龙门吊轨道基本及台座设计计算书
-龙门吊轨道设计计算书

龙门吊轨道设计计算书一、设计依据[1] 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)[2] 《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002、J220—2002)[3] 《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)[4] 《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003)[5] 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)[6] 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)二、概述Ⅰ标30m箱梁预制场需布置100t和200t两种类型的龙门吊,拟采用混凝土地基梁做为龙门吊轨道。
预制场地以前为蚝田,后经人工填土而成,地基承载力较差,需进行地基处理以满足龙门吊施工需要。
土层参数表2-1序号土类型土层厚(m)容重(kN/m3)压缩模量(MPa)桩侧土摩阻力标准值(KPa)地基承载力容许值(KPa)1 填土 2.5 17.7 - 0 02 淤泥9.3 15.8 1.89 10.0 45.03 亚粘土 3.2 19.2 4.77 40.0 160.04 粗砂 4.0 19.1 20 60.0 200.05 残积土10.8 18.7 4.2 55.0 200.06 全风化混合片麻岩9.5 19.7 - 60.0 300.07 强风化混合片麻岩 5.8 - - 90.0 450.08 弱风化混合片麻岩 4.9 - - - 1500.0综合考虑施工现场的地质情况,决定采用打入预制混凝土方桩处理地基,方桩截面尺寸为500×500mm,纵向间距为5.0m,长度为21.0m(伸缩缝桩长22.5m),穿过淤泥层进入地质情况较好的持力层。
地基梁采用1000×600mm矩形截面,底部直接放置在打入桩顶承台上。
基础布置形式如下所示:预制混凝土方桩地基梁地面线立面图平面图承台地基处理布置图 图2.1三、设计计算1、轨道梁计算⑴ 荷载工况按照现有参数,轨道梁荷载主要考虑轨道梁自重q 和龙门吊轮压p ,风荷载等参数在龙门吊结构计算中考虑,此处不涉及。
龙门吊基础计算书

龙门吊基础计算书一、 工程概况二、 龙门吊检算1、设计依据龙门吊主要部件尺寸及重量序号 部件名称 尺寸单件重量(t)备注总重/t1主梁21450*1120*150012.082件24.16 2端梁3950*1012*1100 1.422件 2.84 3马鞍8190*1000*1030 2.142件 4.28 4支腿9818*1712*2166 4.4318件35.448 5地梁11300*920*800 3.632件7.266台车(移动部件)1900*1465*1500 2.54件107小车(移动部件)4290*5236*2437 19.621件19.628司机室2250*1300*2300 1.21件1.2 9电气室3000*1600*22002.21件 2.2 10配重 6.25件3111渣土罐(移动部件)401件40合计178.12、设计参数:1、从安全角度出发,按g=10N/kg计算。
2、45吨龙门吊自重: G4=108.4×1000×10=1084KN;3、45吨龙门吊载重: G5=(10+19.62+40)×1000×10=696.20KN;4、根据结构力学影响线原理:当起重机移至悬臂梁端头处,吊车支腿承受荷载最大。
即移动荷载下支座反力FR’=(1+9.306/11.6)×696.2=1254.72KN自重荷载下支座反力FR’’=1084/2=542KN故,吊车一侧支腿传递至轮子最大反力FR=1254.72+542=1796.42KN 考虑安全系数1.2,故最大反力设计值为2155.70KN。
45吨龙门吊4个支腿,每个支腿下1个轮子,每个轮子的最大承重标准值:G6=1794.42/2=898.21KN5、混凝土强度:普通混凝土强度C30,C=14.3MPa6、钢板垫块面积:0.40×0.15=0.06 m27、5吨龙门吊边轮间距:L:9.36m3、受力分析与强度验算:45吨龙门吊受力图如下:龙门吊受力分析图冠梁配筋图 门吊基础梁预埋螺栓位置图3.1、根据受力图,两条钢轨完全作用于其下面的混凝土结构上的钢块,钢块镶嵌在混凝土上,故而进行混凝土强度验证:假设:(1)整个钢轨及其基础结构完全刚性(安装完成后的钢轨及其结构是不可随便移动的)。
龙门吊轨道基础验算书

龙门吊轨道基础验算初步设计:龙门吊轨道基础截面尺寸暂定高*宽=0.4*0.6,纵向上下各布置3根Φ16通长钢筋,箍筋选用φ10钢筋间距25cm布置,选用C20砼1、荷载计算,荷载取80t龙门吊提一片16m空心板移动时的的荷载空心板混凝土取a=9m³空心板钢筋d=1.4t80T龙门吊自重取b=30t混凝土容重r=26KN/m³安全系数取1.2,动荷载系数取1.4集中荷载F=1.2*1.4(a*r+b*10+d*10)=1.2*1.4(9*26+30*10+1.4*10)=920.64KN龙门吊轮距为L=6.6m,计算轮压为F1=920.64/4=230.16KN均布荷载为钢轨和砼基础自身重量,取1m基础计算其对应地基承载力P0=(0.1*10+0.6*0.4*26)*1.2=7.24KPa我们采用“弹性地基梁计算程序2.0”计算基底反力和弯矩,忽略钢轨对荷载分布的影响,在龙门吊轮子处简化为集中荷载230.16KN“弹性地基梁计算程序2.0”界面图地基压缩模量Es取35MPa,地基抗剪强度指标CK取40当龙门吊运行到轨道末端时,取10m轨道基础计算,计算结果:此时基底最大反力为端头处144.9KN,其所受压强P1=144.9/(0.6*1.1)=219.5KPa此处填方为宕渣填筑,承载力取300KPa>P0+P1此时为基础顶面受拉,最大弯矩为228.4抗拉钢筋配筋计算公式为As=M/(0.9H0*fy)As——钢筋截面积M ——截面弯矩H0——有效高度Fy——二级钢筋抗拉强度取335MPa一级钢筋抗拉强度为235 MPa代入计算得As=228.4/(0.9*0.37*335*1000)=0.002047㎡=2047mm²考虑到基础顶面布置有截面积为1493mm²的钢轨,我们在顶面布置3根Φ16钢筋当龙门吊运行在正常区间内时,取16.6m基础进行计算,计算结果为:此时基底作用力均小于P1,最大正弯矩为153.71,考虑到顶面17cm高的钢轨,底层钢筋有效高度取0.54m,顶层钢筋有效高度取0.20m。
100龙门吊计算书

中铁十局沈铁公路桥梁合同段100t龙门吊基础计算书一、基本计算参数1、起吊梁板时龙门吊单边荷载以龙门吊将T梁横移到单边时为最不利受力考虑,则每台龙门吊每边最大承载g1=980/2=490KN。
因此龙门吊在纵向边缘上T梁梁板承载最大,承载为g1=490KN。
2、龙门吊自重(一台)按800KN计,则龙门吊单边轨道梁承载g2=800/2=400KN。
3、轨道和轨道基础偏安全取每延米自重g3=1×(1.0×0.6+0.3×0.5)×2.5×10=18.75KN/m二、、轨道梁地基承载力验算轨道基础采用C30钢筋混凝土,台阶式设置,上部为宽50cm,高30cm,下部宽100cm,高60cm,龙门吊脚宽按7m计,轨道应力扩散只考虑两个脚间距离,砼应力不考虑扩散则:轨道梁受压力验算:P=g1+g2+g3=490+400+7×18.75=908.75KN轨道基础砼应力为:σ=γ0P/A=1.4×908.75/7=0.182MPa<[σ]=30MPa轨道基础地基承载力验算地基应力计算:σ=( g1+g2+g3)/A= 908.75÷7÷1=181.75KPa预制场地经换填山皮土碾压之后,承载力标准值为f k=250KPa,可见:σ=181.75KPa<f k=250KPa,轨道基础地基承载力满足要求。
四、龙门吊基础详见附图附图:中铁十局沈铁公路桥梁合同段预制场100t龙门吊轨道基础示意图计算:复核:欢迎您的下载,资料仅供参考!致力为企业和个人提供合同协议,策划案计划书,学习资料等等打造全网一站式需求。
龙门吊计算书样本

计皆算书第1章计算书 (1)1」龙门吊轨道根本、车挡设计验算 (1)龙门吊走行轨钢轨型号选取计算 (1)龙门吊轨道根本承载力验算 (2)龙门吊轨道根本地基承载力验算 (3)吊装设备及吊具验算 (3)汽车吊选型思路 (3)汽车吊负荷计算 (4)汽车吊选型 (5)钢丝绳选取校核 (5)卸扣选取校核 (6)绳卡选取校核 (7)汽车吊抗倾覆验算 (7)地基承载力验算 (8)第1章计算书龙门吊轨道根本、车挡设计验算MG85-39-11龙门吊,龙门吊跨径改装修整为37m,每台最大起吊能力为85T。
上纵梁为三角桁架,整机运营速度6m/min,小车运营速度5nVmin,整机重量60T。
1#梁场最大梁重137T,设立两台MG85龙门吊,最大起吊能力170T,可以满足使用规定。
本方案地基根本梁总计受力:M=137+60x2=257T2台龙门吊共计有8个支点,那么每个支点受力:P=F/8=315kN85T满负荷运转(吊装170T)时,Pmax= (85+60) Tx9.8N/kg/4=355kN<>龙门吊走行轨钢轨型号选取计算拟定龙门吊走行轨上钢轨,计算方式有两种,两者取较大值:方式_:依照?路桥施工计算手册?计算:gi=2P+v/8=2x3154- (6x60/1000/8) =630kN/m方式二:依照?吊车轨道联结及车挡(合用于混凝土构造)?中“总说明公式(1) 〞计算:Pd= 115=533kN/m ;满负荷运转时:gmm=2x355+ (20x60/1000/8) =710kN/m;Pdmax 二」5x355=600kN。
每种工况下,两者取较大值。
因此本方案中钢轨最小理论重量应为63kg/m,满负荷运转时钢轨最小理论重量为71kg/mo起重机生产厂家推荐使用P43钢轨,经查?GB2585-铁路用热轧钢轨?“表钢轨计算数据〞得到:P43理论米重量为44.65kg/m,不大于QU100理 论重量,综合考虑钢轨专业性用途、此后周转使用及平安性能指标,咱们以为龙门吊制造厂 家意见不利于该龙门吊此后周转使用,不予釆纳。
龙门吊基础计算书(最终)

广东省龙川至怀集公路TJ31标钢筋加工厂龙门吊基础计算书1、龙门吊基础设计方案我项目钢筋加工厂龙门吊为24m宽,有效起重重量为10T,龙门吊为MH-10-24型,该龙门吊起吊能力为10T的门吊,门吊自重按12T计算。
基础采用条形基础,每隔10m设置一道2cm宽的沉降缝,宽100cm,高50cm,基础采用C20砼,纵向受力钢筋采用两层共六根Φ12mm带肋钢筋,箍筋采用Φ10mm光圆钢筋,箍筋间距为200mm,具体尺寸如图1-1,1-2所示。
图1-2 龙门吊轨道基础断面图2、基底地质情况基底为较软弱的红粘土,经实测地基承载力为160~180Kpa ,采用换填的方法提高地基承载力,基底换填0.3m 厚的碎石渣,未压实,按松散考虑,地基基本承载力为σ0为180kPa ,在承载力计算时取最小值160Kp 。
查《路桥施工计算手册》中碎石渣的变形模量E 0=29~65MPa ,红粘土的变形模量E 016~39MPa,为安全起见,取碎石渣的变形模量E 0=29 MPa ,红粘粘土16MPa 。
3、建模计算3.1、力学模型简化基础内力计算按弹性地基梁计算,用有限元软件Midas Civil2010进行模拟计算。
即把钢筋砼梁看成梁单元,将地基看成弹性支承。
龙门吊自重按12T 计算,总重22T ,两个受力点,单点受集中力11T ,基础梁按10m 长计算。
具体见图3-3。
图3-1 力学简化模型3.2、弹性支撑刚度推导根据《路桥施工计算手册》可知,荷载板下应力P 与沉降量S 存在如下关系:230(1)10cr P b E s ωυ-=-⨯其中:E0-----------地基土的变形模量,MPa ;ω-----------沉降量系数,刚性正方形板荷载板ω=0.88;刚性圆形荷载板ω=0.79;ν-----------地基土的泊松比,为有侧涨竖向压缩土的侧向应变与竖向压缩应变的比值;Pcr-----------p-s 曲线直线终点所对应的应力,MPa ;s-------------与直线段终点所对应的沉降量,mm ;b-------------承压板宽度或直径,mm ;不妨假定地基的变形一直处在直线段,这样考虑是比较保守也是可行的。
龙门吊走行轨道基础检算书

****************龙门吊走行轨基础结构设计计算书计算:复核:审核:***********************铺轨基地龙门吊走行轨基础结构设计1.设计计算N上不荷载=N龙门吊+N起吊能力N上部荷载—上部总荷载N龙门吊—两台龙门吊荷载(每台自重44吨)N—两台龙门吊的吊装能力(每台额定起重量为20吨)N上不荷载=57×9.8+16×9.8×2=872.2KN每个龙门吊脚处的轴载为P=872.2/4=218KN设荷载影响范围沿龙门吊走行方向为40cm, 基础宽度为40cm,基础构件厚度为40cm, 走行轨采用50kg/m钢轨, 轨底宽度为114mm, 则基础受力面积为40×114=4560mm²则基础竖向承受的荷载为F=218000/4560m²=47.8MPa当基础下层处于不稳定状态时, 基础可能处于简支状态,基础采用C30砼, 设计抗压强度为16.5 MPa, 设计抗拉强度为1.5MPa。
基础沿纵向,下边缘弯矩和横截面惯性矩为如图1:M1=218000×200=43600000NmmW1=(1/6)×bh²=400×4002/6=10666666.67mm3取动荷载冲击系数为1.2, 基础下层的弯拉应力为σ=M/Wσ1=43600000×1.2/10666666.67=4.9MPa>1.5MPa基础沿横向,下边缘弯矩和横截面惯性矩为如图2:M2=218000×200=43600000NmmW2=(1/6)×bh²=500×4002/6=13333333.33 mm3σ=M/Wσ2=43600000×1.2/10666666.67=4.9MPa>1.5MPa根据计算计算结果,采用C30混凝土基础不能满足龙门架的承重能力。
固采用C30的钢筋混凝土基础。
龙门吊轨道基础计算书

龙门吊轨道基础计算书龙门吊轨道基础计算书1.编制依据(1)《基础工程》(人民交通出版社);(2)《吊车轨道的连接标准》(GB253);(3)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98);(4)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002);(5)《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG D62-2004);(6)《公路工程施工安全技术规范》(JTG F90-2015);2.工程概况本项目为江苏省江都至广陵高速公路改扩建工程路基桥涵施工项目JG-JD-2标段,起自大桥互通,终于扬泰交界处,起讫点桩号为K980+400~K992+533.927,全长12.134km,途经大桥、浦头两镇。
本工程为既有高速“四改八”项目,目前路基宽度为26m,改扩建采用两侧各拼宽8m,路基宽42m。
本标段先张法空心板梁共428片,其中13m板梁16片,16m板梁400片,20m 板梁12片。
后张法25mT梁24片,后张法30m箱梁64片(单片重93t)。
考虑施工场地、施工条件及预制梁总量,先张法空心板梁和后张法预制梁均采用外购成品梁;空心板梁梁场存梁能力满足施工要求,后张法预制梁梁场受施工场地限制,存梁能力较小;综上考虑,在X203跨线桥16#台尾附近设置存梁台座,存梁能力36片。
存梁区域龙门吊轨道基础长200m,龙门吊轨道基础中心间距16m,龙门吊轨道基础采用“凸型”钢筋混凝土结构;存梁区域共设有3个存梁台座,存梁台座可存梁36片(双层存梁)。
存梁区域投入2台60t龙门吊,跨度16m,龙门吊主承重梁采用桁架结构,长25m,支腿高度9m。
单台龙门吊自重为27t。
3.设计说明龙门吊走行轨道基础采用钢筋混凝土条形基础,采用倒T形截面,混凝土强度等级为C30。
龙门吊走行轨道采用龙门吊厂家设计要求采用的起重钢轨型号,基础设计中不考虑轨道与基础共同受力作用,忽略钢轨承载能力。
基础按弹性地基梁进行分析设计。
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图2.4-6 单元9端点剪力移动荷载影响线
由图2.4-6反映单元9端点的剪力最大值为330.2KN。
图2.4-7 单元11端点剪力移动荷载影响线
由图2.4-7反映单元11端点的剪力最大值为335.6KN。
图2.4-8 单元13端点剪力移动荷载影响线
①压实填土的填料,应符合以下规定:
1)级配良好的砂土或碎石土:以卵石、砾石、块石或岩石碎屑作填料时,分层压实时其最大粒径不宜大于200mm,分层夯实时其最大粒径不宜大于400mm;
2)性能稳定的矿渣、煤渣等工业废料;
3)以粉质黏土、粉土作填料时,其含水量宜为最优含水量,可采用击实试验确定;
4)挖高填低或开山填沟的土石料,应符合设计要求;
将上述数据代入下式有:
相对受压区高度 计算:
将上述数据代入下式有:
,满足要求。
钢筋截面面积 计算:
将上述数据代入下式有:
选用7Φ12(实际 )
⑷ 下部结构配筋计算
将上述数据代入下式有:
将上述数据代入下式有:
,满足要求。
钢筋截面面积 计算:
将上述数据代入下式有:
选用8Φ22(实际 )
2.5.1基础抗剪强度验算
重庆江津至贵州习水(重庆境)高速公路
及江津四面山高速支线
(K0+209~K64+280、LK0+000~LK5+706)
龙门吊轨道基础及台座计算书
(四分部)
批 准:
审 核:
编 制:
中电建路桥集团有限公司重庆江习高速总承包部
二〇一六年四月
龙门吊轨道基础及台座计算书
1、编制依据
⑴ 《两阶段施工图设计》(装配式预应力混凝土T梁桥上部结构)
根据图2.4-2地基反力包络图求的地基地面处的最大压力约为533.3kpa,则有:
所以满足地基承载力要求。
根据图2.4-2地基反力包络图求的地基地面处的最小压力约为111.8kpa,则有:
所以基础梁未出现拉应力,满足地基承载力要求。
⑷ 地基处理建议
依据《建筑地基基础设计规范 》(GB50007-2011)6.3节填土地基要求:
5)不得使用淤泥、耕土、冻土、膨胀土以及有机质含量大于5%的土。
② 压实填土的质量压实系数控制:排架结构,在地基主要受力层范围内不得小于0.96;在地基主要受力层范围以下不得小于0.94。
③ 压实填土的地基承载力特征值,应根据现场原位测试结构确定。
④ 填土地基在进行压实施工时,应注意采用地面排水措施。
由图2.4-20反映单元7中心位置的弯矩最大值为-102.4KN/m
图2.4-21 单元9(中心位置)弯矩移动荷载影响线(MVmin)
由图2.4-21反映单元9中心位置的弯矩最大值为-100.5KN/m
图2.4-22 单元11(中心位置)弯矩移动荷载影响线(MVmin)
由图2.4-22反映单元11中心位置的弯矩最大值为-101.7KN/m
由图2.4-8反映单元13端点的剪力最大值为335.1KN。
⑵ 基础梁剪力包络图
图2.4-9 轨道基础剪力包络图(单位:KN)
2.4.3 轨道基础弯矩计算分析
⑴ 移动荷载弯矩影响线(MVmax)计算结果
图2.4-10 单元1(中心位置)弯矩移动荷载影响线(MVmax)
由图2.4-10反映单元1中心位置的弯矩最大值为169.6 KN/m。
《重庆市公路水运工程安全生产强制性要求》
《重庆市高速公路施工建设标准化指南》
⑤ 《地基与基础》(第三版).中国建筑工业出版社;
⑥ 《弹性地基梁计算图表及公式[M]》(中国船舶工业总公司第九设计院) .国防工业出版社;
⑦ 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010);
⑧ 《水工钢筋混凝土结构学》(第三版).中国水利水电出版社。
扩大基础自重:q1=4.1×25=102.5KN。
T梁混凝土自重:q2=52×26=1352KN。
Q=q1+ q2=1454.5KN,单个扩大基础承载力为Q=1454.5/2=727.25KN
台座基础承载力P=727.25/ (2×3)=121.2kpa<400KPa,满足要求。
3.3 存梁台座基础承载力验算
图2.4-11 单元3(中心位置)弯矩移动荷载影响线(MVmax)
由图2.4-11反映单元3中心位置的弯矩最大值为410.2KN/m。
图2.4-12 单元5(中心位置)弯矩移动荷载影响线(MVmax)
由图2.4-12反映单元5中心位置的弯矩最大值为342.9KN/m。
图2.4-13 单元7(中心位置)弯矩移动荷载影响线(MVmax)
2、龙门吊轨道基础设计
2.1 设计基本参数
预制梁场场地平整采用碎石土进行填筑,压实度不得低于94%,中等密实碎石土地基承载力特征值为400kpa, 参照《地基与基础》(第三版)中等密实碎石土的基床系数 ,选取 进行设计计算。
2.2 结构设计
(1)混凝土结构
初步确定MG75龙门吊基础采用C20混凝土结构,参照《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)。
图2.3-1 轨道基础模型图
图2.3-2 移动轮压荷载线模型图
2.4 计算分析
2.4.1 地基反力计算分析
⑴ 地基反力计算结果
图2.4-1 地基反力图
⑵ 地基反力包络图
图2.4-2 地基反力包络图(单位:KN)
⑶ 地基反力验算
① 地基承载力确定
预制梁场场地平整采用碎石土进行填筑,压实度不得低于94%,中等密实碎石土地基承载力特征值ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ400kpa。
存梁台座按照T梁存储满负荷验算,每组台座可存储6片T梁(按照2层进行存储),则有:
单个存梁台座基础自重:q1=12×25=600KN。
单片T梁混凝土自重:q2=52×26=1352KN,则有单个存梁台座承受T梁重量为:q3=1352×6/2=4056KN。
则存梁台座基础承载力为:Q= q1+q3=4656KN
由图2.4-13反映单元5中心位置的弯矩最大值为296.5KN/m。
图2.4-14 单元9(中心位置)弯矩移动荷载影响线(MVmax)
由图2.4-14反映单元9中心位置的弯矩最大值为236.7KN/m。
图2.4-15 单元11(中心位置)弯矩移动荷载影响线(MVmax)
由图2.4-15反映单元11中心位置的弯矩最大值为236.1KN/m。
⑵ 业主相关合同文件要求;
⑶ 重庆市相关法律法规;
⑷ 《预制梁场建设及T梁架设专项施工方案》
⑸ 国家、交通部、市颁布的有关公路工程的技术规范、技术标准和规程;
① 中华人民共和国交通部颁布的现行《工程建设标准强制性条文》(公路工程部分)
《重庆市公路工程质量控制强制性要求》(渝交委路[2012]30号)
② 地基承载力分析
建筑物的地基计算均应满足承载力计算的有关规定,即应满足:
式中: ——地基地面处的平均压力值,kpa;
——地基地面处的最大压力值,kpa;
——地基承载力,kpa。
根据图2.4-2地基反力包络图求的地基地面处的平均压力约为139.6KN,基础梁产生的地基反力有:
则有:
所以满足地基承载力要求。
⑵ 内力计算
上部结构受弯弯矩标准值(取最大值考虑):
上部结构受弯弯矩设计值(取最大值考虑):
下部结构受弯弯矩标准值(取最大值考虑):
下部结构受弯弯矩设计值(取最大值考虑):
⑶ 上部结构配筋计算
按矩形截面计算。则计算截面为 。
根据气候环境特征,确定基础梁混凝土保护层厚度为50mm,则截面有效高度:
截面抵抗矩系数 计算:
图2.4-16 单元13(中心位置)弯矩移动荷载影响线(MVmax)
由图2.4-16反映单元13中心位置的弯矩最大值为235.6KN/m。
⑵ 移动荷载弯矩影响线(MVmin)计算结果
图2.4-17 单元1(中心位置)弯矩移动荷载影响线(MVmin)
由图2.4-17反映单元1中心位置的弯矩最大值为-22.1KN/m。
图2.2 龙门吊轮压荷载结构图
2.3 模型建立
取25m长度的基础采用Midas/Civil建立模型进行计算分析,按照1m单元体进行分割,共分割25个单元体,基础与地基建立弹性地基约束,约束刚度为基床系数 ,梁体两端建立铰接约束。基础荷载主要为基础自重+轮压移动荷载。通过梁体单元影响线计算梁体内力。其模型结构见下图:
C20混凝土的弹性模量 。
(2)基础结构尺寸初步拟定
初步确定MG75龙门吊基础采用矩形结构形式,底板宽度为1.2m,高度为0.6m,梁长按25m考虑,之间采用2cm厚泡沫板进行分缝处理。
图2.1 龙门吊基础结构图
(3)轮压荷载
根据设备提供的资料MG75t龙门吊,台车中心轮距为5.8m,单个支腿小车中心轮距为1.1m,最大轮压为220KN,见吊车轮压荷载图:
⑤ 倾倒混凝土时产生的冲击荷载:2.0KN/㎡;
⑥ 振捣混凝土产生的荷载:2.0 KN/㎡;
将人机、倾倒及振捣荷载归为临时荷载:④+⑤+⑥=5.5KN/㎡;
3.2 预制台座基础承载力验算
①预制阶段
预制阶段T梁台座均布受压,主要荷载为台座自重+T梁混凝土自重+模板重量+施工机具、人荷载。
台座自重:q1=25.1×25=627.5KN。
2.4.2 轨道基础剪力计算分析
⑴ 移动荷载剪力影响线计算结果
图2.4-3 单元3端点剪力移动荷载影响线
由图2.4-3反映单元3端点的剪力最大值为312.2KN。
图2.4-4 单元5端点剪力移动荷载影响线
由图2.4-4反映单元5端点的剪力最大值为305.0KN。