5S评分标准及管理看板
5S评分标准及管理看板
很畅通又整洁
2.工作场所的设备、材料
1个月以上未用物品杂乱放着
角落放置不必要的东西
放半个月后要用的东西且乱
一周内要用且整理好
3日内要用，且整理好
3.料架、货架状况
未规范好，造成空间浪费
物品摆放很凌乱
物品摆放稍乱，未分类存放
存放整齐但未用标示
规划适当，架物标示一致
4.作业台上、下及抽屉
8.清洁工具、垃圾桶
随处可见，到处摆放
清洁工具放在指定位，但太脏
有定位但无随时清理，有积存
有定位有清理，稍有异味
固定放置，干干净净
清
扫
/
清
洁
9.设备、工具消防器材
有生锈、腐蚀、多灰尘现象
有灰尘尚未生锈，但沾有油污
手摸到的地方稍有灰尘
清扫干净，感觉良好
设法不产生积堆，一有就马上清除
10.天花板、墙角、窗户、洗手间等
有目录有次序且整齐，任何人能很快的找到
清
扫
/
清
洁
11.通道、作业场所
有烟蒂、纸屑等其他杂物
虽无脏物，但地面不平整
水渍大量灰尘不干净
通道有定时清扫，作业场所零星材料存放不要掉在地上
随时清洁、干净
12.设备\工具\仪器消防器材
有生锈
虽无生锈，但有油垢
有轻微灰尘
保持干净
使用中防止不干净措施，并随时清理
13.窗、墙壁、天花板
衣物干净，识别证未挂
衣物干净，识别证齐全
19.行为规范
举止粗暴、或在工场内吃食物或脚踩或坐在物料上
衣衫不整，不守卫生或随地吐痰，丢弃废品杂物
自己的事可做好，但缺乏公德心或插队打卡
车间生产现场5S管理办法及标准规范
一、通用标准（车间通用）一）行为纪律1、出入车间大厅标准：出入车间大厅时要随手关门，开门或关门时要轻推轻放，不可猛烈撞击，避免将玻璃门损坏。
2、车间通道内行走标准：上下班进入车间统一靠通道右侧通道中间行走，不可打闹嬉戏、快速跑动，2人以上即可成一条队形，自觉按队形行走。
3、私人鞋柜标准：在换好鞋后，需将私人鞋柜锁好，不可为图方便，将鞋柜门随意敞开，如鞋柜钥匙掉落，需在安全员处登记，领取备用钥匙进行配锁，不可将鞋柜锁随意敲坏，否则，需按原价进行赔偿。
4、饮水机使用标准：在接热水时，要小心被热水烫伤，左边用红色标记的水龙头内为热水，在接完水后，需轻轻关闭饮水机柜门。
另外水杯内如有茶叶之内的切勿倒进水池内，请倒进旁边的水桶内。
5、茶水间、换鞋区地面清洁标准：在茶水间吃的零食、水果皮屑等不可扔在地上，需集中扔在垃圾桶内。
6、茶水间书刊管理标准：书报架上的书籍借阅完毕后，需整齐的放在书报架上，不可带出茶水间。
7、个人衣着标准：上班要穿工衣，不可穿短裤、七分裤进入车间，不可佩戴首饰，如戒指、项链、耳环等，男生不可蓄长发，女生需将头发扎紧帽子内，进入车间要穿静电衣，扣子要扣4颗以上。
8、作业坐姿标准：双膝自然并拢，双腿正放或侧放，不可翘二郎腿，至少坐满椅子的２／３，人与人之间的距离至少保持20CM以上，凳子距离黄线5cm左右。
9、厂牌标准：公司发放的厂牌，要按照要求填写上面的内容，字迹要工整，部门一栏统一写“煲类海外车间”，不可在上面乱涂乱画，并贴上个人一寸照片一张。
在作业时，需将厂牌统一挂在自己对应的作业指导书的右侧，下班后，自行取回。
10、凳子摆放标准：在作业时，凳子外侧的两只脚所形成的面要与黄线平行，脚与凳子的距离保持在1CM左右，不可压黄线。
下班后，需统一将凳子推进流水线拉里面，凳子要靠近拉下面的气管。
11、毛巾清洗标准：毛巾每天做完5S后需用洗衣粉或清洁剂彻底清洗一次，清洗后的毛巾上面不得有明显的污迹等。
宿舍5S管理制度评分表
宿舍5S管理制度评分表1. 宿舍整体环境1.1 卫生情况（5分）：- 宿舍内无异味，地面、桌面、床铺等物品干净整洁。
- 垃圾已及时清理。
- 每个人物品摆放整齐，没有个人物品杂乱堆积。
- 宿舍内无痕迹乱扔杂物及随意摆放的现象。
- 分数：（）/51.2 气味情况（5分）：- 宿舍内无异味，保持空气清新。
- 没有发霉、腐烂等气味。
- 分数：（）/51.3 安全情况（5分）：- 电器使用安全，无明显安全隐患。
- 逃生通道畅通，无阻挡。
- 消防器材齐全，易于使用。
- 分数：（）/52. 个人卫生2.1 个人床铺（5分）：- 床上用品整洁，被褥摺叠整齐。
- 床下整洁无杂物。
- 每周一次整理清洁。
- 分数：（）/52.2 个人物品（5分）：- 衣物折叠整齐，摆放有序。
- 个人物品摆放整齐，无杂物乱堆。
- 分数：（）/52.3 个人卫生（5分）：- 放置干净毛巾、牙具等洗漱用品。
- 每日个人卫生保持良好。
- 分数：（）/53. 日常管理3.1 宿舍规章制度（5分）：- 遵守宿舍规章制度，不出现破坏性行为。
- 做到宿舍自觉整齐卫生。
- 分数：（）/53.2 个人日常习惯（5分）：- 不在宿舍内吸烟、喝酒等不良习惯。
- 不制造大声噪音，影响他人休息。
- 分数：（）/53.3 定期检查及整改（5分）：- 定期对宿舍进行检查，并及时整改发现问题。
- 主动协助宿舍长解决宿舍问题。
- 分数：（）/5总分：（）/50评分标准：0-10分：低于标准，需要加强管理。
11-30分：基本符合标准，可继续保持。
31-40分：良好，为宿舍管理的表率。
41-50分：优秀，是宿舍管理中的佼佼者。
评分人签名：__________ 日期：__________备注：______________________________________________以上是宿舍5S管理制度评分表，希望每位同学都能认真遵守管理制度，共同努力，创造一个整洁、舒适的宿舍环境。
5S管理看板
6S执行看板
表扬栏
质量管理专栏
1.安全定义：重视整个工厂 工人安全教育，每时每刻都 有安全第一观念，防范于未 然；并建立起安全生产的环 境，所有的工作应建立在安 全的基础上。 6.素养（工作纪律） 1.素养定义：每位成员有养 成良好的工作习惯，并遵守 公司规章制度，平时工作积 极主动并且以厂为家； 2.顾全大局；团队意识强和 奋发向上的工作精神 3.上班无缺勤、无迟到、佩 戴工作证，着装整齐干净。
责任划分及考核 4.清扫
1.清扫定义：维持整理、整 顿、清扫的成果、并形成制 度、根绝污染源、故障源。 2.定期做好机器及设备点检 保养工作；保证机器设备无 故障频率发生；把机器故障降到 最低；保证机器设备正常运做。 3.机械设备点检有规范文件制度 。 4.目的：创造一个干净舒适的工 作环境；使每个人有良好的工作 心态。
3.清扫 1.清扫定义：经常打扫、保持 清洁、消除脏乱、了解污染源 ‘故障源原因；将工作岗位及 现场保持无垃圾、无灰尘、干 净整洁状态 2.目的：稳定品质、提升效 率；减少一切不必要的浪费。
6S成果展示
整理
整顿Biblioteka 清扫清洁素养
安全
区域
负责人 得分 整改前 整改后
要与 不要 一留 一弃
科学 布局 取用 快捷
清除 垃圾 美化 环境
形成 制度 贯彻 到底
养成 习惯 以人 为本
安全 操作 生命 第一
2.整顿（定位、定量、标识） 5.安全
1.整顿定义：把需用的东西以最 简便方式放好；并将之标识定点 、定位、归类放好； 2.整个工作现场画好斑马线；产 品归类区分摆放，并做好标识标 明；做到帐物卡个一致。 3.目的：工作场所一目了然、消 除寻找物品的时间、整整齐齐的 工作环境、消除过多的物品积压
5S评分表
项目
检查标准
1
1.通道划分清楚，通畅无物品
地面
2.地面干净明亮，无灰尘
分值 5 5
1.无手脚印，无蜘蛛网，无乱涂乱划
3
2 墙壁
2.悬挂物品整齐，端正，整洁
3
3 门窗 1.门玻璃整洁无积尘，无破损
3
1.屋角无杂物
3
2.清洁工具置放于规定位置，摆放整齐
3
4 清洁
3.垃圾分类放置，垃圾桶及时清理
3
4.明确个人5S责任区域，责任到人
3
2 2 2 2 2 2 2 2
还行 3.5 3.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5
3.5
3.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5
2.5
改进 2 2
1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5
2
2 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5
1.5
不行 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5
没有做
0 0 0
得分
0.5
0
0.5
0
0.5
0
0.5
0
0.5
0
0.5
0
0.5
0.5
0.5
0
0.5
0.5
0.5
0
0.5
0
0.5
0
0.5
Hale Waihona Puke 0.500 0 0 0 0 0 0 0
3 3
4.电器柜、电器盒关闭
5S检查标准
有管理措施，且 得到执行
保持数据使用记 录
有维护巡查记 录，消防设施处 于待用状态
经常保持清扫用 具清洁，摆放整 齐
ห้องสมุดไป่ตู้
进行整顿（三 定），工具摆放 整齐，无油污
工具管理责任到 人，符合二级标 准，标识明确
工具取用方便、 有购置及日常管 理记录
工具管理得到保 持，整齐整洁、 处于待用状态， 使用方便
看板内容进行合 理布局，无乱涂 乱抹、无脏污
宣传内容及时， 数据准确，过期 信息得到更换
设备、管道及线 路得到清扫
5 工作台
（1）物品摆放 工作台面物品得 （2）清洁度 到整理和清扫
6 消防器材
（1）定置情况 （2）维护保养情 况
必要的位置有消 防器材摆放
7 清扫用具
（1）完好程度 进行“三定”， （2）清洁程度 摆放合理、实用
8 工具箱
（1）完好程度 （1）清洁情况
工具箱进行整 理，无不必要 （无使用价值） 的工具存放
管道线路进行标 识，设备有状态 标识
台下台内物品同 样得到整顿和清 扫
按规定“三定 ”，有清扫规范 且得到实施
清扫用具卫生、 整洁，符合三级 标准
保持划线完整、 整齐划一、色泽 鲜明 物品“三定”及 清扫保持较好
得到干净整洁
设备、管道及线 路的卫生和标识 得到保持
工作太整体干 净，保持最必要 的物品置于台上
进行“三定”
保持“三定”， 用具齐全，无失 效用具
有标准区划线， 但已脏污活残损
物品已按“三定 ”要求放置
查无卫生死角， 垃圾按规定投放
清扫符合规范， 漏油、安全隐患 等被发现并采取 措施
台面责任到人， 得到保持
5S管理看板
4.管理者在巡查现场时，要做好不要物品清除的检查和督导，例如地面是否散落物料及其他不要品；作业台面是否杂乱摆放无用的工用具等。
知道不如做到
5S文化建设
整顿
决定放置方式
划线定位
明确标识
物品的分类
决定放置数量
5S文化建设
推行5S的五现手法
现 场 第一现是现场，就是不要只坐在办公室里做决策，而要立即赶到现场，奔赴第一线。 到现场如何观察？现场是生机勃勃的，每天都在变化，不具备正确的观察方法，你就没法去感觉出它的变化、它的异常。 观察一般分四种不同层次： ◆见：就是物理学上的观察，也就是只观察跟自己有关或自己比较感兴趣的事情。一个管理者，要学会做现场管理，不能只看与自己有关的或与自己感兴趣的事。 ◆视：视是什么？就是以某一个特定的事物为对象，睁大眼睛去看，关注某一部分，中国有一句话叫视而不见。视就是以某一个特定事物为对象睁大眼睛去看。 ◆看：就是致力于使事物更容易地被看清楚，如将看不见的地方显露出来，细小的东西要放大，移动着的东西使其静止等。 ◆观：观是用目光集中于一点去观察，利用你的思维和智慧去思考，用目光集中一点地去观察，用你的智慧、思维去思考。 作为一个现场管理者，观察力在“见”这一方面的水平是很低的，容易就事论事，头痛医头，脚痛医脚，而在视的水平方面则表现得具有一定的观察分析能力，具备了看的功力，而逐渐向观的水平发展的管理者才能找出问题的真正原因，明了其症结的所在。 现 物 对于现物，管理者最重要的概念就是总是以事实为基础而行动，解决问题要求你找到事实的真相。因为只有一个真理存在：“到实际问题中去，并客观的观察其过程”。观察你看不到的地方，这时事实将会最终出现。 人常常犯这样一个错误，就是认为看到的现状确实就是事实，我们需要拥有的是不仅仅停留在观察症状表面，而应培养自己具备通过观察并分析其表面症状后，还能更深入一步地知其背后原因的洞察力，要发现其变化的原因，仔细观察事实，当你这样做时，掩藏的原因将会出现，这样做你就可以提高发现真相的能力
生产现场5S管理考核标准
生产现场5S管理考核标准在所有班组、车间、部门中对5S管理的推动进行，或者在5S的整理、整顿、清扫、清洁这几方面谁做得更好，要做竞赛。
桌面不干净应该处分，地面、机器设备、门窗等不干净，通道不够宽敞，也应该处分。
通过各种竞赛活动，让每个人都有一种参与团队协作的感觉，这样的企业才有活力。
5S管理考核标准一、地面上1.地面：地上无积水、油污纸屑等；地上无零件掉落；地面区域划分合理且标识清楚。
2.机器设备：机器设备摆放整齐；机器设备保养良好，在有异常时及时进行报修；机器设备保持干净；机器设备上不摆放不必要的物品。
3.物料产品：原材料，零件备料堆放整齐；产品、半成品等物料摆放整齐；物料摆放时，按区域摆放。
4.盛装容器：周转箱、周转盘本身保持干净；废品容器标识清楚，标志向外；空的周转箱等应摆放整齐，无损坏乱扔现象。
5.车类：小推车应停放在指定地点，无占道现场；待用的小推车车轮正常，无垃圾并定位摆放。
6.工具：工具箱或柜外面应做清楚标识；工具摆放定位整齐易于获取。
7.通道：通道保持畅通，无障碍物。
8.不用品：车间内损坏、废弃或无用的物品；损坏的工装、料箱等及时进行处理或报修。
二、墙面上、挂着的：1.电器：阀门、电器开关、配电箱下无堆放物品便于开启关闭；阀门、电器开关、配电箱在车间下班或未使用时应及时关闭。
2.消防：消防器材与公共设施得到合理的维护，在损坏时及时报修；消防器材及其容器保持干净，标识醒目，无阻碍物，易于拿取。
3.看板管理：用于业务管理的看板应保持干净、齐整；看板上的通知文件定期清理；看板应被充分利用。
这是5S管理的一部份。
4.照明设施：照明灯、应急灯等处在有效状态，安全可靠，保持干净。
三、档案柜1.文件夹：在5S管理制度中要求文件夹分类放置、寻找文件时间不得超过3分钟；文件夹按规定标识清楚；文件夹内文件不定期**、归档；文件夹(盒)保持干净；电脑资料有明确分类标识，便于查找。
2.文件柜：文件柜分类标识清楚，出现凌乱可立即发现；文件柜保持干净；文件柜放置的东西不杂乱；文件柜内有文件夹的放置明细表。
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用手摸也难感到不洁
12.地面、通道
散落塑袋、纸或其它杂物
虽没有大垃圾，但偶有小纸屑等
定时清扫，有较多灰尘或积水
有专人负责清扫区域的维护工作
干净无积水、灰尘等
13.桌子、椅子、表面
有布满灰尘及油垢
无灰尘有较多油垢
定时清扫、无油污，有少许灰尘
专人负责进行清洁维护
干净亮丽，用手摸也无灰尘油污
14.花圃
杂乱、落满树叶及其它杂物
少许杂物，但花草很杂乱
少许杂物，花草有作适当修剪
无杂物、花草等美观度尚欠佳
花草修剪整齐，无杂物，很舒服
15.大件不动之物品(如消毒柜等)
顶上堆积其他大量物品
顶上偶尔存放其他物品
顶上无存杂物，但有灰尘及污垢
定时清扫，少有灰尘但无污垢
干净亮丽，给人予崭新之感觉
素
养
16.服装穿著
没按规定穿著
20.时间观念
大部分人缺乏时间观念，上班迟到、早退、离岗
稍有时间观念，但会尽力去做
不愿时间约束，但会尽力去做
约定时间会全力去完成
约定时间会提早去做好
5S管理看板
过期之资料文件及时作出处理
设定保存期限，文件夹运用颜色管理
8. 清洁工具、垃圾桶
随处可见，到处摆放
清洁工具放在指定位，但太脏
有定位但无随时清理，有积存
有定位有清理，稍有异味
固定放置，干干净净
清
扫
/
清
洁
9.设备、工具消防器材
有生锈、腐蚀、多灰尘现象
有灰尘尚未生锈，但沾有油污
手摸到的地方稍有灰尘
清扫干净，感觉良好
有定位，也在管理状态但搬运不方便
任何人均易了解，搬运简单
6.公布栏、看板
文件有破损且多灰尘或书写杂乱
有过两周以上的文件
张贴(书写)不很整齐，但整洁
从左到右张贴整齐，看板清洁干净
看板有作美术设计，漂亮新颖
整
顿
7.设备、机器、仪器、工具
破损不堪，不能使用，杂乱放置
不能使用的集中在一起
能使用但脏乱缺乏保养
设法不产生积堆，一有就马上清除
10.天花板、墙角、窗户、洗手间等
布满蜘蛛网、污垢、卫生工具到处乱放
偶有蜘蛛网，污垢，卫生工具固定摆放
无蜘蛛网，偶有灰尘、污垢
感觉很干净，清扫工具摆放于固定位置
四周清爽干净，用具摆放整齐
11.洗手台、花盆
上面有较多灰尘、积垢或其他杂物
定时清扫，灰尘较少或杂物
上面有较多纸图、碎屑
5S
评 分 要 点
评 分 标 准
1 分
2 分
3 分
4 分
5 分
整
理
1.资料柜
资料柜未规范好，造成空间浪费
物品摆放很凌乱
物品摆放稍乱，未分类存放
存放整齐但未用标示
规划适当，料架与物品标示一致
2.桌面、桌下或抽屉内
不用的资料或物品任意摆放
过期的资料和用品摆放整齐
偶尔有不用的文具与物品摆放
摆满要用的资料及物品稍显凌乱
能使用有保养有定位放置但不整齐
摆放整齐、干净，最佳状态工具采用目视管理
8.标 签
乱贴标签、凌乱
按规定贴所需之标签
标签脏，有破损或污迹
填定项目未按规定执行
按标签管制规定运作
9.原物料、在制品、半成品、成品
合格品与不合格品混放
合格品与不合格品分开存放，标示不清楚
标示清楚，但未分类
分类摆放，且有区域标示
充分做到定位，定品有条有理
感觉精神有活力
19.行为规范
举止粗暴，口出脏言
衣衫不整，不守卫生
自己的事可做好，但缺乏公德心
公司规则均能遵守
主动精神，团队精神
20.时间观念
大部分人缺乏时间观念
稍有时间观念，开会迟到很多
不愿时间约束，但会尽力去做
约定时间全力去完成
约定时间会提早去做好
办公室及后勤用
生产现场用
5S
评 分 要 点
评 分 标 准
活动热烈，大家均有感受
18.服装穿著
没按规定穿着
按规定穿著但衣物很脏
衣物少些脏污，纽扣或带未弄好
衣物干净，识别证未挂
衣物干净，识别证齐全
19.行为规范
举止粗暴、或在工场内吃食物或脚踩或坐在物料上
衣衫不整，不守卫生或随地吐痰，丢弃废品杂物
自己的事可做好，但缺乏公德心或插队打卡
公司规则均能遵守
主动精神，团队精神
按规定穿著，但衣物很脏
衣物少些脏污
衣物干净，未挂厂牌
衣物干净，厂牌齐全
17.日常5S活动
没有活动，对5S检查结果漠不关心
虽有清扫清洁工作，但非5S计划性工作
开会时有对 5S 宣导
平时做能够做得到的
活动热列，积极配合5S活动，大家均有感受18.仪容不修边幅又脏头发、胡须过长
上两项其中一项有缺点
均依规定整理
1 分
2 分
3 分
4 分
5 分
整
理
1.通道状况
有很多东西或脏乱
虽能运行，但要避开后车才能运行
摆放的物品超出通道
超出通道，但有警示牌
很畅通又整洁
2.工作场所的设备、材料
1个月以上未用物品杂乱放着
角落放置不必要的东西
放半个月后要用的东西且乱
一周内要用且整理好
3 日内要用，且整理好
3.料架、货架状况
未规范好，造成空间浪费
桌上屉内将所需物品少到最小限度
3.通道
有很多东西，脏乱
虽能通行，但要避开
物品略占通道，可顺利运行
偶有放置一天内移走
很通畅，又整洁
4.公布栏、宣传栏
文件破损且多灰尘、版面脏
有过两周以上的文件资料
张贴不整齐，但整洁
从左到右张贴整齐，看板清洁干净
看板有美术设计，焕然一新
整
顿
5. 桌子、椅子
桌子显得凌乱随意摆东西，椅子未归位
有生锈
虽无生锈，但有油垢
有轻微灰尘
保持干净
使用中防止不干净措施，并随时清理
13.窗、墙壁、天花板
布满蜘蛛网、污垢、卫生工具乱放
偶有蜘蛛网、污垢、卫生工具固定摆放
无蜘蛛网，偶有灰尘及污垢
还算干净，感觉良好
干净亮丽，很是舒服
14.通道与作业场所
未能加以区别
有予区别，但未作标示
划线感觉还可
划线清楚，地面有清扫
物品摆放很凌乱
物品摆放稍乱，未分类存放
存放整齐但未用标示
规划适当，架物标示一致
4.作业台上、下及抽屉
不使用的物品杂乱
半个月才用一次的也有整齐
有不用的文具、物品摆放
当日使用，但杂乱
桌上及屉内均最低浪废且整齐
5.原料、半成品、成品存放
塞满东西，人不易行走或阻塞走火通道
东西杂乱摆放
有定位规定但未严格执行或物品未有标示
通道与作业区感觉很舒服
15.地面
有油或水
油渍或水渍显得不干净
不是很平
经常清理没有脏物
地面干净，感觉舒服
16.洗手台
容器或设备脏乱
破坏未修补
有清理，但还有异味
经常清理没有异味
干净亮丽，感觉舒服
素
养
17.日常 5S 活动
没有活动 5S 检查时不服从
有清扫工作，但不能积极配合5S检查
开会有对 5S 宣导
平时皆能做到，且积极配合5S检查工作
10.文件、档案
零乱放置使用时没法找
虽乱放置但可以找着
共同文件被定位，集中保管
分类保管，但无次序
有目录有次序且整齐，任何人能很快的找到
清
扫
/
清
洁
11.通道、作业场所
有烟蒂、纸屑等其他杂物
虽无脏物，但地面不平整
水渍大量灰尘不干净
通道有定时清扫，作业场所零星材料存放不要掉在地上
随时清洁、干净
12.设备\工具\仪器消防器材
桌子排列整齐、桌子有灰尘、油垢
桌椅整齐干净，桌面东西杂乱
桌上物品摆放整齐干净
桌面物品归位，人走椅子归位
6. 私人物品及一般消耗品
随处可见到处乱丢
对于报废不要之物品随时清理
偶有未归位的习惯
固定放置场所且清楚
人人都养成随手归位的习惯
7. 文件、资料、档案夹
文件资料随意摆放
文件资料分类存放
档案夹未作清楚之标识