棉花机械特性测试内容

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液压棉花打包机试验

液压棉花打包机试验

液压棉花打包机试验1 范围本标准规定了液压棉花打包机的试验要求、空运转试验、精度试验、刚度检验、负载试验。

本标准适用于液压棉花打包机(以下简称“打包机”)。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB 5226 机械安全机械电气设备第1部分通用技术条件GB/T 19820-2005 液压棉花打包机3 基本要求3.1 打包机的试验方法应符合GB/T 19820-2005的基本要求;打包机的空运转试验、精度试验、刚度检验、负载试验要求可按第4章~第7章的细化要求执行。

3.2 试验用仪器、工具见附录A。

3.3 试验用棉花:锯齿棉,回潮率6%~10%。

4 空运转试验4.1 试验要求打包机安装调整后,进行空运转试验。

运转时间不少于20 min。

4.2 噪声检验用声级计先测环境噪声,然后在距打包机1m,距操作地面1.5m 处,取6个测点,测量踩压和顶压的噪声,记入表1。

取最大值为检验结果。

表1 打包机噪声测量记录机器名称、型号:机器编号:试验地点:试验日期:检验人:记录人:5 精度试验5.1 试验要求5.1.1 精度检验在空运转试验后进行。

5.1.2 精度检验时不应对影响打包机精度的零件或机构进行调整。

5.2 包箱横截面对角线长度差5.2.1 检验部位打包机包箱的上口或下口。

5.2.2 检验方法a)在被检验包箱横面上用钢板尺和钢卷尺直接测量(见图1)。

把两个钢板尺分别平靠在包箱对应内壁上,用钢卷尺直接测量相应的对角线长度。

结果记入表2,计算对角线长度差的绝对值,取最大值为检验结果。

图1 包箱横截面对角线长度差测量示意图b)当采用直接量法不便测量时,允许采用间接测量法进行测量。

表2 包箱横截面对角线长度差检验记录机器名称:机器编号:检验地点:检验时间:压包形式包箱编号测量部位对角线AD长/mm 对角线BC长/mm对角线长度差|AD-BC|/mm对角线长度差/mm下压式/ (上顶式)1号箱2号箱备注检验人:记录人:5.3 主液压缸柱(活)塞在全行程内其轴心线对包箱内壁平面的对称度误差5.3.1 检验部位在非工作状况下,将柱(活)塞上升或下降到便于测量的位置。

棉花的机械化采摘技术原理

棉花的机械化采摘技术原理

棉花的机械化采摘技术原理
棉花的机械化采摘技术主要依靠棉花的生长特性和机械装置的操作原理。

棉花的生长特性:棉花是一种纤维作物,通常在棉铃完全成熟时采摘。

成熟的棉铃普遍具有一定的离开茎部的倾向,这为机械化采摘提供了便利。

此外,棉花的茎部通常较细,茎叶的相对硬度较小,也便于机器的割切和分离。

机械装置的操作原理:
1. 采摘器的移动:机械化采摘通常采用行走式采摘机。

采摘机通过车轮或履带来移动,沿着田地或棉花植株的行进方向进行移动。

移动过程中可以通过遥控或自动导航系统来精确控制采摘机的方向和距离。

2. 割切器的剪切:采摘机上配备了割切器,通常是带刀片的旋转割切器。

割切器可以割断棉花茎部与棉铃之间的连接。

当割切器接触到棉花茎部时,刀片会旋转,将棉花割断。

3. 棉花分离:割切后的棉花需要从茎部和其他杂质中分离开。

这一过程通常包括震动、离心力和气流等操作。

采摘机上配备了振动装置、离心器和气流引导装置,可以将割下的棉花分离开来。

4. 收集和储存:分离出来的棉花会通过输送带或其他装置被收集起来,进行后续的处理和储存。

总的来说,棉花的机械化采摘技术主要通过割切器将棉铃与茎部割断,并通过振动、离心和气流等操作将棉花与茎部、杂质等分离开来,最后将棉花收集并储存。

这样可以大大提高采摘效率和质量,并减少人力劳动的使用。

大容量棉花检测仪器测试原理及指标的分析

大容量棉花检测仪器测试原理及指标的分析
I上海纺 织科技
S AN H I E IES IN E&T C N L GY H G A XT T L CE C EH OO
20 0 8年 1 1月 ・第 3 6卷 ・ 1 第 1期
V 13 . 1 2 0 o. 6 No1 , 0 8
6I
研 究 报 告
大容 量 棉 花 检 测 仪 器 测 试 原 理 及 指 标 的分 析
d e t e dfee t e t g p i c pe u o t i r n s n r i l . h t i n
Ke y wo ds:c to b e; h g o u r otn f r i i h v l me;t s ;a a a u et pp r t s
n s fg o e e tb l y h e t n e e r r eae i t i o a i d x s u o l o a u ae y a c r n e u t a d i o o d r p aa i t .T e tsi g id x s a e mo e rl td w t r d t n n e e ,b tc u d n t e c c l td b e ti q ai n i n h a i l b l a o
关键词 :棉纤维 ; 大容量 ; 检测 ; 仪器
中图分类号 : S 0 . 1 T 13 6 文献标识码 : A 文章编号 :10 -04(0 8 1 —0 60 0 124 2 0 ) 10 0 — 4
T sig p i c l o ih v lmec t n ts n sr me t n n ls f t t g id x s et r i e f g ou ot t gi tu n d a ay i o s e i e e n n p h o ei n a s i t n n s

睬棉机实验报告

睬棉机实验报告

睬棉机实验报告一、实验目的本实验旨在研究和验证睬棉机对棉花的有效分离能力,以及其分离率的影响因素。

二、实验原理睬棉机是一种用于分离棉花纤维的机器,主要通过梳理、清洁和拉伸等操作将棉花纤维与杂质分离开来。

睬棉机主要由轴、齿条、转动系统和清理系统等组成,通过这些组件的协同作用,可以高效地将棉花纤维从棉籽、叶片和杂质中分离出来。

三、实验设备和材料1. 睬棉机2. 棉花样本(含有棉籽、叶片和杂质)3. 实验记录表四、实验步骤1. 将棉花样本放入睬棉机中,并调整机器的参数,使其适应样本的特性。

2. 启动睬棉机,并观察棉花纤维与杂质的分离情况。

3. 记录分离后的棉花纤维的质量和纯度,并计算分离率。

4. 调整睬棉机的参数,如转速和齿条间距,并重复步骤2-3,以探究参数对分离效果的影响。

5. 根据实验数据,分析和比较不同参数下的分离效果,并总结影响分离率的主要因素。

五、实验结果和数据分析通过实验观察和数据记录,我们得到了不同参数下的分离效果数据。

经过比较分析,发现转速和齿条间距是两个主要影响分离率的因素。

在实验过程中,我们发现当转速过低时,睬棉机的梳理效果不理想,棉花纤维无法充分分离,导致分离率较低。

而当转速过高时,棉花纤维会被过度拉伸,从而影响纤维的质量和纤度。

因此,在实际应用中需要选择合适的转速,以达到理想的分离效果。

齿条间距也对分离率有重要影响。

在实验中我们发现,齿条间距过大会导致棉花纤维无法被充分梳理和拉伸,影响分离效果;而齿条间距过小则会使棉花纤维过于紧密,难以有效分离。

因此,在实际操作中需要根据棉花样本的不同特性选择合适的齿条间距。

六、实验结论通过本实验我们验证了睬棉机对棉花的有效分离能力,并发现了转速和齿条间距是主要影响分离率的因素。

在实际应用中,根据棉花样本的特性,我们需要合理调整睬棉机的参数以获得理想的分离效果。

同时,还可以通过结合其他分离技术,如清理系统和拉伸系统等,进一步提高棉花纤维的分离效率,以满足不同的生产需求。

脱绒棉种的物料学特性研究

脱绒棉种的物料学特性研究

脱绒棉种的物料学特性研究王吉奎,付威(石河子大学机械电气工程学院,新疆石河子832003)摘要:针对棉花种子的物料学特性对棉花精密播种技术的影响,测定了3种脱绒棉种的几何尺寸、形状、千粒质量、摩擦特性、种子载荷与变形的关系等,得出棉种的粒型介于圆锥形和椭圆形之间,棉种的尺寸差异较大,棉种包衣后摩擦性能有所增大,棉种的载荷强度随与种子的饱满度增大而增大。

研究结果对棉花精密排种器的研制有指导性意义。

关键词:脱绒棉种;物料学;特性中图分类号:s562文献标识码:A文章编号:1003—188X(2012)01-0169—04 0引言燥,含水率为56%。

种子是种植机械主要作业对象,对种子物料特性的研究是研究播种技术的首要工作。

夹持式棉花精密穴播轮排种作业对象是脱绒棉种,其夹持取种结构的主要参数依据种子的尺寸、形状和力学特性确定,穴播轮的工作性能与种子的物料特性有密切关系…。

因此,对脱绒棉种物料学特性的研究可以给穴播轮的设计和深入研究穴播轮的工作机理提供理论依据和数据基础,这对减少种子的损伤,提高播种精度和作业性能有重要意义”1。

由现有文献看对种子物料学特性已有研究,尤其对水稻种子的研究较多,但对脱绒棉种的研究鲜有报道”“1。

脱绒棉种表面光滑,形状不规则,个体问差异大,单粒种子长、宽、厚尺寸相差较大,播种时种子一般经包衣处理,包衣后的种子物理特性又有所不同。

本文对棉种脱绒后包衣或未包衣棉种物料学特性进行了测试或研究,重点考察了与播种机工作有关的种子物理机械特性,主要有几何尺寸、形状、千粒质量、摩擦特性、种子受压后载荷与变形的关系等…1。

1试验材料本研究选择新疆目前使用的棉花品种进行试验,测试的棉花品种有:新陆早26号、新陆早42号和中棉297—5号,种子均经脱绒和抛光处理,经过人工精选,种子无破碎,其含杂率小于0.1%。

种子均干收穑日期:2011—03—31基金项目:国家自然科学基金项目(50565004)作者简介:王吉奎(1970一),男,新疆玛纳斯人,副教授.(E m ai l)s hzw j ks@s o hu c o r n。

进口棉花收获机安全性能检验项目表

进口棉花收获机安全性能检验项目表
13
方向盘位置和安全间隙检查
应符合GB10395.7-2006标准第4.1.3条规定。
14
操纵装置操纵符号安全间隙检查
应符合GB10395.7-2006标准第4.1.4条规定。
15
梯子的扶手或扶栏或抓手检查
应符合GB10395.1-2009第4.5.1.3条及GB10395.7-2006标准第4.1.8.2条规定。
应符合GB10395.1-2009第8.2条的规定。
4
发动机排气管
应符合GB/T21397-2008第4.5.6条的规定。
5
行车制动和驻车制动装置
应符合GB/T21397-2008第4.5.2条和4.5.3条的ຫໍສະໝຸດ 定。6灯光信号装置
应符合GB/T21397-2008第4.5.7条和4.5.8条的规定。
附件
进口棉花收获机安全性能检验项目表
序号
检验项目
对应法规、标准
1
一般要求
产品标牌内容
应符合《中华人民共和国产品质量法》第二十七条规定及GB10395.1-2009第8.3.1条规定。
2
使用说明书
应符合《中华人民共和国产品质量法》第二十七条规定及GB10395.1-2009第8.1条规定。
3
安全要求
安全标志和说明标志
注2:序号为4、5、6的检验项目不作为判断是否合格依据。
16
操作平台及梯子检查
应符合GB10395.1-2009第4.5及4.6条及GB10395.7-2006标准第4.1.8.1及4.2条规定。
17
收获工作部件升降控制机构
应符合GB10395.1-2009第4.8.1.1条规定。
18
机构的分离和清理检查

棉花品种试验操作技术标准

棉花品种试验操作技术标准

棉花品种试验操作技术标准(试行)1 范围本标准规定了棉花品种区域试验和生产试验技术要求和技术方法。

下列术语和定义适用于本标准。

3.1 区域试验: 主要鉴定品种的丰产性、适应性、抗逆性和品质等农艺性状。

3.2生产试验:是在接近大田生产的条件下, 对品种的丰产性、适应性和抗逆性等进一步验证。

3.3 丰产性 Yielding ability: 参试品种在区域试验中比同年度同地点种植的对照品种增产的百分数和差异显著性。

3.4 稳产性 Yield stability: 参试品种在连续两年(含)以上的品种试验中产量为对照百分数的年间差异。

3.5 适应性 Adaptability: 参试品种在区域试验中对不同地域的综合适应能力。

3.6 生育期 Growth period: 从出苗至吐絮的天数。

3.7 上半部纤维长度 Staple length3.8 比强度Strength: 纤维试样受到拉伸直至断裂时, 所显示出来的每单位线密度所能承受的断裂负荷。

通常采用3.2mm(1/8英寸)隔距比强度。

3.9 马克隆值 Micronare:固定重量的棉纤维在一定容积内透气性的量度值, 用以综合反映棉纤维线密度和成熟度,马克隆值是细度与成熟度的综合指标。

3.10 整齐度指数Uniformity Index: 棉纤维的平均长度和上半部平均长度之比。

3.11 反射率Reflectance: 棉花对光的反射程度。

3.12 黄度Yellowness : 棉花白度差别的物理量。

3.13 伸长率Elongation:棉花纤维试样受到拉伸直至断裂时, 纤维的长度与纤维正常伸展长度的比值。

3.14 纺纱均匀性指数SpinningConsistencyIndex: 棉花多项物理性能指标按照一定纺纱工艺加工成成纱后的综合反映。

3.15 抗病性 Disease resistance: 棉花品种阻止病原物生长、发育、侵染和危害的能力。

3.16 抗虫性 Pest resistance: 棉花品种阻止害虫生长、发育和危害的能力。

采摘头关键参数与棉花物理机械特性匹配研究

采摘头关键参数与棉花物理机械特性匹配研究

五、现有工作基础和支撑条件
(1)已经对采棉机整机结构、工作原理、田间试验及存在问题 已经有了较为深入的认识。
(2)已经购买了部分测试仪器,对棉花物理特性进行了初步的 采样研究,掌握了棉花机械特性研究的相关资料。
(3)机电学院实验中心、工程训练中心拥有本项目所需的实验 设备及实验装置制作能力,为项目相关实验提供了良好的硬件基 础。
(4)合作单位,福顺安防科技有限公司为采摘头的制作、田间 采摘试验提供配套的采棉机及试验协助人员,为试验研究提供保 证。
项目组承担的相关课题情况
1. “胶棒滚筒式摘锭采棉机理的研究”——国家自然科学基金项 目。
2.“平水牌采棉机采摘头性能试验台设计”——贵航合作项目。 3. “悬挂式软摘锭采棉机的研制” ——兵团中小企业创新计划项
课题思想
采摘头在功能上应实现高的采 净率和低的含杂率,即多采棉花, 少采杂质。归根结底,采净率和 含杂率决定于采棉头的结构参数 及工作参数与棉花本身的物理机 械特性。
二、主要研究内容与总体计划目标
1.主要研究内容
(1)研究棉花的物理机械特性。
(2)建立采摘头结构参数及工作参数与棉花物理机械特性 匹配的数学模型。
国内采棉机类型及主要特点
选收型(水平摘锭式):结构复杂,价格昂贵,多次收获,采收成本 高,采净率低,含杂率低,对棉纤维损伤大。
国内采棉机类型、采摘原理及主要特点
统收型(胶棒滚筒式):结构简单,价格低,一次收获,采收成本低, 采净率高,含杂率高,棉纤维损伤小。
存在问题:含杂率(主要是铃壳、未开铃、枝杆)高,输送过程易 堵塞,工作不稳定。
目。
年度研究计划(2010.1-2011.12)
2010.1~2010.3:搜集资料,确定总体研究方案。 2010.4~2010.6:理论分析,建立数学模型。 2010.7月~2010.8:设计田间测试及棉花机械特性实验方案。 2010.9~2010.11:完成棉花物理机械特性田间测试及实验,编
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棉花机械特性测试内容
1.成熟籽棉的分离:籽棉与铃壳的连接力与被采摘时的拉伸长度在收获期的变化情况
2.小团籽棉的分离:静力试验(伸长计);动力试验(冲击机):棉籽被压缩时的力与变形;棉籽破坏与打击速度关系
3.棉桃的破坏:静力试验(杠杆式测力计);动力试验用摆锤和旋转冲击机:
4.叶片及叶柄和分枝连接的破坏:
5.果枝破坏时力与形变的关系:
6.果枝与棉颈、果枝与棉桃的连接关系:
7.棉株和土壤的连接力:
8.棉株的压缩(高度,宽度):
9.在各种物质作用下棉花各部分的摩擦系数
10.籽棉表面摩擦系数与正压力和速度的关系
11.籽棉表面的滑动摩擦系数值及切向形变力
12.棉花表面的摩擦力:
13.棉株各部分的空气动力学特性:计算棉花收获机的输送机构以及确定用气流把棉花分类数据,必须知道空气动力学临界速度。

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