酸性染料-nylon 染色-2
酸性染料在锦纶染色上常见病疵分析
酸性染料在锦纶染色上的常见病疵分析1、横挡、横条1.1原因分析：织物上的锦纶纤维在化学或物理特征上存在差异。
1.1.1、纱线的物理差异，包括纱线支数、纱线中纤维的根数或纤维的纤度不同，纱线中单根纤维的末端卷曲或多根纤维末端卷曲之间的差异；1.1.2、化学差异来源于纤维氨基含量的不同，这种差异可能是在喷丝过程、热牵伸过程，或者并丝过程中产生的。
如锦纶纤维在处理过程中产生的超分子结构的不均一性，如纤维中的结晶度、取向度的差异或皮芯结构的不均一等。
1.2、解决办法：1.2.1、加强坯布检测，有差异的选择作浅色、本白或增白色。
1.2.2、挑选覆盖性、匀染性好的染料。
分散染料的覆盖性、匀染性优于酸性染料，可选择加入部分分散染料。
2、竞染造成的色花2.1、原因分析：锦纶中末端氨基的含量较少，饱和值较低，当两个或两个以上染料拼色染色时，就会发生对染色位置的竞争，即所谓竞染现象，如果选用的染料在上染率和亲和力方面差异较大时,在不同的染色时间内,纤维染得的色泽就会大不相同,造成大小样色差及重演性差。
2.2、解决办法：选择上染曲线及亲和力相似、配伍性好,以及适合生产机台的染化料系列。
掌握各类染料的染色性能,选择染化料时,要综合考虑染料的上染率、上染曲线、匀染性、色牢度性能,以及对温度和匀染剂的敏感性等因素。
2.2.1、充分考虑染料的配伍性使用几种染料拼染时,要选用合适的染料,且控制好染料用量。
一般应尽量选择同一公司的同一系列染料,即使不得不选用不同公司的染料相拼,也应尽量选择上染曲线相似、始染温度近似,以及对温度和匀染剂敏感性相似的染料,尽量避免发生竞染。
2.2.2、注意染料大小样竞染中的差异有些染料在小样染色时竞染并不明显,但在大生产中就完全暴露出来了。
例如,在生产湖绿色和孔雀蓝时,若选用酸性翠蓝和酸性黄相拼,就出现类似的问题。
这是由于酸性翠蓝的分子结构大,与酸性黄上染曲线相差很大,因而引起竞染。
若改用酸性翠篮与带黄光的酸性绿相拼,就基本解决了竞染问题。
酸性染料及锦纶染色
酸性染料以及锦纶染色现在国内市场的锦纶染色好象是前景一片光明,因此,本人做为一个新手,想和大家探讨一下染料以及锦纶染色的信息.1、国内外酸性染料企业以及产品结构（本人知识面很窄，请见谅！）Ciba公司、Dystar公司，Clariant公司以及原约克夏公司、M.多闻、博朗染料、永光、现代、伊曼、安诺其、乐斯化学、光明、新晟、光明、龙欣、下沙恒升、恒升、双桃，凤阳、高邮合成，常孰染料等企业。
在酸性染料中，国外公司的品牌就不用多说了，像Lanaset、Lanacron(兰纳克隆)、Neolan、Irgalan（依加仑）、依利尼尔、色派仑、天龙、纽曲兰、多丽兰，多丽芯，兰纳芯等等，国内工厂生产的品种也相当多，并主要以Lanaset为目标开发产品。
新的染料产品在国内做的如火如荼，呈现欣欣向荣的格局，这其中，以杭州某个单位开发的最早，并在国内启动新产品的开发市场。
紧接着，从国外公司跳槽的一些人由于了解国内新产品的情况，纷纷开始做自己的品牌。
国内印染企业可选择的范围开始宽广起来。
可谓万变不离根本，国内销售的产品主要如下：Yellow：17、42、49、59、61、79、110、117、128、151、199、219、220；Orange：33、67、95、116、154、156；R ed：52、57、111、114、118、127、129、131、137、138、151、154、199、211、213、249、251、257、260、299、315、336、337、359、361、362、374、405、407、447；Violet：17、48、54、90、109；Blue：25、40、62、80、83、90、92、113、120、129、168、171、182、185、193、225、230、260、264、284、317、324；Green：25、27、29、73、109；Black：52、60、107、172、194、207。
实验十五 酸性染料染锦纶实验
实验十五酸性染料染锦纶实验【实验目的】通过本次实践使学生了解弱酸性染料染聚酰胺纤维的工艺配方及工艺条件，掌握拼色时技术要领，学会弱酸性染料染聚酰胺纤维的工艺制定，以达到生产出合格产品的目的。
【实验原理】弱酸性染料分子结构复杂，在水中电离后带负电荷，与纤维间的氢键和范德华力较大。
若将锦纶在弱酸性条件下染色，弱染料主要以氢键和范德华力上染锦纶。
电解质则起促染作用，平平加O起缓染作用。
【实验过程】一、实验准备1、仪器：染杯（1000ml）、烧杯（200ml）、容量瓶（250ml）、量筒、刻度吸管、恒温水浴锅、电炉2、染化料：冰醋酸、平平加、弱酸性艳绿3、实验材料：锦纶66 每份6g二、工艺处方及工艺条件浴比1:50，每份锦纶66重6g1、色卡制作工艺处方2、工艺条件对染料的影响工艺处方三、操作步骤1、准确称取染料2.5g，用温水调成浆状，溶解，倾入250ml容量瓶中稀释到刻度，备用。
2、按处方要求加入平平加和水，用冰醋酸调节PH=4~5，将染杯置于电炉上，加热至40℃，投入预先润湿的锦纶，处理15-20分钟，再加入染料。
3、在30~40min内升温至沸，染色40~60分钟。
4、染毕后，水洗，（固色），晾干。
四、注意事项1、冰醋酸和平平加的用量，依染色深浅可适当增减。
2、酸性染料在锦纶上的湿处理牢度不高，一般中、深色要进行固色处理。
处方及工艺流程为：50℃加入单宁酸1-2%（对纤维重）、98%醋酸1-2%（对纤维重）、浴比1:20，升温至65-70℃、保温处理20分钟，然后加入吐酒石0.75-1%，升温至75℃、保温处理20分钟，清洗，50℃柔软处理20~30min。
五、实验报告1、贴样，并标明其染色浓度。
实验十一酸性染料染色
实验十一 酸性染料染色一、目的1.掌握酸性染料染色的一般方法 ；2.掌握pH 值和中性电解质对酸性染料上染的影响。
二、原理1.酸性染料的结构特点、分类及染色性能酸性染料是一类在酸性介质中上染蛋白质纤维或锦纶纤维的染料。
酸性染料色谱齐全、色泽鲜艳，其结构特点是分子相对较小，至少含有一个以上的水溶性基团，通常是磺酸基或羟基；其化学结构以偶氮型和蒽醌型染料占大多数，少量鲜艳的蓝色和玫瑰红色以芳甲烷或氧蒽、氮蒽染料为母体。
根据染料的分子结构和染色性能，酸性染料通常分为强酸性染料和弱酸性染料两类。
强酸性染料分子结构简单，相对分子质量低，含磺酸基比例高，所以水溶性好，亲和力低，匀染性好，主要用于羊毛及皮革染色。
强酸性染料与蛋白质纤维主要以离子键结合，而离子键在水中易电离，尤其在碱性洗涤条件下，带部分负电荷的纤维与染料之间产生静电排斥力，使染料解吸到水中，因而湿处理牢度较差，而且不易染深色、不耐缩绒，染色后织物强度有损伤，手感较差。
弱酸性染料分子相对较大、共轭系统较长，对蛋白质纤维的亲和力较大，在弱酸介质中染蛋白质纤维或聚酰胺纤维（锦纶），其湿处理牢度比强酸性染料好，但溶解度、匀染性比强酸性染料差，染料在溶液中易聚集，需在近沸点才能充分解聚上染，主要用于染蚕丝及锦纶。
酸性染料对蛋白质纤维具有较高的亲和力，主要对羊毛、蚕丝、锦纶、皮革等进行染色，染色方法主要为浸染法。
2．酸性染料的染色机理蛋白质和聚酰胺分子都含有氨基和羧基两种基团，既能吸酸又能吸碱，故而具有两性特点。
以H 2N －W －COOH 代表蛋白质纤维或聚酰胺纤维，在水中，氨基和羧基发生离解形成两性离子NH 3+—W —COO －，其吸酸和吸碱的反应可表示如下：NH2－W －COO －＋NH 3＋－W －COO －＋NH 3＋－W －COOH II I III 当溶液处于某一PH 时，羧基和氨基全部离子化，—NH 3+和—COO －数量基本相等，纤维不带电荷，处于I 式状态，这时的pH 称为等电点。
第五节酸性染料染色
第五节酸性染料染色⏹酸性染料通常以磺酸钠盐的形式存在，极少数以羧酸钠盐存在。
⏹在染料发展初期需要在酸性条件下染色，故习惯上称为酸性染料。
⏹结构比较简单，多数为单偶氮结构，少数为双偶氮结构⏹是一类很重要的染料，品种很多，具有色谱齐全、色泽鲜艳等特点。
⏹对纤维素纤维直接性很低，只有少数结构复杂的可以上染纤维素纤维⏹主要用于羊毛、蚕丝等蛋白质纤维以及聚酰胺纤维的染色和印花，还可用于维纶、皮革、纸张、木材、食品的染色或着色和制备墨水等。
⏹酸性染料的湿处理牢度和耐日晒牢度随品种不同有很大的差异，一般中深色都要经过固色处理以达到湿处理牢度按应用性能分类:⏹（1）强酸性浴染色酸性染料（匀染性酸性染料）⏹（2）弱酸性浴染色酸性染料（半匀染性或半缩绒性酸性染料）⏹（3）中性浴染色酸性染料（耐缩绒性酸性染料）一、对羊毛、蚕丝和锦纶的上染机理⏹均含有氨基和羧基，具有两性性质，具有等电点等电点—当溶液在某一pH值时，纤维中电离的氨基和羧基数目相等，纤维不带电荷。
⏹当pH值低于纤维等电点时，质子化氨基数量大于离子化羧基数量⏹反之，则相反⏹在不同的pH值情况下，带电情况如下⏹ 1.酸性条件⏹酸性染料阴离子被蛋白质纤维和聚酰胺纤维上带正电荷的氨基所吸引，借助离子键的结合而染上纤维⏹加入食盐或硫酸钠起到缓染作用，还能增进染料解吸，增进染料移染性能，提高匀染效果。
⏹染料吸附过程⏹ 2.中性条件⏹纤维带有较多负电荷，染料阴离子必须克服较大的静电斥力才能上染纤维，类似直接染料⏹染料依靠范德华力和氢键和纤维结合。
⏹加入中性电解质起促染作用，促染机理与直接染料相似。
3. 染料上染特点（1）强酸性浴染色酸性染料（匀染性酸性染料）⏹结构简单，相对分子质量较小，与纤维的范德华力和氢键力较小，染料与纤维的结合主要是离子键的结合⏹对纤维染色，存在染色饱和值——按纤维氨基计算所得的数值。
⏹ A. 染浴酸性较弱⏹NH3+的数量较少，纤维所带正电荷少，染料与纤维分子间的库仑引力较小，染料的上染速率和上染百分率较低⏹ B.酸用量增加⏹NH3+的数量增加，所带正电荷增加，染料与纤维分子间的库仑引力增加，染料的上染速率和上染百分率增加⏹ C.染色条件⏹pH值范围：2～4⏹中性盐：降低库仑力，缓染（2）弱酸性浴染色酸性染料（半匀染性或半缩绒性酸性染料）⏹结构较复杂，染料与纤维之间有较大的范德华力和氢键力⏹若pH值在强酸性条件，染色速率过快，易造成染色不匀⏹弱酸性染料染色饱和值，超过按纤维中氨基含量计算的饱和值，这主要是由于染料与纤维之间的范德化力和氢键的作用结果⏹染色pH值⏹（1）一般在4～6，弱酸性⏹（2）等于等电点时（羊毛4.2~4.8）——纤维不带电荷，染料靠范德华力和氢键力上染，上染后染料阴离子再与纤维中的NH3+成离子键结合⏹（3）在等电点以上染色，羊毛带负电荷，染料与纤维之间存在库仑斥力，染料依靠范德华力和氢键力上染纤维。
染料化学 第09章 酸性染料
根据盐效应作用的原理，异号离子间的反应，盐效应使反应速率减慢。 因此，实践中可以加入中性电解质以达到匀染的目的。
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§9.4 酸性染料的染色机理
• 用固色剂后处理使湿处理牢度提高
i 蛋白质纤维染色所用的固色剂，是针对染料来设计的： Dye-SO3ˉ + ColorFix+ ——→ ColorFix+•ˉO3S-Dye↓
ii 锦纶纤维染色所用的固色剂，是针对纤维来设计的：
一般染后用单宁酸/吐酒石处理， 以封闭纤维中染料的溶出通道， 来提高酸性染料的湿处理牢度。
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§9.5 酸性染料的发展趋势
按[1]P169-171中所述观点，将其发展趋势分成了五个方向。即：
一、酸性染料的新剂型 二、新型杂环酸性染料 三、高匀染性酸性染料 四、锦纶专用酸性染料 五、节能环保型酸性染料
NN
NN
NH
NaO3S
SO3Na
A
E
E'
CH3
弱酸性深蓝GR C.I. Acid Blue 120
C.I. 26400
Cl H2N OH
Cl
NN
NN
Cl NaO3S
SO3Na O
A
E
A'
酸性坚牢绿BBL C.I. Acid Green 10 C.I. 26411
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§9.2 酸性染料的结构划分
一、偶氮类（色谱较全）
2、双偶氮：有三条合成途径，如[1]158-159之3例
（1）由“A→E→E′”法合成的：弱酸性深蓝GR （2）由“A→E←A′”法合成的：酸性坚牢绿BBL
C-O-022-酸性染料可染腈纶染色性能研究-王雅珍
酸性染料可染腈纶染色性能研究王 雅 珍 龚 真 萍 王 元 伍 闫 海 报齐 齐 哈 尔 大 学 化 工 学 院 齐 齐 哈 尔 161006摘 要本文主要研究了酸性染料可染腈纶对酸性大红和依利尼尔兰的染色性能，并确定了最佳染色工艺条件。
关 键 词： 腈纶 酸性大红 依利尼尔兰 染色传统的腈纶以阳离子染料染色，当与羊毛，蚕丝或尼龙混纺时只能两浴染色，开发可用酸性染料染色的腈纶（酸性可染腈纶），是在腈纶中引入可用酸性染料染色的第三单体，因而与羊毛，蚕丝或尼龙染色时可实现同浴染色。
目前，国内外学者对酸性可染腈纶的制备已有一定的研究，但对制备出来的酸性可染腈纶的染色性能研究很少。
本文主要研究了用一种碱性单体F 与常规PAN （聚丙烯腈的二元共聚物）共混制备的酸性可染腈纶的染色性能，并用正交实验优选出了最佳染色工艺条件。
1.实验部分：1.1实验材料及药品：F 单体（6%）与常规PAN 共混制备的酸性可染腈纶（自制） 乙酸钠（分析纯），冰醋酸（分析纯），碳酸钠（分析纯）， 硫酸（优级纯）。
强酸性大红GR ， 结构式如下：N N N NHOSO 3NaNaO 3S弱酸性依利尼尔兰，结构式如下：SO 3NaOO NHNH 2NHO 2SNaO 3S1.2实验仪器及设备：N752型紫外分光光度计， PHS-25型数显酸度计 1.3实验内容： 1.3.1染色工艺：先将酸性可染腈纶样品用去离子水沸煮30分，烘干备用；然后配染浴，用酸度计调染浴的PH 值，称0.5克前面处理好的腈纶样品，当染浴60℃时投入染浴，达到染色温度时，保温到规定的染色时间，取出样品，水洗数次，烘干。
1.3.2上染百分率的测定：每次染色实验，均从染前和染后的染浴中分别各取1ml 残液于50ml 容量瓶中，然后用紫外分光光度计测定染前及染后的吸光度，用公式(1) 来计算上染百分率：上染百分率=（1－染前吸光度/染后吸光度）×100% (1)2.结果与讨论：2.1染色温度对上染百分率的影响：其他条件相同，染色时采用不同的染色温度，对酸性可染腈纶分别用酸性大红GR 和依利尼尔兰A-R 进行染色，测定该样品的上染百分率的结果如图1所示。
酸性染料易染氨纶的染色动力学
酸性染料易染氨纶的染色动力学韩虎;李伟婷;魏会芳;王小艳;孙昌;许长海【摘要】为有效控制酸性染料易染氨纶的上染过程并指导其染色工艺的优化,采用酸性橙Ⅱ对酸性染料易染氨纶染色,通过测定酸性染料易染氨纶在不同染色条件下的上染速率曲线,并将上染速率曲线与动力学模型进行拟合,研究酸性橙Ⅱ对酸性染料易染氨纶的染色动力学.结果表明:酸性橙Ⅱ对酸性染料易染氨纶在低pH值下具有更高的初始上染速率和上染量,提高染色温度可加快纤维上染;酸性橙Ⅱ对酸性染料易染氨纶的染色过程适合用准二级动力学模型描述,其主要通过静电吸附作用上染酸性染料易染氨纶.【期刊名称】《纺织学报》【年(卷),期】2019(040)008【总页数】4页(P76-79)【关键词】酸性染料易染氨纶;酸性橙Ⅱ;上染速率;染色动力学;染色性能【作者】韩虎;李伟婷;魏会芳;王小艳;孙昌;许长海【作者单位】烟台泰和新材料股份有限公司,山东烟台264006;生态纺织教育部重点实验室(江南大学),江苏无锡 214122;烟台泰和新材料股份有限公司,山东烟台264006;生态纺织教育部重点实验室(江南大学),江苏无锡 214122;生态纺织教育部重点实验室(江南大学),江苏无锡 214122;生态纺织教育部重点实验室(江南大学),江苏无锡 214122【正文语种】中文【中图分类】TS193.1氨纶的化学组成为聚氨基甲酸酯，是一种嵌段共聚体，分子中包含柔性链段和刚性链段，具有优良的弹性和良好的回弹性能。
由各种形态的氨纶纱(如裸纱、包缠纱、合捻纱、包芯纱等)织成的弹力面料具有良好的服用性、舒适性和功能性，在国内外市场极受欢迎[1]。
然而，对于氨纶含量较高的纺织面料，尤其是氨纶以“裸丝”织造的面料，必须解决氨纶染色的问题，否则纺织面料在拉伸状态下会产生氨纶“露白”现象，影响纺织品的外观质量[2]。
氨纶通常以分散染料染色为主[3-5]，其玻璃化转变温度低(聚酯型为25～45 ℃，聚醚型为50～70 ℃)，分子链段在低温下即可运动，使染料分子进入纤维内部而上染，但由于分散染料在低温下溶解性差，上染速率低，染色效果不理想；而使用分散染料在高温下染色则会对氨纶的结构性能造成影响[6]。
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力份：这是染料厂根据它们自己的产品标准而 定的相对标准，所谓100%，并不表示产品的 纯染料含量，不过是以它作为染料浓度比较的 标准罢了。 为了使各批染料之间色泽浓淡一致，并改善染 料的应用性能，商品染料在供应市场前均经过 混合、研磨等加工，并加入一定量的填充剂和 助剂。
锦纶纤维
聚酰胺纤维：是指大分子主链上含有酰 胺键（ CO NH ) 的一类合成纤维。 锦纶、尼龙是我国对聚酰胺纤维的商品 名称。 我国的主要产品是锦纶6和锦纶66。
酸性染料分类： • 按照染色性能分：
强酸性浴 染料特性 分子量低， 分子结构简 单，含磺酸 基比例高 弱酸性浴 中性浴 分子量稍高， 分子量较高， 分子结构稍 分子结构较 复杂，含磺 复杂，含磺 酸基比例稍 酸基比例低 低 稍低 基本是胶体 分散状态 较低 主要是胶体 分散状态
溶解度 常温溶液状态
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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染料名称的末尾关于染料浓度、形态的 缩写说明。 如：100%，200%等说明染料的浓度， 一般称之为力份。 gran. 表明染料的形态，颗粒。 举例：Argacid Red E-BL 200% Argacid Yellow N-4GF 注：这些字母的使用也没有统一的规定 如Argacid Red N-PB无法用此解释
锦纶6和锦纶66的区别：
(1)分子结构： 锦纶6 : H [ NH(CH2)5CO ]n OH 锦纶66 : H [ NH(CH2)6NHCO(CH2)4]n OH (2)耐热性： 锦纶6 < 锦纶66 (3) 竭染速度： 锦纶6 > 锦纶66 (4)染色饱和值：锦纶6 > 锦纶66
染色机理
酸性染料的主要结构： D–SO3–Na+ → D–SO3– + Na+ 若是不考虑非官能基部份,则所有Nylon纤维可以下述 简单的化学构造加以描述：H2N-NH-COOH
染料因素：根据需要选择染料 纤维因素： 热定型：降低染料得色量 消光：降低染料得色量 助剂型态及用量： Argalevel PL 酸性匀染剂，阴离子性 用量：浅色 2%o.w.f. 中至深色 1%o.w.f.
pH值： 降低pH将增加纤维上NH3+基团数量 加快染料上染纤维的速率 提高纤维的实际饱和值 在纤维的正离子基团与染料阴离子基团间 形成较为牢固的离子键 但一般染色pH值不低于3,pH值 会太低引起酰胺
• COOH-NH-NH3 ++ D-SO3- COOH-NH-HN3+-SO3–D
其中H3N+为染料键结位臵，称为染座(Amino end groups)，其数量多寡直接影响所能键结染 料的数目；染色席座越多的布种，通常较能染 得深。
染色可控因素
• 染料的因素 • 纤维本身的因素 率 • 助剂的型态及用量 • pH值 (酸碱值) 移 • 温度的因素 升 • 染机的因素 染料浓度、染料的配伍性 纤维饱和值SF及吸收染料的速 率值V、纤维pH修正值。 可增进染料的配伍性及均染性。 影响最后的吸尽率及上色速率、 移染力。 如何决定开始染色温度Tstart、 升温速率及最高温持温时间。 影响升温速率的快慢及均染性。
TLC(薄板层析或板层析） 薄板层析的机理： (1)吸附层吸：应用吸附剂对试样中各组分 吸附能力强弱的不同来进行分离的。常 见的吸附剂有：氧化铝和硅胶。它的吸 附能力（活性）与含水量有关，含水较 多，吸附能力就大为减弱，通常把吸附 剂在一定温度下焙烘一段时间，以驱除 水分，增强吸附能力，即所谓“活化”
条花覆盖性 纤维织物在生产过程中产生物理性及化 学性差异，以及拉伸差异，便会导致对 染料的得色量不一致，产生条花。 一般情况也可利用合适的染料和助剂把 条花覆盖。
热定型 改善布面折痕 调整成品门幅 预定型：提高匀染性，减少因布面折痕引 起的不匀染，减缓染料上染。 后定型：引起成品织物色变
湿牢度： • 主要与染料结构有关 • Argacid E < Argacid N< Argacid M
(2)分配层吸：根据试样各组分在固定相和 流动相中分配系数的不同来进行分配的。 固定相通常是吸附在载体表面的水。适 用于极性试样，试样在水中有一定的溶 解度。 我们使用的是薄板层析属于吸附层吸。
提升力 个别染料的最高染色深度 主要受到染料本身化学结构的影响 纤维的饱和点也有影响
移染性 是染料的移动从高浓度迁移到低浓度 主要受染料本身的结构影响 也受织物的类别、前处理和染色条件影 响
高 基本分散承 单分子或离 子
湿牢度
差
较好
好
Argacid 分类
酸性 S ulfonic groups Prouduct name
单 磺酸根 单或双磺酸根
中性 1:2金属络合
产品名称
Molecules
ARGACID E
S mall
ARGACID N
Middle
ARGACID M
Large
分子团
染料类别TYPE
配伍性 同浴染色所用染料的配合性，即上色同 步性。 主要取决于染料的结构 染浴pH值及助剂也可改善
固色后处理
• Argafix PA
溶解度 UV TLC 色光、力份、提升力 移染性 条花覆盖性 热定型色变 湿牢度 配伍性
溶解度： 酸性染料大多以磺酸基为水溶性基团，以 磺酸基在染料分子中所占比例大小影响其 溶解度。 由于磺酸是强酸，其钠盐在水中可完全离 解，不会发生水解。
UV（吸光度）： 复合光经分光光度计分光后，使一定波长的可 见光通过溶液，根据物质对光的吸收程度以确 定物质的含量。 复合光：各种颜色的光按照一定的强度比例混合 而成，经过棱镜的色散作用可分解为不同颜色 的单色光。 光的吸收定律：溶液的吸光度与溶液的浓度及液 层厚度的乘积成正比。 通常选用最大吸收（吸收峰）时相应的波长来 进行吸光度测定。
H2N — NH — COOH Neutral 中性 Weakly acid(弱酸)
•
• •
NH3+ — NH — COO- NH3+— NH — COOH NH3+ — NH+ — COOH • 强酸Strongly acid (<pH2) •
反应机理： • 其键结主要是靠纤维分子在酸性条件下末端带 正电的氨基与染料的磺酸基团的结合以及分子 彼此间力的结合而形成。
基吸酸，发生染料超当量吸附，影响湿牢度， 同时在强酸性条件下纤维水解迅速。
最高染色温度及持温时间 染料扩散性好 提高迁移性和匀染性 提高条花覆盖性 提高湿牢度 提高吸尽率 缩短保温时间 但染色温度过高会加速锦纶纤维水解，染色温度一般
建议于100℃，可根据不同的染色织物及染色设备而 调整
染料评估项目
小
磺酸 根数 1
1 or 2 2 均染性 移染性 牢度
中
染色别 分子量
大
染色pH 上色温度
ARGACID E
ARGACID N ARGACID M
佳
尚可 差
佳
尚可 差
差
尚可 佳
浅色
中色 深色
小
中 大
高
中 低
低
中 高
染料命名： 按照现在的命名方法,染料的名称有三段 组成: 一、冠称，说明染料的应用类别； 二、色称，说明染料所染得的颜色； 三、尾称（尾注），注明染料的色光、 牢度、浓度等。如：R表示偏红光，B表 示偏蓝光，G表示偏黄或偏绿，F表示色 泽鲜艳，L表示耐晒，C表示耐氯漂等，
酸性染料
Nylon 染色部分
酸性染料基本概念 锦纶纤维基本概念 染色基本原理 染色可控因素 通常评估项目
酸性染料
定义：酸性染料是一类结构上带有酸 性基团的水溶性染料。绝大多数酸性 染料是以磺酸钠盐的形式存在，极少 数是以羧酸钠盐的形式存在。最初这 类染料都是在酸性条件下染色，因而 称酸性染料。