炉外精炼复习题答案完整版
炉外精炼工：炉外精炼工考试答案
炉外精炼工：炉外精炼工考试答案1、填空题炼钢的基本任务有：脱碳、去除杂质、（）、合金化、（）。
正确答案：升温；脱氧2、单选外混式火焰切割烧嘴氧气与燃气的混合位置是（）。
A．烧嘴出口外B．烧嘴出口内C（江南博哥）．进烧嘴前D．烧嘴中正确答案：A3、单选钢中的（）能够破坏电工钢的导磁性能，使磁导率急剧下降。
A、HB、OC、ND、Si正确答案：B4、填空题钢包内衬一般由（）三层组成。
正确答案：工作层、保温层、永久层5、填空题使用的合成渣主要成份是（）。
正确答案：CaO—Al2O36、单选H08A生产工艺在进行喂丝处理时，现在使用（）。
A、Si-Ca线B、Al-Ca线C、Si-Ba线D、FeCa线正确答案：C7、填空题采用的装入制度为（）。
正确答案：分阶段定量装入8、单选结晶器的主要振动参数是（）。
A、振幅B、振频C、振幅和振频D、倒锥度正确答案：C9、问答题怎样合理选择喂线机的喂线速度？正确答案：喂线机的速度必须保证喂入的线能在钢水中均匀分布，要求：一方面包芯线能在钢水中一定深度内熔化，另一方面要具有一定动能冲到钢包底部，并使钢水产生紊流场。
10、单选下列不属于同类的是（）A、Fe-Ca包芯线B、Si-Ca包芯线C、Si-Ca-Ba包芯线D、Fe-B包芯线正确答案：D11、单选炉渣粘度的单位为（）A、mol/LB、N•s/m2C、t/m3D、J/（mol•K）正确答案：B12、单选精炼使用的Al线其Al含量要求为（）A、≥90%B、≥95%C、≥98%D、100%正确答案：C13、问答题钢中碳含量与钢的性能的关系？正确答案：碳主要以碳化物Fe3C形式存在于钢中，是决定钢强度的主要元素，当钢中的碳含量升高时，其硬度、强度均有所提高，而塑性、韧性和冲击韧性降低，冷脆倾向性和时效倾向性也有提高。
随着钢中碳含量的升高，焊接性能显著下降。
14、填空题脱硫速度随碱度CaO/SiO2增加而上升，随SiO2增多而（）。
炉外精炼工：初级炉外精炼工找答案(题库版)
炉外精炼工：初级炉外精炼工找答案（题库版）1、填空题转炉炼钢所用的冷却剂主要是：废钢、（）、球团矿、氧化铁皮等。
正确答案：矿石2、问答题生铁与钢有哪些相同点？哪些不同点？正确答案：生铁与钢都是铁碳合金，只是碳含量不同。
但在（江南博哥）实际应用中，钢是以铁为主要元素，碳含量一般在2%以下，并含有其它元素材料的统称。
3、填空题炉外精炼手段的作用时间都是（）。
正确答案：可以控制的4、填空题RH真空处理，改善了脱碳反应的热力学和（）条件。
正确答案：动力学5、判断题RH脱氮效果很明显。
（）正确答案：错6、填空题牌号50Mn的优质碳素结构钢中，平均碳含量为（）。
正确答案：0.5%7、填空题气体搅拌可以促进（）和（）。
正确答案：钢水的成份；温度迅速地趋于均匀8、单选为使钢水含氢量可靠地降到2ppm以下，循环因数应（）。
A.＞1B.＞3C.＞5正确答案：C9、判断题钢包吹氩过程中氩气的流量和压力越大越好。
（）正确答案：错10、问答题计算题：钢水温度为1600℃，需使[H]降到2ppm以下，所需真空度为多少？（1600℃时，KH＝0.00268）正确答案：11、填空题目前，钢液真空处理获得真空的主要办法是采用（）。
正确答案：蒸汽喷射泵12、判断题铸坯断面形状与尺寸的大小不会对拉坯速度产生什么影响。
（）正确答案：错13、单选目前对清洁钢的标准要求是：[H]+[N]+[O]+[S]+[P]≤（）。
A.50ppmB.60ppmC.70ppm正确答案：A14、填空题CAS-OB是应用于转炉与（）之间钢液调温时的一种钢包内钢液快速升温法。
正确答案：连铸15、问答题计算题：某硅钢目标硅含量为3%，钢水量76t，初始[Si]忽略不计，需加入硅含量75%的硅铁多少kg？（吸收率为96%）正确答案：硅铁加入量＝（目标值-残硅量）×钢水量/（硅铁硅含量×吸收率）＝[（3%-0）×76×10]3/（75%×96%）＝3166.6kg16、填空题吹氩处理可以改善（）。
“精益杯”职业技能竞赛炉外精炼工决赛理论考试题(答案)
3、我厂铁水预处理是以（C）为脱硫剂。
A、石灰B、颗粒铝C、颗粒镁D、烧碱
4、真空处理不能经获得下列哪种冶金效果：（A）
A、去夹杂B、脱氮C、脱氧D、脱硫
5．湘钢LF炉使用的一级石灰中CaO百分含量为（B）。
A、≥85% B、≥90% C、≥92% D、≥95%
三、判断题（每题1分，共计15分）
1、在VD炉上增加顶吹氧系统就构成VOD炉。（√）
2、硫的氧化反应是吸热反应，高温有利于硫的氧化。（√）
3、氧在熔渣和钢液中的溶解是服从分配定律的。（√）
4、喂CaSi时，CaSi线中含有一定的氮，也可能会引起钢液的增氮。（√）
5、复合脱氧剂的脱氧效果优于单一脱氧剂。（√）
8、短网、横臂、电极等构成钢包炉的主要回路。
9、钢水脱氧的方法有沉淀脱氧、钢渣扩散脱氧、和真空碳脱氧。
二、不定项选择题（含多选）：（5*2＝10分）
1、钢包渣线部位采用的砖是（D）
A.Al-C B. Al- Mg-C C. Al-Si D. Mg-C
2．关于钢中磷含量高对钢质影响描述正确的有（B）
A、会引起钢的“热脆”B、降低钢的塑性
4、向钢水中喂入Ca线可将MnS长条状夹杂转化为CaS球状夹杂。
5、mCaO·n Al2O3五种化合物中其中熔点最低的是12CaO·7Al2O3。
6、脱硫速度随碱度CaO/ SiO2增加而上升，随SiO2增多而下降。
7、转炉高拉碳法控制终点，终渣（FeO）含量越低则金属收得率越高。
8、VD炉真空脱氢的方程式为：2[H]={H2}和2[H]+[O]={H2O}
C、钢液的温度D、炉渣的碱度
炉外精炼工高级标准化试题及答案3
无纸化考试体验标答对照
共计 100 道题 (注:标记红色的题目为您答错的题目。)
1 、 有了职业就有了职业道德，出现一种职业就随之有了关于这种职业的道德。
正确答案:√ 您的答案:
2 、 不同的行业和不同的职业的职业道德标准相同。
正确答案:× 您的答案:
27 、 在物料卸入的过程中，必须有组长现场指挥，将物料干净彻底的放入料仓。
正确答案:√ 您的答案:
28 、 钙处理可以提高钢水的可浇性。
正确答案:√ 您的答案:
29 、 LF炉增碳、合金化及脱硫时要求氩气弱搅拌。
54 、 RH精炼通常采用铝脱氧工艺，生成的脱氧夹杂物大多为细小的（ ）夹杂 A、MnO B、FeO C、CaO D、Al2O3
正确答案:D 您的答案:
55 、 所谓敬业，就是用一种（ ）的态度来对待自己的职业。
24 、 钢中夹杂物的上浮不决定于夹杂物的种类。
正确答案:√ 您的答案:
25 、 钙的真正重要性不仅在于其脱氧、脱硫能力，而是它具有改变残留在钢中的硫化物和氧化物形态的能力。
正确答案:√ 您的答案:
26 、 精炼渣系中，炉渣碱度越高，越容易吸附钢中的二氧化硅，三氧化二铝等夹杂．
正确答案:× 您的答案:
13 、 在钢液中夹杂物半径越大，所受的压力越大，越难上浮。
正确答案:× 您的答案:
14 、 氮含量增加时钢的强度增强，但塑性和焊接性能不变。
正确答案:× 您的答案:
15 、 在钢液中夹杂物半径越大，所受的压力越大，越难上浮.
A、A类硫化物
B、B类氧化铝类夹杂
C、C类硅酸盐
D、D类氮化物
正确答案:D 您的答案:
炉外精炼工考技师无纸化试题及答案3
12 、 中央操作台上预热枪紧急停止动作，预热枪熄火提枪。
正确答案:√ 您的答案:
13 、 非金属夹杂物的变性处理就是向钢液中加入某些固体溶剂，如钙－硅线、稀土合金等，改变存在于钢液中的非金属夹杂物的性质，达到消除或减少它们对钢的性能的不理影响，以改善钢液的浇注性，保证连铸工艺的顺利进行。（ ）
A、小气泡比大气泡容易捕获夹杂物颗粒
B、大气泡比小气泡容易捕获夹杂物颗粒
C、小颗粒夹杂容易发生碰撞聚集，易上浮
D、氩气泡粗化有利于去除夹杂物颗粒
正确答案:A 您的答案:
49 、 关于脱氧产物Al2O3的正确说法是（ ）。
A、Al2O3的熔点低
正确答案:× 您的答案:
27 、 钢液的熔点随钢中元素含量的增加而增加。
正确答案:× 您的答案:
28 、 出钢合金化中锰的回收率大于硅的回收率。
正确答案:√ 您的答案:
29 、 氢和氮的析出是因为它们在液体和固体中溶解度有很大的变化。
正确答案:√ 您的答案:
14 、 实际生产中，RH终点的氧含量低于理论计算值。
正确答案:× 您的答案:
15 、 在处理中突停冷凝水、蒸汽或环流气体，紧急复压至大气压，钢包下降至下限位。通知值班调度及点检维修人员处理。
正确答案:× 您的答案:
6 、 物料上完以后，继续让皮带运转，地下料仓的上料工观察是否还有余料，如有余料则敲打料仓，使其下落干净，没有余料后通知主控室。
正确答案:√ 您的答案:
7 、 “燃烧开始”，确认燃烧空气风机运行情况，预热枪自动选择枪位。
A、FeO、Al2O3、MnS
B、MgO、CaO、MnO
C、Fe2O3、CaO
炉外精炼工：高级炉外精炼工考试试题
炉外精炼工：高级炉外精炼工考试试题1、填空题电弧炉冶炼的氧化过程就是依靠炉渣的（）保证的。
正确答案：强氧化能力2、单选炼钢时，去磷、脱硫均要求炉渣（）。
A.渣量大B.渣量小C.氧化性正确答案：A3、（江南博哥）填空题终点降枪操作的目的主要是（）。
正确答案：均匀成份，均匀温度4、问答题应用的非金属夹杂物变性剂应具有哪些条件？正确答案：（1）与氧、氢、氮有较强的相互作用能力；（2）在钢液中有一定的溶解度，在炼钢温度下蒸汽压不大；（3）操作简便易行，吸收率高，成本低。
5、填空题钢材的质量首先取决于化学成份和钢的（）。
正确答案：纯洁度6、填空题铁水的化学热就是铁水中各元素氧化成渣放出的热，它与（）有关。
正确答案：铁水成份7、问答题计算题：加热精炼CrWMn钢，钢水量为37500kg，包中取样分析：Cr＝0.65%，W＝0.95&，Mn＝0.40%，问应加入多少铬铁、钨铁、锰铁才能使钢中的Cr＝1.05%，W＝1.40%，Mn＝0.95%，铬铁含铬67%，吸收率为95%，钨铁含钨量为75%，收得率为90%，锰铁含量锰65%，吸收率为98%。
（计算后取整数）。
正确答案：FeCr加入量＝37500×（1.05%-0.65%）/[（67%-1.05%）×95%]＝239kgFeW加入量＝37500×（1.40%-0.95%）/[（75%-1.40%）×90%]＝255kgFeMn加入量＝37500×（0.95%-0.40%）/[（65%-0.95%）×98%]＝329kg8、问答题简述VD法处理过程中非金属夹杂物的净化机理。
正确答案：（1）碳氧反应的脱氧产物不污染钢液；（2）氩气的搅拌促进非金属夹杂物的聚集长大；（3）氩气泡和CO气泡在上浮过程中吸附非金属夹杂物一起上浮排除。
9、判断题目前真空设备多用蒸汽喷射泵多级并联来获得真空。
（）正确答案：错10、填空题真空冶金所使用的耐材，要求耐火氧化物的（），化学稳定性（）。
炉外精炼工技师标准化试题及答案7
18 、 钢液的真空脱氧和氢气一样是以气体的方式去除的。
正确答案:× 您的答案:
19 、 在钢液中硫含量比较低的情况下，比如：硫含量为 0.005% 的钢液的吸氮速度小于硫含量为0.018%钢液的吸氮速度。
正确答案:√ 您的答案:
32 、 在实际操作真空精炼时碳的脱氧能力远没有热力学计算的那么强。
正确答案:√ 您的答案:
33 、 SPHC成品Si的上限是0.03%.
正确答案:√ 您的答案:
34 、 在脱氧含金化中，脱氧产物的颗粒增大，可加快脱氧产物的排除速度。
正确答案:× 您的答案:
8 、 两个下到地下料仓的组员，一人与其他组员联系了解上料情况并反馈。
正确答案:√ 您的答案:
9 、 当焦炉煤气流量大于180 Nm3/h时，氧气切断阀打开。
正确答案:√ 您的答案:
10 、 在物料上完以后，直接停止皮带运转。
A、福利待遇 B、工作职位 C、岗位工资 D、本职工作
正确答案:D 您的答案:
56 、 职业道德，就是人们在进行职业活动过程中，一切符合（ ）的心理意识、行为准则和行为规范的总和。
A、纪律要求 B、法律要求 C、职业要求 D、行为规范
正确答案:× 您的答案:
11 、 顶枪进入真空槽密封装置就能打开，夹紧装置才能操作。
正确答案:× 您的答案:
12 、 在上料仓的设定值中输入上料仓的仓号并按回车后，手动选择液压推杆开向。（ ）
正确答案:× 您的答案:
B、表面张力大
C、不易在钢液内上浮
D、聚集在钢液中的Al2O3形成链状夹杂，对钢的质量无不良影响
正确答案:B 您的答案:
炉外精炼试题A 及答案
3）颗粒较大，速度较大，惯性较大，因而可以穿过气液界面，进入到钢水中，进入到钢水的粉粒，在熔体的阻力作用下，速度衰减到零。当d>dmax，粉粒受到的浮力占主导，会在浮力作用下上浮，当d<dmax，钢液流的牵引力占主导，可以较长时间的悬浮于钢液中随之运动。（2.5分）
间接氧化：（4分）
1）气液界面（AM-G）上，1/2O2＝O吸；
2）xFe＋y[Cr] + 4O吸=FexCryO4，x+y=3；
3）FexCryO4＋4[C]＝4CO＋xFe＋yCr；
4）CO扩散离开界面。（1.5分）
其中以间接氧化为主。（3分）
原因：（4分）
1）碳在钢中所占原子数比低；
2）氧向气液界面扩散速率比[C]向气液界面扩散速率快三个数量级；
5、定性描述一下粉气流进入熔池的行为。
答：粉气流包括载流气体和粉粒两部分，当粉气流离开喷口后：
载流气体：流速大，在喷口处产生一段气体的流股，气体流股受到浮力和熔池阻力的作用比两相流的动能大，所以气体在力的作用下会分散成为大小不等的气泡上浮。（1.5分）
粉粒：
1）粉粒细小，且速度很小，因而惯性力很小，仍然悬浮于气相中。（1.5分）
4、底吹氩钢包内启动区（A区）钢液的运动的特征？
答：启动区特点包括：
1）两相区。钢水连续相，气体分散相。（1分）
2）喷口处气体的动能可以忽略；（1分）
3）气相分率不大，约5％；（1分）
4）气泡以蘑菇状直线上升；（1分）
5）两相区呈倒锥体；（1分）
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1 概述1 名词解释：长流程短流程炉外精炼长流程:以氧气转炉炼钢工艺为中心的钢铁联合企业生产流程短流程:以电炉炼钢工艺为中心的小钢厂生产流程炉外精炼:凡是在熔炼炉（如转炉、电炉）以外进行的，旨在进一步扩大品种提高钢的质量、降低钢的成本所采用的冶金过程统称为炉外精炼。
2 转炉炼钢和电弧炉炼钢的不足之处有哪些？（07级A）电炉炼钢的不足(1)还原渣有较强的脱硫能力，但炉内渣钢接触面积太小，脱硫能力不能充分利用。
氧化期出钢［S］0.02%～0.04%(2)在氧化期H降低到2.5～3ppm，在还原期又回升至5～7ppm(3)在还原期O≤80ppm，终脱氧后O≤30ppm，出钢过程100～200ppm(4)不能充分发挥超高功率电弧炉的作用转炉炼钢的不足(1)温度成分不均匀(2)一般出钢［C］≥0.04%，很难将［C］控制在≤0.02%下出钢(3)一般出钢［O］≥500ppm，出钢合金化后［O］≥100ppm(4)脱硫率为30%左右；若铁水［S］≤0.03%，出钢［S］≤0.02%；若铁水［S］0.002-0.005%，出钢［S］0.004-0.007%(5)脱磷率≥90%，终点［P］0.005-0.015%，出钢过程中回磷(6)氧化性渣FeO≥15%3 炉外精炼的作用和地位？经济合理性有哪些？作用和地位：1 提高质量扩大品种的主要手段2 优化冶金生产流程，提高生产效率节能降耗降低成本主要方法3 炼钢－炉外精炼－连铸－热装轧制工序衔接炉外精炼的经济合理性1 提高初炼炉的生产率2 缩短生产周期3 降低产品成本4 产品质量提高炉外精炼的任务？炉外精炼的三个特点? 对精炼手段的有哪些要求?（07级A 炉外精炼的任务1 钢水成分和温度的均匀化2 精确控制钢水成分和温度3 脱氧脱硫脱磷脱碳4 去除钢中气体（氢氮）及夹杂物5 夹杂物形态控制炉外精炼的三个特点1 二次精炼2 创造较好的冶金反应的动力学条件3 二次精炼的容器具有浇注的功能对精炼手段的要求1 独立性2 作用时间可以控制3 作用能力可以控制4 精炼手段的作用能力再现性要强5 便于与其他精炼手段组合6 操作方便、设备简单、基建投资和运行费用低5 炉外精炼有哪5个基本手段并简述其作用？（06级）1 渣洗：快速脱硫，脱氧以及去除夹杂2 真空：对钢液的脱气，用碳脱氧，超低碳钢种的脱硫等反应产生影响3 搅拌：可以均匀成分和温度，促进夹杂的上浮4 加热：调节被精炼钢液温度，避免钢液回炉的救急措施5 喷吹：喷吹是将反应剂加入冶金熔体的一种手段6 CAS CAS-OB VD AOD VOD LF LFV的英文全称？CAS ：Composition Adjustment by Scalded Argon BubblingCAS-OB：Composition Adjustment by Scalded Argon Bubbling-Oxygen BlowingVD：Vacuum DegassingAOD(Argon Oxygen DecarburizationVOD(Vacuum Oxygen DecarburizationLF（Ladel Furnace）LFV：Ladel Furnace Vacuum Degassing2 炉外精炼理论基础1 名词解释：异炉渣洗同炉渣洗混合炼钢搅拌流态化技术非金属夹杂的变性处理AOD异炉渣洗:用专用炼渣炉炼渣，出钢时钢液冲进事先盛有液渣的钢包内同炉渣洗:液渣和钢液同一炉炼制混合炼钢:在一座电炉中按普碳钢的工艺冶炼半成品钢液，在另一座电炉中熔化合金和造还原渣，出钢混冲同化：渣洗工艺所用熔渣均是氧化物熔体，而夹杂大都也是氧化物，所以被渣吸附的夹杂比较容易熔解于渣滴中，这种熔化过程称为同化搅拌:就是向流体系统供应能量，使该系统内产生运动。
可采用喷吹气体、电磁感应或机械等方法流态化技术：使固体粉粒获得流动能力的技术称为流态化技术。
非金属夹杂的变性处理:就是向钢液喷入某些固体熔剂，即变性剂，如硅钙、稀土合金等，改变存在于钢液中的非金属夹杂物的性质，达到消除或减小它们对钢性质的不利影响，以及改善钢液的可浇注性，保证连铸工艺操作顺利进行。
而改善钢液的浇注性能和钢的质量。
AOD精炼法是氩氧脱碳法（argon oxygen decarburization）的简称。
在精炼不锈钢时，它是在标准大气压力下向钢水吹氧的同时，吹入惰性气体（Ar，N2），通过降低CO分压，达到假真空的效果，从而使碳含量降到很低的水平,并且抑制钢中铬的氧化。
分类：异炉渣洗,同炉渣洗,混合炼钢,固体渣渣洗,预熔渣渣洗预熔渣的优点：(1)成分均匀，性能稳定；(2)储存时不易吸水；(3)成渣均匀，速度快；(4)粉尘少，对环境污染小；(5)有较强的吸附钢中非金属夹杂物的能力；(6)综合脱硫率高。
3 渣洗用合成渣应考虑哪5个指标？什么渣系？渣洗的精炼作用有哪些？（07级A）渣洗用合成渣考虑指标1）成分2）熔点3）流动性4）表面张力5）还原性用于渣洗的合成渣一般为CaO-Al2O3系、CaO-SiO2-Al2O3系、CaO-SiO2-CaF2系作用：(1) 合成渣的乳化和上浮(2) 合成渣对钢中元素脱氧能力的影响(3) 扩散脱氧(4) 去除夹杂(5) 脱硫4 搅拌方法有哪些（07级A）？吹氩搅拌有哪三个效果？搅拌方法：机械搅拌，重力，大气压力，重力大气压力，喷吹气体，电磁搅拌吹氩搅拌效果：1)调温：主要是冷却钢液。
对于开浇温度有比较严格要求的钢种或浇注方法，用吹氩的办法将钢液温度降低到规定的要求。
2)混匀：在钢包底部适当位置安放气体喷入口，可使钢包中的钢液产生环流，用控制气体流量的方法来控制钢液的搅拌强度。
实践证明，这种搅拌方法可促使钢液的成分和温度迅速地趋于均匀。
3)净化：搅动的钢液增加了钢中非金属夹杂碰撞长大的机会。
上浮的氩气泡不仅能够吸收钢中的气体，还会粘附悬浮于钢液中的夹杂，把这些粘附的夹杂带至钢液表面被渣层所吸收。
5 加热方法有哪些？（07级）燃料燃烧的缺点？加热方法：燃料燃烧，电阻加热，电弧加热，化学热法燃料燃烧的缺点：(1)由于燃烧的火焰是氧化性的，而炉外精炼时总是希望钢液处在还原性气氛下，这样钢液加热时，必然会使钢液和覆盖在钢液面上的精炼渣的氧势提高，不利于脱硫、脱氧精炼反应的进行；(2)用氧化性火焰预热真空室或钢包炉会使其内衬耐火材料处于氧化、还原反复交替作用下，从而使内衬的寿命降低；(3)真空室或钢包炉内衬上不可避免会粘上一些残钢，当使用氧化性火焰预热时，这些残钢的表面会被氧化，而在下一炉精炼时，这些被氧化的残钢就成为被精炼钢液二次氧化氧的来源之一；(4)火焰中的水蒸气分压将会高于正常情况下的水蒸气分压，特别是燃烧含有碳氢化合物的燃料时，这样将增大被精炼钢液增氢的可能性；(5)燃料燃烧之后的大量烟气(燃烧产物)，使得这种加热方法不便于与其他精炼手段(特别是真空)配合使用。
包芯线表观质量要求：1)铁皮接缝的咬合程度若铁皮接缝咬合不牢固，将使芯线在弯卷打包或开卷矫直使用时产生粉剂泄温，或在贮运过程中被空气氧化。
2)外壳表面缺陷包覆铁皮通常是厚度为0.2-0.6mm的低碳带钢，在生产或贮运中易被擦伤或锈蚀，导致芯料被氧化。
3)断面尺寸均匀程度芯线断面尺寸误差过大将使喂线机工作中的负载变化过大，喂送速度不均匀，影响添加效果。
包芯线内部质量要求：1)质量误差单位长度的包芯线的质量相差过大，将使处理过程无法准确控制实际加入量。
用作包覆的铁皮厚度和宽度、在生产芯线时芯料装入速度的均匀程度，以及粉料的粒度变化都将影响质量误差。
一般要求质量误差小于4.5％。
2)填充率单位长度包芯线内芯料的质量与单位包芯线的总质量之比表示包芯线的填充率。
它是包芯线质量的主要指标之一。
通常要求较高的填充率。
它表明外壳铁皮薄芯料多，可以减少芯线的使用量。
填充率大小受包芯线的规格、外壳的材质和厚薄、芯料的成份等因素影响。
3)压缩密度包芯线单位容积内添加芯料的质量。
压缩密度过大将使生产包芯线时难于控制其外部尺寸。
反之，在使用时因内部疏松芯料易脱落浮在钢液面上，结果降低了其使用效果。
4)化学成份包芯线的种类由其芯料决定。
芯料化学成份准确稳定是获得预定冶金效果的保证。
7 炉外精炼有哪5个基本手段并简要说明其作用？（06级B）1 渣洗：快速脱硫，脱氧以及去除夹杂2 真空：对钢液的脱气，用碳脱氧，超低碳钢种的脱硫等反应产生影响3 搅拌：可以均匀成分和温度，促进夹杂的上浮4 加热：调节被精炼钢液温度，避免钢液回炉的救急措施5 喷吹：喷吹是将反应剂加入冶金熔体的一种手段3 炉外精炼工艺1CO的炉内煤气再燃烧成CO2的工艺技术。
2 出钢渣洗时一般预熔渣的加入量是多少？（07级A）3 钢包吹氩的作用？吹氩方式有哪两种？气体搅拌强度为？Nm3/t·min。
（07级A）4 CAS-OB的工作原理？升温速度可达到？℃/min。
CAS-OB工艺的工作原理是在一个密闭、惰性、无渣的环境下，通过铝的氧化反应放热使钢水升温，并在此惰性气氛下加入合金。
在所有炉外处理设备中，CAS-OB的升温速度最快，可达到6～12℃/min6 LF工艺特点？白渣精炼工艺的要点有哪些？（06级A）ＬＦ的工艺优点❖精炼功能强，适宜生产超低硫、超低氧钢；❖具有电弧加热功能，热效率高，升温幅度大，温度控制精度高；❖具备搅拌和合金化功能，易于实现窄成分控制，提高产品的稳定性；❖采用渣钢精炼工艺，精炼成本低；❖设备简单，投资较少。
白渣精炼工艺出钢挡渣，控制下渣量≤5kg/t；◆钢包渣改质，控制包渣R≥2.5，ｗ(TFe+MnO)≤3.0%;◆白渣精炼，一般采用Al2O3-CaO-SiO2系炉渣，控制包渣碱度R≥4，渣中ｗ(TFeO+MnO)≤1%，保证脱硫、脱氧效果；◆控制LF内气氛为弱氧化性，避免炉渣再氧化；◆适当搅拌，避免钢液面裸露，并保证熔池内具有较高的传质速度。
7 请画出LF的示意图，简要说明其主要功能，LF的不足之处有哪些？（10分）(1) 加热与温度控制(2) 白渣精炼工艺(3) 合金微调与窄成分控制不足之处:8 开发RH的目的？RH的基本工艺原理？RH-OB、PB、KTB、PTB、MFB的主要特征和功能是什么？画出示意图？（06级A）主要目的：钢水脱氢，防止钢中白点。
基本工艺原理是利用气泡将钢水不断地提升到真空室内进行脱气、脱碳等反应，然后回流到钢包中表6.2 不同RH装置设备设备名称设备简图技术特点RH 1959年西德(1)反应速度快，表观脱碳速度常数可达到3.5min-1。
处理周期短，生产效率高，常与转炉配套使用。
(2)反应效率高，钢水直接在真空室内进行反应，可生产w[H]≤0.5×10-6、w[N]≤25×10-6、w[C]≤10×10-6的超纯净钢。