电动螺丝刀点检规范
工具设备安全检定管理办法
1目的
为加强工具设备管理和控制,确保使用设备者的人身安全,降低事故发生率。
2适用范围
适用于现使用的手持电动螺丝刀、手工电钻、手动砂轮机、生产线体、老化车、绝缘手套、常用仪器等工具设备等。
3职责
3.1工具设备检测由生产部设备员完成.
3.2品质部负责生产部设备检测的稽核。
4控制内容
4.1鉴定周期:
4.1.1对于每天使用的工具设备，如生产线体、老化车、冶具、绝缘手套,1个月进行一次鉴定。
4.1.2对于经常使用的手持电动工具,每季度进行一次鉴定,如:电动螺丝刀.
4.1.3对于特殊过程及相关工具一般每半年进行一次鉴定，如:手工电钻、手砂轮机等。
4.1.4当生产部设备进行了维修的必须重新鉴定。
4.1.5线材使用前要求接口插针、插孔无变形、外观无破损、接触良好。
4.2鉴定必须仪器:
1、绝缘电阻测试仪,型号为:PC39A。
2、耐压绝缘自动测试仪，型号为：LK2670A
4.3鉴定方法及步骤：
4.3.1外观检查
外观检查包括工具设备的外壳、电源线、插头等是否完好。
4.3.2测试项目
1、电动工具测试项目：
项目范围备注
漏电流≤0.75mA GB3883.1-91
接地电阻≤100mΩGB3883.1-91 2、其他工具设备测试项目:
项目范围备注
绝缘电阻大于3MΩ参照GB/24343-2009５附件
5.1《电动工具检定记录》
5.2《工具设备检定记录》
5.3《扭力测试表》。
电动螺丝刀设备安全操作规程
电动螺丝刀设备安全操作规程
电动螺丝刀是一种常见的电动工具，广泛应用于家庭装修、建筑、机械制造、汽车维修等行业，具有效率高、操作简便、可靠性强等优点。
但是，如果不正确操作，会对操作人员造成安全隐患，可能导致严重的人身伤害和财产损失。
因此，有必要制定出电动螺丝刀设备的安全操作规程。
一、设备安全检查
在使用电动螺丝刀前，必须进行设备安全检查。
包括：
1.电动螺丝刀外壳完整，无裂纹、破损、变形等损坏情况。
2.螺丝刀头固定牢固，不松动。
3.电机转子转动自如，无卡顿情况。
4.把手、开关等零部件完好，操作自如。
如发现安全隐患，必须立即维修、更换，避免安全事故的发生。
二、使用前准备工作
在使用电动螺丝刀前，还必须进行一些准备工作：
1.确认使用的螺丝刀头和螺丝配套，尺寸相同。
2.确保操作环境清洁、干燥、光线明亮，排除干扰因素。
3.操作人员应穿插舒适、紧身的劳动保护服，戴防护手套、
护目镜等防护用品。
电动工具的管理使用检查维修规程范文
电动工具的管理使用检查维修规程范文第一章总则第一条为了规范电动工具的管理使用，并保证电动工具的安全运行，提高工作效率和工作质量，制定本规程。
第二条本规程适用于本单位所有使用电动工具的人员，并对电动工具的使用、检查、维修等进行规范。
第三条电动工具管理要严格遵守国家和地方的有关法律、法规和标准，确保电动工具的安全和有效使用。
第二章电动工具的管理第四条电动工具管理应建立明确的制度和责任体系，明确相关人员的职责和权限。
第五条电动工具管理要将电动工具进行记录登记，包括电动工具的型号、编号、购置时间、购置来源、领用人员等信息。
第六条电动工具管理要落实责任到人，确保电动工具的安全与有效使用。
第七条电动工具管理要定期进行检查和维修，发现问题及时处理。
第三章电动工具的使用第八条使用电动工具的人员必须经过专业培训并持有相应的证书，具备安全操作和维修电动工具的能力。
第九条使用电动工具前必须对其进行检查，包括零部件是否完整，电源是否正常，开关是否灵活等。
第十条使用电动工具时要注意安全，不得破坏工具的安全装置，确保工作环境安全。
第十一条使用电动工具时要戴上防护用品，包括护目镜、耳塞、手套、防护鞋等。
第十二条使用电动工具时要确保电源正常，不得随意更换电源线，不得私拉乱接电源。
第十三条使用电动工具时要按照说明书的要求进行操作，并按照规定的负荷使用。
第十四条使用电动工具时要定期进行润滑和散热，保持电动工具的正常工作。
第四章电动工具的检查第十五条对电动工具要定期进行检查，包括外观是否完好，线缆是否磨损，开关是否灵活等。
第十六条对电动工具的电源要定期检查，包括线路是否漏电，电源插头是否正常等。
第十七条对电动工具的零部件要定期进行检查，包括切割刀具是否磨损，电机是否发热等。
第十八条对电动工具的安全装置要定期进行检查，确保其正常工作。
第十九条对电动工具检查时发现问题要立即停止使用，并报告上级进行处理。
第五章电动工具的维修第二十条对电动工具的维修必须由专业技术人员进行，不得私自拆卸和修理。
电动螺丝刀使用规范
杭州海拓电子
一.公司螺丝刀的介绍 二.公司螺丝刀校准的方法 三.常用螺丝扭力值 四.公司螺丝的扭力调整规范
公司螺丝刀的介绍
公司电动螺丝刀分为802T型和800T型。 802T型的扭力值使用范围为0.6N.m～2.0N.m，共分10刻度， 每个刻度变量为0.2N.m。 800T型的扭力值使用范围为0.2N.m～0.8N.m，共分10刻度， 每个刻度变量为0.08N.m。 调整扭力由底部之扭力调整环来调整，顺时针旋转调大扭力， 逆时针旋转调小扭力。
公司螺丝的扭力调整规范
公司常用螺丝 使用产品 型号 2.5mm 3.7mm 电动螺 电动螺丝 电动螺丝刀 丝刀型 刀调整刻 扭力设置值 号 度 800T 802T 5 7
20PIN接头/9PIN 0.4Nm 接头/快速接头 军规接头 1.5Nm
每次工作时需要确认电动螺丝刀型号，以及是否调整到 相应的刻度。然后开始工作。 电动螺丝刀每月由生产技术部进行校准。
公司螺丝刀校准的方法
通过拉力测试仪对扭力电动螺丝刀的扭力校准
a)首先将拉力测试仪的拉力线均匀缠绕在直径 螺丝刀上，如图：
b)拉力测试仪上设置拉力值=螺丝刀所需要扭矩*333。 比如要1N.就设置为333N测试值 。 c)调整螺丝刀刻度直到拉力测试通过。
常用螺丝扭力值
螺丝扭力标准(Screw torque standard) 高硬度材质用扭力标 较低硬度材质用扭力标 螺丝直径(mm) 准Nm(钢、铁等) 准Nm (铝、塑胶等) Ф1.0 0.015～0.0195 0.008～0.0104 Ф1.2 0.032～0.0544 0.016～0.0208 Ф1.6 0.070～0.091 0.035～0.0455 Ф2.0 0.150～0.195 0.075～0.0975 Ф2.5 0.320～0.416 0.160～0.208 Ф3.0 0.600～0.780 0.300～0.390 Ф3.5 0.940～1.22 0.470～0.611 Ф4.0 1.400～1.820 0.700～0.910
电动螺丝刀检测标准
电动螺丝刀检测标准电动螺丝刀检测标准一、引言电动螺丝刀是一种常用的电动工具，广泛应用于家庭装修、机械制造等领域。
为了保证电动螺丝刀的质量和安全性能，需要进行严格的检测。
本文将介绍电动螺丝刀的检测标准，以便于生产厂家和消费者进行参考。
二、外观检测1. 外观质量：电动螺丝刀应该没有明显的划痕、变形、锈蚀等缺陷，表面应该光滑均匀。
2. 开关按钮：开关按钮应该灵活可靠，使用起来不卡滞。
3. 握柄设计：握柄设计应该符合人体工程学原理，握持舒适，防滑性好。
三、性能检测1. 电源供应：电动螺丝刀应该能够正常接通电源，并且工作电压稳定。
2. 转速控制：电动螺丝刀应该具备转速可调功能，能够根据不同的工作需求进行调节。
3. 扭矩输出：电动螺丝刀的扭矩输出应该稳定可靠，能够满足各种不同规格的螺丝拧紧需求。
4. 自动停机功能：电动螺丝刀应该具备自动停机功能，当达到设定扭矩后能够自动停止工作，以防止过度拧紧螺丝。
5. 电池容量：对于电池供电的电动螺丝刀，应该能够满足长时间工作的需求，电池容量要足够大。
四、安全性检测1. 绝缘性能：电动螺丝刀应该具备良好的绝缘性能，以防止触电事故发生。
2. 过载保护：电动螺丝刀应该具备过载保护功能，当负载过大时能够自动停机，以保护电机和其他关键部件不受损坏。
3. 防护罩设计：电动螺丝刀的关键部件应该有防护罩进行保护，以防止误碰或者外界物体进入导致安全事故。
4. 防滑设计：握柄和开关按钮应该具备防滑设计，以提高操作时的安全性。
五、环境适应性检测1. 温度适应性：电动螺丝刀应该能够在一定范围内适应不同的温度环境，不受温度变化影响工作正常。
2. 湿度适应性：电动螺丝刀应该能够在一定范围内适应不同的湿度环境，不受湿度变化影响工作正常。
3. 抗震性能：电动螺丝刀应该具备一定的抗震性能，能够在一定程度上抵御外界震动对其工作的影响。
六、检测方法1. 外观检测可以通过目视检查和手感检查进行。
2. 性能检测可以通过连接电源进行实际使用测试，并使用测力计等仪器进行扭矩输出测试。
电动工具的管理使用检查维修规程模版
电动工具的管理使用检查维修规程模版一、概述电动工具是现代生产生活中常用的设备，其在提高工作效率、节省人力资源方面具有不可替代的作用。
然而，由于电动工具具有高速运转、复杂的结构和敏感的电子元件等特点，其安全使用和管理尤为重要。
为了确保电动工具的安全运行和延长其使用寿命，制定相应的管理使用检查维修规程是十分必要的。
二、管理使用规程1. 电动工具的入库管理1.1 入库前，对电动工具进行外观检查，确保无明显的表面划痕、变形等损坏。
1.2 对电动工具进行功能性检查，在无功率的情况下，检查电动工具的开关、插头等部件是否完好，并进行开关、插拔测试。
1.3 对电动工具的配件进行清点和记录，确认是否齐全，如电池、电源线、附件等。
2. 电动工具的领用使用2.1 领用电动工具前，领用人员应接受相应的培训，熟悉电动工具的使用方法和注意事项。
2.2 在使用过程中，电动工具应按照规定的电源进行供电，禁止私拉乱接电源线。
2.3 电动工具的使用应遵循操作规程，禁止无证上岗、无证操作。
2.4 在使用过程中，如果发现电动工具存在异常（如异响、异味等），应立即停机检查，并报告负责人进行处理。
2.5 使用过程中，禁止重载使用电动工具，防止因超负荷工作引起的事故。
3. 电动工具的检查维修3.1 每次使用结束后，需要进行简单的外观检查，确保电动工具不存在明显的损坏和故障。
3.2 定期（如每月或每季度）对电动工具进行维护保养，包括清洁、涂油、紧固螺丝等。
3.3 定期（如每半年或每年）对电动工具进行全面的检修，更换磨损的零部件，修复故障等。
3.4 报废的电动工具需要进行合理的处置，禁止私自销毁或随意处理。
4. 电动工具的安全防护4.1 使用电动工具时，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等。
4.2 在使用电动工具时，应保持工作区域的整洁，确保无杂物阻碍操作和移动。
4.3 在使用高功率电动工具时，应设立隔离措施，确保他人的安全不受影响。
电动工具的管理使用检查维修规程模版
电动工具的管理使用检查维修规程模版第一部分：引言和目的本规程旨在规范电动工具的管理、使用、检查和维修工作，提高电动工具的安全性和工作效率。
通过制定本规程，能确保电动工具在使用中始终处于良好状态，减少事故和损坏发生的可能性，保护工作人员的生命财产安全。
第二部分：管理2.1 购置管理电动工具的购置应根据工作需要进行统筹规划和预算，确保购买的电动工具符合安全标准和要求。
2.2 领用管理电动工具的领用应按照相应的流程进行，领用人员需进行培训并签订使用责任书。
2.3 储存管理电动工具的储存应在干燥、通风、无腐蚀性物质和无易燃易爆物品的库房内，避免阳光直射和雨水侵蚀。
2.4 归还管理电动工具的归还应及时进行登记，并进行检查确认，确保电动工具的完好无损。
第三部分：使用3.1 使用前准备使用电动工具前，应进行外观检查，确保电动工具无轻微损坏，可正常工作。
3.2 使用操作按照相应的操作手册进行操作，严禁超负荷使用。
3.3 使用环境电动工具应在干燥、通风的环境中使用，避免进水和灰尘的侵入。
3.4 使用结束使用完毕后，应及时切断电源并进行清洁和维护。
第四部分：检查4.1 定期检查按照制定的计划进行定期检查，包括外观、机械部分、电气部分等的检查。
4.2 非定期检查在电动工具使用中发现异常时，应立即进行非定期检查，确定是否需要进行修理或更换。
4.3 检查记录每次检查后，应将检查结果记录在相应的表格中，包括日期、检查人员、检查部位和问题描述等。
第五部分：维修5.1 维修标准对于损坏或故障的电动工具，应按照相关维修标准进行修理或更换。
5.2 维修手册制定相应的维修手册，包括维修流程、操作规范和安全注意事项等。
5.3 维修记录每次维修后，应将维修记录填写在相应的表格中，包括日期、维修人员、维修内容和维修结果等。
第六部分：引言和目的本规程的目的是确保电动工具的管理、使用、检查和维修符合相关的安全要求，减少事故和损坏的发生，保护工作人员的生命财产安全。
电动螺丝刀操作指导书
电动螺丝刀操作指导书电动螺丝刀操作指导书1、引言电动螺丝刀是一种用于拧紧和松开螺丝的工具。
本操作指导书旨在为用户提供详细的操作指导，确保正确和安全地使用电动螺丝刀。
2、安全须知2.1 使用前的检查在使用电动螺丝刀之前，请检查以下事项：- 确保电源线无损坏，并与电源接头连接牢固。
- 检查螺丝刀头，确保其无损坏或变形。
- 确保所使用的螺丝刀与螺丝匹配。
2.2 安全操作请遵守以下安全操作规范：- 在操作之前，确保工作区域清洁，并移除任何可能导致危险的障碍物。
- 使用适当的个人防护设备，如安全眼镜、手套和耳塞。
- 请不要将手指或其他物体放入螺丝刀头的旋转部位。
- 在使用电动螺丝刀时，始终保持稳定的姿势和平衡。
3、电动螺丝刀的操作步骤3.1 准备工作- 将电动螺丝刀插入电源插座，并确保电源线不易被绊倒。
- 确保选择适当的螺丝刀头，并将其固定在电动螺丝刀上。
3.2 拧紧螺丝- 将螺丝刀头对准螺丝孔，并用适当的力度按下电动螺丝刀。
- 按下启动按钮，将电动螺丝刀的螺丝刀头旋转到适当位置。
- 当螺丝开始拧紧时，减小施加的力度，以避免损坏螺丝。
3.3 松开螺丝- 将螺丝刀头对准螺丝孔，并用适当的力度按下电动螺丝刀。
- 按下启动按钮，将电动螺丝刀的螺丝刀头旋转到适当位置。
- 当螺丝开始松开时，减小施加的力度，以避免损坏螺丝。
4、维护保养- 关闭电源并拔掉电源线之前，请清洁电动螺丝刀的外部，并确保其干燥。
- 定期检查电动螺丝刀的电源线是否有损坏，并更换损坏的电源线。
- 定期检查螺丝刀头的磨损情况，并根据需要更换。
5、附件本文档附带以下附件：- 1 x 电动螺丝刀操作指导书- 1 x 电动螺丝刀保修卡- 1 x 电动螺丝刀购买发票6、法律名词及注释6.1 电动螺丝刀：一种使用电动力源进行螺丝拧紧和松开的工具。
6.2 螺丝刀头：固定在电动螺丝刀上，用于转动螺丝的部件。
6.3 个人防护设备：用于保护个人安全的设备，如安全眼镜、手套和耳塞。
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电动螺丝刀点检规范
一、目的 规范锁螺丝作业遵循标准，以确保产品质量 二、适用范围 需要锁螺丝的产品均适用 三、内容 1.螺丝尺寸与标准螺丝锁紧扭力参照表(单位：kgf.cm)
文件编号： 版本： 页码：
螺丝尺寸 M1 M1.1 M1.2 M1.4 M1.6 M1.7 M1.8 M2 M2.2 M2.5 M2.6 M3 M3.5 M4 M4.5 M5 M6
3.点检操作方法 3.1 先将“POWER”键置于“NO”，打开扭力计，然后将“CAPACITY”键置于 “kgf.cm上，将 “MODE” 键置于 “PEAK ” 上，最后将按 “RESET”键将面板显示数字 清零即可测试使用。 3.2 使用前确认扭力大小决定使用1#或2#扭力测试螺丝刀头。
3.3 选择要测试的电动螺丝刀，放入1#或2#螺丝刀头上，然后将螺丝刀头垂直放入测试孔 内，按下电动螺丝刀开关面板，启动螺丝刀，至电动螺丝刀将刀头锁紧放开开关面板，读 取面板最终显示数值，即螺丝刀此时的输出扭力。 3.4 按照工艺文件MH/WD208要求，将电动螺丝刀扭力调整至适合该型号螺钉的刻度上，并 用扭力计测试输出扭力，因每把编号电动螺丝刀实际输出扭力有所差异，以扭力计测试数 据为准。
电动螺丝刀点检规范
1、目的 规范生产组装前电动螺丝刀的校准。 2、点检要求 2.1 2.2 2.3 确认设备完好，是否满足测试要求。 确认工具使用的正确性。 电动螺丝刀的扭力输出范围符合扭力计的量程范围。
文件编号 版本 页码
2.4 每种产品生产前，需要进行点检测试并做好记录。如果工作时间超过4h，需要再一次 做点检，并记录。
#2
备注：软材料：表示被锁物为塑料或锡、锌等软金属材料，或被夹物质为软材料可视实际 情况而依据软材料的扭力标准。 硬材料：表示被锁物如：铁、钢、铜等高强度高硬度材 料。
编制
审核
批准
硬材料 0.15 0.22 0.32 0.48 0.7 1 1.1 1.5 2 3.2 4.5 6 10 16 21 30 50
软材料 0.08 0.11 0.16 0.24 0.35 0.5 0.55 0.75 1 1.6 2 3 5 8 10.5 15 25
起子头编号
扭力