设备基础工程施工组织设计方案.
屋面设备基础工程施工设计方案
、工程概况 (1)二、 ...................................................... 施工依据：1三、 ...................................................... 施工任务：2四、 ........................................................ 施工准备2五、主要施工方案 (3)六、..................................................... 质量保证措施8七、 ................................................ 安全施工保证措施11八、 ................................................ 现场文明施工措施12、工程概况1、工程总体概况、施工依据:1.JGJ145-2013《混凝土结构后锚固技术规程》GB50204-2011《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB18242-2008《弹性体改性沥青防水卷材》2.设计变更及业主下发的变更图纸：建施-51B、建施-54B、建施-55B、建施-56B、建施-59B、建施-60B（此图纸施工前还需与设备安装单位中建三局核对无误后方可进行施工）3•酒店施工组织设计三、施工任务：2015年10月22日接到业主下发的设备基础平面图，要求我司组织人员进行上述设备基础施工。
施工难度：由于酒店屋面已完成施工，屋面设备基础施工时需破开防水，重新进行搭接，现场施工材料模板及钢筋均需人工进行搬运，混凝土浇筑时均需人工使小推车运输。
即:设备基础施工全部需要人工倒运，因人工倒运导致施工降效非常明显。
四、施工准备1、技术准备在开工前及时做好各种技术资料，包括施工图、施工组织设计和预算、材料工本分析或成本分析等前期准备工作。
基础设施工程施工组织设计方案
基础设施工程施工组织设计方案目录一、前言 (3)1.1 编制目的和意义 (3)1.2 编制依据和范围 (4)二、工程概况 (5)2.1 工程基本情况 (6)2.2 工程施工特点 (6)三、施工总体部署 (7)3.1 施工原则 (8)3.2 施工组织机构设置 (9)3.3 施工流程安排 (10)四、施工准备工作 (12)4.1 施工材料准备 (13)4.2 施工设备选择 (14)4.3 施工现场布置 (15)五、主要施工方法 (16)5.1 土建工程 (17)5.1.1 土方开挖 (19)5.1.2 土方回填 (19)5.1.3 地基处理 (21)5.2 混凝土工程 (21)5.2.1 钢筋制作与安装 (23)5.2.2 混凝土浇筑 (24)5.2.3 混凝土养护 (25)5.3 预应力工程 (26)5.3.1 预应力筋制作与张拉 (29)5.3.2 预应力筋张拉工艺 (30)5.4 装饰装修工程 (31)5.4.1 内装修 (33)5.4.2 外装修 (34)六、施工进度计划 (36)6.1 工程进度安排 (37)6.2 进度控制措施 (38)七、施工平面图设计 (40)7.1 施工总平面图 (40)7.2 施工现场平面布置图 (42)八、施工措施 (44)8.1 施工安全措施 (45)8.2 施工质量保证措施 (46)8.3 施工环境保护措施 (47)8.4 施工文明施工措施 (48)九、季节性施工 (49)9.1 冬期施工措施 (50)9.2 雨季施工措施 (51)十、风险评估与应对措施 (52)10.1 风险因素识别 (53)10.2 风险评估方法 (54)10.3 应对措施 (55)一、前言随着国家经济的快速发展，城市化进程不断推进，基础设施建设成为了推动社会经济发展的重要力量。
为了规范基础设施工程施工组织设计，提高施工效率，确保工程质量和安全，特制定本设计方案。
本设计方案旨在为基础设施工程施工提供科学、合理、实用的技术指导，根据项目的实际情况，结合相关法律法规和技术标准，对施工组织设计进行详细阐述。
设备桩基础工程施工方案
本工程为某工厂设备桩基础工程，位于我国某城市工业开发区。
工程占地面积约10000平方米，设备基础桩共计120根，桩径为600mm，桩长为12米，单桩承载力为300kN。
工程地质条件为中风化岩层，地下水位较深。
二、施工组织设计1. 施工顺序：根据现场实际情况，采用先施工设备基础桩，后进行土方开挖、基础施工的顺序。
2. 施工队伍：成立设备桩基础工程施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工班长、桩基施工员、测量员、质量员等。
3. 施工材料：桩基材料主要包括钢筋、混凝土、桩基护筒等。
混凝土强度等级为C30，钢筋采用HRB400。
4. 施工机械：施工机械主要包括旋挖钻机、混凝土搅拌车、振动打桩机、吊车等。
三、施工工艺1. 钻孔灌注桩施工工艺：（1）桩位放样：根据设计图纸，对桩位进行放样，确保桩位偏差在允许范围内。
（2）护筒埋设：采用钢护筒，规格为30mm厚，埋设深度为2米。
（3）钻孔：采用旋挖钻机进行钻孔，钻孔深度为12米，孔径为600mm。
（4）清孔：采用循环清孔法，确保孔底沉渣厚度不大于50mm。
（5）钢筋笼制作与安装：根据设计要求，制作钢筋笼，安装到位。
（6）混凝土灌注：采用混凝土搅拌车运输混凝土，振动打桩机进行灌注，确保混凝土密实。
2. 施工质量控制：（1）桩位偏差控制：在桩位放样时，严格控制桩位偏差，确保桩位准确。
（2）孔径、孔深控制：在钻孔过程中，严格控制孔径、孔深，确保符合设计要求。
（3）钢筋笼制作与安装：确保钢筋笼制作质量，安装到位。
（4）混凝土质量：严格控制混凝土配合比，确保混凝土强度达到设计要求。
四、安全文明施工措施1. 施工现场安全：加强施工现场安全管理，确保施工人员生命财产安全。
2. 环境保护：施工过程中，严格控制扬尘、噪音等污染，确保施工环境达标。
3. 施工文明：加强施工人员文明施工教育，提高施工文明素质。
五、施工进度安排1. 施工准备阶段：1个月。
2. 钻孔灌注桩施工阶段：2个月。
基础设施改造工程施工组织设计方案
基础设施改造工程施工组织设计方案1. 项目背景基础设施改造工程是为了提升城市的基础设施水平，满足城市发展的需求。
本项目旨在对某市区道路进行改造，包括道路拓宽、排水系统优化、交通信号灯安装等工作。
2. 项目目标- 提升道路通行能力，缓解交通拥堵问题。
- 提供更安全、便捷的交通环境。
- 提升市区形象，改善市民生活质量。
3. 施工组织设计3.1 组织架构施工组织架构如下：3.2 施工流程本项目的施工流程如下：1. 方案设计：根据改造需求和可行性研究，制定详细的施工方案。
2. 前期准备：包括道路封闭、施工区域设置、设备调配等。
3. 地基处理：对道路现有地基进行加固和处理，以确保施工质量。
4. 道路拓宽：根据设计方案，进行道路拓宽工作。
5. 排水系统优化：改善现有排水系统，保证道路排水畅通。
6. 交通信号灯安装：设置交通信号灯，提升交通安全性。
7. 完工验收：对改造工程进行验收，确保质量符合要求。
4. 施工安全措施为确保施工过程的安全与可靠性，我们将采取以下安全措施：- 制定详细的施工安全管理计划。
- 建立安全警示标识，提醒施工人员注意安全。
- 进行施工现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
- 配备必要的安全防护设备，如安全帽、安全绳等。
5. 资源配置本项目需要以下资源的合理配置：- 人力资源：包括项目经理、施工人员、技术人员等。
- 设备资源：如挖掘机、压路机、混凝土搅拌机等。
- 材料资源：包括道路材料、排水材料等。
6. 质量控制为确保改造工程的质量，我们将采取以下措施：- 制定质量控制计划，明确质量控制的要求和措施。
- 进行施工质量检查和监督，及时发现并解决质量问题。
- 配备合格的质量检验人员，进行必要的质量检测、验收。
7. 环境保护为保护环境，我们将采取以下环境保护措施：- 将施工废弃物按规定分类处置。
- 减少施工噪音和粉尘污染。
- 注意施工过程中对周边环境的保护。
地坪、设备基础工程施工组织设计
施工组织设计一、工程概况1、主要施工要求：土基压实度达到标准压实度的93%，水泥：面层采用不低于32.5级普通水泥。
碎石：极限强度不于600kg/cm2，冲洗后含砂量不超过石子重量的2%，碎石粒径不应大于150mm，小于5mm，粒径不超过10%，砼面层分格用无齿锯切割7—10cm4×4地坪排水与原场区排水统一考虑，坡度大于等于5‰。
2、地坪构造（1）原土碾压，压实系数0.93（2）碎石碾压35cm厚。
（3）石屑找平层2cm厚。
（4）C30混凝土随打随压光20cm厚。
3、设备基础、厂房基础构造详见施工图。
4、主要施工工序：场地测量放线：抄平——挖土方——压路机碾压、抄平、碾压——铺碎石垫层、碾压——石屑找平层——粗砾砂找平层抄、碾压——水泥砂浆找平层——测量放线、支模板——C30砼地坪面层随打随压光——养护、割缝。
设备基础工艺流程：土方开挖→砼垫层→钢筋隐蔽验收→各螺杆拧装第一个螺母，放入柱中→支设柱模→柱模上画定位中线→安置轿杠、对中→各螺杆插入定位孔，拧装上螺母→浇筑混凝土→柱顶混凝土抹平→拆除上层轿杠，转入下一个柱使用。
5、质量等级：合格工程四、各工序需要的主要设备五、主要用工量：1、场地平整、挖土方：推土机台班8个2、土基碾压：压道机碾压14个台班3、人工级配砂石干铺：推土机推铺、人工配合，推土机50个台班，人工25个工日。
4、碎石垫层上压道机碾压：14个台班。
5、粗砾砂找平层：推土机推铺2个台班，人工配合10个工日。
6、石屑找平层上碾压8个台班，电动夯实机配合5个台班。
7、C30砼地面面层综合工日2685个工日。
8、搅拌机台班：68个台班9、其它设备台班：68个台班六、施工各工程人员数量：八、主要工序工艺流程：测量放线——平整场地——土基碾压——找平碾压——平铺碎石——测量抄平——碎石碾压——抄平、碎石找平——碎石找平碾压——粗砾砂推铺——测量抄平——压道机碾压——找平碾压——测量放线——按4m×4m的方格，在方格的交角处作标高控制灰饼——按4m×4m的方格隔块支模板——浇筑砼——用插入式振捣器进行振捣——用砼振捣梁进行振捣并找平——铺吸干被，对砼中多余的水份进行吸干——电动抹光机进行找平——手工抹进行压光——拆模倒向下一块砼板块——砼割缝机按4m×4m的方格进行割缝。
设备基础专项工程施工组织设计及对策
设备基础专项工程施工组织设计及对策一、项目概况二、施工组织设计1.确定施工目标：明确设备基础专项工程的施工目标和计划，包括施工期限、质量要求等。
2.制定施工方案：根据设备基础专项工程的具体情况，制定合理有效的施工方案，明确施工过程中的工序和时间节点。
3.确定施工机具和人力资源：根据施工方案确定所需的机具和人力资源，确保施工组织设计合理，并充分考虑施工过程中可能遇到的问题。
4.制定施工安全措施：制定施工安全措施，包括施工现场的防护措施、作业人员的安全培训等，确保施工过程中没有安全事故。
5.安排施工资源：合理安排施工资源和施工班组，确保施工进度和质量。
6.进行施工监管：对施工过程进行监管，及时发现和解决问题，确保施工按照方案进行。
三、施工对策1.预防地基沉降：对于地基沉降较大的地区，可采取浅层承台或增加地基处置厚度等方法，确保设备基础的稳定。
2.加强土方的处理：设备基础的施工需要处理大量土方，为了保证施工质量，可采取强夯和预压等方法，使土方更加坚固稳定。
3.控制施工材料的质量：设备基础专项工程的材料需求较多，为了保证施工质量，要严格控制材料的质量，并进行相应的试验。
4.防止施工安全事故：设备基础专项工程的施工过程中存在一定的安全隐患，要加强安全教育和培训，强化现场安全管理，减少事故发生的可能性。
5.加强施工技术管理：设备基础施工涉及到多个专业，要加强施工技术管理，提高施工质量，并进行常规和临时性的检测和验收。
6.合理安排施工进度：根据设备基础工程的特点和实际情况，合理安排施工进度，确保施工按时完成。
四、总结设备基础专项工程的施工组织设计和对策直接关系到工程的顺利进行和质量的提高。
通过合理的施工组织设计，明确施工目标，制定施工方案，安排施工资源，进行施工监管等措施，可以有效地提高施工质量和进度，减少安全事故的发生。
同时，通过施工对策，加强对地基沉降和土方处理的预防控制，控制施工材料的质量，加强施工安全管理，合理安排施工进度，可以有效地避免施工过程中可能出现的问题。
基础设施建设工程施工组织设计方案
基础设施建设工程施工组织设计方案一、项目背景随着城市的快速发展和人民生活水平的提高，基础设施建设工程的需求日益增长。
为了高效、安全地完成基础设施建设工程，特制定此施工组织设计方案。
二、项目概述1. 项目名称：基础设施建设工程2. 项目地点：（具体地点）3. 项目规模：总建筑面积（平方米）、总工程量（单位）4. 工期：开始日期至完成日期三、项目目标本基础设施建设工程施工组织设计方案的目标如下：1. 保证施工现场的安全生产，严格遵守相关的安全标准和规定；2. 高效组织施工过程，保证工程质量；3. 最大限度地减少对周边环境的影响，保护生态环境；4. 优化资源分配，降低工程成本；5. 协调各方利益，畅通沟通渠道，确保项目进展顺利。
四、施工组织管理措施1. 组织架构：设立项目组，包括项目经理、技术负责人、安全负责人等。
明确各成员的职责和权责；2. 安全管理：建立健全安全管理制度，组织安全培训，制定安全操作规范，并持续进行安全巡查与评估；3. 资源调配：根据施工进度合理安排和调配施工人员、机械设备等资源，确保施工的高效进行；4. 工程质量：建立质量保证体系，制定质量控制方案，并加强现场质量监督和检查；5. 环境保护：建立环境管理制度，采取相应的措施减少对周边环境的污染，并定期进行环境影响评估；6. 进度管理：建立施工进度计划，明确各施工阶段的工期和任务，进行进度跟踪与控制；7. 成本控制：建立成本管理体系，制定详细的成本计划，进行成本预测和控制。
五、施工过程管理1. 施工方案：编制详细的施工方案，明确施工工序、施工方法和技术要求；2. 材料管理：确保施工过程中所使用的材料符合规定要求，建立材料管理台账；3. 现场管理：建立安全通道、警示标识等，确保施工现场秩序井然；4. 施工质量：加强现场监督和检查，确保施工质量符合相关标准和规范；5. 安全管理：开展安全教育和培训，定期检查施工现场的安全防护设施的完整性；6. 进度控制：根据施工进度计划，及时调整施工任务和资源配置，确保按时完成各项工作；7. 项目沟通：保持与相关部门和各方沟通畅通，及时解决施工中的问题。
设备基础专项施工方案
设备基础专项施工方案第四节设备基础专项施工方案一、设备基础工程概况1、设备基础工程概况转子厂房为单层钢结构工业厂房，南北方向跨度为120米，东西方向跨度为256.78米，其中设有大体积钢筋砼设备基础。
基础混凝土采用C30防水砼，抗渗等级P6，垫层采用C15素混凝土100厚，出基础边100，基础板厚局部超过1m，因此基础设备施工为本工程的重难点。
2、质量要求本工程要符合国家现行的质量验收标准，确保工程合格。
3、工程特点1）工程量大：设备基础的总混凝土量、总钢筋、总模板均较大。
2）精度要求高：该设备基础共有螺栓孔、预埋件较多。
而且设备基础外型复杂，变截面较多，因此在施工时误差要控制到最小，施工难度较大。
3）质量要求高：本工程要符合国家现行的质量验收标准，确保工程合格。
4）工期紧张：设备基础总工程量较大，工序繁杂，交叉作业较多，而且工期较短。
4、重点、难点分析及对策1）工程量较大：由于设备基础工程量较大工期较短，而且设备基础施工处于关键线路上，如果设备基础施工出现工期滞后则直接影响总工期。
对策：为了使设备基础顺利施工不影响总体工期，应及时提供公用设备、工艺设备和施工所需材料，避免因材料供应不及而造成的窝工。
在材料供应合理的情况下尽量采取平行施工加强管理，以加快施工进度。
2）精度控制：本工程精度控制主要在以下两个方面：螺栓孔定位、各部位标高。
对策：由于精度要求较高，测量则成为关键的步骤，在测量设备和人员配置上采用精度较高的测量仪器和较熟练的施测人员。
每个定位点和标高要多次复核，多人检查。
在安装螺栓孔模板时保证安置正确，要做好自检、互检、专检，以确保定位正确，标高正确。
3）质量要求质量目标为符合国家现行质量验收标准，通过质检验收并评为合格。
由于本工程施工工序复杂，交叉作业较多，一旦出现质量问题将对工程的总体施工质量和进度产生重大影响，因此必须提高质量意识，严格要求，精心施工。
对策：施工过程中严格按照ISO9001质量保证体系的要求施工，严格抓原材料质量和各工序的隐蔽工程验收的质量验收，严格按照工程的质量标准精心组织施工，以保证本工程达到预定的质量目标。
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设备基础施工方案编制：审核：目录1编制依据 (3)2 工程概况 (3)3施工方法........................................................ 错误!未定义书签。
4施工要点.. (5)5工程质量要求 (6)5-1土方工程质量要求 (6)5-2模板工程质量要求 (8)5-3混凝土工程质量要求 (9)5-4管道工程质量要求 (11)5-5预埋螺栓质量要求 (11)6工程施工安全 (11)设备基础施工方案1编制依据主要依据施工图纸、建筑标准图籍，施工验收规范和规程、合同及甲方要求。
2 工程概况1、本工程为*******设备基础施工。
2、该设备基础施工主要有四个内容：（1）、C25距型素混凝土基础预埋地脚螺栓。
（2）、从原有配电箱给设备配电。
（3）、在厂房原有的压缩空气管道基础上给设备配压缩空气管道。
3、图中±0.000同厂房地面，设备定位需由使用单位在现场认定后方可进行施工，基础外型尺寸较小施工相对简单。
4、基地应坐在老土层上，否则仔细夯实，夯实系数大于0.94。
基础地基承载力特征值不得小于160Kpa，混凝土强度等级：C25混凝土。
螺栓孔浇灌采用C30微膨胀混凝土。
5、基础定位需经使用单位在现场确定后方可进行施工。
3施工方法1、混凝土施工：（1）施工工序：破除原有地面→土方开挖至设计标高→混凝土垫层→侧模→安装埋件及预埋管道→隐蔽验收→浇筑设备基础→土方回填→地面恢复→竣工验收（2）施工机械的选择：砼由商砼站提供泵车。
（3）基础侧壁，采用有撑支模的方法。
浇捣混凝土时操作人员将插入式振动器放入振捣，分层浇捣。
侧壁拆模后，应将外露的对拉螺栓头割去。
（4）基础顶面水平度误差不得大于10mm,基础表面不得有裂痕。
（5）基础施工时配合管道电气预埋穿线管。
（6）防止变形裂缝的产生，施工时可采取以下措施：a．应采用32.5级普通硅酸盐水泥，并尽量减小水灰比，使水灰比≤0.55。
b．混凝土的浇筑和振捣。
遵循尽量减少施工次数的原则，尽可能地采用一次浇注成型。
浇筑混凝土时宜先低处后高处，先中部后两端连续进行，避免出现冷缝。
应确保足够的振动时间，使混凝土中多余的气体和水分排出，对混凝土表面出现的泌水应及时排干，池底表面在混凝土初凝前应压实抹光，从而得到强度高、抗裂性好、内实外光的混凝土。
c．混凝土养护。
应保持湿润环境14d，防止混凝土表面因水分散失而产生的干缩裂缝和减少混凝土的收缩量。
2、地脚螺栓施工：（1）施工程序：土方开挖→支设模板→安装地脚螺栓→隐蔽验收→浇筑混凝土恢复地面→竣工验收（2）按照图纸用经纬仪和钢尺准确在地面上放线，放线完毕先自检自检合格后，会同监理、甲方检查确认后，方可施工。
（3）在埋设地脚螺栓时，先根据螺栓的位置制作模具，为了精确定位，先确定基准定位，以基础中心为定位点，根据基础中心与螺栓的位置关系以及螺栓直径在模具上面定位钻孔，钻孔直径比螺栓直径大2mm，模具比螺栓组外边缘大50mm，为了保证垂直度，可根据找平层的厚度做两块相同的模具，制作成一个具备一定厚度的盒子。
这样，螺栓穿入模具后，不会左右摇晃。
螺栓穿入模具后，上部拧一个螺帽固定，可以调节螺栓预留高度。
（4）浇筑混凝土前，螺栓上部的螺杆及螺母须抹上固体黄油后用塑料布包裹，并用铁丝扎紧。
浇筑混凝土，特别是采取泵送混凝土施工时，须避免混凝土的挤压导致地脚螺栓移位。
混凝土泵管应避免直接对着地脚螺栓浇筑，尽可能在地脚螺栓及周边30 cm范围内采取人工布料。
在使用振捣棒时，切勿在上述区域内振动过频。
在浇筑混凝土时，施工人员须加强对地脚螺栓的跟踪监测，用水准仪、经纬仪随时对各组地脚螺栓复核，一旦发现偏差，立刻进行校正。
（5）地脚螺栓的偏差处理措施在施工过程中，由于设计图纸、测量、操作出现错误或误差，安装固定不牢，或者浇筑混凝土时受冲击或者振动等原因，常会使部分螺栓出现过大偏差。
下面介绍几种常用处理方法。
a．地脚螺栓平面位置偏差处理当螺栓中心与设计中心线偏差在10mm以内，可以调整柱脚板的螺栓孔位置或搪(割)孔来调整，但要特别仔细，避免损伤底座。
当螺栓直径在36mm以内，偏差距离小于1.5d时，一般采用热弯螺栓法处理。
可在根部凿一条深150-200mm的凹槽，用氧气乙炔枪烘烤螺栓根部，将螺栓弯成S形（图3a），热弯时应用圆角过渡，弯曲部分应埋在混凝土中，以防转角处应力集中，因为地脚螺栓弯折或变形将会使螺栓的工作应力比正常大数倍。
加热温度应在700-800℃范围内，并应避免浇水冷却，以防螺栓变脆。
如果螺栓直径等于或大于36mm时，也可用热弯，但需在弯曲部位加焊钢板或钢筋等锚固体，其长度不小于S弯上下两切点的距离(图4b)，并验算焊缝长度，使螺栓拉直和拉断等强。
b．地脚螺栓标高偏差处理当地脚螺栓标高偏差为-10～30mm，但柱脚安装仍能保证其丝扣有2个螺帽的长度时，可不做处理，或者将螺帽拧紧后将螺帽与垫板以及柱脚板焊接，防止螺帽松动；丝扣高的，可加钢垫板进行调整。
如果螺栓标高偏差大于一10～30mm，无法满足安装要求时，可以采用接长螺栓的方法进行处理。
先将螺栓周围的混凝土凿成凹形坑，用同直径的螺栓，上下坡口焊对接，或对接后再在两侧加焊帮条钢筋，但帮条不应露出找平层表面，以便于设备安装。
当螺栓直径在36mm以内时补焊2根帮条钢筋;螺栓直径大于36mm时焊3根帮条钢筋，附加帮条钢筋截面积应不小于原螺栓截面积的1.3倍，亦不得用小于16 mm 的钢筋，焊缝长度一般上下各取2.5d(d为螺栓直径〕。
或者可以采用比原螺栓直径加大1倍的螺栓，加工成内丝扣，套在原有螺栓上，也可加螺丝套或焊上套管接上新螺栓。
这种接长方法比较精确，但比较费工，并且要注意新加的套管高度不能高出短柱找平层，否则会影响钢柱的安装。
c．地脚螺栓焊接接长如果螺栓高出设计标高很多，可以先将螺帽拧入后将上部螺纹截断，保留适当高度，并将螺帽沿螺螺纹上下拧动几遍，以保证螺纹能够通畅。
所有螺栓经复核校正后，若在短时间内不进行上部结构的安装，须在螺纹上涂上固体黄油，用塑料纸包裹并用铁丝扎紧。
3．压缩空气管道施工：施工前，设备用气点的位置须经设备厂家或用户根据现场情况，核实无误后再施工。
（1）压缩空气管道采用焊接管。
除设备、阀门处用法兰或螺纹连接外，其余部位采用焊接连接。
除压缩空气支立管的阀门采用J11W-16T型阀门外，配气器上所有阀门均为J11T-16型。
（2）按照图纸在施工区域段将原有进气管道阀门关闭，将空气排完，将新增明装压缩空气管道刷防锈漆一道，深蓝色面漆两道作为管道识别色，埋地管道做加强防腐见：05S8-P65（管道接口处2-3cm不刷漆或防腐）后，从原有管道开口焊接新管道，接至+1.5米处时安装阀门及配气器，从配气器在按照图纸接至用气点并安装阀门。
配气器制作及安装见陕R403—1-5。
（3）管道安装完后，用压缩空气吹扫，以除去管内脏物。
做强度及气密性实验并做好记录，经监理检验合格后，将管道接口刷漆或防腐。
4、配电安装施工：（1）按照图纸设备电源采用三相五线制380V，从厂房原有配电箱用4×25＋1×16电缆穿SC50钢管按照图纸引至设备厂家的用电点。
（2）在地面上放线，破除地面，管道防腐后，将管道从原有配电柜敷设至用电设备并升出地面150引入设备，钢管两端焊接地螺栓并可靠接地。
配管与设备基础交叉时，在基础底混凝土内敷设。
(3)管线安装a．埋地管道按照图纸在地面上放线，破除地面。
b.管道预制：管煨弯可采用冷煨和热煨法，管径20mm及其以下可采用手扳煨管器，管径25mm及其以上使用液压煨管器；管路敷设前应坚持管路是否通畅，内侧有无毛刺；为了便于穿线，明配时管子的弯曲半径不应小于管子直径的6倍，管子的弯曲部位不应有皱扁和裂缝现象，扁曲程度不应大于管子的外径的0.1倍。
钢管煨弯可采用手动和液压顶管机进行。
如果管径较大的，要采用热煨法。
c．管道连接：金属线管采用套管连接，套管长度不应小于管外径的2.2倍，管口应对准套管中心并焊接严密，可不焊跨接地线。
管路连接应采用丝扣连接或扣压式管连接，要求套丝的长度不大于管径的1/2，套丝后要对管口进行打磨、清扫，施工过程中要尽量减少弯头。
其接地跨接地线长度为圆钢半径的10倍，且双面焊，焊缝饱满，焊口平滑，焊完后应将其焊药皮敲掉。
管道防腐后，将管道从原有配电柜敷设至用电设备并升出地面150在穿蛇皮管引入设备，钢管两端焊接地螺栓并可靠接地；管口加装护口，钢管内穿钢丝。
d．明敷管路敷设应牢固通畅，禁止做拦腰管或拌脚管；管子进入箱盒处顺直，在箱盒内露出的长度小于5mm；管路应做整体接地连接，采用跨接方法连接。
e. 导线敷设：安装流程：选择导线→穿引线→放线及带线→导线与带线绑扎→带护口→管内穿线→导线焊接→导线包扎→导线绝缘摇测（a）穿线前清理管路，管口加装护口，穿上引线，将布条的两端牢固绑扎在带线上，两个来回拉动带线，将管内杂物清净。
带线应留长度为15cm。
配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2。
（b）导线连接时导线的接头不能增加电阻值，受力导线不能降低原机械强度。
不能降低原绝级强度。
导线在管内严禁有接头，导线的绝缘电阻值应大于0.5MΩ。
（c）电力电缆在终端头与接头处要留有备用长度，且电缆距各支持点的距离应符合设计规定。
4施工要点1．混凝土垫层浇筑前，应当检查土质是否与设计资料相符或被扰动。
如有变化时，须针对不同情况加以处理。
然后浇筑混凝土垫层。
2．混凝土垫层浇完隔1~2d（应视施工时的温度而定），然后根据设计尺寸进行放线，定出基础的边线，接着安装外围的模板。
3．混凝土一次连续浇完，不留施工缝。
施工间歇时间不得超过混凝土的初凝时间。
如混凝土在运输过程中产生初凝或离析现象，应在现场拌板上进行二次搅拌，方可入模浇捣。
采用插入式振动器。
4．预埋螺栓允许偏差（mm）：螺栓露出长度 +30——0螺纹长度 +30——0螺栓中心偏移5水平度 L/1000预埋地脚螺栓一定要符合设计要求；5．压缩空气管道焊接，焊缝一定要均匀，注意夹渣，保证焊接质量；压缩空气管道气密性试验、强度试验及吹扫一定要符合设计及规范要求。
6．电气管安装，煨弯要圆顺，使电缆容易穿入，导线在管内严禁有接头，钢管的两端进入配电箱要高出地面150，钢管两端焊接地螺栓并可靠接地。
不带电的金属构件必须可靠接地。
5工程质量要求5-1土方工程质量要求1、土方开挖施工中的质量控制要点a．对定位放线的控制控制内容主要为复核建筑物的定位桩、轴线、方位和几何尺寸。
按设计总平面图复核设备基础主控制轴线的定位桩。
可采用经纬仪及标准钢卷尺进行检查校对。
按设计基础平面图对基坑、槽的灰线进行轴线和几何尺寸的复核，并检查方向是否符合图纸的朝向。