轻钢屋架施工方案
轻钢结构屋面施工方案
2. 主要施工方法2.1 总体施工顺序屋盖系统制作→构件运输→屋架安装→檩条安装→上弦水平支撑安装→垂直支撑安装→下弦水平支撑安装→屋面板安装。
2.2 屋盖系统制作屋盖系统包括屋架、支撑、檩条等，其制作方法以屋架制作为代表，屋架包括支撑等部件，故在此只作屋架制作方法叙述，其他构件制作参考进行。
由于现场场地狭窄，屋架拟安排在场外制作，每榀屋架分两段制作，安装前在现场进行拼装，拼装方式采用屋脊节点拼装，拼装完成经检查合格后进行吊装及安装工作。
屋架的制作工艺流程见图12.2.1 操作平台的制作为了保证钢结构构件的制作质量，在施工现场设有两个大平台。
其中平台ⅠB～○C间的出铁场平台，平台Ⅱ为在○1轴线外侧用C10 混凝土浇7 /○是利用○2～○25m×15m 地坪作为操作平台，屋架拼装在平台Ⅰ上进行。
2.2.2 放样根据施工图纸要求及采用的规范标准，严格审阅图纸。
根据审阅后的施工图进行现场的施工放样，放样按1︰1 的比例实物放样进行，制作出样板和样杆，作为下料加工的依据。
样板和样杆应注明工号、图号、件号、数量等，样板、样杆应妥善保管，直至工程结束方可销毁。
放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。
注意预留制作，安装时的焊接收缩余量(按2mm 考虑)；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求。
划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。
放样和样板的允许偏差见表1。
项目允许偏差表 1根据样板和配料表进行套裁，尽可能节约材料，同时便于切割。
钢材下料采用气割，型材采用切割，以保证切断面的质量。
切割前应将钢材切割区表面铁锈、污物等清除干净，切割后应清除熔渣和飞溅物。
下料的允许偏差见表2：项目允许偏差（mm）表 2号料时应预留焊接收缩余量、切割、端面及边缘加工的加工余量，经验数据见表3 所示。
切割及机加工余量（mm）表 3焊接X 形V 形接口时，采用火焰加工，加工后用砂轮磨平，其表面粗糙度按精密切割检查。
钢屋架制作及安装施工方案
钢屋架制作及安装施工方案钢屋架是现代建筑中常用的一种结构形式，它具有重量轻，强度高，耐腐蚀，施工快速等优点，因此在许多工业厂房、体育馆、仓库等大跨度建筑中得到广泛应用。
钢屋架制作及安装施工方案如下：一、方案编制1.施工前的准备工作：确定项目的技术要求、设计文件和施工图纸；制定施工计划和施工方案；确定材料的采购及加工计划等。
2.工程测量：根据设计图纸进行现场的测量，确定钢屋架的尺寸和精确位置。
3.钢材加工：根据施工图纸和设计要求，进行各种规格钢材的切割、焊接、冲孔等加工处理。
4.钢屋架构件制作：根据施工图纸和设计要求，将加工好的钢材进行组装、焊接，制作成钢屋架的构件。
5.构件质检：按照相关标准和质量要求，对制作好的构件进行检查，确保质量符合要求，无缺陷和隐患。
6.表面处理：对钢屋架构件进行喷涂、防腐等处理，提高其表面的耐腐蚀性和美观度。
7.运输：将制作好的钢屋架构件按照施工计划进行组织，并运输到施工现场。
二、架设施工1.基础施工：根据设计图纸，按照基础的要求进行开挖、浇筑混凝土，确保基础的坚固和平整。
2.上梁：先将预制好的梁体进行定位，然后用吊车将其吊装到预先设置好的支撑点上。
3.安装柱子：根据构件设计要求，将柱子按照要求位置设置立起来，与其他构件焊接。
4.安装横梁：将横梁制件按照要求位置设置并焊接固定。
5.安装屋面：根据设计图纸和施工计划，将屋面材料进行安装，包括防水、保温、隔热等工作。
6.梁柱的连接：根据设计要求，通过焊接、螺栓等方式将梁柱进行牢固的连接。
7.系统管线安装：根据设计要求，安装空调、电气、给排水等系统管线。
8.安全检查：施工结束后，进行一次全面的安全检查，确保施工完成后的安全性。
三、验收与交付1.施工验收：完成施工后，根据相关标准进行验收，并出具相应的验收报告。
2.整理文档和图纸：整理施工过程中涉及的各种文档、图纸等，确保施工档案的完整和规范。
3.交付使用：完成验收后，将项目交付给业主使用，同时提供后期维护、保养等服务。
钢屋架制作及安装施工方案
钢屋架制作及安装施工方案一、概述钢屋架由钢材组成，具有轻巧、结构牢固、耐腐蚀等特点，广泛应用于建筑物的屋面结构。
本方案旨在针对一些具体项目制定钢屋架制作及安装的施工方案。
二、施工准备1.施工准备：成立专业施工班组，组织认真的施工会议，明确施工任务和质量要求。
2.材料采购：根据设计要求和施工图纸，制定材料采购计划，并选择信誉良好的供应商进行采购。
3.设备及工具准备：准备好所需的施工机械设备和工具，如吊车、脚手架、电焊机等，确保施工过程中设备可靠。
三、钢屋架制作1.准备工作：清理场地，搭建好施工脚手架，确保施工安全。
2.制作工艺：根据施工图纸，将钢材切割、焊接、预制成所需形状。
注意保证钢材的处理和加工质量，确保制作的钢屋架符合设计要求。
3.喷漆处理：对制作好的钢屋架进行防腐处理和喷漆工作，确保钢材的耐腐蚀性能和美观度。
四、钢屋架安装1.准备工作：清理施工现场，确保安全通畅；安装前检查钢屋架材料，确保其质量合格。
2.安装流程：a.按照施工图纸和设计要求确定标高和基准线，设置好坡度和倾斜角度。
b.将制作好的钢屋架部件提升到安装位置，利用脚手架等设备进行支撑和调整。
c.进行焊接和连接，确保钢屋架的稳固和牢固性。
d.完成主体钢屋架的安装后，继续安装次要部位，如脊线、檐口等。
3.安全保障：在安装过程中，严格遵守相关的安全操作规程，确保施工人员的安全。
4.质量检查：安装完成后，进行钢屋架的质量检查，包括焊缝质量、连接牢固性以及尺寸规格等。
五、施工管理与验收1.施工管理：负责管理施工过程，包括施工进度控制、材料消耗控制、施工质量控制等，确保施工按计划进行。
2.验收标准：根据设计要求和国家相关标准进行验收，包括材料质量、施工工艺、安全可靠性等方面。
3.验收流程：完成施工后，组织专业验收人员进行验收，对钢屋架的制作和安装进行全面检查。
如发现问题，及时整改并重新进行验收。
4.施工总结：施工结束后，对整个施工过程进行总结，总结经验和教训，为今后的项目提供有益的参考。
轻钢房屋建筑施工方案
轻钢房屋建筑施工方案轻钢房屋是现代建筑领域中的一种新型住宅建筑形式，它以轻钢结构为骨架，通过混凝土基础和钢结构组成的框架进行搭建。
它具有安全、环保、节能等多种优点，因此在世界范围内得到了越来越多的应用。
一、轻钢房屋的基础施工方案轻钢房屋的基础施工是整个建筑过程中非常重要的一环。
首先，需要进行地质勘察，确保地基的稳定性。
然后，在地基上进行基坑开挖，保持基坑的规范尺寸和直边。
接下来，施工人员需进行基础模板的制作，确保基础的平整度和水平度。
然后，将混凝土浇筑到模板内，同时使用振动器进行震实，以确保基础的质量和稳定性。
最后，需等待混凝土达到设计强度后，方可进行下一步的建设。
二、轻钢房屋的主体结构施工方案轻钢房屋的主体结构施工是整个建筑过程中的关键环节。
首先，需要进行工地的布置和准备工作，包括搭建塔吊、搭建施工平台等。
然后，根据设计图纸和构造方案，进行轻钢结构的预制和焊接工作。
在预制完成后，施工人员需将轻钢结构部件按照顺序进行安装，并使用螺栓进行连接。
在安装过程中，需不断检查轻钢结构的垂直度和水平度，并采取相应的调整措施。
最后，通过吊装设备将轻钢结构吊装到预制好的基础上，并进行最终的固定。
三、轻钢房屋的墙体施工方案轻钢房屋的墙体施工主要包括外墙和内墙的建设。
首先，需要根据设计要求，进行型钢的切割和预制。
然后，根据设计尺寸和标高要求，将型钢进行垂直安装，并使用螺栓进行固定。
在安装过程中，需注意墙体的垂直度和水平度。
接下来，进行保温材料的安装，如岩棉、EPS等。
最后，对墙体进行砌筑外墙砖或贴墙砖，以及内墙的粉刷等工序。
四、轻钢房屋的屋顶施工方案轻钢房屋的屋顶施工是整个建筑工程中最后一个环节。
首先，需要根据设计图纸和施工方案进行屋架的制作和预制。
然后，将预制好的屋架吊装到预留的位置，并进行精确定位和固定。
接下来，施工人员需进行屋面的防水工作，包括铺设防水卷材、做好密封和排水工作。
最后，进行瓦片的铺设和固定，确保屋顶的外观和质量。
轻型钢屋架施工方案
轻型钢屋架施工方案
轻型钢屋架是一种新型的屋顶结构系统，具有强度高、重量轻、施工快等优点，逐渐得到广泛应用。
下面是一个轻型钢屋架施工方案，供参考。
施工前准备工作：
1.了解设计要求，掌握屋面结构图和工程规范；
2.编制施工组织设计、质量计划和施工方案；
3.采购所需的轻型钢屋架材料，包括梁、柱、框架等；
4.组建施工队伍，进行培训和安全教育。
施工步骤：
1.搭设施工脚手架，确保工作平台的安全和稳定；
2.进行地基处理，包括清理、浇筑基础等；
3.根据设计要求，设置基线和控制点，确定轻型钢屋架的位置
和方向；
4.安装钢柱，将柱子立在预留的基础上，并使用螺栓固定；
5.安装轻钢梁，将梁与柱子连接，通过螺栓加固；
6.根据梁的位置，安装轻钢框架，连接框架和梁，确保结构的
稳定；
7.进行轻型钢屋架的排布和连接，使用螺栓和焊接等方式进行
固定；
8.检查整个屋架的位置和方向是否正确，进行调整；
9.进行防腐处理和防火处理，保护轻型钢屋架的质量和安全；
10.完成整个轻型钢屋架的安装和检验，确保符合设计要求。
施工注意事项：
1.遵守施工组织设计和施工方案，确保施工的安全和质量；
2.施工现场要保持整洁，有效地防止垃圾和杂物；
3.施工人员要穿着符合要求的劳动保护服装和安全帽等，确保自身的安全；
4.施工期间注意天气变化，及时采取防护措施；
5.施工结束后，进行验收和保养工作，确保轻型钢屋架的使用寿命和质量。
此为一篇700字的轻型钢屋架施工方案，供参考。
具体的施工方案需要根据实际情况进行调整和完善，并严格按照相关规范和标准进行施工。
钢屋架施工方案
钢屋架施工方案1. 概述钢屋架结构是一种常见的轻型钢结构，其采用钢材制作而成，可以广泛应用于工业厂房、仓库、商业建筑以及民用建筑等领域。
本文档将介绍钢屋架施工方案，包括施工前准备工作、具体施工步骤以及质量控制等内容。
2. 施工前准备工作施工前准备工作是确保钢屋架施工顺利进行的重要环节。
下面是施工前的准备工作步骤：2.1 施工图纸的准备在开始施工之前，需要准备完整的钢屋架施工图纸。
施工图纸应包括结构图、构件图、节点图等详细图纸，以便施工人员按图施工。
2.2 材料准备在施工前，需要对所需的钢材和连接件进行采购，并进行材料验收。
材料采购应符合设计要求，并确保材料的质量、规格等符合施工图纸的要求。
2.3 设备和施工人员准备在施工现场需要准备必要的施工设备，如吊车、吊装工具等。
同时，需要安排足够的施工人员，确保施工进度和质量。
2.4 安全防护准备钢屋架施工过程中存在一定的安全风险，因此需要进行安全防护准备。
这包括制定安全施工方案、配备必要的安全防护设施，如安全帽、防护眼镜等，并进行必要的安全培训和技术指导。
3. 施工步骤钢屋架施工一般可以分为几个基本的步骤，具体步骤如下：3.1 基础预处理在开始钢屋架的施工之前，需要对基础进行处理。
这包括清理基础表面、检查基础的平整度和强度，确保基础符合要求。
3.2 安装立柱和梁根据施工图纸的要求，按照顺序安装钢柱和钢梁。
安装立柱时应进行垂直度检查，确保立柱的安装位置准确。
安装梁时需要注意梁的水平度和连接牢固性。
3.3 安装屋面板和墙体在安装立柱和梁之后，需要安装屋面板和墙体。
屋面板可以采用轻型夹芯板或其它合适的材料。
安装时需注意板材的连接方式和密封性。
3.4 进行节点连接完成立柱、梁和屋面板的安装后，需要进行节点连接。
节点连接是钢屋架施工中的重要环节，连接方式的选择应根据工程要求和节点的受力情况进行。
3.5 补充施工在完成核心工程后，还需要进行一些补充施工工作。
例如进行屋面的防水处理、安装门窗等。
厂房钢屋架施工方案
厂房钢屋架施工方案项目概述本文档旨在提供厂房钢屋架施工方案的详细说明。
钢屋架是厂房建筑中常用的结构形式，其具有轻量化、高强度等优点，适用于大跨度、大空间的厂房建设。
本方案将介绍钢屋架施工的各个步骤和要求，以确保施工过程的顺利进行。
施工步骤步骤一：材料准备在施工前，需要准备以下材料： - 钢轨、钢柱等主体结构材料 - 钢屋架连接件- 扣件、螺栓等安装工具 - 吊装设备步骤二：施工准备在施工前，需要将施工现场进行清理，确保无障碍物、无杂物。
同时，需要明确施工计划，包括工期、施工顺序等。
步骤三：基础施工在施工前，需要进行基础的施工工作，包括： - 地基处理：清理地基、填筑土方等 - 基础浇筑：按照设计要求浇筑基础混凝土步骤四：支撑架安装在基础完成后，开始进行支撑架的安装。
支撑架是钢屋架施工过程中的临时支撑设备，用于支撑整个钢屋架的施工。
步骤五：钢屋架组装钢屋架的组装是钢屋架施工过程中的核心步骤。
具体步骤如下： 1. 根据设计图纸，将钢屋架的主体结构进行拼装。
2. 使用扣件、螺栓等连接件将钢屋架各组成部分进行连接。
3. 在组装过程中，需要注意施工精度和质量控制，确保钢屋架的精度和稳定性。
步骤六：屋面安装在钢屋架组装完成后，进行屋面的安装。
具体步骤如下： 1. 清理钢屋架上的杂物和灰尘。
2. 根据设计要求，进行屋面材料的铺设。
3. 注意屋面材料的固定和防水处理。
步骤七：验收和完工在屋面安装完成后，进行验收和完工工作。
具体步骤如下： 1. 进行验收工作，包括结构的强度、屋面的完整性等方面。
2. 完善相关手续和文件，包括施工报告、质量检测报告等。
3. 如有必要，进行相关维护和保养工作。
安全注意事项在厂房钢屋架施工过程中，需要注意以下安全事项：- 使用合格的材料和设备，确保施工质量和安全性。
- 严格按照施工方案操作，避免施工误操作和差错。
- 工人需佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、手套等。
- 施工现场需划定明确的安全区域，并设置明显的警示标志。
轻钢屋架工程施工方案
轻钢屋架工程施工方案一、工程前期准备1.设计方案确认：在开始施工前，首先需要确认轻钢屋架的设计方案，包括结构设计图纸、施工工艺方案和相关技术文件。
同时，还需要与设计单位和相关单位进行沟通，确保设计方案的准确性和完整性。
2.材料准备：轻钢屋架的主要材料包括轻钢梁、轻钢柱、连接件等。
在施工前，需要对这些材料进行认真的检查和准备，确保材料的质量和数量满足施工需要。
3.施工人员培训：轻钢屋架的施工工艺相对复杂，需要具备一定的专业知识和技能。
因此，在施工前需要对施工人员进行专业培训，确保他们熟练掌握施工技术和安全操作规程。
4.施工设备准备：轻钢屋架施工需要使用一定的施工设备和工具，包括起重机、焊接设备、切割机等。
在施工前需要对这些设备进行检查和准备，确保设备的正常运转和安全使用。
5.施工场地准备：施工场地需要满足轻钢屋架施工的需要，包括平整度、通风和采光等条件。
在施工前需要对施工场地进行检查和准备，确保场地的安全和整洁。
以上是轻钢屋架工程施工前的基本准备工作，只有做好这些准备工作，才能确保施工工程的顺利进行。
二、施工工艺1.基础施工：轻钢屋架的施工需要在地基基础上进行，因此需要先对地基进行准备和处理。
通常采用混凝土梁或钢筋混凝土梁作为地基基础，确保地基的稳固和承载能力。
2.主体结构安装：主体结构的安装是轻钢屋架施工的重要环节，需要按照设计方案进行精确的安装。
在进行主体结构的安装时，需要注意结构的位置和相互之间的连接，确保结构的稳定和安全。
3.屋面施工：轻钢屋架的屋面施工通常采用轻质隔热板或夹芯板进行覆盖。
在进行屋面施工时，需要考虑材料的选用和施工工艺，确保屋面的保温和防水效果。
4.墙体施工：轻钢屋架的墙体施工通常采用轻型墙板或轻质隔墙板进行搭建。
在进行墙体施工时，需要注意材料的选用和结构的安装，确保墙体的稳定和安全。
5.辅助施工：轻钢屋架施工过程中还需要进行一些辅助工程，包括通风和排水系统的安装、门窗的安装、内外墙的装饰等。
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目录一．工程概况二、施工计划三、施工方案、材料进场验收及保管1 、下料制作及屋架组装2 、钢结构焊接3 4、钢屋架、支撑、檩条安装 5、屋面板安装 6、防腐涂料涂装、防火涂料涂装7 四、工程质量保证措施五、施工进度保证措施六、安全施工保证措施七、主要施工机械计划八、施工劳动力计划附图：钢屋架制安施工进度计划一、工程概况3＃主厂房屋顶设计为轻钢结构屋架，屋架上铺设100mm厚夹心彩钢屋面板（彩钢板为0.6mm 厚），雨水天沟为彩板雨沟，雨水管为D100mmUPVC管直接引至地面。
钢屋架安装标高为19.3米，钢屋架跨度为18米，屋架总长为36米。
另屋面设有8台出屋面轴流风机。
二、施工计划根据施工现场具体情况，计划在施工现场外设置结构预制加工场，所有钢结构件均采用现场加工，以缩短加工安装周期，尽快完成厂房的封顶。
施工进度计划详见附表：钢屋架制作安装进度计划三、施工方案1、材料进场验收及保管①钢材必须附有钢材质量证明书。
钢结构选用的钢板、型钢、连接件、紧固件等，其钢材的抗压强度、延伸率、屈服强度和化学成分均应符合国标GB1591-88和GB/T700-88标准，每批货物均有完整的出厂证明及检验报告。
进料后应逐一核对材质规格尺寸及有关证件，并将质保书提交业主及监理认可。
②钢材应放置在规定的场所。
不允许将不同种类、不同规格的材料或构件混放，为避免产生较大的变形，应整齐地放在台架上保管。
2、下料制作及屋架组装（1）放样和号料①根据施工详图以1：1的比例在样板台上弹出实样，求取实长，根据实长制成样板（样杆）。
放样应采用经过计量检定的钢尺，并将标定的偏差值计入量测尺寸。
尺寸划法应先量全长后分尺寸，不得分段丈量相加，避免偏差积累。
其允许偏差应符合下表的规定。
11/ 1样板、样杆制作尺寸的允许偏差0 0.5mm0 0.5mm1.0mm两对角线长度1.0mm两最外排孔中心线距1.0mm同组内相邻两孔中心线距0.5mm相邻两组端孔间中心距1.0mm‘加工样板的角度±20注：样板、样杆采用油毡纸制作。
放样时如发现与图纸所示尺寸或孔位不符，及时与业主、监理和设计院联系，取得正确数据后方可下料。
下料时要首先确认材质标记，然后根据零件加工清单和排版图进行号料，同时还要核对各零件的规格尺寸和数量。
号料是以样板为依据，在材料上划出实样并打上各种加工记号。
号料应使用经过检查合格的样板（样杆），避免直接用钢尺所造成的过大或看错尺寸而引起的不必要的损失。
号料的允许偏差应符合下表的规定。
号料的允许偏差如下表（mm）。
项目允许偏差±1.0 零件外形尺寸±距孔 0.5(2) 切割，本工程金属切割下料均采用氧炔气体切割，气割的允许偏差应符合下表的规定11/ 23.0零件宽度、长2.00.05且不大切割面平面0.2割纹深1.0局部缺口深（3）制孔螺栓孔都采用台钻钻孔，按照图纸尺寸测量放线后用样冲轻轻打上定位①孔，然后根据定位点钻孔，防止钻头位置偏移钻偏。
制成的螺栓孔为圆柱状，并垂直于该位置的钢料表面，倾斜度小于②，孔缘均匀而无破裂或凹凸的痕迹。
0.5mm10%应在0.5mm的误差，③孔径大小的允许偏差为0-0.5mm，每群螺栓孔中±以内。
: 制孔后的孔径允许偏差如下④序 mm）称允许偏差（名号+0.5 ≤孔的偏心△L -0.5≤△L1 +0.5 ≤-0.5≤△P1P2孔间距偏移△+1 ≤≤△P2-1-1 a1≥△a孔中心至边缘的距离△3 -1a2≥△）屋架组装（4组装前认真检查组装①屋架构部件下料完成后即可进行屋架的地面组装，范围用零件的编号、材质、尺寸和数量，将连接接触面和沿焊缝边缘30-50mm 内的铁锈、毛刺、污垢等清除干净。
比例在组装平台放线，用墨线、记号笔作以标记（标记线条、1：②按照111/ 3连接板和构件号），按图示构件编号将相应构件摆放在设计位置，连接连接螺栓。
③仔细核对各尺寸是否有抵触，确认无误后，拆卸存放备用。
④为减少场内材料倒运费用，在土建施工完工后，钢屋架材料倒运到3#主厂房附近，就近组装成型，先用螺栓连接固定，检查尺寸合格后紧固连接螺栓，螺栓紧固完成后开始进行电焊焊接固定。
焊接时为防止焊接变形，要求采用对角循环焊法。
尽可能减少变形，为了保证所有钢屋架彼此间尺寸偏差，要求每榀钢屋架完成组装后复查尺寸，核对尺寸标准为第一榀屋架尺寸。
3、钢结构焊接（1）根据本工程具体情况，本工程焊接采用手工电弧焊施工。
要求焊工必须持证上岗。
（2）钢结构焊接母材材质单一，均为Q235A，故焊接材料均为J422电焊条，要求焊条在使用前应放置烘干箱内进行烘干，施工中采用焊条保温桶保温，施工完成后退库。
焊接材料的烘焙要求如下表：烘焙小（3）焊缝质量要求外观整洁、无夹渣、气孔、飞溅、焊瘤、未熔合、裂纹等缺陷，并与母材圆滑过渡。
4、钢屋架、支撑、檩条安装（1）钢屋架安装预埋板埋设①砼柱顶部屋架安装埋板的加工由土建施工队负责，埋设施工时安装单位必须安排人手配合施工，以保证埋设质量。
②基础施工单位在施工过程中，要采取相应的防破坏措施，确保埋件不移11/ 4位，不倾斜下陷，预埋钢板下方要保证振捣密实。
③基础养护满足要求后进行基础验收，用墨斗放好基础平面的纵、横向基准线，测定定位尺寸是否准确。
④基础预埋板允许偏差(mm)∶5520±）主要施工顺序（2施工原则：一般从厂房一端开始，向另一端推进，由下而上进行，每一①独立单元构件安装之后，要具有空间刚度和可靠的稳定性。
为了防止安装累计偏差，一般选择有柱间支撑的标准柱或标准间节先进行施工。
钢屋架吊装→支撑和檩条安装→拉条安装→防火涂料施工→施工顺序：②屋面板安装。
吨吊车完成，根据现场具体情况，吨）采用单台）钢屋架（单榀重30.9225（屋架吊装从东墙向西墙依次进行，吊装时屋架两端用风绳控制防止失控后屋架乱转难以就位，就位后立即将屋架两底角与砼柱预埋板找正并焊接固定牢固，为防倒塌要求吊装的第一榀钢屋架用临时风缆绳在东西两侧固定，待第二榀吊装就位后两榀屋架用支撑和檩条连接固定，使之形成稳固的空间框架，然后依次按续进行直至全部完成。
（4）檩条安装型薄壁型钢，并75C220 ①檩条规格为××C，采用冷弯成型的52×20．要翼缘设置加强件，工厂加工时预先冲孔，以便于现场与主钢架、外屋面板的支夹用螺栓连接。
屋面檩条安装一要注意檩条方向，屋檐第一排檩条与第二排11/ 5檩条方向相对，第二排以上直到屋脊方向一致。
二要注意伸出长度，结构线与轴线有明显区别。
三要注意螺栓孔位置，如与屋面梁螺栓错位时一定要屋面梁调整到位，否则会影响屋面板安装。
②根据设计要求，檩条与檩托连接点采用螺栓连接，檩条每端螺栓数应为两个。
5、屋面板安装①安装前必须编制施工排版图，根据设计文件核对各类材料的规格、数量、检查压型钢板及零配件的质量。
②压型钢板应自屋面或墙面的一端开始依序铺设，严禁两端向中间集中或从中间向两端铺。
应边铺设、边调整位置、边固定。
山墙檐口包角板与屋脊板的搭接处，应先安装包角板，后安装屋脊板。
③屋面板搭接处均采用丁基橡胶防水密封粘结带钢构彩板类，保证密封质量。
檐口的搭接边外应设置与压型板剖面相应的堵头。
④吊装过程中为防止屋面板变形，制作两套专用托架，将屋面板放置在托架上，使屋面板不直接受力。
⑤屋脊板安装用现浇聚氨脂泡沫填充空间，接头处加密封胶，用压板联结紧固螺栓将屋脊板连接，中间联结件用自攻螺钉。
⑥屋脊和屋檐必须按照图纸要求密封堵头，接头处加3×20通长密封条，每侧保证两处。
6、防腐涂料涂装(1) 根据规范及设计要求，所有金属构件（屋面板除外）在制作前钢材表面应喷砂除锈。
(2) 表面处理后及时喷涂底漆，表面处理与喷涂底漆之间的时间间隔不大于6h，在此期间表面应保持洁净，严禁沾水、油污等。
除锈完成后立即运至喷涂车间保养底漆，再喷涂两道氧丹红(H53-8)防锈底漆。
11/ 6(3) 施工图中注明暂不涂底漆的部位不得涂漆，待安装完毕后补涂，尤其是高强螺栓接触面上，不允许涂刷油漆和油污。
(4) 墙梁需要现场剪切的必须做防锈处理；构件在运输及安装过程中因碰擦防锈漆脱落的部位，安装前或安装后要及时予以补刷。
(5) 涂装遍数要符合设计要求，涂层干漆膜总厚度室外应为150um，室内应为125um，其允许偏差为-25um，每遍涂层干漆膜厚度允许偏差为-5um。
(6) 构件表面不应误涂、漏涂，涂层不能脱皮和返锈等。
涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。
7、防火涂料涂装(1) 在防火涂层施工前，首先对防火涂料进行复验，并经现场防火性能试验，试验性能满足公安消防部门的要求后才能正式进行涂层作业。
(2) 防火涂料的试验包括抗压强度、耐火试验和粘结强度试验。
主钢结构部分构件防火等级按2．5h处理，檩条防火等级按1．5h处理，彩色镀锌板防火等级1．0h按处理。
(3) 防火涂料要储存在干燥、通风、防潮的专用库房内，储存期过长而造成结块变质的涂料不能施工。
(4) 喷涂防火涂层的工人经技术培训才能上岗。
(5) 防火涂料喷涂前先清理掉钢构件上的灰尘、油污、泥砂和其它杂物。
对不需喷涂的部位用塑料布包扎保护，以免喷涂粘染。
(6) 喷涂前，要将钢结构上的标记处用贴片盖住，以备钢结构测量调整。
喷涂分层进行，喷涂厚度要满足设计要求。
喷涂时，喷枪垂直于被喷钢构件表2范围内。
4-6kg/cm为宜，喷涂气压在面，同时喷枪与构件距离在10-15mm(7) 防火涂层不宜在5℃以下喷涂。
(8) 防火涂层外均匀一致，无大面积凹凸，且平整无缺角，涂层没有大于0.5mm以上的裂纹。
防火涂层施工避免出现空鼓现象。
11/ 7四、工程质量保证措施在事先分析工程项目施工活动中可能出现或容易出现质量问题的基础上，提出相应的预防措施和对策，实现对施工项目质量的主动控制。
1、树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管质量﹔谁施工，谁负责质量﹔谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，并采用经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。
2、贯彻以自检为基础的自检、互检、专职检的“三检”制度，并认真填写“三检制”检查记录，对于不符合质量要求的施工内容不予验收。
五、施工进度保证措施1、项目部建立进度实施、控制的科学组织系统和严密的工作制度，依据施工进度控制目标体系，对施工的全过程进行系统控制。
进度实施系统发挥监测、分析职能并循环运行，即随着施工活动的进行，信息管理系统不断地将施工实际进度信息，按信息流动程序反馈给进度控制者，经过统计整理，比较分析后，确认进度执行无偏差，则系统继续运行；一旦发现实际进度与计划进度有偏差，系统将发挥调控职能，分析偏差产生原因，及时对后续施工和对总工期的影响，必要时，可利用进度控制目标留有余地的弹性特点，对原计划进度做出相应地调整，提出纠正偏差方案和实施的技术、经济、合同的保证措施，以及取得相关单位支持与配合的协调措施，确认切实可行后，将调整后的新进度输入到进度实施系统，施工活动继续在控制下运行。