预制梁场安全技术交底
预制梁场临建安全技术交底模板
一、交底目的为确保预制梁场临建施工安全，提高施工人员安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工现场安全生产规定（1）严禁违章指挥、违章操作，违反劳动纪律。
（2）集中精力，坚守岗位，未经专业培训不得从事非本工种作业。
（3）进入施工现场必须戴安全帽，悬（临）空作业必须系好安全带，严禁在高处向下投扔物料。
（4）严禁酒后登高作业，禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场。
（5）禁止随意拆除、挪动各种防护装置、防护设施，安全标志、消防器材及电器设备等。
2. 分部分项工程安全生产措施（1）操作人员必须详细了解临建设施结构，制定相应的防护措施、施工计划，严格按照安全施工规范操作。
（2）进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
（3）作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
（4）在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋。
（5）新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业。
（6）从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备。
（7）施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业。
（8）施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经施工员及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
3. 特殊作业安全措施（1）钢筋下料及绑扎：作业前，必须检查钢筋夹具、电气设备等，确认安全后方可作业；操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，空运转正常后再进行操作。
（2）模板和支架、拱架的安装施工：模板和支架、拱架应按施工设计规定的程序安装；安装模板、支架、拱架应由作业组长指挥，作业人员应协调一致。
（3）支架的立柱应设水平撑和双向斜撑，斜撑的水平夹角以45为宜，立柱高度在5m以内时，水平撑不得少于两道，立柱高于5m时，水平撑间距不得大于2m，并在两水平撑之间加剪刀撑。
梁场预制工人安全技术交底模板
一、交底目的为确保梁场预制施工过程中工人的生命安全和身体健康，预防事故发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 施工现场安全要求（1）进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）禁止在施工现场吸烟、饮酒。
（3）施工现场严禁高空抛物、乱扔垃圾。
（4）施工现场严禁无关人员进入。
2. 预制梁施工安全注意事项（1）预制梁模板安装前，应检查模板的完好性，确保模板无变形、裂纹等缺陷。
（2）模板安装过程中，应确保模板的垂直度、水平度和稳固性。
（3）预制梁浇筑过程中，严禁操作人员站在模板上。
（4）混凝土浇筑时，应保持浇筑速度均匀，防止发生冲刷模板现象。
（5）混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，防止混凝土发生裂缝。
3. 机械设备安全操作（1）操作机械设备前，必须检查设备是否处于正常工作状态。
（2）操作人员必须熟悉机械设备的使用方法，严禁违章操作。
（3）机械设备运行过程中，严禁操作人员身体任何部位接触运动部件。
（4）机械设备运行时，严禁在设备附近堆放物品，确保通道畅通。
4. 施工用电安全（1）施工现场用电必须符合国家相关标准和规定。
（2）施工现场用电设备应安装漏电保护器，确保用电安全。
（3）操作电气设备时，应穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
（4）禁止在潮湿环境下操作电气设备。
5. 应急处理（1）发生事故时，应立即停止作业，迅速采取应急措施。
（2）受伤人员应立即送往医院救治。
（3）事故发生后，应及时上报相关部门，并做好事故调查和处理工作。
三、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底记录在案，并存档备查。
2. 施工单位应定期对预制梁施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 施工现场应设立安全警示标志，提醒操作人员注意安全。
4. 施工单位应定期检查施工现场的安全设施，确保其完好有效。
四、总结通过本次安全技术交底，使预制梁施工人员充分了解施工现场的安全要求、预制梁施工安全注意事项、机械设备安全操作、施工用电安全及应急处理等方面的知识，提高安全意识，确保施工现场的安全施工。
预制梁施工安全技术交底
预制梁施工安全技术交底前言预制梁是指在工厂中制作完成，然后运到工地上再进行安装的预制构配件。
与传统的现浇梁相比，预制梁具有施工周期短、施工质量高、工作环境好、节约人力、成本优势等诸多优点。
然而，预制梁的施工过程和现浇梁仍存在一些不同的安全问题。
本文将针对这些问题，为工作人员进行预制梁施工安全技术交底。
安全隐患及防范措施1. 起吊起吊是预制梁施工环节中最关键且风险最大的环节。
在起吊过程中，如果吊装环节出现问题，就可能导致梁体受力不均，甚至出现倾斜或倒塌等严重问题。
为了确保起吊安全： - 要求吊车及吊钩必须符合安全标准，并定期进行维护与检修。
- 要求吊装过程中，人员不得穿过起吊机构或吊钩下方的范围内，以确保人员安全。
- 负责起吊的人员必须具备相关资格证书，并熟悉操作规程。
- 梁体应严格按设计要求进行校正调整，确保各孔位对应准确，以减少起吊过程中的摆动。
2. 运输预制梁在运输过程中容易出现路面不平、气压不稳、行驶速度过快或过慢等问题。
运输过程中要注意以下几个方面，确保梁体完好无损： - 道路应该平整、无杂物、无明显坑洼，以保证运输车辆平稳行驶。
- 货车及吊装设备应按照标准要求选用，质量应符合国家规定，加强外观及货物配装检查，确保运货车辆及物品的质量，尽最大努力避免损坏。
- 检查固定措施是否到位，并加固运输过程中可能产生的松动处。
3. 安装对于预制梁的正确安装，操作人员需要保持高度的专注度和责任心，并深入了解相关技术要求，特别是掌握好以下几个环节： - 实施现场勘查，并确保各项条件符合安装要求。
- 预制梁吊装后第一时间进行校正调整，检查预埋件位置和校正误差，确保各项指标符合设计、标准及要求； - 采用严格的监控程序，安装过程中要注意工人人身安全，并配备专门的质量监测仪器和专业设备，监控预制构配件的各项设计、加工和灌浆情况。
4. 现场管理预制梁施工现场管理也十分关键，为了确保施工质量和人员安全，应从以下几个方面着手： - 制定相关施工方案和安全保障措施，保证施工安全和质量，避免发生安全事故。
预制梁场施工安全技术交底模板
一、工程名称：______________________________二、施工部位：______________________________三、施工时间：______________________________四、施工负责人：______________________________五、安全技术交底内容：1. 施工人员安全教育（1）所有施工人员必须经过专业培训，取得上岗证后方可上岗作业。
（2）施工前必须进行安全技术交底，明确施工过程中的安全注意事项。
（3）施工人员必须遵守施工现场的各项规章制度，服从现场管理。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、警示灯等。
（3）施工现场应设置消防设施，并定期检查，确保其正常使用。
3. 施工设备安全操作（1）施工设备必须经过检验，确保其安全可靠。
（2）操作人员必须熟悉设备性能，严格按照操作规程进行操作。
（3）施工过程中，设备应保持良好的状态，发现异常情况立即停机检查。
4. 施工材料安全管理（1）施工材料应按照规定进行储存、使用和管理，确保材料质量。
（2）易燃易爆、有毒有害等危险品应严格按照国家有关规定进行储存、运输和使用。
（3）施工现场应设置材料堆放区，确保材料堆放整齐、安全。
5. 施工现场环境安全管理（1）施工现场应保持整洁、有序，不得堆放杂物。
（2）施工现场应定期进行卫生消毒，防止疾病传播。
（3）施工现场应设置安全通道，确保人员、车辆畅通。
6. 特殊作业安全注意事项（1）高空作业：作业人员必须佩戴安全带，并严格遵守高空作业安全操作规程。
（2）有限空间作业：作业人员必须佩戴防护用品，严格按照有限空间作业安全操作规程进行作业。
（3）电气作业：作业人员必须熟悉电气安全知识，严格按照电气安全操作规程进行作业。
六、施工过程中应注意的问题（1）施工过程中，施工人员必须密切关注现场安全，发现安全隐患及时上报。
预制梁场安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 项目经理：____________________4. 施工地点：____________________5. 施工工期：____________________二、安全技术交底目的为确保预制梁场施工过程中的安全，降低事故发生率，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
三、安全注意事项1. 施工现场安全要求（1）进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽，穿防滑鞋，佩戴防护手套、安全带等个人防护用品。
（2）施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋和易滑、带钉的鞋，杜绝赤脚、赤膊作业。
（3）施工现场禁止酒后作业、疲劳作业和带病作业。
（4）施工现场禁止擅自拆除防护设施、安全标志、警告牌等。
2. 施工用电、消防安全要求（1）施工现场用电设备必须符合国家标准，并由专业电工进行安装、维护。
（2）施工现场禁止私拉乱接电线，严禁使用非标准插头和插座。
（3）施工现场禁止在易燃、易爆场所使用明火。
（4）施工现场应配备足够的消防器材，并定期检查、维护。
3. 施工材料、构件存放及运输要求（1）施工材料、构件应按规格、型号分类存放，堆放整齐，标识清晰。
（2）施工材料、构件运输过程中，应采取防滑、防倾倒措施。
（3）运输车辆应遵守交通规则，确保行车安全。
4. 施工工艺及操作规程（1）严格按照施工图纸、规范和操作规程进行施工。
（2）施工过程中，应密切关注施工质量，发现问题及时处理。
（3）施工人员应熟悉所使用的施工机械、设备，并严格按照操作规程进行操作。
四、安全技术交底内容1. 施工现场安全教育培训（1）新入场工人必须经过三级安全教育，考核合格后，方可上岗作业。
（2）特种作业和特种设备作业人员必须经过专门培训，考核合格并取得操作证后，方可上岗。
2. 施工现场防护设施及安全标志设置（1）施工现场应设置安全防护设施，如围栏、警示牌等。
预制场存梁安全技术交底模板
一、交底目的为确保预制场存梁作业安全，防止意外事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于预制场内所有存梁作业。
三、交底内容1. 存梁场地要求（1）存梁场地应选择平整、坚实、排水良好的地方，避免积水。
（2）场地四周应设置围挡，并设置警示标志。
（3）场地内应设置消防器材，并确保消防器材完好、有效。
2. 存梁设备要求（1）存梁设备应定期检查、保养，确保设备运行正常。
（2）起重机械、运输车辆等设备应符合国家相关标准。
3. 存梁作业人员要求（1）作业人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全生产知识。
（2）作业人员应穿戴符合安全要求的防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（3）作业人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。
4. 存梁作业流程（1）根据预制梁板尺寸、重量，选择合适的起重机械和运输车辆。
（2）将预制梁板吊装至指定位置，确保梁板平稳、牢固。
（3）将梁板放置在垫木上，并调整水平，确保梁板不变形。
（4）梁板存放时，应留有足够的空间，方便检查、维护。
5. 安全注意事项（1）存梁作业前，应检查现场环境，确保无安全隐患。
（2）起重机械操作人员应严格遵守操作规程，不得超载、超速作业。
（3）运输车辆在行驶过程中，应保持车速稳定，注意避让行人。
（4）作业人员应保持警惕，注意观察周围环境，防止发生意外。
（5）遇有恶劣天气，如雷雨、大风等，应停止存梁作业。
四、应急措施1. 发生事故时，应立即停止作业，并采取紧急措施。
2. 报告相关部门，启动应急预案。
3. 按照事故处理程序，进行事故调查和处理。
五、交底时间本安全技术交底自发布之日起执行。
六、接受人1. 项目部管理人员2. 施工负责人3. 作业人员4. 监理单位代表5. 设计单位代表六、交底人（姓名）（职务）（日期）。
预制梁吊运安全技术交底模板
一、交底目的为确保预制梁吊运过程中的安全，提高施工人员的安全意识，防止安全事故的发生，特进行预制梁吊运安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员要求（1）所有参与预制梁吊运作业的人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全知识。
（2）作业人员进入施工现场前，必须穿戴好安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
（3）作业人员应遵守施工现场的各项规章制度，服从现场管理人员的指挥。
2. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
（2）施工现场应保持整洁，防止杂物堆积，确保通行顺畅。
（3）施工现场应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等，确保作业人员安全。
3. 预制梁吊运作业要求（1）吊运前，应检查吊车、钢丝绳、挂钩等吊具设备，确保其完好无损。
（2）吊运过程中，吊车司机应密切观察梁体动态，确保梁体平稳。
（3）吊运过程中，禁止无关人员进入吊运区域，确保现场安全。
（4）吊运过程中，如发现异常情况，应立即停止吊运，查明原因后，方可继续作业。
4. 预制梁存放要求（1）预制梁存放区域应平整、坚实，确保梁体安全。
（2）预制梁存放时，应按顺序排放，防止倾倒。
（3）存放区域应设置明显的警示标志，防止误入。
（4）存放区域应定期检查，确保梁体安全。
5. 应急处理（1）发生安全事故时，应立即停止作业，并组织人员抢救伤员。
（2）迅速报告项目领导，启动应急预案。
（3）配合相关部门进行调查处理。
三、交底要求1. 作业人员应认真听取安全技术交底，确保掌握安全操作规程。
2. 作业人员应严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
3. 施工现场管理人员应加强监督检查，确保安全技术措施落实到位。
4. 项目领导应定期组织安全检查，确保施工安全。
四、总结本次安全技术交底旨在提高预制梁吊运作业人员的安全意识，确保施工安全。
请各位作业人员认真学习，严格遵守安全操作规程，共同营造安全、和谐的施工环境。
预制梁场安全技术交底
预制梁场安全技术交底背景概述随着城市化的发展，预制梁在建筑中的应用越来越广泛。
但是，预制梁的制造和施工过程中涉及到的危险也不容忽视，一旦发生相关事故，对于施工方、监理方以及建设单位都会造成不可估量的财产和人身伤害损失，甚至可能引起社会不安。
因此，在预制梁的制造和施工过程中，注重安全技术交底十分必要。
安全技术交底的意义安全技术交底是一种工作安全管理方式，它是在施工期间，通过向员工提供必要的安全技术知识和培训，以确保员工在施工中遵守安全规定并采取必要的安全措施，确保工作现场的安全。
安全技术交底的目的在于：1.让从业人员针对施工过程可能存在的隐患进行危险分析。
2.使从业人员掌握有关安全知识及相应的安全操作技能，并将其落实到现场操作中。
3.宣传和贯彻公司的安全政策，提高从业人员自我保护意识和安全意识。
4.降低职业安全风险，减少职业伤害和工伤事故发生。
安全技术交底的内容安全技术交底的具体内容主要包括以下五个方面：1. 安全规范施工人员应该根据相关的国家安全规范，公司的安全规制进行操作，并明确各自的职责。
2. 安全措施施工人员应该根据生产实际情况和安全风险评估结果制定出相应的安全措施方案，包括人员防护、停电检查、检验验收等环节，严格按照规定执行。
3. 预制梁场地的安全管理施工人员应该对预制梁场地进行合理规划和合理布局，对场地进行认真维护，做到既保证生产顺畅，又保证工作场地安全。
4. 职工安全管理要求从业人员掌握安全知识，制定从业人员安全操作指导标准，落实各种安全措施。
通过岗位交底、安全教育等方式，提高从业人员安全意识。
5. 应急预案针对紧急情况的处理应急预案，明确各个岗位在紧急情况下的操作和职责，确保出现突发情况时全体从业人员有迅速的反应能力。
安全技术交底的方法安全技术交底的方法很多，如下所示：1. 现场讲解安排专门的安全人员对施工现场进行全面讲解，把安全管理的各个方面都向从业人员讲解清楚。
现场讲解能够让从业人员通过直观的方式来了解某个操作的安全规范和安全措施，所以相对来说它更容易让从业人员理解和接受。
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三、电焊、氧气切割施工安全要求： 1、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应 有完整的防护罩，进出线端用冲压接头接牢。 2、每台电焊机应有专用电源控制开关，开关的保险丝容量应为该机的 1.5 倍，严禁用其它金属代替保险 丝，完工后，切断电源。 3、电焊的弧火花点必须与氧气瓶、乙炔瓶、油类等危险物品的安全距离不少于 10 米。与易爆炸物品的 安全距离不少于 20 米。 4、乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火装置，橡皮管连接处须用轧头固定。 5、 氧气、乙炔瓶严禁沾染油脂，沾染油脂的衣服、手套等禁止与氧气瓶、乙炔瓶、减压阀、软管接触。 6、清除焊渣时，面部不应正对焊缝，防止焊渣溅入眼内。 7、经常检查氧气、乙炔瓶与表头连接处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无堵塞现象。 8、电焊机二次线不够长时，不准用钢筋和其他金属物等代替。 9、在焊接区域周围搭设钢彩瓦防护棚，配备消防灭火器材，并有专人防火监护。
二、临时用电安全要求： 1、临时用电采用“三相四线”制，按“三级配电，二级保护”规范架接。 2、拉设临时电源时，电线均应用电杆、横担和瓷瓶架空，移动电缆线横过车道处必须穿钢管或盖槽钢保 护，防止车辆碾压。 3、配电箱应保持门、锁完好，所有用电设备必须按“一机、一闸、一漏、一箱”规范架接。 4、电气装置遇跳闸时，不得强行合闸，应查明原因，排除故障后方可合闸。 5、所有用电设备都应通过漏电保护器，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入 插座内。 6、现场所用的各种电线绝缘不准有老化、破皮、漏电现象。
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预制梁安全技术交底
工程名称：省道209（花红）至省道307（三甲）段过境公路
施工单位
苏辰建设集
一、施工现场的安全要求：
梁板预制工程
1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣； 2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场； 3.在没有可靠安全防护设施的高处（2 米以上含 2 米）施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢 固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋； 4.新进场的作业人员，必须接受岗前三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试 不合格者，不得上岗作业； 5.从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备； 6.施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业； 7.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经主管领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。 8.施工现场的氧气瓶与乙炔瓶严禁倒置，安全间距不小于 5 米。
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a.
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五、钢筋施工作业安全要求： 1、钢筋绑扎： （1）严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料； （2）绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固 后方可离开现场； （3）要保持作业面道路通畅，作业环境整洁； （4）作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，撤离危险区域，报告领导解决，严禁冒险作业。 2、钢筋加工： （一）冷拉： （1）作业前，必须检查卷扬机钢丝绳、地锚、钢筋夹具、电气设备等，确认安全后方可作业； （2）冷拉时，应设专人值守，操作人员必须位于安全地带，钢筋两侧 3 米以内及冷拉线两端严禁有人， 严禁跨越钢筋和钢丝绳，冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警告标志； （3）卷扬机运转时，严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳； （4）运行中出现滑脱、绞断等情况时，应立即停机； （5）冷拉速度不宜过快，在基本拉直时应稍停，检查夹具是否牢固可靠，严格按照安全技术规范要求控 制拉伸值。 （6）冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部 分均应放松再装夹具； （7）维修或停机，必须切断电源，锁好箱门。 （二）切断： （1）操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，空运转正 常后再进行操作；
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6、预制梁场现场设专职安全人员、专业施工班组负责大模板的施工，要求熟悉模板平面图及模板设计方 案，熟悉大模板的施工安全规定。 7、模板起吊过程中，落钩应缓慢升降，禁止一次起吊两块或两块以上大模，风力超过 4 级及大雨雪天气， 应停止吊装作业。 8、吊运模板应系牢绳、卡，必须采用自锁卡环，防止脱钩，零散材料应绑好或装入专用吊笼内起吊，吊 车司机、信号工、装卸工要协调好，严禁冒险违章作业，操作人员严禁随模板起落，吊运模板时下方严 禁站人。 9、模块起吊前，应将吊车位置调整适当，作到稳起稳落，就位准确，禁止人力搬落大模板，严禁模板大 幅度摆动或碰到其它物体，操作平台上禁止存放任何物体。 10、大模板合模或拆除时，指挥拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的地方，方可操作。 11、墙模板在未装对拉螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倾倒，安装过程中要随时拆换支 撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态，模板未支撑稳固前不得松开卡环。 12、拆模起吊前，应复查穿墙螺栓是否拆净，检查模板上构配件是否连接牢固、有无砼块等块状散料， 在确定无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。 13、清扫模板和刷隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间不少于 600mm 的走道。 14、施工人员不允许在大模板推放区停留休息。 15、严禁攀爬模板上下，必须使用爬梯上下模板。 16、模板拆除时：当混凝土强度达到设计及规范要求时方可以拆模；拆下的模板要及时清理和涂刷脱模 剂；小钢模退场时严禁乱抛，装车时两人接应，不可超高超载码放，合车厢上严禁坐人。
四、模板施工安全要求： 1、场地要求：根据施工现场总平面图，确定模板堆放区、配件堆放区及模板周转用地等。 2、堆放场地应平整坚实、排水流畅，堆放区四周应挖排水沟。 3、模板卸车后重叠码放高度不超过 10 块，相邻码放区之间要留出通道，便于模板配件的安装，底层模 板离地面 10cm。 4、配件安装后，模板吊离码放区，对于安装支撑的模板，可将模板吊至使用部位附近堆放，开始清理板 面及刷脱模剂，井筒及窄井等位置的模板，无法安装支撑，现场搭设钢管架，竖向插在钢管架内。 5、模板堆放采取两块板面相对方式，也可采取临时拉结措施，以防模板倾倒，模板应用方木垫高，后支 腿地角绳栓按要求调整平整且稳固。