氩弧焊和气体保护焊的区别
典型焊接方法
典型焊接方法一、电弧焊接电弧焊接是一种常见的焊接方法，通过电弧产生高温熔化工件表面，并在熔化的金属中加入焊接材料，形成焊缝。
电弧焊接可分为手工电弧焊和自动电弧焊两种。
1. 手工电弧焊手工电弧焊是指焊工手持电焊枪进行焊接操作的方法。
焊工通过控制电焊枪与工件的距离和角度，使电弧稳定并在焊接缝上移动，从而完成焊接过程。
手工电弧焊简单易行，适用于焊接各种不同形状和材料的工件。
2. 自动电弧焊自动电弧焊是指利用机器或机器人进行焊接的方法。
自动电弧焊通常使用焊接机器人或自动焊接设备，能够实现高效、精确的焊接操作。
自动电弧焊适用于大批量、重复性高的焊接任务，能够提高生产效率和焊接质量。
二、气体保护焊接气体保护焊接是利用某种气体在焊接过程中对焊缝和焊接区域进行保护的焊接方法。
常用的气体保护焊接方法有氩弧焊和氮气保护焊。
1. 氩弧焊氩弧焊是一种常用的气体保护焊接方法。
在氩气的保护下，通过电弧熔化工件表面并加入焊接材料，形成焊缝。
氩弧焊具有焊缝质量好、焊接速度快、适用于多种材料等优点，广泛应用于航空航天、电子、化工等领域。
2. 氮气保护焊氮气保护焊是一种常用的焊接方法，适用于焊接不锈钢等材料。
在焊接过程中，通过向焊接区域供氮气，形成气体保护层，防止氧气和其他杂质进入焊接区域，从而保证焊缝质量。
氮气保护焊具有焊缝外观美观、抗氧化性好等特点。
三、电阻焊接电阻焊接是利用材料本身的电阻产生热量进行焊接的方法。
电阻焊接主要包括点焊和焊锡。
1. 点焊点焊是一种常用的电阻焊接方法，适用于薄板金属的连接。
通过在工件上施加电流，使接触点产生高温，从而瞬间熔化金属，形成焊点。
点焊广泛应用于汽车制造、家电制造等领域。
2. 焊锡焊锡是一种利用锡和焊剂进行焊接的方法。
焊锡主要用于电子元器件的连接，通过在连接部位涂抹焊剂和熔化的锡，实现焊接连接。
焊锡具有焊接速度快、焊接温度低等特点。
四、激光焊接激光焊接是一种高能量激光束照射工件表面进行焊接的方法。
氩弧焊焊接原理及焊接技术
氩弧焊焊接原理及焊接技术氩弧焊是惰性气体保护焊（用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊称为气体保护电弧焊，简称为气体保护焊。
气体保护焊是用特殊的焊炬或焊枪，不断通以某种气体，使电弧和熔池与周围的空气隔离，从而保证获得优质焊接接头的焊接方法。
）应用非常广泛。
氩气是一种比较理想的保护气体，比空气重25％。
氩弧焊具有以下优点：其一，氩气是最稳定的惰性气体之一，焊接时能在电弧周围形成一圈稳定的气流层，防止空气进入焊接区域，保护熔焊金属不被氧化和氮化，同时氩气本身也不溶于金属或与金属发生任何化学反应，因而一般不会出现气孔和合金元素烧损，焊接质量较高。
氩弧焊在化学性质活泼的有色金属和对焊缝要求严格的合金钢、碳素钢结构焊接中广泛应用。
其二，氩弧具有较好的电弧稳定性，氩气是单原子气体，热容量小，导热率低，热量消耗少，对电弧稳定燃烧十分有利，就是在小焊接电流和长弧的条件下，电弧仍很稳定，操作方便，质量容易控制。
同时氩弧还具有明显的阴极雾化作用，由于氩气为单原子气体，电离时直接离解为电子和正离子，当直流反接时，正离子对工件表面轰击，促使工件表面的氧化膜破碎，起到了电弧对工件表面进行清洗的作用。
在焊接铝、镁及其合金等有色金属时，既提高焊接质量又简化了工艺过程，使焊缝表面光洁美观。
氩气的缺点是电离电势较高。
当电弧空间充满氩气时，电弧的引燃较为困难，但电弧一旦引燃后就非常稳定。
氩弧焊具体分为钨极氩弧焊、钨极脉冲氩弧焊、熔化极氩弧焊、熔化极脉冲氩弧焊等。
其中以手工钨极氩弧焊应用最广。
手工钨极氩弧焊属于非熔化电极氩弧焊，它利用钨棒作为电极，依靠手工操作，使钨极和工件之间产生电弧，并用氩气严密地保护钨极、焊丝和熔池进行焊接。
焊丝用手工加入，电源可用直流或交流。
一、焊接设备手工钨极氩弧焊的焊接设备一般包括电源、控制系统、供气系统、焊枪等，其系统图如图所示。
1.焊接电源焊接电源有交流和直流两种，一般用交流电。
2.控制系统一般包括引弧装置、稳弧装置、电磁气阀、电源开关、指示仪表等。
常用的焊接方法
常用的焊接方法焊接是一种连接金属材料的常用工艺，广泛应用于工业生产和制造中。
在焊接过程中，有多种常用的焊接方法，本文将对这些方法进行介绍和说明。
1. 电弧焊接（Arc Welding）电弧焊接是最常见的焊接方法之一，它利用电弧的高温来熔化金属材料并形成焊缝。
电弧焊接可分为手工电弧焊、气体保护电弧焊、手工焊条电弧焊等多种类型。
这种焊接方法简单易学，适用于各种金属材料的焊接。
2. 氩弧焊接（Tungsten Inert Gas Welding）氩弧焊接是一种常用的气体保护电弧焊接方法，它使用惰性气体（如氩气）来保护熔化的金属材料，防止其与空气中的氧气和氮气反应。
氩弧焊接适用于焊接不锈钢、铝合金等高反应性金属材料，具有焊接质量高、焊缝美观的优点。
3. 气体保护焊接（Gas Shielded Welding）气体保护焊接是一种利用惰性气体或活性气体来保护焊缝的焊接方法。
它可分为气体保护电弧焊、气体保护焊丝焊接、气体保护焊剂焊接等多种类型。
气体保护焊接适用于焊接薄板、不锈钢、铝合金等材料，具有焊接速度快、焊缝质量高的特点。
4. 点焊（Spot Welding）点焊是一种通过在金属材料表面施加高电流和低电压来实现焊接的方法。
点焊主要用于焊接薄板金属，如汽车制造中的车身焊接。
点焊速度快，焊接效果好，但只适用于金属板材之间的连接。
5. 摩擦焊接（Friction Welding）摩擦焊接是一种利用摩擦产生的热量来熔化金属材料并进行焊接的方法。
摩擦焊接适用于焊接类似或不同材料之间的连接，如钢与铝合金的焊接。
摩擦焊接速度快，焊缝强度高，但设备成本较高。
6. 激光焊接（Laser Welding）激光焊接是一种利用激光束的高能量来熔化金属材料并进行焊接的方法。
激光焊接适用于焊接高反应性材料、薄板材料等，具有焊接速度快、热影响区小的优点。
激光焊接设备精密复杂，适用于高精度焊接。
7. 爆炸焊接（Explosion Welding）爆炸焊接是一种利用爆炸冲击波来实现金属材料连接的方法。
气体保护焊和氩弧焊
二氧化碳气体保护焊即熔化极惰性气体保护焊，指用金属熔化极作电极，惰性气体（CO2）作焊接方法，简称MIG。
相对于其它弧焊机，MIG焊机添加了送丝结构及相应的送丝控制电路，在焊接过程中实现了半自动化，不但提高了效率，也减少了损耗。
焊接过程中使用廉价的CO2气体作保护，使得起弧容易，焊接成本低而效果好。
而且，送丝速度、输出电压可调节，可使两者达到良好匹配，提高了焊接质量，适用于各类焊接。
1、MIG焊机的焊接过程①起始时，焊丝由送丝机送出，接触工件；②焊丝与工件短路，产生大电流，使得焊丝顶端熔化；③焊丝与工件间形成电弧；④焊丝送出，电弧变短；⑤焊丝再次接触工件。
如此周而复始。
2、MIG焊机的一般要求在焊接过程中，电弧不断地燃弧、短路、重新引弧，燃弧如此周而复始，从而使得弧焊电源经常在负载短路，空截三态间转换，因此，要获得良好的引弧，燃弧和熔滴过渡状态，必须对电源的动特性提出如下要求：①焊接电压可调，以适应不同焊接需求；②最大电流限制，即有截流功能，避免因短路、干扰而引起的大电流损坏机器，而电流正常后，又能正常工作；③适合的电流上升、下降速度，以保证电源负载状态变化，而不影响电源稳定和焊接质量；④满足送丝电机的供电需求；⑤平稳可调的送丝速度，以满足不同焊接需求，保证焊接质量；⑥满足其它焊接要求，如手开关控制，焊接电流、电压显示，2T/4T功能，反烧时间调节，焊丝选择，完善的指示与保护系统等等。
钨极氩弧焊就是以氩气作为保护气体，钨极作为不熔化极，借助钨电极与焊件之间产生的电弧，加热熔化母材（同时添加焊丝也被熔化）实现焊接的方法。
钨极氩弧焊的应用很广，在不同的材料焊接上都能应用。
如低合金高强度钢、不锈钢、耐热钢、铜、钛及其合金、铝、镁及其合金等。
由于钨极载流能力有限，电弧功率受到限制，致使焊缝熔深浅，焊接速度低，所以，钨极氩弧焊一般只适于焊接厚度小于6mm的焊件或管道的打底焊接。
本焊接培训中心根据本局实际情况，先后开设了直径为60mm管的全氩弧焊水平固定焊和水平固定障碍焊，以及直径为108mm管的氩弧焊打底与焊条盖面焊等项目，使氩弧焊这个项目在我局得到推广发展，引弧：为了提高焊接质量，手工钨极氩弧焊多采用高频引弧。
TIG和MIG焊接的区别知识分享
T I G和M I G焊接的区别TIG和MIG焊接的区别1。
TIG焊一般是一手持焊枪，另一只手持焊丝，适合小规模操作和修补的手工焊。
2。
MIG和MAG，焊丝通过自动送丝机构从焊枪送出，适合自动焊，当然也可以用手工。
3. MIG和MAG的区别主要在保护气氛。
设备近似，但前者一般用氩气保护，适合焊接有色金属；后者在氩气里一般掺二氧化碳活性气体，适合焊接高强钢和高合金钢。
4. TIG、MIG都是惰性气体保护焊，俗称氩弧焊。
惰性气体可以是氩或者氦，但是氩便宜，所以常用，于是惰性气体弧焊一般称为氩弧焊。
钨极惰性情体保护焊是以钨或钨的合金作为电极材料，在惰性气体的保护下，利用电极与母材金属（工件）之间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝的焊接过程。
英文称为GTAW——Gas Tungsten Arc Welding或TIG——Tungsten Inert Gas Welding1) 手弧焊（STICK）焊条手弧焊，英文是Shielded Arc Welding（缩写SMA W），其原理是：在药皮焊条和母材间产生电弧，利用电弧热融化焊条和母材的焊接方法。
焊条外层覆盖焊药，遇热融化，具有使电弧稳定、形成溶渣、脱氧、精炼等作用。
焊条手弧焊焊接原理图焊接电源使用具有下降特性的交流电焊机或直流电弧焊机。
一般使用交流电弧焊机，特别要求电弧稳定性时使用直流电弧焊机。
主要特点：焊接操作简单焊钳轻，移动方便，适用作业范围广2) 熔化极气保焊（CO2/MAG/MIG）消耗电极式气体保护焊接，英文是 Gas meta l Arc Welding（缩写 GMAW）MAG 焊接：meta l Active Gas Welding(Active Gas: 活性气体) MIG 焊接：meta l Inert Gas Welding,(Inert Gas: 惰性气体)根据保护气体的种类，大体分为MAG焊接和MIG焊接。
MAG 焊接使用CO2、或在氩气内混合C02或氧气（这些称为活性气体）。
各种焊接方法的比较
各种焊接方法的比较
焊接是一种常见的金属加工方法，有许多不同的焊接方法，每
种方法都有其优点和局限性。
下面我将从多个角度对各种焊接方法
进行比较。
1. 电弧焊接：
电弧焊接是一种常见的焊接方法，包括手工电弧焊、氩弧焊、氩-氩焊等。
它的优点是设备简单、成本低，适用于各种金属材料的
焊接。
但是，电弧焊接需要熟练的操作技能，焊接质量易受操作人
员技术水平的影响。
2. 气体保护焊接：
气体保护焊接包括氩弧焊、氩-氩焊、氩-氩-氢焊等，它的
优点是焊接过程中不会受到空气中杂质的影响，焊接质量较高，适
用于对焊接质量要求较高的场合。
然而，气体保护焊接设备成本较高，需要使用气瓶等特殊设备。
3. 焊接熔化极气体保护焊接：
焊接熔化极气体保护焊接是一种新型的焊接方法，它结合了电弧焊接和气体保护焊接的优点，能够在焊接过程中自动调节电弧长度，焊接质量较高。
然而，焊接设备成本较高，需要较高的维护成本。
4. 摩擦焊接：
摩擦焊接是一种非常规的焊接方法，它通过材料之间的摩擦产生热量，将材料熔化后再进行连接。
摩擦焊接的优点是焊接速度快、热影响区小，适用于焊接高强度材料。
然而，摩擦焊接设备成本高，只适用于特定的材料和形状。
总的来说，不同的焊接方法各有优缺点，选择合适的焊接方法需要根据具体的焊接要求、材料特性、设备成本等因素进行综合考虑。
希望以上信息能够对你有所帮助。
焊接方法代号
焊接方法代号焊接方法代号是用来标识不同焊接方法的一种简化符号，方便人们在实际焊接中进行操作和交流。
本文将介绍几种常见的焊接方法及其代号，包括手工电弧焊（SMAW）、气体保护焊（GMAW）、氩弧焊（GTAW）和等离子弧焊（PAW）。
首先介绍手工电弧焊，即SMAW。
SMAW指的是在焊接过程中使用电弧将焊条的一端熔化并与工件接触，形成熔融的焊缝。
SMAW常用于钢材、铸铁和合金材料的焊接，适用于各种环境和位置。
在焊接过程中，焊工需要手持电弧焊机，通过手动操作来控制焊接速度和焊缝的形状。
气体保护焊，即GMAW，是一种半自动焊接方法。
在GMAW中，使用惰性气体或活性气体作为保护气体，保护熔化金属不受空气中的氧化物和杂质的影响。
焊丝通过焊枪自动供给，通过电弧的形成来熔化焊丝和工件。
GMAW适用于焊接钢、不锈钢和铝等材料，广泛应用于制造业和建筑行业。
氩弧焊，即GTAW，是一种手动焊接方法。
在GTAW中，使用惰性气体（如氩气）保护金属熔池。
焊工使用手持的氩弧焊枪控制电弧形成和焊接速度，将焊条的一端熔化并与工件接触。
GTAW对焊工的技术要求较高，适用于焊接高品质的金属制品，如航空航天和核电等领域。
等离子弧焊，即PAW，是一种高能量的焊接方法。
在PAW中，通过电弧放电将气体中的离子激活为等离子体，产生高温熔化金属的熔池。
PAW适用于焊接不锈钢、钛合金等特殊材料，具有焊缝质量高、熔池稳定等优点。
然而，PAW对设备和电源的要求较高，成本也较高。
除了以上介绍的几种焊接方法，还有其他一些焊接方法，如埋弧焊、激光焊、摩擦焊等。
每种焊接方法都有其特点和适用范围，选用时应根据具体情况进行选择。
总之，焊接方法代号是一种标识符号，用于简化焊接方法的表达。
本文介绍了几种常见的焊接方法及其代号，包括手工电弧焊（SMAW）、气体保护焊（GMAW）、氩弧焊（GTAW）和等离子弧焊（PAW）。
每种焊接方法都有其特点和适用范围，选择合适的焊接方法对于完成高质量的焊接工作至关重要。
简述氩弧焊的特点
氩弧焊是一种常用的电弧焊接方法，其特点如下：1.保护性气体：氩弧焊使用纯氩气或氩气混合物作为保护性气体，以防止焊接区域与大气中的氧气和水分接触。
这种保护气体的主要作用是形成一个稳定的气氛，防止氧化、氢捕获和杂质吸收，从而提供高质量的焊缝。
2.高质量焊缝：氩弧焊能够产生高质量的焊缝，具有良好的焊缝外观和较低的气孔率。
保护气的作用可以有效地防止焊接过程中的氧化和飞溅，确保焊缝的质量。
此外，氩气的稳定性和惰性也有助于减少气孔的形成。
3.钢结构焊接：氩弧焊广泛应用于钢结构的焊接领域。
由于氩气的保护作用，可以在焊接过程中避免钢材与空气中的氧气和水分发生反应，从而减少焊缝的氧化和杂质的吸收。
这使得氩弧焊成为焊接不锈钢、铝合金和钛合金等高反应性金属的理想选择。
4.焊接位置灵活：氩弧焊适用于各种不同的焊接位置，包括平焊、立焊、横焊和顶焊等。
焊接电流和电压可以根据具体需要进行调整，以适应不同焊接位置和材料的要求。
这种灵活性使得氩弧焊能够应对各种复杂的焊接任务。
5.非消耗性电极：在氩弧焊中，使用非消耗性电极，通常是钨电极。
钨电极具有高熔点和良好的电弧稳定性，能够承受高温和电流的冲击。
与消耗性电极相比，非消耗性电极的寿命更长，不需要频繁更换，从而提高了工作效率和成本效益。
6.适用于薄板焊接：氩弧焊对于薄板焊接非常适用。
由于其焊接过程中的低热输入和较小的熔化区域，可以减少对基材的热影响和变形，实现高质量的薄板焊接。
此外，氩气的稳定性也有助于在薄板焊接中保持焊缝的一致性和平整度。
氩弧焊具有保护性气体、高质量焊缝、适用于钢结构、焊接位置灵活、非消耗性电极和适用于薄板焊接等特点。
这些特点使得氩弧焊成为一种广泛应用的电弧焊接方法，广泛用于工业制造、建筑结构、汽车制造和航空航天等领域。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
保护焊是以惰性气体或阻燃性气体包围焊接的地方避免焊接时与空气中的氧气发生反应以达到抗氧化的效果（只是没那么容易但还是会生锈的。
）主要用来焊接冷、热扎板。
而氩弧焊是利用钨合金作为媒介焊接如不锈钢、铝（交直流的区别）等材质的钣金。
操作氩弧焊需戴好全副装备，不然焊上4个小时以上人会觉得非常疲惫。
其他答案
二氧化碳气体保护焊
二氧化碳气体保护电弧焊（简称CO2焊）的保护气体是二氧化碳（有时采用CO2＋O2的混合气体）。
由于二氧化碳气体的0热物理性能的特殊影响，使用常规焊接电源时，焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此，与MIG焊自由过渡相比，飞溅较多。
但如采用优质焊机，参数选择合适，可以得到很稳定的焊接过程，使飞溅降低到最小的程度。
由于所用保护气体价格低廉，采用短路过渡时焊缝成形良好，加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的刘质量焊接接头。
因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。
氩弧焊
用纯钨或活化钨（钍钨、铈钨、锆钨、镧钨）作为不熔化电极的惰性气体保护电弧焊，简称TIG 焊
焊接:气体保护电弧焊
以电弧作为热源、利用气体保护熔池的焊接方法。
气体的作用主要是保护熔化金属不受空气中氧、氮、氢等有害元素和水分的影响，但它同时对电弧的稳定性、熔滴过渡形式和熔池的活动性有一定影响。
因此，采用不同的气体会产生不同的冶金反应和工艺效果。
气体保护电弧焊的主要特点是电弧可见，熔池较小，易於实现机械化和自动化，生产率高。
20世纪70年代迅速发展的焊接机器人主要就是用於电阻点焊和气体保护电弧焊。
气体保护电弧焊适用於钢铁、铝和钛等金属的焊接，广泛应用於汽车、船舶、锅炉、管道和压力容器等产品的制造，特别是其中要求质量较高或全位置焊接的场合。
气体保护电弧焊按电极类型可分为钨极惰性气体保护焊和熔化极气体保护焊。
钨极惰性气体保护焊简称 TIG焊。
用钨棒作为电极，用氩或氦作为保护气体。
电弧熔化母材形成接头，必要时还可加入填充焊丝(图1 钨极惰性气体保护焊 )。
钨极惰性气体保护焊的特点是电弧稳定，输入能量易於控制。
因此多用於焊接尺寸精度要求较高、材料易於过热脆化和在空气中易於氧化的工件。
熔化极气体保护焊用连续送进的焊丝作为电极，用氩、二氧化碳或混合气体作为保护气体(图2 熔化极气体保护焊 )。
与钨极惰性气体保护焊相比，这种保护焊生产率较高，应用较广，仅次於手工电弧焊和埋弧焊，有进一步发展的趋势。
焊丝可用实心焊丝，也可用药芯焊丝。
熔化极气体保护焊按保护气体种类不同又可分为惰性气体保护焊、二氧化碳气体保护焊和混合气体保护焊。
①熔化极惰性气体保护焊：用氩或氦作为保护气体。
惰性保护气体不参与熔池的冶金反应，适用於各种质量要求较高或易氧化的金属材料，如不锈钢、铝、钛、锆等的焊接，但成本较高。
②二氧化碳气体保护焊：以二氧化碳作为保护气体。
二氧化碳在高温下会分解出氧而进入熔池，因此必须在焊丝中加入适量的锰、硅等脱氧剂。
这种保护焊的主要优点是成本较低，但只能用於碳钢和低合金钢焊接。
③混合气体保护焊：保护气体以氩为主，加入适量的二氧化碳(15～30％)或氧(0.5～5％)。
与二氧化碳气体保护焊相比，这种保护焊焊接规范较宽，成形较好，质量较佳；与熔化极惰性气体保护焊相比，熔池较活泼，冶金反应较佳。