电动螺丝刀操作指导书1
电批(电动螺丝刀)使用操作规范 精品
1.0目的规范电批使用方法，确保和提高产品质量、满足客户需求。
2.0范围：本规范适用于本公司生产部电批管理，各种产品螺纹连接装配的使用操作，以及作为制作工艺文件、现场工艺控制、生产螺纹连接工具配备的依据，同时，也可以作为检验产品连接可靠性实验的参考。
3.0职责：作业员负责，生产组长、生产线PE、IPQC及工艺人员监督。
4.0说明：4.1力矩在螺纹连接中,为达到一定预紧力而通过装配工具，施加在螺纹紧固件上的力度.表示相同意思的称谓有: 扭矩、扭力。
4.2力矩国际单位为“牛顿·米”（N·m）,工程单位为“千克力·米”（kgf.cm）,换算关系:98N.m=10kgf.cm(我司生产中一般以kgf.cm为单位)。
4.3电批：常用和称谓有电批、电动起子、电动螺钉旋具等。
4.4电批批头：安装于电批上，常用称谓有起子头、电批咀等。
4.5批头根据其头部形状不同：有十字批头、一字批头、六角批头、套筒批头、六角花型批头等。
5.0正文：5.1 本规范目的在于从装配角度去控制螺纹连接的可靠和防锈，装配可靠性的控制在于保证足够的预紧力，下面就影响螺纹连接可靠的装配要素及各要素的控制方法加以详细说明。
5.1.1紧固力矩是影响螺纹连接可靠性最主要因素，选择适当的紧固力矩是保证预紧力和防止螺纹紧固件机械损伤的关键。
5.1.2紧固件扭力大小的确定主要由以下因素制约：螺纹紧固件公称直经是影响紧固力矩最主要的因素，要在其他条件相同的性况下，公称直经越大，所需紧固力矩也越大。
5.1.3螺纹紧固件与连接件之间结合面的润滑程度和粗糙度紧固扭矩主要同三部份组成，50%用来克服螺纹紧固件和螺纹连接件结合面之间的摩擦力矩；40%用来克服螺纹副之间的摩擦力矩，其余10%用来克服螺纹副之间的反拧力矩。
5.1.4可见结合面之间的粗糙度和润滑程度也直接影响紧固力矩的大小，保证足够的预紧力，对粗糙结合面的连接，应使用较大紧固力矩；而对于光滑结合面，就可使用较小紧固力矩。
电动螺丝刀(电批)操作指导书
1.目的：为了使员工在生产的过程中规范操作电批，使其工作性能和安全系数满足生产的要求，保证产品质量符合要求，特对电批的基础知识及操作要领简要培训，以作员工作业及IPQA巡检之依据。
2.范围：适合使用电动螺丝批组装操作。
3.定义：电批：电动螺丝批；电源：电源适配器；4.内容：要使用的全部工具：a.电批（含电批咀）、b.平衡器、c.电源适配器、交流电源插座、e.元件盒、f.螺丝及相关材料。
各部件介绍：图一（平衡器）图二（电批）自动流水线滑槽自动流水线滑轮自动流水线滑轮吊环平衡器吊绳挂钩电批电源线电批吊环电批换向开关电批启动扳机电批机身电批力矩调节钮电批咀电源开关电压档位开关电源输出接口电源输出线至电批图三（电源）摆放并连接好各工具：电源插座插头及电源线220V交流电源插座图四（连接各工具）操作步骤：4.4.1挂好平衡器：（如：图一）将平衡器挂在自动流水线的滑动吊环上；4.4.2挂好电批：（如：图二）将电批的吊环挂在平衡器吊绳末端的挂钩上；悬挂高度：电批咀尖端距工作台面3～5cm（2～3个手指宽度）；4.4.3连接好电源；（如：图四）4.4.4打开电源开关，选择高电压档，准备使用；使用方法及注意事项：4.5.1悬挂平衡器的滑动钩，必须可以左右移动，确保电批在转动时电批咀与工作台面垂直，与螺丝呈同一直线；4.5.2安装电批咀：a.压下电批咀锁定套（如图六）；图五图六图七图八b.插入电批咀,对准卡口，装到位（如图七）；c.松开电批咀锁定套；推拉电批咀看看是否装好；d.不能拉出证明已经安装好（如图八）；4.5.3手握姿势：a.右手正握电批，拳眼朝上，食指压在电批启动扳机上（如图九）；图九图十b.转换电批换向开关时，右手大拇指顺时针方向旋转90度，压在电批换向开关上，拨动换向开关，即可转换电批咀转动方向，将拨动开关拨到下方，电批咀为顺时针旋转方向；此时电批处于打进螺丝的预备状态；反之则处于退出螺丝的预备状态（如图十）；c.左手大拇指、食指、中指三个手指捏螺丝，食指与中指选择其中一个（从元件盒捏螺丝时看螺丝落在哪个手指上），与大拇指配合，捏住螺丝，转动螺丝，将螺丝头朝上，咀朝下（如图十一）；d.将螺丝送到电批咀尖端，十字电批咀插入螺丝帽的十字卡槽，电批咀具有磁性，可以吸住螺丝，松开左手，将螺丝尖端对准目标螺丝孔，将电批换向开关置于打进螺丝的预备状态，开起电批，并随螺丝转动轻轻压下电批，即可将螺丝打入螺丝孔（如图十二）；反之将螺丝退出；图十一图十二4.5.4扭力调整：a.红色小电批：调整扭力时，将螺帽往上顶再旋转（顺时针旋转为调小扭力，逆时针旋转为调大扭力），旋转到位后放下螺帽（此种结构电批力度稳定）；（如图十三、图十四）b.其它电批可以直接旋转螺帽（顺时针旋转为调小扭力，逆时针旋转为调大扭力）（此种结构电批力度容易发生变化，调整合适后，必须用皱纹胶纸固定螺帽在电批机身下端）；图十三图十四注意事项：4.6.1电批扭力要调节适当，打紧螺钉后，用手动螺丝刀扭动螺丝，顺时针可以旋转的角度不能大于180度；4.6.2电批扭力不能随便调节，调节螺帽容易走位的电批，在扭力合适时，用皱纹胶纸固定调节螺丝；4.6.3电批扭力必须用扭力计监测；4.6.4不同直径的螺丝或同直径螺丝用在不同质地的螺丝孔，不能使用一样扭力的同一把电批来操作；4.6.5不能用电批当电钻使用，更不能用转动的电批咀伤及人体；4.6.6短时间不使用时要关闭电源开关，长时间不使用或下班前，必须将电源的220V交流插头拔下。
电动螺丝刀操作指导书
电动螺丝刀操作指导书引言：电动螺丝刀是一种常见的工具，用于拧紧和松开螺丝，广泛应用于家庭维修和工业制造等领域。
本指导书将为您介绍电动螺丝刀的操作方法，以确保您能够安全且有效地使用该工具。
一、安全注意事项1. 使用前请仔细阅读使用说明书，并按照操作规程操作。
2. 接通电源前，确保螺丝刀的开关处于关闭位置。
3. 使用时，请穿着安全手套和护目镜，以防止可能产生的飞溅物或碎屑伤害您的手部或眼睛。
4. 在操作过程中，切勿将手指或其他物体靠近电动螺丝刀的螺丝头，以免发生意外伤害。
5. 当螺丝刀出现故障或异常时，请立即停止使用，并联系专业技术人员进行检修。
二、准备工作1. 在使用电动螺丝刀之前，请确保工作区域干净整洁，以防工具或螺丝丢失或被踩踏。
2. 检查电动螺丝刀的工作表面是否平整，且刀片没有损坏或磨损，以保证正常工作。
3. 确保电动螺丝刀的电源线没有磨损或断裂，并与电源插座相连接牢固。
三、电动螺丝刀的基本操作步骤1. 将螺丝刀的刀口与螺丝头对齐，确保正确对应。
2. 打开电源开关，使螺丝刀开始旋转。
3. 轻轻按下螺丝刀，使刀口与螺丝头贴合。
4. 调整电动螺丝刀的方向，以便螺丝刀垂直于工作表面。
5. 适量施加力量，使螺丝刀转动，拧紧或松开螺丝。
6. 当螺丝刀达到适当的扭矩或到达最紧或最松位置时，停止操作。
四、常见问题及解决方法1. 螺丝拧不动或转动困难：检查螺丝刀刀片是否正确安装，清理螺丝头或更换电动螺丝刀，以确保刀片锐利且没有损坏。
2. 螺丝头滑出：使用合适尺寸的螺丝刀，确保与螺丝头完全匹配。
3. 电动螺丝刀过热：停止使用并等待螺丝刀冷却，检查电源供应情况是否正常，并确保工作表面清洁，减少摩擦。
4. 异常噪音：停止使用电动螺丝刀，检查螺丝刀是否损坏或其它异常情况。
结论：通过本指导书的介绍，您应该对如何使用电动螺丝刀有了更深入的了解。
请务必遵守安全操作规程，并根据使用说明书进行操作。
如果在使用过程中遇到任何问题，请立即停止使用并咨询专业技术人员。
电动螺丝刀操作指导书
电动螺丝刀操作指导书电动螺丝刀操作指导书一、概述本文档为电动螺丝刀的操作指导书，旨在帮助用户正确使用电动螺丝刀，提高工作效率和安全性。
请用户在使用之前仔细阅读本指导书，并按照操作步骤进行操作。
二、安全须知使用电动螺丝刀时，请务必遵守以下安全须知：1.穿戴好防护服和安全帽，并确保工作区域无杂物。
2.在使用电动螺丝刀之前，确保它处于关闭状态，并拔掉电源插头。
3.不要将手指或其他物体靠近螺丝刀的工作区域。
4.在更换螺丝头或进行维护时，需拔掉电源插头，并等待螺丝刀完全停止运转后再进行操作。
5.使用电动螺丝刀时，确保工作区域通风良好，避免产生有害气体。
三、电动螺丝刀操作步骤1.准备工作a.确保电动螺丝刀及其他配件完好无损，并充电或连接电源。
b.准备适合任务的螺丝头和螺丝。
2.开始操作a.将螺丝头固定在电动螺丝刀的头部，并确保固定牢靠。
b.将电动螺丝刀对准螺丝孔，并将螺丝头插入螺丝孔中。
c.按下电动螺丝刀开关，使其开始工作。
d.轻按电动螺丝刀，让其自动旋转松开螺丝或拧紧螺丝。
3.结束操作a.当任务完成时，松开电动螺丝刀开关，使其停止工作。
b.拔掉电源插头，并将电动螺丝刀存放在干燥通风的地方。
四、附件本文档涉及的附件包括：1.电动螺丝刀规格说明书2.螺丝头类型及使用说明3.安全防护装备清单五、法律名词及注释1.《劳动法》：指中华人民共和国颁布的关于劳动者权益保护的法律。
2.《职业健康安全法》：指中华人民共和国颁布的关于职业健康安全保护的法律。
六、文档结束。
机电设备及工艺作业指导书
机电设备及工艺作业指导书第1章机电设备概述 (3)1.1 机电设备分类与特点 (3)1.2 机电设备发展趋势 (4)1.3 机电设备在工业中的应用 (4)第2章机电设备安装与调试 (5)2.1 设备安装基本要求 (5)2.1.1 设备安装前，应详细阅读设备说明书及相关技术资料，了解设备的基本结构、功能参数及安装要求。
(5)2.1.2 设备安装场地应满足设备运行所需的温度、湿度、洁净度等环境条件，保证设备正常运行。
(5)2.1.3 设备安装前，应对安装现场进行清理，保证现场无杂物、油污等，避免影响设备安装及运行。
(5)2.1.4 设备安装过程中，应遵循设备安装图纸及工艺要求，保证设备安装位置、方向及尺寸准确无误。
(5)2.1.5 设备安装应按照国家及行业相关标准进行，保证设备安装质量。
(5)2.1.6 设备安装过程中，应检查设备零部件及安装工具的完好性，避免因零部件损坏或工具不良导致设备安装问题。
(5)2.2 设备调试步骤与方法 (5)2.2.1 单机调试 (5)2.2.2 联动调试 (6)2.3 设备验收与交付 (6)2.3.1 设备验收 (6)2.3.2 设备交付 (6)第3章电气控制系统 (6)3.1 电气控制元件及功能 (6)3.1.1 控制元件概述 (6)3.1.2 开关及按钮 (6)3.1.3 继电器 (6)3.1.4 接触器 (6)3.1.5 控制器 (7)3.2 控制电路设计 (7)3.2.1 控制电路设计原则 (7)3.2.2 控制电路设计步骤 (7)3.2.3 控制电路实例分析 (7)3.3 电气控制系统故障分析与处理 (7)3.3.1 故障分析方法 (7)3.3.2 常见故障处理 (7)3.3.3 预防措施 (7)第4章电机与驱动 (8)4.1 电机类型及工作原理 (8)4.1.1 交流电机 (8)4.1.3 步进电机 (8)4.1.4 伺服电机 (8)4.2 电机选型与安装 (8)4.2.1 电机选型 (8)4.2.2 电机安装 (9)4.3 驱动器及控制系统 (9)4.3.1 驱动器类型 (9)4.3.2 控制系统 (9)第5章液压与气动系统 (9)5.1 液压系统原理与组成 (9)5.1.1 液压系统原理 (10)5.1.2 液压系统组成 (10)5.2 液压元件及回路设计 (10)5.2.1 液压元件 (10)5.2.2 液压回路设计 (10)5.3 气动系统原理与组成 (10)5.3.1 气动系统原理 (11)5.3.2 气动系统组成 (11)5.4 气动元件及回路设计 (11)5.4.1 气动元件 (11)5.4.2 气动回路设计 (11)第6章机械设备维护与保养 (11)6.1 设备维护保养的基本要求 (11)6.1.1 维护保养的定义 (11)6.1.2 维护保养的目的 (11)6.1.3 维护保养的基本原则 (12)6.1.4 维护保养的主要内容 (12)6.2 常用维护保养工具与设备 (12)6.2.1 通用工具 (12)6.2.2 专用工具 (12)6.3 设备故障诊断与排除 (12)6.3.1 故障诊断方法 (12)6.3.2 故障排除步骤 (13)6.3.3 故障排除注意事项 (13)第7章工艺流程设计 (13)7.1 工艺流程概述 (13)7.2 工艺参数确定与设备选型 (13)7.2.1 工艺参数确定 (13)7.2.2 设备选型 (13)7.3 工艺流程图的绘制 (14)第8章机电设备安全操作 (14)8.1 安全操作基本要求 (14)8.1.1 操作人员要求 (14)8.1.3 操作过程中要求 (14)8.1.4 操作后注意事项 (14)8.2 机电设备安全防护措施 (15)8.2.1 机械设备安全防护 (15)8.2.2 电气设备安全防护 (15)8.2.3 环境安全防护 (15)8.3 应急预案 (15)8.3.1 报告 (15)8.3.2 处理 (15)8.3.3 调查与分析 (15)8.3.4 预防措施 (15)第9章机电设备故障诊断与维修 (16)9.1 故障诊断方法与步骤 (16)9.1.1 故障诊断方法 (16)9.1.2 故障诊断步骤 (16)9.2 常用维修工具与设备 (16)9.2.1 常用维修工具 (16)9.2.2 常用检测设备 (16)9.3 典型故障案例分析 (17)第10章机电设备管理 (17)10.1 设备资产管理 (17)10.1.1 资产登记 (17)10.1.2 资产分类与编码 (17)10.1.3 设备台账 (17)10.2 设备使用与维护管理 (17)10.2.1 设备操作规范 (17)10.2.2 设备维护保养 (18)10.2.3 故障处理 (18)10.3 设备维修与改造管理 (18)10.3.1 维修管理 (18)10.3.2 改造管理 (18)10.3.3 质量验收 (18)10.3.4 改造后评估 (18)第1章机电设备概述1.1 机电设备分类与特点机电设备是指在生产过程中，利用电力、热能、机械能等能量形式，通过传动、控制、信息处理等技术手段，完成特定功能的设备总称。
电动螺丝刀操作指导书(两篇)
引言概述：电动螺丝刀是一种常见的工具，广泛应用于各个领域的螺丝固定作业中。
本文是电动螺丝刀操作指导书的第二部分，旨在为读者提供更多关于电动螺丝刀的使用方法和技巧，以确保操作安全和高效性。
本指导书分为五个大点，包括电动螺丝刀的选购与维护、使用前的准备工作、正确的操作方法、常见问题解决以及操作安全注意事项。
一、电动螺丝刀的选购与维护1.了解不同类型的电动螺丝刀：根据使用需求，选购适合自己的类型，如手持式、角度型或直行式电动螺丝刀。
2.考虑电动螺丝刀的功率和扭矩：根据不同螺丝固定需求，选择合适的功率和扭矩范围，以确保完成工作的效率和准确性。
3.了解电动螺丝刀的配件和附件：选购时考虑附件的多样性和可替换性，以满足不同工作中可能出现的需求。
4.定期保养和维护：定期检查电动螺丝刀的电池、电池接口、传动部件等，进行清洁和润滑，延长使用寿命。
二、使用前的准备工作1.检查工作区域：确保工作区域整洁，并清除任何可能影响操作的障碍物。
2.佩戴适当的个人防护用具：戴上手套、护目镜、口罩等必要的个人防护设备，确保安全。
3.准备适当类型和尺寸的螺丝和螺丝刀头：根据工作需求，选择相应类型和尺寸的螺丝和螺丝刀头。
三、正确的操作方法1.握紧电动螺丝刀：稳定地握住电动螺丝刀，确保牢固的控制力，并保持平衡。
2.调整扭矩控制：根据需要，将扭矩控制设置到适当的档位，以避免螺丝过紧或过松。
3.从顶部垂直施加力量：将螺丝刀头垂直放在螺丝的顶部，以正确施加力量，并避免滑动和损坏螺丝。
4.适当的转速和转向：根据螺丝类型和工作需求，选择适当的转速和转向，以确保准确无误的固定。
5.避免过度扭矩：当螺丝达到所需扭矩时立即停止操作，避免对螺丝和工件造成损坏。
四、常见问题解决1.螺丝刀头脱落：确认螺丝刀头是否正确安装，并适当调整夹持力度。
2.电池寿命短：检查电池是否完好无损，充电是否充分，如有问题及时更换电池。
3.扭矩不准确：检查扭矩控制档位是否正确设置，必要时进行校准。
生产线操作规程及安全规范培训
● 如需要电压拉偏时把控制方式(手动/自动)旋钮换为自动,选择相应电压档位(242V 或187V)进行拉偏(一般电压拉偏242V、187V各需要持续工作30分钟),拉偏结束后把 电压恢复到220V档位。如需要手动电压拉偏时把控制方式(手动/自动)旋钮由自动 换为手动,按升压按钮直到242V为止进行高压拉偏;按降压按钮直到187V位置进行低 压拉偏,拉偏结束后把电压恢复到220V并把控制方式(手动/自动)旋钮由手动换为自 动。
当室内温度达到设定值37℃时,一组加热管停止工作,交流接触器断开;当室内温度超过设定值 39℃时,另一组加热管也停止工作,交流接触器断开。待室内温度降至设定温度后,两组加热管交 流接触器再吸合开始加热。
● 加温时间达到工艺要求或老化结束后,应立即按老化风机停止按钮,待老化风机指示灯灭后,再 按风帘机停止按钮。如后面不需再加温老化,即关闭控制柜电源锁。
2、生产线及其辅助设备操作规程
2、2 生产线各电源控制柜操作规程
1、 目得
为了公司生产线安全、可靠、有效地运行,确保生产任务顺利完成。
2、 适用范围
适用于本公司P1、P2生产线控制柜得使用、保养和维修。
3、 电源控制柜操作内容(主要包含装配、调试、检验-包装、成品入库控制柜):
● 检查各个按钮、指示灯完好。
按照部件螺丝得要求使用正确得扭矩,提高并保证产品质量,特制定本规范。 涉及员工在使用电动、气动螺丝刀时,应严格遵守本规范得操作要求。
2、 适用范围:适用于生产部电动、气动螺丝刀操作工具得使用。 3、 电动螺丝刀使用基本内容 3、1 基本说明: ● 产品型号: 奇立速P1L-BSD-3200L ● 主要技术参数如右图: 3、2 电动螺丝刀特点: ● 带电源适配器,低压直流全自动离合器式, 稳定性高,不受电压变动影响,可长时间工作。
电动螺丝刀电批操作指导书
电动螺丝刀电批操作指导书第一章：引言1.1 文档目的本操作指导书旨在向用户提供关于电动螺丝刀电批的正确操作方法和注意事项，帮助用户安全、高效地使用该设备。
1.2 适用范围本操作指导书适用于所有使用电动螺丝刀电批的用户。
1.3 定义和缩写- 电动螺丝刀：一种通过电力驱动的工具，用于拧紧和松开螺丝。
- 电批：电动螺丝刀的简称。
第二章：安全操作2.1 使用环境- 仅在干燥、通风良好的环境中使用电动螺丝刀。
- 避免在潮湿、易燃或有爆炸风险的地方使用。
- 不要使用电动螺丝刀进行其他用途的操作。
2.2 个人安全- 操作前，请确保你已经阅读并理解了使用说明书。
- 使用电动螺丝刀时，请戴上安全眼镜和手套，确保保护手部和眼睛的安全。
- 如果你是首次使用电动螺丝刀，请在专业人员的指导下进行操作。
2.3 设备安全- 在使用和维护电动螺丝刀时，请确保设备处于关闭状态，并拔掉电源插头。
- 不要在没有安全保护的情况下修复电动螺丝刀。
- 长时间不使用电动螺丝刀时，请将其存放在干燥且儿童无法接触的地方。
第三章：操作步骤3.1 准备工作- 确认你已经戴上了安全眼镜和手套。
- 检查电动螺丝刀的电池是否充足，必要时请为其充电。
- 确认所需的螺丝头已经正确安装在电动螺丝刀上。
3.2 开始操作- 插入电源插头，并打开电源开关。
- 将螺丝刀头对准螺丝孔，逆时针旋转螺丝刀，直至螺丝孔中的螺丝松动并脱落。
- 调整转速开关以达到合适的扭矩，并保持合适扭矩的施力方向。
- 将螺丝刀头对准螺丝孔，顺时针旋转螺丝刀，直至螺丝紧固到位。
- 操作完毕后，关闭电源开关，并拔掉电源插头。
第四章：维护与保养4.1 清洁- 在使用之前和之后，用干净的布或刷子清除电动螺丝刀上的灰尘和杂物。
- 定期清洁电动螺丝刀的电池接口，保持其良好的电气连接。
4.2 保养- 检查电动螺丝刀的电池和电源线是否有损坏，如有损坏，请尽快更换。
- 定期检查电动螺丝刀的齿轮和传动装置是否正常，如有异常请进行维修或更换。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
老板电器
电批操作指导书新员工试用
袁水富
1.目的：
为了使员工在生产的过程中规范操作电批，使其工作性能和安全系数满足生产的要求，保证产品质量符合要求，特对电批的基础知识及操作要领简要培训，以作员工作业及IPQA巡检之依据。
2.范围：
适合使用电动螺丝批组装操作。
3.定义：
电批：电动螺丝批；
电源：电源适配器；
4.内容：
要使用的全部工具：
a.电批（含电批咀）、
b.平衡器、
c.电源适配器、交流电源插座、e.元件
盒、f.螺丝及相关材料。
各部件介绍：
图一（平衡器）图二（电批）
摆放并连接好各工具：
图三（电源及工具）
电源输出线至电批
电源开关
速度档位
电源输出接口
保险丝
操作步骤：
挂好平衡器：（如：图一）
将平衡器挂在自动流水线的滑动吊环上；
挂好电批：（如：图二）
将电批的吊环挂在平衡器吊绳末端的挂钩上；悬挂高度：电批咀尖端距工作台面3～5cm （2～3个手指宽度）；
连接好电源；（如：图三）
打开电源开关，选择高电压档，准备使用；
使用方法及注意事项：
悬挂平衡器的滑动钩，必须可以左右移动，确保电批在转动时电批咀与工作台面垂直，与螺丝呈同一直线；
安装电批咀：
a.压下电批咀锁定套（如图四）；
b.插入电批咀,对准卡口，装到位（如图六）；
c.松开电批咀锁定套；推拉电批咀看看是否装好；
d.不能拉出证明已经安装好（如图七）；
手握姿势：
a.右手正握电批，拳眼朝上，食指压在电批启动扳机上（如图九）；
b.插入电批咀,对准卡口，装到位（如图六）；
图六 图五 图四 图七
图八 图九 图十
c.松开电批咀锁定套；推拉电批咀看看是否装好；
d.不能拉出证明已经安装好（如图七）；
手握姿势：
a.右手正握电批，拳眼朝上，食指压在电批启动扳机上（如图八）；
b.转换电批换向开关时，右手大拇指顺时针方向旋转90度，压在电批
换向开关上，拨动换向开关，即可转换电批咀转动方向，将拨动开关拨到下方，电批咀为顺时针旋转方向；此时电批处于
打进螺丝的预备状态；反之则处于退出螺丝的预备状态（如图十）；
c.左手大拇指、食指、中指三个手指捏螺丝，食指与中指选择其中一个
（从元件盒捏螺丝时看螺丝落在哪个手指上），与大拇指配合，捏住螺丝，转动螺丝，将螺丝头朝上，咀朝下（如图十一）；
d.将螺丝送到电批咀尖端，十字电批咀插入螺丝帽的十字卡槽，电批咀
具有磁性，可以吸住螺丝，松开左手，将螺丝尖端对准目标螺丝孔，将电批换向开关置于打进螺丝的预备状态，开起电批，并随螺丝转动轻轻压下电批，即可将螺丝打入螺丝孔（如图十二）；反之将螺丝退出；
图十一图十二
扭力调整：
a.红色小电批：调整扭力时，将螺帽往上顶再旋转（顺时针旋转为调小
扭力，逆时针旋转为调大扭力），旋转到位后放下螺帽（此种结构电批力度稳定）；（如图十三、图十四）
b.其它电批可以直接旋转螺帽（顺时针旋转为调小扭力，逆时针旋转为
调大扭力）（此种结构电批力度容易发生变化，调整合适后，必须用皱纹胶纸固定螺帽在电批机身下端）；
图十三图十四
注意事项：
电批扭力要调节适当，打紧螺钉后，用手动螺丝刀扭动螺丝，顺时针可以旋转的角度不能大于180度；
电批扭力不能随便调节，调节螺帽容易走位的电批，在扭力合适时，用皱纹胶纸固定调节螺丝；
电批扭力必须用扭力计监测；
不同直径的螺丝或同直径螺丝用在不同质地的螺丝孔，不能使用一样扭力的同一把电批来操作；
不能用电批当电钻使用，更不能用转动的电批咀伤及人体；
短时间不使用时要关闭电源开关，长时间不使用或下班前，必须将电源的220V交流插头拔下。