炉外精炼 复习题教材
高级炉外精炼工学习资料
炉外精炼工高级工试卷
一、判断题（正确的请在括号内打“√”，错误的请在括号内打“×”每题2分，共224分）
1.>CaO抵抗氧化性炉渣侵蚀的能力比MgO差。 ( )
答案：√
2.>EAF是炉外精炼方法之一。 ( )
答案：×
3.>LF炉所用电弧加热系统，由三根石墨电极与钢液间产生的电弧作为热源。 ( )
48.>炼钢主要金属原料指铁水、废钢、石灰。 ( )
答案：×
49.>转炉内残存有高氧化铁液态渣时，进行兑铁会产生喷溅事故。 ( )
答案：√
50.>炉温低是转炉吹炼前期成渣速度较慢的主要原因。 ( )
答案：×
51.>满罐钢水可以进行TN喷粉精炼。 ( )
答案：×
56.>喷粉罐下部喉口面积一般不能调节。 ( )
答案：√
57.>喷粉用喷枪制作完后需烘烤干燥方可直接使用。 ( )
答案：√
58.>气泡在液体中的上浮速度主要取决于浮力、粘性阻力和钢的清洁度。 ( )
答案：√
59.>氢在钢中溶解度与其分压关系是[H]＝KH·。 ( )
答案：×
30.>钢中的锰可以提高钢的强度。 ( )
答案：√
31.>钢中碳含量增加可以提高钢的塑性和韧性，降低钢的强度和硬度。 ( )
答案：×
32.>高碱度、大渣量、高温、高氧化亚铁有利于去磷。 ( )
答案：×
33.>高速工具钢的一项重要的使用性能是红硬性，即在红热时仍具有一定的硬度和切削能力。 ( )
答案：√
107.>转炉炉容比是指转炉的有效容积与公称容量的比值。 ( )
炉外精炼工：中级炉外精炼工三
炉外精炼工：中级炉外精炼工三1、判断题采用铝丸作为CAS-OB发热材料处理钢水后会使钢水中酸溶铝降低。
（）正确答案：错2、判断题扩散脱氧方式容易导致脱氧产物残留在钢液中形成非金属夹杂物，影响钢水的质量。
（）（江南博哥）正确答案：错3、单选RH处理时脱碳反应式是（）。
A.[C]+2[O]＝{CO2}B.[C]+[O]＝{CO}C.[C]+4[O]＝2{CO}+{COO2}正确答案：B4、填空题炉渣的主要成份中的氧化物有：CaO、MgO、FeO、MnO、（）、P2O5等。
正确答案：SiO25、判断题RH脱氢、脱氮的速度快，效果很好。
（）正确答案：错6、填空题RH处理循环高度指经盛钢桶钢液液面到（）的高度。
正确答案：真空室底部砌砖面7、填空题（）是一种主要的铸钢方法。
正确答案：连铸8、填空题RH-OB是靠（）提高钢水温度。
正确答案：化学加热法9、判断题LF的主要功能是脱气。
（）正确答案：错10、单选脱氧能力从小到大的顺序为（）。
A.Fe-Mn、Fe-Si、AlB.Fe-Si、Fe-Mn、AlC.Fe-Mn、Al、Fe-Si正确答案：A11、填空题向钢包内钢水喂铝线主要用于终脱氧和控制其（）含量。
正确答案：[Al]s12、填空题钢中非金属夹杂物按其来源可以分为（）、外来夹杂物两类。
正确答案：内生夹杂13、单选钢水脱碳反应为（）。
A.[C]+2[O]＝{CO}B.[C]+[O]＝{CO}C.[C]+4[O]＝2{CO}+{CO}正确答案：B14、填空题钢中（）、（）的含量随着钢水温度升高而增大。
正确答案：氢；氮15、填空题RH－PB法是采用（）处理与喷粉处理结合起来的联合精炼工艺。
正确答案：RH真空16、填空题（）会影响钢水的清洁度。
正确答案：脱氧方式17、填空题从理论说吹Ar能脱气，是因为在氩气泡内H2、N2的（）较低，相当于一个小真空室。
正确答案：分压18、问答题VD炉能起什么精炼效果？正确答案：VD精炼法是将转炉、电炉的初炼钢水置于密闭罐内抽真空，同时钢包底部吹氩搅拌的一种真空处理法。
炉外精炼工：初级炉外精炼工找答案(题库版)
炉外精炼工：初级炉外精炼工找答案（题库版）1、填空题转炉炼钢所用的冷却剂主要是：废钢、（）、球团矿、氧化铁皮等。
正确答案：矿石2、问答题生铁与钢有哪些相同点？哪些不同点？正确答案：生铁与钢都是铁碳合金，只是碳含量不同。
但在（江南博哥）实际应用中，钢是以铁为主要元素，碳含量一般在2%以下，并含有其它元素材料的统称。
3、填空题炉外精炼手段的作用时间都是（）。
正确答案：可以控制的4、填空题RH真空处理，改善了脱碳反应的热力学和（）条件。
正确答案：动力学5、判断题RH脱氮效果很明显。
（）正确答案：错6、填空题牌号50Mn的优质碳素结构钢中，平均碳含量为（）。
正确答案：0.5%7、填空题气体搅拌可以促进（）和（）。
正确答案：钢水的成份；温度迅速地趋于均匀8、单选为使钢水含氢量可靠地降到2ppm以下，循环因数应（）。
A.＞1B.＞3C.＞5正确答案：C9、判断题钢包吹氩过程中氩气的流量和压力越大越好。
（）正确答案：错10、问答题计算题：钢水温度为1600℃，需使[H]降到2ppm以下，所需真空度为多少？（1600℃时，KH＝0.00268）正确答案：11、填空题目前，钢液真空处理获得真空的主要办法是采用（）。
正确答案：蒸汽喷射泵12、判断题铸坯断面形状与尺寸的大小不会对拉坯速度产生什么影响。
（）正确答案：错13、单选目前对清洁钢的标准要求是：[H]+[N]+[O]+[S]+[P]≤（）。
A.50ppmB.60ppmC.70ppm正确答案：A14、填空题CAS-OB是应用于转炉与（）之间钢液调温时的一种钢包内钢液快速升温法。
正确答案：连铸15、问答题计算题：某硅钢目标硅含量为3%，钢水量76t，初始[Si]忽略不计，需加入硅含量75%的硅铁多少kg？（吸收率为96%）正确答案：硅铁加入量＝（目标值-残硅量）×钢水量/（硅铁硅含量×吸收率）＝[（3%-0）×76×10]3/（75%×96%）＝3166.6kg16、填空题吹氩处理可以改善（）。
炉外精炼工(中高级)考试题库(含A.B卷)
炉外精炼工（中高级）考试题库（含A.B卷）A卷：炉外精炼工（高级）题库1、【单项选择题】钢包炉化渣的三要素（）。
A、化好渣、化透渣、终渣做粘B、早化渣、化好渣、化透渣C、早化渣、化好渣、均匀升温D、早化渣、化好渣、终渣做粘标准答案：D2、【填空题】引定头的结构形式有（）和钩头式。
标准答案：燕尾槽式3、【单项选择题】下列炉外精炼设备不具备真空脱气功能的是（）A、LFVB、RHC、DHD、CAS标准答案：D4、【填空题】LF炉短弧操作是指（）弧流，（）弧压。
标准答案：增大；降低5、【填空题】炼钢的基本任务有：脱碳、去除杂质、（）、合金化、（）。
标准答案：升温；脱氧6、【单项选择题】关于降低钢中气体的主要措施中描叙不正确的是（）A、使用干燥的原材料和耐火材料B、降低与钢液接触的气相中的气体的分压C、在脱气过程中减少钢液的表面积D、利用各种搅拌钢液的方法，提高钢中气体传质系数标准答案：C7、【单项选择题】铸坯内的大颗粒夹杂物一般聚集在内弧的（）处。
A、1/2B、1/3C、1/4D、皮下4mm标准答案：C8、【单项选择题】防止LF炉精炼过程钢液增氮的措施有（）A、采用短弧操作B、采用长弧操作C、减少渣量D、采用微负压操作标准答案：A9、【单项选择题】钢液吹氩搅拌的作用（）。
A、加快钢渣的反应速度B、促进钢液脱氢C、促进夹杂物的上浮D、均匀钢水温度和成分标准答案：B10、【单项选择题】氮对钢的性能的主要影响是（）。
A、热脆B、冷脆C、“白点”D、时效硬化标准答案：D11、【单项选择题】LF炉的电极夹持器应选用哪种材质的材料（）A、电阻率低、电阻温度系数低B、电阻率高、电阻温度系数低C、电阻率高、电阻温度系数低D、电阻率高、电阻温度系数高标准答案：A12、【单项选择题】铁水中的哪种成分是转炉炼钢的强发热元素（）A、SiB、CrC、SD、Mn标准答案：A13、【问答题】为什么精炼后要保证一段弱搅拌时间？标准答案：钢水弱搅拌净化处理技术是指通过弱的氩气搅拌促使夹杂物上浮。
炉外精炼工：高级炉外精炼工考试试题
炉外精炼工：高级炉外精炼工考试试题1、填空题电弧炉冶炼的氧化过程就是依靠炉渣的（）保证的。
正确答案：强氧化能力2、单选炼钢时，去磷、脱硫均要求炉渣（）。
A.渣量大B.渣量小C.氧化性正确答案：A3、（江南博哥）填空题终点降枪操作的目的主要是（）。
正确答案：均匀成份，均匀温度4、问答题应用的非金属夹杂物变性剂应具有哪些条件？正确答案：（1）与氧、氢、氮有较强的相互作用能力；（2）在钢液中有一定的溶解度，在炼钢温度下蒸汽压不大；（3）操作简便易行，吸收率高，成本低。
5、填空题钢材的质量首先取决于化学成份和钢的（）。
正确答案：纯洁度6、填空题铁水的化学热就是铁水中各元素氧化成渣放出的热，它与（）有关。
正确答案：铁水成份7、问答题计算题：加热精炼CrWMn钢，钢水量为37500kg，包中取样分析：Cr＝0.65%，W＝0.95&，Mn＝0.40%，问应加入多少铬铁、钨铁、锰铁才能使钢中的Cr＝1.05%，W＝1.40%，Mn＝0.95%，铬铁含铬67%，吸收率为95%，钨铁含钨量为75%，收得率为90%，锰铁含量锰65%，吸收率为98%。
（计算后取整数）。
正确答案：FeCr加入量＝37500×（1.05%-0.65%）/[（67%-1.05%）×95%]＝239kgFeW加入量＝37500×（1.40%-0.95%）/[（75%-1.40%）×90%]＝255kgFeMn加入量＝37500×（0.95%-0.40%）/[（65%-0.95%）×98%]＝329kg8、问答题简述VD法处理过程中非金属夹杂物的净化机理。
正确答案：（1）碳氧反应的脱氧产物不污染钢液；（2）氩气的搅拌促进非金属夹杂物的聚集长大；（3）氩气泡和CO气泡在上浮过程中吸附非金属夹杂物一起上浮排除。
9、判断题目前真空设备多用蒸汽喷射泵多级并联来获得真空。
（）正确答案：错10、填空题真空冶金所使用的耐材，要求耐火氧化物的（），化学稳定性（）。
炉外精炼工：初级炉外精炼工知识学习五
炉外精炼工：初级炉外精炼工知识学习五1、单选CAS-OB中OB是指（）。
A.加热B.加铝C.吹氧正确答案：C2、填空题二氧化硅的化学符号是（）。
正确答案：SiO23、问答题RH法的主要工艺参数有哪些（江南博哥）？正确答案：RH法的主要工艺参数有：处理容量，处理时间，循环因素，循环流量，真空度和抽气能力等，这些参数的正确选定，对合理设计真空室和取得满意的处理效果有重要意义。
4、填空题沉淀脱氧时钢中的（）比全氧含量更容易降低。
正确答案：自由氧5、单选下列精炼方法中，具备加热功能的是（）。
A.RHB.DHC.RH-OB正确答案：C6、判断题RH脱气时间的长短不受处理钢种的影响，只与精炼过程温降有关。
（）正确答案：错7、单选转炉吹炼的（）是碳激烈氧化期。
A.吹炼前期B.吹炼中期C.吹炼后期正确答案：B8、问答题写出真空脱氮反应式。
正确答案：真空脱氮的反应式为：2[N]＝{N2}。
9、填空题目前，转炉烟气净化采用的方法有（）、未燃法两种。
正确答案：燃烧法10、填空题脱碳处理时，真空泵系统控制的好坏直接影响RH脱碳速度和（）的程度。
正确答案：钢水喷溅11、填空题脱氧方式不同会影响（）、（）和（）。
正确答案：钢中夹杂物的类型；钢水流动性；钢的清洁度12、填空题采用LF炉处理钢水时，要求钢包必须清洁无任何（）。
正确答案：残渣13、填空题采用RH处理工艺可利用一较小的真空设备，分批处理（）。
正确答案：大量钢液14、填空题蒸汽喷射泵对水、蒸汽都有（）。
正确答案：严格要求15、判断题并不是所有的炉外精炼技术都能明显改善冶金反应的动力学条件。
（）正确答案：错16、单选下列（）搅拌方法不必增加搅拌的附加设备。
A.气体搅拌B.真空循环搅拌C.电磁搅拌正确答案：B17、填空题LF精炼时，成渣剂的加入形式有两种，一种是在转炉出钢过程加入，另一种是在（）。
正确答案：LF精炼过程中造渣18、填空题LF炉精炼可以有效地（）。
正确答案：去除夹杂物19、判断题钢包吹氩过程中加入小块废钢是为了调整钢水的成份。
炉外精炼练习题!
为此，炉外精炼人员要注意以下几点： 1 掌握LF、AOD精炼炉的设备构成
2 掌握LF的功能、如何造白渣、泡沫渣、控制夹杂物、合金化的相关操作
工艺 3 掌握冶炼不锈钢常用的措施和相关的精炼设备。 4 掌握AOD操作工艺，重点是温度，[C]的去除，合金元素[Cr]的收得率，
为此要合理的配气，以及氧化-还原期的控制。
5 尽可能的降低成本，缩短精炼时间。
6.生产的最终目标----纯净钢 ----用户满意的钢
----竞争力的钢（成本、品种）
为实现以上目标，主要控制在以下4个方面：
1 在整个生产中，为了得到最终产品，把钢从固体—液体—固体，温
度控制是关键，温度是整个冶炼的核心。 2 控制钢中的夹杂物 3 控制钢水达到合格的成分 4 生产缺陷少的钢
7 电磁搅拌的原理？作用？为什么要采用电磁制动？
8结晶要满足那2个条件？什么叫选分结晶？什么叫偏析？
9 自然界常见的传热方式？固态钢水转变成液态钢坯传输的热量包括？ 10 影响结晶器传热的最大热阻来自？影响结晶器传热的因素？弯月面？ 11 影响二冷区传热的因素？ 12 连铸钢液成分控制注意那些问题？如何进行温度控制？中间包冶金和结晶器冶 金有那些技术？ 13 拉速控制的原则？为什么有时要采用气-雾化冷却？ 14 常见的事故有那些？解决措施？
所谓冶金就是从矿石中提取铁元素的过程，在铁提取的过程中，
不可避免的有其他元素进来，这样就形成了铁的熔体，为了加以利用这
个熔体，必须把里面的一些元素加以处理，如果该元素能够加强该熔体
的属性则保留，若该元素削弱了该熔体的属性则剔除。所以，冶金也可 以理解成：对铁的熔体进行加工，保留或加入有益元素，去除有害元素。 这些元素在去除过程中，它们不可避免的会形成化合物：即形成夹杂。 夹杂对该熔体的性能产生影响，必须想办法改善，在熔体变成半成品的 过程中，还需要加以保护。
冶金专业-炉外精炼复习题一
冶金专业－炉外精炼复习题一一、填空题1．作为一种精炼方法的精炼手段，必须满足以下要求：（独立性）、（作用时间可以控制）、（作用能力可以控制）、（精炼手段的作用能力再现性要强）、便于与其他精炼手段组合、操作方便，设备简单，基建投资和运行费用低。
2．目前所采用的主要精炼手段有（渣洗）、真空（或气体稀释）、（搅拌）、（喷吹）和加热（调温）等五种。
3．在钢液中加入钙，钙可与大多数（脱氧产物）作用，形成（复合夹杂物），例如（钙铝酸盐），特别是液态的（铝酸钙），就不会产生水口堵塞。
4．LF具有在非氧化性气氛下，通过（电弧加热）、造高碱度还原渣，进行钢液的（脱氧）、（脱硫）、（合金化）等冶金反应，以精炼钢液。
5．LF精炼过程的主要操作有：全程吹氩操作、（造渣操作）、（供电加热操作）、（脱氧及成分调整）操作等。
6．LF精炼渣的基础渣系一般多选用（CaO-SiO2-Al2O3）系三元相图的低熔点位置的渣系，基础渣系最重要的作用是控制（渣碱度）。
7．VD进行钢包真空冶炼，其作用是（钢水去气）、脱氧、脱硫、（去除夹杂），促进钢水温度和成分均匀化。
8．VOD具有（吹氧脱碳）、升温、（吹氩搅拌）、（真空脱气）、（造渣合金化）等冶金手段，适用于不锈钢、工业纯铁、精密合金、高温合金和合金结构钢的冶炼。
二、名词解释1．渣洗：就是由炼钢炉初炼的钢水再在刚包内通过钢液对合成渣的冲洗，进一步提高钢水质量的一种炉外精炼方法。
2．喷吹：即喷吹精炼，是根据流化态和气力传输原理，用氩气或其他气体作载体，将不同类型的粉剂喷入钢水或铁水中进行精炼的一种冶金方法。
3．洁净钢：是指对钢中非金属夹杂物（主要是氧化物、硫化物）进行严格控制的，其他杂质元素含量也较少的钢种。
4．VOD法：就是不断降低钢水所处环境的CO的分压力，达到去碳保铬，冶炼不锈钢的方法。
三、简答题：1．钢包吹氩精炼的原理是什么？P21答：氩气是一种惰性气体，吹入钢液内的氩气既不参与反应，也不溶解，纯氩内含氢、氮、氧等量很少，可以认为吹入钢液内的氩气泡对于溶解在钢液内的气体来说就像一个小的真空室，在这个小气泡内其他气体的分压几乎等于零。
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1概论长流程: 以氧气转炉炼钢工艺为中心的钢铁联合企业生产流程短流程: 以电炉炼钢工艺为中心的小钢厂生产流程炉外精炼: 凡是在熔炼炉（如转炉、电炉）以外进行的，旨在进一步扩大品种提高钢的质量、降低钢的成本所采用的冶金过程统称为炉外精炼。
2 转炉炼钢和电弧炉炼钢的不足之处有哪些？电炉炼钢的不足: (1)还原渣有较强的脱硫能力，但炉内渣钢接触面积太小，脱硫能力不能充分利用。
氧化期出钢［S］0.02%～0.04% (2)在氧化期H降低到2.5～3ppm，在还原期又回升至5～7ppm (3)在还原期O≤80ppm，终脱氧后O≤30ppm，出钢过程100～200ppm (4)不能充分发挥超高功率电弧炉的作用转炉炼钢的不足: (1)温度成分不均匀(2)一般出钢［C］≥0.04%，很难将［C］控制在≤0.02%下出钢(3)一般出钢［O］≥500ppm，出钢合金化后［O］≥100ppm (4)脱硫率为30%左右；若铁水［S］≤0.03%，出钢［S］≤0.02%；若铁水［S］0.002-0.005%，出钢［S］0.004-0.007% (5)脱磷率≥90%，终点［P］0.005-0.015%，出钢过程中回磷(6)氧化性渣FeO≥15%3 炉外精炼的作用和地位？经济合理性有哪些？作用和地位：1 提高质量扩大品种的主要手段2 优化冶金生产流程，提高生产效率节能降耗降低成本主要方法3 炼钢－炉外精炼－连铸－热装轧制工序衔接炉外精炼的经济合理性:1 提高初炼炉的生产率2 缩短生产周期3 降低产品成本4 产品质量提高4 炉外精炼的任务？炉外精炼的三个特点? 对精炼手段的有哪些要求?炉外精炼的任务:1 钢水成分和温度的均匀化2 精确控制钢水成分和温度3 脱氧脱硫脱磷脱碳4 去除钢中气体（氢氮）及夹杂物5 夹杂物形态控制炉外精炼的三个特点:1 二次精炼2 创造较好的冶金反应的动力学条件3 二次精炼的容器具有浇注的功能对精炼手段的要求:1 独立性2 作用时间可以控制3 作用能力可以控制4 精炼手段的作用能力再现性要强5 便于与其他精炼手段组合6 操作方便、设备简单、基建投资和运行费用低5 炉外精炼有哪5个基本手段并简述其作用？1 渣洗：快速脱硫，脱氧以及去除夹杂2 真空：对钢液的脱气，用碳脱氧，超低碳钢种的脱硫等反应产生影响3 搅拌：可以均匀成分和温度，促进夹杂的上浮4 加热：调节被精炼钢液温度，避免钢液回炉的救急措施5 喷吹：喷吹是将反应剂加入冶金熔体的一种手段6 CAS CAS-OB VD AOD VOD LF LFV的英文全称？CAS ：Composition Adjustment by Scalded Argon BubblingCAS-OB：Composition Adjustment by Scalded Argon Bubbling-Oxygen BlowingVD：Vacuum DegassingAOD(Argon Oxygen DecarburizationVOD(Vacuum Oxygen DecarburizationLF（Ladel Furnace）LFV：Ladel Furnace Vacuum Degassing2 炉外精炼理论基础异炉渣洗:用专用炼渣炉炼渣，出钢时钢液冲进事先盛有液渣的钢包内同炉渣洗:液渣和钢液同一炉炼制混合炼钢:在一座电炉中按普碳钢的工艺冶炼半成品钢液，在另一座电炉中熔化合金和造还原渣，出钢混冲同化：渣洗工艺所用熔渣均是氧化物熔体，而夹杂大都也是氧化物，所以被渣吸附的夹杂比较容易熔解于渣滴中，这种熔化过程称为同化搅拌: 就是向流体系统供应能量，使该系统内产生运动。
可采用喷吹气体、电磁感应或机械等方法流态化技术：使固体粉粒获得流动能力的技术称为流态化技术。
非金属夹杂的变性处理:就是向钢液喷入某些固体熔剂，即变性剂，如硅钙、稀土合金等，改变存在于钢液中的非金属夹杂物的性质，达到消除或减小它们对钢性质的不利影响，以及改善钢液的可浇注性，保证连铸工艺操作顺利进行。
钙处理：向铝脱氧的钢液加入钙并适当控制加入量，就能够改变铝氧化物夹杂的性状，因而改善钢液的浇注性能和钢的质量。
AOD精炼法是氩氧脱碳法（argon oxygen decarburization）的简称。
在精炼不锈钢时，它是在标准大气压力下向钢水吹氧的同时，吹入惰性气体（Ar，N2），通过降低CO分压，达到假真空的效果，从而使碳含量降到很低的水平,并且抑制钢中铬的氧化。
2 按合成渣炼制方式可将渣洗分哪五类？预熔渣有哪些优点？分类：异炉渣洗,同炉渣洗,混合炼钢,固体渣渣洗,预熔渣渣洗预熔渣的优点：(1)成分均匀，性能稳定；(2)储存时不易吸水；(3)成渣均匀，速度快；(4)粉尘少，对环境污染小；(5)有较强的吸附钢中非金属夹杂物的能力；(6)综合脱硫率高。
3 渣洗用合成渣应考虑哪5个指标？什么渣系？渣洗的精炼作用有哪些？渣洗用合成渣考虑指标1）成分2）熔点3）流动性4）表面张力5）还原性用于渣洗的合成渣一般为CaO-Al2O3系、CaO-SiO2-Al2O3系、CaO-SiO2-CaF2系作用：(1) 合成渣的乳化和上浮(2) 合成渣对钢中元素脱氧能力的影响(3) 扩散脱氧(4) 去除夹杂(5) 脱硫4 搅拌方法有哪些？吹氩搅拌有哪三个效果？搅拌方法：机械搅拌，重力，大气压力，重力大气压力，喷吹气体，电磁搅拌吹氩搅拌效果：1)调温：主要是冷却钢液。
对于开浇温度有比较严格要求的钢种或浇注方法，用吹氩的办法将钢液温度降低到规定的要求。
2)混匀：在钢包底部适当位置安放气体喷入口，可使钢包中的钢液产生环流，用控制气体流量的方法来控制钢液的搅拌强度。
实践证明，这种搅拌方法可促使钢液的成分和温度迅速地趋于均匀。
3)净化：搅动的钢液增加了钢中非金属夹杂碰撞长大的机会。
上浮的氩气泡不仅能够吸收钢中的气体，还会粘附悬浮于钢液中的夹杂，把这些粘附的夹杂带至钢液表面被渣层所吸收。
5 加热方法有哪些？燃料燃烧的缺点？加热方法：燃料燃烧，电阻加热，电弧加热，化学热法燃料燃烧的缺点：(1)由于燃烧的火焰是氧化性的，而炉外精炼时总是希望钢液处在还原性气氛下，这样钢液加热时，必然会使钢液和覆盖在钢液面上的精炼渣的氧势提高，不利于脱硫、脱氧精炼反应的进行；(2)用氧化性火焰预热真空室或钢包炉会使其内衬耐火材料处于氧化、还原反复交替作用下，从而使内衬的寿命降低；(3)真空室或钢包炉内衬上不可避免会粘上一些残钢，当使用氧化性火焰预热时，这些残钢的表面会被氧化，而在下一炉精炼时，这些被氧化的残钢就成为被精炼钢液二次氧化氧的来源之一；(4)火焰中的水蒸气分压将会高于正常情况下的水蒸气分压，特别是燃烧含有碳氢化合物的燃料时，这样将增大被精炼钢液增氢的可能性；(5)燃料燃烧之后的大量烟气(燃烧产物)，使得这种加热方法不便于与其他精炼手段(特别是真空)配合使用。
6 包芯线表观质量要求有哪些？内部质量要求有哪些？包芯线表观质量要求：1)铁皮接缝的咬合程度若铁皮接缝咬合不牢固，将使芯线在弯卷打包或开卷矫直使用时产生粉剂泄温，或在贮运过程中被空气氧化。
2)外壳表面缺陷包覆铁皮通常是厚度为0.2-0.6mm的低碳带钢，在生产或贮运中易被擦伤或锈蚀，导致芯料被氧化。
3)断面尺寸均匀程度芯线断面尺寸误差过大将使喂线机工作中的负载变化过大，喂送速度不均匀，影响添加效果。
包芯线内部质量要求：1)质量误差单位长度的包芯线的质量相差过大，将使处理过程无法准确控制实际加入量。
用作包覆的铁皮厚度和宽度、在生产芯线时芯料装入速度的均匀程度，以及粉料的粒度变化都将影响质量误差。
一般要求质量误差小于4.5％。
2)填充率单位长度包芯线内芯料的质量与单位包芯线的总质量之比表示包芯线的填充率。
它是包芯线质量的主要指标之一。
通常要求较高的填充率。
它表明外壳铁皮薄芯料多，可以减少芯线的使用量。
填充率大小受包芯线的规格、外壳的材质和厚薄、芯料的成份等因素影响。
3)压缩密度包芯线单位容积内添加芯料的质量。
压缩密度过大将使生产包芯线时难于控制其外部尺寸。
反之，在使用时因内部疏松芯料易脱落浮在钢液面上，结果降低了其使用效果。
4)化学成份包芯线的种类由其芯料决定。
芯料化学成份准确稳定是获得预定冶金效果的保证。
7 炉外精炼有哪5个基本手段并简要说明其作用？1 渣洗：快速脱硫，脱氧以及去除夹杂2 真空：对钢液的脱气，用碳脱氧，超低碳钢种的脱硫等反应产生影响3 搅拌：可以均匀成分和温度，促进夹杂的上浮4 加热：调节被精炼钢液温度，避免钢液回炉的救急措施5 喷吹：喷吹是将反应剂加入冶金熔体的一种手段3 炉外精炼工艺二次燃烧：采用具有特殊喷嘴的二次燃烧氧枪或二次燃烧枪供氧，使富含CO的炉内煤气再燃烧成CO2的工艺技术。
白渣精炼: 利用白渣进行钢水精炼，实现钢水脱硫、脱氧，生产超低硫钢和低氧钢2 出钢渣洗时一般预熔渣的加入量是多少？一般情况下，建议按4～6kg/t钢使用；如果为了转炉出钢过程快速脱硫、或在终点钢水氧化性强、出钢下渣量大的情况下，则按6～8kg/t钢使用3 钢包吹氩的作用？吹氩方式有哪两种？气体搅拌强度为？Nm3/t•min。
作用:1均匀钢水成分和温度2加速合金料和脱氧剂的熔化3减少钢中氧化物夹杂的含量4改善钢水的凝固性能方式:1 氩枪（顶吹）2 透气砖（底吹）通常钢包吹氩的气体搅拌强度为0.003～0.01 Nm3/t•min。
4 CAS-OB的工作原理？升温速度可达到？℃/min。
CAS-OB工艺的工作原理是在一个密闭、惰性、无渣的环境下，通过铝的氧化反应放热使钢水升温，并在此惰性气氛下加入合金。
在所有炉外处理设备中，CAS-OB的升温速度最快，可达到6～12℃/min6 LF工艺特点？白渣精炼工艺的要点有哪些？ＬＦ的工艺优点:1精炼功能强，适宜生产超低硫、超低氧钢；2具有电弧加热功能，热效率高，升温幅度大，温度控制精度高；3具备搅拌和合金化功能，易于实现窄成分控制，提高产品的稳定性；4采用渣钢精炼工艺，精炼成本低；5设备简单，投资较少。
白渣精炼工艺:1出钢挡渣，控制下渣量≤5kg/t；2钢包渣改质，控制包渣R≥2.5，ｗ(TFe+MnO)≤3.0%;3白渣精炼，一般采用Al2O3-CaO-SiO2系炉渣，控制包渣碱度R≥4，渣中ｗ(TFeO+MnO)≤1%，保证脱硫、脱氧效果；4控制LF内气氛为弱氧化性，避免炉渣再氧化；5适当搅拌，避免钢液面裸露，并保证熔池内具有较高的传质速度。
8 开发RH的目的？RH的基本工艺原理？RH-OB、PB、KTB、PTB、MFB的主要特征和功能是什么？主要目的：钢水脱氢，防止钢中白点。
基本工艺原理是利用气泡将钢水不断地提升到真空室内进行脱气、脱碳等反应，然后回流到钢包中表6.2 不同RH装置设备设备名称设备简图技术特点RH 1959年西德(1)反应速度快，表观脱碳速度常数可达到3.5min-1。