硅片插片机使用说明共20页
插片机安装、操作、维护、保养流程
调整顺序不能颠倒或跳跃。
每次修改参数，拉篮必须“上行”、再“下行”运行一回，所设参数才能生效。
插片机安装参数
安装须知：
设备外形尺寸：1430*760*2000
设备供电电源：AC220V 50HZ 1KW必须接地（PE）
进入用户，进入主画面；
B、正常插片至任意片数出现碎片（第25，50，75片除外）；
C、按“上行”，（但升降架不能至最上位），按“急停”；
D、拿掉碎片，按“下行”，能回至上次碎片位置处继续正常插片。
五、自动换水流程（如循环水较干净，可不使用此功能。换水关）
A、开机进入用户，进入操作画面；
B、设定片数排水、设定时间排水、换水开。
设备排水出口：1吋软管出口
设备重量：280KG
设备安装定位处地面：需坚实、平整
建议：
插片机安装定位在清洗机的进料端，节约硅片转移时间。
电源进线：设备自附3米电源线，装有AC220V、10A、3脚电源插头。
2、下喷水保养
保养方法：
A、下喷水出水，水朝上前方喷水，有利进片到位。（3个喷口出水需均匀、平衡，否则需清洗喷管）
B、喷管在滑台前下方，拆下清洗管路后重新安装。
C、保证3个喷口出水需均匀、平衡即可。
3、滑台保养
保养方法：
A、检查滑台上是否有赃物？用牙刷等物品轻刷滑台表面。
B、检查滑台出水是否均匀？用瓶刷清理滑台出水口。滑台出水左下方有排污口。
C、检查滑台供水管路是否被赃物堵塞？清洗管路。
D、检查边条是否磨损？如严重磨损，可拆下边条用细砂纸打磨内侧即可。
4、工位光纤保养
保养方法：
A、检查工位光纤（对射型）两顶端是否有赃物覆盖？清除赃物。
切片部插片操作规范
切片部插片操作规范（暂定）尚鼎新能源股份有限公司文件编号版本版次发行日页一、目的规范插片工艺操作规范，使该工序处于受控状态二、范围切片部预清洗工序三、职责3.1 操作员3.1.1 严格插片工艺操作规范操作3.1.2 生产过程中发现异常及时处理和反馈给相关人员，并填写于交接班记录本3.2 工程师3.2.1 负责作业指导书的编写和修改3.2.2生产工程师对现场提供技术支持，并优化生产工艺。
四、定义（无）五，作业内容5.1 上班前穿戴好劳动防护用品（劳保鞋、工装、手套、口罩、帽子等）5.2 做好交接班工作，对上班留在插片工序的预清洗完的硅片进行认真核对（随工单、硅片机台号、切割位置、等）5.3插片人员在插片时，首先必须知道自己插的硅片的切割机台号、切割位置、粘胶面等,插片时粘胶面必须朝上5.4 插片人员插片时，插片的手拿硅片中间，力度均匀，对好角度使硅片垂直对准晶片篮插片槽，使硅片匀速顺畅插下，不能有用力往晶片篮插片槽用力压下去的情况发生，拿片的手每次拿片一般10~15mm左右5.5 插片缸里的水要没过硅片，水位过低则及时补水5.6 插片人员要及时去分检区域捡晶片篮，晶片篮摆放在晶片篮转运车上时，要摆放整齐，且不能高过晶片篮转运车3个晶片篮的高度5.7 晶片篮转运车不用时及时归位，摆放至指定区域斑马线内5.8 清洗进料人员拿片时，分片人员必须主动清晰的把硅片切割机台号，安装位置告知清洗人员，并把在记录单上做好记录5.9插片缸水浑浊时，必须及时更换，换水清理插片缸碎片时，要注意碎片，避免碎片刺伤手5.9 注意地面卫生，积水要及时进行清扫，保持地面整洁，干净，无积水。
5.10地面上有碎片及时捡起5.11下班前，做好机台5S维护保养工作及机台周围地面5S工作，并写好设备使用交接班本，做好交接工作，交接完毕双方互相签字确认后方可下班编制: 审核：批准：。
清洗装片作业指导书
承认确认作成3、 4、1.戴手套(PVC)2.取花篮3.运送花篮4.确认硅片规格数量5.确认硅片内包装6.把硅片放到操作台7.核对单据与实物8.填写表单9.开硅片盒包装10.清理包装物11.拿取硅片12.放置机载盒劳动防护用品：13.装机载盒14.放置花篮15.换花篮16.分批放置改定履历年月日改定内容123452.目测管理項目备 考改定确认承认频度样品数3.硅片数量规定资料及判定标准管理要点测定法版 本修改日期第 1 页年 月 日 年 月 日作成日期定位置管理说明6.放置硅片要垂直轻放（底部须有海绵）。
12.页码信息：HCBZZZ010 总 1 页01插片机操作作业指导书文书编号应遵守的要点及注意事项设备名/设备编号： 2、使用夹具、 工具： 1、插片机9 .装好片花篮分批摆放整齐，按批次填写流程卡。
11.工序目的：使用部品材料：1.格式编号：HCZY 011．穿戴好须检查保证手套的完好性能,以免给产品带来隐性质量问题。
2.禁止在传递窗边交谈，及时关闭窗口。
3.空花篮整齐堆放限高4层，运送平稳。
4.须检查包装完整性和确认规格型号数量的准确性。
5.美工刀沿着盒合逢处用刀，注意深度刀片进缝5mm为准。
7.装卸机载盒到位小心碰撞避免。
8.换花篮要注意放置方向。
10.交接班时，检查插片机感应器，做到无遮挡、无灰尘。
手套(PVC)提篮，美工刀，机载盒单晶硅片规格硅片插片作业作业手顺·遵守事项●作业手顺样式编号：AAAE02。
插片标准操作规程
四 插片过程中，只能手指接触硅片的两个边缘，禁止接触硅片表面。
1.装片过程中必须确定丁腈手套完
好无损。
2.称重时，必须保证天枰上的示数
作 业 内
五
插好后，拿一小花篮硅片去称重质检，称重时一般从U型口的方向，按照顺序取三片，把称 重后的数值记录在生产流程单上。并将流程单号，片源信息，一并写清楚。之后将四个小花 篮装在一个大花篮中，并将流程单放在大花篮下面。
况，并将各种碎片和废片按类分
好，放在指定的存放处。
七
硅片插完后，将空的泡沫盒统一放在空泡沫盒存放处（如图二十一）。
对于新进制绒花篮，根据工艺要求进行预清洗。预清洗流程：盐酸槽内浸泡10min，再在IPA
八
（异丙醇）中浸泡10min，取出即可使用。 所有制绒花篮，如有横挡处严重变色、有细小裂纹（漏金属），全部剔出（如图二十二、二
盒，从里面取片子进行插片。
取一空小花篮且将其平行放在插片员面前。拿到小花篮后先检查干不干净，若不干净，必须
三
用蘸有酒精的无尘布擦拭干净。插片时小花篮应是U型口朝右，O型口朝左（如图八）。按照 一片放在一个齿位的规则进行插片。从左向右依次插入原硅片。其中油污，缺角，崩边的片
每插200片更换一次手套。
子不能插到花篮中，并做废片处理，等到交班时入库。
为0，并待天枰稳定后读数。3.片 源信息、电阻率、少子寿命等信息 从盛装硅片的盒子上得到。
容
1.硅片盒和上料篮任何时候不能放
在地上。
六
将流程单拿起，大花篮由双人共同将其抬到制绒机的上料台上。装完一盒硅片后，方可至开 盒处取下一盒硅片。
2.插完一个包装盒内的硅片后，核 对硅片的数量是否与下泡沫盒盖上 标示的相符合，并详细记录碎片情
说明书内容插片机
目录一、主要用途及适用范围--------------------- 2二、主要技术参数--------------------- 2三、操作须知--------------------- 2四、结构特点--------------------- 3五、安装须知--------------------- 3六、操作说明--------------------- 5七、工装附件--------------------- 8八、夹具更换--------------------- 8九、设备保养--------------------- 8十、装箱单--------------------- 9 十一、原理图--------------------- 10 十二、外形图--------------------- 18一、主要用途及适用范围TC-2400硅片自动装片机是根据光伏产业和国际半导体产业的发展及市场需求而开发研制的新型自动化设备。
可通过数控装置可靠地实现自动装片，并设有连锁保护、工况显示、故障报警等功能。
该设备主要用于硅片、太阳能电池片等类似形状产品的自动插片。
整机采用3工位立式升降机构，通过伺服电机、滚珠丝杠、直线轴承系统实现精确传动。
该设备适用于125mm、156mm硅片的自动插片。
二、主要技术参数工位数量3工位（75片）硅片规格125mm，156mm；厚度：180～200±20μm 分辨率0.4μm/步装片能力2400～3600片/小时（视操作者节奏）控制系统触摸屏/PLC可编程序控制器/交流伺服系统电源AC220V（单相三线），50Hz总功率 1.5Kw外形尺寸（长x宽x高）1480x780x2120mm三、操作须知1、敬请按操作说明的方法进行正确操作；2、非电气专业人员请勿打开电气箱门。
四、结构特点1、设备为不锈钢整体式框架结构，布局合理，外观新颖，操作方便；2、硅片装片前先放置于水槽，水槽内的水通过加热系统保持一定的温度，设计人性化；3、水系统可实现定时自动换水及循环用水，并经初滤后再经滤袋式过滤机循环使用，并设置有快速清洗装置，保持水路畅通；4、采用PLC可编程控制器，程序运行可靠，功能齐全，各种运行模式均可在触摸屏或控制面板上调节和设定；5、配置交流伺服系统进行高精度定位；6、采用OMRON高灵敏度传感器进行扫描监控；7、具有零位和工作位置的校准功能，校准快速、准确、精度高；8、配有系列安全保护装置：8.1水工作状态监控，并设有水位自动调节功能；8.2设有运行过程中的上下极限位置报警；8.3设备设有紧急停止及复位停止功能；8.4具有整机漏电保护装置和接地端子功能。
硅片插片作业指导书
浙江昊能光电有限公司
插片作业指导书
产品名称
太阳能硅片
工序
硅片清洗
作业工序名称
半自动插片
页码：第3页共7页
文件编号
HN-QX-008
版本
A/0
生效日期
2015年6月18日
步骤
操作标准及方法
图文说明
使用工具及物料
注意事项
4、放片盒
在操作面板上按“上行”按纽，使晶片盒固定架升起。
把晶片盒装入固定架中
11滑台水流量、储片水槽水流量、各排水阀的调节均在机器右侧；水箱水位可由溢流管、溢流孔进行微调；
12当出现水流量明显减少时，应及时停机清理水过滤器；清理过滤器时应在停机状态下进行；
13装片水箱排水口设有挡污滤网，排空存水后，可取出碎硅料、杂物等。
明显缺陷硅片不放入滑台插片，减少报警处理而浪费时间
10、水箱处理
关闭设备电源、打开设备后部下面大、小水箱排水阀、小水槽排水阀；如发现堵塞，可进行反冲，打开反冲阀（在过滤器下方）3-4分钟，清洗大、小水箱、小水槽，清洗过滤器和小水箱内网兜；关闭小水槽排水阀，关闭大、小水箱排水阀，关闭反冲阀。
发现水浑浊或碎片堆积较多时需清理，完毕后必须关闭相应出水阀门
6、取片
脱好胶的硅片可从周转车转移至机器槽内暂放区，注意粘胶面朝上放置，每次取片30片左右，且需要注意取片时粘胶面正对着身体。如硅片较脏、不易拉开，需复冲洗。
注意粘胶面位置放置及取片数量、硅片冲洗干净
浙江昊能光电有限公司
插片作业指导书
产品名称
太阳能硅片
工序
硅片清洗
作业工序名称
半自动插片
页码：第5页共7页
避免碰到两边滑条，每盒插至最后一张硅片后，需待报警解除后再插片
sun指导说明
PSG 硅片EBO外观挑选临时作业指导书1将待挑选的硅片批次由传送推车转移到工作台上，10盒一摞堆叠放好。
如（图一）。
图一
2每次挑选时轻拿一盒硅片放于手边，如（图二）的手势将该盒硅片倒到手中，倒手的过程轻拿轻放以免造成硅片底部硅片破裂
图二图三
3 在挑选的过程中请将硅片轻轻的放在如（图三）的软垫上，让硅片自然散开如（图四），依次从硅片叠中挑出破片和EBO片，并将破片和EBO片分别放入指定的硅片盒中。
图四图五
4一盒挑选完成后，将已跳出破片和EBO 的硅片如（图五）的手法倒入硅片盒中盖上盒盖到挑选完成区域后再取一盒硅片进行下次条挑选
5一个批次挑选完成后和来料一样十盒一叠，整齐的转移到装运推车上，附上随工单推送到生产上料区域待生产。
如（图六）。
图六。
FORTIX硅片分选机操作与维修手册nwd2
FORTIX 操作流程1．开机：然后将FORTIX 机台电源（MAIN POWER）打开：将FORTIX 主机和SEMILAB 主机的UPS电源分别打开，如上图，待UPS 处于ON LINE 状态时，方可将FORTIX 和SEMILAB 开机!SEMILAB 键盘上Ctrl 两次是切换键，可以进行少子寿命模组和厚度电阻率TTV 模组之间的切换。
然后将INTEK PLUS三个模组（正面检测，微裂纹检测，背面检测）的主机电源打开，INTEK PLUS 键盘上Ctrl 两次可以进行正面模组，微裂纹模组，背面模组间的切换。
1.FORTIX主机：1）开机后打开FORTIX 软件，进入MMI 界面；初始化完成后用操作手柄按99#进行复位，并手动将12个片盒复位。
2）点击LOT ID ，输入硅片的批次或单号。
3）复位完成后，要对分类进行确认，方法是点击SORTING DATA FILE ，进入界面后点击APPLY---CLOSE；少子寿命模组：1)开机后打开uPCD 软件，点击STOP 进入静态测试模式；2)放入当前批次硅片，点击进入Recorder 界面，点击Autosetting按钮进行参数自动设置；3）完成后点击START进入动态测试模式；4）手动测试一片（97#），点击Linescan 观察曲线情况，在曲线上点击右键选择Skip Edge 可进行边缘剔除，会先后弹出两个对话框，第一个是前部剔除，第二个是后部剔除。
边缘调整好之后可以正常测试。
5）数据保存：点击Clear Statistics输入硅片批次或单号进行数据保存，然后点击New Batch。
new Batch批新clear statistics清晰的统计functions功能calibrate thickness校准厚度calibrate resistivity校准电阻率compensate resistivity补偿电阻率Clear Resistivity Offset明显偏置电阻率clear清楚offset抵消3.厚度电阻率TTV 模组：1）开机后打开cap 软件，点击STOP 进入静态测试模式，Average 为8；2）对模组进行校准，步骤如下：a)点击STOP ，将校准片放入探头下对准，点击Calibrate Thickness 校准厚度，输入校准片的实际厚度值，点击OK ；b ）取出校准片，点击New ，再点击compensate Resistivity 补偿电阻率；c ）放入校准片，点击New ，再点击Calibrate resistivity 校准电阻率，输入校准片的电阻值，点击OK；d ）取出校准片，点击START进入动态测试模式；e ）观察Linescan 中的曲线，可进行边缘剔除Skip Edge ；new Batch 批新clear statistics 清晰的统计functions 功能calibrate thickness 校准厚度calibrate resistivity 校准电阻率compensate resistivity 补偿电阻率Clear Resistivity Offset 明显偏置电阻率clear 清楚offset 抵消3）数据保存：点击Clear Statistics 输入硅片批次或单号进行数据保存，然后点击New Batch批新。
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5、关机
插片结束后，进行关机操作。点击“加料”，使得上料位处 于下位，即可按PLC下方的“停止”按钮，进行关机。
自动插片时的紧急情况处理
在自动启动状态下插片时常有花篮堵片、拖片、破 片等不良状况，此时操作者需按“急停”按钮，常 出现如下状况：
点击触摸屏上“回 放”即可。回放操 作可将吸盘上的硅 片自动放入上料篮 具中，以便继续装 片。
1、硅片堵塞
若出现如左图的硅片堵塞情况 时，首先操作者应及时按下触 摸屏下方的“急停”红色按钮。 待设备处于停止状态时，将急 停按照顺时针方向松开
其次，观察吸盘上是否有硅片，若有，请按“回放”， 然后将堵塞的硅片取出放回上料篮具中，即可点击“续 装”常由于硅片厚薄或是应力而导致硅片分离较 差，吸盘无法吸住硅片
双手握住小花篮两边，先装前，后装后
花篮边缘务必要贴紧定位挡板
5、插片
开机复位后，警示灯黄灯亮，绿灯闪。确认两侧小花篮均已放好，点 击“自动启”或者同时按下插片机台面上的两个绿色按钮，此时花篮 位置下降到下位，警示灯黄灯灭，绿灯闪。
待两个花篮均已装满时，即绿灯亮，黄灯亮，蜂 鸣器响。操作者可将花篮拿下来放在小车上，检查是 否有双片、破片、隐裂片，是否有硅片插斜等异常现 象，若无，即可准备上花篮夹。
主要内容：
插片机的主要构成 插片机操作 插片机注意事项
插片机主要构成
机台
插片机结构
篮具
插片机操作 1、开机
点击此按钮开机
开机请点击“开机复位”
2、装片
插片机篮具每台机配2个，篮具中有两层垫片。 在使用篮具前认真检查篮具四面的挡板是否完 好，尤其检查挡板与底板连接的螺丝处是否有裂痕。
1、打开硅片盒，粗检硅片边缘是否有崩点、崩边 等不合 格品； 2、测量硅片尺寸； 3、以100片为单位，将硅片放入篮具中，每篮具放 片以400片为限 。
处理方法：
1、判断来料硅片是厚薄还是应力，若是厚薄，可点击
“加料”，将篮具取出，旋转180°，放入点击“续装”即可。
若是应力，拿出手动插片。
2、若硅片既不是厚薄也不是应力，即通知机修或技术员。
3、上料位有阻挡物报警
若出现此报警，是由于吹气分片太高，阻挡感应器接收到信 号所致。
处理方法：点击“加料”，将篮具取出，旋转180°翻放入继 续装片。
3、加料
1、一手拿着篮具挡板。一手拖住篮具底板， 整个篮具向身体的方向倾斜，避免由于篮具突 然损坏造成摔片。
2、准备加料：将篮具底板一边先放在插片机 台面上，向里推，平放
3、双手同时提起篮具上料挡板，放入上料位， 使得篮具下小孔与上料位定位销重合，左右晃 动，检查篮具是否放稳。
4、装载小花篮
若无改善及时通知机修或技术员。
注意事项：
1、各班交接时，要仔细检查插片机篮具、插片机玻 璃条是否完好。
2、自动状态下，插片时，若发现变形的花篮要及时 做上“×”的标记。
3、在插片前，要检查小花篮是否放好 4、在插片时，避免硅片倒角与小花篮相撞 5、在插片时，注意观察拖片、碎片、卡片等异常，
并及时进行操作 6、加料时注意检查篮具是否有损坏