焊材一二级库的要求
一级二级焊材库的建立要求
一级二级焊材库的建立要求1、距离墙面、地面不是30mm是300mm湿度不是70是602、要有焊材进出库记录、发放台帐、温湿度记录、烘干记录、焊条头回收记录3、焊材按复验号、规格分开放置有明确标识焊材要分区合格区、不合格区、待检区4、二级库要有红外线灯、温湿度计、排风扇、去湿机、烘干箱包括焊条烘干箱和焊剂烘干箱一级库要有红外线灯、温湿度计、排风扇、去湿机5、货架摆放整齐、库房要防潮、地面要干燥.等等。
企业质量体系、管理制度中应该有规定焊材管理。
xwp24722008-10—3020:45基本同意2楼的说法补充下1.一级库必须有工业用去湿机可以保证湿度、温度温湿度计必须强检待检的、不合格的不能在库内.2.二级库必须有焊条、焊剂的烘箱、保温箱烘干记录等。
xwp24722008—10-3020:48再补充一下烘箱的温度计或温控器必须强检。
zzg0415a2008—11—0110：391、焊材距离墙面、地面是300mm是602、一级库要有焊材进出库记录、发放台帐、温湿度记录。
并有温湿度计、红外线灯、去湿机。
3、焊材按复验号、规格、型号分开放置并有入库号、材料牌号、规格等明确标识焊材要分区合格区、不合格区、待检区4、二级库要有排风扇、烘干箱包括焊条烘干箱和焊剂烘干箱、保温箱并应有烘干记录、焊条发放回收录、焊条头回收记录、烘焙曲线图及焊材在烘箱分层堆放的分层记录。
5、货架摆放应整齐、库房要防潮、地面要干燥。
等等。
消散2008-11-0121：50自己单位的可以给你参考一下哈哈好的话给我加分哈哈焊材一级库管理制度1、焊材必须存放在干燥通风的库房内库房内应有加热、去湿设备及温度、湿度仪表等硬件设施。
2、库房内摆放焊材的货架应离地面30厘米摆放焊材应离墙30厘米架上必须挂牌牌上应注明材料名称、牌号、规格、产地、材料检验编号等。
焊材应按不同牌号、规格、批号、出厂日期分别存放。
3、入库材料要妥善保管摆放整齐发放时必须贯彻先进先出的发放原则并应尽可能掌握整箱或整包发放零发时其剩余部分应包扎以防止焊药脱落。
焊接材料及一、二级库管理制度
焊接材料及一、二级库管理制度焊接材料及一、二及库管理制度铆焊车间焊接材料及一、二及库管理制度为规范对焊接材料的管理，保证产品的焊接质量，特制定本制度。
1(焊接材料一级库的管理:1)采购回来的焊接材料，牌号、规格、批号和有效期应完好、齐全，并经验收合格后才能入库，保管员应根据牌号、规格和批号分类存放，并做好标识。
2)焊材一级库应保持清洁干燥，每天至少检查两次，保证焊材存放环境的相对湿度不大于60%。
3)保管中要随时注意观察，若发现焊接材料有受潮、药皮脱落、霉变和锈蚀等现象，应立即向主管部门汇报，视其严重程度作出报废或降级使用的处理，并予以隔离。
4)一级库应凭领料单向二级库发放合格的焊接材料。
2(焊接材料二级库和管理:1)二级库管理员应根据生产需要，填写领料单向一级库领取焊接材料，一次领用不得超过当天焊条的用量。
2)按焊接工艺的要求，做好焊材的烘焙和焊条筒的预热工作。
3)做好焊条的回收工作。
3(焊接检验员应经常对一级库的温度、湿度和焊接材料的烘焙发放进行巡检。
4(常用焊接材料的烘焙规范:1)常用焊条的烘干温度、烘干时间和保温时间见下表:类别牌号烘干温度(?) 烘干时间(小时)J422 150 1J426 300 1 碳钢和低合金钢焊条J427 350 1J506、J507 350 1A102 150 1A107 250 1 铬镍不锈钢焊条A132 150 1A137 250 1HJ431 250 2熔炼焊剂 HJ350、HJ260 300,400 2HJ250 300,350 2 2)当焊条放入高温烘箱时，入炉温度不宜超过100?。
5(焊工凭领料单到库房领取焊接材料，领焊条必须带保温筒，一次领用不得超过30根，对超过4小时未用完的焊条，应退进二级库房重新烘焙，焊条重复烘焙次数一般不得超过两次。
焊材一二级库管理制度（五篇）
焊材一二级库管理制度1.车间持“材料汇总表”到材料计划员处开“领料单”，按照《材料质量控制程序》领取焊材。
需烘干的焊材应和“领料单”一并送至焊材二级库，同时提前一天通知需烘干的焊材牌号、规格、数量。
2.烘干员收到焊材后，应填写“焊材二级库收发台帐”。
3.烘干员根据焊材牌号选择烘干工艺。
4.焊条烘干时，严禁将焊条突然放进高温烘干箱内，或从高温烘干箱内突然取出，防止因骤冷或骤热造成焊条药皮开裂脱落。
5.焊材烘干时要做好“焊材烘干记录”，检测中心负责监督、抽查。
6.焊工凭“焊材领用单”(一式两份)领取焊材，“焊材领用单”实行一缝一卡，每领用一次焊材都应按照表格要求填写。
烘干员发料时，应与领料人核对无误后，方可发料，并将焊材厂编号填写在“焊材领用单”上(焊材厂编号变更时，要在领用单上填写清楚)，一份烘干员存查，一份由焊工保存，待焊缝施焊完毕后交车间施工员。
7.焊材烘干员根据“焊材领用单”做好“焊材二级库收发台帐”。
8.发放焊条时，每次不超过四小时的用量，并尽量控制在一台产品上使用同一批号焊条。
焊条应装入焊条保温筒内，焊工随用随取。
每班工作完毕后，焊工应及时将多余的焊条交回，并在“焊材领用单”上注明。
9.焊工所领用的焊材，若由于中断工作而无法保证焊材烘干质量2的，要将焊材返回二级库。
10.压力容器焊条烘干次数不得多于两次。
超过二次烘烤的焊条应放在材料库不合格区降级使用，并作出明显标记。
11.施焊完毕，焊条头交回二级库管理，烘干员要核对焊条头与多余的焊条数量总和是否与发放的焊条数量一致，并在“焊材领用单”上注明“收回”。
焊材一二级库管理制度（二）一、焊材一二级库管理制度的目的和范围目的：1.规范焊材的采购、入库、出库和使用流程，确保焊材的质量和数量的准确性。
2.加强焊材库存管理，提高库存周转率，减少库存积压和浪费。
3.保证焊材的合理使用，避免因焊材管理不到位造成的损失。
范围：焊材一二级库管理制度适用于企业内所有涉及焊材的部门和人员。
焊材一二级库管理制度
焊材一二级库管理制度
主要包括以下内容：
1. 库房管理：设立专门的库房，进行库房的布置、清洁和维护，并划定库区、货架、存放位置等。
2. 焊材采购：根据生产需求和库存情况，制定采购计划，确定采购量和供应商；对供应商进行评估，确保采购的焊材质量合格。
3. 入库管理：对采购的焊材进行验收，包括焊材规格、数量、质量等方面的检查，并进行记录和统计；焊材入库后，进行标识和分类存放，确保易于查找和使用。
4. 领用管理：对焊材进行核对和审核，确定领用人员和数量，领用单据要求明确、准确，防止焊材的浪费和丢失；严禁私自领用、调拨焊材，确保焊材的合理利用。
5. 盘点管理：定期对库存焊材进行盘点，确认库存数量和质量，与实际库存进行对比，及时发现和解决问题。
6. 耗用量统计：按照生产任务和实际使用情况，统计焊材的耗用量，及时调整采购计划和库存储备，避免过量采购和过期浪费。
7. 报废处理：对过期、损坏的焊材进行报废处理，确保符合环境保护和安全要求，避免对环境造成污染和人员伤害。
8. 定期检查和评估：定期进行库存焊材的质量检查和评估，对库房管理的各项制度进行检查，发现问题及时改进和完善。
9. 相关记录和报表：对库存焊材进行记录和报表，包括入库、领用、盘点、报废等各项情况，确保库存的真实、准确和完整。
同时，对采购、领用、报废等方面的情况进行汇总和分析，为制定管理策略提供数据支持。
以上是焊材一二级库管理制度的主要内容，可以根据实际情况进行适当调整和补充。
焊材一二级库管理制度
焊材一二级库管理制度焊材一级库管理制度1.本制度是对焊材一级库的管理规定，仓库管理人员应严格依照本细则进行有效的管理，确保焊材的储存符合要求，本制度只对本单位有效。
2.焊材的储存按《LS/CX030-2009焊材材料控制程序》执行，并符合本细则其他条款要求。
3.焊材库应设置有温、湿度记录仪，配有相应的加热和去湿设备，使库内温度不低于5℃，湿度不大于60％，保管员应逐日填写“焊材一级库温、湿度记录。
”4.焊材库内不应放置其他物品，尤其不能放置一些有害气体和腐蚀性物质，应保持库内的清洁整齐。
5.焊材货架离地面、墙面均应大于300mm。
6.焊材采购后应放在一级库的待检区，并作有明显标记，保管员应先自己进行初步检查，材料不应有包装破损、生锈、潮湿、药皮破损、偏心等现象。
然后通知检验员进行检验。
未经检验的焊材不得直接入库保存。
7.焊材保管人员在接受到“材料检验入库通知单”后，应对焊材进行分类，将每包（袋）贴上有焊材牌号，规格、材料编号、数量内容的标记，然后按照类别、牌号、规格分别整齐的堆放在库内合格区的货架上，并建立台帐。
8.对不合格的焊材应特别标记，并及时要求采购人员尽快退货。
9.焊材只能发给二级库，不准直接发到车间进行生产使用。
焊材二级库管理制度1.焊材烘焙是压力容器焊接生产的重要部分，它在焊接质量的保证中起到非常重要的作用，正确的焊材烘焙对产品生产及其重要，焊材烘焙人员应高度重视，按照有关规定做好焊材烘焙工作，并遵照本章规定的事项进行。
2.在焊材烘焙前应注意检查烘焙设备是否正常运转，烘箱的温度指示是否灵敏正常。
3.焊材烘焙人员应每天和生产部门进行沟通，根据车间生产需要进行烘焙，并有20％的余量，以确保生产所需。
4.焊材烘焙时应根据不同的牌号进行分类，不同的焊材不应放在同一烘箱内进行烘焙，特别是不同材质的焊材应严格区分烘焙。
焊材烘焙应根据有关标准或规定进行，确保烘焙后的焊材可以满足焊接生产的需要。
5.材烘焙人员应进行焊材烘焙的记录，并认真填写焊材烘焙记录表，此表卡必须确保真实，作为一项原始记录长期保存.6.焊材烘焙后才可以用于压力容器生产，焊材发放人员应按照不同产品进行分类发放。
焊材一二级库管理制度
焊材一二级库管理制度一、目的为了保证焊接工艺的可靠性和焊接接头的质量，规范焊材一、二级库的管理，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本公司所有生产车间及仓库管理人员。
三、责任部门生产车间主管、仓库管理员。
四、一级库管理1、入库（1）对于进行贴标的原材料，进行复验后方可入库；对于检验不合格品，需转粉碎处理，方可入库。
（2）规范室温及湿度，并做好储存记录。
（3）入库前，应将产品编号及数量全部细节记录入库清单中，并将库存汇总报告至相关人员。
2、领用（1）领用前必须经过领用人员签名确认，并注明领用原因及数量。
（2）领用后应尽快使用，并检查标签及容器是否齐全无损。
3、盘点（1）定期进行一级库存盘点。
（2）要求实时更新一级库存数据，并组织负责人审核签字，确认准确无误。
五、二级库管理1、入库（1）对于进行贴标的产品进行复验后方可入库；对于检验不合格品，需转粉碎处理方可入库。
（2）将产品按批号分类，并规范室温及湿度，并做好记录。
（3）入库前，应将产品编号及数量全部细节记录入库清单中，并将库存汇总报告至相关人员。
2、领用（1）随着工作进度的推进，需合理安排领用数量，避免出现库存波动过大的情况，甚至影响生产进度。
（2）领用前必须经过领用人员签名确认，并注明领用原因及数量。
（3）领用后应尽快使用，并检查标签及容器是否齐全无损。
3、盘点（1）定期进行二级库存盘点。
（2）要求实时更新二级库存数据，并组织负责人审核签字，确认准确无误。
六、其他规定1、生产线上对焊材的使用及剩余将进行实时记录，以便于之后的库存调整。
2、出库记录及清单要及时更新，并组织审核签字，方可进行存放。
3、应定期进行焊材汇总报告，准确反映库存，方便仓库管理员合理规划存储及管理。
4、仓库管理员要及时更新库存记录，管理妥当，做好相应的保管工作，避免出现混淆或遗漏的情况。
如发现问题，请及时处理或汇报给领导。
5、生产车间或仓库管理员应按要求进行焊材库存的不定期检查，以保证库存质量。
2024年焊材一二级库管理制度(三篇)
2024年焊材一二级库管理制度1.焊材由材料计划员根据“材料汇总表”提出采购计划。
2.材料到厂后，存放在待验区，按照《材料质量控制程序》进行验收，合格后方可入库。
3.保管员将要进入一级库的焊材做上标签，并根据报验单内容在标签上注明焊材牌号、规格、数量、厂编号。
同时应填写明细表登记入帐，并把焊材移入合格区。
4.凡经复验不合格的焊材，保管员应做出明显标志放入不合格区，并把复验结果通知材料计划员。
5.焊材发放必须是先进先出，存放一年以上的，在发放前应进行复验，符合要求的可以发放，不合格的应搬至不合格区，做好标记待处理。
6.焊材一级库内装配红外线灯泡和去湿机，控制室温保持在5℃以上，相对湿度不大于____％，干燥、通风良好，每天上、下午各检查一次，同时应检查焊材有无受潮、锈蚀等，并做好记录。
7.焊丝领用时，要注意把焊丝系上材质标签。
8.焊材入库、出库应手续齐全，原始资料应详细整理并妥善存档。
9.焊材发放时，保管员应认真按照“领料单”核对无误后，将焊材厂编号填入“领料单”，然后发料2024年焊材一二级库管理制度（二）【引言】随着制造业的发展，焊接技术在各个行业的应用越来越广泛。
而焊接过程中所使用的焊材，对焊接质量和工艺控制起着至关重要的作用。
为了确保焊接过程的质量和安全，建立一套科学、规范的焊材一二级库管理制度，对于提高焊接质量、减少焊接风险具有重要意义。
【一、管理目标】本制度的管理目标是规范和优化焊材库管理，确保生产过程中焊材的合理使用和库存管理，提高焊接质量和效率。
【二、管理要求】1. 焊材一二级库的建立（1）根据企业实际情况和生产需求，建立焊材一二级库，并确定库存容量和管理流程。
（2）确定焊材库的位置和存放要求，要求保持清洁、干燥、通风、防潮等环境条件，防止焊材受潮、受热和受污染。
（3）对焊材进行分类和编号，确保焊材的可追溯性和管理便利性。
2. 焊材一二级库的管理流程（1）焊材采购管理：建立采购计划并按照计划采购焊材，采购时要求提供焊材质量证明书和检验报告，并对焊材进行验收和入库。
焊材一二级库管理制度（2篇）
焊材一二级库管理制度1.焊材由材料计划员根据“材料汇总表”提出采购计划。
2.材料到厂后，存放在待验区，按照《材料质量控制程序》进行验收，合格后方可入库。
3.保管员将要进入一级库的焊材做上标签，并根据报验单内容在标签上注明焊材牌号、规格、数量、厂编号。
同时应填写明细表登记入帐，并把焊材移入合格区。
4.凡经复验不合格的焊材，保管员应做出明显标志放入不合格区，并把复验结果通知材料计划员。
5.焊材发放必须是先进先出，存放一年以上的，在发放前应进行复验，符合要求的可以发放，不合格的应搬至不合格区，做好标记待处理。
6.焊材一级库内装配红外线灯泡和去湿机，控制室温保持在5℃以上，相对湿度不大于____％，干燥、通风良好，每天上、下午各检查一次，同时应检查焊材有无受潮、锈蚀等，并做好记录。
7.焊丝领用时，要注意把焊丝系上材质标签。
8.焊材入库、出库应手续齐全，原始资料应详细整理并妥善存档。
9.焊材发放时，保管员应认真按照“领料单”核对无误后，将焊材厂编号填入“领料单”，然后发料焊材一二级库管理制度（2）一、焊材一二级库管理制度的目的焊材一二级库管理制度的目的是规范焊材一二级库的管理，确保焊材的采购、入库、出库和库存的准确性和安全性，提高焊接工艺的可靠性和质量，维护生产秩序和经济效益。
二、焊材一二级库管理的机构和职责1. 焊材一二级库的机构：焊材一二级库分为一级库和二级库，一级库由负责焊材采购的相关部门管理，二级库由生产部门或使用单位的库房管理员负责管理。
2. 负责采购的相关部门的职责：- 负责制定焊材的需求计划和采购计划；- 进行供应商的选择和谈判，确保采购的焊材符合质量要求；- 负责焊材的采购、验收和入库；- 定期对库存焊材进行盘点和核对。
3. 焊材库房管理员的职责：- 负责焊材的出库和入库工作，确保出库和入库记录的准确性；- 监管库房的安全，防止焊材的损失和盗窃；- 定期对二级库的焊材进行盘点，并与一级库的焊材进行核对；- 协助相关部门进行焊材的需求计划和采购计划的制定。
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对焊材一级库有如下要求：
1、一级库内必须保持空气干燥、通风良好，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内应保持整洁。
2、焊材应存放于室内的架子上，架子离地面的距离应不小于300mm，离墙壁的距离应不小于300mm。
在室内应放置干燥剂，严防焊条受潮，焊丝生锈。
3、焊材应按种类、牌号、批次、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确标签，避免混乱。
4、焊材的存放应做到先入库的先使用。
5、特别焊条的贮存和保管制度，应严于一般焊条，受潮或包装损坏的焊条未经处理不许入库。
6、对于受潮、药皮变色、焊芯有锈迹的焊条须经烘干后进行质量评定，待各项性能指标满足要求时方可入库。
7、一级库内应挂放大功率灯泡和设置去湿机，要求保持室内温度不低于5℃，相对空气湿度应低于60％。
8、一级库内应有明确标志，标明已验焊材和待验焊材。
两类焊材应严格分开存放。
9、存放一年以上的焊条，发放前应重新做各种性能试验，符合要求时方可发放，否则不应出库
焊材二级库的任务是烘干焊条、焊剂，控制发放焊材并回收焊剩的焊条和焊条头。
对焊材二级库有如下要求：
1、一级库存放的焊材在使用前必须分批先集中存放在二级库内。
2、二级库内应设置焊条烘干箱和焊剂烘干炉，其烘干温度应满足烘干焊条、焊剂工艺的需要，每天将发放的焊条、焊剂按规定的温度进行烘干。
3、二级库内应有焊条保温筒预热装置(可用旧电焊机改装），每天发放焊条前先将焊条保温筒进行预热，避免将烘干的焊条直接放入冷态保温筒内，导致迅速冷却。
4、每天作业结束后，焊工必须将焊条头和剩余的焊条归回二级库，两者数量之和应等于所领焊条数，避免有多余焊条流落车间。
焊材库管理人员岗位职责
1、检查入库焊材的质量证件及包装质量是否符合要求。
2、核对入库焊材的品种、规格、牌号、批号、数量是否符合要求，并按类堆放，作好标识。
3、掌握各类焊条的烘干要求。
根据焊材领用通知单，对所需要焊材烘干并作好烘干记录。
4、根据焊接材料领用单上的焊材品种、规格、数量发放焊材，并作好记录；焊接材料实行回收，作好焊条头、余留焊材回收登记。
5、定期检查焊材库内的环境温度、湿度、使之符合规定要求，并作好温、湿度记录。
6、对需要计量的仪器设备，如烘烤箱、湿度记录仪、温度计等提出计量要求，定期计量。
7、按月统计每月焊材总消耗量及单种焊材消耗量，统计每月使用焊材数量及回收数量，上交物资管理部门。
8、对库内焊接材料定期进行质量检查，如发现焊接材料质量不符合要求协同焊接技术人员、质量人员作出处理。
焊材一级库管理制度
1、焊材必须存放在干燥通风的库房内，库房内应有加热、去湿设备及温度、湿度仪表等硬件设施。
2、库房内摆放焊材的货架应离地面30厘米，摆放焊材应离墙30厘米，架上必须挂牌，牌上应注明材料名称、牌号、规格、产地、材料检验编号等。
焊材应按不同牌号、规格、批号、出厂日期分别存放。
3、入库材料要妥善保管，摆放整齐，发放时必须贯彻先进先出的发放原则，并应尽可能掌握整箱或整包发放，零发时，其剩余部分应包扎，以防止焊药脱落。
4、注意保持库房内的温度、湿度，以免受潮。
库房保管员应定时记录温度、湿度数据，并由材料检查人员确认。
（湿度要求保持在60%以下，温度不低于5℃。
）
5、库房保管员在发放焊材时，应有检查人员检查确认签字才可发放
焊材二级库管理制度
一、焊材的保管
1. 焊材应存放在架子上，离地面及墙壁的距离均不小于300mm, 架下应放置干燥剂，严防焊材受潮。
2. 焊材应按品种、牌号、规格、批号分批堆放整齐，并挂牌标明，标注除上述内容外，还应有复检号及数量。
3. 根据生产计划、按《焊材消耗定额》到一级库领料，每次领用不超过两天的用量。
4. 库房应保持通风良好、干净、整洁。
二、焊材的烘干
1. 使用前，应按下表（特殊焊材按工艺要求）进行烘干，放在100～150℃保温箱中随用随取。
焊材烘干温度（℃）恒温时间（小时）
焊条（碱性） 350～400 1～2
焊条（酸性） 100～150 1～2
焊剂（HJ431） 250 1～2
焊剂（SJ301） 350 1～2
2. 烘干焊条时，禁止从高温箱中突然放进或取出，以防药皮开裂、脱落。
3. 烘干焊条时，应铺放成1～3层，不许太厚；烘干焊剂时, 在盘内铺放20～30mm厚，避免烘干时受热不均和潮气不易排出。
4. 低氢型焊条在常温下超过4小时应重新烘干，焊条重复烘干次数不宜超过三次，而且重复烘干的焊条应作出标记。
5. 回收的焊剂应筛除杂质和尘土，以1∶3的比例与新焊剂混合烘干使用。
6. 检查员在烘干期间应进行检查核对，每批焊材不得少于一次，并在烘干、发放记录上签名。
三、焊材的发放
1. 焊工应按工艺规定的焊材品种、牌号、规格填写领料单，二级库按定额发放。
2. 焊条应放在保温筒内领用，不准焊工自己到烘箱拿用焊材。
3. 没用完的焊材应及时交回二级库，并且回交焊条头。
4. 重复烘干的焊条应先发放使用。
5. 保管员应及时作好焊材的烘干、发放记录。