质量管理方案及措施
质量管理方案与措施
质量管理方案与措施质量管理在企业运营中具有重要的地位和作用，对于确保产品质量、提升客户满意度以及加强企业竞争力都起到关键性的作用。
本文将探讨质量管理方案与措施，以及如何有效地实施和监控这些措施。
一、质量管理方案1.明确质量目标：建立清晰明确的质量目标是质量管理方案的首要任务。
质量目标应当具备可量化的特点，并且与企业的战略目标相一致。
例如，将产品不合格率降低到最低百分比，提升客户满意度指标等。
2.制定质量标准：质量标准是企业对产品或服务质量的要求，它直接影响到产品的质量水平。
质量标准应当能够明确地定义产品或服务的各项要素，例如尺寸、性能、外观等。
同时，制定质量标准还需要参考行业标准和市场需求，以确保产品的合规性和竞争力。
3.流程优化：通过优化生产流程和服务流程，可以有效提升产品的质量水平。
流程优化可以采用一系列管理工具和技术，如流程图、价值链分析和精益生产等。
通过对生产过程的全面了解和持续改进，可以消除生产过程中的瑕疵和浪费，提高产品的一致性和可靠性。
4.建立质量保证体系：质量保证体系是企业质量管理的基础，它包括了组织结构、责任分工、流程规范和工作指导等。
建立质量保证体系可以确保质量管理措施的有效实施和监控，同时也为不断改进提供了框架和方法。
二、质量管理措施1.员工培训：员工是质量管理的核心因素，他们的素质和技能直接影响产品的质量。
因此，通过定期的培训和教育活动，可以提升员工对质量管理的认知和能力。
培训可以包括质量标准的解读、流程操作的规范和质量问题的识别与解决等内容。
2.质量检验：质量检验是确保产品符合质量标准的重要措施。
质量检验可以采用抽样检验、全面检验和过程监控等方法，以确保产品的质量一致性和合格性。
检验结果应该及时记录和反馈，对于不合格品应该及时采取纠正和改进措施。
3.持续改进：持续改进是质量管理的核心要素，通过不断的数据分析和问题解决活动可以提升产品质量。
可以采用PDCA循环（计划、实施、检查和行动）的方式，不断分析和改善质量管理过程，消除潜在问题和瑕疵，提高产品质量和生产效率。
质量管理保障方案和措施
质量管理保障方案和措施背景在现代商业环境中，质量管理对于企业的成功非常重要。
确保产品或服务的质量能够满足客户的需求并达到预期的标准是企业的首要任务之一。
为了实现这一目标，我们制定了以下质量管理保障方案和措施。
方案和措施1. 质量策划质量策划为了确保质量管理的有效实施，我们将制定详细的质量策划方案。
这包括确定质量目标、质量管理组织结构、质量职责和授权，并制定相关的质量策略和计划。
2. 过程管理过程管理我们将实施严格的过程管理，以确保产品或服务在各个生产和交付阶段都能够达到预期的质量水平。
通过建立清晰的工作流程和标准操作程序，并监控和评估各个环节的执行情况，我们能够及时发现和纠正潜在的问题，提高工作效率和质量水平。
3. 质量控制质量控制我们将采取一系列质量控制措施，以确保产品或服务的质量符合要求。
这包括使用先进的设备和工具进行产品检测和测试，进行质量抽检和复核，以及建立合理的纠正和预防措施来处理质量问题。
4. 员工培训员工培训我们将为员工提供必要的培训和教育，以提高其质量意识和技能水平。
通过组织定期的培训课程和知识分享活动，我们能够确保员工了解质量管理的基本原理和要求，并能够有效地应用于工作实践中。
5. 客户反馈客户反馈我们将积极收集和处理客户的反馈信息。
通过建立有效的反馈渠道和机制，我们能够及时了解客户对产品或服务质量的评价和意见，并采取相应的改进措施，以不断提升客户满意度和产品质量。
结论通过以上质量管理保障方案和措施的实施，我们将能够有效地管理和改进产品或服务的质量，为客户提供高质量的产品和满意的服务。
我们将持续关注质量管理的实施情况，并根据实际情况不断进行优化和改进，以适应市场需求和提升竞争力。
货物质量管理及质量保证方案及措施
货物质量管理及质量保证方案及措施
货物质量管理是指对货物从生产到使用过程中所采取的各
种措施和管理方式，以确保货物具有一定的质量保证水平。
以下是一些常见的货物质量管理方案及措施：
1. 质量管理体系：建立一套科学、有效的质量管理体系，
包括质量目标制定、质量管理责任分工、质量管理规划、
质量控制、纠正措施、持续改进等环节，确保质量管理工
作的有序进行。
2. 供应商管理：建立供应商评估体系，对供应商进行评估
和筛选，确保供应商能够提供符合要求的原材料和零部件，并与供应商建立长期合作关系，共同推进质量的改进。
3. 生产工艺管理：建立科学规范的生产工艺流程，并制定
相应的作业指导书和检验标准，确保生产过程中每个环节
都能够按照规范进行，减少人为失误和工艺问题导致的质
量问题。
4. 质量控制检验：建立完善的质量控制检验体系，包括初检、巡检、末检等环节，对生产过程和成品进行全面检查
和测试，确保产品符合标准和客户要求。
5. 不良品管理：建立不良品管理制度，对不合格品进行专门的处置和整改，包括退货、返修、报废等措施，避免不良品流入市场或给客户带来损失。
6. 售后服务：建立完善的售后服务机制，包括质量问题的快速反应和解决措施，主动与客户沟通，及时解决客户的问题和投诉，提高客户满意度。
7. 绩效考核和持续改进：建立质量管理的绩效考核机制，对质量目标的完成情况进行考评，并定期进行内部审核和外部监督，及时发现和纠正问题，推动质量管理不断向前发展。
以上是一些常见的货物质量管理方案及措施，通过这些措施的实施，可以确保货物的质量稳定和可靠，满足客户的需求和期望。
质量管理体系与措施方案
4.提升企业品牌形象，增强市场竞争力。
三、组织架构
1.设立质量管理委员会，由企业高层领导担任主任，各部门负责人担任委员；
2.设立质量管理部，负责日常质量管理工作；
3.各部门设立兼职质量管理人员，负责本部门的质量管理事务。
四、质量管理体系
1.文件管理体系
（1）制定企业质量手册，明确企业质量方针、目标及质量管理要求；
2.质量目标：
-产品合格率达到98%以上；
-客户满意度达到90%以上；
-不良品率降低50%；
-重大质量事故为零。
三、组织结构与职责
1.设立质量管理委员会，负责制定和审批质量方针、目标、计划，协调各部门质量管理活动；
2.设立质量管理部，负责质量管理体系的建设、实施、监督和改进；
3.各部门设立质量责任人，负责本部门质量管理工作的组织和执行；
-运用PDCA循环，实现质量问题的持续改进；
-定期组织质量培训，提高员工质量意识和技能；
-建立激励机制，鼓励员工提出合理化建议。
五、具体措施
1.强化质量管理培训，提高全员质量意识；
2.严格执行作业规程，规范员工操作行为；
3.加强设备维护保养，确保设备性能稳定；
4.优化生产流程，提高生产效率；
5.建立健全质量考核制度，落实质量责任；
-对供应商进行质量策划，建立供应商评价和选择标准；
-制定生产过程控制计划，明确关键质量控制点。
3.质量控制
-原材料、外购件、外协件进货检验，确保进货质量；
-生产过程巡回检验，及时纠正质量问题；
-成品出厂检验，保证产品符合标准和客户要求；
-质量异常统计分析，制定改进措施。
4.质量改进
质量管理方案与保证措施方案
质量管理方案与保证措施方案一、质量管理方案。
1.1 质量目标设定。
质量管理嘛，首先得有个明确的目标。
这就好比咱们爬山，得知道山顶在哪。
质量目标得具体、可衡量。
比如说，产品的合格率得达到百分之多少，或者服务的满意度要达到多高。
不能含糊其辞，像“尽量做好”这种话可不行，那就是没个准儿。
这目标就像灯塔，给整个质量管理工作指明方向。
1.2 质量标准建立。
有了目标，就得有标准。
这标准就像是一把尺子，用来衡量咱们的产品或者服务到底合不合格。
对于产品来说，从原材料的质量，到生产过程中的每一道工序，再到最后的成品，都得有详细的标准。
就像盖房子，砖头得符合强度要求，水泥得搅拌均匀，墙砌得得横平竖直。
对于服务，那从接待顾客的态度，到解决问题的效率，都得有个规范。
不能说今天一个样儿，明天又一个样儿，那就是“朝三暮四”，肯定不行。
二、保证措施方案。
2.1 人员培训。
人是质量管理的关键因素。
员工要是不懂质量要求，那肯定做不出高质量的产品或者服务。
所以要给员工进行培训，这培训得全面。
新员工入职得有入职培训，让他们一进来就知道咱们的质量标准。
老员工也得定期培训，因为技术在发展，标准也可能会更新。
这就像磨刀不误砍柴工，员工技能提高了，产品质量自然就有保障了。
而且培训不能是走过场，得有考核，让员工真正把质量意识刻在脑子里。
2.2 过程监控。
在生产或者服务的过程中，得时刻盯着。
这就像盯着锅里煮的饭，时不时得掀开锅盖看看熟没熟。
对于生产，从原材料的采购开始，就得检查质量。
生产线上每一个环节都要有专人检查，发现问题及时解决。
对于服务行业，服务过程中要随时关注顾客的反馈。
要是等到问题已经很严重了才发现，那就成了“亡羊补牢”，虽然补了也比不补强，但肯定不如一开始就把羊圈修好。
2.3 质量改进。
质量管理不是一成不变的，得不断改进。
发现问题了，就得想办法解决，而且要从根本上解决。
不能头疼医头，脚疼医脚。
比如说产品老是在某个工序出问题，那就得深入分析原因，是设备的问题，还是操作流程的问题。
质量管理方案与措施
十、客户关系管理
10.1客户需求分析
深入了解客户需求，定期收集客户反馈，对产品设计和服务进行改进。
10.2客户满意度调查
定期开展客户满意度调查，了解客户对产品和服务的满意程度，查找不足，制定改进措施。
10.3客户服务标准化
建立标准化客户服务流程，提高服务质量和效率。
十一、质量培训与发展
11.1制定培训计划
根据员工岗位特点和质量管理需求，制定年度质量培训计划。
11.2质量知识普及
普及质量基础知识，提高全体员工的质量意识和素养。
11.3质量人才队伍建设
培养质量专业人才，提高质量管理水平。
十二、质量宣传与教育
12.1质量宣传
利用内部刊物、板报等形式，宣传质量政策、质量管理知识和质量成果。
质量管理方案与措施
一、质量管理目标
1.1项目背景
随着市场竞争的日益激烈，企业需不断提高产品质量，以满足客户需求及提升企业核心竞争力。为确保产品质量稳定，降低不良率，提高客户满意度，制定一套科学、完善的质量管理体系至关重要。
1.2质量目标
（1）产品合格率达到98%以上；
（2）客户满意度达到90%以上；
16.2创新激励机制
建立创新激励机制，鼓励员工提出创新性质量改进方案，并对实施效果显著的方案给予奖励。
16.3改进成果分享
定期举办质量改进成果分享会，推广成功的改进案例，促进全员质量改进。
十六、质量改进与创新（续）
16.4改进措施实施
对质量改进措施进行详细规划和实施，确保每项措施都能得到有效执行，并对实施过程进行监控。
16.5改进效果评估
对质量改进措施的实施效果进行评估，通过数据分析、客户反馈等途径验证改进成果。
质量管理方案范文及保证措施
质量管理方案范文及保证措施1.工程质量目标为保证工程质量，项目部制定工程质量目标：分项工程一次验收合格率达到100%，确保工程达到市级优良标准。
质量是企业的信誉，是企业的生命，切实保证工程质量是我公司的根本宗旨，因此在本工程项目施工中，我项目部严把工程质量，努力消除质量隐患，确保完成质量目标。
2.质量保证体系项目部成立质量管理领导小组，项目经理为质量管理第一责任人，项目技术负责人为质量管理的主要责任人，相关部门积极协助配合，从思想、组织、人员、技术、制度、措施等涉及质量因素的方方面面抓起，有针对性地制定出详细的质量保证措施和质量控制办法。
实行项目经理负责制，组织各专业技术人员组成项目经理部，并通过建立完善的质量保证体系来确保所有工作和活动均处于受控状态，从而确保本工程达到制定质量目标。
3.质量保证措施严格遵守招标文件明确的设计规范、施工规范和质量验评标准，围绕质量目标，运用现有的科技成果，成熟的管理经验和多年积累的类似工程施工经验，精心组织、科学管理，制定切实可行的、行之有效的质量保证措施，并积极推广和应用新技术、新工艺、新设备和新材料，使工程的施工质量起点高、推广快、效率好、竞争力强，从而确保工程质量。
4.组织保障措施4.1选派高素质的管理人员组成精干高效的领导班子，抽调具有丰富施工经验的专业化施工队伍组织施工。
4.2成立专门的质量管理组织机构，项目经理亲自抓，配齐专职质检工程师和试验员，从项目部、施工队到工作班组进行层层把关。
实行三级质保责任制，制定相应的对策和质量岗位责任，卓有成效地推行全面质量管理和目标责任制管理，从组织措施上使创优计划真正落到实处。
4.3建立严格的质量管理制度，实行质量一票否决制，坚决杜绝违章、违规、蛮干现象发生，并在施工中加强检查落实，做到工程质量“全过程、全方位”监控，定期检查，奖优罚劣，对工程质量达不到要求的，坚决返工重做，从制度上确保工程质量。
55、技术保障措施5.1严格按照施工规范、施工操作程序组织施工，人员进场后立即结合本工程特点和创优计划，制定各类施工工艺和质量标准细则。
质量管理体系及措施方案
质量管理体系及措施方案质量管理体系是一种组织和运行方式，旨在确保产品或服务符合事先确定的质量标准和客户要求。
它是企业持续改进和实施质量管理的方法和工具的总称。
在质量管理体系中，企业需要制定一系列措施方案来确保产品或服务的质量。
首先，企业需要建立一个完善的质量管理体系，包括质量方针、质量目标和质量手册等文件，以明确质量管理工作的目标、原则和要求。
其次，企业需要制定一套标准的操作流程，以确保各个环节的质量管理得到有效实施。
这些流程包括产品设计、原材料采购、生产加工、产品检测、包装运输等各个环节的质量管理要求和控制措施。
此外，企业还需要建立有效的质量管理体系，包括设置质量管理岗位，明确质量管理责任，实施质量管理培训，制定质量管理绩效评价等措施，以确保质量管理工作能够得到有效推进和实施。
在质量管理过程中，企业需要采取一系列措施来监控和控制产品或服务的质量。
这些措施包括质量检验、测试、抽样检查、过程监控等，以及建立质量风险评估机制，预防和处理可能出现的质量问题。
另外，企业还需要建立一套有效的质量反馈机制，包括收集和分析客户的意见和反馈，建立和维护客户投诉处理系统，及时解决客户的质量问题，以提高产品或服务的质量满意度。
最后，企业需要持续改进和优化质量管理体系。
这包括建立一个适用的质量管理绩效评价体系，对质量管理工作进行定期评估和审查，并根据评估结果采取相应的改进措施，以不断提高质量管理的效果和水平。
综上所述，一个有效的质量管理体系应包括质量文化建设、标准操作流程、有效的质量管理机制、质量监控和控制措施、质量反馈机制和持续改进机制等多个方面的措施。
只有通过全面落实这些措施，企业才能够实现全面的质量管理，提高产品或服务的质量，满足客户需求。
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枝江市玛瑙河出口段治理工程2010年度项目第一标段质量管理方案湖北大禹水利水电建设有限责任公司枝江市玛瑙河出口段治理工程2010年度项目第一标段项目部1 质量目标质量管理总目标：单元工程和分部工程验收合格率100%，优良率75%，工程外观质量评定优良，工程竣工验收质量合格。
2 质量保证体系（1）我公司已通过了19001-2000质量管理体系的认证。
按质量体系认证的要求，建立项目质量管理组织机构，明确各部门的职责，确保本工程在质量标准的控制下如期如质完工。
（2）建立健全质量保证体系，建立健全质量管理机构，以项目经理为工程质量第一责任人，对工程质量负终身责任。
严格按照质量体系的要求规范施工环节，确保工程质量。
详见“质量管理体系框图”、“质量保证体系框图”。
质量管理体系框图质量保证体系框图3 质量保证措施3.1管理措施（1）制订该工程质保大纲，建立质量管理程序，搞好施工全过程的质量控制、检查和监督。
（2）实行全面质量管理，成立小组，运用循环，抓好关键部位、关键工序的质量管理。
3.2技术措施（1）配备高素的各工序质检人员、施工人员、测量人员。
（2）编制适用可行的施工组织设计方案，便于施工操作，指导施工。
（3）搞好新工艺、新技术、新材料、新设备的推广应用。
（4）组织专业化、机械化的施工班组进行施工。
3.3制度措施（1）按规范和规程要求，结合实际，制订各项质量管理制度和管理办法。
（2）制订图纸审核，方案审批，技术交底制度。
没有审核的图不能交付施工，没有批准的方案不得实施。
（3）制订“三级质量检查”制度。
（4）制订质量评定考核制度。
3.4设置质量控制点为加强质量控制，对下列情形者，设置质量控制点，确保工程质量：（1）关键部位；（2）工艺有特殊要求或对工程质量有影响的过程；（3）易出现质量通病的单元工程；（4）施工中采用的新工艺、新技术、新材料的施工过程或部位。
3.5过程控制措施（1）在工地建立由项目专职质检员→施工队伍质检员→班组质检员的三级质量管理网络，自检合格后交监理验收。
在施工的全过程中，将质量意识教育、技术现场交底（技术交底包括公司对项目部人员交底、项目部技术人员向班组长和工人队伍交底）等质量管理活动，提前落实到班组、个人，指导提高施工质量。
（2）加强现场的原材料管理和实验室的管理，确保不合格的材料不进入施工区，绝对禁止不合格材料用于本工程施工。
（3）在施工现场加大质量考核的力度，认真落实以总工程师为核心的质量责任制。
（4）实行“三检制”。
把班组自检，施工队复检，项目部质安部门终检落实到每一施工工序中，并将检查记录填好存档。
所有隐蔽工程和隐蔽部位在隐蔽前必须由项目部质检人员会同监理工程师检查验收签字。
（5）执行工程质量“一票否决制”。
对所有不合格工程，质检人员有“一票否决权”。
（6）加强施工过程控制，做到各工序间的交接检查切实到位，上一道工序不合格，不准进入下一道工序施工。
（7）加强对不合格项的控制管理，对不合理项及时进行整修和处理，防止不合格产品使用到施工中。
（8）杜绝质量事故，及时处理施工中的质量问题处理原则坚持“三不放过”的原则，即责任人不查清不放过；引起质量问题的原因不查清不放过；质量问题处理方案不落实不放过。
（9）如工期紧张，原材料未进行检验又必须使用时，应报监理同意，并作好材料的补检工作，作好该材料使用、数量的详细记录，如检验后发现材料不合格，则记录的工程应按规定全部返工。
故非可靠材料，非特殊时间，未检查的材料不提前使用。
总之，施工过程中通过事前控制、事中控制、事后控制达到质量目标。
工程所用原材料、中间产品、金属结构等检测计划表4 施工现场质量管理制度一、项目部坚决贯彻执行上级颁布的各种质量管理文件、规程、规范、和标准，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，宗旨是优质、优产、用户至上。
二、项目部为了保证工程质量，设置由项目技术负责人专管的质量安全科，专人负责施工质量检测和核验记录，并认真做好施工记录和隐蔽工程验收签证记录，整理完善各项施工技术资料，确保施工质量符合要求。
三、进行经常性的工程质量知识教育，提高工人的操作技术水平，在施工到关键部位时，由项目技术负责人和专职质量检查员到现场进行指挥和技术指导。
四、施工现场工程质量管理严格按照施工规范要求层层落实，保证每道工序的施工质量符合验收标准。
坚持做到每个分部工程、单元工程施工质量自检自查，严格执行“三检”制度；不符合要求的不处理好决不进行下道工序的施工，实行“质量一票否决”制。
五、隐蔽工程施工前，经自检合格后报监理公司查验，经监理工程师查验合格后及时办理隐蔽工程验收签证，方可进入下道工序的施工。
六、严格把好材料质量关，不合格的材料不准使用，不合格的产品不准进入施工现场。
工程施工前及时做好工程所需的材料复试，材料没有检验证明，不得进入隐蔽工程的施工。
七、建立健全工程技术资料档案制度，专人负责整理工程技术资料，认真按照工程竣工验收资料要求，根据工程进度及时作好施工记录、自检记录和隐蔽工程验收签证记录。
将自检资料和工程质量控制资料分类整理保管好，随时接受上级部门的检查。
八、对违反工程质量管理制度的人，将按不同程度给予批评处理和罚款教育，并追究其责任。
对发生事故的当事人和责任人，将按上级有关规定程序追究其责任并做出处理。
图纸会审设计变更制度一、图纸会审工作由建设单位组织进行，按工程类别项目部（分公司）组织相关人员查阅熟悉图纸、了解图纸中存在的问题，并参加图纸会审。
二、图纸会审应做好记录，由组织会审单位将提出的问题及时解决，并详细记录，写成正式文件（必要时由设计单位另出修改图纸），监理（建设）单位、设计单位、施工单位的代表均应签名盖章认可，列入工程档案。
三、在施工过程中，无论建设单位还是施工单提出的设计变更都要填写设计变更联系单，经设计单位和监理（建设）单签字同意后，方可进行。
四、如果设计变更的内容对建设规模、投资等方面影响较大的，必须由公司审批后报送相关主管部门。
五、所有设计变更资料，包括设计变更联系单，修改图纸均需文字记录，纳入工程档案。
岗位培训制度一、培训工作力求做到“三化三实”即“多样化、规范化、科学化”和“实际、实用、实效”。
二、各项目部应根据培训计划及职工的排班情况科学安排培训。
职工应按时参加培训。
三、每次课程结束后，项目部将安排考试。
考试的形式为书面答卷结合口头问答及岗位抽查。
岗位抽查指项目部就所讲授的培训内容是否被学员运用到实际工作中进行随机考核。
四、凡每次考试不及格者，不得上岗。
待重考合格后，重新上岗。
考证优秀者将视情况予以奖励。
工程技术复检制度技术复核项目应根据单位工程具体情况定，但下列项目必须复核：一、放样、定位（包括桩定位）、基槽（坑）标高、深度、尺寸二、各层的标高、轴线、砖砌体皮数杆、模板的轴线、断面尺寸和标高三、预制构件、预埋件、预留孔四、砼、砂浆配合比（作为计量资料）五、关系到结构安全和使用功能的项目技术复核后，施工员应立即填写复核记录和自复意见，报监理（建设）单位复核认可。
技术交底制度一、坚持以技术进步来保证施工质量的原则，每个工种、每道工序施工前，项目部（分公司）必须进行技术交底。
二、项目工程师或技术负责人对施工员、质检员、安全员及施工管理有关人员进行技术交底，明确关键性的施工问题，主要工种工程的施工方法和控制要点、采用技术文件、检测要求以及安全技术要点。
三、施工员对班组长进行技术交底，明确图纸要求，采用作业指导书，施工方法要点，技术措施要点，质量标准要求，安全生产文明施工要点。
四、班组长对作业班组进行技术交底，结合具体操作部位，明确各部位的操作要点，技术要点、质量要求，安全文明施工要求以及岗位职责。
五、各级技术交底以口头进行，并有文字记录，参加交底人员履行签字手续，技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。
隐蔽工程验收制度一、工程完工后无法进行检查的那一部分工程，特别是重要结构部位及有关特殊要求的部位都要进行隐蔽工程验收。
二、单元工程施工完毕后，应由施工员会同质检员进行自检，并签发隐蔽工程验收记录，在指定日期内，由监理（建设）单位、设计单位签具验收意见。
三、隐蔽工程在未进行验收前，不得进行下道工序施工，若有违反验收制度，造成返工损失时，应追究有关部门和人员的责任。
四、隐蔽工程验收单位由工地资料员保管，竣工整理成册，纳入工程档案。
材料采购、检验、管理制度一、材料进场必须有材料员、仓管员、质量员到场进行验收，做好进货检验记录。
二、钢材、水泥、砖、防水材料等原材料进场应有出厂合格证和质量保证书，还应及时做材料标识和复试工作。
不合格材料由材料员与供货方交涉，办理退货、调货、索赔工作。
三、各种材料的领用，发放必须持有施工员签发的材料领用单后，仓库保管员方可发放有关材料。
四、各种材料进场后至使用前均要挂设过程标识，明确检验状态，表明该批材料是否为待检品、不合格品或合格品，以便使用。
五、仓库保管员应根据不同材料分类堆放，并根据不同性质做好防水、防火、防潮、防热等保护工作，易燃、易爆物品应有专门仓库、专人保管、登记和领用。
工程质量“三检”制度一、自检：操作人员在操作过程中必须按相应的分项工程质量要求进行自检，并经班组长验收后，方可继续进行施工。
施工员应督促班组长自检，为班组创造自检条件（如提供有关表格、协助解决检测工具等）要对班组操作质量进行中间检查。
二、互检：工种间的互检，上道工序完成后下道工序施工前，班组长应进行交接检查，填写交接检查表，经双方签字，方准进入下道工序。
上道工序出成品后应向下道工序办理成品保护手续，而后发生成品损坏、污染、丢失等问题时由下道工序的单位承担责任。
三、专检：所有分项工程、隐检、预检项目，必须按程序，作为一道工序，邀请专检人员进行质量检验评定。
砼、砂浆试块制作、养护、试压制度一、砼、砂浆试块各项目部必须指定专人制作、养护、试压。
二、试块的尺寸、数量、制作方法、养护、强度计算必须严格执行工程质量施工与验收规范的规定。
三、制作试块所用材料，必须与施工所用材料一致，不得加料、补做，并在监理（建设）单位见证人的监督下制作实施。
四、如果试块强度没有达到设计强度，应立即报告公司技术部门、监理（建设）单位和设计单位，共同分析原因，商讨补强措施，并做好记录。
五、在工程施工期间，砼、砂浆试块报告单由工地资料员保管，竣工后和其他技术资料汇总成册。
工程验收评定制度一、施工过程中必须对分项工程进行质量验收评定，由项目技术负责人会同质检员、班组长参加验收评定，并做好记录签字。
不合格者应予返工。
二、分部工程完工由项目技术负责人会同施工员、质检员进行分部工程验收，检查单元工程验收资料，根据资料给予评定后报监理（建设）单位验收评定。
三、分部工程、单元工程经项目部验收评定后，经公司质量科验收签章后，报监理（建设）单位验收评定。