电动平板闸阀

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平板闸阀主要性能和技术特点描述

平板闸阀主要性能和技术特点描述

平板闸阀主要性能和技术特点描述平板闸阀是一种比较常见的工业阀门,它的主要性能和技术特点主要有以下几个方面。

1.结构简单、体积小巧:平板闸阀由阀体、阀盖、阀杆、闸板等主要部件组成,结构简单紧凑,占用空间小,可以满足狭小空间安装的需求。

2.密封性好:平板闸阀采用金属到金属的密封方式,阀座和闸板之间的接触面严密,密封性能好,能够有效防止介质泄漏。

3.流阻小:平板闸阀的流道设计合理,流道直径与管道直径相对接近,流阻小,能够提供较大的流量。

4.操作轻便:平板闸阀采用手轮或蜗轮等手动装置,操作简便轻便,能够满足人工操作的需求。

5.耐高压、耐腐蚀:平板闸阀的材质一般选择高强度钢或不锈钢制造,具有较强的耐高压和耐腐蚀性能,能够适应各种恶劣工况。

6.适用性广泛:平板闸阀适用于液体、气体和固体等各种介质的控制和截断工作,广泛应用于石油、化工、冶金、电力等领域。

7.耐磨损:平板闸阀的闸板一般采用非金属材料,如橡胶、尼龙等,能够有效减少磨损,延长使用寿命。

8.有良好的自清洁性能:平板闸阀的闸板和阀座在开启和关闭过程中能够有效清除残留物,具有良好的自清洁性能,减少介质污染。

9.使用灵活多样:平板闸阀可以根据需要配备手动、电动、液动、气动等不同驱动方式,实现自动控制和远程操作。

10.可靠性高:平板闸阀采用耐磨、耐腐蚀材料制造,结构紧凑,使用寿命长,能够提供可靠的介质控制和截断性能。

总之,平板闸阀具有结构简单、体积小巧、密封性好、流阻小、操作便利、耐高压、耐腐蚀、适用性广泛、耐磨损、良好的自清洁性能、使用灵活多样和高可靠性等主要性能和技术特点,能够满足不同行业和工艺要求的介质控制和截断工作。

平板闸阀和闸阀的区别

平板闸阀和闸阀的区别

平板闸阀和闸阀的区别平板闸阀和闸阀的区别平板闸阀是一种关闭件为平行闸板的滑动阀。

其关闭件可以是单闸板或是其间带有撑开机构的双闸板。

闸板向阀座的压紧力是由作用与浮动闸板或浮动阀座的介质压力来控制。

如果是双闸板平板闸阀,则两闸板见的撑开机构可以补充这一压紧力。

下面和店铺一起来看看吧!平板闸阀和闸阀的区别1、阀座采用O形密封圈密封和施加预紧力的浮动阀座结构,使平板闸阀进出口双向密封;并且该结构的启闭力矩仅为普通阀门的`1/2,能达到轻松开、关阀门2、在全开时,通道平滑为直线,流阻系数极小,无压力损失,可通毛球清扫管线3、采用带自密封能力的填料结构,无需经常调节,开、关极为轻便,且密封性可靠,填料函处设有辅助密封油脂注入结构,密封性能绝对可靠,真正达到零泄漏;解决了通用阀门填料处最容易外漏的弊病4、平板闸阀关闭时能自动卸掉内腔高压,保证使用5、全封闭结构,防护性能好,可适应全天候要求`平板闸阀适用场合1. (Class150~900/PN1.0~16.0MPa,工作温度-29~121℃)石油、天然气输送管线。

带导流孔的平板闸阀还便于清扫管线。

2. 成品油的输送管线和贮存设备。

3. 石油、天然气的开采井口装置,也就是采油树用阀。

4. 带有悬浮颗粒的介质的管道。

5. 城市煤气输送管线。

6. 自来水工程。

平板闸阀的优点流阻小,不缩口的其流阻与短只管的流阻相仿。

带导流孔的平板闸阀安装在管路上还可直接用清管器进行清管。

由于闸板是在两阀座面上滑动,因此平板闸阀液能适用于带悬浮颗粒的介质、平板闸阀的密封面实际上是自动定位的。

阀座密封面不会受到阀体热变形的损坏。

而且即使阀门在冷状态下关闭,阀杆的热伸长也不会使密封面受到过载。

同时当阀门关闭时,无导流孔的平板闸阀亦不要求闸板的关闭位置有较高的精度,因此电动平板阀可用行程来控制启闭位置。

平板闸阀的缺点当介质压力低时,金属密封面的密封力不足以达到满意的密封。

相反当介质压力高时,如果密封面不用系统介质或外来介质润滑时,经常启闭就可能使密封面磨损过大。

平板闸阀的操作规程

平板闸阀的操作规程

平板闸阀的操作规程
1.顺时针转动手轮关闭,逆时针转动手轮开阀。

2.由于平板闸阀的启闭力矩较小,操作时不应使用加长套筒或手柄,阀门开启或者关闭至所需位置后,应将手轮向相反方向转动1/2圈,以释放阀杆和传动螺母之间的压紧力。

3.阀门操作过程中。

力矩显著增加时,不可再强行操作,应先进行故障排除。

4.普通平板闸阀不能当节流阀使用。

5.当阀杆填料泄漏时,可先关闭阀门,泄放阀体内腔压力,在用注脂枪向填料函内加注密封脂或换填料。

6.阀门在投入使用后,应每月在轴承外注入润滑脂。

7.手轮操作阀门,宜每月开关一次。

以保持其灵活性。

8阀门现场试压后,应将阀门处于关闭状态,并将阀体内水排放干净防止水冻结成冰,体积膨胀造成阀门零部件损坏,阀门无法开启。

平板闸阀

平板闸阀

七、使用建议
• 1、操作手动闸阀、平板阀时,应缓开缓关; • 2、同时操作多个阀门时,应注意操作程序, 并满足生产工艺要求; • 3、开启有旁通的较大口径阀门时,若两端 压差较大,应先打开旁通阀调压,再开主 阀,主阀打开后,应立即关闭旁通阀;
• 4、大口径阀门两端压差较大,又无旁通阀可以开 启调压的,则开启阀门时,操作应平稳缓慢,当出 现振动、啸叫时,应暂停操作,待振动消失,气流 平稳后,再继续开启阀门的操作,如又出现上述现 象,则重复上述操作过程直至全开,以避免冲击力 导致下游管道和设备损坏; • 5、闸板阀不能用于调压、节流,只能全开或全关; 操作完毕后应回1~2圈;不能正对阀杆操作;定期 进行注脂,确保注脂孔处于通畅状态;对于差压油 密封类闸板阀出现内漏情况时,要调整限位螺母, 将手轮向下压1~2圈确保起密封紧密;传动部位要 定期清洗、检查确保灵光。
三、平板闸阀的优缺点
• 优点:流体阻力小,密封面受介质的忡刷和侵蚀 小;开闭较省力;可以用在介质向两个方向流动 的管路上,也就是说介质的流向不受限制,不扰 流、不降低压力;全开时,密封面受工作介质的 冲蚀比截止阀小;制造工艺性好,适用范围广。 • 缺点:在启闭过程中,密封面之间易引起冲蚀和 擦伤;外形尺寸和开启高度都较大,开启需要一 定的空间,所需安装的空间亦较大;一般闸阀都 有两个密封副,给加工、研磨和维修都增加了一 些困难;启闭时长。截止阀小;制造工艺性好, 适用范围广。
• (3)注油器渗漏 • 原因:注油器本身制造缺陷;有杂质被密封脂 带入注油器损伤密封面。 • 解决措施:情况不严重时加注密封脂,情况严 重时停输分解更换注油器。 • (4)闸板关闭不到位 • 原因:阀腔集污严重;阀门内部有零件损坏。 • 解决措施:及时排污或停输分解检查。

电动闸阀参数

电动闸阀参数

电动闸阀参数电动闸阀是一种常见的管道控制阀门,具有快速开关、灵活控制、安全可靠等特点,被广泛应用于工业、冶金、化工、造纸、制药等领域。

在选型和使用电动闸阀时,必须要了解一些基本的参数,以便根据实际需要进行选择和调整。

以下是电动闸阀的主要参数介绍。

一、结构参数1. 阀门直径:电动闸阀的阀门直径通常为DN50~DN2000mm,具体大小需根据管道直径、流量和工艺要求来确定。

2. 法兰标准:电动闸阀的法兰标准通常为GB/T9113.1、JB/T79.1等,也可以根据用户需求进行定制。

3. 阀杆轴承:电动闸阀的阀杆轴承通常为一次成型铸钢结构或不锈钢结构,杆与轴承配合间隙小,密封性好,使用寿命长。

4. 闸板材质:电动闸阀的闸板材质通常为铸钢、不锈钢、钛合金等,也可以根据工艺要求选择特殊材质。

二、执行机构参数1. 电机功率:电动闸阀的电机功率通常为0.25~30KW,具体大小需根据阀门直径、流量和工艺要求来确定。

2. 电源电压:电动闸阀的电源电压通常为AC220V、AC380V、DC24V等多种,也可以根据用户需求进行定制。

3. 执行器类型:电动闸阀的执行器类型通常为伺服电动、防爆电动、本体式电动等多种,也可以根据现场环境和操作要求进行选择。

4. 控制信号:电动闸阀的控制信号通常为开关、模拟、通讯等多种,可以实现手动控制、自动控制、远程控制等多种操作方式。

三、性能参数1. 密封等级:电动闸阀的密封等级通常为ANSI B16.104 VI、GB/T13927-92 V等,具有良好的密封性能,适用于高温、高压、腐蚀等恶劣工况。

2. 压力等级:电动闸阀的压力等级通常为PN6~PN100,也可以根据使用场合和工艺要求选择特殊等级。

3. 流量特性:电动闸阀的流量特性通常为直通式、角式、圆鼓式等多种,可根据流体性质和流量要求进行匹配。

4. 温度范围:电动闸阀的温度范围通常为-29℃~+680℃,也可以根据材质和密封要求选择特殊范围。

api 平板闸阀 标准

api 平板闸阀 标准

api 平板闸阀标准
API(American Petroleum Institute)发布了许多与石油和天然气工业相关的标准,其中包括关于各种阀门的标准。

平板闸阀通常用于管道和流体控制系统中,以控制流体的流动。

以下是与API平板闸阀标准相关的一些常见标准:
1.API 600:这是API 发布的"钢制闸阀" 标准,其中包括平板
闸阀。

该标准规定了闸阀的设计、制造和测试要求。

API 600 适用于工业应用中的闸阀。

2.API 6D:API 6D 是关于"管道闸阀和阀门设备" 的标准,适用
于管道和管道系统中使用的各种类型的阀门,包括平板闸阀。

该标准规定了设计、材料、制造和测试的要求。

3.API 6FA:API 6FA 是关于"阀门火焰测试" 的标准,用于评估
阀门在火灾情况下的性能。

这个标准确保阀门在火灾中保持密封,以防止火焰和气体泄漏。

请注意,不同的平板闸阀制造商和供应商可能会遵循不同的标准和规范。

在选择平板闸阀时,您应该查看相关的标准,以确保其符合您的具体需求和应用。

此外,API 标准通常在石油和天然气工业中广泛使用,但也可能在其他领域的应用中有所变化。

因此,根据您的具体情况,还应考虑其他适用的标准和法规。

平板闸阀设计开发方案

平板闸阀设计开发方案

平板闸阀设计开发方案平板闸阀是一种常用的阀门,广泛应用于工业生产和民用排水系统中。

其主要特点是结构简单、操作方便、密封性好等。

下面将给出一种平板闸阀的设计开发方案,详细阐述其设计原理、结构和材料选择等方面。

一、设计原理平板闸阀是利用平行板沿阀体壁面滑动,实现阀门的闭合和开启,从而控制介质的流动。

其设计原理主要包括以下几个方面:1.阀体结构:阀体采用方形或矩形结构,具有较大的流通面积,减小压力降低,提高介质流量。

2.平板设计:平板作为阀门的关键部件,需具备良好的密封性能和耐磨性。

一般采用材质较硬的金属制成,表面可采用硬质合金等材料进行涂层处理,以增强其耐磨性。

此外,根据不同的介质特点,需要设计相应的平板形状,如V型、球型等。

3.密封结构:为了保证阀门的密封性能,需在平板和阀座之间设置密封装置。

一般采用弹簧或其他弹性材料作为密封垫片,通过与平板的接触实现密封。

4.操作机构:平板闸阀通常采用手动、电动或气动方式进行开闭操作。

手动方式通常采用手轮或手柄,电动和气动方式可通过电机或气动装置实现。

二、结构设计平板闸阀的结构设计要考虑以下几个方面:1.阀体结构:阀体采用方形或矩形结构,具有较大的流通面积,减小压力降低,提高介质流量。

同时,需要考虑阀门的强度和刚度,确保其在工作条件下不会出现变形和泄漏。

2.平板设计:平板作为阀门的关键部件,需具备良好的密封性能和耐磨性。

一般采用材质较硬的金属制成,表面可采用硬质合金等材料进行涂层处理,以增强其耐磨性。

此外,需要根据不同的介质特点,设计相应的平板形状,如V型、球型等,以提高流体的控制性能。

3.密封结构:平板和阀座之间需要设置密封装置,一般采用弹簧或其他弹性材料作为密封垫片,通过与平板的接触实现密封。

密封装置的设计要考虑其耐压性能和耐久性,以保证阀门在工作条件下的稳定性和可靠性。

4.操作机构:平板闸阀通常采用手动、电动或气动方式进行开闭操作。

手动方式通常采用手轮或手柄,电动和气动方式可通过电机或气动装置实现。

平板闸阀原理

平板闸阀原理

平板闸阀原理平板闸阀是一种常见的工业阀门,广泛应用于管道系统中,用于控制流体的流量和压力。

平板闸阀的原理是通过闸板的升降来控制流体的通断,其结构简单,操作方便,密封性能好,因此在工业领域得到了广泛应用。

平板闸阀的主要构成部分包括阀体、闸板、密封圈、阀杆等。

阀体是阀门的主体部分,通常由铸铁、碳钢等材料制成,具有足够的强度和刚度以承受流体的压力。

闸板是控制流体通断的关键部件,通常由铸铁、碳钢等材料制成,形状呈矩形,上下运动以实现流体的通断。

密封圈位于阀体和闸板之间,起到密封作用,防止流体泄漏。

阀杆是连接闸板和手柄的部分,通过手柄的旋转或推拉,使阀杆上下移动,从而控制闸板的升降。

平板闸阀的工作原理如下:当阀门处于关闭状态时,闸板与阀座完全贴合,阻断了流体的通道,从而实现了流体的断流。

当需要开启阀门时,通过手柄的旋转或推拉,使阀杆上下移动,闸板从阀座上抬起,开启了流体的通道,从而实现了流体的通流。

在流体通流过程中,由于闸板的存在,流体会产生一定的压力损失,因此在工程设计中需要考虑流体的流量和压力损失,以便选择合适的闸板尺寸和阀门类型。

平板闸阀的优点是结构简单、操作方便、密封性能好,适用于大口径和高压力的管道系统。

然而,由于闸板的上下运动会产生较大的摩擦力,因此在操作时需要较大的力量,且开闭速度较慢。

此外,由于闸板与阀座接触面积较大,容易产生摩擦磨损,导致阀门的密封性能下降,需要定期维护和更换密封圈。

平板闸阀是一种常见的工业阀门,通过闸板的升降来控制流体的通断。

其工作原理简单,结构紧凑,操作方便,密封性能好。

然而,由于闸板的摩擦力较大,操作力较大,开闭速度较慢。

因此,在选择和使用平板闸阀时,需要根据具体的工程要求和流体性质进行合理选择,以确保阀门的正常运行和使用寿命。

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三、采用标准:
JB/T5298-91 管线用钢制平板闸阀
API 6D 管道阀门
GB12234-89 通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀
GB/T13927-92 通用阀门压力试验
GB12224-89 钢制阀门一般要求
GB/T12252-89 通用阀门供货要求
GB12221-89 法兰连接金属阀门的结构长度
JB/T79-94 整体铸钢管法兰
GB12220-89 通用阀门标志
JB308-75 阀门型号编制方法
四、产品特点:
1、我厂吸收了国内先进技术和经验,进行了改进。

阀门的结构合理,密封可靠,操作维修方便。

2、平板闸阀分有导流孔和无导流孔两类,有导流孔的阀门用于需通球清洗的管线上,无导流孔的阀门用于不需通清洗的管线上。

七、产品适用场合:
1. (Class150~900/PN1.0~16.0MPa,工作温度-29~121℃)石油、天然气输送管线。

带导流孔的平板闸阀还便于清扫管线。

2. 成品油的输送管线和贮存设备。

3. 石油、天然气的开采井口装置,也就是采油树用阀。

4. 带有悬浮颗粒的介质的管道。

5. 城市煤气输送管线。

6. 自来水工程。

八、产品的优点:
流阻小,不缩口的其流阻与短只管的流阻相仿。

带导流孔的平板闸阀安装在管路上还可直接用清管器进行清管。

由于闸板是在两阀座面上滑动,因此平板闸阀液能适用于带悬浮颗粒的介质、平板闸阀的密封面实际上是自动定位的。

阀座密封面不会受到阀体热变形的损坏。

而且即使阀门在冷状态下关闭,阀杆的热伸长也不会使密封面受到过载。

同时当阀门关闭时,无导流孔的平板闸阀亦不要求闸板的关闭位置有较高的精度,因此电动平板阀可用行程来控制启闭位置。

九、产品的缺点:
当介质压力低时,金属密封面的密封力不足以达到满意的密封。

相反当介质压力高时,如果密封面不用系统介质或外来介质润滑时,经常启闭就可能使密封面磨损过大。

另一个不足是,在圆形流道上横向运动的圆形闸板只有当它处在阀门关位置的50%时,这种阀门对流量的控制才较敏感。

而且,闸板在却断高速和高密度介质流时,会产生剧烈振动。

如果将阀座做成V形通口并和闸板紧密的导向,则它也可用作节流。

十、产品选用原则:
1. 石油、天然气的输送管线,选用单闸板或双闸板的平板闸阀。

如需清扫管线的,选用单闸板或双闸板带导流孔的明杆平板闸阀。

2. 成品油的输送管线和贮存设备,选用无导流孔的单闸板或双闸板的平板闸阀。

3. 石油、天然气的开采井口装置,选用暗杆浮动阀座带导流孔的单闸板或双闸板的平板闸阀,大多为API16A标准,压力等级为API2000、API3000、API5000、API10000、API15000、API20000。

4. 带有悬浮颗粒介质的管道,选用刀型平板闸阀。

5. 城市煤气输送管线,选用单闸板或双闸板软密封明杆平板闸阀。

6.城市自来水工程,选用单闸板或双闸板无导流孔明杆平板闸阀。

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