉伸试样的方法很多，最常用 的方法是注射模塑或压缩模塑；
也可以通过机械加工从片材、板材 和类似形状的材料上切割。
在某些情况下可以使用多用途试样。
2021/3/10
7
讲解：XX
L0 100
L0
L
100
L
12
讲解：XX
X
2021/3/10
（3）标准偏差值按下式（5-4）计算
S
(Xi X)2
n 1
式中：S，标准偏差值；X
，单个测定值；X，组
i
测定值的算术平均值；n，测定个数。
计算结果以算术平均值表示，σt取三位有效数字，
εt、S取二位有效数字。
13
讲解：XX
在塑性变形区域，应力和应变增加不再成正比 关系，最后出现断裂。
2021/3/10
4
讲解：XX
二、测试仪器
1.引伸计； 2.固定上限位； 3.引伸计导杆； 4.中横梁； 5.上夹具； 6.样条； 7.下夹具； 8.传感器； 9.下限位； 10.急停开关
2021/3/10
5
讲解：XX
表5-1 1A型和1B型试样尺寸及公差
2021/3/10
8
讲解：XX
四、测试步骤及影响因素
1．测试步骤
（1）试样准备
试样上必须标出确定标距的标记。
试样不能扭曲，成对的平行面间要相互垂直，表面和边沿 不能有划痕、坑洞、污迹和毛刺。
（2）测量试样
在塑料试样中部距离标距每端5mm以内测量试样中间平 行部分的宽度和厚度，宽度精确至0.1mm，厚度精确至 0.02 mm。每个试样测量3点，取算术平均值。
恒湿条件下放置处理。
2021/3/10
14
讲解：XX
2021/3/10
（2）材料试验机
影响因素主要有:测力传感器精度、速度控制精度、 夹具、同轴度和数据采集频率等。
测力传感器一般要求传感器的精度在0.5%以内。
拉伸速度要求平稳均匀,速度偏高或偏低都会影响 拉伸结果。
试验机的同轴度不好,拉伸位移将偏大,拉伸强度有 时将受到影响,结果偏小。
3．影响因素
（1）试样的制备与处理 拉伸试验要求做成哑铃形试样; 制样方式有两种：一是用原材料制样；另一种是从制
品上直接取样。 用原材料制成试样有几种方法，包括模压成型、注塑
成型、压延成型或吹膜成型等; 不同方法制样的试验结果不具备可比性; 同一种制样方法，要求工艺参数和工艺过程也要相同; 试样制备好后,要按GB/T 2918-1998标准，在恒温
记录下试样破坏时的最大负荷和对应的标线间距离的变化 等情况，可绘制出应力-应变曲线。
曲线A：脆性材料；曲线B： 有屈服点的韧性材料；曲线C： 无屈服点的韧性材料
2021/3/10
3
讲解：XX
应力―应变曲线一般分为两个部分：弹性变形 区和塑性变形区。
在弹性变形区域，材料发生可完全恢复的弹性 变形，应力和应变成正比例关系。 曲线中直 线部分的斜率即是拉伸弹性模量值，它代表材 料的刚性。弹性模量越大刚性越好。
（5）数据处理
现在的材料试验机多数由计算机控制,数据处理已 程序化,但是有些数据还是依靠人为测试和计算的, 如试样尺寸、位移变化、伸长率计算及脱机试验等。
2021/3/10
16
讲解：XX
第五章 力学性能测试
第二节 弯曲性能
2021/3/10
17
讲解：XX
一、概念及测试原理
1.概念 挠度：试样跨度中心的顶面或底面偏离原始位置的距离。 规定挠度：规定挠度为试样厚度h的1.5倍。 弯曲应力：试样跨度中心外表面的正应力。 断裂弯曲应力：试样断裂时的弯曲应力。 弯曲强度：试样在弯曲过程中承受的最大弯曲应力。 弯曲应变：试样跨度中心外表面上单元长度的微量变化，
（3）夹持
将试样放到夹具中，务必使试样的长轴线与试验机的轴线 成一条直线。
2021/3/10
9
讲解：XX
（4）引伸计安装 （5）试验速度 拉伸试验方法国家标准规定的试验速度范围为l～
500mm/min，分为9种速度。 （6）数据的记录 记录试验过程中试样承受的负荷及与之对应的标线间或夹
拉伸强度标称应变：拉伸强度出现在屈服之后时，与拉伸 强度相对应的拉伸标称应变。
拉伸弹性模量：在弹性形变区（应力-应变曲线的初始直 线部分），材料所承受的应力与产生相应的应变之比。
2021/3/10
2
讲解：XX
2．测试原理
在规定的试验温度、湿度与拉伸速度下，通过对塑料试样 的纵轴方向施加拉伸载荷，使试样产生形变直至材料破坏。
用无量纲的比或百分数（％）表示。 断裂弯曲应变：试样断裂时的弯曲应变，用无量纲的比
或百分数（％）表示。 弯曲弹性模量或弯曲模量：应力差与对应的应变差之比。
2021/3/10
18
讲解：XX
2.测试原理 测定塑料弯曲性能采用的第一种方法是三点负载体系， 第二种力法是四点负载体系。