外加剂原始记录
混凝土外加剂试验原始记录
品名
产地
试验编号
品种型号
生产厂家
取（送）样日期
代表数量
外观
试验日期
主要仪器设备
精密密度计、分析天平、干燥箱、胶砂搅拌机、流动度跳桌、混凝土试验搅拌机、直尺、电子天平、坍落度测定仪、贯入阻力仪、混凝土压力机等
试验依据
GB8076-2008、GB50119-2003
PH值
1
平均值
2
减水率
减水率
三批试验减水率算术平均值=
密度
1
精密密度计测得该样品的密度
g/ml
平均值
2
精密密度计测得该样品的密度为
g/ml
g/ml
含固量
次数
称量瓶质量m（g）
:称量瓶加试样质量m（g）
称量瓶加烘干后试样质量m＞（g）
固体含量（%
平均值（%
1
2
含气量
试样
集料含气量
（%
仪器测定 含气量（%
砼拌合物 含气量（%
L°1（mm
）
T天读数
Lt(mm)
单块收缩
£st1(1.0*
10-6)
测量标 距
Lb2（mm）
初始读 数
Lo2（mm）
T天读数
Lt(mm)
单块收 缩值
£st2(1.
-6
0*10)
测量标距
Lb3（mm）
初始读 数
b）3（mm）
T天读 数
Lt (mm)
单块收 缩值
£st3(1 .
-6
0*10)
基 准 试 件
2012.
7.31
28
490
-4.57
混凝土外加剂检测原始记录
计算公式
X固=【（m2-m0）/（m1- m0）】*100
密度
将温度为20±1℃的恒温外加剂导入500ml玻璃量筒内用精密密度计测得外加剂密度
密度
胶砂减水率
基准
水泥(g)
水(g)
流动度（mm）
掺量（%）
试样
水泥(g)
外加剂(g)
水(g)
流动度（mm）
减水率（%）
抗压强度比
项目
基准砼抗压强度Sc，MPa
受检砼抗压强度St，MPa
抗压强度比Rs(%)
1
2
3
平均值
1
2
3
平均值
7d
28d
PH值
备注
主检： 校核： 检测日期：
感谢您的支持与配合，我们会努力把内容做得更好！
混凝土外加剂检测原始记录
样品名称
记录编号
检测环境
检测依据
主要试验仪器
检测内加剂含水g实际用水g
初始流动度（mm）
30min流动度（mm）
60min流动度（mm）
1
1
1
2
2
2
固体含量
称量瓶重m0(g)
试样及称量瓶总质量m1(g)
试样质量(g)
烘干后试样及称量瓶总质量m2(g)
022外加剂-原始记录1
南昌市建筑工程质量检测中心外加剂性能检测原始记录编号：第页共页委托单位委托日期施工单位检测日期工程名称检测类别□送样□见证□抽样见证单位见证人样品名称品种等级（规格、型号）样品厂家代表批量样品状态出厂批号使用部位检测环境检测依据□GB 8076-2008《混凝土外加剂》□JG/T 223-2007《聚羧酸系高性能减水剂》原材料水泥品种强度等级生产厂家细骨料产地细度模数含泥量（%）粗骨料产地粒径（mm）含泥量（%）外加剂配合比设计依据设计容重（kg/m3）成型方法砂率（%）坍落度（mm）外加剂掺量（%）基准砼配合比材料名称水泥细骨料粗骨料水外加剂每方用量（kg）重量配合比试验配料（kg）受检砼配合比每方用量（kg）重量配合比试验配料（kg）南昌市建筑工程质量检测中心外加剂减水率、泌水率比、收缩率比、1h 经时变化量检测原始记录编号： 第 页 共 页检测依据GB/T 50080-2002主要检测仪器设备/编号□ 混凝土比长仪 __________ □ 混凝土坍落度仪 __________检 测 结 果减水率W R =(W 0-W 1)×100/ W 0试样1 试样2 试样3 减水率取值W R (%)检测日期基准砼配合比用水量W 0(kg/m 3)受检砼配合比用水量W 1(kg/m 3)减水率W R (%)泌水率比 (%)B=V W /((W/G)×G W )×100R B =Bt/Bc基准砼Bc受检砼Bt试样1 试样2 试样3 试样1 试样2 试样3 检测日期 试样重Gw(g) 拌合物用水量W(g) 拌合物重G(g) 泌水总重V W (g) 泌水率B(%)泌水平均值 R B (%)泌水率比取值(%) 28天收缩率 试样1 试样2 试样3 28天受检砼收缩率 与基准砼收缩率比值R t （％）检测日期 基 准 砼试件初始长度L(mm)所测龄期长度L 1(mm) 试件基准长度L 0(mm)收缩率εc (%) 123受 检 砼试件初始长度L(mm)所测龄期长度L 1(mm)试件基准长度L 0(mm)收缩率εt (%)28天收缩率比平均值R t （％）备 注ε=(L - L 1)/ L 0 ×100 R t =(εt /εc )×1001h 经时 变化量新拌砼坍落度（mm ） 试样1试样2 试样3 1h 经时变化量经1小时后坍落度（mm ）南昌市建筑工程质量检测中心混凝土拌合物抗压强度比检测原始记录编号：第页共页检测依据GB/T 50081-2002主要检测仪器设备/编号□压力试验机 __________检测结果（）天抗压强度比一组二组三组成型日期破型日期检测环境基准砼破坏荷载P(kN)受压面积A(mm2) 22500 22500 22500 22500 22500 22500 22500 22500 22500 抗压强度f(MPa)平均值ft(MPa)受检砼破坏荷载P(kN)受压面积A(mm2) 22500 22500 22500 22500 22500 22500 22500 22500 22500 抗压强度f(MPa)平均值fc(MPa)（）天抗压强度比R(%)（）天抗压强度比一组二组三组成型日期破型日期检测环境基准砼破坏荷载P(kN)受压面积A(mm2) 22500 22500 22500 22500 22500 22500 22500 22500 22500 抗压强度f(MPa)平均值ft(MPa)受检砼破坏荷载P(kN)受压面积A(mm2) 22500 22500 22500 22500 22500 22500 22500 22500 22500 抗压强度f(MPa)平均值fc(MPa)（）天抗压强度比R(%)备注f=P/A R=（f t/fc）×100南昌市建筑工程质量检测中心混凝土含气量测定仪容器容积率定原始记录编号： 第 页 共 页 率定依据GB/T50080-2002检测环境主要检测仪器设备/编号□ 混凝土含气量测定仪 __________ 一、含气量测定仪容器容积的率定干燥含气量仪总质量（kg ）水、含气量仪质量（kg ）水的密度（kg/m 3）含气量仪容积（L ）二、含气量与气体压力值率定含 气 量 （%）压 力 （MPa ）1 2 3 取值 0 1 2 3 4 5 6 7 8根据以上率定结果，绘制含气量与气体压力之间的关系曲线图如下： 含气量与压力值关系曲线12345678900.010.020.030.040.050.060.070.080.090.1压力值（MPa）含气量（％）南昌市建筑工程质量检测中心混凝土拌合物含气量（混合式气压法）检测原始记录编号： 第 页 共 页 检测依据 □GB/T50080-2002检测日期 样品描述检测环境主要检测仪器设备/编号□ 混凝土含气量测定仪 __________每立方混凝土拌合物中细骨料质量 m s ′（kg ） 每立方混凝土拌合物中粗骨料质量m g ′（kg ）含气量测定仪容器容积V （L ）每个试样中细骨料质量m s （kg ）每个试样中粗骨料质量m g （kg ）骨料含气量压力Pg （MPa ）含气量Ag(%)1 2 3 取值拌合物含气量压力Po （MPa ）含气量Ao(%)1 2 3 取值混凝土拌合物含气量A （%）A = A 0–A g备注'1000m Vm ⨯=南昌市建筑工程质量检测中心混凝土凝结时间检测原始记录编号：第页共页检测依据GB8076-2008 GB/T50080-2002主要仪器设备及编号□混凝土贯入阻力仪器 __________检测环境基准混凝土1#2#3#测试时间（min）贯入压力(N)贯入测针截面面积(mm2)单位面积贯入阻力(MPa)测试时间（min）贯入压力(N)贯入测针截面面积(mm2)单位面积贯入阻力(MPa)测试时间（min）贯入压力(N)贯入测针截面面积(mm2)单位面积贯入阻力(MPa)加水时间(时:分)加水时间(时:分)加水时间(时:分)掺外加剂混凝土1#2#3#测试时间（min）贯入压力(N)贯入测针截面面积(mm2)单位面积贯入阻力(MPa)测试时间（min）贯入压力(N)贯入测针截面面积(mm2)单位面积贯入阻力(MPa)测试时间（min）贯入压力(N)贯入测针截面面积(mm2)单位面积贯入阻力(MPa)加水时间(时:分)加水时间(时:分)加水时间(时:分)试件号基准混凝土T c掺外加剂混凝土T t凝结时间差△T备注1#2#3#平均值1#2#3#平均值△T=T t-T c初凝（min）终凝（min）南昌市建筑工程质量检测中心混凝土外加剂匀质性检测原始记录编号：第页共页主要仪器设备及编号□电子天平 __________ □水泥流动度仪 __________ □电子天平 __________ □电热鼓风干燥箱 __________检测依据GB8077-2012《混凝土外加剂匀质性试验方法》检测环境（1）含固量及含水率试样编号称量瓶的质量m o（g）称量瓶加试样的质量m1（g）称量瓶加烘干后试样的质量m2（g）含水率（%）含固量X固（%）X水=［（m1-m2）/（m1-m0）］×100X固=[（m2-m0）/（m1-m0）]×100单值平均值单值平均值（2）密度(比重瓶法)试样编号20℃时纯水的密度（g/mL）干燥的比重瓶质量m0（g）比重瓶盛满20℃水的质量m1（g）比重瓶装满20℃外加剂溶液后的质量m2（g）20℃时外加剂溶液密度ρ（g/mL）ρ=［（m2－m0）/（m1－m0）］×0.9982单值平均值0.9982（3）密度g/mL (精密密度计法)试样编号波美比重计测得该样品精密密度计测得该样品的密度ρ2波美度B（Bh）单值（g/ ml）平均值（g/ ml）12（4）细度编号试样质量m0（g）筛余物质量m1（g）细度(%)＝(m1//m0)×100平均值（%）（5）水泥净浆流动度试样编号用水量（g）外加剂掺量（%）外加剂质量（g）水泥净浆流动度（mm）单值平均值南昌市建筑工程质量检测中心混凝土外加剂相对耐久性检测原始记录编号：第页共页主要仪器设备及编号共振法混凝土动弹性模量测定仪（共振仪）检测环境相对耐久性项目试件尺寸（㎜）试件质量（㎏）试件号平均值相对耐久性指标P（%）P＝f n2／f o2×100 长宽高 1 2 3掺外加剂混凝土冻融试验前试件横向基频fo（Hz）掺外加剂混凝土冻融200次后试件横向基频fn（Hz）备注`。
混凝土外加剂原始记录数据
混凝土外加剂原始记录数据本文档记录了混凝土外加剂的原始数据，包括各种外加剂的投入比例、物理性能测试结果等。
1. 外加剂投入比例在混凝土制作过程中，使用了以下外加剂及其投入比例：•粉煤灰（Fly ash）：10%•矿渣粉（Ground granulated blast-furnace slag，GGBFS）：15%•高性能减水剂（Superplasticizer）：2%•泡沫稳定剂（Foaming agent）：0.5%2. 外加剂物理性能测试为了评估混凝土外加剂的物理性能，进行了以下测试：2.1. 粉煤灰物理性能测试2.1.1. 流动性测试使用泌水量（slump）测试方法，测量了不同粉煤灰投入比例下混凝土的流动性。
结果如下：粉煤灰投入比例泌水量（mm）0%1505%16010%14015%1302.1.2. 强度测试对不同粉煤灰投入比例下的混凝土进行了强度测试，结果如下：粉煤灰投入比例28天抗压强度（MPa）0%405%4510%5015%552.2. 矿渣粉物理性能测试2.2.1. 流动性测试使用泌水量测试方法，测量了不同矿渣粉投入比例下混凝土的流动性。
结果如下：矿渣粉投入比例泌水量（mm）0%15010%16020%14030%1302.2.2. 强度测试对不同矿渣粉投入比例下的混凝土进行了强度测试，结果如下：矿渣粉投入比例28天抗压强度（MPa）0%4010%4520%5030%552.3. 高性能减水剂物理性能测试2.3.1. 减水率测试对高性能减水剂进行了减水率测试，结果如下：高性能减水剂投入比例减水率（%）0%01%102%203%302.4. 泡沫稳定剂物理性能测试2.4.1. 泡沫稳定性测试通过观察泡沫稳定剂产生的泡沫稳定性进行了测试，结果如下：泡沫稳定剂投入比例泡沫稳定性0%不稳定0.1%稳定0.3%稳定0.5%稳定3. 结论根据以上测试结果，可以得出以下结论：•粉煤灰投入比例增加，混凝土的流动性下降，但抗压强度增加。
混凝土外加剂检测原始记录(三)
共页第页ZYJC/JL087-3
样品名称
检测编号
规格型号
检验依据
环境条件
室温℃ 相对湿度 %
设备名称
设备编号
设备状态
砼
配合比
材料名称
水泥
砂
石子
外加剂
水
原材料规格型号
每立方米各材料用量（kg）
基准
受检
重量配合比
基准
受检
(升)试验用量（kg）
基准
受检
凝结时间
相关配比
基准-1
A=
B=
ts=
te=
试拌砼凝结时间差
平均值
最终值
记录说明
校核：主检：检测日期：
基准-2
基准-3
受检-1
受检-2
受检-3
加水时间
项目次数
贯入阻力
时间
贯入阻力
时间
贯入阻力
Байду номын сангаас时间
贯入阻力
时间
贯入阻力
时间
贯入阻力
时间
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
由凝结时间回归曲线图（见下页）可得系数及初、终凝时间
A=
B=
ts=
te=
A=
B=
ts=
te=
A=
B=
ts=
te=
A=
B=
ts=
te=
A=
B=
ts=
te=
外加剂原始记录范文
外加剂原始记录范文日期：2024年10月12日时间：上午9点地点：实验室实验目的：研究外加剂对水泥性能的影响实验步骤：1.准备实验材料：水泥、外加剂A（掺量为5%）、外加剂B（掺量为10%）、水2.首先，我们准备了四组实验样品：分别是仅有水泥的控制组和添加了不同掺量外加剂的三个实验组。
3.将水泥和外加剂A放入一个干净的容器中，并用搅拌棒搅拌均匀。
4.慢慢加入适量的水，并不断搅拌混合，直到形成均匀的糊状物。
5.将混合物倒入模具中，将表面平整。
6.重复步骤3至5，制备其他三组样品。
7.将四组样品放置在恒温恒湿条件下养护。
8.养护时间为7天。
实验结果：经过7天的养护，我们对四组样品进行了测试。
1.控制组：样品表面呈现出均匀的灰色，没有出现明显的裂缝。
2.外加剂A：样品表面呈现出稍微颜色较浅的灰色，无明显裂缝。
3.外加剂B：样品表面呈现出明显的颜色较浅的灰色，无明显裂缝。
4.外加剂C：样品表面呈现出偏白的颜色，无明显裂缝。
结论：根据实验结果，我们可以得出以下结论：1.外加剂A的添加对水泥性能的影响较小，样品表面颜色较浅，但没有出现明显的裂缝。
2.外加剂B的添加使水泥表面颜色更浅，并且无明显裂缝。
3.外加剂C的添加使水泥表面颜色偏白，但没有出现明显的裂缝。
4.不同外加剂的添加对水泥的性能影响程度不同，需要进一步研究。
进一步思考：1.本实验只对不同外加剂掺量进行了测试，是否还有其他因素对水泥性能有影响？2.是否可以进一步研究外加剂的种类对水泥性能的影响？3.是否可以扩大样本数量，增加实验的可靠性？4.是否可以进行长时间的养护，并对不同养护时间下的样品进行比较？这些问题可以作为下一步研究的方向，以深入了解外加剂对水泥性能的影响。
外加剂抗压强度比试验原始记录
外加剂抗压强度比试验原始记录1. 实验目的本实验旨在通过比试验，研究不同外加剂对混凝土抗压强度的影响，为工程建设提供参考依据。
2. 实验原理混凝土的抗压强度是评价混凝土质量的重要指标之一。
外加剂是指在混凝土制作过程中添加的一种或多种化学物质，其可以改善混凝土的性能，如增加抗压强度、改善耐久性等。
本实验采用压力机对不同配比的混凝土试件进行加载，通过测量试件的破坏荷载和计算试件的抗压强度，来评估不同外加剂对混凝土抗压强度的影响。
3. 实验步骤3.1 材料准备•水泥：使用标号为P.O 42.5的硅酸盐水泥；•砂：选用细砂，筛分符合GB/T 14684-2011标准；•石子：采用直径为10mm的碎石；•外加剂：选择三种常用的外加剂，分别为减水剂A、增强剂B和延缓剂C。
3.2 配合比设计根据实验要求和试验室现有材料，设计不同配合比的混凝土试件。
具体配合比如下表所示：配合比水泥(kg) 砂(kg) 石子(kg) 外加剂A(kg) 外加剂B(kg) 外加剂C(kg)1 400 800 12002 1 02 400 800 1200 2 0 13 400 800 1200 0 1 23.3 制作试件按照设计的配合比，将水泥、砂、石子和外加剂按照一定比例加入到搅拌机中进行搅拌，搅拌时间为5分钟，直至混凝土均匀一致。
将混凝土倒入试模中，每个配比制作3个试件，共计9个试件。
3.4 养护试件将试模中的混凝土试件放置在恒温恒湿室中进行养护，温度为20±2℃，相对湿度为95%。
试件养护时间为28天，保证混凝土充分硬化和强度发展。
3.5 试验加载在试验室压力机上进行试验加载。
使用加载速率为0.5MPa/s，加载至试件破坏。
3.6 记录数据在试验加载过程中，记录试件的荷载-位移曲线，并在试件破坏时记录试件的破坏荷载。
4. 实验数据记录根据实验过程，记录得到的数据如下表所示：配合比试件编号破坏荷载(kN)1 1 801 2 851 3 822 1 902 2 922 3 953 1 1003 2 1053 3 985. 数据处理与分析5.1 抗压强度计算根据破坏荷载数据，计算每个试件的抗压强度。
外加剂原始记录表格
委托单位委托编号
工程名称记录编号
施工部位样品编号
样品产地代表数量
规格种类掺量
仪器设备
及
环境条件
仪器设备名称
型号
管理
编号
示值
范围
分辨力
温度
（℃）
相对湿度（%）
样品状态描述
采用标准
（1）减水率
项目
受检混凝土批次
基准混凝土单位用水量W0（kg/m3）
掺外加剂混凝土单位用水量W1（kg/m3）
平均值
常压
压力
基准混凝土（c）
1
2
3
掺外加剂混凝土（t）
1
2
3
（3）含气量
骨料含气量Ag（%）
混凝土拌和物含气量A0（%）
含气量A（%）
A＝A0－Ag
1
2
3
平均值
（4）坍落度保留值
次数
初始工作性能
停放30min工作性能
停放60min工作性能
30min坍落度保留值（mm）
60min坍落度保留值（mm）
减水率WR（%）
WR=［（W0－W1）/W0］×100
单值
平均值
1
2
3
（2）泌水率比／压力泌水率比
项目
试样质量GW（g）=G1－G0
拌和物用水量W（g）
拌和物总质量
G（g）
泌水总质量
VW（g）
泌水量V（mL）
泌水率(%）
压力泌水率(%）
泌水率比(%）
受检混凝土批次
加压10s加压140s单值平均值单值
单值
平均值
掺外加剂混凝土收缩率εt（28d）
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筒质量G0（g）
筒及试样质量G1（g）
试样质量GW（g）= G1－G0
拌和物用水量W（g）
拌和物总质量G（g）
泌水量VW（g）
常压泌水率Bc(Bt) (%）=｛VW/［（W/G）GW］｝×100
压力泌水率Bc(Bt)(%)=(VW10/ VW140)×100
泌水率比RB（%）=（Bt/Bc）×100
检测依据
GB8076-2008、GB50119—2003
主要仪器设备名称
设备编号
设备状态
混凝土压力试验机
01
砼压力泌水仪
47
电热恒温干燥箱
20
检测内容
固体含量
称量瓶重m0（g）
试样及称量瓶总质量m1（g）
试样质量(g)
烘干后试样及称量瓶总质量(g)m2
固体含量
计算公式
X固=【(m2-m0) /(m1-m0)】×100
混凝土外加剂检测原始记录(一）
共页第页
样品名称
报告编号
环境条件
温度℃湿度%
检测依据
GB8076-2008、GB50119—2003
主要仪器设备名称
设备编号
设备状态
强制式混凝土搅拌机
11
坍落度筒
28
检测内容
基
准
混
凝
土
材料名称
水泥
砂
水
石子
外加剂
5-20mm
5-31.5mm
每立方米各材料用量（kg）
重量配合比
常压
压力
受检混凝土批次
加压10s
加压140s
单值
均值
单值
均值
常压
压力
基准混凝土
（c）
1
2
3
掺外加剂混凝土（t）
1
2
3
抗压强度比
项目
基准砼抗压强度Sc，MPa
受检砼抗压强度St，MPa
抗压强度比
Rs（%）
1
2
3
平均值
1
2
3
平均值
3d
7d
28d
检测说明
校核：主检：试验日期：年月日
试验用量（kg）
拌合物状态：坍落度：mm
受
检
混
凝
土
材料名称
水泥
砂
水
石子
外加剂
5-20mm
5-31.5mm
每立方米各材料用量（kg）
重量配合比
试验用量（kg）
拌合物状态：坍落度：mm
减水率(%)
计算公式:WR=(W0-W1)×100/W0
含气量
骨料含气量Ag（%）
混凝土拌和物含气量测定值A0（%）
混凝土拌和物含气量A（%）
A＝A0－Ag
1
2
3
平均值
坍落度保留值
配比单号
初始工作性能
停放30min工作性能
停放60min工作性能
工作性描述
测试时间min
塌落度
㎜
扩展度
㎜
测试时间min
塌落度
㎜
扩展度
㎜
测试时间min
塌落度
㎜
扩展度
㎜
1
2
3
校核：主检：试验日期：年月日
混凝土外加剂检测原始记录(二）
共页第页
样品名称
报告编号
环境条件
温度℃湿度%