锉刀的操作方法(行业精制)
锉刀的操作方法课件
• 锉削时，对锉刀的总压力不能太大，因为锉齿存屑空间有 限，压力太大只能使锉刀磨损加快。但压力也不能过小， 过小锉刀打滑，达不到切削目的。一般是以在向前推进时 手上有一种韧性感觉为适宜。
• 锉削速度一般为每分钟３０～６０次。太快，操作者容易 疲劳，且锉齿易．通孔的锉削
• 根据通孔的形状、工件材料、加工余量、加工精 度和表面粗糙度来选择所需的锉刀。
锉刀的操作方法
锉削质量与质量检查
１．锉削质量问题
• 平面中凸、塌边和塌角。由于操作不熟练，锉削 力运用不当或锉刀选用不当所造成。
• 形状、尺寸不准确。由于划线错误或锉削过程中 没有及时检查工件尺寸所造成。
锉刀的操作方法
• 推锉法。两手对称地握住锉刀，用两大拇指推锉 刀进行锉削。这种方法适用于较窄表面且已经锉 平、加工余量很小的情况下，来修正尺寸和减小 表面粗糙度。
锉刀的操作方法
２．圆弧面（曲面）的锉削
• 外圆弧面锉削。锉刀要同时完成两个运动：锉刀 的前推运动和绕圆弧面中心的转动。前推是完成 锉削，转动是保证锉出圆弧形状。
工面的平面度和直线度情况，来判断和改进锉削时的施力 变化，逐步掌握平面锉削的技能：
锉刀的操作方法
锉削操作时应注意事项如下：
• 不准使用无柄锉刀锉削，以免被锉舌戳伤手。
• 不准用嘴吹锉屑，以防锉屑飞入眼中。
• 锉削时，锉刀柄不要碰撞工件，以免锉刀柄脱落伤人。
• 放置锉刀时不要把锉刀露出钳台外面，以防锉刀落下砸伤 操作者。
• 常用的外圆弧面锉削方法有两种：滚锉法、横锉 法
锉刀的操作方法
• 滚锉法是使锉刀顺着圆弧面锉削，此法用于精锉 外圆弧面；
锉刀的操作方法
• 横锉法，是使锉刀横着圆弧面锉削，此法用于粗 锉外圆弧面或不能用滚锉法的情况下。
锉刀的操作方法要点
锉刀的操作方法要点锉刀是一种用来修整、修饰、清理以及塑形木材、金属等材料的工具。
它具有锉面，即锉齿的刃部，用于切削和修整材料的表面。
锉刀的使用方法包括正确的握持姿势、有效的锉削技巧以及正确的保养方法。
一、握持姿势1. 使用正确的握持姿势是锉刀操作的前提。
正确的握持方式能提供更好的控制力和准确性。
2. 使用双手握持锉刀，一只手握持刀柄，另一只手握住刀身上方的锉尾部分。
3. 刀柄握持时，要确保手指和手掌紧密贴合，手掌握持刀柄的下半部分，以提供更好的平衡和控制力。
4. 锉尾部分的握持，要确保手指放在刀尾上方，用力均匀，以保护手指不被刀齿划伤。
二、锉削技巧1. 在使用锉刀前，应确认工件的锉削方向，确定要修整和塑形的部位。
2. 在开始锉削前，应在工件上标记出需要锉削的区域，以确保锉削的准确性和一致性。
3. 锉削时，要均匀、稳定地施加力量，沿着锉削方向进行，避免来回移动。
4. 轻轻地施加力量，以防止过度锉削或损坏工件。
5. 锉削的时候，锉刀的斜度应与工件表面的倾斜角度保持一致，以获得更好的锉削效果。
6. 定时检查工件以确保所需的细节和形状得到满意的效果。
7. 当使用锉刀进行锉削时，切勿将锉刀用作金属锤或替代工具，以免损坏锉齿。
三、保养方法1. 使用锉刀后，应将其清洁干净，以防止锉屑和杂物附着在锉齿上。
2. 清洁锉刀时，可以使用尼龙刷等软质工具，切勿使用金属工具来清理锉齿，以免损坏刃部。
3. 需要将锉刀存放在干燥、通风的地方，避免与潮湿和腐蚀性材料接触。
4. 可以使用锉齿保护涂层来保护锉齿，延长锉刀的使用寿命。
5. 定期检查锉刀的刃部，如果发现刃部出现严重磨损，锉齿缺失或断裂等情况，应及时更换。
6. 定期对锉刀进行磨削，以恢复刃部的效果。
7. 当不使用锉刀时，应将其放置在专门的工具包中，避免与其他工具摩擦或损坏。
总结：锉刀的正确操作方法包括正确的握持姿势、有效的锉削技巧以及正确的保养方法。
须注意的是，使用锉刀前应确认工件的锉削方向、标记要锉削的区域，始终将锉刀用作锉削工具而不是替代工具。
锉刀的使用方法
锉刀的使用方法【字：大小】锉刀的使用方法操作步骤1：调整拉紧套筒，使锉刀面与修复面趋于贴合状态。
操作步骤2：正确把握锉刀：右手握紧锉刀后部把柄，左手把稳锉刀前端圆饼头，也可以采取用左手食指和中指夹住圆饼头，大拇指按在锉刀片外侧。
操作步骤3：使锉刀摆放的方向与运行的方向成15°到30°之间(这样既省力又能控制锉削面积和锉痕)开始对缺陷处进行锉削处理。
操作步骤4：在锉削过程中回拉锉刀时，不能加力，要使锉刀片离开锉削面或从锉削面上轻轻滑过。
操作步骤5：在锉刀对修复面进行初次锉削后，目视检查出现的多处凸点和凹点，对大的或突出的凹、凸点用钣金锤和撬棍等工具进行修整，然后再次锉削。
操作步骤6：锉削到最后时（锉削到最佳状态时），作用在锉刀上的力要逐渐减轻，使锉削面的锉痕越细越好。
操作步骤7：调整锉刀的运行走向，锉削纹路一致，没有凹凸点，锉削工作完毕。
改变锉削方向是检查锉削面是否平整的最好方式。
锉刀使用中的注意事项：1. 锉刀在使用前要检查锉刀是否处于良好状态，保证锉刀的拉紧套筒松紧度适中。
2. 使用锉刀的过程中要轻拿轻放，防止将锉刀片碎裂伤人。
3. 在工作过程中严禁把锉刀当作锤子使用。
注意事项4：在锉削行程中，要保持锉刀面平稳地与修复面接触，不可左右晃动，避免产生过大、过深的锉刀痕。
步骤5：锉刀推进的行程应参照需修复面积的大小而定，在满足返修质量要求的同时，应尽量选择较小的锉削面积。
步骤6：锉刀锉削几次后，要对刀片上的铁屑进行清除。
可以使用轻轻敲击锉刀的方法，或者使用纱布等辅助工具将铁屑擦除掉。
锉刀的使用方法和姿势
锉刀的使用方法和姿势
锉刀是一种金属加工工具，用于修整和加工金属、木材、塑料等材料的表面。
1.选择合适的锉刀：根据加工的材料和需要修整的形状，选择不同类型和粗细的锉刀。
常见的有三角锉、方锉、平行锉等。
粗细程度从粗到细一般分为4级，具体选择根据工作需要。
2.工作准备：使用锉刀前，需要清理和固定好材料，以确保切削过程中的安全和准确性。
可以使用夹子将材料固定在工作台上，这样可以保持工作时的稳定性。
3.握持锉刀：正确的握持锉刀对于操作的稳定性和控制性至关重要。
一般采用手握法，即一只手握住锉刀握柄，另一只手放在锉刀主体上方，用来控制锉刀的稳定性。
4.切削方向：常见的切削方向包括前进式和后退式。
前进式即锉刀向前方推动进行切削，适用于削去大量材料。
后退式即锉刀向后拉动进行切削，适用于精确修整细节。
5.切削姿势：在进行切削时，需要采取正确的姿势和角度，以保证切削的准确性和安全性。
一般来说，切削时应将锉刀保持平行于材料表面，并用均匀的压力推动或拉动。
6.控制切削的力度：在使用锉刀时，需要根据具体情况调整切削的力度。
一般来说，削除材料较多时可以适当增加力度，而在削除细节时则需减小力度。
7.维护锉刀：使用锉刀后，应及时进行清洁和保养。
可以使用刷子将锉刀上的金属屑清除，然后涂上一层防锈剂，避免生锈。
总之，锉刀的使用方法和姿势需要综合考虑材料、形状和具体需求，以保证切削的准确性和安全性。
锉刀操作时需要用力均匀、稳定，并时刻注意保护手部安全，避免切削过程中发生意外。
通过合理的使用方法，可以有效地利用锉刀进行加工和修整，得到满意的效果。
锉刀的使用流程
锉刀的使用流程一、前言锉刀是一种常见的手工工具，用于加工金属、木材、塑料等材料的表面。
使用锉刀可以使得材料表面更加光滑，也可以用来修整和调整尺寸。
本文将介绍锉刀的使用流程。
二、准备工作在使用锉刀之前，需要做好以下准备工作：1.选择合适的锉刀：不同类型的锉刀适用于不同的材料和加工方式。
例如，平行锉适用于平面加工，三角形锉适用于角加工，半圆形锉适用于曲面加工等。
2.检查锉刀状况：检查锉刀是否有损坏或磨损严重的情况。
如果有，则需要更换或修复。
3.准备夹具：如果需要将材料固定在夹具上进行加工，则需要提前准备好夹具。
三、基本操作1.握持姿势：握持锉刀时应该保持手指自然弯曲，并将拇指放在柄头上方，其他手指则握住柄身。
握持时应该保证手部稳定，并且力度均匀。
2.放置角度：将待加工的材料放置在工作台上，并确定加工的角度。
一般来说，锉刀应该与待加工材料的表面成约30度角。
3.开始加工：用锉刀沿着待加工材料的表面进行推拉运动，力度应该均匀而不过分。
在加工时应该保持锉刀垂直于待加工材料的表面，并且避免用力过猛或者锉刀滑动。
4.检查进度：在加工过程中需要不断检查进度，确保达到所需效果。
如果需要调整，则可以继续使用锉刀进行修正。
四、注意事项1.安全第一：在使用锉刀时应该注意安全，避免手部受伤。
如果需要夹持材料，则需要使用适当的夹具，并且保证夹具牢固。
2.选择合适的锉刀：不同类型的锉刀适用于不同的材料和加工方式。
如果选择不当，则可能会导致效果不佳或者损坏锉刀。
3.保持清洁：在使用完毕后，应该及时清洗并擦干锉刀，并且存放在干燥通风的地方。
避免长时间暴露于潮湿环境中。
4.不要过度使用：如果锉刀使用时间过长或者磨损严重，则需要及时更换或修复。
否则会影响加工效果并且增加安全风险。
五、结语以上就是锉刀的使用流程。
通过正确的操作和注意事项，可以使得加工效果更加理想，并且保证安全。
希望本文能够对大家有所帮助。
锉刀的正确使用方法
锉刀的正确使用方法锉刀是一种常用的机械加工工具，用于修整工件的表面形状和尺寸。
正确使用锉刀可以提高工作效率，得到理想的加工结果。
以下是锉刀的正确使用方法。
1. 选择适当的锉刀：根据工件的材质和形状选择合适的锉刀。
一般来说，粗锉适合快速去除材料，细锉适用于精细修整。
另外，还应选择适当的锉刀形状，如方形锉刀、圆形锉刀、半圆形锉刀等。
2. 确保工件固定稳定：在使用锉刀前，应确保工件固定稳定，可以使用工作台、夹具等设备固定工件。
这样可以避免在锉刀工作时工件移动导致不良的加工结果。
3. 确定加工方向：根据工件的形状和需要加工的部位，确定锉刀的加工方向。
一般来说，锉刀的运动方向应与工作台面垂直，这样可以更好地控制锉刀的运动和加工效果。
4. 初始锉刀：对于新的锉刀，应首先进行初始锉刀。
初始锉刀是指用砂纸或其他磨料将锉刀的表面打磨光滑。
这样可以去除锉刀表面的毛刺和不平整，提高锉刀的工件表面质量和寿命。
5. 适当使用锉刀：在使用锉刀时，应使用适当的力量和速度。
力量过大会导致锉刀过热、损坏，工件表面产生过多的热变形。
速度过快会导致加工结果不均匀，不利于锉刀的使用寿命。
6. 控制锉刀的倾斜角度：倾斜角度是指锉刀与工件表面的夹角。
一般来说，倾斜角度较小可以提高加工精度，但注意不要让锉刀过于垂直，否则会导致锉刀卡住、卡破工件的情况发生。
倾斜角度要根据工件的硬度和需要加工的形状来确定。
7. 交替使用不同的锉刀：在大范围的表面修整时，应交替使用不同大小和形状的锉刀。
先用粗锉去除大的材料，再用细锉进行精细修整。
这样可以提高加工效率，得到更好的加工结果。
8. 及时清理锉刀：在使用锉刀时，应定期清理锉刀。
锉刀上会积累大量的金属屑和木屑，如果不及时清理，会影响锉刀的使用寿命和加工效果。
可以使用刷子或压缩空气将锉刀清洁干净。
9. 保持锉刀的锋利度：锉刀的锋利度对加工效果有重要影响。
使用过程中，锉刀会逐渐变钝，需要及时进行修整。
可以使用锉刀磨削器或砂轮修整锉刀的锋利度，保持其良好的加工效果。
锉刀使用方法
锉刀使用方法锉刀是一种常见的手工具，用于对金属、木材等材料进行修整和打磨。
正确的使用锉刀可以提高工作效率，同时也能保护工件表面不被损坏。
下面将介绍锉刀的使用方法，希望能帮助大家正确、有效地使用锉刀。
首先，选择合适的锉刀是非常重要的。
锉刀的选择应该根据工件的材料和需要修整的部位来确定。
通常来说，硬度高的材料需要选择细齿锉刀，而软材料则需要选择粗齿锉刀。
另外，锉刀的尺寸也要与工件的大小相匹配，以确保锉刀能够完整覆盖到需要修整的部位。
接下来，正确的握持姿势也是很重要的。
正确的握持姿势可以提高工作效率，同时也能减少手部疲劳。
握持锉刀时，应该用手柄握住锉刀的一端，另一端则应该放在工件上。
用力时应该用整个手臂的力量，而不是单纯依靠手腕的力量。
这样可以保持锉刀在工件表面上平稳移动，避免出现不必要的划痕和损伤。
在使用锉刀时，应该注意锉刀的方向和角度。
通常来说，锉刀的移动方向应该是单向的，不要来回锉动。
这样可以确保锉刀的效果更加均匀，同时也可以减少工件表面的损伤。
另外，锉刀的角度也非常重要，应该尽量保持锉刀与工件表面垂直接触，这样可以确保修整的效果更加精确。
另外，及时清理工件表面也是很重要的。
在使用锉刀的过程中，锉屑会不可避免地产生，如果不及时清理，锉屑会影响到锉刀的使用效果，甚至损坏工件表面。
因此，在使用锉刀的过程中，应该及时用刷子或者气压清洁工具清理工件表面，确保工作效果。
最后，正确的保养锉刀也是很重要的。
使用完锉刀后，应该及时清洁锉刀表面，然后涂抹一层薄薄的防锈油，以防止锉刀生锈。
另外，锉刀在存放的时候应该放置在干燥通风的地方，避免受潮生锈。
总之，正确的使用锉刀可以提高工作效率，同时也能保护工件表面不被损坏。
选择合适的锉刀、正确的握持姿势、锉刀的方向和角度、及时清理工件表面以及正确的保养锉刀，都是使用锉刀时需要注意的事项。
希望大家在使用锉刀时能够按照这些方法，做到事半功倍。
锉刀的握法
锉刀的握法
锉刀的握法
一、正确的握法
1、正确的握法是锉刀能发挥最大功效的前提，也是锉刀长寿的保证。
锉刀握法主要有四种：抓握、拇指式、撇指式、巧指式。
2、抓握：以无名指和拇指把刀柄的端部抓住，再用食指、中指将刀柄中段的把手固定住，剩下的大拇指则用于控制锉刀的矢量。
3、拇指式：用拇指和食指抓住刀柄的把手，两个中指用力把锉刀握住，再用大拇指来控制锉刀的矢量，整个过程只用到四个手指，要求锉刀的把手要硬。
4、撇指式：又被称为“促销指”。
把刀刃放在手掌的掌心，以无名指托住刀柄下部，再用其他三指以最佳角度把刀柄放在中指和食指之间，大拇指用来控制锉刀的矢量。
5、巧指式：适用范围较小，常用来锉刀背缘。
使用这种握法时，以无名指和拇指把刀柄的端部抓住，再用食指、中指将刀柄把手固定住，大拇指藏在刀柄外部上方，以用大拇指的脚趾在刀刃内侧稍加压力，在刀刃的外侧用中指的脚趾控制矢量。
二、锉刀握法的注意事项
1、力度要适宜。
过大或过小的力量都会影响锉刀的效果，只有力度适宜才能发挥锉刀的最大功效，也才能避免发生意外。
2、锉刀握法要灵活性。
在不同工作条件下要变换握法，相应地采取不同的状态，以调节力量大小，使工作更加顺利。
3、保护自己的安全。
使用锉刀时要减少拇指和手指受伤的概率，可以采用软管把锉刀包起来，或把手放在工作平台上，也可以用护手来保护，这样就可以安全的使用锉刀了。
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• 推锉法。两手对称地握住锉刀，用两大拇指推锉 刀进行锉削。这种方法适用于较窄表面且已经锉 平、加工余量很小的情况下，来修正尺寸和减小 表面粗糙度。
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２．圆弧面（曲面）的锉削
• 外圆弧面锉削。锉刀要同时完成两个运动：锉刀 的前推运动和绕圆弧面中心的转动。前推是完成 锉削，转动是保证锉出圆弧形状。
• 表面较粗糙。由于锉刀粗细选择不当或锉屑卡在 锉齿间所造成。
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• 锉掉了不该锉的部分。由于锉削时锉刀打滑，或 者没有注意带锉齿工作边和不带锉齿的光边而造 成。
• 工件被夹坏。这是由于在虎钳上夹持不当而造成 的。
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２．锉削质量检查
• 检查直线度。用钢尺和直角尺以透光法来检查。
操作者。 • 锉削时不可用手摸被锉过的工件表面，因手有油污会使锉
削时锉刀打滑而造成事故。 • 锉刀齿面塞积切屑后，用钢丝刷顺着锉纹方向刷去锉屑。
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【实训操作与思考】
• 练习平面锉削。 • 练习圆弧面锉削。
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2
• 小锉刀的握法。右手食指伸直，拇指放在锉刀木 柄上面，食指靠在锉刀的刀边，左手几个手指压 在锉刀中部。
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3
• 更小锉刀（什锦锉）的握法。一般只用右手拿着 锉刀，食指放在锉刀上面，拇指放在锉刀的左侧。
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4
２．锉削的姿势
• 锉削时，两脚站稳不动，靠左膝的屈伸使身体做往复运动， 手臂和身体的运动要互相配合，并要使锉刀的全长充分利 用。开始锉削时身体要向前倾１０°左右，左肘弯曲，右 肘向后（a）。
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• 锉削时，对锉刀的总压力不能太大，因为锉齿存屑空间有 限，压力太大只能使锉刀磨损加快。但压力也不能过小， 过小锉刀打滑，达不到切削目的。一般是以在向前推进时 手上有一种韧性感觉为适宜。
• 锉削速度一般为每分钟３０～６０次。太快，操作者容易 疲劳，且锉齿易磨钝；太慢，切削效率低。
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• 检查垂直度。用直角尺采用透光法检查。应先选 择基准面，然后对其他各面进行检查。
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• 检查尺寸。用游标卡尺在全长不同的位置上测量 几次。
• 检查表面粗糙度。一般用眼睛观察即可。如要求 准确，可用表面粗糙度样板对照检查。
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锉削操作要点
操作时要把注意力集中在以下两方面：
• 常用的外圆弧面锉削方法有两种：滚锉法、横锉 法
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• 滚锉法是使锉刀顺着圆弧面锉削，此法用 于精锉外圆弧面；
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• 横锉法，是使锉刀横着圆弧面锉削，此法用于粗 锉外圆弧面或不能用滚锉法的情况下。
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• 内圆弧面锉削。锉刀要同时完成三个运动：锉刀 的前推运动、锉刀的左右移动和锉刀自身的转动。 否则，锉不好内圆弧面。
• 一是操作姿势、动作要正确；
• 二是两手用力方向、大小变化正确、熟练。要经常检查加 工面的平面度和直线度情况，来判断和改进锉削时的施力 变化，逐步掌握平面锉削的技能：
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锉削操作时应注意事项如下：
• 不准使用无柄锉刀锉削，以免被锉舌戳伤手。 • 不准用嘴吹锉屑，以防锉屑飞入眼中。 • 锉削时，锉刀柄不要碰撞工件，以免锉刀柄脱落伤人。 • 放置锉刀时不要把锉刀露出钳台外面，以防锉刀落下砸伤专业分享 Nhomakorabea19
３．通孔的锉削
• 根据通孔的形状、工件材料、加工余量、加工精 度和表面粗糙度来选择所需的锉刀。
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锉削质量与质量检查
１．锉削质量问题
• 平面中凸、塌边和塌角。由于操作不熟练，锉削 力运用不当或锉刀选用不当所造成。
• 形状、尺寸不准确。由于划线错误或锉削过程中 没有及时检查工件尺寸所造成。
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３．锉削力的运用
• 锉削力的正确运用，是锉削的关键。锉削的力量有水平推 力和垂直压力两种。
• 推力主要由右手控制，其大小必须大于切削阻力才能锉去 切屑。
• 压力是由两手控制的，其作用是使锉齿深入金属表面。
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• 两种压力大小也必须随着变化两手压力对工件中心的力矩 相等，这是保证锉刀平直运动的关键。方法是：随着锉推 进，左手压力应由大而逐渐减小，右手的压力则由小而逐 渐增大，到中间时两手相等。
锉削操作方法
• １．锉刀的握法 • 大锉刀的握法。右手心抵着锉刀木柄的端头，大拇指放在
锉刀木柄的上面，其余四指弯在下面，配合大拇指捏住锉 刀木柄。左手则根据锉刀大小和用力的轻重，有多种姿势， 如图所示。
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• 中锉刀的握法。右手握法与大锉刀握法相同，左 手用大拇指和食指捏住锉刀前端。
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• 锉刀推出1/3行程时，身体向前倾斜15°左右（b），这时 左腿稍弯曲，左肘稍直，右臂向前推。
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• 锉刀推到２／３行程时身体逐渐倾斜到18°左右（c）。
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• 左腿继续弯曲，左肘渐直，右臂向前使锉刀继续推进，直 到推尽，身体随着锉刀的反作用退回到15°位置（d）。 行程结束后，把锉刀略微抬起，使身体与手回复到开始时 的姿势，如此反复。
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锉削加工方法
１．平面锉削 • 这是最基本的锉削，常用的方法有三种，即顺向
锉法、交叉锉法及推锉法。
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• 顺向锉法。锉刀沿着工件表面横向或纵向移动， 锉削平面可得到正直的锉痕，比较整齐美观。适 用于锉削小平面和最后修光工件。
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• 交叉锉法。是以交叉的两方向顺序对工件进行锉 削。由于锉痕是交叉的，容易判断锉削表面的不 平程度，因而也容易把表面锉平。交叉锉法去屑 较快，适用于平面的粗锉。