平板闸阀的工作原理和产品结构特点
平板闸阀主要性能和技术特点描述
平板闸阀主要性能和技术特点描述平板闸阀是一种比较常见的工业阀门，它的主要性能和技术特点主要有以下几个方面。
1.结构简单、体积小巧：平板闸阀由阀体、阀盖、阀杆、闸板等主要部件组成，结构简单紧凑，占用空间小，可以满足狭小空间安装的需求。
2.密封性好：平板闸阀采用金属到金属的密封方式，阀座和闸板之间的接触面严密，密封性能好，能够有效防止介质泄漏。
3.流阻小：平板闸阀的流道设计合理，流道直径与管道直径相对接近，流阻小，能够提供较大的流量。
4.操作轻便：平板闸阀采用手轮或蜗轮等手动装置，操作简便轻便，能够满足人工操作的需求。
5.耐高压、耐腐蚀：平板闸阀的材质一般选择高强度钢或不锈钢制造，具有较强的耐高压和耐腐蚀性能，能够适应各种恶劣工况。
6.适用性广泛：平板闸阀适用于液体、气体和固体等各种介质的控制和截断工作，广泛应用于石油、化工、冶金、电力等领域。
7.耐磨损：平板闸阀的闸板一般采用非金属材料，如橡胶、尼龙等，能够有效减少磨损，延长使用寿命。
8.有良好的自清洁性能：平板闸阀的闸板和阀座在开启和关闭过程中能够有效清除残留物，具有良好的自清洁性能，减少介质污染。
9.使用灵活多样：平板闸阀可以根据需要配备手动、电动、液动、气动等不同驱动方式，实现自动控制和远程操作。
10.可靠性高：平板闸阀采用耐磨、耐腐蚀材料制造，结构紧凑，使用寿命长，能够提供可靠的介质控制和截断性能。
总之，平板闸阀具有结构简单、体积小巧、密封性好、流阻小、操作便利、耐高压、耐腐蚀、适用性广泛、耐磨损、良好的自清洁性能、使用灵活多样和高可靠性等主要性能和技术特点，能够满足不同行业和工艺要求的介质控制和截断工作。
平板闸阀原理
平板闸阀的工作原理和产品结构特点平板闸阀的工作原理:双重密封、自动泄压、免维护1、阀门内部压力相当时(1)，闸板处于闭合状态，阀座表面PTFE密封环形成初始密封，每次阀门开或关时，阀座圈能清洁闸板两侧(如图1)2、对阀门施加管理压力时（2），压力作用于闸板，迫使它贴近出口阀座上PTFE 环，压缩它直到闸板停在钢制阀座上，这样，就形成了双重密封，首先是PTFE对金属密封，然后是金属对金属密封，阀座也被牢固地捡到凹槽，在这一点（3），O形圈阻止任何后部介质流。
（如图2）3、阀体压力泄放后，形成进口密封，管道压力作用于进口阀座（4），使其移向闸板，这时形成PTFE对金属的密封，同时，O形圈（5）与阀座凹槽形成紧密的密封。
（如图3）4、阀门自动泄放多余的压力，当阀体压力大于管道压力时，由于热膨胀，进口阀座推向凹槽，阀体内多余的压力在阀座与闸板之间泄放到管道中。
（如图4)平板闸阀的产品结构特点:●阀体有铸造和焊接两种结构。
●阀座采用O形密封圈密封和施加预紧力的浮动阀座结构，使阀门进出口双向密封；并且该结构的启闭力矩仅为普通阀门的1/2，能达到轻松开、关阀门。
●阀座采用密封面上镶嵌PTFE，具有PTFE对金属和金属对金属的双重密封，PTFE密封面同时清除闸板脏物的作用，●金属对金属密封的阀门，阀体外部设有注油脂结构，油脂通过注脂器、阀座进入阀门密封面，使阀门达到零泄漏。
●带导流孔阀门的闸板，无论是全开或是全关始终与密封面吻合，密封面得到保护不受介质直接冲刷，从而延长使用寿命。
●阀门在全开时，通道平滑为直线，流阻系数极小，无压力损失，可通毛球清扫管线。
●本阀采用带自密封能力的填料结构，无需经常调节，开、关极为轻便，且密封性可靠，填料函处设有辅助密封油脂注入结构，密封性能绝对可靠，真正达到零泄漏；解决了通用阀门填料处最容易外漏的蔽病。
●阀门关闭时能自动卸掉内腔高压（详见工作原理图），保证使用安全。
●全封闭结构，防护性能好，可适应全天候要求。
平板闸阀的研制与应用
平板闸阀的研制与应用平板闸阀是一种常用的工业阀门，广泛应用于石油、化工、冶金、电力等工业领域。
平板闸阀相比于其他阀门具有密封性好、阻力小、使用寿命长等优点，因此备受工程技术人员的青睐。
本文将探讨平板闸阀的研制与应用，介绍其工作原理、设计特点以及在工业领域的应用情况。
一、平板闸阀的工作原理平板闸阀是一种通过活门板上下移动实现开关的阀门。
其工作原理是通过手柄或电动装置控制活门板的升降，从而实现流体的切断或通行。
当活门板升起时，流体可以通过阀门；当活门板下降时，阀门关闭，切断流体。
由于活门板与密封面呈45度斜角，因此具有很好的切断流体的功能，而且阻力小，密封性好。
二、平板闸阀的设计特点1. 结构简单：平板闸阀的结构比较简单，由阀体、活门板、密封圈、阀杆等构成。
因此维护方便，使用寿命长。
2. 密封性好：平板闸阀采用平板闸板与阀座的密封方式，密封性好，即使在高压条件下也具有良好的密封效果。
3. 阻力小：由于活门板采用平板设计，流体通过时阻力小，能耗低。
4. 使用寿命长：平板闸阀的密封面与摩擦面都经过精密加工，使用寿命长，可靠性高。
三、平板闸阀的研制平板闸阀的研制主要包括技术研究和工程应用两个方面。
1. 技术研究：平板闸阀的研制首先需要对其工作原理、材料选型、密封性能、阀座设计等方面进行深入研究。
特别是活门板与阀座之间的密封性能是影响平板闸阀质量的关键因素，需要通过密封实验和材料试验来确定最佳设计方案。
2. 工程应用：平板闸阀的研制还需要进行工程应用研究。
在实际工况下，平板闸阀需要承受高温、高压、腐蚀等恶劣条件，因此需要通过工程应用研究来验证其密封性能、耐腐蚀性能、使用寿命等技术指标。
只有在工程应用研究中取得良好的成绩，平板闸阀才能真正投入生产和使用。
平板闸阀在石油、化工、冶金、电力等工业领域具有广泛的应用。
1. 石油工业：平板闸阀主要用于石油管道和设备上的流体切断和控制，具有阻力小、密封性好的优点，能够适应各种恶劣工况。
平板闸阀浙江四方阀门有限公司
一、 平板闸阀—浙江四方阀门有限公司二、三、 产品简介本系列产品采用新型浮动式密封结构，适用于压力不大于10MPa，温度-29～121℃的H2S气体含量较高的天然气管线上，作为控制介质的启闭及调节装置，该产品结构设计新颖、选材恰当、测试严格、操作轻便，具有较强的防腐、耐磨、耐冲蚀性能，是石油工业界一种理想的新型装备。
四、 结构特征与工作原理1、采用浮动阀座，双向启闭，密封可靠，启闭灵活。
2、闸板均有导向条给予精密导向，同时密封面均喷焊硬质合金，耐冲蚀。
3、阀体承载能力高，通道为直通式，全开时，与闸板导流孔相贯通和直管相似，流阻很小。
阀杆采用复合填料，多重密封，使得密封可靠，摩擦力小。
4、关闭阀门时，顺时针转动手轮，闸板下移至底部，由于介质压强的作用，将进口端密封座推向闸板方向，形成较大的密封比压，从而形成第一道密封。
同时，将闸板压向出口端密封座上，成为双重密封。
5、由于采用双重密封，所以可在不影响管道工作的情况下更换易损件。
这是本厂产品优先于国内外同类产品的重要特征。
6、开启闸板时，逆时针旋转手轮，闸板上移，导流孔与通道孔相贯通。
随着闸板的上升，贯通孔逐渐加大，至极限位置时，导流孔与通道孔相重合，此时全开。
五、 性能规范公 称 压 力 1.0 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 公 称 通 径 DN40～DN700工作压力（MPa）≤1.0≤1.6 ≤2.5≤4.0≤6.4 ≤10.0 强度试验（MPa） 2.0 3.75 6.09.6 15.0 密封试验（MPa） 1.1 2.75 4.47.1 11.0 工 作 介 质 水、油品、天然气等工 作 温 度 -29～121℃四、使用、维护、保养及注意事项1、阀门出厂前均作了强度和密封试验，使用时所有连接处均应保持初始状态。
2、本系列阀门操作手轮上标有启闭旋向标志，明杆式上部配有启闭高度标尺,以供调节指示。
3、本阀门与管线焊接时，应将阀门开启，适当用潮湿物保护颈部，尽量减少高温热传导，以防损坏密封填料件。
平板闸阀
七、使用建议
• 1、操作手动闸阀、平板阀时，应缓开缓关； • 2、同时操作多个阀门时，应注意操作程序， 并满足生产工艺要求； • 3、开启有旁通的较大口径阀门时，若两端 压差较大，应先打开旁通阀调压，再开主 阀，主阀打开后，应立即关闭旁通阀；
• 4、大口径阀门两端压差较大，又无旁通阀可以开 启调压的，则开启阀门时，操作应平稳缓慢，当出 现振动、啸叫时，应暂停操作，待振动消失，气流 平稳后，再继续开启阀门的操作，如又出现上述现 象，则重复上述操作过程直至全开，以避免冲击力 导致下游管道和设备损坏； • 5、闸板阀不能用于调压、节流，只能全开或全关； 操作完毕后应回1~2圈；不能正对阀杆操作；定期 进行注脂，确保注脂孔处于通畅状态；对于差压油 密封类闸板阀出现内漏情况时，要调整限位螺母， 将手轮向下压1~2圈确保起密封紧密；传动部位要 定期清洗、检查确保灵光。
三、平板闸阀的优缺点
• 优点：流体阻力小，密封面受介质的忡刷和侵蚀 小；开闭较省力；可以用在介质向两个方向流动 的管路上，也就是说介质的流向不受限制，不扰 流、不降低压力；全开时，密封面受工作介质的 冲蚀比截止阀小；制造工艺性好，适用范围广。 • 缺点：在启闭过程中，密封面之间易引起冲蚀和 擦伤；外形尺寸和开启高度都较大，开启需要一 定的空间，所需安装的空间亦较大；一般闸阀都 有两个密封副，给加工、研磨和维修都增加了一 些困难；启闭时长。截止阀小；制造工艺性好， 适用范围广。
• （3）注油器渗漏 • 原因：注油器本身制造缺陷；有杂质被密封脂 带入注油器损伤密封面。 • 解决措施：情况不严重时加注密封脂，情况严 重时停输分解更换注油器。 • （4）闸板关闭不到位 • 原因：阀腔集污严重；阀门内部有零件损坏。 • 解决措施：及时排污或停输分解检查。
平板闸阀设计开发方案
平板闸阀设计开发方案平板闸阀是一种常用的阀门，广泛应用于工业生产和民用排水系统中。
其主要特点是结构简单、操作方便、密封性好等。
下面将给出一种平板闸阀的设计开发方案，详细阐述其设计原理、结构和材料选择等方面。
一、设计原理平板闸阀是利用平行板沿阀体壁面滑动，实现阀门的闭合和开启，从而控制介质的流动。
其设计原理主要包括以下几个方面：1.阀体结构：阀体采用方形或矩形结构，具有较大的流通面积，减小压力降低，提高介质流量。
2.平板设计：平板作为阀门的关键部件，需具备良好的密封性能和耐磨性。
一般采用材质较硬的金属制成，表面可采用硬质合金等材料进行涂层处理，以增强其耐磨性。
此外，根据不同的介质特点，需要设计相应的平板形状，如V型、球型等。
3.密封结构：为了保证阀门的密封性能，需在平板和阀座之间设置密封装置。
一般采用弹簧或其他弹性材料作为密封垫片，通过与平板的接触实现密封。
4.操作机构：平板闸阀通常采用手动、电动或气动方式进行开闭操作。
手动方式通常采用手轮或手柄，电动和气动方式可通过电机或气动装置实现。
二、结构设计平板闸阀的结构设计要考虑以下几个方面：1.阀体结构：阀体采用方形或矩形结构，具有较大的流通面积，减小压力降低，提高介质流量。
同时，需要考虑阀门的强度和刚度，确保其在工作条件下不会出现变形和泄漏。
2.平板设计：平板作为阀门的关键部件，需具备良好的密封性能和耐磨性。
一般采用材质较硬的金属制成，表面可采用硬质合金等材料进行涂层处理，以增强其耐磨性。
此外，需要根据不同的介质特点，设计相应的平板形状，如V型、球型等，以提高流体的控制性能。
3.密封结构：平板和阀座之间需要设置密封装置，一般采用弹簧或其他弹性材料作为密封垫片，通过与平板的接触实现密封。
密封装置的设计要考虑其耐压性能和耐久性，以保证阀门在工作条件下的稳定性和可靠性。
4.操作机构：平板闸阀通常采用手动、电动或气动方式进行开闭操作。
手动方式通常采用手轮或手柄，电动和气动方式可通过电机或气动装置实现。
API6A手动暗杆膨胀平板闸阀
如：65GEN35J，PR1PSL2，DDPU
1、材料级别、温度等级等设计参数
1）、温度级别
温度级别 K L P R S T U V X Y 例 PU Y
温度级别
温度范围(°F)
温度范围(°C)
-75
180
-60
82
-50
180
-46
82
-20
180
-29
82
室温
室温
0
150
抗拉强度 MPa(psi) 483（70000） 483（70000） 586（85000） 655（95000）
σbmin
材料代号
布氏硬度值
材料级别AA、BB、CC
材料级别：DD、EE、FF
36K
HB≥140
HB140-235
45K
HB≥140
HB140-235
60K
HB≥187
HB187-235
描述 RTJ法兰连接 卡箍连接 对夹式连接 支耳式连接 对焊端连接 2LP螺纹连接 2-7/8EUE螺纹连接 3-1/2EUE螺纹连接 4-1/2LC螺纹连接 2-3/8EUE螺纹连接
材料级别
AA BB CC DD EE FF HH
产品规范 级别
PSL1 PSL2 PSL3 PSL3G PSL4
性能等级
-
120
140
160
140
160
180
160
180
200
80 (3-1/8）
80 100 120-Fra bibliotek103 (4-1/16）
100 120 140 200 220 240
THANKS!
平板闸阀原理
平板闸阀原理平板闸阀是一种常见的工业阀门，广泛应用于管道系统中，用于控制流体的流量和压力。
平板闸阀的原理是通过闸板的升降来控制流体的通断，其结构简单，操作方便，密封性能好，因此在工业领域得到了广泛应用。
平板闸阀的主要构成部分包括阀体、闸板、密封圈、阀杆等。
阀体是阀门的主体部分，通常由铸铁、碳钢等材料制成，具有足够的强度和刚度以承受流体的压力。
闸板是控制流体通断的关键部件，通常由铸铁、碳钢等材料制成，形状呈矩形，上下运动以实现流体的通断。
密封圈位于阀体和闸板之间，起到密封作用，防止流体泄漏。
阀杆是连接闸板和手柄的部分，通过手柄的旋转或推拉，使阀杆上下移动，从而控制闸板的升降。
平板闸阀的工作原理如下：当阀门处于关闭状态时，闸板与阀座完全贴合，阻断了流体的通道，从而实现了流体的断流。
当需要开启阀门时，通过手柄的旋转或推拉，使阀杆上下移动，闸板从阀座上抬起，开启了流体的通道，从而实现了流体的通流。
在流体通流过程中，由于闸板的存在，流体会产生一定的压力损失，因此在工程设计中需要考虑流体的流量和压力损失，以便选择合适的闸板尺寸和阀门类型。
平板闸阀的优点是结构简单、操作方便、密封性能好，适用于大口径和高压力的管道系统。
然而，由于闸板的上下运动会产生较大的摩擦力，因此在操作时需要较大的力量，且开闭速度较慢。
此外，由于闸板与阀座接触面积较大，容易产生摩擦磨损，导致阀门的密封性能下降，需要定期维护和更换密封圈。
平板闸阀是一种常见的工业阀门，通过闸板的升降来控制流体的通断。
其工作原理简单，结构紧凑，操作方便，密封性能好。
然而，由于闸板的摩擦力较大，操作力较大，开闭速度较慢。
因此，在选择和使用平板闸阀时，需要根据具体的工程要求和流体性质进行合理选择，以确保阀门的正常运行和使用寿命。
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平板闸阀的工作原理和产品结构特点
平板闸阀的工作原理:双重密封、自动泄压、免维护
1、阀门内部压力相当时(1)，闸板处于闭合状态，阀座表面PTFE密封环形成初始密封，每次阀门开或关时，阀座圈能清洁闸板两侧(如图1)
2、对阀门施加管理压力时（2），压力作用于闸板，迫使它贴近出口阀座上PTFE 环，压缩它直到闸板停在钢制阀座上，这样，就形成了双重密封，首先是PTFE对金属密封，然后是金属对金属密封，阀座也被牢固地捡到凹槽，在这一点（3），O形圈阻止任何后部介质流。
（如图2）
3、阀体压力泄放后，形成进口密封，管道压力作用于进口阀座（4），使其移向闸板，这时形成PTFE对金属的密封，同时，O形圈（5）与阀座凹槽形成紧密的密封。
（如图3）
4、阀门自动泄放多余的压力，当阀体压力大于管道压力时，由于热膨胀，进口阀座推向凹槽，阀体内多余的压力在阀座与闸板之间泄放到管道中。
（如图4) 平板闸阀的产品结构特点Products design features
●阀体有铸造和焊接两种结构。
Cast and weld two structures with the body
●阀座采用O形密封圈密封和施加预紧力的浮动阀座结构，使阀门进出口双向密封；并且该结构的启闭力矩仅为普通阀门的1/2，能达到轻松开、关阀门。
The seal ring uses the floating seat ring structure with o-sear ring sealed and pre-tightening force applied to have inlet and outlet dual-way sealed;and the open-close moment with this structure is 1/2 that of the common valves only,able to lightly open and close valves.
●阀座采用密封面上镶嵌PTFE，具有PTFE对金属和金属对金属的双重密封，PTFE密封面同时清除闸板脏物的作用，
The seat ring uses the sealing face inlaid with PTFE,so has dual seals of PTFE to metal and metal to metal, the PTFE sealingface also acts as removing the dirt on the wedge disc.
●金属对金属密封的阀门，阀体外部设有注油脂结构，油脂通过注脂器、阀座进入阀门密封面，使阀门达到零泄漏。
For the valve with the metal to metal seal,there is grease injector outside of
it,grease gets into the sealing face through the injector and the seat ring to have the valve up to null leak.
●带导流孔阀门的闸板，无论是全开或是全关始终与密封面吻合，密封面得到保护不受介质直接冲刷，从而延长使用寿命。
The wedge disc of the valve with flow guide hole is always fitted with the sealing face whether in full open or full close status to have the sealing face protected without being directly eroded by the medium so as to extend the duration.
●阀门在全开时，通道平滑为直线，流阻系数极小，无压力损失，可通毛球清扫管线。
When fully opened,the valve's channel is smooth and linear ,with an extremely small flow resisting coefficient and no pressure loss,and the pipeline can be cleaned with hair-ball through it.
●本阀采用带自密封能力的填料结构，无需经常调节，开、关极为轻便，且密封性可靠，填料函处设有辅助密封油脂注入结构，密封性能绝对可靠，真正达到零泄漏；解决了通用阀门填料处最容易外漏的蔽病。
This valve uses the packing structure with the ability of self-seal,needs no constant adjustment,features very light open and close and a reliable seal An assisting sealing grease injection structure is set in the packing to have the sealing performance absolutely reliable and get a true null leak,settling the problem for the packing place of universal valves to be easiest leak outward.
●阀门关闭时能自动卸掉内腔高压（详见工作原理图），保证使用安全。
Automatic removal of the high pressure in the internal cavity when the valve is about to close(see the working principle diagram)for the details) so as to ensure safety.
●全封闭结构，防护性能好，可适应全天候要求。
Fully sealed structure leaves a good protective property,suitalbe for the requirement of 24-hour duty.
●升降杆阀门设有指示杆或观察窗以表示阀门的启闭情况，旋转杆阀门采用封闭齿轮转动启闭指示机构。
An indication rod or viewing window is set Ascend and descend stemwith the valve to whow the open-close condition,Revolve stem with the valve Use a sealed gear-driving open-close indicating mechansim.
●直理式阀门外表面采用环氧煤沥青防腐处理，能与管线同寿命。
The external surface of the directly built-in valve is corrosion resisting treated with epoxy coal bitumen and can be the same duration as the pipeline.。