塑料排水板施工工艺
塑料排水板施工工艺
塑料排水板施工工艺本合同段不良地质为软土地基,路线全线为软土,池塘、小湖泊较为发育。
主要为流塑状淤泥和软塑—流塑状淤泥土。
为保证路基的稳定和满足工后沉降的要求,对软土深度15m以内的非桥头路基段落采取塑料排水板处理（对于软土厚度较大的,塑料排水板处理难以达到要求的路基段落可考虑双向水泥搅拌桩处理）。
二、施工准备1、场地布置根据实际情况,实地测量放样,提前进行场地平整和现场布置,抽除地表明水,清除桩位处地面、地下的一切障碍物,如石块、树根等,并进行清表处理。
场地低洼时,应用土填平。
2、施工前的准备（1）技术准备①对现场施工条件进行全面了解,掌握施工现场全面情况；②熟悉试验段设计文件、地质资料；③接受建设单位移交的测量控制基准点；④划分施工区段,标出分界线,安排打设设备及顺序；⑤制定具体的施工方案、措施,并对作业人员进行技术交底。
⑥布设施工测量基线,办理水准基点及施工测量基线验收手续；⑦平整场地,并根据建设单位提供的测量控制基准点进行场地高程测量与复核；⑧按施工图布设施工区域边界线,并办理验收手续；⑨按设计分区并划分各区边界线,分区测量定出板位并作好标记,板位偏差不宜大于±30mm。
（2）材料准备塑料排水板采用可测深粘合型。
要求纵向通水量不应小于60cm/s(侧压为350kPa)；复合体抗拉强度大于2.5KN/10cm,复合体弯折性能为对折180不断裂不剥离；滤膜渗透系数大于1.0*10cm/s(试件在水中浸泡沫塑料4小时),滤膜等效孔径小于0.075mm,滤膜梯形撕裂强度（纵）力120N,滤膜梯形撕裂强度（横）力90N,顶破强度437N。
芯板压屈强度大于350N。
外形尺寸均匀,厚度4.5~5.5 mm,宽度10cm,所有原料必须是原生塑料。
购置的塑料排水板材料应具有很好的耐腐蚀性和足够的柔性,塑料排水板的质量符合图纸和《招标文件技术规范》要求。
性能指标应符合设计要求和规范的规定。
开工前（材料部负责进料,试验室进行检验）,对塑料排水板进行取样检验,检验合格后方可进场。
塑料排水板施工工艺工法
塑料排水板施工工艺工法一章1.1 工艺工法概况塑料排水板处理软地基是在砂井施工工艺的基础上发展而来，采用塑料排水板作为排水通道将地基中的水排除，以增加作用于土颗粒的有效应力来加速地基固结沉降，达到提高强度的目的。
这种方法不仅被用来作为垂直排水通道加固软基,还被应用到铁路基工程中,用来作为水平排水防止软基上路基翻浆的有效措施。
1.2 工艺原理塑料排水板用插板机插入软土地基，在上部预压荷载作用下，软土地基中空隙水由塑料排水板排到上部铺垫的砂层或水平塑料排水管中，由其他地方排出，加速软基固结。
2.工艺工法特点2.1 塑料排水板是由厂家批量生产的，质量均匀且易控制，具有良好的透水和排水性能，排水通道质量易控制，排水效果好。
2.2 施工机具轻巧，移动方便，施工效率高，施工质量易控制和检查;3.适用范围适用于淤泥、淤泥质土、粉土及饱和性土等软土地基。
4.施工方法铺设砂垫层，同时将厂制塑料排水板卷入直径1.5m左右的大卷盘中，外露端插到插板机钢导管顶部侧面的导向轮处，并经此导管向滚筒上把塑料板投进钢导管内，在钢导管底部活门外引出排水板，把排水板和桩尖连接牢实，桩尖紧贴于钢导管底部活门外，然后用插板机向软土地基中打入钢导管到设计标高，同时也把塑料排水板送到了软土地基中的设计位置，最后处理好塑料排水板端头。
5.工艺流程及操作要点6.施工工艺流程塑料排水板施工工艺流程见图1。
6.2 操作要点6.2.1 施工准备1 首先进行清表，填筑预拱土并且按设计分区开挖排水沟，为了利于排水，中间部分比四周高出20cm。
2 插板间距按设计要求布置。
塑料排水板间距允许偏差为士15cm，垂直偏差不应大于1.5%。
6.2.2 铺设砂垫层在预拱十上铺设30cm 厚的砂垫层并碾压，提供合格的操作场地。
为了保证砂垫层具有良好的透水性能和在插板过程中的支承性能，砂垫层应采用含泥量小于5%的中粗砂，且不含有机杂质,碾压密实至中密以上。
6.2.3 插入塑料排水板塑料排水板入十深度以穿透淤泥层为准，实际打入深度不得小于设计深度。
塑料排水板施工工艺及施工图片
塑料排水板施工工艺及施工图片塑料排水板别名塑料排水带，有波浪型、口琴型等多种形状。
中间是挤出成型的塑料芯板,是排水带的骨架和通道，其断面呈并联十字，两面以非织造土工织物包裹作滤层，芯带起支撑作用并将滤层渗进来的水向上排出,是淤泥、淤质土、冲填土等饱和粘性及杂填土运用排水固结法进行软基处理的良好垂直通道,大大缩短软土固结时间。
那么，今天小编将为大家介绍塑料排水板施工工艺及施工图片.一、塑料排水板施工准备1、主要材料及机具(1）塑料排水板（产品规格按设计要求结合施工技术条件选择其类型及型号)。
(2)施打排水板的主要施工机具（包括导架、套管、驱动套管下沉的振动锤，铰车及装排水板的卷筒和防风装置等)，也可使用IJB-16型插板机，也可用起重机打桩机改换工作装置而简便的插板机。
2、作业条件(1)在施工前的技术准备中，按地基设计要求与地形地质条件,确定排水孔的平面布置及施插排水板的顺序.（2)施工场地与道路要符合施插排水板的要求，诸如施工人员与机具的进出,临时设施(包括水电、通讯等)的安排等。
（3）按施工组织设计确定的场地排水孔位置放线后，用竹签为标志定插孔位。
（4）具备吹填土的作业条件。
二、操作工艺1、插板时，插板机就位后通过振动锤驱动套管对准插孔位下沉,排水板从套管内穿过与端头的锚靴相连,套管顶住锚靴将排水板插到设计入土深度，拔起套管后，锚靴连同排水板一起留在土中,然后剪断连续的排水板，即完成一个排水孔插板操作。
插板机就可移位到下一个排水孔继续施打.2、在剪断排水板时,要留有露出原地面15-30cm的“板头”;其后在“板头"旁边挖起砂土20cm 深成碗状的凹位,再将露出的板头切去，填平，插板施工即告完成。
三、质量标准1、塑料排水板材质的要求塑料排水板是工厂的定型产品，作选择时检验其产品的性能与效应的合项指标如下：（1）抗拉强度的选择不得小于1KN（实际使用的SPB—1塑料排水板抗拉指数—-—-芯板：1。
塑料排水板施工工艺
塑料排水板施工工艺地基处理均采用打设塑料排水板分级加荷进行排水固结的方式，排水板正方形布置，间距1000mm，排水板平均长度6.9m，采用陆上滩涂打板机施工。
采用滩涂打板机进行打板施工，施工时需注意潮汐变化，涨潮时及时抬升打板机上的电动机高度，避免涨潮时被潮水淹没。
打板机选择低潮露滩时施工，先进行测量放线，确定排水板点位，采用人工剪板并套管，打板机插板后检查并记录插板情况。
1、塑料排水板打设方法（1）施工准备根据陆上区域的控制点进行板位放样，用钢尺在施工范围内按设计间距放出每根排水板的具体位置，然后在每个位置作好标记作为插板机插板的位置。
（2）导管选择本工程排水板施工采用扁形导管，其外套上一个形状类似、稍大一点的导管靴。
导管靴采用铁制，用小锁链系在导管上，这样导管可以重复利用。
固定排水板的桩尖采用倒梯形契挤压连接的形式。
（3）导管垂直度控制施工前及施工中经常性用两台经纬仪对插板机导管的垂直度进行检查和调整。
（4）排水板与桩尖的连接排水板与桩尖的连接是依靠锥形的契(销子)把排水板卡住，对排水板的底端起一个锚固作用，从而使导管的下沉带动排水板的下沉。
（5）导管的提升导管的入土深度是根据排水板的打设深度来确定，通过测量检测排水板打设到设计标高后，开始提升导管。
导管提升的过程中注意观察排水板的回带情况。
打设过程中排水板发生回带现象，即进行补打。
2、施工流程不合格邻近板位补打图1.1-1排水板施工工艺流程图3、施工控制（1）插板前按设计要求进行定位放样，设立标志，插板沉设平面定位允许偏差±10cm，垂直度允许偏差1.5%。
（2）必须按设计要求严格控制塑料排水板的打设标高，不得出现浅向偏差；当发现地质情况变化，无法按设计要求打设时，应及时与现场监理人员联系并征得监理和设计同意后方可变更打设标高。
（3）打设塑料排水板时严禁出现扭结、断裂和撕破滤膜等现象。
（4）施工时应严格控制回带现象，发生回带的数量不宜超过打设总数的5%。
塑料排水板的施工工艺流程
软地基处理打设塑料排水板施工流程和质量控制标准塑料排水板施工工艺流程测量放线—机组组装—插板机定位—安装排水板—沉管插板—提升套管及回带量测量—剪断塑料排水板—检查。
塑料排水板施工塑料排水板施工方法塑料排水板施工为陆上施工。
可以采用JD-20型门架式振动插板机或挖机履带改装液压插板机，其设备先进，各行走部位方便灵活，且适用面广，施插深度20-30m左右，每台插板机配备动力为30千瓦。
其中振动锤最大击振力为25吨，每小时可插450m左右。
施工时由东向西进行。
(1)测量放线采用极坐标法用全站仪施放各单元的控制边线。
根据图纸计算出插板区域外边线坐标，架全站仪施放，打入木桩，并用红油漆标志点位并编号。
单元内各插板点位则利用钢尺量距通过内外边线施放，用白石灰粉作醒目标志，并编制打设板位编号和板位顺序。
(2)机组组装及定位机械设备运至施工地段，进行分别组装，如是门架式振动插板机，其组装方法为：首先组装插板和底盘及龙门架，应用卷扬机和滑轮将龙门架拉起并固定好，然后再组装塔架，用同样方法将其拉起固定，塔架竖起后再安装卷扬机和振动锤。
卷扬机安装固定在架的背面，再将各行走部位组装到位，最后将插管和振动锤连接固定，至此整个一台插板机组装完毕。
插板机沿门架在设计插板断面上移动，定位于插板位置，准备实施插板作业。
塑料排水板施工(3)安装塑料排水板安装好进场设备，根据设计插板的深度要求，将插管长度定好。
并在插管和塔架上做好应插排水板深度记号。
排水板从套管的插嘴进入套管内部，固定在套管底部的插销上，同时拉紧排水板，依靠排水板与插销之间的摩擦力连接在一起，上提时插销从套管口与排水板端部抽出，套管提出，启动自动冲水装置后，排水板靠水压力留在地基中。
(4)沉管插板插板前检查套管垂直度，若不符合要求，前后可调节门架位置，左右可调节套管位置，保证插板垂直度在1.5%以内。
在套管上按照设计深度用红漆作上明显标识，开动插板机，将沉管下沉至标识处既达到施工控制标高。
塑料排水板施工工艺流程
塑料排水板施工工艺流程
在建筑工程中，塑料排水板的使用越来越广泛。
它是一种新型的排水材料，具有防水、防潮、防渗的功能，能够有效地解决建筑结构中的排水问题。
然而，塑料排水板的施工工艺却是一个非常重要的环节，不仅涉及到排水效果的质量，还直接影响着建筑的使用寿命。
下面，我们就来详细了解一下塑料排水板的施工工艺流程。
第一步，清理基础。
在进行塑料排水板施工之前，首先要将基础进行清洁，清除混凝土表面的任何油污、污渍等，并确保基础表面平整。
在清理的同时，要检查基础有无裂缝或者破损等结构问题，如有需要进行修缮。
第二步，进行防水层施工。
在基础表面涂刷防水涂料，保证基础表面的干燥和防水性。
第三步，铺设塑料排水板。
将塑料排水板按照设计图纸的要求，铺设在基础表面上。
在铺设过程中，要保证排水板的连接处平整、牢固，并注意排水板与周围结构的垂直度和平整度。
第四步，固定塑料排水板。
在完成铺设之后，要使用特殊的装置或者工具，为塑料排水板进行固定。
在固定过程中，要注意不要损坏排水板，且固定件要紧密连接，具有足够的承载能力。
第五步，进行测试和验收。
在塑料排水板施工完成之后，要进行相应的测试，检测排水效果是否符合设计要求，并进行工程验收。
总之，塑料排水板的施工工艺流程非常重要。
只有严格按照规定的操作流程进行施工，才能够确保工程的排水效果，保护建筑结构的稳定性和安全性。
塑料排水板施工方案
1.1.主要施工工序的施工方案
1.1.1.塑料排水板
1.1.1.1.工艺流程
图4.2-2：塑料排水板施工工艺流程图
1.1.1.
2.施工方法
(1)场地准备
塑料排水板施工前，要对场地进行清表、整平和初步碾压，做好土拱坡，铺设好砂垫层，为了保持工作面的整洁，根据地形要挖好排水沟，以利排水。
(2)砂垫层
砂应选用具有良好的透水性，不含有机质、无粘土块和其它有害物质的材料，压实方法根据地基情况选择振动法（平振、插振、夯实）、水撼法、碾压法。
采用碾压法施工时，应控制最佳含水量。
砂垫层应宽出路基边脚不小于100cm。
路基两侧（砂垫层坡脚及护道）沿线路纵向铺设1层透水土工布并在透水土工布上铺设袋装中粗砂进行防护，以免砂料流
失。
(3)测量放样
在压实的第一层砂垫层上放样，放样时要根据设计要求准确定位放点，制定插板分区点位图，并在每个孔位做好标记，点位标记采用石灰、油布、细条塑料板芯等作为标识，做到明显且不宜被损坏为宜。
(4)定位
插带机就位，调正导架垂直度，空心套管中穿入塑料排水板，对中桩位。
(5)穿靴
将塑料排水板端部穿过预制靴头固定架，对折带子长约10cm，固定连结。
一般预制靴头可采用铁制或混凝土靴头等材料，将靴头套在空心套管端部，固定塑料排水板，并使其在下沉过程中能阻止泥砂进入套管。
(6)下插排水板
按照设计要求，插入下卧层50cm，为保证施工质量，要求在正常插设过程中出现回机现象方可拔管。
(7)割带
拔管后，人工割断排水板，要求板头留在砂垫层上的长度≥0.2米。
(8)记录
在施工过程中记录好每根插扳的长度和孔深。
塑料排水板施工工艺
塑料排水板施工工艺引言塑料排水板是一种常见的排水系统，它被广泛用于各种水利工程和城市建设中。
它具有排水效果好、强度高、耐腐蚀、易安装等优点，因此在市政工程、环保工程和园林绿化等领域得到了广泛应用。
本文将介绍塑料排水板的施工工艺，包括材料准备、施工流程和注意事项等方面的内容。
一、材料准备1. 塑料排水板：选择质量好、结构稳固的塑料排水板，确保其具有良好的抗压和排水能力。
常见的塑料排水板有HDPE排水板、PVC排水板和PP排水板等。
2. 接头和固定件：在施工过程中，需要使用接头将排水板连接起来，同时需要固定件将排水板固定在地面上。
接头和固定件一般由塑料或者不锈钢制成，具有坚固耐用的特点。
3. 排水管道：为了将排水板与排水系统连接起来，需要使用排水管道。
排水管道的选用应根据具体的工程项目来确定，一般有PVC管道、HDPE管道等选择。
二、施工流程1. 地面准备：在开始施工之前，需要对施工地面进行准备。
首先要确保地面平整、牢固，并清除杂物和污物。
对于特殊地形或者土壤不稳定的地方，还需要进行修整或者加固。
2. 定位和测量：根据设计要求和实际情况，确定塑料排水板的安装位置。
使用测量工具进行精确测量，并进行标记。
3. 安装固定件和接头：根据测量结果，在标记处安装固定件和接头。
确保固定件和接头牢固可靠，并与排水板紧密连接。
4. 安装排水板：将塑料排水板依次连接起来，并与接头相连。
确保排水板的连接牢固，没有缝隙。
5. 处理排水口：根据设计要求，在需要排水的地方安装排水口或者连接排水管道。
注意排水口的位置和高度，确保排水顺畅。
6. 测试和调整：施工完成后，进行排水测试。
通过加水或者其他方法，检查排水板的排水效果。
发现问题及时调整和修正。
三、注意事项1. 施工前要仔细阅读施工图纸和设计要求，了解施工细节和要求。
2. 施工过程中要保持工作区域整洁，并遵守安全规范和操作规程。
3. 如有需要，及时与相关单位或者专家进行沟通和协商。
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塑料排水板施工工艺
2.6.1 工艺概述
塑料排水板是塑料板芯材外包排水良好的土工织物排水带，常用插板机将其插入软弱土层中，组成垂直排水体系，并在塑料排水版顶部设置砂垫层作为水平排水通道，然后在地基表面加载，土中孔隙水沿塑料排水板板的沟槽上升溢出地面，从而加速了软弱地基的沉降过程，使地基得到压密加固。
塑料排水板适用于含水量高、压缩性大、透水性差和强度低的软弱饱和黏性土地基加固。
2.6.2 作业内容
1.设备就位；
2.排水板和桩尖连接；
3.插塑料排水板；
4.拔管；
5.剪断排水板和移机。
2.6.3 质量标准及验收方法
塑料排水板施工质量标准、检验数量及检验方法见表2.6.3-1，施工允许偏差见表2.6.3-2。
表2.6.3-1 质量标准、检验数量及检验方法
塑料排水版施工工艺流程见图2.6.4。
原
地 面
理
图 2.6.4 塑料排水版施工工艺流程图
2.6.5 工序步骤及质量控制说
明 一、施工准备 1.施工场地
(1)清除地下障碍物，对原地面进行清理和整平，将路基范围内原地面上淤泥、树根、 草皮、腐植土等全部挖除，为塑料排水板施工做好场地平整。
(2)做好临时排水设施，疏干场内积水，使周边水不再进人场内，雨水、渗水随时排出。
(3)做好临时储备排水板场地。
(4)完成现场便道及临时用水、用电工程。
2.材料准备 备用适当数量排水板、砂，保证施工连续。
料排水盘带进场后应妥善存放，禁止长时间 在阳光下暴晒。
3.机械设备准备 机械设备进场、检修、维护、试运转，并购置备件、耗材。
4.技术准备 (1)编制塑料排水板施工方案，经审批后向操作人员进行技术交底。
(2)收集场地工程地质资料和水文地质资料。
(3)按照实际的机械设备、作业人员和作业环境等条件，进行现场工艺试验，验证机械设 备和人员配置、施工质量、施工效率等。
二、
铺设下层砂垫层 1.填筑土拱：在路基范围内按设计要求填筑土拱，碾压密实。
两侧挖纵向排水沟，以便 排除砂垫层中排出的水。
2.铺设下砂垫层：在填筑好的土拱坡面上铺设砂垫层，压路机静压，铺设后的砂垫层要 求表面平顺，形成同土路拱相同的坡度，利于排水。
三、测量放样 1.认真审核设计图纸，做到熟悉设计提供的各种资料，根据施工图要求，利用 CAD 绘制 桩位平面布置图，并按行列顺序进行编号，利于施工时记录。
2．根据设计提供的控制点，采用全站仪放出塑料排水板区域的控制桩，然后使用钢卷 尺按照设计间距放样每个板位位置，用小竹签做好标记，并撒白灰标识，确保桩机准确就位。
四、机具就位 保证桩尖对准放样的版位，利用水平管调整支架垂直，采用线坠保证沉管的垂直度。
插 板前标定套管长度、直径，应符合设计要求，管内无杂物；桩尖与塑板连接牢固，与管靴密 贴，防止土进人套管；接长部分平顺牢固，防止断管、脱节。
五、打设塑料排水板 1.安设套管时，套管顶端要有便于起吊的吊环，并在套管上划出控制高程的刻度线，控
制排水板的打设深度。
若套管接长，应在打设前试接，联接处要平顺密闭。
2.开始时沉管要缓慢，防止套管突然偏斜。
3.排水板与桩尖连接应牢固，防止拔管时脱离，将塑料板带出。
4.桩尖平端与导管靴配合要适当，避免错缝，以免在打设过程中淤泥进入套管，增加对塑料板的阻力，或将塑料板拔出。
5.打设塑料排水板机械依据从低处往高处打设的原则进行。
6.安装及打设过程中塑料排水板不得被扭曲，透水膜不得被撕破和污染，并防止泥土等
杂物进入排水板滤膜内。
7.塑料排水板经导管内穿出底部，应与桩尖连接、拉紧，与管靴口贴紧，并对准桩位。
六、
拔管：塑料排水板打入到设计深度后即可拔管，拔管时要连续缓慢进行，中途不得
放松吊绳，防止因套管下沉而损坏塑料排水板。
拔管时若塑料排水板被带起长度大于0.5m，则应重新沉管插板。
七、切断塑料排水板：拔出后剪断外露的塑料排水板。
八、
机具移位。
九、塑料排水板头部处理
1.塑料排水板不得接长使用。
2.插好的塑料排水板，顶端埋人砂垫层，埋入长度大于0.5m 或符合设计要求。
3.打设后外露的排水板不得遭污染，应及时清除排水板周围带出的泥土并用砂子回填密
实。
十、铺设上部砂垫层软土地基插板结束后，均匀铺设第二层砂垫层，
要覆盖塑料排水板。
2.6.6 施工机械及工艺装备
插板机、十字板剪力仪、静力触探仪、沉降观测仪、测斜仪、装载机、推土机、吊车、自卸汽车、全站仪、水准仪等。
2.6.7 作业组织塑料排水板施工劳动组织根据设备的台班生产能力大小确定。
工班人员以围
绕主机（打
桩机）为中心建立各自岗位责任制，在领工员统一指挥下进行工作。
1.塑料排水板
按设计图计算，增加10％各项消耗，每工班需1650～2200m。
2.砂砾石
垫层的厚度一般为30～50cm，每班铺填数量根据工期要求和相应运输、摊铺设备能力。
总数量应按施工图计算，增加10％消耗。
美好的明天2.6.9 生产效率
每工班完成插板1500～2000m。
2.6.10 安全生产及环境
保护一、施工安全
1.禁止非操作人员上机操作，机械应有专人检查维护。
2.打设机在作业和停放时，应稳固，防止倾覆。
3.在移机过程中，非机械操作人员应远离设备，确保安全。
二、环境保护
1.施工过程中机械噪声控制和生活垃圾处理，均应按照国家环保部门的环保要求执行。
2.禁止在施工现场焚烧废弃的塑料排水板，版头应收回集中处理。
3.尽量避免夜间施工。