(仓库管理)仓库管理控制程序
仓库管理制度及流程10篇
仓库管理制度及流程10篇仓库管理制度及流程篇1一、仓库管理员必需仔细查核物品数量，物品的名称、生产日期、合格证等验收工作，拒绝接受过期食品和质量不合格的新产品，及无厂家名称、联系地址，无生产许可证，无生产日期、卫生许可证、合格证等“三无”物品，如因疏忽发生责任事故，应担当责任。
二、妥当保管好食堂全部的物品，及设备造册记下，对选购的进仓和不进仓食品必需严格验收，办理收料入库手续和出库手续，按名称、入库时光的先后挨次罗列和领取，并建账备查。
三、必需做到每日检查库存和记下好账簿，准时将出入库物品价格输入电脑帐户，做到帐实相符。
对库中需要补充的物品应准时通知选购人员予以选购。
四、做好当日进出仓物品的统计，遵照财务审核要求，仔细做好每月月末的盘点工作。
五、强化仓库的平安管理，做好防火、防盗工作，不得在仓库内使用明火，检查库内是否有无存在平安隐患，如有应准时上报处理，检查好门窗是否牢固、门销是否损坏，并准时通知修理和加固。
同时做好闲杂人员不得入内的工作。
六、完美物品领用手续，严格控制、强化领用审核，避开造成铺张;强化防鼠、防霉、防潮以及卫生等工作，确保仓库环境干净有序。
七、妥当保管贵重物品，造成仓库物品走失、短斤少两必需赔偿，严峻的追究其责任，并予以辞退。
仓库管理制度及流程篇21、库房有专人负责，仓库内要定期清扫，保持仓库、货架清洁卫生，常常开窗或用通风设备通风，保持干燥。
2、主食、副食分库存放，食品与非食品不能混放，食品仓库内不得存放有毒有害物品，不得存放个人物品和杂物。
3、做好食品数量、质量合格证实或检疫证实的检查验收工作。
__变质、发霉生虫、搀杂搀假、质量不新奇的食品，无卫生许可证的生产经营者提供的食品，未索证的食品不得验收入库。
4、食品按类别、品种等分架，隔墙、整齐离地摆放，散装食品及原料储存容器加盖密封，同时常常检查，防止霉变。
5、肉类、水产品、禽蛋等易腐食品应分离冷藏储存。
用于保存食品的冷藏设备，必需贴有显然的`标识并有温度显示装置。
仓库管理控制程序
受控状态受控页码1/7发布日期2023年03月10日实施日期2023年03月13日文件发行栏☑行政部☑采购部☑生产部☑工程部☑业务部☑品质部☑仓库修订履历表版本日期修改原因及内容提要修改人审核人批准人A02023/03/06新版发行受控状态受控页码2/7发布日期2023年03月10日实施日期2023年03月13日一、目的为确保对本公司仓库进行有效的管控，特制定本制度。
二、适用范围适用仓库管理相关事项。
三、术语及定义3.1呆料：进料物料或成品如超过储存期限标准。
3.2废料：经过品质鉴定确认不能再使用与生产，同时不能用于其他用途的材料或成品。
3.3重检：指已经超过材料存储期限的，不能确定其品质状况需要品质部重新检验测试确认的材料和成品。
四、职责和权限4.1制造单位：负责产品的包装、储存与制程中成品、半成品的搬运。
4.2原料仓库：负责原材料之搬运、储存、交付作业之及时性与准确性。
4.3成品仓库：负责成品交付。
4.4采购部：负责物料的采购、采购订单的发出以及物料进仓的沟通对接。
4.5品质部：负责物料的来料检验、产品的检验以及物料/产品的重检。
五、流程图无六、作业内容6.1入库控制程序6.1.1货物进仓，需核对订单（采购订单/生产订单/送货单/入库单）。
待进仓物品品名、规格型号、数量与订单相符合方可办理入仓手续。
原材料退料凭《退料单》办理，成品缴库凭《缴库单》办理。
6.1.1.1严禁无订单收货；因生产紧急、人员外出等特殊情况需请示上级和订单管理部门并获得授权、同意可变通办理，但下单部门必须在一个工作日内补下订单。
6.1.1.2严禁超订单收货。
6.1.2货物进仓，必须采用合适的方法计量、清点准确。
大批量收货可采用一定的比例拆包装抽查，抽查时发现实际数量小于标识数量的，应按最小抽查数计算接收该批货物。
6.1.3货物进仓，需办理质量检验手续，其中受控状态受控页码3/7发布日期2023年03月10日实施日期2023年03月13日6.1.3.1外协、外购物料/产品经检验合格后方可办理正式入仓手续；其他供应商提供的送货凭证或临时填写的暂收凭证均只能由仓管员签名暂收数量，且不得加盖代表公司的任何公章。
仓库管理制度及工作流程(精选10篇)
仓库管理制度及工作流程仓库管理制度及工作流程目的：为规范企业仓库管理，加强对仓库进出货物的监管，防止货物遗失、损毁和浪费，保证货物左右，确保企业的正常运营。
范围：本制度适用于企业内所有的仓库。
制度制定程序：1.组织制定方案及草拟制度。
2.征求意见，修改完善。
3.企业领导审定并公布。
4.财务部门负责实施、监督和评估。
内容：1.仓库的定义：为存储企业的货物，同时也是企业日常管理重要部门。
2.仓库管理人员的职责：（1）仓库管理员负责仓库的日常管理工作。
（2）库房管理员负责货物的进出库、上下架等工作。
3.仓库进出货物的管理：（1）无论是出库还是入库的货物，必须经过仓库管理员和库房管理员的确认方可进行。
（2）仓库进出货物必须采用手工签字方式，并留存签字记录。
（3）对于价值较高的货物，必须进行实名登记，并实行定期盘点，确保货物的安全。
4.仓库的保管管理：（1）仓库内每件物品必须进行编码，并在入库后进行定期盘点。
（2）对于需要特殊保管的货物，必须进行特殊标识，并严格控制出库。
（3）仓库内必须清洁卫生，且布局及存储方式必须合理。
5.仓库的安全管理：（1）仓库内必须安装监控设备，并保证设备畅通稳定，确保货物不被盗、损害和偷漏。
（2）早晚有专人进行巡查，发现问题应及时处理并上报领导。
（3）仓库内为纸质资料必须进行分类保管，以免出现重要资料遗失。
6.仓库的资产管理：（1）仓库内未使用或报废的资产必须及时放入存储区。
（2）如果后续需要使用这些资产，必须经过仓库管理员和相关部门审核后，才可以申请使用。
责任主体：1.仓库管理员。
2.库房管理员。
执行程序：1.仓库进出货物必须经过仓库管理员和库房管理员确认，签字生效。
2.对于货值较高的货物，必须进行实名登记，并进行定期盘点。
3.仓库内必须安装监控设备，并保证设备畅通稳定。
4.仓库内的资产必须定期盘点，并及时放入存储区。
责任追究：1.对于严重违反本制度的责任人员，将依据公司相关制度进行处理，并有可能被记用或开除。
仓库库房管理规章制度及流程
仓库库房管理规章制度及流程仓库库房管理规章制度及流程【7篇】库房是指用于存放商品的房屋。
库房主要用于存放怕雨雪、怕风日，要求保管条件比较好的商品。
以下是小编准备的仓库库房管理规章制度及流程范文，欢迎借鉴参考。
仓库库房管理规章制度及流程【篇1】1、目的本制度对于仓库的收、发、存、管作了规定，以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出，储存时不变质、不损坏、不丢失。
2、适用范围适用于原料库和成品库及待处理品库的管理。
3、职责3、1原料仓管员负责原材料、外协品、半成品的收、发、管工作。
3、2成品仓管员负责成品的收、发、管工作以及被退回的货物的前期验收。
3、3待处理品仓管员负责待处理品的收、发、管工作。
4、入库管理4、1原材料、外协品、半成品的入库4、1、1原材料、外协品到公司后，由仓管员指定放置于仓库待验区内，大宗的货物能够直接放在仓库合格区内(左栈板上码垛存放)，但应做出“待验”标识。
然后，仓管员按《过程和产品的监视和测龋，孝序》的规定进行到货验证和报验。
验证的资料包括：品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。
经验证合格的，仓管员提交《采购收料通知》报质管部检验;经验证不合格的，通知采购部进行交涉或办理退货。
4、1、2库管员接到质管部检验结论为“合格”的检验报告后，应及时办理入库手续，并将待验区内的货物转移到库内合格区存放，已放在仓库合格区的待验品，应将“待验”标识取下;接到检验结论为“不合格”的检验报告时，应按规定做出不合格标识，等待不合格品审理。
接到《不合格品评审表》后按处置结论执行。
4、1、3采购部打印“采购收料通知单”交生产部库管员作为收货入库凭证。
4、1、4半成品经检验合格后，检验结论为“合格”的产品生产部打印入库单到半成品库办理半成品入库手续。
仓管员应核对丰成品的品名、型号、数量、批号、生产日期，确认无误后方可入库。
4、2成品入库4、2、1检验结论为“合格”的产品，生产部打印《入库单)到成品库办理成品入库手续，在办理入库时，仓管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规范以及外包装是否干净等，贴合要求的方可入库。
仓库控制程序
仓库管理控制程序文件编号：版本：编制：审核：批准：仓库管理控制程序1.目的为了产品搬运、存储、包装及防护等，有效管理及防止产品损坏特制定本管理办法。
2.适用范围凡有关仓储的规划、安全、物品搬运、存储及包装，物料领用、产品入库及退料、出货、存储管制、呆废物料处理及盘点等作业。
3.职责3.1仓库：负责配件、裸瓶、成品存储及盘点工作。
4.流程4.1裸瓶、配件管理4.1.1客户提供的包材，仓库人员依据销售人员提供客户的《物料送货通知单》，核对其名称、数量，检测外观的完整性及车辆的清洁卫生状况，并填写《车辆卫生检查表》；如信息核对不一致时，仓库人员在《物料送货通知单》中的“异常情况”一栏中注明情况交采购人员，由采购人员与供应商协商处理。
4.1.2本公司采购的瓶子、配件由仓库人员应依照《采购合同》核对供应厂商的送货单，确认送货名称、数量，外观的完整性，车辆的清洁卫生状况并填写《车辆卫生检查表》；如信息核对不一致时，仓库人员在送货单中注明异常情况交采购员，由采购员与供应商协商处理。
4.1.3核对完毕后，置于待检区域，仓库人员同填写进料标签，同时填写《IQC检验报告》上部分信息内容后给予IQC品管人员，由IQC品管检验人员对原物料进行品质检验。
客户提供的物料如有特殊按客户要求执行。
4.1.4检验合格后，品管检验人员在物料的标签的状态栏内敲上蓝色的“合格”章，并在钉钉上提交检测报告抄送给仓库，仓管人员根据上面的数量办理入库手续。
检验不合格按《不合格品控制程序》执行。
4.1.5仓管人员对供应商、客户所送的物料进行分类、整理。
4.2半成品管理4.2.1生产人员将完成后的半成品置于待检区域，生产人员同时填写半成品标签，填写《IQC检验报告》上部分信息内容后给予品管检验人员，由品管检验人员对半成品进行品质检验。
4.2.2检验合格后，品管检验人员在半成品的标签的状态栏内敲上蓝色的“合格”章，并钉钉上提交检测报告抄送给仓库，仓管人员根据上面的数量办理入库手续。
仓储管理控制程序
仓储管理控制程序简介仓储管理控制程序是一种用于管理和控制仓库库存和物流的计算机程序。
该程序可以帮助仓库管理人员完成多项任务，包括但不限于：库存管理、订单管理、入库管理、出库管理、库存盘点等。
功能库存管理库存管理是仓储管理控制程序的最基本功能。
该功能可以让仓库管理人员实时监控和追踪库存情况，包括库存数量、库存状态、库存变化等。
通过库存管理功能，仓库管理人员可以及时了解仓库库存情况，并做出相应的决策。
订单管理订单管理是仓储管理控制程序的另一个重要功能。
该功能可以让仓库管理人员追踪和管理订单信息，包括订单的生成、订单的审核、订单的处理等。
通过订单管理功能，仓库管理人员可以及时了解订单情况，并掌握订单状态，以保证订单的及时出库和交付。
入库管理入库管理是仓储管理控制程序的另一个核心功能。
该功能可以让仓库管理人员追踪和管理所有的入库活动，包括入库单的生成、入库人员的管理、入库日期的管理等。
通过入库管理功能，仓库管理人员可以及时了解入库活动的情况，并做出相应的决策。
出库管理出库管理是仓储管理控制程序的另一个核心功能。
该功能可以让仓库管理人员追踪和管理所有的出库活动，包括出库单的生成、出库人员的管理、出库日期的管理等。
通过出库管理功能，仓库管理人员可以及时了解出库活动的情况，并做出相应的决策。
库存盘点库存盘点是仓储管理控制程序的最后一个核心功能。
该功能可以让仓库管理人员对仓库库存进行盘点，以确保仓库库存的准确性和完整性。
通过库存盘点功能，仓库管理人员可以及时了解仓库库存情况，并解决一些潜在的问题，如盘亏、盘盈等。
优势仓储管理控制程序有以下优势：自动化管理仓储管理控制程序可以自动化完成仓库管理的多项任务，如库存管理、订单管理、入库管理、出库管理、库存盘点等。
通过自动化管理，可以提高仓库管理工作的效率和准确性。
及时反馈仓储管理控制程序可以随时反馈仓库库存、订单、入库、出库等信息，让仓库管理人员实时掌握仓库的情况。
通过及时反馈，可以及时发现和解决问题，提高仓库管理的水平和效率。
仓库管理控制程序
A：危险化学物品和易燃易爆品要进入指定区域，并有专人保管，仓内严禁烟火。
B: 认真执行货仓管理的“十二防”安全工作，即：防火、防锈、防腐、防蛀、防磨、防爆、防盗、防晒、防倒塌、防变形。
C: 消防设施齐全，按消防部门颁布的标准配备，每季度定期检查一次，确保其使用功能。
5.5 盘点管理
5.5.1 货仓每月末自己进行随机抽盘，并在月度报告上体现盘点结果
B：经检验合格的货物，IQC会盖“IQC/PASS”的印章，货仓根据检验结果对料进行入库。
C:检验不合格货物，IQC会发出“(DMR)部材不良情报对策书”,货仓收到报告后根据“不合格品管理程序”进行处理。
5.2 先入先出管理：
5.2.1 货仓对供应商物料数量确认完成后，在供应商包装箱上贴上先入先出颜色标签,用颜色标识作目视管理。
3.3.仓库负责将不合格物料返回供应商。
4.定义
无
5.工作程序
5.1来料管理
5.1.1 数量验收：
A：收料人员按照相关资料对来料进行分类核对、数量确认及标识等相关內容，如数量不足时，联络供应商处理，同时通知品管部对来料检查。
5.1.2 进料品质验收
A：品管部IQC收到通知后，按"来料检查管理程序"进行检验。
5.3.4.客户退货成品，仓管员根据退货单进行相关登记后，送品管部重检，仓管员根据品管部重检结果进行相应的入库、报废、拆除、暂放等处理。
5.4 物料的储存：
5.4.1 储存期限
A：包装材料的有效储存期为1年。
B：其它部品及成品的有效储存期为6个月。
5.4.2. 储存区域及环境
A：储存条件：仓储场地需通风、通气、白天保持空气流畅，下雨天应关好门窗，以保证物料 干燥，防止受潮。
仓库工作流程和管理规范
仓库工作流程和管理规范一、仓库工作流程1.接收货物：在货物到达仓库之前，需要对货物进行签收，并对货物进行核对和验收。
验收时需要检查货物的数量、质量和规格是否与订单一致。
2.入库管理：货物接收完毕后，需要将货物进行分类，并按照不同的类别进行存储。
对于易损、易腐烂、易变形的货物，需要设置特殊的存放要求。
3.存储管理：为了方便货物的查找和取出，需要进行货物的编码和标识，并建立良好的仓库布局。
货物的存放应遵循“先进先出”和“先进先出”原则，以确保货物不过期和损坏。
4.盘点管理：定期对仓库内的货物进行盘点，对账和核实库存数量是否与系统记录一致。
如有差异，需要及时调查并纠正。
5.出库管理：根据客户订单需求，对主要商品进行拣货和装车。
出库前需要进行检查，确保货物的数量和质量符合要求。
同时，也需要记录出库明细，并及时更新库存。
6.包装和配送：根据货物的特性和客户需求，对货物进行包装，并安排合适的配送方式。
在货物配送的过程中，需要确保货物的安全和及时性。
7.回收管理：对于退货、过期、损坏或其他原因不能销售的货物，需要进行回收和处理。
回收的货物应及时清理和分类，并进行相应的记录。
二、仓库管理规范1.安全管理：仓库应建立安全管理制度，对员工进行安全教育和培训，确保员工遵守安全规定，避免事故发生。
同时，要做好防火、防盗等安全工作，确保仓库内的货物和设备的安全。
2.温湿度控制：根据不同的货物特性，仓库应进行适当的温湿度控制，确保货物的质量和保质期。
如需要，可以使用空调、加湿器、除湿器等设备来控制温湿度。
3.设备维护：仓库应定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
如有故障或损坏，应及时修理或更换设备。
4.系统管理：仓库应建立信息化管理系统，对仓库的各项工作进行记录和管理。
系统应包括货物进出库记录、库存管理、订单处理等功能，并与其他部门的系统进行对接，实现信息的流通。
5.性能考核：要定期对仓库的运营情况进行评估和考核。
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仓库管理控制程序
1、目的
2、适用范围
3、职责
4、定义
5、相关文件
6、流程图
7、流程图说明
8、相关表单
9、附件
1、目的：
使公司仓储收发、存放等作业明确，以使帐物相符，并有效予以控制，优化库存，防止仓储物变异，进而维护产品质量。
2、适用范围：
本程序适用于公司所有仓储物品的贮存管理。
3、职责：
3.1原材料及配件仓库负责原材料及配件的储存管理及料号编制。
3.2半成品仓库负责对已检验合格的半成品进行储存管理。
3.3成品仓库负责对已检验合格的成品进行储存管理。
4、定义：
4.1原材料：各类化工原料
4.2配件：各类五金材料，机器配件，包装材料及杂物。
4.3半成品：已加工成型，但未完成所有工序的产品。
4.4成品：已加工好的各种产品。
5. 相关文件：
《搬运、储存、包装与防护的控制程序》
《服务控制程序》
《不合格品的控制》
《仓储管理制度总则》
《原材料安全库存表》
《配件安全库存表》
6、流程图：
6.1仓储作业流程总图：
6.2 原材料仓库作业流程图:
6.3 配件仓库作业流程图:
6.4 半成品仓库作业流程图:
6.5 成品仓库作业流程图：
7、流程图说明:
7.1仓储作业流程总图说明: 无7.2原材料仓库作业流程图说明:
8、相关表单：
《领料单》
《库存状况核查表》
《库存卡》
《验收单》
《出货通知单》
《成品包装记录表》
《出库单》
《入库单》
《半成品检验单》
《成品检验单》
《报检单》
9、附件：。