混凝土外加剂检测原始记录
外加剂原始记录
强度平均值
fce/MPa
抗压强度比
/%
序号 1
称量瓶质量 /g
A
B
C
A
称量瓶+粉状试样质 量/g
含水率
称量瓶+粉状试样烘干后质量 /g
含水率 /%
B
C
含水率代表值/%
2
细度（0.315mm 试验筛）
序号
试样质量/g
筛余物质量/g
筛余/%
筛余代表值/%
1
2
序号 1
水泥质量 /g
外加剂质量/g
水泥净浆流动度
砼拌合 物含气
量
组别
A组 B组 C组 A组 B组 C组
审核：
外加剂试验原始记录
压力泌水率比
基准砼
B
C
A
第 页共 页 样品编号
受检砼
B
C
含气量
表盘读数/MPa
A组
B组
C组
平均值
含气量表读数/%
1
2
单组值
平均值
代表值
校 核：
检 验：
委托编号: 样品信息 产品名称
检验项目
检验日期
试件尺寸 /mm
试件序号
外加剂试验原始记录
第 页共 页 样品编号
凝结时间差
试件 A
试件 B
试针 截
试样重+容器重/N
试样重+容器重/N
面积 /mm2
测定 时刻
测定 时间 /min
贯入荷 载+试样 重+容器
重/N
贯入 荷载 /N
贯入 阻力 /MPa
测定 时刻
测定 时间 /min
贯入荷 载+试样 重+容器
混凝土外加剂原始记录
混凝土外加剂检测原始记录(四）
样品名称 规格型号 检测依据
批 试验 类 加水 筒+试样 次 日期 别 时刻 重量，N
测定时刻
距加水时间，min
基
试针截面积A，mm2
准
净压力+筒+样，N
2
第 2 批
受 检 2
贯入 25mm 净压 力 P，N 贯入阻力值R，Mpa
测定时刻 距加水时间，min 试针截面积A，mm2 净压力+筒+样，N 贯入 25mm 净压 力 P，N
2、计算公式： R
t c
100 ；
校核：
主检：
样品名称 规格型号 检测依据 设备名称 设备编号 设备状态
项目
批次
试件规格，mm
龄期
类别
1d 抗 压强 度
试验时间 荷载，kN 强度，MPa
平均，MPa
3d 抗 压强 度
试验时间 荷载，kN 强度，MPa 平均，MPa
7d 抗 压强 度
试验时间 荷载，kN 强度，MPa 平均，MPa
主检：
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
混凝土外加剂检测原始记录(二）
样品名称 规格型号 检测依据 设备名称 设备编号 设备状态
QS/C07-014
委托编号 样品编号 试验环境条件
共 页第 页
检测数据
项目
批次
试验日期
混凝土类别
压力P01,MPa
贯
入 阻
25
力
值
（ 20
）
15
MPa
10
5 3.5
距加水时间（min）
混凝土外加剂检测原始记录
计算公式
X固=【（m2-m0）/（m1- m0）】*100
密度
将温度为20±1℃的恒温外加剂导入500ml玻璃量筒内用精密密度计测得外加剂密度
密度
胶砂减水率
基准
水泥(g)
水(g)
流动度（mm）
掺量（%）
试样
水泥(g)
外加剂(g)
水(g)
流动度（mm）
减水率（%）
抗压强度比
项目
基准砼抗压强度Sc，MPa
受检砼抗压强度St，MPa
抗压强度比Rs(%)
1
2
3
平均值
1
2
3
平均值
7d
28d
PH值
备注
主检： 校核： 检测日期：
感谢您的支持与配合，我们会努力把内容做得更好！
混凝土外加剂检测原始记录
样品名称
记录编号
检测环境
检测依据
主要试验仪器
检测内加剂含水g实际用水g
初始流动度（mm）
30min流动度（mm）
60min流动度（mm）
1
1
1
2
2
2
固体含量
称量瓶重m0(g)
试样及称量瓶总质量m1(g)
试样质量(g)
烘干后试样及称量瓶总质量m2(g)
混凝土外加剂检测报告及原始记录
1.用水量为掺高性能减水剂或泵送剂的基准和受检混凝土的坍落度控制在（210±10）mm时的最小用水量；掺其他外加剂的基准和受检混凝土的坍落度控制在（80±10）mm。用水量包括液体外加剂、砂、石材料中所含的水量。
2.搅拌机的拌合量应不少于20L，不宜大于45L。出料后应在铁板上人工翻拌均匀后进行试验。
计量认证号
混凝土外加剂检测报告
资质证书号：XX省JC/BG-01.0601共页第页
委托单位
报告编号
工程名称
工程部位
样品名称
样品编号
样品数量
规格型号
生产厂家
样品状态
代表数量
检测类别
委托日期
委托人
实验室地址
联系电话
检测依据
检测日期
检测掺量
检测环境
检测设备
检测内容
检测项目
技术要求
检测结果
单项评定
检测结论
检测单位检测专用章(盖章)
样品编号
样品状态
规格型号
检测日期
环境条件
检测依据
检测内容：混凝土拌合物性能试验—坍落度和坍落度1h经时变化量
批次
类别
搅拌时间（h:min:s）
出机
坍落度
（mm）
坍落度平均（ ）
1h后坍落度 （mm）
1h经时变化量△ （mm）
1h经时变化量平均值（mm）
开始
结束
累计
基准
受检
基准
受检
1
基准
受检
2
基准
受检
检测内容：混凝土拌合物性能试验—凝结时间差
批次
类别
加水
成型
测量时间(h:min)
外加剂抗压强度比试验原始记录
外加剂抗压强度比试验原始记录试验项目：外加剂抗压强度比试验试验日期：2023年08月10日试验地点：材料实验室**试验目的：** 评估不同外加剂对混凝土抗压强度的影响，确定其抗压强度比值。
**试验材料：**1. 普通硅酸盐水泥2. 砂：粒径范围为0.2 mm - 2.0 mm的细砂3. 石子：粒径范围为5 mm - 20 mm的碎石4. 水5. 外加剂A（厂家：XXX，型号：A123）6. 外加剂B（厂家：YYY，型号：B456）**试验装置和设备：**1. 试验混凝土搅拌机2. 试验用模具（立方体模具）3. 压力试验机4. 称重设备5. 计时器**试验流程：**1. 根据标准配合比，制备出足够数量的混凝土试件，其中包括普通混凝土、添加外加剂A的混凝土和添加外加剂B的混凝土。
2. 将试验混凝土分别倒入立方体模具中，采用振捣方式充实并平整表面。
3. 将填充好的模具放置在试验室内，保持恒定的温度和湿度，进行养护，确保试件获得充分的强度。
4. 在试件养护期结束后，进行抗压强度试验。
依次放置试件于压力试验机上，以等速率加载，记录下加载时的载荷和应变值，直至试件破坏。
5. 记录试验数据，计算不同试件的抗压强度。
**试验结果：****试验结论：**根据试验结果，添加外加剂A和外加剂B对混凝土抗压强度有一定的增强作用，但增幅不大。
其中，外加剂A的抗压强度比普通混凝土提高了约7.8%，而外加剂B的抗压强度比提高了约6.5%。
两种外加剂的效果相当，都能够在一定程度上改善混凝土的抗压性能。
不过，实际使用中还需要综合考虑其他因素，如经济性、施工性等，来确定是否使用外加剂以及选择哪种外加剂。
022外加剂-原始记录1
南昌市建筑工程质量检测中心外加剂性能检测原始记录编号：第页共页委托单位委托日期施工单位检测日期工程名称检测类别□送样□见证□抽样见证单位见证人样品名称品种等级（规格、型号）样品厂家代表批量样品状态出厂批号使用部位检测环境检测依据□GB 8076-2008《混凝土外加剂》□JG/T 223-2007《聚羧酸系高性能减水剂》原材料水泥品种强度等级生产厂家细骨料产地细度模数含泥量（%）粗骨料产地粒径（mm）含泥量（%）外加剂配合比设计依据设计容重（kg/m3）成型方法砂率（%）坍落度（mm）外加剂掺量（%）基准砼配合比材料名称水泥细骨料粗骨料水外加剂每方用量（kg）重量配合比试验配料（kg）受检砼配合比每方用量（kg）重量配合比试验配料（kg）南昌市建筑工程质量检测中心外加剂减水率、泌水率比、收缩率比、1h 经时变化量检测原始记录编号： 第 页 共 页检测依据GB/T 50080-2002主要检测仪器设备/编号□ 混凝土比长仪 __________ □ 混凝土坍落度仪 __________检 测 结 果减水率W R =(W 0-W 1)×100/ W 0试样1 试样2 试样3 减水率取值W R (%)检测日期基准砼配合比用水量W 0(kg/m 3)受检砼配合比用水量W 1(kg/m 3)减水率W R (%)泌水率比 (%)B=V W /((W/G)×G W )×100R B =Bt/Bc基准砼Bc受检砼Bt试样1 试样2 试样3 试样1 试样2 试样3 检测日期 试样重Gw(g) 拌合物用水量W(g) 拌合物重G(g) 泌水总重V W (g) 泌水率B(%)泌水平均值 R B (%)泌水率比取值(%) 28天收缩率 试样1 试样2 试样3 28天受检砼收缩率 与基准砼收缩率比值R t （％）检测日期 基 准 砼试件初始长度L(mm)所测龄期长度L 1(mm) 试件基准长度L 0(mm)收缩率εc (%) 123受 检 砼试件初始长度L(mm)所测龄期长度L 1(mm)试件基准长度L 0(mm)收缩率εt (%)28天收缩率比平均值R t （％）备 注ε=(L - L 1)/ L 0 ×100 R t =(εt /εc )×1001h 经时 变化量新拌砼坍落度（mm ） 试样1试样2 试样3 1h 经时变化量经1小时后坍落度（mm ）南昌市建筑工程质量检测中心混凝土拌合物抗压强度比检测原始记录编号：第页共页检测依据GB/T 50081-2002主要检测仪器设备/编号□压力试验机 __________检测结果（）天抗压强度比一组二组三组成型日期破型日期检测环境基准砼破坏荷载P(kN)受压面积A(mm2) 22500 22500 22500 22500 22500 22500 22500 22500 22500 抗压强度f(MPa)平均值ft(MPa)受检砼破坏荷载P(kN)受压面积A(mm2) 22500 22500 22500 22500 22500 22500 22500 22500 22500 抗压强度f(MPa)平均值fc(MPa)（）天抗压强度比R(%)（）天抗压强度比一组二组三组成型日期破型日期检测环境基准砼破坏荷载P(kN)受压面积A(mm2) 22500 22500 22500 22500 22500 22500 22500 22500 22500 抗压强度f(MPa)平均值ft(MPa)受检砼破坏荷载P(kN)受压面积A(mm2) 22500 22500 22500 22500 22500 22500 22500 22500 22500 抗压强度f(MPa)平均值fc(MPa)（）天抗压强度比R(%)备注f=P/A R=（f t/fc）×100南昌市建筑工程质量检测中心混凝土含气量测定仪容器容积率定原始记录编号： 第 页 共 页 率定依据GB/T50080-2002检测环境主要检测仪器设备/编号□ 混凝土含气量测定仪 __________ 一、含气量测定仪容器容积的率定干燥含气量仪总质量（kg ）水、含气量仪质量（kg ）水的密度（kg/m 3）含气量仪容积（L ）二、含气量与气体压力值率定含 气 量 （%）压 力 （MPa ）1 2 3 取值 0 1 2 3 4 5 6 7 8根据以上率定结果，绘制含气量与气体压力之间的关系曲线图如下： 含气量与压力值关系曲线12345678900.010.020.030.040.050.060.070.080.090.1压力值（MPa）含气量（％）南昌市建筑工程质量检测中心混凝土拌合物含气量（混合式气压法）检测原始记录编号： 第 页 共 页 检测依据 □GB/T50080-2002检测日期 样品描述检测环境主要检测仪器设备/编号□ 混凝土含气量测定仪 __________每立方混凝土拌合物中细骨料质量 m s ′（kg ） 每立方混凝土拌合物中粗骨料质量m g ′（kg ）含气量测定仪容器容积V （L ）每个试样中细骨料质量m s （kg ）每个试样中粗骨料质量m g （kg ）骨料含气量压力Pg （MPa ）含气量Ag(%)1 2 3 取值拌合物含气量压力Po （MPa ）含气量Ao(%)1 2 3 取值混凝土拌合物含气量A （%）A = A 0–A g备注'1000m Vm ⨯=南昌市建筑工程质量检测中心混凝土凝结时间检测原始记录编号：第页共页检测依据GB8076-2008 GB/T50080-2002主要仪器设备及编号□混凝土贯入阻力仪器 __________检测环境基准混凝土1#2#3#测试时间（min）贯入压力(N)贯入测针截面面积(mm2)单位面积贯入阻力(MPa)测试时间（min）贯入压力(N)贯入测针截面面积(mm2)单位面积贯入阻力(MPa)测试时间（min）贯入压力(N)贯入测针截面面积(mm2)单位面积贯入阻力(MPa)加水时间(时:分)加水时间(时:分)加水时间(时:分)掺外加剂混凝土1#2#3#测试时间（min）贯入压力(N)贯入测针截面面积(mm2)单位面积贯入阻力(MPa)测试时间（min）贯入压力(N)贯入测针截面面积(mm2)单位面积贯入阻力(MPa)测试时间（min）贯入压力(N)贯入测针截面面积(mm2)单位面积贯入阻力(MPa)加水时间(时:分)加水时间(时:分)加水时间(时:分)试件号基准混凝土T c掺外加剂混凝土T t凝结时间差△T备注1#2#3#平均值1#2#3#平均值△T=T t-T c初凝（min）终凝（min）南昌市建筑工程质量检测中心混凝土外加剂匀质性检测原始记录编号：第页共页主要仪器设备及编号□电子天平 __________ □水泥流动度仪 __________ □电子天平 __________ □电热鼓风干燥箱 __________检测依据GB8077-2012《混凝土外加剂匀质性试验方法》检测环境（1）含固量及含水率试样编号称量瓶的质量m o（g）称量瓶加试样的质量m1（g）称量瓶加烘干后试样的质量m2（g）含水率（%）含固量X固（%）X水=［（m1-m2）/（m1-m0）］×100X固=[（m2-m0）/（m1-m0）]×100单值平均值单值平均值（2）密度(比重瓶法)试样编号20℃时纯水的密度（g/mL）干燥的比重瓶质量m0（g）比重瓶盛满20℃水的质量m1（g）比重瓶装满20℃外加剂溶液后的质量m2（g）20℃时外加剂溶液密度ρ（g/mL）ρ=［（m2－m0）/（m1－m0）］×0.9982单值平均值0.9982（3）密度g/mL (精密密度计法)试样编号波美比重计测得该样品精密密度计测得该样品的密度ρ2波美度B（Bh）单值（g/ ml）平均值（g/ ml）12（4）细度编号试样质量m0（g）筛余物质量m1（g）细度(%)＝(m1//m0)×100平均值（%）（5）水泥净浆流动度试样编号用水量（g）外加剂掺量（%）外加剂质量（g）水泥净浆流动度（mm）单值平均值南昌市建筑工程质量检测中心混凝土外加剂相对耐久性检测原始记录编号：第页共页主要仪器设备及编号共振法混凝土动弹性模量测定仪（共振仪）检测环境相对耐久性项目试件尺寸（㎜）试件质量（㎏）试件号平均值相对耐久性指标P（%）P＝f n2／f o2×100 长宽高 1 2 3掺外加剂混凝土冻融试验前试件横向基频fo（Hz）掺外加剂混凝土冻融200次后试件横向基频fn（Hz）备注`。
混凝土外加剂原始记录数据
混凝土外加剂原始记录数据本文档记录了混凝土外加剂的原始数据，包括各种外加剂的投入比例、物理性能测试结果等。
1. 外加剂投入比例在混凝土制作过程中，使用了以下外加剂及其投入比例：•粉煤灰（Fly ash）：10%•矿渣粉（Ground granulated blast-furnace slag，GGBFS）：15%•高性能减水剂（Superplasticizer）：2%•泡沫稳定剂（Foaming agent）：0.5%2. 外加剂物理性能测试为了评估混凝土外加剂的物理性能，进行了以下测试：2.1. 粉煤灰物理性能测试2.1.1. 流动性测试使用泌水量（slump）测试方法，测量了不同粉煤灰投入比例下混凝土的流动性。
结果如下：粉煤灰投入比例泌水量（mm）0%1505%16010%14015%1302.1.2. 强度测试对不同粉煤灰投入比例下的混凝土进行了强度测试，结果如下：粉煤灰投入比例28天抗压强度（MPa）0%405%4510%5015%552.2. 矿渣粉物理性能测试2.2.1. 流动性测试使用泌水量测试方法，测量了不同矿渣粉投入比例下混凝土的流动性。
结果如下：矿渣粉投入比例泌水量（mm）0%15010%16020%14030%1302.2.2. 强度测试对不同矿渣粉投入比例下的混凝土进行了强度测试，结果如下：矿渣粉投入比例28天抗压强度（MPa）0%4010%4520%5030%552.3. 高性能减水剂物理性能测试2.3.1. 减水率测试对高性能减水剂进行了减水率测试，结果如下：高性能减水剂投入比例减水率（%）0%01%102%203%302.4. 泡沫稳定剂物理性能测试2.4.1. 泡沫稳定性测试通过观察泡沫稳定剂产生的泡沫稳定性进行了测试，结果如下：泡沫稳定剂投入比例泡沫稳定性0%不稳定0.1%稳定0.3%稳定0.5%稳定3. 结论根据以上测试结果，可以得出以下结论：•粉煤灰投入比例增加，混凝土的流动性下降，但抗压强度增加。
外加剂原始记录
混凝土有限公司
外 加 剂 检 测 报 告
报告日期: 报告编号： 试验： 审核： 批准：
委托单位 检验编号 代表数量 检验类型 样品状态 出厂编号 名称.型号 取样日期 生产厂家 检验日期
检验条件 序号 检验项目 单位 技术要求 实测值 检测标准 检验仪器设备 1 减水率 2 含气量 3 抗压强度比 4 坍落度保留值 5 坍落度增加值 6 凝结时间差 7 氯离子含量
8 密度 9 水泥净浆流动度 10 细度(1.18mm 筛) 11 细度(0.315mm 筛)
12 PH 值
13
限制膨胀率
水中7d
空气中21d
14
含水量或含固量
检验结论 所检坍落度保留值、凝结时间差、氯离子含量、水泥净流动度、含固量、减水率符
合GB 8076-2008的要求
检验单位 岳阳市亚利混凝土有限公司试验室
公司地址
岳阳楼区郭镇乡双塘村 电话：8960666
注： 1、部分复制检验报告需经公司书面批准（完整复制除外）；2、检验报告未加盖单位检验报告专用章无效；
岳阳市亚利混凝土有限公司外加剂试验原始记录
委托单
位
出厂编
号
生产厂
家
环境条
件
检验设备及运行状
态。
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计算公式
X固=【（m2-m0）/（m1- m0）】*100
密度
将温度为20±1℃的恒温外加剂导入500ml玻璃量筒内用精密密度计测得外加剂密度
密度
胶砂减水率
基准
水泥(g)
水(g)
流动度（mm）
掺量（%）
试样
水泥(g)
外加剂(%）
抗压强度比
项目
基准砼抗压强度Sc，MPa
混凝土外加剂检测原始记录
样品名称
记录编号
检测环境
检测依据
主要试验仪器
检测内容
适用性
水泥600g外加剂掺量%外加剂质量g外加剂含水％外加剂含水g实际用水g
初始流动度（mm）
30min流动度（mm）
60min流动度（mm）
1
1
1
2
2
2
固体含量
称量瓶重m0(g)
试样及称量瓶总质量m1(g)
试样质量(g)
烘干后试样及称量瓶总质量m2(g)
受检砼抗压强度St，MPa
抗压强度比Rs(%)
1
2
3
平均值
1
2
3
平均值
7d
28d
PH值
备注
主检：校核：检测日期：