毕业设计(论文)松籽剥壳机机械结构设计
小型木材剥皮机毕业设计

小型木材剥皮机毕业设计小型木材剥皮机毕业设计在现代社会中,木材作为一种重要的建筑和装饰材料,一直被广泛应用。
然而,在木材的加工过程中,剥皮是一个非常繁琐和耗时的工作。
为了提高木材加工的效率和质量,我决定以小型木材剥皮机为毕业设计的主题。
1. 设计背景木材剥皮是指将木材表面的树皮剥离,以便更好地进行后续加工和利用。
传统的木材剥皮方式主要依靠人工操作,这不仅效率低下,而且劳动强度大。
因此,设计一种小型木材剥皮机具有重要的实际意义。
2. 设计目标小型木材剥皮机的设计目标是提高木材剥皮的效率和质量,减少人工操作的劳动强度。
同时,还要考虑到机器的安全性和可靠性,确保操作人员的安全。
3. 设计原理小型木材剥皮机的设计原理是利用机械力将木材表面的树皮剥离。
具体来说,可以采用刀片或者刀轮等工具与木材表面产生相对运动,从而将树皮剥离。
同时,还可以通过调节剥皮机的刀片或者刀轮的压力和速度来控制剥皮的深度和速度。
4. 设计要点在设计小型木材剥皮机时,需要考虑以下几个要点:4.1 机械结构:选择合适的机械结构是设计的关键。
可以采用传动系统、导轨系统和支撑系统等来实现剥皮机的运动和稳定性。
4.2 刀具选择:选择合适的刀具是保证剥皮效果和质量的关键。
可以选择锋利的刀片或者耐磨的刀轮来剥离木材的树皮。
4.3 控制系统:设计一个简单易用的控制系统,可以实现对剥皮机的启动、停止和剥皮深度的调节。
4.4 安全性设计:考虑到操作人员的安全,设计时需要加入安全开关和防护装置等,以避免意外伤害的发生。
5. 设计实施在实施小型木材剥皮机的设计时,我采取了以下步骤:5.1 调研:首先,我对市场上已有的木材剥皮机进行了调研,了解其结构和工作原理,以及存在的问题和不足之处。
5.2 设计方案:根据调研结果,我制定了一个初步的设计方案,包括机械结构、刀具选择、控制系统和安全性设计等。
5.3 制作原型:接下来,我根据设计方案制作了一个小型木材剥皮机的原型,用于测试和验证设计的可行性和效果。
花生脱壳机设计本科毕业论文正文

农业大学海都学院本科生毕业论文(设计)题目:花生脱壳机设计系别:工程系专业:农业大学海都学院班级:专升本机制二班目录摘要...................................................... Abstrct ...................................................... 第一章绪论 (I)1.1设计的目的和意义 (I)1.2花生脱壳机的国外发展状况 (I)1.3花生脱壳机的主要研究容及目标 (III)1.3.1研究容 (III)1.3.2研究目标 (III)第二章花生脱壳机的方案设计 (IV)2.1脱壳装置的设计 (IV)2.1.1打击式脱壳 (IV)2.1.2挤搓式脱壳 (V)2.1.3碾搓式脱壳 (V)2.1.4搓撕式脱壳 (VI)2.1.5气爆式脱壳 (VII)2.1.6方案的采纳 (VIII)2.2总体结构的设计 (VIII)第三章花生脱壳机零部件的设计 (X)3.1脱壳机功率的设计 (X)3.2传动方案的设计 (XI)3.2.1确定计算功率P (XII)ca3.3轴的设计 (XIII)3.4脱壳滚筒的设计 (XIV)3.5凹板筛的设计 (XV)3.6振动箱的设计 (XVI)3.7滚筒与凹板筛间距的设计 (XVII)3.8螺纹连接的紧固措施 (XVII)3.9箱体的设计 (XVIII)3.10壳仁分离装置的设计 (XVIII)3.11机架的设计 (XIX)第四章花生脱壳机的使用与维护 (XX)4.1花生脱壳机的结构特点 (XX)4.2花生脱壳机的使用前提 (XX)4.2.1对花生果的要求 (XX)4.2.2对电压的要求 (XX)4.3花生脱壳机的使用 (XXI)4.4花生脱壳机的维护 (XXI)4.5注意事项 (XXI)第五章总结 (XXII)参考文献 (XXIII)致 (XXIV)花生脱壳机的设计摘要花生是我国重要的经济与油料作物,它是世界上贸易量比较大的坚果商品之一。
坚果剥壳机设计毕业设计

坚果剥壳机设计毕业设计坚果剥壳机设计毕业设计在现代社会,坚果作为一种营养丰富的食品,备受人们喜爱。
然而,坚果的剥壳过程却是一项费时费力的任务,需要耐心和技巧。
为了解决这一问题,我决定以坚果剥壳机的设计为毕业设计课题。
第一章:背景介绍坚果剥壳机的出现,旨在提高剥壳效率,减轻人们的劳动强度,让人们更方便地享受坚果的美味。
目前市场上已经有一些坚果剥壳机的产品,但它们存在一些问题,如剥壳不完整、剥壳速度慢等。
第二章:市场调研为了更好地了解市场需求和竞争状况,我进行了一系列的市场调研。
通过调查问卷和实地走访,我了解到大部分消费者对于坚果剥壳机的需求主要集中在剥壳速度、剥壳完整度和使用方便性上。
同时,市场上已经有一些品牌的坚果剥壳机,但它们的价格较高,不适合普通家庭使用。
第三章:设计原则基于市场调研结果,我确定了以下设计原则:1. 提高剥壳速度:通过优化剥壳机的结构和动力系统,使其能够更快速地完成剥壳任务。
2. 保证剥壳完整度:通过精确的控制系统,确保剥壳过程中不损坏坚果的内部结构和外观。
3. 简化操作流程:设计一个简单易用的控制面板,使用户能够轻松掌握剥壳机的使用方法。
4. 降低成本:通过选择合适的材料和生产工艺,控制剥壳机的制造成本,使其价格更加亲民。
第四章:设计方案基于设计原则,我提出了如下的设计方案:1. 采用电动驱动系统:通过电动机驱动剥壳机的剥壳部件,提高剥壳速度和效率。
2. 采用传感器控制系统:通过安装传感器,实时监测坚果的位置和状态,确保剥壳的完整度。
3. 设计简洁的控制面板:通过简化控制面板的功能和操作流程,使用户能够轻松上手。
4. 选择合适的材料和生产工艺:通过选择经济实用的材料和高效的生产工艺,降低剥壳机的制造成本。
第五章:实验验证为了验证设计方案的可行性和效果,我进行了一系列的实验。
通过对不同类型的坚果进行剥壳测试,我得出了以下结论:1. 采用电动驱动系统能够显著提高剥壳速度和效率。
花生剥壳器毕业设计

花生剥壳器毕业设计花生剥壳器毕业设计在现代社会,科技的快速发展给人们的生活带来了诸多便利。
然而,有些看似简单的问题却一直没有得到解决,比如花生剥壳这个看似简单但实际操作起来却颇为繁琐的任务。
为了解决这个问题,我决定以花生剥壳器为毕业设计的主题,通过研究和设计一款高效、智能的花生剥壳器,来提高人们的生活质量。
首先,我对花生剥壳的原理进行了深入的研究。
花生外壳坚硬,内部的果仁却是柔软的。
传统的剥壳方法往往需要用手指或者工具将外壳一点点地剥开,费时费力。
因此,我决定设计一款机械剥壳器,通过机械力量来实现剥壳的过程。
其次,我进行了市场调研,了解了目前市面上已有的花生剥壳器。
发现现有的产品大多存在剥壳不完整、剥壳速度慢、操作复杂等问题。
因此,我确定了设计目标:剥壳完整、剥壳速度快、操作简单。
在进行设计之前,我首先进行了材料的选择。
考虑到花生剥壳器需要具备一定的强度和耐磨性,我选择了不锈钢作为主要材料。
不锈钢具有耐腐蚀、耐磨损的特点,能够满足花生剥壳器的使用要求。
接下来,我开始设计花生剥壳器的结构。
为了提高剥壳的效率,我决定采用旋转剥壳的方式。
通过将花生放入剥壳器的容器中,容器内部设有锯齿状的刀片,当容器旋转时,刀片与花生外壳摩擦产生力量,从而迅速将外壳剥离。
为了确保剥壳的完整性,我还设计了一个可调节的刀片间距,可以根据花生的大小进行调整,以适应不同尺寸的花生。
为了提高用户的使用体验,我还加入了一些智能化的设计。
首先,我在花生剥壳器上加入了触摸屏,用户可以通过触摸屏来选择剥壳的模式和速度。
其次,我还设计了一个自动排渣装置,可以将剥离后的花生外壳自动排出,避免了用户清理的麻烦。
最后,我还加入了一个智能感应装置,可以根据花生的大小和硬度自动调整剥壳的力度,确保剥壳的完整性。
经过一段时间的设计和改进,我成功地完成了花生剥壳器的设计。
在测试中,我发现这款剥壳器不仅能够快速剥离花生外壳,而且剥壳的完整性也得到了有效保证。
小型木材剥皮机毕业设计

摘 要- -I 摘 要木材剥皮在木材生产和用材部门中都是一项不可缺少的工序。
在许多工程中都需要在加工之前对原木进行剥皮处理。
本次设计的主要目的是利用计算机对小型木材剥皮机的机械部分进行三维设计并作简单的运动仿真。
由于计算机设计的显著优势,大大减少了设计及制造样机并进行调试的时间,从而显著降低了成本。
本次设计在分析木材剥皮机的工作原理并作初步的设计之后,利用国内广泛应用的CAD/CAM 开发软件UG 完成对适合小型木材加工厂的简易木材剥皮机各机械零部件进行实体造型,并在UG 环境中完成各零部件的虚拟装配,最终利用该软件的运动分析模块进行初步的运动仿真,模拟真实的加工过程,分析检查是否有干涉现象存在。
在三维设计结束后,利用AutoCAD 软件绘制木材剥皮机各零部件的二维图纸及总装配图,使本次设计更贴近实际生产,更容易被实际推广和应用。
关键词:木材剥皮 UG 三维造型 仿真ABSTRACT- -II ABSTRACTPeeling off timber skins is an essential process in the timber production and in the timber department which uses timber. In many projects, peeling off timber skins is needed before the timber processing.The main purpose of the design is the 3D design and simple kinetic simulation to the machine part of the small timber barker with computer. Due to the advant age of computer, the time of designing, manufacturing and debugging of the prototype machine is greatly reduced. Therefore, cost is greatly reduced.After the analysis of the working principle and the preliminary design in this design, UG, the widespread application CAD/CAM software at home and abroad, is used to complete solid modeling of all machine parts of the small timber barker. And every part of the machine is assembled virtually. At last, the preliminary kinetic simulation is completed by the kinetic analysis department to simulate actual manufacturing process and analyze whether existing intervention or not. After the 3D design, AutoCAD software is utilized to protract the drawings and the assemble drawing, which makes this design closer to producti on and easier to be adopted.Key words : timber barker, UG, 3D modeling, simulation目录摘要 (I)ABSTRACT (II)目录 (III)第一章绪论 (1)1.1为什么要进行木材剥皮及实现剥皮机械化的意义 (1)1.2剥皮机发展简况 (2)1.3 剥皮机种类 (3)1.4 国外剥皮机概况 (4)1.5发展趋势 (5)第二章木材剥皮机开发的三维软件平台UG简介 (7)2.1 UG NX4.0概述 (7)2.2 UG NX4.0的工作环境 (7)2.2.1进入UG工作环境 (7)2.2.2 UG NX4.0的主界面 (8)2.3 UG NX4.0功能模块简介 (11)2.3.1建模 (11)2.3.2制图 (12)2.3.3加工 (12)2.3.4 装配 (13)第三章简易小型木材剥皮机的结构及原理分析 (15)3.1剥皮原理 (15)3.2主要结构及特点 (15)3.2.1 主要结构 (15)3.2.2 特点 (18)III- -3.2.3 剥皮方法 (18)第四章各部分结构设计过程 (19)4.1 切削部件 (19)4.1.1切皮部件 (19)4.1.2 剥皮部分 (20)4.2进给部件 (22)4.2.1轴 (22)4.2.2滚子 (24)4.3支撑部件 (25)4.3.1切削部件支撑部件 (25)4.3.2进给部件支撑部件 (26)4.3.3主框架 (28)第五章UG爆炸视图 ........................................... 错误!未定义书签。
机械设计制造及其自动化-花生去皮机设计毕业论文

精品合同,仅供参考,需要可下载使用!XX农业大学XX学院本科生毕业论文(设计)题目:花生去皮机设计姓名:系别:工程系专业:机械设计制造及其自动化专业班级:学号:指导教师:年月日毕业论文(设计)诚信声明本人声明:所呈交的毕业论文(设计)是在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果,论文中引用他人的文献、数据、图表、资料均已作明确标注,论文中的结论和成果为本人独立完成,真实可靠,不包含他人成果及已获得XX农业大学或其他教育机构的学位或证书使用过的材料。
与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了谢意。
论文(设计)作者签名:日期:年6月18 日毕业论文(设计)版权使用授权书本毕业论文(设计)作者同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文(设计)的复印件和电子版,允许论文(设计)被查阅和借阅。
本人授权XX农业大学可以将本毕业论文(设计)全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本毕业论文(设计)。
本人离校后发表或使用该毕业论文(设计)或与该论文(设计)直接相关的学术论文或成果时,单位署名为XX农业大学。
论文(设计)作者签名:日期:年6 月18 日指导教师签名:日期:年6 月18日目录摘要 (I)ABSTRACT (II)第一章绪论 (1)1.1研究的目的和意义 (1)1.2国内外的研究概况 (2)1.3本文的主要研究内容 (3)第二章.总体方案的确定 (4)2.1技术要求 (4)2.2设计方案选择及总体结构 (4)第三章主要零部件尺寸及传动比的初步确定 (7)第四章辊子链传动系统的设计 (9)4.1链的设计 (9)4.2链轮的设计 (9)第五章电动机的选择及V带传动系统设计 (13)5.1电动机的选择 (13)5.2V带一的设计 (14)5.3V带二的设计 (17)5.4V带轮设计 (19)第六章轴的设计轴承的选择及生产率计算 (21)6.1轴的设计 (21)6.2轴承的选择 (23)第七章结论 (25)参考文献 (26)致谢 (27)花生去皮机设计摘要花生去皮是花生进行深加工的主要工序之一。
毕业论文(设计)蔬果去皮机

毕业论文(设计)蔬果去皮机诚信声明本人郑重声明:本论文及其研究工作是本人在指导教师的指导下独立完成的,在完成论文时所利用的一切资料均已在参考文献中列出。
本人签名: 年月日毕业设计任务书设计题目: 蔬果皮机设计系部: 机械工程系专业: 机械设计制造及自动化学号: 34 学生: 指导教师(含职称): (讲师) 专业负责人: 1(设计的主要任务及目标主要任务是设计一种家用蔬果削皮机,旨在让学生掌握分析问题、解决问题的能力,懂得正确查阅资料获取信息的途径。
重在能灵活、有效地应用所学习的专业知识,设计的结果不一定要具有很高的应用价值及市场前景。
2(主要任务1.明确要实现的功能及结构等各项要求(越详细越好);2.运用学过的机械设计、机械原理及机械制图等知识构想一种家用蔬果削皮机原理图;3.由粗到细逐渐设计装配图及主要功能零件图;4.撰写论文,绘制相关装配图及零件图。
3(主要参考文献1) 杨炳南.马铃薯薯条加工及对策。
农机与食品机械,1999, 2: 1-2 2)陈芳,邓春岩.基于 SolidWorks 的土豆去皮机的三维设究.2006,11:126-130 3)罗迎社主编(材料力学(武汉理工大学出版社4(进度安排设计各阶段名称起止日期3月3日~3月23日进行零件分析,确定数控加工类型及设备 1熟悉并掌握数控系统的指令规定 3月24日~4月13日 2制定加工工艺,选择工艺参数及刀具 4月14日~5月4日 3编制数控加工程序;进行夹具设计 5月5日~6月1日 4完成毕业论文及答辩工作 6月2日~6月22日 5审核人: 年月蔬果去皮机摘要主要介绍了以摩擦原理为基础的、适合食品加工工厂等场所使用的蔬果去皮机的设计要点、工作原理和设备组成。
不管任何形式的蔬果加工,去皮都是一项重要的操作环节。
因此,根据不同需求,开发了一系列的蔬果去皮机。
它们的性能也被不断的评估。
去皮用于多种水果和蔬菜的加工中以除去不需要或不可食的物质,并改善成品的外观。
瓜子去壳机本科生毕业设计

瓜子去壳机本科生毕业设计
1. 概述
本文档旨在陈述瓜子去壳机的本科生毕业设计方案。
瓜子去壳
机是一种自动去壳瓜子的设备,旨在提高去壳效率,减轻人工劳动。
本设计将涉及瓜子去壳机的设计、制造和测试等方面。
2. 设计要求
瓜子去壳机的设计要求如下:
- 自动去壳:能够自动将瓜子从壳中分离。
- 高效率:能够以较快的速度去壳,提高工作效率。
- 精准性:对瓜子的去壳过程进行精确控制,尽量避免破坏瓜子。
- 安全可靠:确保设备的安全性和可靠性,避免事故发生。
3. 设计方案
本设计将采用以下步骤来完成瓜子去壳机的设计:
1. 瓜子分离:设计合适的装置将瓜子从瓜果中分离出来,避免杂质的混入。
2. 去壳行程设计:确定去壳机的行程,并根据瓜子的大小和硬度进行合理的调整。
3. 机械结构设计:设计机械结构来实现瓜子的去壳过程,包括壳的分离和收集装置。
4. 控制系统设计:设计控制系统来控制去壳机的运行,保证瓜子的去壳过程的精准性。
5. 安全性设计:考虑设备的安全性,设计安全装置来预防事故的发生。
4. 制造与测试
制造阶段将根据设计方案,制作瓜子去壳机的零部件,并进行组装。
在测试阶段,将对瓜子去壳机进行功能测试和性能测试,检验设计方案的可行性和效果。
5. 结论
通过本设计,可以实现一种自动化的瓜子去壳机,提高瓜子去壳效率,减轻人工劳动。
期待本设计能为瓜子加工行业的发展做出贡献。
以上为瓜子去壳机的本科生毕业设计方案。
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北华大学学士学位论文第二章总方案的确定摘要由于松籽具有体积小、表面光滑的特性,所以目前现有的对松籽剥壳方法存在着很多的缺陷和不足。
手工蒸汽式去壳效率低耗费人力物力,冲击碰撞方式带有一定的危险性,并且松籽壳与松籽不易分离,剪切式剥壳方式无法保证松籽的完整性。
故从生产效率和保证其完整性两方面考虑,对轴式挤压方式去壳是最好的选择,不仅自动化程度高,并且适合大规模的推广使用。
本次课题设计首先针对松籽的外壳特性进行了系统的研究分析,以便于研究其主要剥壳的核心部件,然后通过对各种剥壳形式的对比分析,最终确定以对轴式挤压松籽剥壳的方式。
本课题的创新点在喂料斗处设计安装喂料辊轮,以及在对轴挤压系统中采用斜槽面自动分级挤压方式进行选料剥壳以提高其剥壳效率。
同时对带传动、齿轮传动部分做了详细设计及计算。
对中心轴做了计算及校核。
总结该机具有正机工作平稳安全,结构简单紧凑,剥壳效率高,完整性高,生产效率高等特点。
不仅是技术上的突破,具有更高的实用价值,可以大大满足市场对松籽的需求,实现对松籽的机械化大规模生产。
关键字:剥壳方法;剥壳效率;结构设计;大规模生产AbstractDue to the pine nut with small size, smooth surface characteristics, so the current existing on pine nuts hulling methods exist many defects and deficiencies.Integrity of the manual and steam to shell efficiency low cost, manpower, impact and collision with a certain risk and pine nut shell and pine nut is not easy to separate and shearing shelling method can not guarantee the pine nut.Therefore, considering the two aspects of production efficiency and guarantee integrity, the best choice for the shaft type extrusion is not only the automation degree is high, but also is suitable for large-scale promotion.This paper first for pine nut shell characteristics of system analysis, to facilitate the study of the core components of the main shelling, and then through the comparative analysis of various forms of shelling, ultimately determine the shelling of pine nut on the shaft type extrusion.The center axis is calculated and checked.. Summary of the machine has positive working machine is stable and safe, simple and compact structure, high peeling efficiency, high integrity, production efficiency is high. Is not only technical breakthrough, has higher practical value and can greatly satisfy the market demand of pine nut, implementation of pine nut of mechanized mass production Keyword:Peeling method; husking efficiency; structure design; mass production目录第一章绪论 01.1问题的提出 01.2国内外松籽剥壳技术的研究 (1)1.2.1常温机械及高压气流联合脱壳法 (1)1.2.2火烧脱壳法 (1)1.2.3蒸汽脱壳法 (1)1.2.4机械脱壳法 (1)1.2.5真空爆壳机 (1)1.2.6国外研究状况 (1)1.3松籽特性的研究 (1)第二章总方案的确定 (4)2.1各种剥壳方案的探讨 (4)2.1.1冲击式剥壳方式 (4)2.1.2剪切剥壳方式 (5)2.1.3对辊挤压方式 (5)2.1.4斜槽面自动分级挤压方式 (6)2.2 总体方案的选定 (7)第三章松籽剥壳机部件的设计 (8)3.1.松籽破碎力学分析 (8)3.2 破碎辊间隙计算 (9)3.3 挤压辊的设计计算 (10)3.4 挤压辊的转速 (10)3.5 电动机的选择 (11)3.6 下料斗喂料辊的设计 (12)3.7 分离装置的设计 (13)第四章传动部分的设计和计算 (15)4.1 计算传动装置总传动比 (15)4.2 减速器的选择 (15)4.3 带传动的设计 (16)4.3.1 减速器与齿轮箱之间带传动的设计 (16)4.3.2 减速器与凸轮之间带传动的设计 (19)4.3.3 齿轮箱与压辊之间带传动的设计 (21)4.3.4 压辊之喂料辊之间带传动的设计 (24)4.4 齿轮传动的设计计算 (26)4.5 轴的设计计算与校核 (29)4.5.1 压辊轴的设计计算和校核 (29)第五章轴承和键的选择和校核 (33)5.1 轴承的选择和校核 (33)5.1.1 齿辊轴轴承的选择与校核 (33)5.2键的选择和计算 (33)5.2.1 齿轮轴键的选择与校核 (33)第六章维护保养及故障排除 (33)6.1维护保养 (33)6.2故障排除 (33)第七章结论 (33)致谢 (33)参考文献 (33)第一章绪论1.1问题的提出松籽是松树的种子,又称海松子。
松籽为名贵树种红松的种子。
主要分布于我国的东北长白山东省脉及小兴安岭林区,属国家一级濒危物种,野生红松需生长50年后方开始结籽,成熟期约两年。
因此极为珍贵。
其种子粒大,种仁味美,被誉为“长生果”、“长寿果”,并以较高的营养价值受到人们的青睐。
其食用历史悠久,属无污染的高级有机绿色食品。
据有关资料显示,红松籽含油率高达78%,蛋白质14.8%,并含有多种维生素,是很有价值的木本油料和保健食品。
松子中所含大量矿物质如钙、铁、磷、钾等,能给机体组织提供丰富的营养成分,强壮筋骨,消除疲劳,对老年人保健有极大的益处;同时松子中含维生素E 高达35%之多,有较好的软化血管、延缓衰老的作用,是一些中老年人的理想保健食物,同时也是女士们润肤美容的理想食物;松仁富含脂肪油,能润肠通便缓泻而不伤正气,对老人体虚便秘,小儿津亏便秘有一定的食疗作用;松子中的脂肪成分是油酸、亚油酸等不饱和脂肪酸;松子中的磷和锰含量丰富,对大脑和神经有补益作用,是学生和脑力劳动者的健脑佳品,对老年痴呆也有很好的预防作用。
目前我国是松籽生产的大国,每年生产松籽25000t左右(折合成松约5000t),排在世界第二。
我国也是松籽出口的大国,我国每年出口的松籽占世界贸易量的40%以上。
因此松籽的加工显得尤为重要,其中松籽剥壳就是松籽加工的第一步。
目前,松籽加工产品开发面临的关键技术难题就是脱壳及护色。
保证松仁原有形状、成分和色、味、形状不变的条件下,去除松籽坚硬的外壳和软薄的红皮就成为了目前需要解决克服的技术难题。
松籽脱壳最早是采用的手工脱壳法,生产效率相对比较低和困难,劳动成本高,加工质量无法有效保证。
后来又出现了化学蒸汽、热力解决、机械加工、能量等方法脱壳。
这些方法都有其本身的缺点和不足。
进入80年代,随着产量的增加,国内外均对松籽剥壳技术与设备进行了大量的研究。
目前国内松籽加工主要以手工为主,生产效率比较低,加工成本高,加工质量难以保证,而剥壳机大多面临剥壳率低和松仁完好率低等问题。
因此,松籽剥壳机的研究设计有非常重要的现实意义。
1.2国内外松籽剥壳技术的研究1.2.1常温机械及高压气流联合脱壳法该方法是先将新鲜的松籽在高速旋转的辊刀和高速打击片中进行破壳,在刀棍的作用下先将松籽外皮初步破碎,再由高速旋转的钢片将松籽外壳去掉,然后松籽进入高压气流脱皮机,在这里松籽被近一步脱壳。
这种设备剥壳率较小,但红衣去净低,一般要配置专门的红衣二次去除设备。
同时,这种设备结构复杂,部件制造精度要求高,价格昂贵。
1.2.2火烧脱壳法这种方法大多用液化气火焰在高温下将松籽外壳先烧掉,然后对未完全燃尽的松籽进行挤压式去皮,这种方法脱壳率很高,但燃烧温度不容易很好地控制,这种方法工艺独特,属外国专利,故整套设备价格昂贵,在国内比较难推广。
1.2.3蒸汽脱壳法首先先将松子打磨、去皮、抛光后用碱性水溶液浸泡,再用高温蒸汽机进行开口,然后在进行人工敲打的方法使松子开口去壳的方法,不仅违反食品安全生产,更主要的是松子经过高温蒸汽并且去壳后的松籽含有大量的水份,使其原有的营养价值尽失。
这种方法成本低,技术含量低容易入门。
但是加工效率低,并且破坏了松籽的营养成份,耗费人力。
1.2.4机械脱壳法将松籽装在密闭的容器中,利用高速刀具不断脱去松籽外壳的方法。
刀棍的速度是可调结其快慢,沿轴向喂入的松籽在高速旋转的组合刀具下逐渐分离破碎。
这种方法虽然脱壳率较高,但对松仁的完整性不能很好地保证,经脱壳后需进一步加工处理来获得松仁,同时增设了松籽的筛选工序,造价较高,不宜大面积推广使用。
1.2.5真空爆壳机首先就是要对松子进行一定的干燥处理,之后同时通过蒸汽管道和内部空心加热板,对干燥室内的松籽进行间接加热;加热的同时,干燥室不断旋转使松籽不断与壁碰撞和搅拌提高传热效率,缩短干燥时间,最后松籽壳爆开脱壳。
1.2.6国外研究状况国外早在二十世纪六十年代初期,就针对各种坚果剥壳机具展开了研发和实验,到八十年代初期,美国、意大利、法国等相继在市场推出了各种坚果剥壳机,其加工的技术相对较完善,在之后的数十年的发展过程中,坚果剥壳机具已经日趋成熟,目前正朝着机电一体化方向快速发展。
1.3松籽特性的研究松籽由封闭的外壳和籽仁构成, 松籽仁的外层紧裹着一层很薄的红衣皮, 在红衣皮之外则是坚硬、粗糙的松籽壳, 除松籽籽脐处的红衣皮与松籽壳粘连外, 两者之间存在间隙。