X射线试验检测记录表
（完整版）X射线衍射试验指导书
（完整版）X射线衍射试验指导书实验指导书实验⼀“衍射仪的结构、原理及物相分析”⼀.实验⽬的及要求学习了解X射线衍射仪的结构和⼯作原理；掌握X射线衍射物相定性分析的⽅法和步骤。
⼆.实验原理根据晶体对X射线的衍射特征－衍射线的位置、强度及数量来鉴定结晶物质之物相的⽅法，就是X射线物相分析法。
每⼀种结晶物质都有各⾃独特的化学组成和晶体结构。
没有任何两种物质，它们的晶胞⼤⼩、质点种类及其在晶胞中的排列⽅式是完全⼀致的。
因此，当X射线被晶体衍射时，每⼀种结晶物质都有⾃⼰独特的衍射花样，它们的特征可以⽤各个衍射晶⾯间距d和衍射线的相对强度I／I1来表征。
其中晶⾯间距d与晶胞的形状和⼤⼩有关，相对强度则与质点的种类及其在晶胞中的位置有关。
所以任何⼀种结晶物质的衍射数据d和I／I1是其晶体结构的必然反映，因⽽可以根据它们来鉴别结晶物质的物相。
三.实验仪器本实验使⽤的仪器是D/max 2500 X射线衍射仪(⽇本理学)。
X射线衍射仪主要由X射线发⽣器（X射线管）、测⾓仪、X射线探测器、计算机控制处理系统等组成。
图1是D/max 2500 X射线衍射仪。
图1 Rigaku D/max25001.X射线管衍射⽤X射线管实际都属于热电⼦⼆极管，有密闭式和转靶式两种。
⼴泛使⽤的是密闭式，由阴极灯丝、阳极、聚焦罩等组成，功率⼤部分在1～2.5千⽡，转靶式⼀般在10千⽡以上，其特点是阳极以极快的速度转动，使电⼦轰击⾯不断改变，即不断改变发热点，从⽽达到提⾼功率的⽬的。
本实验中使⽤的⽇本理学D/max 2500X射线衍射仪采⽤旋转靶，最⾼功率⾼达18kw。
图2是X射线管结构⽰意图。
阴极由钨丝绕成螺线形，⼯作时通电⾄⽩热状态。
由于阴阳极间有⼏⼗千伏的电压，故热电⼦以⾼速撞击阳极靶⾯。
为防⽌灯丝氧化并保证电⼦流稳定，转靶X射线管采⽤机械泵+分⼦泵⼆级真空泵系统保持管内真空度。
为使电⼦束集中，在灯丝外设有聚焦罩。
阳极靶由熔点⾼、导热性好的铜制成，靶⾯上镀⼀层纯⾦属。
X射线检测仪校验规程
X射线检测仪校验规程一、目的确保RT检测方法控制产品质量活动所使用的X射线检测仪性能的符合性和有效性。
二、适用范围本规程适用于额定管电压小于等于300KVX 射线探伤机的曝光曲线的制作校验及穿透力校验工作。
三、人员要求1、X射线探伤机校验人员都应经过专业培训，并持有国家质量技术监督局的Ⅱ级或Ⅱ级以上的射线检验人员资格证书。
2、X射线探伤机校验人员应熟悉所用设备的基本结构、各部分的作用及操作规程。
3、X射线探伤机校验人员应严格按照本规程操作X射线探伤机，并对设备使用的安全性负责。
四、引用标准JB/T4730-2005 《承压设备无损检测》JJG40-2011 《X射线探伤机检定规程》五、应用器材1、阶梯试块：阶梯级差为2mm，每级宽度不少于15mm，试块长度和宽度应不小于胶片尺寸，且宽度不小于80mm，长度不小于300mm。
2、CR-301黑度计3、胶片及暗室处理4、观片灯六、曝光曲线制作：每台设备的曝光曲线，应不少于3个选定管电压的参数曲线1、设计透照参数每台设备制作3条曲线，每条曲线应设计1张参数表，其管电压的选择应为设备的较低、中等以及较高管电压，如250KVX射线机，推荐选择150KV、200KV、240KV；参数设计表管电压KV 曝光量mA分5 10 15 25 对应厚度mm注：焦距600mm或常用焦距，显影20℃5分钟，胶片：天津Ⅲ型或常用型号胶片，铅增感屏0.03/0.1，取底片黑度为3.0。
2、曝光试验⑴根据选择的曝光参数进行透照,透照时暗盒背面要用1mm的铅板屏蔽。
⑵底片冲洗干燥后,用观片灯观察,并用黑度计测量,选择黑度3.0(或与之最相接近)的部位,填入参数设计表的对应栏.3、绘制曝光曲线⑴根据参数设计表中的数据,绘制曝光曲线。
⑵曝光曲线用对数坐标纸绘制。
纵坐标为曝光量的常用对数，横坐标为透照厚度。
胶片、增感屏、底片黑度、透照焦距、暗室处理条件、射线机型号及编号均在曝光曲线中注明。
射线检测操作指导书样表及填写说明
射线检测操作指导书射线检测操作指导书填写说明――“指导书编号”一般为流水顺序号，可根据单位管理体系要求来填写。
――“工程名称”按委托单填写。
――“委托单位”是指与我公司签订无损检测合同的单位或其授权的单位，负责办理委托事宜：――“检件名称”按委托单填写，其中管道填写管道编号和介质；设备填写设备位号和设备名称；――“检件编号”按委托单编写，其中管道填写管道编号或预制管段编号、设备填写设备位号，炉管填写炉位号与炉管区段号；――“设备类别”按委托单编写，根据不同的验收规范，管道可填写GC1、GC2或者SHA、SHB等、设备填写I、U、M;――“检件规格”按委托单填写，其中设各应填写设备内径X壁厚；管道应填写管子外径X壁厚；同一管道编号中所检验的不同规格均应逐一填写；――“检件材质”按委托单填写，其中同一台设备或同一管道编号中所检验的不同材质应逐一填写：――“执行标准”、“合格级别”、“检测比例”等按委托单要求填写；――“检测技术等级”按委托单要求填写，如无特殊要求，填写AB级；――“检验时机”分别填写焊后（检件材质若为有延迟裂纹倾向的，检测时机应为焊后24小时）、打磨后、热处理后、坡口准备、轧制、锻造，铸造，清根后、堆焊前、压力试验前、后等；――“表面状态”系指喷砂、打磨、机加工、轧制、漆面等；――“射线种类”根据选用的设备类型填写X射线或丫射线；――“设备型号”填写x射线探伤机或丫射线主机型号，如250EG—S2或Se-75;――“设备编号”填写公司内部对于所使用x射线探伤机或丫射线的唯一编号；――“焦点尺寸”按设备标牌上或说明书标示的尺寸填写；――“焦距”为射线源中心到胶片的距离，根据技术和标准的规定，综合照相质量、工作效率、使用方便性等因素，做出最佳选择；--- “增感屏”应填写屏的材质、前后屏厚度（单位mm），如“前后PbO.T;――“胶片牌号”应填写检验检件时使用的胶片型号，如“ AGFA-D7、AGFA-D4 ”，具体应根据所选用的射线源种类和检件材质选择。
检测方法验证记录表
检测方法验证记录表【原创版3篇】目录（篇1）1.检测方法验证记录表的概述2.检测方法验证记录表的内容3.检测方法验证记录表的作用和意义4.如何编制检测方法验证记录表5.检测方法验证记录表的实际应用案例正文（篇1）【一、检测方法验证记录表的概述】检测方法验证记录表是一种记录检测方法验证过程的表格，主要用于记录检测方法的验证结果和相关数据。
在产品生产、质量控制和科学研究等领域中，检测方法验证记录表是不可或缺的一部分。
它能够有效地确保检测方法的准确性、可靠性和稳定性，从而提高检测结果的可信度。
【二、检测方法验证记录表的内容】检测方法验证记录表通常包括以下几个部分：1.验证方法的基本信息：包括方法名称、方法编号、方法来源等。
2.验证目的：阐述本次验证的主要目的和意义。
3.验证范围：描述本次验证所涉及的样品类型、检测范围等。
4.验证过程：详述验证的具体步骤、操作方法和条件等。
5.验证结果：列出验证结果，包括准确度、精密度、回收率等指标。
6.结论：对验证结果进行分析和评价，总结本次验证的结论。
7.备注：记录验证过程中遇到的问题、建议等。
【三、检测方法验证记录表的作用和意义】检测方法验证记录表在实际应用中具有重要的作用和意义：1.保证检测结果的可靠性：通过验证检测方法的准确性、精密度和回收率等指标，确保检测结果的真实性和可信度。
2.提高检测效率：验证过程中，可以发现并优化检测方法中存在的问题，从而提高检测效率。
3.符合质量管理体系要求：验证记录表有助于满足质量管理体系对检测方法的要求，为实验室认可和资质认定提供依据。
4.促进实验室间的交流与合作：验证记录表可以作为实验室间交流和合作的重要参考资料，共享经验和资源。
【四、如何编制检测方法验证记录表】编制检测方法验证记录表需要遵循以下步骤：1.确定验证目标：根据实际需求，明确验证的目的、范围等。
2.选择验证方法：结合实际情况，选择合适的验证方法，如准确度验证、精密度验证、回收率验证等。
X射线衍射实验报告模板【精品】
一、实验目的1. 了解X射线衍射仪的结构；2. 熟悉X射线衍射仪的工作原理；3. 掌握X射线衍射仪的基本操作。
二、实验原理X射线是原子内层电子在高速运动电子的轰击下跃迁而产生的光辐射，主要有连续X射线和特征X射线两种。
晶体可被用作X光的光栅，这些很大数目的原子或离子/分子所产生的相干散射将会发生光的干涉作用，从而影响散射的X射线的强度增强或减弱。
由于大量原子散射波的叠加，互相干涉而产生最大强度的光束称为X射线的衍射线。
满足衍射条件，可应用布拉格公式：2dsinθ=λ应用已知波长的X射线来测量θ角，从而计算出晶面间距d，这是用于X射线结构分析；另一个是应用已知d的晶体来测量θ角，从而计算出特征X射线的波长，进而可在已有资料查出试样中所含的元素。
三、仪器组成X射线衍射仪的基本构造原理图, 主要部件包括4部分。
（1）高稳定度X射线源提供测量所需的X射线, 改变X射线管阳极靶材质可改变X 射线的波长, 调节阳极电压可控制X射线源的强度。
（2）样品及样品位置取向的调整机构系统样品须是单晶、粉末、多晶或微晶的固体块。
（3）射线检测器检测衍射强度或同时检测衍射方向, 通过仪器测量记录系统或计算机处理系统可以得到多晶衍射图谱数据。
（4）衍射图的处理分析系统现代X射线衍射仪都附带安装有专用衍射图处理分析软件的计算机系统, 它们的特点是自动化和智能化。
四、实验步骤1）开启循环水系统：将循环水系统上的钥匙拧向竖直方向，打开循环水上的控制器开关ON，此时界面会显示流量，打开按钮RUN即可。
调节水压使流量超过3.8L/min，如果流量小于3.8L/min，高压将不能开启。
2）开启主机电源：打开交流伺服稳压电源，即把开关扳到ON的位置，然后按开关上面的绿色按钮FAST START, 此时主机控制面板上的“stand by”灯亮。
3）按下Light（第三个按钮），打开仪器内部的照明灯。
4) 关好门，把HT钥匙转动90°，拧向平行位置，按下X'Pert仪器上的Power on（第一个按钮），此时HT指示灯亮，HT指示灯下面的四个小指示灯也会亮，并且会有电压（15KV）和电流（5mA）显示，等待电压电流稳定下来。
x荧光检定规程
仪器用于元素成分分析。它能够在不破坏样品的组成和结构的情 况下进行测量，周期表上能测量的元素从9F到92U，分析元素含量范围 广(μg/g～100％)。 1. 外观要求 2. 安装条件和检定环境 3. 检测样品 4. 自备检测样 5. 检定项目和检定方法 无
在同一管流下，重复测定三次，取平均值。绘制X射线强度——管流曲线。查出200kcps(直
线处)与实测谱线强度的差值，即为偏离值△n(kcps)。将FPC各测量值，填入附录B5-2相应
各栏中。
仪器的计数率线性范围的计量指标，用相关系数r表示。计算公式为
r＝ Δn
(3)
200kcps
式中 r——相关系数
处)与实测谱线强度的差值，即为偏离值Δn(kcps)。将SC各测量值，填入附录B5-1的相应各
栏中。
2)流气正比计数器
测定检测样品铝块的AlKα谱线强度，测定条件为PET晶体，AlKα的PHA L和PHAW，
积分时间30s。测量时管压定在30kV，管流从5mA或2mA逐步升到50mA。每变动一次管流，
相对湿度：≤70％ 电源电压：单相电源 220V±22V，50Hz±0.5Hz
三相电源 380V±38V，50Hz±0.5Hz 5.2.2 仪器应放在平稳坚实的地平上。仪器室内应无任何酸碱等腐蚀性气体，无尘埃。 5.2.3 仪器接地电阻：≤10Ω。 5.2.4 仪器室内无强烈的机械振动(＜0.2G)和电磁干扰。 5.2.5 仪器在维护、检修等特殊情况下，才进行整机停机；平时应处在分析等待状况。 5.2.6 检定前，仪器必须预热4h以上。 5.3 检测样品
填入附录B4相应各栏中。 5.5.5 仪器计数率的线性范围
X射线荧光光谱法测定铁矿石中全铁及18个次量成分
X射线荧光光谱法测定铁矿石中全铁及18个次量成分廖海平;付冉冉;任春生;余清;张爱珍【摘要】采用X射线荧光光谱法测定铁矿石中主量成分(TFe)及18个次量成分(P、SiO2、Al2O3、CaO、MgO、Mn、TiO2、V2O5、K2O、S、Cr2O3、Ni、Co、Zn、Pb、Cu、Na2O、As).以固定理论α影响系数法校正基体效应,使各成分的适用检测范围都得到较大拓宽;采用熔融方法制样,消除了试样的粒度效应和矿物效应.为了避免S的损失,样品经预氧化后灼烧,由软件计算或准确测定样品的烧失量.精密度试验表明,各成分的标准偏差(SD)为0.001%～0.268%.方法用于铁矿石实际样品分析,结果与其他方法结果相吻合.%The contents of total iron (TFe) and eighteen minor components including P, SiO2 , Al2O3 ,CaO, MgO, Mn, TiO2 , V2O5 , K2O, S, Cr2O3 , Ni, Co, Zn, Pb, Cu, Na2O and As were determined by X-ray spectrometry. The matrix effect was corrected by fixed theoretical α influence coefficient method. Consequently, the measuring ranges of components were broadened obviously. The preparation of sample by fusion eliminated the granularity and mineral effects of sample. The loss of S was a voided by the ignition of sampleafter pre-oxidation. The loss on ignition of sample was calculated using software or determined accurately. The precision test showed that the standard deviations (SDs) were 0. 001 ％-0. 268％ . The proposed method was applied to the analysis of actual iron ore sample,and the results were consistent with those obtained by other methods.【期刊名称】《冶金分析》【年(卷),期】2011(031)005【总页数】5页(P36-40)【关键词】铁矿石;X射线荧光光谱法;全铁;次量成分【作者】廖海平;付冉冉;任春生;余清;张爱珍【作者单位】北仑出入境检验检疫局,浙江宁波315800;北仑出入境检验检疫局,浙江宁波315800;北仑出入境检验检疫局,浙江宁波315800;北仑出入境检验检疫局,浙江宁波315800;北仑出入境检验检疫局,浙江宁波315800【正文语种】中文【中图分类】O657.34铁矿石是我国的大宗进口商品,2009年度全国进口铁矿石逾6亿吨。
X射线荧光光谱法测定煤灰中化学成分
X射线荧光光谱法测定煤灰中化学成分摘要：采用熔融制样法，用X射线荧光光谱法同时测定煤灰中的常量、少量和微量成分SiO2，Al2O3，Fe2O3，CaO，TiO2，K2O，Na2O，MgO等。
选用锂盐混合熔剂和脱模剂，利于钾、钠含量的准确测定。
同时通过选用煤灰标准样品和页岩等标样解决了煤灰成分标准样品不足的问题。
通过谱线选择和仪器基体效应校正，所得结果与化学法的分析结果相符合。
关键词：X射线荧光光谱法；煤灰；化学成分1前言煤灰分是煤在可燃物质完全燃烧并完成了所有变化之后，所残留下来的矿物质，而灰成分就是这种残留矿物质的化学组成，其主要成分为二氧化硅、氧化钙、氧化铝、三氧化二铁、氧化钾、氧化钠等。
由于在炼焦过程中，煤中的灰成分要全部转入焦炭中去，煤灰成分组成及含量影响灰熔点、碱金属量影响焦炭的热性能和易在高炉壁上富积，影响高炉寿命和顺行，因此准确测定煤灰成分非常重要。
煤灰中二氧化硅、氧化钙、氧化铝、三氧化二铁、氧化钾、氧化钠等元素均有相应的国家标准化学分析方法，这些经典的化学分析方法虽有较高准确度和精密度，但其分析周期更长，不适用于日常生产检测，而且效率低。
本课题采用四硼酸锂、碳酸锂作熔剂，溴化锂作脱模剂，高温熔融成玻璃熔片，用标准样品制作校准曲线，建立了煤灰成分的X荧光光谱法[1][2][3][4][5]，用于测定煤灰中氧化硅、氧化钙、氧化铝、三氧化二铁、氧化钾、氧化钠等成分，精密度、准确度较好，可以用于日常生产检验。
2实验部分2.1主要仪器和试剂2.1.1 X射线光谱仪ARL ADVANT XP（美国热电公司）。
测量条件见表1。
表1 测量条件分析线晶体管电压（kV）管电流（mA）探测器2θ测量时间（s）准直器（nm）PHD（mV）Al Kα1，2LiF2004070FPC144.6110s0.25400～1000Ca Kα1，2LiF2004070FPC113.0910s0.25400～1000Fe Kα1，2LiF2004070FPC57.5210s0.25400～1000K Kα1，2LiF2004070FPC136.6810s0.25400～1000Mg Kα1，AX4070F2010.400～206PC.190s601000Na Kα1，2AX064070FPC23.9510s0.25400～1000Si Kα1，2PET4070FPC108.9810s0.25400～1000Ti Kα1，2LiF2004070FPC86.1410s0.25400～1000VKα1，2GE4070FPC76.9310s0.25400～10002.1.2铂黄金坩埚（Pt95%+Au5%）：底部直径不小于34 mm，厚度不小于1 mm，底部内表面平整，定期抛光。
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QJ0904c
检测数量 检测比例 检件总数
扩透张数
张
Ⅲ级
张
Ⅳ级
张
X 射 线 检 验 评 片 结 果 底片 透射 编号 日期 I级 焊缝等级标准 Ⅱ级 Ⅲ级 Ⅳ级 缺陷记录 缺陷性质 缺陷尺寸 评定级别 评定结论
备注：
试验：
复核：日期：年来自月日第
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X射线试验原始记录表
试验室名称： 工程部位/用途 样品名称 试验依据 试验条件 主要仪器设备 及编号 设计要求 焊接形式 焊工代号 检验依据 射线源种类 拍 片 管电压/同位素类型 条 管电源/活度 件 曝光时间 透照方式 拍片数量 评定结果 焊口拍片总张数 合格张 一次返修张 数 数 I级 张 Ⅱ级 二次返修张数 三次返修张数 像质指数 黑 度 像质剂型号 设备型号 焦 距 胶片类别 胶片规格 增感方式 委托/任务编号 样品编号 样品描述 试验日期 记录编号：