框架柱烂根处理方案
试论建筑工程框架柱烂根和阳角漏浆处理
试论建筑工程框架柱烂根和阳角漏浆处理随着我国城市化进程的加快，对房屋建筑工程的质量安全要求也在不断提高，但质量安全问题仍时有发生，因此在目前提出对框架结构混凝土提出预防和处理措施十分必要。
一、框架柱烂根处理及预防措施1.原因分析目前工程部分单体工程框架柱出现了不同程度的“烂根”现象，其主要原因有：①框架柱混凝土浇筑时，混凝土振捣不到位，振捣时间不够，导致混凝土不密实；②框架柱混凝土浇筑之前，柱子根部未浇筑水泥砂浆，导致柱子根部出现烂根现象；③框架柱根部有杂物未清理干净；④框架柱根部模板不严密，混凝土浇筑时出现漏浆；⑤管理人员、施工人员责任心差，没有严格按要求进行施工。
2.烂根处理为了不影响到主体结构整体受力性能，针对该工程框架柱的烂根应及时采取措施进行修补，具体处理措施的流程如下：柱子根部烂根处混凝土剔凿→用清水冲洗→柱子箍筋恢复→模板支设→浇灌C40微膨胀细石混凝土→养护。
具体的处理工艺如下所示。
①剔凿：为确保新旧混凝土具有良好的粘结，应采用人工配合机械将柱子根部已烂根的混凝土凿除，使基底露出坚硬、牢固的混凝土面，务必彻底全面。
混凝土剔凿时应重点保护好柱子主筋。
②冲洗和饱和：对凿除的混凝土表面，采用高压水枪（采用自来水）将碎屑、灰尘冲洗干净，并连续、均匀地喷洒，使表层混凝土达到饱和状态，且表面无明水。
③柱子箍筋恢复：在进行柱子根部混凝土剔凿时，或多或少会对柱子箍筋造成一定的破损，因此待混凝土剔凿完毕后，应重新恢复好柱子根部钢筋，若箍筋破损较为严重的需重新更换。
④模板支设：为了便于柱子根部灌浆密实，应在柱子根部重新支设模板，模板应高出柱子烂根部分100mm，且根部重新支设的模板尺寸应扩大，柱子模板应距离柱子表面100mm。
⑤C40微膨胀细石混凝土搅拌：按照配合比进行搅拌机搅拌，细石为5-10mm瓜子石，水泥同该框架柱砼所用的水泥，为袋装水泥，搅拌时应控制好细石混凝土的和易性。
⑥浇灌C40微膨胀细石混凝土：待混凝土面清洗后，手摸混凝土表面时，感觉到湿润，应立即进行浇灌。
框架柱根部处理及预防方案
框架柱根部处理及预防整改方案一、编制依据1、郑州机场至周口西华高速公路二期房建工程A类（JXIIFJ-5标段）施工图纸及配套的设计施工图集；2、施工现场的具体情况；3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015；4、建筑工程施工质量统一验收标准GB50300-2016；5、本工程采用的标准图集、设计条例、规定、技术政策、技术标准等；4、公司按ISO9001质量管理体系颁布的《质量手册》、《程序文件》；二、工程概况航空港服务区综合楼（东区）、宿舍楼（东区）、配电房（东区）、水泵房（东区）、维修车库（东区）、污水处理工程（东区）、加油加气站房（东区）、加油罩棚（东区）、加气站（东区）、场区工程（东区）；航空港停车区综合楼、污水处理工程、加油站房、加油站罩棚、充电桩、检车台、降温通道、小车位、客车位、国旗台等场区工程等工程施工及设备安装工程。
三、原因分析机西高速二期房建工程（JXIIFJ-5）东服务区宿舍楼框架柱根部出现了未经清理且未经验收私自合模现象，其主要原因有：1、独立基础浇筑时个别工人将多余混凝土填到框架柱根部，混凝土振捣不到位，导致混凝土不密实；2、框架柱钢筋电渣压力焊时焊渣落到柱子根部未清理；3、框架柱根部有杂物未清理干净；4、违反验收程序；5、个别施工人员质量意识差；四、框柱根部处理为了不影响到主体结构整体受力性能，针对框架柱根部处理具体措施如下：施工流程：清理柱子根部垃圾及松散混凝土剔凿→用清水冲洗→柱子箍筋恢复→报监理验收→合格后模板支设。
1、剔凿为确保新旧混凝土具有良好的粘结，应采用人工配合机械将柱子根部松散混凝土凿除，使基底露出坚硬、牢固的混凝土面，务必彻底全面，混凝土剔凿时应重点保护好柱子主筋。
2、冲洗对凿除的混凝土表面，采用高压水枪将碎屑、灰尘冲洗干净。
3、柱子箍筋恢复在进行柱子根部混凝土剔凿时，或多或少会对柱子箍筋造成一定的破损，因此待混凝土剔凿完毕后，应重新恢复好柱子根部钢筋，若箍筋破损较为严重的需重新更换。
柱子烂根解决方案方案
柱子烂根解决方案方案柱子烂根解决方案一、问题描述：在建筑结构中，柱子是承重的重要构件，但由于各种原因，柱子的根部可能会出现烂根现象，这会严重影响建筑物的安全性和稳定性。
因此，需要制定柱子烂根解决方案，以确保建筑物的结构稳定和安全性。
二、解决方案：针对柱子烂根问题，我们提出以下解决方案：1. 检测和评估：首先，需要对柱子进行定期的检测和评估，以及时发现和评估柱子的烂根情况。
可以采用非破坏性检测技术，如超声波检测、X射线检测等，对柱子进行全面的检测和评估。
2. 强化加固：对于已经出现烂根的柱子，需要采取强化加固措施。
可以使用钢板套筒、碳纤维布等材料对柱子进行加固。
具体的加固方案需要根据柱子的烂根程度和结构特点进行设计和施工。
3. 预防措施：为了避免柱子烂根问题的发生，可以采取以下预防措施：a. 加强基础设计：在建筑物设计阶段，应充分考虑柱子的承重和稳定性要求，合理设计柱子的基础结构，确保其稳固可靠。
b. 防潮防水措施：柱子的根部容易受到潮湿和水分的侵蚀，因此需要采取防潮防水措施，如使用防水涂料、防水膜等，以减少水分对柱子的腐蚀。
c. 定期维护检查：定期对柱子进行维护检查，及时清理根部的杂物和积水，保持柱子的干燥和通风，防止烂根问题的发生。
4. 监测系统：建立柱子烂根的监测系统，通过安装传感器和监测设备，实时监测柱子的变形和应力情况，及时发现柱子的异常情况，并采取相应的措施进行修复和加固。
5. 专业施工队伍：柱子烂根解决方案的实施需要专业的施工队伍和技术人员。
选择具有相关经验和资质的施工单位进行施工，确保解决方案的有效实施和工程质量的保证。
三、实施效果：通过采取以上解决方案，可以有效解决柱子烂根问题，确保建筑物的结构稳定和安全性。
定期的检测和评估可以及时发现柱子的烂根情况，采取相应的加固措施可以修复已经烂根的柱子，预防措施可以避免烂根问题的发生。
监测系统的建立可以实时监测柱子的变形和应力情况，及时发现异常情况，保证柱子的安全性。
谈谈框架柱烂根现象的预防及处理方法
谈谈框架柱烂根现象的预防及处理方法缺点：棉毡容易吸水，可能导致混凝土质量下降，同时也无法完全解决烂根问题。
3.2方案二：采用砂浆封堵填充模板根部空隙施工方法：在模板底部开设孔洞，用砂浆填充模板根部空隙，以达到封堵空隙的效果。
优点：砂浆具有较好的密封性，可以有效防止混凝土漏浆和钢筋过密，同时可以提高混凝土的质量。
操作简单，材料易得且经济实用。
缺点：需要在模板底部开设孔洞，可能会影响模板的稳定性。
3.3方案三：柱子中部开设浇筑窗口施工方法：在柱子中部开设浇筑窗口，使混凝土能够顺利流动，避免漏浆和离析现象。
优点：可以有效避免混凝土漏浆和离析现象，同时也可以提高混凝土的质量。
操作简单，对模板的影响较小。
缺点：柱子中部开设浇筑窗口可能会影响柱子的强度和稳定性。
4实施效果及修补措施在青海盐湖甲醇装置土建施工中，我们采用了方案二，即采用砂浆封堵填充模板根部空隙的方法，成功地控制了框架柱烂根的发生率，达到了预期的效果。
同时，对于已经烂根的框架柱，我们采用了补强钢筋和砂浆修补的方法，取得了良好的修补效果。
5结论在化工建设及市政工程中，框架柱烂根现象是一个常见的质量通病，对工程造成了很大的影响。
我们在青海盐湖甲醇装置土建施工中采用了砂浆封堵填充模板根部空隙的方法，成功地控制了框架柱烂根的发生率，同时对于已经烂根的框架柱，采用了补强钢筋和砂浆修补的方法，取得了良好的修补效果。
这一经验可以为化工建设及市政工程中框架柱烂根问题的解决提供一定的参考。
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方案二：使用水泥砂浆填充柱子模板根部空隙。
在施工之前，使用M7.5水泥砂浆填充柱子模板根部，使其与模板和楼面板形成直角三角形。
这个方案的优点是操作简单，易于实施，且经济实用。
此外，水泥砂浆在柱子成型后很容易敲掉，保证框架柱成型良好。
方案三：在柱子侧面开窗安装溜槽以防止混凝土离析。
对于柱高在3米之内的柱子，可以直接从柱顶浇筑混凝土。
柱子烂根解决方案方案
柱子烂根解决方案方案引言概述：柱子烂根是一种常见的结构问题，它会导致建筑物的稳定性受到威胁。
为了解决这个问题，我们需要采取一些措施来修复或加固烂根的柱子。
本文将介绍柱子烂根的解决方案，包括修复烂根、加固柱子以及预防烂根的方法。
一、修复烂根1.1 使用化学修复剂化学修复剂可以用于修复烂根的柱子。
这些修复剂通常是由聚合物和其他化学物质组成的，可以填充烂根处的空洞并提供结构支撑。
修复剂可以渗透到烂根处，固化后形成坚固的支撑物，从而修复柱子的烂根问题。
1.2 采用纤维增强复合材料纤维增强复合材料是一种强度高、耐腐蚀性好的材料，可以用于修复烂根的柱子。
这种材料通常由纤维和树脂组成，可以增加柱子的强度和稳定性。
将纤维增强复合材料缠绕在烂根处，可以修复并加固柱子，延长其使用寿命。
1.3 进行局部拆除和重建在某些情况下，烂根的程度可能太严重，无法通过修复剂或复合材料来解决。
这时，局部拆除和重建是一种有效的解决方案。
可以将烂根处的柱子拆除，重新建造一个新的柱子来替代。
这种方法可以确保柱子的稳定性和安全性。
二、加固柱子2.1 使用钢筋加固钢筋是一种常用的加固材料，可以用于加固烂根的柱子。
在柱子内部或外部加固钢筋，可以增加柱子的强度和稳定性。
钢筋加固可以通过将钢筋嵌入柱子内部或包裹在柱子外部来实现。
2.2 进行预应力加固预应力加固是一种通过施加预先应力来增强柱子的方法。
通过在柱子上施加张拉力，可以使柱子在承受荷载时更加坚固和稳定。
预应力加固可以采用钢束或碳纤维等材料进行。
2.3 使用外包钢板外包钢板是一种将钢板包裹在柱子外部的加固方法。
这种方法可以提供额外的强度和稳定性，从而加固烂根的柱子。
外包钢板通常与柱子焊接或固定在一起，形成一个整体结构。
三、预防烂根3.1 定期检查和维护定期检查和维护是预防烂根的关键。
通过定期检查柱子的状况，及时发现并修复可能存在的问题，可以防止烂根的发生。
同时，定期维护柱子，包括清洁、防水和防腐蚀处理，可以延长柱子的使用寿命。
柱子烂根解决方案方案
柱子烂根解决方案方案引言概述：柱子烂根是指建筑物或结构的柱子在基础部分出现烂根现象，这种情况会严重影响建筑物的稳定性和安全性。
为了解决柱子烂根问题，我们需要采取一系列有效的解决方案。
本文将从五个大点出发，详细阐述柱子烂根的解决方案。
正文内容：1. 加强基础建设1.1 选择合适的地基材料：选择合适的地基材料对于柱子的稳定性至关重要。
优质的地基材料可以有效减少柱子烂根的风险。
1.2 加强地基处理：通过加固地基、加深地基、增加地基面积等方式，提高地基的承载能力，减少柱子受力过大的可能性。
1.3 控制地下水位：合理控制地下水位，防止地下水渗入地基，从而减少柱子烂根的概率。
2. 定期维护检查2.1 定期巡视：定期巡视建筑物的柱子，及时发现柱子烂根问题，以便及时采取措施修复或加固。
2.2 定期维护：定期对柱子进行维护，包括清理杂物、修复裂缝、加固破损部分等，确保柱子的稳定性和完整性。
2.3 强化管理：建立完善的建筑物管理制度，确保柱子的维护工作得到有效执行。
3. 采用适当的材料3.1 选择抗腐蚀材料：柱子烂根的主要原因之一是腐蚀。
因此，在建造柱子时，应选择抗腐蚀性能良好的材料，如不锈钢、耐腐蚀涂料等。
3.2 使用抗震材料：地震是导致柱子烂根的重要原因之一。
因此，在地震频繁的地区，应选择抗震性能良好的材料，如钢筋混凝土等。
3.3 考虑环境因素：在选择材料时，要充分考虑建筑物所处的环境因素，如湿度、温度等，以选择适应环境的材料。
4. 加强施工质量管理4.1 严格遵守施工规范：施工过程中，严格遵守相关的施工规范，确保柱子的施工质量符合标准。
4.2 强化施工监督：加强对施工过程的监督，及时发现和纠正施工中的问题，确保柱子的施工质量和稳定性。
4.3 加强工人培训：提高工人的技术水平和安全意识，确保施工过程中的操作规范和安全性。
5. 定期监测5.1 安装监测设备：在建筑物的柱子上安装监测设备，实时监测柱子的变形和承载情况，及时发现异常情况。
框架柱烂根处理、预防方案
框架柱烂根处理及预防方案一、原因分析目前二期工程部分单体工程框架柱出现了不同程度的“烂根”现象，其主要原因有：1.框架柱混凝土浇筑时，混凝土振捣不到位，振捣时间不够，导致混凝土不密实；2.框架柱混凝土浇筑之前，柱子根部未浇筑水泥砂浆，导致柱子根部出现烂根现象；3.框架柱根部有杂物未清理干净；4.框架柱根部模板不严密，混凝土浇筑时出现漏浆；5.管理人员、施工人员责任心差。
二、烂根处理为了不影响到主体结构整体受力性能，针对框架柱烂根的应及时采取措施进行修补，具体措施如下：施工流程：柱子根部烂根处混凝土剔凿→用清水冲洗饱和→柱子箍筋恢复→模板支设→浇灌C40微膨胀细石混凝土→养护。
1.剔凿为确保新旧混凝土具有良好的粘结，应采用人工配合机械将柱子根部已烂根的混凝土凿除，使基底露出坚硬、牢固的混凝土面，务必彻底全面。
混凝土剔凿时应重点保护好柱子主筋。
2.冲洗和饱和对凿除的混凝土表面，采用高压水枪(采用自来水)将碎屑、灰尘冲洗干净，并连续、均匀地喷洒，使表层混凝土达到饱和状态，且表面无明水。
3.柱子箍筋恢复在进行柱子根部混凝土剔凿时，或多或少会对柱子箍筋造成一定的破损，因此待混凝土剔凿完毕后，应重新恢复好柱子根部钢筋，若箍筋破损较为严重的需重新更换。
4.模板支设为了便于柱子根部灌浆密实，应在柱子根部重新支设模板，模板应高出柱子烂根部分100mm，且根部重新支设的模板尺寸应扩大，柱子模板应距离柱子表面100mm。
5.C40微膨胀细石混凝土搅拌按照配合比进行搅拌机搅拌，细石为5-10mm瓜子石，水泥同该框架柱砼所用的水泥，为袋装水泥，搅拌时应控制好细石混凝土的和易性。
6.浇灌C40微膨胀细石混凝土待混凝土面清洗后，手摸混凝土表面时，感觉到似湿，应立即进行浇灌。
浇灌前2h，用饮用水冲洗待修补部位，使混凝土表面处于饱和状态，但表面不能有明水。
浇灌时，可采用小型振捣棒进行振捣。
浇灌后24小时不得有振动、碰撞；终凝后即应覆盖温润得布袋或草袋，并洒水养护，每天4-6次。
柱子烂根解决方案方案
柱子烂根解决方案方案一、问题描述柱子烂根是指建筑物或结构中的柱子底部由于长期受潮或腐蚀而导致根部损坏、烂掉的现象。
这种情况会严重影响建筑物的稳定性和安全性，需要及时采取解决方案来修复和加固柱子。
二、解决方案1. 方案一：柱子更换如果柱子烂根的程度较为严重，无法修复和加固，最好的解决方案是将烂根的柱子进行更换。
具体步骤如下：a) 首先，对柱子进行彻底的检查和评估，确定柱子是否需要更换；b) 确定新柱子的规格和材料，选择适合的柱子进行更换；c) 在更换柱子之前，需要提前做好周边环境的保护措施，确保施工安全；d) 拆除烂根柱子，并进行相应的清理工作；e) 安装新柱子，确保与周边结构的连接牢固；f) 进行柱子的后续处理，如防腐、防水等。
2. 方案二：柱子加固如果柱子烂根的程度较轻，可以考虑采取柱子加固的方案。
具体步骤如下：a) 首先，对柱子进行彻底的检查和评估，确定柱子是否适合进行加固；b) 根据柱子的具体情况，选择合适的加固方法，如钢板加固、纤维增强材料加固等；c) 进行加固工作，确保加固材料与柱子的粘结牢固；d) 加固完成后，进行柱子的后续处理，如防腐、防水等。
3. 方案三：基础加固如果柱子烂根的原因是因为基础问题导致的，需要采取基础加固的方案。
具体步骤如下：a) 首先，对建筑物的基础进行彻底的检查和评估，确定基础是否需要加固；b) 根据基础的具体情况，选择合适的加固方法，如增加基础的承载力、加固基础的土壤等；c) 进行基础加固工作，确保加固措施能够提高基础的稳定性和承载能力；d) 加固完成后，进行柱子的修复和后续处理，如防腐、防水等。
三、注意事项1. 在进行柱子更换或加固工作时，务必保证施工安全，采取必要的防护措施，如佩戴安全帽、安全绳等；2. 在选择柱子更换或加固方案时，要充分考虑柱子的质量和材料，确保选用的柱子能够满足建筑物的需求；3. 在进行柱子更换或加固工作时，要与相关部门进行沟通和协调，确保符合相关法规和标准；4. 在柱子更换或加固完成后，要进行必要的检测和验收，确保工程质量符合要求；5. 在柱子更换或加固后，要定期进行检查和维护，及时发现和处理可能存在的问题。
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质量问题处理方案
2014年3月31日我施工单位混凝土班组在2-1-2-3、2-C-2-G共浇筑了15根框架柱，混凝土采用商品混凝土，标号为C35。
2014年4月02日对部分框架柱拆模后发现大部分柱根出现漏筋、孔洞、蜂窝麻面等质量问题，影响了混凝土结构及表面观感，项目部发现问题后立即组织各施工班组及管理人员召开现场质量分析会议，对出现的质量问题进行现场分析，并对混凝土施工班组进行教育和处罚。
目前2-1-2-3、2-C-2-G框架柱出现了不同程度的“烂根”现象，特别是柱根四角蜂窝麻面严重，其主要原因有：
1、框架柱混凝土一次下料过大，没有分层浇筑，振动棒没有伸到柱底四角，振捣不实。
2、框架柱混凝土浇灌高度过大，发生离析现象。
3、管理人员、施工人员责任心差、工人素质差。
根据施工现场出现的框架柱质量问题处理方案如下：
一、框架柱15根柱子根部漏振，漏筋、蜂窝麻面、孔洞等现象较严重，影响混凝土结构安全，拟对此15根已浇筑柱混凝土凿除，钢筋进行调整清理，重新支模浇筑混凝土。
二、对框架柱根部进行加大处理，每边大出10㎝至少高出最高漏振处5㎝。
三、施工流程为：已有混凝土凿毛→用清水冲洗饱和→模板支设→灌注、涂抹灌注浆体→养护。
施工具体措施如下：
1、基底处理
（1）凿毛。
为确保灌浆料与基底混凝土具有良好的粘结，用钢丝刷或喷砂方法清除表面浮层污物。
采用人工凿毛方法，凿掉破损的混凝土，使基底露出坚硬、牢固的混凝土面，凿毛务必彻底全面，但也不宜深度过大，以免损坏混凝土。
（2）冲洗和饱和。
对凿除的混凝土表面，采用自来水将碎屑、灰尘冲洗干净，并连续、均匀地喷洒，使表层混凝土达到饱和状态，且表面无明水，然后浇筑素水泥浆作为接合层。
2、灌浆料的配制
灌浆料和水按规定的量在料桶中用搅拌机上下左右缓慢移动，充分搅拌均匀，且搅拌叶片不得提至液面之上，以免混入气泡，稠度满足现场施工需要。
3、施工及养护
（1）灌浆。
待混凝土面凿毛清洗后，手摸混凝土表面时，感觉到似湿，应立即灌浆或抹浆，操作速度要快，施工人员用手锤敲击外模板使其密实。
灌浆后24小时不得使灌浆层振动、碰撞；在终凝前（2-4h）对表面抹压光，终凝后即应覆盖塑料薄膜，并洒水养护，每天4-6次。
养护温度在15℃以上为宜，时间为七天。
4、施工控制
（1）为保证灌浆的施工质量，必须建立、健全质量保证体系。
施工人员应严格按操作程序，对各道工序进行检查验收。
（2）灌浆层外观平整，层面与基底结合牢靠。
5、施工注意事项
（1）清理基面，凿除破损、松动的混凝土，混凝土表面粗糙、洁净，并且成45度斜碴。
（2）抹砂浆前，用饮用水冲洗待修补部位，使混凝土表面处于饱和状态，但表面不能有明水。
（3）终凝后，如果灌浆层与混凝土表面不平，可以人工打磨，并将表面颜色调试相同。
三、修补处理：
1、先凿去蜂窝处薄弱松散的混凝土和突出的颗粒，刷洗干净后支模，再用高一强度等级的细石砼加膨胀剂仔细强力填塞捣实，并表面覆盖，认真养护7天以上。
2、待达到50%强度后在凿去，表面用1：2水泥砂浆抹平。
3、对轻度蜂窝和轻微表面露筋的框架柱，先刷洗干净后用1：2或1：2.5水泥砂浆将露筋部位抹压平整，并认真覆盖养护。
四、质量验收标准
1、混凝土配合比、原材料及强度必须符合设计及施工规范规定。
2、混凝土应振捣密实；不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
3、允许偏差项目：
现浇结构尺寸允许偏差和检验方法
五、质量保证措施
为了避免再次出现类似的质量问题，须做好如下预防措施：
1.混凝土振捣
1）首先应做好技术交底，重点强调“混凝土振捣时间不得少于40秒”、“振捣棒的振捣间距不得超过400mm”、“振捣棒应快插慢拔”及“新旧混凝土接茬处振捣应伸入旧混凝土内100~200mm”等等；
2）选择技术熟练、责任心强的振捣工进行混凝土振捣。
2.混凝土浇筑
1）混凝土浇筑之前应浇水对其模板、钢筋进行湿润；
2）混凝土浇筑时应提前浇筑50-100mm厚的水泥砂浆（同混凝土配比，去掉粗骨料卵石）；
3）混凝土应分层浇筑，不得一次性将其灌满，尤其是根部混凝土一次性浇筑高度不得超过1000mm；
4）采取“上打下敲”的方法，避免出现混凝土不密实的现象发生；
5）混凝土坍落度应保持在180-200之间；
6）梁板柱混凝土一并浇注时，应先浇筑柱子混凝土，浇筑至梁底50mm处，待柱子混凝土浇筑完毕后，再进行梁板混凝土浇筑；
7）混凝土浇筑时管理人员必须到场指挥监督检查。
3.模板支设
1）框架柱根部模板应挤拼密实，采用水泥砂浆护角封堵根部。
2）支设模板要牢固可靠，密实；
3）根部留设清扫口，混凝土浇筑之前将其根部杂物清扫干净；
4）模板支设之前，柱子钢筋外侧需挂砂浆垫块，以保证钢筋保护层厚度。
六、安全防护措施
1、夜间浇筑混凝土必须有足够的照明设备，现场必须设专职电工值班。
2、高空作业人员应挂设安全带。
3、浇灌高度较大的框架柱混凝土时应搭设操作平台，严禁站在模板或支撑上操作。
也不得直接在钢筋上踩踏、行走。
4、施工人员严禁疲劳作业，严禁酒后上班。