木制品油漆施工工艺方案(修订版)

木制品油漆施工工艺方案(修订版)
木制品油漆施工工艺方案(修订版)

目录

一.施工工序......................................................................................... 三二.施工准备........................................................................................... 四

2.1材料:......................................................................................... 四

2.2作业前的准备工作 .................................................................... 四

2.3作业条件 .................................................................................... 五

2.4施工注意事项 ............................................................................ 五三.透纹手扫漆工艺 .............................................................................. 六四.不透纹手扫漆工艺 .......................................................................... 七五.清水漆工艺.......................................................................................... 八六.索色油漆的施工工艺 ...................................................................... 九七.油漆缺陷修复措施 ...................................................................... 十一

7.1、涂料剥落: ......................................................................... 十一

7.2、涂料起泡: ......................................................................... 十二

7.3、出现裂纹: ......................................................................... 十二

7.4、涂料流淌: ......................................................................... 十二

7.5、发霉变色: ......................................................................... 十二

7.6、污斑: ................................................................................. 十三

7.7、失去光泽: ......................................................................... 十三

7.8、漆膜起皱: ......................................................................... 十三

7.9、漆面毛糙: ......................................................................... 十三

9.10、涂料不干: ....................................................................... 十四

7.11、漆面粘上小虫:................................................................ 十四

7.12、上漆木料表面出沉暗斑: ............................................... 十四

八、油漆分类....................................................................................... 十五

九、油漆的品种 .................................................................................. 十五

19.1、木器漆。 ........................................................................... 十五

9.2、内墙漆。 ............................................................................. 十六

9.3、外墙漆。 ............................................................................. 十七

9.4、防火漆。 ............................................................................. 十七

十、产品简介(防火清漆) .............................................................. 十七

10.1、产品简介: ....................................................................... 十七

10.2、使用范围: ....................................................................... 十八

10.3、主要技术性能指标: ....................................................... 十八

10.4、使用方法及注意事项: ................................................... 十九十一、产品简介(钢结构防火漆) .................................................. 二十

11.1、组成:................................................................................ 二十

11.2、特性:................................................................................ 二十

11.3、用途:................................................................................ 二十

11.4、施工方法及注意事项: ................................................... 二十

11.5、涂刷厚度及参考理论用量: ....................................... 二十一木材防腐漆—木材防腐漆简介 ...................................................... 二十二木材防腐漆—木材防腐漆种类介绍 .............................................. 二十二木材防腐漆—木材防腐漆品种的介绍 .......................................... 二十二

木制品油漆施工方案:

一.施工工序

二.施工准备

2.1材料:

1、底漆采用聚脂和硝基漆

2、索色和面漆采用硝基漆(小桶面漆+小桶稀释剂)

2.2作业前的准备工作

1、清理现场,木工作业基本完成,泥工清场或先停工待油漆作业完成后再施工

2、刷漆、喷漆周围的环境卫生要清理干净,施工环境要做洒水降尘处理

3、家私与墙面要作分色处理,不同的介面必须用分色纸分色

4、无须上漆的家私面、柜内要用报纸或薄膜作保护处理

5、装好的三节轨、烟斗铰、门锁等五金件,应全部卸下来,并统一包装保管好,门扇合页做油漆时应预备一套旧合页,做好油漆再安装新合页

6、推拉门吊轨、吊轮必须贴好分色纸

7、铺贴好的大理石窗台、门坎、地面砖等必须做好保护

8、安装好的玻璃必须双面做好保护

9、油漆施工前必须让设计师及业主确定方案、定色,做样板并办理相关的确认手续,油漆施工前必须向业主提供3种以上的油漆样板,让业主签字确认并保存好

10、油漆材料进场时,应通知监理及业主进行现场验收并签字确认后方可使用

11、打磨使用的砂纸材料,打磨钉眼腻子用国产砂,打磨底漆用合资砂,打磨面漆用进口砂

12、打磨必须使用电动打磨机操作,局部打磨应顺砂、顺纹理操作

13、外露抽屉头全部拆下做油漆,门扇全部拆下并置放于专用架上做油漆

14、工地配备大容量筒式油水分离器

2.3作业条件

1、施工温度宜保持均衡,不得突然变化,且通风良好。湿作业已完并具备一定的强度,环境比较干燥。一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于个+10℃,相对温度不宜大于60%。

2、操作前应认真进行交接检查工作,并对遗留问题进行妥善处理。

3、木制品基层表面含水率一般不宜大于12%。

2.4施工注意事项

1、刷漆时,来回不能超过3次,以免出现毛面;面板、线条颜色不一致要先处理,擦色一致为止,上底漆之前,先将面板用800#以上的合资砂纸打磨光滑,线条用海棉砂或钢丝砂打磨

2、每次打磨完成后,必须清理干净表面的白灰

3、补钉眼时要反复对色,并且要用试验法,确定油后颜色,尽量用

油性腻子补钉眼,补钉眼腻子的填充性基本与饰面板一致,否则会出现凹陷

4、每次刷漆或喷漆前的漆面不得有水渍或其它的油渍污渍

5、所有家私面漆均为小桶面漆配小桶稀释剂

6、油漆施工前应检查木作业的质量,局部严重处应重新修理。

7、除特别要求,棕眼必须刮平。

8、拼色认真,使颜色基本一致。

9、油漆复涂遍数必须满足漆厚度的要求,并防止漏刷、流坠、裹楞、粗糙、皱纹等现象发生。

10、油漆涂料刷时注意污染及成品保护。

三.透纹手扫漆工艺

1、首先对饰面板进场打磨,拉纹,实木线条用海绵砂或钢丝砂进行打磨,确保光滑

2、涂刷一遍进口士力油,进入木工施工程序

3、木工完成后用泡沫块或海棉砂包600#合资砂打磨到面板平整。实木线条用海棉砂、钢砂打磨至平整。用钢丝刷拉纹。打磨完成后用剪短的黑鬃刷清扫干净。纹孔及钉眼内无灰尘

4、刷1遍1:4的硝基清漆,不能太厚

5、用清漆调滑石粉或色粉(士力油调滑石粉亦可)补钉眼和缝隙。

6、用泡沫块或海棉砂包600#合资砂打磨到面板平整。实木线条用海棉砂、钢砂打磨至平整。打磨至45°斜视只见毛孔不见亮面为止。打磨完成后清扫干净。

7、喷1遍1:4的硝基清漆,不能太厚

8、用泡沫块或海棉砂包600#合资砂打磨,但要采用机械轻磨1遍,磨至面板平整。实木线条用海棉砂、钢砂、柔砂打磨至平整。打磨至45°斜视只见毛孔不见亮面为止。打磨完成后清扫干净。

9、喷涂2~3遍1:3的白色或其它颜色硝基底漆。喷漆时尽量薄而稀,防止封闭纹孔。喷涂2遍磨1遍,直至覆盖住底色为止(即2~3米处眼观为所需颜色),喷涂时采用横竖交错。喷涂2遍后检查局部的凹陷位、钉眼、接缝,后采用白色的油性腻子或底漆的沉淀进行点补,并打磨平整(打磨至漆膜平整,纹孔清晰为准),最后再喷1遍底漆,用800#进口沙砂手磨

10、地面先洒水降尘,后喷涂1:2~3的小桶面漆2遍(面漆可加5%的化白水),面漆如需打磨必需使用1000#以上进口砂。

11、完工后效果为:纹理清晰、漆膜平整丰富、颜色均匀纯正、手感嫩滑。

四.不透纹手扫漆工艺

1、饰面板进场用海棉或泡沫包600#合资砂清磨平整,实木线条用海绵砂或钢丝砂进行打磨,确保光滑

2、涂刷聚脂清底漆,进入木工施工程序

3、木工完成后用泡沫块或海棉砂包600#合资砂打磨到面板平整。实木线条用海棉砂、钢砂打磨至平整。做到无灰尘、无挂胶,作业面无疤痕。打磨完成后清扫干净。

4、刷1遍聚脂清底漆

5、用油性腻子补钉眼和缝隙。

6、用泡沫块或海棉砂包360#合资砂打磨填补腻子平整。再用打磨机带360#合资砂打磨至作业面平整

7、喷1遍聚脂白底漆,如有明显凹陷位、钉眼、接缝采用白色的油性腻子或底漆的沉淀进行点补,并400~600#合资砂打磨平整

8、喷涂1遍所需颜色底漆(根据设计要求而定)。喷涂1遍磨1遍,直至底漆泡满,漆膜平整,无针眼、无毛孔,从45°斜视无任何亮点,无任何波浪为准。最后1遍底漆,用800#进口砂手磨

9、地面先洒水降尘,后喷涂所需的小桶面漆2遍以上(面漆可加5%的化白水),面漆如需打磨必需使用1000#以上进口砂。

10、完工后效果为:漆膜平整丰富、颜色均匀纯正、手感嫩滑,如镜面感。

五.清水漆工艺

1、饰面板进场用海棉或泡沫包600#合资砂清磨平整,实木线条用海绵砂或钢丝砂进行打磨,确保光滑

2、涂刷一遍底漆1:固化济0.5:稀释济1.5聚脂底漆,进入木工施工程序

3、木工完成后再刷一遍刨位底漆,然后用泡沫块或海棉砂包600#合资砂打磨到面板平整。实木线条用海棉砂、钢砂打磨至平整。做到无灰尘、无挂胶,作业面无疤痕。打磨完成后清扫干净。

4、喷一遍1:0.5:1.5聚脂底漆

5、用109胶调色粉补钉眼和缝隙。所有腻子一次性调成,先试补,

干后刷2遍清漆以确定最后颜色是否与面板、线条最接近为佳

6、用600#国产砂打磨钉眼腻子,磨完后用机带600#合资砂打磨大面,海棉砂、钢丝砂打磨线条。打磨至45°斜视只见毛孔不见亮面为止。打磨完成后清扫干净。

7、喷一遍1:0.5:1.5聚脂底漆,干透后用机带600#合资砂打磨大面,海棉砂、钢丝砂打磨线条。打磨至45°斜视只见毛孔不见亮面为止

8、聚脂底漆喷漆、打磨,直至底漆泡满,漆膜平整,无针眼、无毛孔,从45°斜视无任何亮点,无任何波浪为准

9、如有明显凹陷位、钉眼、接缝采用晾干的纯硝基底漆点补,后用600#合资砂打磨

10、喷1:2的硝基底漆2遍,干后用800#进口砂手磨至底漆泡满,漆膜平整,无针眼、无毛孔,从45°斜视无任何亮点,无任何波浪为准

11、地面先洒水降尘,后喷涂1:2的小桶面漆1遍(面漆可加5%的化白水),干后使用1000#进口砂打磨,再喷第2遍

12、完工后效果为:纹理清晰、漆膜平整丰富、颜色均匀纯正、手感嫩滑

13、验收后用透明薄膜保护好

六.索色油漆的施工工艺

索色前必须先制作样板请业主确认并在反面签字,开始索色时按照确认的样板制作一扇门的大样板请客户进一步确认,方可大面积施工。

1、饰面板进场用海棉或泡沫包600#合资砂清磨平整,实木线条用海绵砂或钢丝砂进行打磨,确保光滑

2、涂刷一遍1:0.5:1.5聚脂底漆,进入木工施工程序

3、木工完成后再刷一遍刨位底漆,然后用泡沫块或海棉砂包600#合资砂打磨到面板平整。实木线条用海棉砂、钢砂打磨至平整。做到无灰尘、无挂胶,作业面无疤痕。打磨完成后清扫干净。

4、喷一遍1:0.5:1.5聚脂底漆

5、用109胶调色粉补钉眼和缝隙。根据面板和木线调配多种颜色腻子。所有腻子一次性调成,先试补,干后刷2遍清漆以确定最后颜色是否与面板、线条最接近为佳

6、用600#国产砂打磨钉眼腻子,磨完后用机带600#合资砂打磨大面,海棉砂、钢丝砂打磨线条。打磨至45°斜视只见毛孔不见亮面为止。打磨完成后用剪短的黑鬃扫清扫干净。纹孔及钉眼内无灰尘

7、喷一遍1:0.5:1.5聚脂底漆,干透后用机带600#合资砂打磨大面,海棉砂、钢丝砂打磨线条。打磨至45°斜视只见毛孔不见亮面为止

8、聚脂底漆喷漆、打磨,直至底漆泡满,漆膜平整,无针眼、无毛孔,从45°斜视无任何亮点,无任何波浪为准

9、如有明显凹陷位、钉眼、接缝采用晾干的纯硝基底漆点补,后用600#合资砂打磨

10、喷1:2的硝基底漆2遍,干后用800#进口砂手磨至底漆泡满,漆膜平整,无针眼、无毛孔,从45°斜视无任何亮点,无任何波浪

为准

11、采用骆驼牌色精1:5:6(色漆:油漆:稀释济)调配,先用色精调稀释济,再加面漆,色漆必须一次性调成

12喷色漆,坚持薄而多遍、稀而多遍的原则。采用横竖交错喷涂方法,阴阳角必须粘贴分色线

13、色漆验收合格后,用800#以上进口砂手工轻磨

14、喷1:2的硝基底漆2遍,干后用800#进口砂手磨至底漆泡满,漆膜平整,无针眼、无毛孔,从45°斜视无任何亮点,无任何波浪为准,

15、地面先洒水降尘,后喷涂1:2的小桶面漆1遍(面漆可加5%的化白水),干后使用1000#进口砂打磨,再喷第2遍

16、完工后效果为:纹理清晰、漆膜平整丰富、颜色均匀纯正、手感嫩滑

17、验收后用透明薄膜保护好

七.油漆缺陷修复措施

7.1、涂料剥落:

可能是表面过于光滑的缘故,若原涂料是有光漆或者是粉质的(加未经处理的色浆涂料),新上的涂料在表面就粘不牢。或可能是木料腐朽或金属有锈斑,也有因涂料质量不好而剥落的。小面积的涂料剥落,可用细纱纸打磨,然后抹上腻子,刷上底漆,再重新上漆。大面积的脱落必须把漆全部剥去,重新涂刷。

7.2、涂料起泡:

首先将泡刺破,如有水冒出,即说明漆层底下或背后有潮气渗入,经太阳一晒,水分蒸发成蒸汽,就会把漆皮顶起成泡。此时,先用热风喷枪除去起跑的涂料,让木料自然干燥,然后刷上底漆,最后再在整个修补面上重新上漆。若泡中无水,就可能是木纹开裂,内有少量空气,经太阳一晒,空气膨胀,漆皮就鼓起了。面对这种情况,先刮掉起泡的漆皮,再用树脂填料填平裂纹,重新上漆,或不用填料,在刮去漆皮后直接涂上微孔漆。

7.3、出现裂纹:

这种情况多半要用化学除漆剂或热风喷枪将漆除去后,再重新上漆。若断裂范围不大,这时可用砂磨块或干湿两用砂纸沾水,磨去断裂的涂料,在表面打磨光滑以后,抹上腻子,刷上底漆,再重新上漆。

7.4、涂料流淌:

涂料一次刷得太厚,即会造成流淌。可趁漆尚未干,用刷子把漆刷开。若漆已开始变干,则要待其干透,用细纱纸把漆面打磨平滑,将表面刷干净,再用湿布擦净,然后重新上外层漆注意不要刷得太厚。

7.5、发霉变色:

这种问题多发生在潮湿的涂料表面,如水汽凝结在玻璃和金属表面时常会产生棕黑色的污斑。此时可用杀菌剂,照说明书的指示处理

发霉的部位,待霉菌杀死后,将表面清洗干净,然后再重新上漆。7.6、污斑:

涂料表面产生污斑的原因很多。例如:乳胶漆中的水分溶化墙上的物质而锈出漆面,用钢丝绒擦过的墙面会产生锈斑。墙内暗管渗漏出现污斑等。为防止污斑,,可先刷一层含铝粉的底漆,若已出现污斑,可先除去污斑处乳胶漆,刷层含铝粉的底漆后,再重新上漆。7.7、失去光泽:

原因是未上底漆,或底漆及内层漆未干就直接上有光漆,结果有光漆被木料吸收而失去光泽。有光漆的不好也是一个原因。用干湿两用砂纸把旧漆磨掉,刷去打磨的灰尘,用干净湿布把表面擦净,待干透后,再重新刷上面漆。要特别注意的是,在气温很低的环境下涂漆,漆膜干后,也可能失去光泽。

7.8、漆膜起皱:

通常是因第一遍漆未干即刷第二遍漆引起的。这时下层漆中的溶剂会影响上层漆膜,使其起皱。此情况可用化学除汞剂或加热法除去起皱的漆膜,重新上漆。记住,一定要等第一遍漆干后,才可上第二遍。

7.9、漆面毛糙:

新上漆的表面毛糙,通常是所用的漆刷不干净或受周围环境污染之故。也有可能是涂料中混有漆皮,在使用前未经沉淀或过滤,或涂料未干时沾上了灰尘。为防止发生上述问题,必须采用干净的漆刷和漆桶。旧漆使用前一定要用涂料滤纸或干净的尼龙丝袜过滤。另外漆好的表面在涂料未干时要用罩子或硬纸板遮住,以防沾上灰尘。如果漆面毛糙,待其干透后,用干湿两用砂纸打磨光滑、擦净后,再重新刷上涂料。要特别注意漆刷必须是干净的。

9.10、涂料不干:

室内通风不好或温度太低,涂料就干得慢。这时可以打开所有门窗促进通风,或在室内放一加热器增加室温。如仍不能解决问题,可能是上漆的表面油腻。此时可用化学除漆剂或加热除去涂料,彻底把表面擦净后重新上漆。

7.11、漆面粘上小虫:

尽量趁涂料未干时将小虫剔去,然后用刷子沾一点涂料轻轻修补一下表面。如涂料己干,则需等漆膜变硬后再除去小虫,这样才不会把表面弄得一塌糊涂。

7.12、上漆木料表面出沉暗斑:

可能是木节在上漆前未封住,经太阳一晒,木节受热,树脂从木节巾渗出而引起的。此时可用刮刀刮去涂料,然后以细砂纸打磨至露

出木节后,用封节漆将木节封住,待干透后,再重新上。

八、油漆分类

1)按部位分类。油漆主要分为墙漆、木器漆和金属漆。墙漆包括外墙漆、内墙漆和顶面漆,主要是乳胶漆等品种;木器漆主要有硝基漆、聚氨酯漆等;金属漆主要是磁漆。

2)按状态分类。油漆可分为水性漆和油性漆。乳胶漆是主要的水性漆,而硝漆、聚氨酯漆等多属于油性漆。

3)按功能分类。油漆可分为防水漆、防火漆、防霉漆、防蚊漆及具有多种功能的多功能漆等。

4)按作用形态分类。油漆可分为挥发性漆和不挥发性漆。

5)按表面效果分类。油漆可分为透明漆、半透明漆和不透明漆。

九、油漆的品种

19.1、木器漆。

(1)硝基清漆。硝基清漆是一种由硝化棉、醇酸树脂、增塑剂及有机溶剂市制而成的透明漆,属挥发性油漆,具有干燥快、光泽柔和等特点。硝基清漆分为亮光、半哑光和哑光三种,可根据需要选用。硝基漆也有其缺点:高湿天气易泛白、丰满度低,硬度低。

(2)手扫漆。一硝基清漆同属于硝基漆,它是由硝化棉、各种合成树脂、颜料及有机溶剂调制而成的一种非透明漆。此漆专为人工施工而配制,更具有快干特征。

(3)硝基漆的主要辅助剂:

a.天那水。它是由酯、醇、苯、酮类等有机溶剂混合而成的一咱具有香蕉气味的无色透明液体,主要起调和硝基漆及固化作用。

b.化白水。也叫防白水,学名为乙二醇单丁醚。在潮湿天气施工时,漆膜会有发白现象,适当加入稀释剂量10%-15%的硝基磁化白水即可消除。

(4)聚酯漆。它是用聚酯树脂为主要成膜物制成的一种厚质漆。聚酯漆的漆膜丰满,层厚面硬。聚酯漆同样帛有清漆品种,叫聚酯清漆。

聚酯漆在施工过程中需要进行固化,这些固化剂的份量占油漆总分量的三分之一。这些固化剂也称为硬化剂,其主要成分是TDI(甲苯二异氰酸酯)。这些处于游离状态的TDI会变黄,不但使家私漆面变典,而且会使邻近的墙面变黄,这是聚酯漆的一大缺点。目前市面上已经出现了耐黄变聚酯漆,但也只能做到“耐黄”。还不能完全防止变典。另外,超出标准的游离TDI还会对人体造成伤害。

(5)聚氨酯漆。聚氨酯漆即聚氨基甲酸漆。它漆膜强韧,光泽丰满,附着力强,耐水、耐磨、耐腐蚀,被广泛用于高级木器家具,也可用于金属表面。其缺点主要有遇潮起泡、漆膜粉化等;与聚酯漆一样,也存在着变黄的问题。聚氨酯漆的清漆品种称为聚氨酯清漆。9.2、内墙漆。

内墙漆主要分为水溶性漆和乳胶漆。一般装修采用的是乳胶漆。乳胶漆是乳液性涂料,按照基材的不同,分为聚酯酸乙烯乳液和丙烯

酸乳液两大类。乳胶漆以水为稀释剂,是一种施工方便、安全、耐水洗、透气性好的漆种,可根据不同的配色方案调配出不同的色泽。

乳胶漆主要由水、颜料、乳液、填充剂和各种助剂组成。这些原材料是无毒性的,可能含毒的主要是成膜剂中的乙二醇和防霉剂中的有机汞。

目前市面上含有大量甲醛的所谓“乳胶漆”,其实是水溶性漆,而不是乳胶漆,一些不法厂商就是用劣质水溶性漆假冒乳胶漆的。所以,选择正货和保持通风,是防止污染的的有效办法。

9.3、外墙漆。

外墙乳胶漆基本性能与内墙乳胶漆差不多。但漆膜较硬,抗水能力更强。外墙乳胶漆一般使用于外墙,也可以使用于洗手间等高潮湿的地方。

当然,外墙乳胶漆可以内用,但请不要尝试将内墙乳胶漆外用。

9.4、防火漆。

防火漆是由成膜剂、阻燃剂、发泡剂等多种材料制造而成的一种阻燃涂料。由于目前中大量使用木材、布料等易燃材料,因此,防火已经是一个值得提起的议题了。

十、产品简介(防火清漆)

10.1、产品简介:

G60-95防火漆(透明),是由多种防火材料、助剂聚合而成。具有极好的防火阻燃性能。该涂料遇火后迅速膨胀、发泡形成较厚的炭化隔热层,有效的隔绝了热量传播及火灾的蔓延,对防止火灾发生起到了积极的作用。该产品集阻燃和装饰为一体,涂刷后透明度好,能使原基材木纹充分表现出来,漆膜平整光滑。

10.2、使用范围:

该漆可广泛用于宾馆、饭店、礼堂、医院、计算机房、商场、舞厅等公共场所的室内木制结构的防火工程。

10.3、主要技术性能指标:

序号

检测项目

标准要求

实测结果

1

耐燃时间min

一级≥20 二级≥10

22

2

火焰传播比值

一级≤25 二级≤75

20

3

(阻火性)质量损失ɡ

一级≤5.0 二级≤1

4.9

(阻火性)碳化体积cm3

一级≤25 二级≤75

24

10.4、使用方法及注意事项:

1、施工前应将基材表面的清理干净,如基材已涂刷过油漆,须进行脱漆或水砂纸打磨,露出木制基材后方可涂刷。

2、该产品分为底漆和面漆两种,底漆涂刷前采用间接加热(水浴)至完全透明搅拌均匀后涂刷,喷涂、刷涂均可。

3、底漆每道涂刷厚度为0.2㎜-0.3㎜,涂刷间隔8-12h,如气候潮湿空气湿度大,可根据实际情况延长下道漆的涂刷时间,以保证上道漆实干后再涂刷下道漆。(要求刷的平整)。

4、参考理论用量为500ɡ/㎡。待底漆彻底干燥后再涂刷两道面漆,以保证平整、美观。施工环境温度要求在5-35℃,相对湿度在含40%以下为宜。

十一、产品简介(钢结构防火漆)

11.1、组成:

该漆是由高分子聚合物、耐火材料、助剂、有机溶剂等原料组成。11.2、特性:

该产品涂层薄、粘结强度高、耐火性能佳,涂覆于钢结构表面,遇火膨胀形成致密的防火隔热层,从而对钢结构起到防火保护作用。11.3、用途:

该漆可广泛用于工矿企业、高层建筑、发电厂、变电站、油库、油罐、管道、墙体及大小公共场所的钢结构防火工程。

11.4、施工方法及注意事项:

1、钢结构底材要做除污、防锈处理,一般除污后要求涂优质防锈底漆。

2、待底漆彻底干燥后,应清除防锈漆表面尘土、油污、杂物等,该漆一般采用刷涂、滚涂或喷涂工艺进行施工。

3、在该漆使用前,须充分搅拌均匀,如感觉过稠可加入适量的专用

JS防水涂料的施工方案和工艺要求

添加时间:2016-8-25 15:12:59 浏览量:6 1、材料说明及特点 复合聚合物水泥基防水涂料,简称JS防水涂料,在建筑施工中因其可以在潮湿的基层上直接涂抹、施工速度快、质量有保证且价格适中等优点,在目前建筑防水施工中作为新型防水材料得到大力推广使用。该材料具有以下特点: (1)具有较高的抗拉强度和延伸率,对微小裂缝追随性强,涂层坚韧,具有明显的柔性材料的特点。 (2)具有高含量的无机物水泥基材料,涂层具有较高的耐久性、耐水性。 (3)靠水泥水化和部分蒸发而固化,故可直接在潮湿的基层上涂布。 (4)黏结强度高,涂膜与水泥等基层均能黏结牢固,涂布在垂直面、斜面及各种基层上均有良好效果。 (5)直接在潮湿面施工且施工速度快,防水成膜后无接缝,防水整体性好。如遇下雨,雨后排除积水即可施工。 2、施工准备 2.1施工条件要求 地下室垫层砼施工完并验收合格,地下室封顶后剪力墙砼验收合格。 2.2施工机具 施工机具包括电动搅拌机器、拌料桶、滚动刷、灰斗、笤帚、小平铲、油漆刷等。 2.3作业条件 (1)基层表面的气孔凹凸不平,蜂窝、缝隙、起砂等现象应修补处理,基面必须干净,无浮浆、无明水、不渗水。 (2)涂料施工前,基层阴阳角应做成圆弧形,阴角直径宜大于5mm,阳角直径宜大于10mm。 3、施工工艺 基层表面检查、清理、局部修补→涂刷JS防水涂料底涂→阴角、阳角等部位做加强处理→涂刷JS防水涂料第一遍→铺贴无纺布一道→涂刷JS防水涂料第二遍和第三遍→竣工验收。在坡面上,无纺布的长边应垂直于排水方向,且沿排水的反方向顺序铺贴;在转角处和立面上,无纺布应自下而上进行铺贴。大面积施工JS涂料时,无纺布粘贴前,在敷设部位预放无纺布5m~10m,找正方向,在中间处固定,然后卷起,将制好的JS防水涂料底涂涂刷一遍,待底涂初凝后及时铺贴布。施工人员应细心,涂JS底料厚度要均匀。无纺布应粘牢无空鼓、皱褶,粘贴面积应达到85%以上。无纺布采用JS涂料粘贴无纺布。剪力墙防水自下而上施工。 4、施工方法及要求 25722 647A 摺| ]*31889 7C91 粑h38140 94FC 铼

油漆施工工艺流程

家装油漆施工工艺流程及注意事项 一、油漆主要施工工艺流程 1、清漆施工工艺: 清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。 2、混色油漆施工工艺: 首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层 涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。 3、一次底漆:一次底漆不应有漏喷、露底、粘漆等缺陷,漆膜厚度20μ。 施工前材料表面要求: 1)喷砂清洁度等级:Sa2.5。 2)喷砂表面灰尘:用压缩空气吹去所有可见灰尘。 3)油污:用有机溶剂擦洗处理,除去所有可见油污。 4、二次底漆:每道焊缝,角,边,等隐藏区域必须在大面积喷漆之前用刷涂,检验并调整施工设备,干燥条件及时间、重涂间隔等,检验油漆喷涂缺陷,检

验油漆湿膜厚度,调整喷嘴及喷涂速度使喷涂均匀,总膜厚30μ。 施工前材料表面要求: 1)二次喷砂完毕后,所有焊道表面清除黄烟及氧化皮。 2)二次喷砂处理后,在进行油漆喷涂之前,应对喷涂表面的缺陷,尤其是焊缝缺陷进行再次检查和修补。 3)仔细检查喷漆表面的灰尘、油污,对仍然存在的灰尘和油污的表面应清理干净。预处理合格的整箱应尽快进入施工工位开始底漆施工,时间不应超过8 小时。 5、中间漆:每道焊缝,角,边,等隐藏区域必须在大面积喷漆之前用刷涂,检验并调整施工设备,干燥条件及时间、重涂间隔等,检验油漆喷涂缺陷,检验油漆湿膜厚度,调整喷嘴及喷涂速度使喷涂均匀,膜厚50μ。 6、面漆:对照油漆规范检验油漆的种类、颜色、稀释剂等,检验油漆质量、生产日期,记录生产批号。检查油漆湿膜厚度,调整喷嘴及喷涂速度使喷涂均匀,达到膜厚膜厚50μ。检验并校正油漆的施工质量,避免出现漏喷、露底、针孔、气泡、流挂等外观缺陷,对局部油漆缺陷及时修补。检查并校正烘干房的温度、流平时间、烘干时间等条件。 二、施工要点 1、打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。

木饰面现场施工工艺

木饰面施工工艺目录

1、适应范围 本工艺适应于墙面木饰面平板及造型板安装工程。 2、施工准备 2.1材料要求 a、木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。 b、龙骨料一般用红、白松烘干料,含水率不大于12%,材质不得有腐朽、超断面1/3的节疤、壁裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理。 c、面板基层板建议采用受潮膨胀率低的澳松板,澳松板(又名定向结构刨花板)是一种进口的中密度板,特性是更加环保。澳松板用辐射松原木制成,具有很好的均衡结构、平滑的边缘、优良的机械特性,以及良好的强度和稳定性,同时还避免了木材的节疤和其他缺陷(龟裂、含水膨胀率过大等)。 d、面板一般采用胶合板(切片板或旋片板),厚度不小于3mm(也可采用其它贴面板材),颜色、花纹要尽量相似。用原木材作面板时,含水率不大于12%,板材厚度不小于15mm;要求拼接的板面、板材厚度不少于20mm,且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似,不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。 e、胶粘剂、防腐剂:乳胶、氟化钠(纯度应在75%以上,不含游离氟化氢和石油沥青)。 f、钉子:长度规格应是面板厚度的2~2.5倍;也可用射钉。 2.2机具设备 a、电动机具:小台锯、小台刨、手电钻、射枪。 b、手持工具:木刨子(大、中、小)、槽刨、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀;方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。 2.3作业条件 a、安装木护墙、木筒子板处的结构面或基层面,应预埋好木砖或铁件。 b、木护墙、木筒子板的骨架安装,应在安装好门窗口、窗台板以后进行,钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行。 c、木护墙、木筒子板龙骨应在安装前将与面板接触面刨平,靠墙一面涂刷防腐剂,其余三面满刷防火涂料。 2.4技术准备 a、施工项目的工程量较大且复杂时,应先绘制施工大样图,并先做出样板,经验收合格后方可大面积施工。 b、施工现场水平线、不同饰面材料界面划分线明示在可视范围内,因其它饰面材料安装而遮挡的基准线应重新引线并复查其准确性。 c、涉及到木饰面的所有收边节点做法深化需考虑到木饰面易热胀冷缩的缺点,尽量留有自然伸缩缝或阴角收边。 3、工艺流程 3.1、技术准备 a、综合工程整体及木饰面易热胀冷缩的缺点,考虑木饰面收边及拼接做法。下面附图几种简单的木饰面收边及拼接做法供参考。当然,也可以采用金属条收边做法。 1)、墙面木饰面板与涂料顶棚阴角收边做法图: 2)、木饰面平板拼接做法:

内墙涂料施工方案整理版

第一章编制依据及原则 一依据 1、中建国际精装修设计图纸及业主最终确认的方案 2、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001) 3、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001) 4、民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB50325-2001) 5、建筑工程施工工艺规程(DBJ14-032-2004) 6、工程做法(05J909) 7、建筑构造通用图集(88J) 8、建筑装饰装修工程施工工艺标准(ZJQ00-SG-001-2003) 二原则 本工程采用的施工工艺及质量保证措施均按国家及行业规范、规定及山东省及济南市标准,严格按照技术规定及操作规范进行编制,以确保工程质量、工期、环保及其他济南市标准,严格按照技术规定及操作进行编制,以确保工程质量、工期、环保及其他均达到预期标准。 第二章工程部位 本工程为连云港综合客运枢纽站前南广场及配套人民路及盐河路下穿工程地库和隧道工程的涂料工程。 第三章施工注意事项 1、基层腻子应平整、坚实、无粉化、起皮和裂缝;腻子施工不少于二遍,并且要分层打磨找补,阴阳角要用专用工具找方正、顺可编辑范本!

直,不准出现碎弯。 2、乳胶漆涂刷前墙面打磨用的砂纸选择必须慎重,砂纸根据细度分为很多规格,不应选用过粗的砂纸打磨。 3、乳胶漆面层,最后一遍成活不得滚涂,须用细羊毛排刷仔细上下沿一个方向涂刷,面层质量以人站于2m之外,肉眼看不到涂刷痕迹为标准。 4、乳胶漆涂刷时不允许有留坠和刷纹现象。 5、室内乳胶漆细部处理时应特别注意部位:(1)瓷砖上口(2)踢脚线上口(3)管道背后、根部(4)暖气片背后(5)阴阳角(6)分色不清(7)门窗口嵌缝粗糙(8)不得污染灯具、开关插座治疗带等墙面设施及楼地面。 第四章施工技术措施 一技术准备 1.编制内墙涂料工程施工方案,涂饰基层应做必要的建筑技术处理和设计。 2.进行施工技术和安全生产交底。 二材料准备 石膏粉,玻璃纤维网格布,耐水腻子,防裂腻子,乳胶漆。 三机具准备 1.涂刷、排笔、盛料桶等刷涂工具。 2.羊毛滚筒、海绵滚筒、配套专用滚筒及匀料板等滚涂工具。 3.塑料滚筒、铁制压板滚压工具。 4.无气喷涂设备、空气压缩机、手持喷枪、喷斗、各种规格口径的喷嘴、高压胶管等喷涂设备。 5.对空气压缩机、毛滚、涂刷等应按涂饰材料种类、式样、涂饰部位等选择适用的型号。 可编辑范本!

油漆涂料施工工艺

油漆涂料施工工艺 是属于包括在内的有机化工高分子,所形成的涂膜属于高分子化合物类型。其起到保护和美观的作用,现在涂料广泛用于中,然而,对于涂料施工的工艺流程却是一项专业技术,在此,我们为大家搜集了一些相关专业操作知识: 一、工艺流程 处理基层—封底漆—磨砂纸—润油粉—基层着色、修补—满批色腻子—打磨—刷油色—刷第一道清漆—复补腻子—修色—磨砂纸—刷第二道清漆—刷罩面漆 二、操作工艺 (1)处理基层:用刮刀或玻璃片将表面的灰尘、胶迹、锈斑刮干净,注意不要刮出毛刺。 (2)封底漆:面板、线条等饰面材料在油漆前刷一道清漆,要求涂刷均匀,不能漏刷 (3)磨砂纸:将打磨层磨光,顺木纹打磨,先磨线后磨四口平面。 (4)润油粉:用棉丝蘸油粉在木材表面反复擦涂,将油粉擦进棕眼,然后用麻布或木丝擦净,线角上的余粉用竹片剔除。待油粉干透后,用1 号砂纸顺木纹轻打磨,打倒光滑为止。保护棱角。 (5)基层着色、修补:饰面基层着色依据样板规定的确定,并采用清油光

油等配制而成,油份调得不可太稀,以调成粥状为宜。用断成20~40cm 左右长的麻头来回揉擦,包括边、角等都要擦净; (6)满批色腻子:颜色要浅于样板1-2 成,腻子油性大小适宜。用开刀将腻子刮入钉孔、裂缝等内,刮腻子时要横抹竖起,腻子要刮光,不留散腻子。待腻子干透后,用1 号砂纸轻轻顺纹打磨,磨至光滑,潮布擦粉灰。 (7)打磨:饰面基层上色和刮完腻子找平后采用水砂纸进行打磨平整,磨后用布清理干净。再用同样的色腻子满刮第二遍,要求和刮头一遍腻子相同。刮后用同样的色腻子将钉眼和缺棱掉角处补刮腻子,要求刮得饱满平整。干后磨砂纸,打磨平整。做到木纹清晰,不得磨破棱角,磨光后清扫并用湿布擦净,晾干。 (8)刷油色:涂刷动作要快,顺木纹涂刷,收刷、理油时都要轻快,不可留下接头刷痕,每个刷面要一次刷好,不可留有接头,涂刷后要求颜色一致、不盖木纹,涂刷程序同刷铅油一样。 (9)刷第一道清漆:刷法与刷油色相同,并应使用已磨出口的旧刷子。待漆干透后,用1 号旧砂纸彻底打磨一遍,将头遍漆面先基本磨掉,再用潮布擦干净。 (10)复补腻子:使用牛角腻板、待色腻子要收刮干净、平滑、无腻子疤痕,不可损伤漆膜。 11)修色:将表面的黑斑、节疤、腻子疤及材色不一致处拼成一色,并

艺术质感涂料施工方案

艺术质感涂料施工方案 一、艺术质感涂料施工艺流程 1.基面处理 2.批刮找平腻子 3.打磨滚底漆 4.薄批艺术涂料用万能刷刷出斜纹 5.喷涂浮雕漆 6.喷涂金属漆罩面(喷涂) 7.材料干透后用240砂纸把压花处(凸部位)打磨好 8.薄喷喷涂金属漆罩面(喷涂) 施工 指南 第1 步: 基面 处理 程序 由 于 基 面 的 状 况 直 接 关系到艺术彩石漆的施工质量,因此在装修前,必须对基面认真检查验收。 现将具体要求介绍如下:

1)于刚建成的新墙,需要充分养护,干燥;对于已受潮剥离的旧墙,则需重新做底 层批荡,然后才能进行“美涂士”质感涂料施工的一系列施工。 2)基面应平整、洁净,不得有油污,浮灰或其它污染物。 3)对旧墙体或其它基面上原有的旧涂料,应经试验确认其附著性;若附著性差,则必须彻底铲除。 基底验收标准: 1.表面平整度:一般要求在3mm以下,若超过此范围则需进行打磨使之平整。 2.无脱层、空鼓、面层无裂缝、裂纹不大于0.2mm,无明显砂眼等缺陷。 3.面层达高级抹灰,即墙面线条垂直度不大于3mm,表面平整度小于2mm,阴阳角垂直度小于2mm, 方正2mm。 4.表面必须平整、洁净、颜色均匀,无裂纹、无明显接槎,无灰尘、油渍、无外露钢筋、铁丝、木 屑、红角和灰线平直方正,清晰美观。 5.护角等符合施工规范规定,分隔缝(条)宽度、深度均匀、平整光滑、楞角整齐、横平竖直。 6.基层的碱性:基层墙面PH值低于10。 7.基层的含水率:基层含水率小于8%,新粉刷的砂浆面层要经过3个星期左右才能施工。 8.表面污物:表面尘土、油污等要用钢丝刷、合成洗涤剂等加以去除,或用粗砂布打磨干净,清洁 打磨完毕后方可施工。 第2步:批刮找平腻子,打磨平整。 (1)批刮腻子应使用抹子、刮板或钢批进行施工,从上向下批刮。每遍腻子不能刮涂太厚,过厚易产生龟裂、脱落等弊病。通常外墙腻子一道在0.5~1.0mm左右。 (2)腻子通常批刮两遍,两遍腻子的间隔时间不能过短,一定要在第一道腻子干燥后,再披刮第二道腻子。(3)批刮腻子时不要过多往返刮涂,以免出现卷皮、脱落或将腻子中的胶料挤出,封住表面不易干燥。 (4)批刮腻子时,要注意手法,食指压紧刀片,用力将腻子压进缺陷内,要填满、填实,将四周的腻子收刮干净,使腻子痕迹尽量减少。 (5)待腻子完全干透后(晴天一般6个小时)用对应的砂纸打磨平整,清扫灰尘。 第3步:施工封闭底漆 辊涂封闭底漆必须待腻子实干后,方能上底漆。 1)检查被滚涂面,要求无刮痕、无浮灰,平整、光滑; 2)在滚筒上蘸少量已配好封闭底漆的在被涂墙面上轻缓平稳地来回滚动, 直下避免歪扭蛇行; 3)保持涂层厚度均匀一致、无漏滚涂; 最终效果:表面平滑,无滚涂痕迹、厚薄一致、无漏滚涂。 第4步:薄批艺术料用万能刷刷出造型斜形 根据样板效果用万能刷刷出斜形造型,有规则,美观的施工效果! 第5步:喷涂浮雕漆

木饰面墙面施工木饰面油漆施工工艺标准

木饰面墙面施工 施工准备及作业条件 根据墙体结构确定固定墙面板工艺结构方法: a.若空心砖墙,按设计位置将浸油木砖用水泥砂浆予埋在墙体内。 b.若轻钢龙骨石膏板隔墙,应标出主、副龙骨位置,以便木饰墙身基层施工。 c.若砖混结构,按设计位置在墙面步12—16深40mm孔,并打入大于孔径的木楔,或将基层龙骨直接固定在墙上。 d.实测主体墙面尺寸,用批灰修整或加垫木块的方法,使基层木龙骨的垂直度、平整度在允许范围之内。 e.防潮处理:在潮湿地区,在安装基层木龙骨之前,可用油毡、油纸或涂刷沥青做防潮处理。 f.墙身结构施工前,天花龙骨应安装完,通入墙面的电器布线管线应敷设到位。 操作程序 弹线→制作木骨架→固定木骨架→基层木夹板安装→安装木饰面板→收口线条处理。

施工要点 弹线 1确定地坪基准线,根据设计要求及现场标高基准线,将地坪终饰面标高线划在墙身上。 2根据地坪终饰面标高线,在墙面上画出墙板装饰标高线。 制作木骨架 根据设计要求,先确定墙面分片尺寸位置,根据分片尺寸制作木龙骨,并进行木龙骨安装前拼接,木龙骨最大组合片不大于10m’。 固定木骨架 1将拼接好的木龙骨组合片立于墙面上,并检查其平整度,然后按墙面弹线位置进行固定。 2木骨架是装饰墙面板的背面结构,木骨架截面一般24-28mm或30-50mm。 3墙板厚为12mm时,木方间距400mm。 4墙板厚为13mm时,木方间距600mm。 5木方应刷防火漆。木方铺设防方向应与墙板铺设方向交叉,两墙面阴阳角转角处,必须加钉竖向木龙骨。

基层木夹板安装 1把选好的木夹板正面四边刨出45 倒角,倒角宽3mm。 2用枪钉把木夹板固定在木龙骨上、。要求布钉均匀,钉距100mm 左右,钉长应根据板厚选择,通常5mm厚夹板用25mm铁钉,9mm 厚夹板用30—35mm铁钉,钉头应先打偏,再钉入夹板内。 3基层木夹板层数可按设计要求安装,检查合格后再进行终饰面施工。 木饰面板施工 1无论何种板料,均应预先挑选,分出不同材料,色泽或按深浅颜色顺序待用。 2实木拼板应注意拼接时两板间色差一致,板背面应做卸力槽,以防板面变形。 3钉固铁钉应予先砸扁、备用,铁钉长度应符合板厚要求。 4将木饰面板固定在木龙骨上或基层木夹板上,钉距一般为100mm,要求布钉均匀,钉头应打入板内0.5—lmm。 5采用胶合板拼花时,对板面花纹应认真挑选,且花纹组合后,纹理应对应协调。 6板与板间拼贴时,板边要直、里角要虚,外角要硬。

外墙涂料施工组织设计方案

目录 第一章工程概况 第二章编制依据 第三章施工准备 第四章施工管理人员配置及劳动力计划安排 第五章主要机具设备、材料进场计划及安排 第六章各分部分项工程的主要施工方案 第七章确保工期的技术组织措施 第八章确保工程质量的技术组织措施 第九章确保安全生产的技术组织措施 第十章确保文明施工的技术组织措施 第十一章成品保护措施 第十二章雨季施工技术措施 第十三章环保及环卫措施 第一章工程概况 工程名称: 建设单位:中国二十冶集团有限公司 项目简介:本工程共15栋17层、24层、26层高层建筑及地下车库以上2个地块的总建筑面积约33万平方米,其中地上面积约26万平方米,地下建筑面积约7万平方米。1#楼占地面积962.29㎡,总建筑面积10801.77㎡,建筑层数为十七层,局部十三层,建筑总高度50.90m;2#楼占地面积1695.35㎡,总建筑面积14751.39㎡,建筑层数为十七层,局部十五层,建筑总高度49.45m;3#楼占地面积884.97㎡,总建筑面积15498.69㎡,建筑层数为十七层,局部

十三层,建筑总高度50.90m;4#楼占地面积992.57㎡,总建筑面积8234.57㎡,建筑层数为十七层,建筑总高度51.05m 。 计划工期:自签订合同之日起100日内完工。 第二章编制依据 1.依据《招标文件》内容要求、本工程施工图纸、施工现场条件、建筑市场行 情及建设单位要求的内容。 2.现行国家及地方有关的建筑施工规范、验收标准等规范性文件。 3.建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210-2001建筑施工规范、验收标准等。 4.建筑装饰装修工程施工工艺标准QB/XT-02-2008。 5.本工程施工现场及周围环境的实际情况; 第三章施工准备 为了确保正式施工工作的顺利进行,施工前期依据工程概况及实际,将做好以 下工作准备。 1、技术方面的准备:由工程部组织施工队伍对已由甲方签字或认可的样板方案进行技术交底,熟悉操作工艺要求、验收规范以及设计要求等有关技术要领。 2、劳动组织准备:建立施工组织领导管理机构,对施工队伍进行施工技术、安 全生产知识、文明施工等各项制度加强培训。 3、施工设备的准备:按施工方案所需的设备,逐一准备、安排落实到位。 4、施工现场准备:材料、设备进场,安排面积适当的临时仓库一间和临时宿舍一间,同时请甲方提供生活、施工用水、用电等后勤保障工作,并做好施工现场的 清理、整理、处理、现场查看等工作。 5、材料准备 ⒈根据本工程的涂料性质、颜色,结合实际面积与材料损耗,正确计算备料,

艺术涂料介绍

一、艺术涂料的来源: 艺术涂料是一种新型的墙面装饰艺术材料,最早的艺术涂料几乎可以追溯到已知人类早期的壁画,岩画,漆画和各种染色的装饰物件中。中国陕西的彩绘兵马俑、敦煌壁画和彩塑、新疆克孜尔石窟、山西永乐宫壁画、云南丽江大觉宫壁画等,其实都是人类应用早期艺术涂料的范例。 到了15世纪欧洲的文艺复兴,歌特式建筑的大量出现,几乎导致了那个时代欧洲早期艺术涂料的风潮。如今,先进的工艺也由欧洲蔓延开来,进入国内市场以后,以其新颖的装饰风格,不同寻常的装饰效果,倍受人们的欢迎和推崇。艺术涂料是一种新型的墙面装饰艺术漆,再加上现代高科技的处理工艺,使产品无毒,环保,同时还具备防水,防尘,燃等功能,优质艺术涂料可洗刷,耐摩擦,色彩历久常新。 二、艺术涂料的前景: 艺术涂料把传统的装饰模式从乳胶漆、涂料的单调、单色、平滑型时代带进了天然环保型、质感、纹理、个性色彩涂装的全新时代。很好的迎合了现代装饰求新、求变的的发展方向;艺术涂料的装饰表现效果极富艺术欣赏性,满足建筑装饰的精神环境需求;艺术涂料取材于天然的原材料,就连粘合剂等都是采用无毒、无害的有机胶体,是真正环保的产品;艺术涂料是高级定制化壁材,需要将材料、工艺、技师技法、色彩融合运用完美组合。可以说艺术涂料是装饰材料中出现的最能满足各种设计装饰要求和设想的产品。

在过去,以乳胶漆作为内墙的涂刷,占据市场份额超过八成以上。然而,随时中国经济的腾飞,小康生活的逐步走来,广大人民的生活质量逐渐提高,一个追求生活质量,张扬个性化的年代已经悄然而至,传统的乳胶漆再也不能满足我们的需求,我们急需一种更具有艺术风格,观赏性更强,更有层次感的墙面装饰来替代传统的白色乳胶漆。 艺术涂料的施工难度与小面积装饰,并不能完全满足消费者对自身生活的需求,艺术空间是消费者生活品质的表现,只有整体空间的室内墙面装饰才能提高整个生活品质,展现高质量的艺术空间。 放眼未来,越来越多的消费者将选择用艺术涂料装点墙面,关键原因就在于人们对五光十色的装饰材料的硬性充塞和过度表现财富的浮躁心态已逐步摈弃,转而崇尚自然、朴实的风格,着重装饰的文化内涵,希望进一步获得深层次的情感关爱。各式各样的装饰涂料出与众不同的个性特点,将显示出独具风采的艺术风格和魅力。艺术釉彩的行业前景也必将更加的广阔。 三、艺术涂料的分类: 浮雕漆系列产品:浮雕漆,浮雕骨浆涂料是一种立体质感逼真的彩色墙面涂装艺术质感涂料。装饰后的墙面酷似浮雕般观感效果,所以称之为浮雕漆。浮雕漆不仅是一种全新的装饰艺术涂料,更是装潢艺术的完美表现。 特点:独特立体的装饰效果,仿真浮雕效果,涂层坚硬,粘结性强、阻燃、隔音、防霉、艺术感强。

木饰面装饰板油漆工程施工工艺方法

木饰面装饰板油漆工程施工工艺方法 1、施工工序 清扫、起钉子、除油污等→铲去脂囊、修补平整→磨砂纸→节疤处点漆片→干性油或带色干性油打底→局部刮腻子、磨光→腻子处涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→第二遍满刮腻子→磨光→刷涂底漆→第一遍清漆→复补腻子→磨光→湿布擦净→第二遍清漆→磨光→湿布擦净→第三遍清漆。 2、操作要点 1)油漆施工前,对需搭接部位其它材料表面做适当防污覆盖保护。对施工部位现场进行全面卫生清理,在空气对流部位,安装送排风装置,以确保达到规定的除尘排湿效果,木作表面油漆前彻底清除污染杂物,木料表面的缝隙.毛刺.掀岔和脂囊修整后,用腻子嵌实平整,用木砂纸磨平,节疤处点漆片2-3遍。 2)刷底漆:用稀漆片(干漆片:酒精=1:6-8)或硝基清漆在木料表面涂刷遍。 3)刷第一遍清漆.磨光:应顺木纹刷混,动作应轻快,不宜往返多刷,以免带起水粉,把木纹刷混,涂刷应均匀,防止漏刷或流坠。油漆时须小心涂抹至均匀薄膜,没有流动、松驰、蠕移等瑕疵,如无特别规定的表面处理,油漆时应尽量不显刷痕,油漆均匀,漆膜干透后用1号木砂纸顺木纹轻轻往返直擦,不得横磨.斜磨.和漏磨和磨破漆膜,磨后用湿布擦净待干。 5)复补腻子.磨光;表面有孔眼.缝隙等不平处,应复嵌腻子,用600号木砂纸磨光。 6)拼色:可用酒色或水色,面积小的,如腻子疤等,用酒色拼补;面积大,木材颜色不一致等,用水色拼补。 7)刷第二遍清漆.磨光:操作方法同刷第一遍清漆。 8)刷第三遍至第五遍清漆.磨光:采用连刷工艺,在常温(15-20℃)时,2h左右可涂刷一次,3至5遍漆宜在2d-3d时间内完成,连刷粘结牢固。在不流坠的前提下,漆膜应厚薄均匀,如木门卸下合页平放后涂刷,流平性好,可把棕眼刷平。漆膜干透后用1号旧砂纸、磨平,湿布擦净待干。 9)刷第六遍清漆.磨光:漆膜干透后用800号水砂纸蘸肥皂水打磨,用力应均匀,磨平、磨细,棱角不得磨白、磨穿。打磨后用湿布擦净,不得留下横斜印痕。 10)刷第七遍罩面清漆:宜用木把羊毛排笔涂刷,应涂刷均匀,不得横刷斜刷.漏刷和流坠。 11)磨退.打砂蜡.打油蜡.擦亮的操作方法如下:

多彩涂料施工方案

多彩涂料施工方案

外墙多彩涂料施工方案 1 施工前准备 ?按国家建设部JG73-91《建筑装饰工程施工及验收规范》和GB50210- 《建筑装饰装修工程质量验收规范》产品施工工艺要求,进行基面的处理、修补和墙面分格。 ?根据选定颜色及工艺要求,结合实际面积及材料单位和损耗,正确计算备料。 ?涂料工程用腻子料、封底料、主层料、面层料品种应相互配套。 ?施工人员配置,按工艺要求进行系统指导、培训。 2涂料施工 ?施工材料:抗开裂柔性腻子(1-2遍)、外墙干粉腻子(1-2遍)、抗碱封闭底漆(1遍)、真石漆质感涂料(1-2遍)、多彩中层涂料(1遍)、多彩仿石漆(2遍)、罩光漆(2遍) ?施工工具:清洁工具,刷涂工具,专用辊筒,气泵,专用喷枪 ?施工方式:脚手架与土建配合施工作业 ?施工队伍:按施工进度,适当选派专业人员 ?施工工艺流程: 3施工工艺 3.1施工前墙体必须处理

氢氧化钙物质,若在施工前不进行预处理,就会影响外墙漆的附着力,析出的碱针对建筑物外墙多由水泥混凝土、水泥砂浆做成,基层属多孔表面,内部会有水份和碱性性物质会致使外墙漆变色泛白,鼓泡甚至脱层,因此做好外墙基面的预处理是外墙涂装施工达到最佳效果的重要保证。 基底处理工序包括:批腻子,涂底漆,采用脚手架施工。 3.2施工基面的处理工序 施工基面应平整、牢固、无疏松物、无尘土、无粉化,且无油污,墙体干燥;新墙一般夏天养护21天,冬天养护28天,含水率达到小于10%。墙体缺陷须用配套腻子修平并干燥。 基面pH值要求小于10,待墙面干燥后即可施工。 3.3基层处理和检查 3.3.1凡基层有起壳、裂缝、缺棱掉角、凹凸不平及脚手架支撑点等应修补平整,并按规定养护; 3.3.2用棕刷、钢丝刷等清除浮土、松散颗粒及浮灰残浆等; 3.3.3凡缺棱掉角,影响墙面外观的孔洞均要修补; 3.3.4建筑外墙主面处理,用专用腻子批平基面,应严格按设计要求和有关技术规定执行,所用分格条、线条应用质硬挺拔的材料制成; 3.3.5外墙涂料施工前应对基层的清洁、平整度、修补养护、含水率等质量指标进行验收,并作记录,认可后,方可施工。 3.4抗开裂柔性腻子施工 将室外批嵌腻子薄薄地批在基层面,使之平整光滑。该腻子只需用清水把粉末调成厚糊状即可施工,施工时应注意以下几点:旧墙面若老化、粉化程度深重,则需先清除处理表面粉化物,新墙面若浮砂较多,则先应扫除浮

艺术涂料的市场现状及未来发展

艺术涂料的市场现状及未来发展 近年来,随着嘉宝莉等规模涂料企业在艺术涂料领域的持续发力,随着硅藻泥行业的 风起云涌,随着大量国外艺术涂料品牌的涌入,国内众多涂料企业也纷纷推出了自己的艺 术涂料产品,艺术涂料一时成为了备受瞩目的明星产品。艺术涂料的市场现状是怎样的呢? 未来艺术涂料将呈现出怎样的发展态势? 艺术涂料的市场现状 艺术涂料最早起源于欧洲,在欧洲已经使用了几百年,是一种新型的墙面装饰艺术材 料。在国外艺术涂料的使用已经非常普遍,市场已经非常成熟。 1999 年,嘉宝莉公司与瑞典 涂耐可公司合作,生产纯绿色质感涂料,第一次把环保和健康的艺术涂料引入了中国。 从那时算起,艺术涂料进入中国市场还不到 20 年时间,但艺术涂料的兴起却是最近五六年的 事,这一方面和硅藻泥行业的异军突起有关,另一方面,和嘉宝莉等综合型规模涂料企业的 推波助澜也关系极大。 一、中国艺术涂料的产量约120 万吨,销售额约350 亿元 近年来,我国涂料产业结构正在发生重大变化,艺术涂料的产量不断攀升,在涂料市 场的占比也越来越大。据国家统计局数据, 2009-2012 年,我国艺术涂料产量分别为 53 万吨、68 万吨、 76 万吨、 85 万吨,年均增幅超过 10%。自 2013 年起,随着全球经济形势走软,艺 术涂料的增幅有所回落, 2013 年产量为 91 万吨,增长 7.69%。2014 年首次突破 100 万吨, 按此增幅, 2015 年的产量约 110 万元吨, 2016 年约 120 万吨。如果按 3 万元 / 吨计 算,则 2016 年中国艺术涂料的销售额约 350 亿元。当然,这应该是包括了真石漆、质感涂 料等在内的广义艺术涂料的销售额。据权威媒体统计,只包括艺术涂料、硅藻泥等在内的 狭义艺术涂料的年销售额应该在70 亿元左右。 二、 2016 年中国艺术涂料进口0.4 万吨,出口 0.2 万吨左右 由于涂料的最佳销售半径一般不超过500 公里,因此,涂料的进出口总量会受到一定限制。据中国海关总署的数据, 2013 年我国共进口艺术涂料 0.3 万吨,进口金额 1890 万美元。其中 高档艺术涂料进口比重达 62%,中档艺术涂料进口比重达 21%,低档艺术涂料进口比重达 17%。按每年增长 10%计算, 2016 年我国共进口艺术涂料约 0.4 万吨。因为国外特别是欧美国家的艺 术涂料比中国发达,中国艺术涂料的出口相对较少,多是出口东南亚、俄罗斯、非洲等地, 2016 年我国共出口艺术涂料约 0.2 万吨。

木饰面安装工艺

木饰面安装工艺

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木饰面安装新工艺 A 施工准备: (一)材料要求: 1、木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。 2、龙骨料一般用红、白松烘干料,含水率不大于12%,材质不得有腐朽、超断面1/3 的节疤、壁裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理。 3、面板一般采用胶合板(切片板或旋片板) ,厚度不小于3mm(也可采用其它贴面板材),颜色、花纹要尽量相似。用原木材作面板时,含水率不大于12%,板材厚度不小于 15mm;要求拼接的板面、板材厚度不少于20mm,且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似,不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。 4、辅料: 4.1、防潮卷材:油纸、油毡,也可用防潮涂料。 4.2、胶粘剂、防腐剂:乳胶、氟化钠(纯度应在75%以上,不含游离氟化氢和石油沥青)。 4.3、钉子:长度规格应是面板厚度的 2~2.5 倍;也可用射钉。 (二) 、主要机具: 1、电动机具:小台锯、小台刨、手电钻、射枪。 2、手持工具:木刨子(大、中、小)、槽刨、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀;方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。 (三) 、作业条件:

1、安装木护墙、木筒子板处的结构面或基层面,应预埋好木砖或铁件。 2、木护墙、木筒子板的骨架安装,应在安装好门窗口、窗台板以后进行,钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行。 3、木护墙、木筒子板龙骨应在安装前将铺面板面刨平,其余三面刷防腐剂。4、施工机具设备在使用前安装好,接通电源,并进行试运转。 5、施工项目的工程量大且较复杂时,应绘制施工大样图,并应先做出样板,经检验合格,才能大面积进行作业。 B、操作工艺: 1、工艺流程:找线定位→核查预埋件及洞口→铺涂防潮层→龙骨配制与安装→钉装面板 2、找位与划线:木护墙、木筒子板安装前,应根据设计图要求,先找好标高、平面位置、竖向尺寸,进行弹线。 3、核预埋件及洞口:弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装的要求,主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求;量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直,与设计要求是否相符。 4、铺、涂防潮层:设计有防潮要求的木护墙、木筒子板,在钉装龙骨时应压铺防潮卷材,或在钉装龙骨前进行涂刷防潮层的施工。 5、龙骨配制与安装: 5.1、木护墙龙骨: 5.1.1、局部木护墙龙骨:根据房间大小和高度,可预制成龙骨架,整体或分块安装。 5.1.2、全高木护墙龙骨:首先量好房间尺寸,根据房间四角和上下龙骨的

外墙涂料施工工艺方案

外墙涂料施工工艺方案 吊篮施工工艺方案: 高处悬挂专项安全施工方案 安全施工责任重于泰山,警钟长鸣,长抓不懈.由变电所楼外墙涂料面积约700㎡.按照《浙江省高处悬挂施工安全管理规定(试行)》的指示精神,为了加强安全生产管理避免事故的发生,争取零事故目标,根据安全管理规定第五条高处悬挂施工企业必须建立健全安全生产责任制的规定和变电所外墙涂饰工程实际情况,特制定以下管理措施: 一、安全施工岗位责任制 1、项目总负责:负责本工程的人员、材料、设备等安全因素的总体管理计划实施的监督协调工作,保证安全施工的正常运作. 2、项目经理:对本工程的安全文明施工进行监督与实施.负责工程的质量、进度、工地各方面的协调等现场全面日常管理工作和工程每道工序的验收. 3、质量总监:负责工程每道工序的验收及工程质量系统的全面安全监督管理和考评,觖决施工过程中施工技术的难点及要点. 4、安全员:负责现场安全生产的统一指挥调度及监督.组织安全方针政策实施和安全人员进行日常安全检查和定期安全检查工作,在施工作业过程中如发生碰撞、磨损、单绳破断等情况,及时报告,修整后方可施工.安全责任落实到位.做好安全知识宣传教育,树立“安全第一,预防为主”的思想. 5、设备员:组织符合国家安全标准或行业标准的施工设备及安全附件器材,安全绳和安全带等特种劳动防护用品入场,负责设备的安装及调试和常规及突发情况下设备的检查维修维护.做到施工前对设备检查调试,施工后对设备进行保养.定期进行设备抽查.确保无安全隐患的设备施工. 6、施工队长:负责对施工人员安全施工的组织.选择具有丰富施工经验的施工人员,保质、按时完成施工任务.监督施工人员进场清理工作. 二、高处悬挂施工安全规程 1、高处作业人员须经过技术培训,具备操作的基本知识和应急处理方法. 2、高空作业人员必须戴好安全带,扣好保险钩.高处作业不准穿硬底鞋或带钉易滑鞋,不准往上或向下乱抛材料和工具等物件. 3、高空作业人员不带病上岗,凡患有不适宜从事高空作业疾病的人员,一律禁止从事高空作业. 4、高空作业应有足够的照明设备和避雷设施.高空作业、机械作业,做到统一指挥、统一信号,划定安全警界区.加强施工现场管理,做到工完、料尽、场清,防止各类事故发生. 5、高空作业所需的料具、设备等,必须有可靠的坠落措施和防护装置,根据施工进度随用随运,禁止超负荷运转.施工垃圾应集中堆放,及时清理,倾倒于专门区域. 6、六级以上大风、大雨、大雪、浓雾及夜间无照明时,禁止从事露天高空作业. 7、高空作业的料具堆放平稳,工具应随时放入工具袋内,严禁乱堆放和从高

艺术涂料施工方案

艺术涂料施工方案 二零一五年十月九日 施工组织方案 一、组织机构

现场组织机构 1、项目部由项目经理、技术和质量管理人员组成。 2、项目部对该工程的质量、工期、安全、技术、文明施工等全面负责。 3、项目部组成 二、施工工序 我司将按照以下施工程序来组织施工: 一)、基层检查 1、在每一层墙面上巡察一圈,细心检查,对墙面不平整、空鼓、阴阳角不直、裂缝、分格缝、湿度过大等问题,需协调解决的问题尽快解决。 2、施工保护 将无须施工涂刷部位封闭、隔离以免污染。 二)、基层处理工艺 1、蜂窝、麻面、孔洞 a、胶水加水泥按比例1∶3,对蜂窝、麻面进行修补。 b、干燥后打磨平整、光滑。 2、残浆 清理墙面残浆及所附垃圾,墙面用铲刀通铲一遍,特别是边角部位要清理干净,直至墙面无附着物。 3、模板接头 用角磨机打磨平顺,平滑过渡。 4、框架与砖墙接头 沿接头缝切割深2-3mm的V型槽,用腻子批填,以防开裂。 三)、批刮腻子:满批专用腻子二遍。 满批第一遍腻子时厚度需控制在1-2mm以下;

●对基面阴阳角线进行找平处理。 ●待腻子干透后用砂布清除腻子表面的刮板痕迹,毛刺等,再批刮第二遍腻子。 ●检查基面腻子层,对损坏部分进行修补,用平直靠尺测量平整度,要求达到国家 验收标准。 ●注意打磨接头及边缘,使其平顺过度; ●墙面边角、接头处不易打磨的地方重点砂磨; ●清理墙面浮粉和灰尘,以利下道工序的进行; 四)、涂刷底漆:涂刷封闭底漆一遍。 (1) 上底漆前需确认: ●墙面湿度不大于8%; ●表面灰尘已清干净; ●防止交叉污染; (2) 涂刷底漆: ●涂刷前做好保护,防止对成品及半成品的污染; ●涂刷时,按照先角、边,再大面的施工方法进行; ●滚涂中,防止出现明显的接头; ●及时清理粘在墙上的异物。 (3) 设立专职人员检查,底漆不得漏漆和流坠,不允许有明显接头和滚涂不匀。 (4)干燥时间24小时后方可进行下步施工。 (5)腻子修补 ●底漆干燥后,会看到墙壁体的一些砂眼、缺现和细小裂缝,用腻子进行修补; ●待修补处的腻子干燥后,进行砂磨、复补底漆; 五)、面层施工: 第一道工序:用专用批刀,一刀一刀在墙面上批刮类似正(长)方形的图案,每个图案之间尽量不重叠,并且每个方形的角度尽可能朝向不一样、错开.图案与图案之间最好留有半个图案大小的间隙. 第二道工序:同样用批刀去补第一道施工留下来的空隙。不是简单的修补,而是要与第一道施工留下来的图案的边角错开。完成后,检查墙面是否还有空隙未补满,是否有毛燥的地方,用500号砂纸轻轻打磨。 第三道工序:按原来的方法在上面一刀刀批刮,边批刮边抛光。 最后抛光:三道批刮完成以后已经形成艺术涂料图案效果了,用不锈钢刀调整好角度批刮抛光,直到墙面如大理石般光泽。

木饰面墙面施工木饰面油漆施工工艺标准修订稿

木饰面墙面施工木饰面 油漆施工工艺标准 Document number【SA80SAB-SAA9SYT-SAATC-SA6UT-SA18】

木饰面墙面施工 施工准备及作业条件 根据墙体结构确定固定墙面板工艺结构方法: a.若空心砖墙,按设计位置将浸油木砖用水泥砂浆予埋在墙体内。 b.若轻钢龙骨石膏板隔墙,应标出主、副龙骨位置,以便木饰墙身基层施工。 c.若砖混结构,按设计位置在墙面步12—16深40mm孔,并打入大于孔径的木楔,或将基层龙骨直接固定在墙上。d.实测主体墙面尺寸,用批灰修整或加垫木块的方法,使基层木龙骨的垂直度、平整度在允许范围之内。e.防潮处理:在潮湿地区,在安装基层木龙骨之前,可用油毡、油纸或涂刷沥青做防潮处理。f.墙身结构施工前,天花龙骨应安装完,通入墙面的电器布线管线应敷设到位。 操作程序 弹线→制作木骨架→固定木骨架→基层木夹板安装→安装木饰面板→收口线条处理。 施工要点

弹线1确定地坪基准线,根据设计要求及现场标高基准线,将地坪终饰面标高线划在墙身上。2根据地坪终饰面标高线,在墙面上画出墙板装饰标高线。 制作木骨架 根据设计要求,先确定墙面分片尺寸位置,根据分片尺寸制作木龙骨,并进行木龙骨安装前拼接,木龙骨最大组合片不大于10m’。 固定木骨架 1将拼接好的木龙骨组合片立于墙面上,并检查其平整度,然后按墙面弹线位置进行固定。 2木骨架是装饰墙面板的背面结构,木骨架截面一般 24-28mm或30-50mm。 3墙板厚为12mm时,木方间距400mm。 4墙板厚为13mm时,木方间距600mm。5木方应刷防火漆。木方铺设防方向应与墙板铺设方向交叉,两墙面阴阳角转角处,必须加钉竖向木龙骨。 基层木夹板安装 1把选好的木夹板正面四边刨出45 倒角,倒角宽3mm。

油漆、涂料工程施工方案

油漆、涂料工程施工方案 一、木制面涂刷油漆分项工程 本项目油漆主要在室内墙面及吊顶部分。 操作工艺: (1)清扫、堵钉眼、除污; (2)磨砂纸; (3)润粉、找色; (4)磨砂纸; (5)第一遍满刮腻子; (6)磨光; (7)第一遍油漆; (8)拼色; (9)复补腻子; (10)磨光; (11)刷二遍油漆; (12)水砂纸打磨 (13)刷一遍油漆,打一遍水砂纸。共刷10-12遍底漆。 (14)根据设计要求,刷两遍面漆。(面漆分为亮光、半哑光、全哑光漆) A.油漆时应严格注意:场地要干净无尘,打磨砂纸及深刷油漆要顺木纹方向进行。并要注意通风和防火。 B.清漆的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。

二、顶棚及墙面刷乳胶漆分项工程 1. 施工工艺流程:基层处理→刮腻子→砂纸打磨→涂料涂刷→成品保护 2. 施工技术措施 ⑴基层处理:首先检查原墙面的平整度、垂直度,保证基层平整干净。顶棚石膏板基层部分要进行嵌缝处理。 ⑵刮腻子:在清理完的顶面刮2-3遍腻子,每道腻子之后用砂纸打磨,以保证面层的平整度。 ⑶涂料涂刷:涂料在涂刷施工之前应将涂刷之外的成品加以保护,以免污染。涂刷操作时用力要均匀,保证不漏刷。第一遍涂料涂刷后将局部不平整处打磨,然后涂刷第二遍、第三遍涂料,饰面施工完成后应注意成品保护。

3. 质量要求 1)主控项目; 水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法:检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收纪录。 水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。检验方法:观察。水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。检验方法:观察;手摸检查。 水性涂料涂饰工程的基层处理应符合规范要求。检验方法:观察;手摸检查;检查施工纪录。 2)一般项目:薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。 薄涂料的涂饰质量和检验方法

木材油漆施工工艺流程

最新资料,word文档,可以自由编辑!! 精 品 文 档 下 载 【本页是封面,下载后可以删除 ! 】 1.1.木材油漆施工工艺流程 1?主要施工工艺

(1)清漆施工工艺: 清理木器表面T磨砂纸打光T上润泊粉T打磨砂纸T满刮第一遍腻子,砂纸磨光T满刮第二遍腻子,细砂纸磨光T 涂刷油色T刷第一遍清漆T拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光T刷第二遍清漆,细砂纸磨光T刷第三遍清漆、磨光T水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。 (2)混色油漆施工工艺: 首先清扫基层表面的灰尘,修补基层T用磨砂纸打平T节疤处打漆片T打底刮腻子T涂干性油T第一遍满刮腻子T 磨光T涂刷底层涂料T底层涂料干硬T涂刷面层T复补腻子进行修补T磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料T磨光T 第三遍面漆T抛光打蜡。 2.施工要点 清油涂刷的施工规范 打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依 照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。 木质表面混油的施工规范 基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,打砂纸时应顺着木纹打磨。在涂刷面层前,应用漆片(虫 胶漆)对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。应在基层涂干性油或清泊,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷。 底子油干透后,满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻子,腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时,应先用细砂纸打磨。 3.注意事项 (1)基层处理要按要求施工,以保证表面油漆涂刷不会失败。 (2)清理周围环境,防止尘土飞扬。 (3)因为油漆都有一定毒性,对呼吸道有较强的刺激作用,施工中一定要注意做好通风。 1. 主要施工工艺 (1)清漆施工工艺: 清理木器表面T磨砂纸打光T上润泊粉T打磨砂纸T满刮第一遍腻子,砂纸磨光T满刮第二遍腻子,细砂纸磨光T 涂刷油色T刷第一遍清漆T拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光T刷第二遍清漆,细砂纸磨光T刷第三遍清漆、磨光T水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。 (2)混色油漆施工工艺: 首先清扫基层表面的灰尘,修补基层T用磨砂纸打平T节疤处打漆片T打底刮腻子T涂干性油T第一遍满刮腻子T 磨光T涂刷底层涂料T底层涂料干硬T涂刷面层T复补腻子进行修补T磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料T磨光T 第三遍面漆T抛光打蜡。 2.施工要点 清油涂刷的施工规范 打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依 照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。 木质表面混油的施工规范 基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,打砂纸时应顺着木纹打磨。在涂刷面层前,应用漆片(虫 胶漆)对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。应在基层涂干性油或清泊,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷。 底子油干透后,满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻子,腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时,应先用细砂纸打磨。 3.注意事项

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