中空玻璃的抽样规则
2023年河北省玻璃产品质量监督抽查实施细则
2023年河北省玻璃产品质量监督抽查实施细则1抽样方法以随机抽样的方式抽取检验样品和备用样品。
平板玻璃每批次产品抽取样品20片，其中20片作为检验样品，0片作为备用样品；建筑用钢化玻璃每批次产品抽取样品40块，其中20块作为检验样品，20块作为备用样品；建筑用夹层玻璃每批次产品抽取样品68块，其中34块作为检验样品，34块作为备用样品；普通中空玻璃每批次产品抽取样品19块，其中17块作为检验样品，2块作为备用样品；充气中空玻璃每批次产品抽取样品25块，其中20块作为检验样品，5块作为备用样品。
2抽查产品名称及执行标准本次抽查的产品名称主要为：平板玻璃、建筑用钢化玻璃、建筑用夹层玻璃、中空玻璃，各产品执行标准见下表。
3检验依据重要程度分级：A类-极重要质量项目，B类-重要质量项目，C-一般质量项目执行企业标准、团体标准、地方标准的产品，检验项目参照上述内容执行。
凡是注日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本细则。
凡是不注日期的文件，其最新版本适用于本细则。
依照有关规定或产品适用标准，需要检测的其他项目，可视情况进行调整。
4判定规则4.1依据标准GB11614-2009《平板玻璃》GB11614-2023《平板玻璃》GB15763.2-2005《建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃》GB15763.3-2009《建筑用安全玻璃第3部分：夹层玻璃》GB/T11944-2012《中空玻璃》现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求4.2判定原则经检验，检验项目全部合格，判定为被抽查产品所检项目未发现不合格；检验项目中任一项或一项以上不合格，判定为被抽查产品不合格。
若被检产品明示的质量要求高于本细则中检验项目依据的标准要求时，应按被检产品明示的质量要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于或包含本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，应以被检产品明示的质量要求判定。
中空玻璃检验试验标准
一、适用范围本标准适用于建筑、冷藏等用途的中空玻璃。
二、引用文件2.1以浮法玻璃作为基片，应符合GB11614—2009。
2.2以钢化玻璃作为基片，应符合GB15763.2-2005标准规定。
2.3以夹胶玻璃作为基片，应符合 GB15763.2-2009标准规定。
2.4以喷砂玻璃作为基片，喷砂层透光检查薄厚必须均匀，不允许有漏光和表面喷砂粗糙现象。
三、技术要求3.1尺寸偏差应符合表1注：1、超过标准要求的合同，由供需双方协商确定。
2、中空两基片偏差以及合片后两片叠差允许在1.5mm之内。
3、大小片中空留边尺寸，单边、双边左右允许偏差±1.0mm，留边量允许＋1.5mm—－0.0mm。
3.2对角线偏差应符合表2表2：对角线偏差（mm）3.3厚度偏差应符合表3表3：厚度偏差（mm）3.4中部内凹陷应符合表4注：6mm铝条的中空玻璃凹陷值应不大于1.5mm。
3.5干燥剂3.5.1灌充满铝框。
3.5.2从桶中取出部分干燥剂后，必须立即将桶盖好封严。
3.5.3从干燥剂灌装开始起，至该部分铝框全部封好胶为止的时间不得超过1小时。
3.5.4取出未用完的干燥剂严禁倒回原干燥剂桶，取出超过1小时的干燥剂不允许继续使用，只有通过烘烤处理后才能使用。
3.6铝框3.6.1铝框上不允许有水、油或其它污染物。
3.6.2铝框表面不允许氧化、发白。
3.6.3铝框不允许有间断缺孔现象，折弯后出现裂角的不允许使用。
3.7封胶3.7.1丁基胶压片后应封满铝框与玻璃的接触面，包括角部，其宽度允许偏差±1.2mm，不允许间断。
3.7.2聚硫胶a、向里漏胶超过铝框不允许大于1.0mm。
b、封胶宽度（从铝框外缘起测量）为3.0—4.0mm。
c、外密封胶必须封满,但不允许高出玻璃边。
d、明显的混胶不均匀不得生产,已封胶的必须返修。
e、固化：表面正常固化时间≤8小时。
少量区段未正常固化的必须于24小时内硬化。
f、密封胶返修时，必须先将玻璃表面残留胶清除干净，方可补胶。
建筑用中空玻璃产品质量省级监督抽查实施细则
四川省建筑用中空玻璃产品质量省级监督抽查实施细则SCSG-ZY-539-20231抽样方法以随机抽样的方式在被抽样生产者的待销产品中抽取。
随机数一般可使用随机数表、骰子或扑克牌等方法产生。
建筑用中空玻璃不能切裁，采用与日常批量产品相同材料、相同结构、相同工艺条件现场制作方式提供全部抽查试样。
制作的试样数量可大于等于抽样数，企业对试样进行自检并提供质量检验合格证明，抽样人员在其自检合格的试样中随机抽取样品，抽取的样品数量见表1。
备用样品封存于受检单位。
表1抽取样品数量序号检验项目样品规格/mm样品数量（块）检验样备用样小计1露点制品尺寸或510mm×360mm1515302耐紫外线辐照性能510mm×360mm 2（一腔）2（一腔）4（一腔）4（两腔）4（两腔）8（两腔）2检验依据表2建筑用中空玻璃检验项目序号检验项目检验方法1露点GB/T11944-20122耐紫外线辐照性能GB/T11944-2012注：1.上表所列检验项目是有关法律法规、标准等规定的，重点涉及健康、安全、节能、环保以及消费者、有关组织反映有质量问题的重要项目。
2.检验方法包括相关产品标准及试验方法标准。
3.凡是注日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本细则。
凡是不注日期的文件，其最新版本适用于本细则。
4.执行企业标准、团体标准、地方标准的产品，检验项目参照上述内容执行。
3判定规则3.1依据标准GB/T11944-2012中空玻璃现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求。
3.2判定原则经检验，检验项目全部合格，判定为被抽查产品所检项目未发现不合格；检验项目中任一项或一项以上不合格，判定为被抽查产品不合格。
若被检产品明示的质量要求高于本细则中检验项目依据的标准要求时，应按被检产品明示的质量要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。
玻璃取样标准
玻璃取样标准1. 引言本文档旨在为玻璃取样提供一套标准操作方法，以确保取样过程的准确性和可靠性。
玻璃取样是评估玻璃质量和性能的重要步骤，合理的取样方法可以帮助我们获取有代表性的样品，并减少误差。
2. 取样设备2.1 取样：应选择无污染、无损伤的透明塑料作为取样，容量应足够大以容纳所需的玻璃样品。
2.2 取样工具：推荐使用洁净、无残留的玻璃棒或钳子作为取样工具，以避免对样品的污染。
2.3 清洁设备：在取样前，应确保取样、取样工具和取样区域保持清洁，以避免杂质对样品的影响。
3. 取样方法3.1 确定取样位置：根据需要确定玻璃取样的位置，例如生产线上的特定区域或特殊工艺中的关键位置。
3.2 清洁取样区域：在取样前，应将取样区域进行彻底清洁，并排除附近的可能干扰因素。
3.3 取样操作：用洁净的取样工具将需要取样的玻璃直接放置在取样中，确保样品完整、无损伤，并避免外界污染。
3.4 取样数量：根据实际需要确定取样数量，应保证取样具有代表性，能够反映整批玻璃的性质，避免过少或过多带来的偏差。
4. 取样记录4.1 取样信息记录：在取样过程中，应记录取样位置、日期、时间等相关信息，以便将来追溯和分析。
4.2 取样编号：每个取样应有独立的编号，确保取样的唯一性和可辨识性。
4.3 取样存储：取样完毕后，应妥善存储样品并注意防护，避免样品的污染、损坏或丢失。
5. 结论本文档提供了一套玻璃取样标准，旨在确保取样过程的准确性和可靠性。
通过遵循这些标准方法，我们能够获得有代表性的玻璃样品，并对其进行准确地评估和分析。
合理的取样方法对于玻璃质量控制和性能评估具有重要意义，我们应当在取样过程中严格按照这些标准要求操作，以确保取样结果的有效性。
铝合金门窗中空玻璃检验标准
中空玻璃检验标准
1.检测依据：
《中空玻璃》 GB/T11944-2002
2.检验规则：
①外观为全数检验。
②规格尺寸按每一批次、品种、规格随机分别抽取5％且不得不少于3块，低于3块全检。
3.技术指标:
②中空玻璃厚度允许偏差见表： 形和矩形中线之差应不平均长度的
玻璃胶层厚密封，密封为5㎜～7⑤中空玻璃在外观上不得有妨碍透视的污迹，夹杂物及密封胶飞溅现象。
⑥中空玻璃采用低辐射镀膜玻璃时，镀膜面朝里，低辐射玻璃放置在外侧。
⑦中空玻璃采用的铝格条不得有毛刺，并且四角的塑料插件必须密封胶进行密封不得有间隙。
⑧中空玻璃上需贴有完整的标签，标签内容包括产品名称、订单号、门窗代号、规格、数量、厂家名称、生产日期等。
4.判定:
①产品检验随机抽检5％且不少于3块（尺寸偏差）；外观质量为全数检验；发现其中有一块不合格，应加倍抽检，其中若发现仍有不合格，则判定该批产品不合格，通知采购由采购与供应商协商解决。
5.检验方法:
①中空玻璃外观质量采用目测检验。
②中空玻璃长、宽、对角线和胶层厚度用钢卷尺测量。
③中空玻璃厚度用符合GB/T1216规定的精度为0.01mm 的外径千分尺测量。
本制度自2018年3月14日起执行，之前的中空玻璃检验标准与本制度有冲突的，以本制度为准。
本制度将根据实际情况进行调整，如有调整，以调整后审批通过的文件为准。
有效期：□永久□长期（默认两年）□短期：截止2018年12 月31 日前
编制：生产总监：
生产总经理：总裁：。
中空玻璃检验标准
发出部门：实施时间：中空玻璃检验标准一、品质管理“三不”原则：不接受不良品；不制造不良品；不流出不良品。
二、核对生产单：类别、中空玻璃厚度、格条规格、款式图案、中空状态（底、面玻要求）、格条搭配、特殊要求等。
三、检验方法和工具：目视、卷尺、直尺、卡尺四、检验项目、方式、步骤如下表所示：项目检验项目检验办法检验步骤(一）外观①刮花目视、测量（1）普通划伤：手触摸有轻微感觉，同片玻璃允许有（长度）≤20mm内刮花；凡刮花数量、及划伤长度超出此标准的为不合格。
（2）轻微划伤：手触摸无轻微感觉，同片玻璃划伤长度≤20mm，宽度≤0.2 mm,位置控制在低于玻璃下方700mm内，并且条与条间距控制200 mm以上；不得超过2条,当玻璃划伤位置处于上方高于700mm时,允许有1条。
长度小于10mm,宽度≤0.2mm。
（3）解决办法：轻微划伤可以通过打磨方式处理，注意事项：打磨不能太深防止玻璃表面形成波浪纹。
项目检验项目检验办法检验步骤(一）外观②杂物目视（1）中空玻璃内腔不得有明显杂物、颗粒、铝粉等异物。
（2）玻璃表面形成水印、白点、透光等不良现象时，直径≤1.0mm在同片玻璃内不得超过2处，且不能集中在一起。
③污渍目视中空玻璃清洁干净。
内腔不得有油污、污渍、手印，双面胶残渣物等④图案目视（1）按图册要求：图案美观、完整。
线条饱满、圆滑（2）所有横线和竖线要求横平竖直，线条不得有弯曲及粗细一致。
（3）结构线条饱满、顺畅，接头堆积粗细均匀，不能大于线条1.5倍。
（4）颜色、图案与图册基本一致，不能有溢彩、漏彩情况出现。
⑤工艺玻璃目视、测量（1）钻石的颜色要同图册一致，在正常光照下，距离1米处，应见不到明显的杂质、刮花、阴影。
钻石残缺现状：背面四周不能有超过2.0mm的空隙及内部周边超过1.0mm的阴影，贴片位置正确，歪斜不能≧2.0mm。
项目检验项目检验办法检验步骤(一）外观⑤工艺玻璃目测、测量（2）车刻玻璃图案要清晰，整个图案的线条一致，不能有残缺。
[玻璃合片成品检验规范]中空玻璃合片
[玻璃合片成品检验规范]中空玻璃合片玻璃合片成品检验规范一、目的为使质检员检验时有明确标准及检验方法，减少错检漏检造成下工序或客户投诉。
二、适用范围中空玻璃的检验及成品组装时玻璃的检验。
三、定义无。
四、抽样方法及允许标准采用全检方式检验，不符合以下标准时均判定为不合格品。
五、检验方法5.1 检验前的准备：图册、相关图纸、卷尺、检验记录表、合格印章、生产订单资料。
5.2检验条件：生产订单资料已下达，生产完工报检，配套齐全。
5.3 检验出不良用油性笔圈出，贴上不合格标签，写明原因。
5.4 对检验合格的用合格标签做好标识。
5.5 检验完毕后，填写IQC检验报告，给相关人员签核完成后，白联交给部门文员存档。
六、检验内容6.1 核对生产订单信息6.1.1 生产批号/客户：核对标签与订单是否一致。
6.1.2 品名：确定该玻璃所属系列。
6.1.3 颜色：门扇的颜色、格条颜色一致，饰花例外。
6.1.4 规格：指的门尺寸、门宽*门高*墙厚，门尺寸不一定等于门框的料长尺寸。
6.1.5玻璃款式及尺寸：玻璃款式符合订单要求，尺寸实际测量为准。
6.1.6窗头玻璃：腰头玻璃尺寸。
6.1.7 底玻：底玻种类，例如磨砂钢化、白玻钢化。
6.1.8 包边：指的是门包边方式（与玻璃检验无关）. 6.1.9 备注：认真审阅，分段理解客户意图，对重点部分加深记忆，如订单备注不明或前后矛盾的情况，反馈给上司，如订单需要更改，以订单更改通知为准。
6.1.10 开启方式：平开门玻璃有左右开方向选择，推拉做单扇时有左右锁选择，玻璃款式为格条时注意开口方向。
6.1.11 夹层跟饰花相应的款式多样化，具体根据订单要求。
6.2外观6.2.1 要求玻璃表面较为干净6.2.2 从上往下，从左至右，先正面厚背面6.2.3 自然光下600MM处目视有明显的缺陷不可做6.2.4 1000MM以上1700MM以下区域加严检查6.3 检验合格后在产品标签上盖合格印章，盖章后才能撕掉丁基胶纸6.4 返修品信息核对：当被检产品为返修品时，除按正常检验要求外，需多加留意返修问题点6.5 不合格品处理6.5.1当产品判定为不合格品时，符合下列条件时需要进行评审或相关负责人确认。
幕墙工程进场复验见证取样的规定
幕墙工程进场复验见证取样的规定
依据《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）的规定：
(1)玻璃幕墙工程应检测：气密性能、水密性能、抗风压性能、平面内变形性能。
相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每500—1000㎡应划分为一个检验批，不足500㎡的幕墙工程也应划分为一个检验批；同一工程的不连续幕墙也应单独划分检验批。
样品根据现场施工图纸取样。
(2)幕墙玻璃应检验：遮阳系数、可见光透射比、传热系数、中空玻璃露点。
同一厂家的同一产品不少于一组。
样品为300×300mm非钢化中空玻璃3块。
(3）硅酮耐候密封胶应检验：污染性、相容性、拉伸模量。
每5t为一批，不足5t按一批抽样。
样品为：密封胶1支；石材25×25×75mm，标志1 0块、加热10块；硅酮结构密封胶1支。
(4）硅酮结构密封胶应检验：与接触材料的相容性、邵氏硬度、标态下拉伸粘结强度。
每3t为一批，不足3t按一批抽样。
相容性试验1支；A组分500g，B组分按比例提取。
(5)铝塑复合板应检验复合强度。
3000㎡为一批，不足3000m2按一批算。
样品300mm×300mm 2块。
(6)幕墙干挂石材应检验：干燥弯曲强度、水饱和弯曲强度、吸水率、抗冻性(适用于寒冷地区)。
同一厂家生产的同一品种、同一类型的进场材料应至少抽一组。
100mm×400mm 20块，50mm×50mm 5块。
2023年安全玻璃产品质量监督抽查实施细则
2023年湖南省安全玻璃产品质量监督抽查实施细则1抽样方法以随机抽样的方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取。
随机数一般可使用随机数表等方法产生。
钢化玻璃和夹层玻璃抽取样品应为同一材料、同一厚度、同一批次玻璃公称厚度≥3mm且≤12mm的任意一种厚度的产品。
中空玻璃抽取同一材料、同一厚度、同一批次生产的的产品。
1.1钢化玻璃抽样方法包括两种：1）从企业的成品库内（包括成品堆放区）或市场待销产品中随机抽取有产品质量检验合格证明或者以其他形式表明合格的、近期生产的产品，采用随机抽样法抽取样品8块，其中4块做检验样品，另4块封存于企业做备样。
2）因钢化玻璃不可裁切，标准中要求的特定规格的样品由企业与抽查产品相同材料、相同工艺条件现场制作的方式提供，制作的试样数量可大于等于抽样数量，企业对试样进行自检并提供质量检验合格证明，抽样人员在其自检合格的试样中随机抽取样品。
抽查样品的规格、数量见表1表1钢化玻璃产品抽查规格数量序号检验项目样品规格抽样方法样品数量/块检验样备用样小计1碎片状态每块玻璃面积不小于0.5m²随机抽取4482抗冲击性610mm×610mm现场制作121224 3表面应力4霰弹袋冲击性能1930mm×864mm现场制作448注:检验样和备用样均包括了标准允许追加试验的样品。
1.2夹层玻璃抽样方法：1）当抽查产品能够切裁时，从企业的成品库内（包括成品堆放区）或市场待销产品中随机抽取有产品质量检验合格证明或者以其他形式表明合格的、近期生产的产品。
采用简单随机抽样法抽取产品，抽取的产品数量应保证企业现场能够将产品改切成尺寸为610mm×610mm的样品24块，300mm×300mm的样品27块，300mm×76mm的样品12块，其中切割300mm×300mm的样品时要至少保证有一边为产品原边的一部分并需在每块试样上用记号笔标记出原始边或新切割边的位置。
安全玻璃类产品监督抽样检测方案
产品 类别
抽样方案
检测 周期
备注
同上表
3.机车及铁道车辆用安全玻璃
30 个
1）铁道车辆前窗用夹层玻璃
工作
抽取任意厚度单元的 1 个产品进行全性能检 日
测，五年内必须抽取 1 次最薄单元的最薄厚度产品
进行全性能检测。
2）铁道车辆前窗以外用夹层玻璃
抽取任意厚度单元的 1 个产品进行全性能检测，五
中国质量认证中心产品认证体系文件
CQC/16 流程 0211（1301-1303）-2008
安全玻璃类产品监督抽样检测方案
第二版
受控状态： 受控 受控编号：
编制： 林志强 审核： 林学栋 批准： 陈 伟
2009 年 1 月 4 日发布
2009 年 1 月 4 日实施
CQC/16 流程 0211（1301-1303）-2008
70×360：5 片
耐化学侵蚀性（仅适用于塑玻复合材料）
180×25：10 片
注：风窗玻璃的人头模型试验可采用试
验片或制品做检测
区域钢化
光畸变、副像偏离、颜色识别、透射比、人头
玻璃
模型冲击（制品）、碎片状态
制品 10 片
风窗钢化
光畸变、副像偏离、颜色识别、透射比、
制品：4 片
玻璃
碎片状态
抗冲击性
300×300：6 片
风窗以外 钢化玻璃
透射比、碎片状态 抗冲击性
制品：4 片 300×300：6 片
风窗以外
透射比、人头模型冲击
1100×500：6 片
中空玻璃
注：可视产品的质量情况增加检测项目，但检测费用不得违反国家认监委的规定。