安全生产风险分级管控和隐患排查治理体系培训(44)参考PPT

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安全生产风险分级管控与隐患排查治理双重体系工作ppt课件讲解学习

安全生产风险分级管控与隐患排查治理双重体系工作ppt课件讲解学习

设备设施
重大危险源

组 织
健康管理 安全管理
安全管理
安全管理
全 教



安全生产目标




风险管理
安全法律法规与其他要求 训

事故报告调查与处理
应急管理
安全投入(安全科技与工伤保险)
安全标准化创建核心——持续改进
AP CD
初始水平
AP CD
新的水平
AP CD
更高水平
1 概念
1.1.1 危险源
1.1 定义与术语
危险源 hazard——可能导致人员伤害和(或)健康损害的根源、 状态或行为,或它们的组合。
引自:GB/T28001-2011 《职业健康安全管理体系 要求》
注:危险源,有时称风险源。即危险的源头、源点。如:部位、 场所、设施、行为等等。
(1)危险源的构成
根源——具有能量或产生、释放能 量的物理实体。如起重设备、电 气设备、压力容器等等。
(3)生物性危险和有害因素
主要包括:致病微生物、细菌、病毒、真菌、其他致病微生物、传染病媒介物、 致害动物、致害植物、其他生物性危险和有害因素
例如:环境的不安全因素
——室内作业环境不良 主要包括:室内地面湿滑、作业场所狭窄、作业场所杂乱、地面不平、梯架缺陷、
洞口防护缺陷、安全通道缺陷、采光照明不良等。 ——室外作业环境不良 主要包括:恶劣天气条件、场地杂乱、防护围栏缺陷、地面湿滑等。 ——地下(含水下)作业环境不良 主要包括:隧道/矿井顶板缺陷、冲击地压、地下涌水、自发火灾等。 ——其他作业环境不良(如强迫性体位、综合性作业环境不良及其他上述未涉及
如可燃气体、液体、忌水性物质(高温物料)、混合性危 险物质。

隐患排查与风险分级管控PPT

隐患排查与风险分级管控PPT
排查过程
该企业制定了一套完善的隐患排查制度,定期对生产设备、工艺流程 、作业环境等进行全面检查,同时加强日常巡检和员工自查。
排查手段
采用专业仪器和工具进行检查,结合数据分析、专家诊断等方式,提 高排查的准确性和效率。
排查效果
经过持续的排查和整改,企业安全生产水平得到显著提升,事故率大 幅下降。
某企业风险分级管控案例
隐患排查与风险分级 管控
汇报人:XXX 202X-XX-XX
目 录
• 隐患排查 • 风险分级管控 • 隐患与风险的关系 • 案例分析 • 总结与展望
01
隐患排查
定义与目的
定义
隐患排查是指对企业生产过程中存在 的事故隐患进行识别、评估、分级、 整改和监控的过程。
目的
及时发现和消除事故隐患,预防事故 的发生,确保企业的安全生产。
01
风险评估的预警作 用
通过对风险进行评估,可以及时 发现和预警可能存在的隐患,为 隐患排查提供依据。
02
风险的监测与控制
03
风险的分级管理
通过监测和控制风险,可以及时 发现和解决可能引发事故的隐患 。
根据风险的大小和影响程度,可 以对风险进行分级管理,优先处 理高风险隐患。
隐患与风险的联动管理
隐患排查与风险评估相结合
排查方法与流程
排查方法
包括日常巡检、专项检查、季节性检查、重大活动期间检查等。
排查流程
包括制定排查计划、组织实施排查、隐患评估与分级、制定整改措施、实施整改、复查验收等步骤。
排查周期与责任人
排查周期
根据企业的实际情况和需要,可以设 定不同的排查周期,如每日、每周、 每月等。
责任人
排查工作应由专人负责,并明确各级 管理人员和员工的责任,建立完善的 责任制体系。

风险分级管控和隐患排查治理体系培训课件

风险分级管控和隐患排查治理体系培训课件

4、生产工艺过程:物料(毒性、腐蚀性、燃爆性)、温度、 压力。速度、作业及控制条件、事故及失控状态。
5、生产设备、装置:机械、液压设备(运动零部件和工件、 检修作业、误运转和误操作)
6、电气设备(断电、触电、火灾、爆炸、误运转和误操作, 静电、雷电)
7、危险性较大设备、高处作业设备 8、特殊单体设备、装置;变配电室、锅炉房、煤气柜、氧气 罐、、本槽、空压机房、危险品库等 9、粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等有害作业 部位。 10、管理工作设施、事故应急救援设施和辅助生产、生活卫 生设施。 11、劳动组织、生理、心理因素、人机工程学因素等。
该方法不进行风险大小的判定,只需找出危险源并提出治理措施和 补偿措施。
工作危害分析实现了对工作场所和作业活动的全面覆盖。工作危害 分析是基于工作分析的基础之上的,因此能够全面地识别出生产作业 活动中所有可能的风险,并针对可能风险采取相应的控制措施。
在识别危险源时,要从四个方面考虑:人的 因素、物的因素、环境的因素、管理的因 素。在这四种因素里面,人的因素是“核 心”,所以在进行危险源辨识的时,首先 要分析人的因素(人的不安全行为。主要 是违章操作、违章指挥、不遵守有关规定 等);其次是物的因素(设备,安全联锁 、安全防护设施、涉及安全的工艺、技术 参数等),再分析环境因素(主要是指粉 尘、噪声、高温、毒物、定置定位等)、 最后再分析管理因素。 可参考省局《冶金等工贸行业风险管控与 隐患排查治理体系建设设施方案》中附件 A:风险点分类标准。
可,只需说明做什么,而不必描述如何做。 3、在此说明作业活动和作业步骤是不同的意义。作业步骤
是在作业活动的基础上所开展的工作。
六、危险源的辨识
危险源进行辨识,并应考虑如下方面存在的危险和有害因素: 1、选厂地址及环境条件:地形、自然灾害、周围环境、气象条 件、资源交通、抢险救灾支持等方面进行分析。 2、平面布局 (1)总图:功能分区(生产、管理、辅助生产、生活区)布置; 高温、有害物质、噪声、辐射、易燃、易爆、危险化学品设施布置 ;工艺流程布置;建筑物、构筑物布置;风向,安全距离,职业卫 生防护距离等。 (2)运输线路、厂区道路、危险品装卸区 3、建(构)筑物:结构、防火、防爆、防尘、朝向、采光、运 输、(操作、安全、运输、检修)通道、开门,生产卫生设施。

安全生产风险分级管控和隐患排查治理体系培训教材PPT(共 44张)

安全生产风险分级管控和隐患排查治理体系培训教材PPT(共 44张)

风险的特点:
1、客观性——有危险源就会伴随风险。 2、偶然性——风险具有动态性,事故发生需要条件,即不安全行为和隐 患的存在不一定在预期时间内产生后果。 3、损害性——风险的变现会导致人员伤亡、财产损失、环境破坏等发生。 4、不确定性——事故发生可能性与后果会因管理变量而随机变化。尤其 是可能性会因管理水平的差异性发生较大的变化。 5、相对性(或可变性)——承受风险损失的能力不同,对风险的认知就 会不同。 6、可控性——可以从降低事故发生概率和减弱事故后果两个方面来削减 风险损失。
2、风险点排查 (1)、风险点排查的内容 ①、设备设施类。包括设备设施的自身参数、运行标准、防护措施 以及日常管理。 ②、作业活动类。包括每个区域、工艺流程要求的所有正常作业、 异常处置、检修作业。
Байду номын сангаас
(2)风险点排查的方法 一般应按生产(工作)流程的阶段、场所(地理区域)、装置、设
施、作业活动或上述几种方法的结合等进行。但是对于复杂的系统应按照 所包含的设备、设施、装置等进行细分。相关单元风险点排查方法可参照 以下划分细则:
(5)生产设备、装置:机械、液压设备(运动零部件和工件、检修作 业、误运转和误操作)、电气设备(断电、触电、火灾、爆炸、误运转和误 操作、静电、雷电)。
(6)危险性较大设备、高处作业设备。 (7)特殊单体设备、装置:变配电室、锅炉房、煤气柜、氧气罐、苯 槽、空压机房、危险品库等。
(8)原材料、产品的运输和使用过程。 (9)管理工作设施、事故应急救援设施和辅助生产、生活卫生设施、 安全防护用品。
可按照日常操作、异常情况处理、开停车、作业活动等方面进行风 险点的排查。 如:
日常操作:工艺操作、设备设施操作、现场巡检。 异常情况处理:停水、停电、停气(汽)、停风、停止进料的处理, 设备故障处理。 开停车:开车、停车及交付前的安全条件确认。 作业活动:动火、有限空间、高处作业、临时用电、动土、断路、

风险分级管控与隐患排查治理基本知识培训课件PPT68页

风险分级管控与隐患排查治理基本知识培训课件PPT68页
认知水平和事故预防的迫切性,在隐患治理方面均需要政府的强力督导和执法监管。
安全文化
底线思维 红线意识
高度
落实主体责任
1、法律法规 2、标准规程
危机四伏
构建两个体系的最终目的: ——提升企业安全管理水平
事故致因理论告诉我们: ——管理缺陷是事故的根本原因
美国杜邦自1912年开始统计事故规律 发现:
• ——信号缺陷(诸如:无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清信号显示不准、其他 信号缺陷)
• ——标志缺陷(诸如:无标志、标志不清晰、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其他标 志缺陷)
• ——有害光照;——其他物理性危险和有害因素
• (2)化学性危险和有害因素
• 主要包括:爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自然物品和遇湿易燃物品、 氧化剂和有机过氧化物、有毒品、放射性物品、腐蚀品、粉尘与气溶胶、其他化学性危险和有 害因素。
• (3)生物性危险和有害因素
• 主要包括:致病微生物、细菌、病毒、真菌、其他致病微生物、传染病媒介物、致害动物、致 害植物、其他生物性危险和有害因素
• 例如:环境的不安全因素
• ——室内作业环境不良 • 主要包括:室内地面湿滑、作业场所狭窄、作业场所杂乱、地面不平、梯架缺陷、洞口防护缺陷、
安全通道缺陷、采光照明不良等。 • ——室外作业环境不良 • 主要包括:恶劣天气条件、场地杂乱、防护围栏缺陷、地面湿滑等。 • ——地下(含水下)作业环境不良 • 主要包括:隧道/矿井顶板缺陷、冲击地压、地下涌水、自发火灾等。 • ——其他作业环境不良(如强迫性体位、综合性作业环境不良及其他上述未涉及的作业环境不良
说明1:
(1)风险是危险源的属性,危险源是风险的载体;

风险分级隐患排查治理安全培训课件PPT

风险分级隐患排查治理安全培训课件PPT

明确识别 编制识别 范围(区 信息计算 域、场所) 表、
确定风险 评价方法 (LEC/T RA)
编制风险 评价分类 统计信息 表
明确风险 控制原则 及要求
制定实施 计划并跟 踪验证
定期更新
风险辨识思路方法与工具。
排查风险点
辨识危险源
风险评价与分级
制定实措施
排查伴随风险的 部位、场所、设 备、设施或区域, 编制风险点排查 清单
人的因素
➢ 室内作业场所环境 不良
➢ 室内作业场所环境 不良
➢ 地下(含水下)作 业环境不良
物的因素
➢ 心理、生理性危险 和有害因素
➢ 行为性危险和有害 因素
环境因素
➢ 物理性危险和有害 因素
➢ 化学性危险和有害 因素
➢ 生物性危险和有害 因素
管理因素
➢ 组织机构不健全 ➢ 责任制未落实 ➢ 规章制度不完善 ➢ 投入不足 ➢ 管理不完善 ➢ 其他管理因素缺陷
风险辨识思路方法与工具。
基于以上系统的划分,可明确到特定的部位、设施、场所和区域,以及在特定部位、 设施、场所和区域实施的伴随风险的作业过程,作为危险源辨识的基本单元,即为确 定的风险点。
序号
区域/班组
风险点名称
工作任务
备注
风险辨识思路方法与工具。
根据企业生产作业特点,参照国家标准,应用风险辨识工具。
Yes
危险评价
可接受危险?
PLAN
安全管理基础工作。
辨识与评估风险
系统控制风险
监控并实施
辨评明 识估确 风风重 险险点
制系整 定统体 措管落 施理实
发现风险和有效控制风险是关键。
隐消持 患除续 排隐改 查患进

煤矿安全风险管控和隐患排查治理解读课件(PPT51页)


煤矿安全风险管控和隐患排查治理解 读(PPT5 1页)工 作培训 教材工 作汇报 课件管 理培训 课件安 全培训 讲义PP T服务 技术
煤矿安全风险管控和隐患排查治理解 读(PPT5 1页)工 作培训 教材工 作汇报 课件管 理培训 课件安 全培训 讲义PP T服务 技术
二、“安全风险分级管控”主要内容
煤矿安全风险管控和隐患排查治理解 读(PPT5 1页)工 作培训 教材工 作汇报 课件管 理培训 课件安 全培训 讲义PP T服 读(PPT5 1页)工 作培训 教材工 作汇报 课件管 理培训 课件安 全培训 讲义PP T服务 技术
(一)安全风险分级管控
工作机制 安全风险辨识评估 安全风险管控
老虎袭人,事故发生,造成一死一伤。
煤矿安全风险管控和隐患排查治理解 读(PPT5 1页)工 作培训 教材工 作汇报 课件管 理培训 课件安 全培训 讲义PP T服务 技术
二、风险和隐患的区别和联系
• 不难看出: • 风险
• 隐患
抽象,通过辨识分析得出。事故是其具体 表现。
具象,能够排查发现。是风险演变成事故的 中间环节,在风险管控措施实效后出现。
✓ 本条虽然没有规定范围,但范围应至少包含本标准第2部分安全风险辨识 评估的全部内容。
✓ 本条未明确规定辨识评估的方法和工作流程,煤矿可根据本矿实际选择 适当的辨识评估方法。
✓ 工作流程必须包含辨识、评估、管控三个环节。
煤矿安全风险管控和隐患排查治理解 读(PPT5 1页)工 作培训 教材工 作汇报 课件管 理培训 课件安 全培训 讲义PP T服务 技术
煤矿安全风险管控和隐患排查治理解 读(PPT5 1页)工 作培训 教材工 作汇报 课件管 理培训 课件安 全培训 讲义PP T服务 技术

年安全风险分级管控与事故隐患排查治理ppt课件


定范围,但范围应至少包含本标准第 2 部分安全风险 辨识评估的全部内容。 本条未明确规定辨识评估的方法和工作流程,煤矿可 根据本矿实际选择适当的辨识评估方法。 制定工作流程。
2 安全风险分级管控
风险辨识
1次年度辨识
出现事故和重大
隐患后专项辨识
“1+4” 模式
采区采面设计前
专项辨识
启封火区等高危 作业前专项辨识
记录
上报 隐患排查治理闭合管理 督办
3
事故隐患排查治理
有负责事故隐患排查 治理管理工作的部门
职责分工 职责分工
工作 机制
分级管理
建立事故隐患排查治 理工作责任体系
对事故隐患进行分级, 明确相应层级的单位 (部门)治理责任
3
基础工作
事故隐患排查治理
编制事故隐患年度排查计划,并严格落实执行; 编制事故隐患月度排查工作方案;
3
1
3
2
每周一次
每月一次
15
7
0.5
0.2 0.1
1
0.5
每年几次
非常罕见
3
1
重大,致残
引人注目,需 要救护
<20
2 安全风险分级管控
风险矩阵法 一种适合大多数风险的评估方法
缺点是风险等级划分较粗
2 安全风险分级管控
风险矩阵法:风险等级=可能性×严重性
2 安全风险分级管控
安全风险管控
每年度制定
本条未要求成立专门的部门,因此煤矿可根据职责分 工,指定部门负责安全风险分级管控工作。 并在相关制度或文件中明确。
2 安全风险分级管控
制度建设: 建立安全风险分级管控工作制度,明确安全风险的辨 识范围、方法,安全风险的辨识、评估、管控工作流程 煤矿可根据本单位实际建立一个或多个制度。 范围是包括哪些系统、区域和工作,本条虽然没有规
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第一类危险源的类别
(1)产生、供给能量的装置和设备。
如变电所、锅炉、电炉、转炉等。
(2)使人体或物体具有较高能量的装置、设备、场所。
如起重提升机械,登高作业等。
(3)能量载体。
如运动中的车辆、机械的运动部件、吊起的重物、带电的导体等
(4)一旦失控可能产生巨大能量的装置、设备、场所。
如液氧储罐、LNG储罐等。
1.4 事故后果
直接经济损失估算700多亿;保险赔付100亿,或创保险史新高
7
一、两个体系建设的目的
开展风险分级管控与隐患排查治理体系建设是实现事故的双重预 防性工作机制,也是“基于风险”的过程安全管理理念的具体实践, 是实现事故“纵深防御”和“关口前移”的有效手段。
以事故为重点向以风险为重点的转变!要改进考核方式,把 过程考核与结果考核相结合,从事后问责向事前问责转变!
产过程危险和有害因素分类与代码》,危险源可 分为以下四类:
①人的因素;
环境因素
②物的因素;
③管理的因素;
物的因素
管理因素
④环境的因素。
人的因素 人的因素“核心”模型
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第二种分类法:
参照GB6441—1986《企业伤亡事故分类》进行分类,综合ห้องสมุดไป่ตู้虑
起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等,将事故分 为20 类: 1、物体打击;2、车辆伤害; 3、机械伤害; 4、起重伤害;5、 触电; 6、淹溺;7、灼烫; 8、火灾;9、高处坠落;10、坍塌; 11、冒顶片帮;12、透水;13、放炮;14、火药爆炸;15、瓦斯 爆炸; 16、锅炉爆炸;17、容器爆炸; 18、其他爆炸;19、中毒 和窒息;20、其他伤害 第三种分类法:
8
二、基本原则
——树立风险意识。坚持安全发展理念,弘扬“生命至上、安全第一”的思想, 牢固树立安全风险意识,全面彻底排查、科学严谨管控各类风险,精准治理事故 隐患,构筑起“管控源头风险、治理事故隐患”双重安全防线,有效防范各类生 产安全事故。
——落实主体责任。企业是建立和实施双重预防体系的主体。通过教育、培训、 督导、检查、奖励、执法等措施,督促和引导企业实现风险自辨自控、隐患自查 自治,建立起全员负责、全过程控制、持续改进提升的双重预防体系工作机制。
1.1事故概况
2
8月12日晚 发生火灾
1.2 事故发展
8月12日晚23:34:06 发生第一次爆炸 23:34:36 发生第二次爆炸
8月13日凌晨03:53 北京消防调派无人机 进行航拍
展开事故救 援和调查
8月12日晚22:50 消防支队接到火灾
报警,进入现场
8月12日晚23:40 消防总队进入现场
——坚持系统治理。坚持依法治理,全面贯彻落实安全生产和职业病防治法律法 规规章和标准规程。坚持源头治理,强化工程治理,降低安全风险和职业危害风 险。坚持传承发展,充分借鉴和吸收国内外先进经验做法,推广运用典型标杆企 业在实践中积累形成的行之有效办法。
——确保有效运行。把双重预防体系融合到企业生产经营管理全过程,做到同部 署、同运行、同检查、同考核、同奖惩。坚持安全生产与职业健康双重预防体系 同步建设和运行,把是否全员参与、是否有效运行、是否持续改进提升、是否有 效减少事故隐患遏制事故发生,作为评判和考核体系建设的重要标准。
8月13日下午5时 居民安置完毕
3
1.3 事故现场
“恐怖袭击?!”
相当于21吨TNT爆炸 约等于17万颗手榴弹同时爆炸 可摧毁3个标准足球场面积区域
4
“犹如世界末日!”
1.3 事故现场
5
截至2015年9月12日下午3时
1.4 事故后果
➢ 住院治疗218人:危重3人、重症2人,累计出院580人
6
安全生产风险分级管控 和隐患排查治理体系培训
编制:安全科
1
事故单位名称: 瑞海国际物流有限公司
事故发生时间: 2015年8月12日晚11点30分
事故发生地点: 天津滨海新区塘沽开发区东疆保税港区
事故简要概述:
瑞海国际物流有限公司位于天津滨海新区第五大 街与跃进路交叉口的危险品仓库接连发生两次爆 炸,两次爆炸时间间隔30秒。接到报警后,天津 港公安局消防支队最先进入现场实施灭火工作。
可按照事故发生致因理论,把危险源划分为“第一类危险源”
(客体-能量或危险物质)和“第二类危险源”(非客体-导致能 量或危险物质意外释放或泄漏的因素)两类。
第一类危险源:是可能发生意外释放的能量或危险物质,往往 是一些物理实体。
第二类危险源:是导致能量或危险物质的约束或限制破坏或失
效的各种不安全因素,比如人的不安全行为或物的不安全状态等一 13 些异常现象。
对具有爆炸、火灾、坍塌、中毒等危险场所、施工现场和生产装置,矿山采掘现 场和提升运输设备,涉及重点监管危险化工工艺的生产装置和构成重大危险源的 危险化学品罐区等可能造成重特大事故的风险点,以及职业病危害严重、可能造 成职业病的作业岗位,都应定为1级风险点进行重点管控,精准施策。
9
三、基本概念
1 危险源 :是指可能导致人员伤害和(或)健康损害的根源、状态或行为, 或它们的组合。 注:危险源,有时称风险源。即危险的源头、源点。如:部位、场所、设施、 行为等等。 2 重大危险源:是指长期地或临时地生产、搬运、使用或储存危险物品,且 危险物品的数量等于或超过临界量的单元。单元是指一个(套)生产装置、设施 或场所,或同属一个生产经营单位且边缘距离小于500m的几个(套)生产装置、 设施或场所。
10
(1)危险源的构成 根源——具有能量或产生、释放
能量的物理实体。如起重设备、 电气设备、压力容器等等。
行为——决策人员、管理人员以 及从业人员的决策行为、管理 行为以及作业行为。
状态——包括物的状态和作业环
11
境的状态两部分。
(2)危险源的分类——按照标准分
• 第一种分类:根据GB/T13861—2009《生
(5)一旦失控可能产生能量蓄积的装置、设备、场所。
如压力容器设备、易产生静电积聚的场所等。
(6)危险物质。
如可燃气体、液体、忌水性物质(高温物料)、混合性危险物质。
(7)生产、加工、储存危险物质的场所、装置或设备。
如燃料罐区、制氧车间等。
(8)人体一旦与之接触将导致人体能量释放的物体。
如锐利的毛刺、棱角等,人体行动中与之碰擦人体的 动能意外
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