大机组供热改造工程与运用实例
300／330MW机组供热改造方案的研究与实施
300／330MW机组供热改造方案的研究与实施就现阶段来看，我国很多城市的供热都是使用小火电机组或者小锅炉，这不仅难以适应社会的发展，也不利于环保工作的开展，为了深入落实可持续发展观的需求，必须要发展供热机组，在我国城市化进程的加剧之下，居民对于供暖的要求也越来越高，全面普及大型机组能够有效优化供热效果，也可以降低机组运行对环境产生的污染。
对300/330MW机组开展供热改造不仅可以降低机组的能源消耗以及环境污染，还可以满足居民与工业区的供热需求，能够取得理想的社会效益与经济效益，文章主要分析300-330MW机组供热改造方案的实施。
标签：300-330MW机组供热改造方案；研究；实施近些年来，在社会的发展之下，各个地区用电负荷也越来越紧张，部分大型发电厂也开始建立供热管网，与中小型热电厂相比而言，大容量发电机组的运行效率高，可以有效降低燃料的使用率，很多大型发电厂也广泛的使用了脱硫系统与高效电除尘器，这就可以对灰渣等废物进行综合利用，有效降低热电厂运行过程中给环境造成的污染。
就现阶段来看，我国很多城市的供热都是使用小火电机组或者小锅炉，这不仅难以适应社会的发展，也不利于环保工作的开展，为了深入落实可持续发展观的需求，必须要发展供热机组，在我国城市化进程的加剧之下，居民对于供暖的要求也越来越高，全面普及大型机组能够有效优化供热效果，也可以降低机组运行对环境产生的污染。
鉴于我国的实际情况，应用300MW机组是最为适宜的，但是应用大批的300MW机组不仅需要花费高额的费用，也需要很长的周期，考虑到这一因素，对现有300/330MW机组进行改造，下面就针对300-330MW机组供热改造方案的改造形式与实施方案进行深入的分析。
1 300/330MW机组供热方案改造需要注意的问题对于我国300/330MW机组进行供热改造时，需要重点关注其中的设计问题，以便为不同类型的客户提供针对性的供热服务，综合而言，在300/330MW机组供热方案改造需要注意以下的问题：1.1 根据汽源点与参数需求进行改造就现阶段来看，我国300/330MW机组低压分缸压力主要集中在0.5MPa-0.9MPa，若供热参数与分缸压力较为接近，就可以在中低压联通管中设置好蝶阀控制抽汽，这样就能够实现良好的供热效果；如果供热参数相对较高，就可以适当的调整好抽汽，并根据运行情况对中压部分进行改造，如果系统中加装了旋转隔板，就需要及时的更换中压外缸。
火力发电厂汽轮机组供热改造探索及实践应用
火力发电厂汽轮机组供热改造探索及实践应用摘要】为响应国家节能减排相应政策，适应节能减排目标，某电厂两台630MW 纯凝超临界汽轮机组进行了热电联产供热改造。
本文对供热改造的方案进行了介绍，并对本体供热改造的安全可靠性进行了分析。
通过对机组供热改造后的经济数据进行了对比分析，论证了供热改造的意义及必要性，对同类型机组供热改造有借鉴意义。
【关键词】节能减排热电联产供热改造经济1前言将火力发电厂纯凝机组改为热电联产机组，不仅在一定程度上将提高电厂的经济效益，而且用大容量、高参数火电汽轮机供热替代分散燃煤或燃重油的小锅炉，实现集中供热，一方面提高机组循环效益，节能降耗，另一方面减少大气污染物的排放物，符合国家环保政策，同时提高电力市场的竞争力。
2 改造背景河南省人民政府为贯彻落实《国务院关于印发“十二五”节能减排综合性工作方案的通知》（国发〔2011〕26号）和国务院节能减排工作电视电话会议精神，加快推进节能减排工作，确保实现“十二五”节能减排目标，印发的《河南省“十二五”节能减排综合性工作方案》明确指出：“节能减排是调整经济结构、转变发展方式的重要突破口，是破解资源环境约束、促进可持续发展的必由之路，是坚持以人为本、构建和谐社会的重要举措，是抢占竞争制高点、提高区域竞争力的必然要求；必须以科学发展观为指导，坚持节能减排不动摇，全面落实“十二五”节能减排综合性工作方案，努力实现不以牺牲农业和粮食、生态和环境为代价的“三化”（工业化、城镇化、农业现代化）协调科学发展。
”某630MW火力发电厂供热改造，正是为了适应城市采暖热负荷和工业热负荷的需求，一方面符合国家节能减排政策，另一方面也符合城市总体规划和专项规划的要求。
目前该电厂己被列入洛阳市供热规划热源点，供热范围为洛阳供热东区、供热西区、伊滨区和偃师市部分采暖负荷。
该电厂设置有2台东汽N630-24.2/538/566型超临界、单轴、三缸四排汽、一次中间再热、冲动式、双背压纯凝汽轮机组。
300MW机组锅炉直供热改造的研究与应用
300MW机组锅炉直供热改造的研究与应用摘要：锅炉直供热系统的正常投运，需要以锅炉及机侧部分关键设备的可靠运行为前提。
本文以一台300MW机组为例论证锅炉直供热改造方案及可行性，进行分析评估锅炉直供热系统正常投运的边界条件以及现有运行条件下对锅炉及环保设备的影响。
关键词：直供热、边界条件1、锅炉直供热方案论证1.1河北大唐国际张家口热电厂安装两台300MW亚临界热电联产机组。
锅炉直供热改造以锅炉建立直流循环、稳燃负荷工况为基础，采用停机不停炉模式，蒸汽经过旁路和减温减压器系统后进入热网加热系统实现对外供热。
汽轮发电机组停运后，热网加热器失去汽源。
在锅炉启动汽轮机组不进汽的情况下，热网加热器接引蒸汽流程如下：过热器出口主蒸汽→高旁减温减压→再热冷段→再热热段→低旁减温减压→热网加热器入口蒸汽母管→热网加热器。
1.2供热能力计算1台锅炉配一台汽轮机,供2台热网加热器，共2台锅炉，2台汽轮机，4台热网加热器。
额定换热量：165MW最大换热量：180MW加热蒸汽温度：238.5℃加热蒸汽压力：0.4MPa（a）加热蒸汽焓值：2940.8kJ/kg疏水焓值：604.7kJ/kg计算单台热网加热器额定换热量所需加热蒸汽量为：165×1000×3.6÷(2940.8-604.7)=254.3t/h最大换热量所需加热蒸汽量为：180×1000×3.6÷(3033.36-604.67)=277.4t/h1）1机1炉运行：单台汽轮机额定抽汽量为520t/h，最大抽汽量为560t/h。
当1机1炉额定抽汽工况运行时，能满足4台热网加热器额定换热量51.1%的蒸汽需求，最大换热量46.9%的蒸汽需求；当1机1炉最大抽汽工况运行时，能满足4台热网加热器额定换热量55.1%的蒸汽需求，最大换热量50.5%的蒸汽需求。
2）1机1炉额定工况运行另1台炉30%运行1台汽机、锅炉额定工况运行。
热电厂改造成功案例
热电厂改造成功案例
以下是一个热电厂改造成功的案例：
某热电厂原有2台200吨/小时和2台150吨/小时的燃煤锅炉，总容量为700吨/小时。
由于环保要求和能源结构调整，该热电厂需要进行改造。
经过改造，该热电厂拆除了2台150吨/小时的燃煤锅炉，并新建了2台400吨/小时的燃气锅炉，总容量增加到了800吨/小时。
同时，该热电厂还安装了先进的脱硫、脱硝和除尘设施，以满足环保要求。
改造后，该热电厂的效率得到了显著提高，烟气排放也得到了有效控制。
同时，该热电厂还通过合理利用余热等方式，提高了能源利用效率。
该热电厂的改造不仅满足了环保要求，还提高了能源利用效率，为该地区提供了更加稳定、可靠的供热服务。
大型供热机组扩大供热改造和供热灵活性改造相关分析
根据汽机厂提供的初步热平衡图，该改升级方案，机组的供热能力如下： 单台机组在保证低压缸最小冷却流量约260t/h条件下的最大抽凝工况，其 最大供热抽汽量630t/h，最大供热负荷约450MW，此时工况机组的进汽量为 TMCR工况的进汽量。
1.3 电厂周边供热需求情况
盘山电厂周边热力负荷包括天津市蓟州区、宝坻区、北京市通州区和河 北省北三县的热力负荷。
双转子高背压供热
双转子高背压供热方案就是采用两个低压缸转子，非采暖季机组采用现有低压转 子运行（末级叶片900mm），采暖季时换上高背压低压转子（末级叶片350mm）并 提高背压运行。
本项目两台机组如果实施双转子高背压供热方案，其中1台机组按照双转子高背 压供热进行设计，另一台机组按照常规抽凝供热进行设计。该方案采用的双转子高背 压汽轮机冬季低压缸排汽热量全部用来供热，增大了汽轮机供热能力，提高了热效率， 双台单转子高背压汽轮机的最大供热能力在629MW左右，全厂1台单转子高背压+1台 抽凝供热机组可提供1079MW热负荷。
大型供热机组扩大供热改造 和供热灵活性改造
相关分析
依托项目概述 扩大机组供热能力的相关技术方案 供热灵活性提升方案
1.依托项目概述
1.1 项目概况 天津国华盘山发电有限责任公司位于天津市蓟县，公司距天津市110km， 距北京市80多km，于1987年建厂，共有两台500MW俄制超临界燃煤发电机组， 其中1号、2号机组分别于1995年12月和1996年4月投产，已服役23年。
靖江市滨江花园酒店多能源系统供暖工程案例解析
1项目概况及要求本项目位于江苏省靖江市。
系统为观能商用燃气热水系统、太阳能系统与空气源热泵的组合系统替换原先的传统锅炉，为酒店恒温泳池服务。
靖江市滨江花园酒店南临长江，配有餐饮、客房、健身房、SPA等优质服务。
本案例解析主要介绍酒店的恒温泳池的热源改造工程：温水游泳池体积约360立方米，另有男女淋浴共11个花洒，还有35个娱乐场所的客房，每个房间都有一个淋浴花洒。
改造前使用的是2台0.7kW的大型燃气锅炉，该设备是一用一备，备用设备无形地增加了整体设备的购置成本。
另外，为了保证使用安全，酒店专门配备了3名司炉工换班看守。
原燃气锅炉使用不到5年，能耗较大，而且已经不能快速满足恒温泳池的供水需求，因此酒店方在设备改造的时候，业主方要求使用模块化的燃气供热设备，但运营方却强烈要求同时使用太阳能、空气源热泵、模块化燃气设备。
因此改造后使用观能商用热水系统与太阳能热水系统、空气源热泵系统，用于替换原先的泳池加热锅炉。
由5台观能商用燃气热水设备+440平方米集热器+1台空气源热泵组成的串联系统。
观能商用燃气热水系统摆放在地面一层的泳池设备房内，自带搪瓷储热水箱。
440平方米的集热器摆放在主楼屋顶上，太阳能系统、空气源热泵、观能商用燃气热水系统串联，太阳能系统无需另外的水箱。
冷水源为市政给水。
本系统综合考虑系统的工作特性等实际因素，采用间接换热的形式加热水，利用太阳能设备吸收太阳热量，将该热量传递给观能商用设备水箱中的水，即一次水加热，该温度设计为60℃；一次水作为热源，经过观能商用燃气设备，再通过板式换热器将热量传递给泳池中的水，该温度设计为25℃~28℃；，当太阳能不足时采用空气源热泵进行辅助加热，观能商用热水系统在检测到入水热水温度低于设定温度时，系统启动加热，确保热水出水温度保持在60℃左右。
2当地气候条件与环境靖江位于下扬子三角洲苏北平原地带，构造上属四级构造单元的下扬子台褶带的次一级构造单元——江阴、常熟穹断褶束的一部分。
_39_(125)MW机组供热改造方案
135（125）MW机组供热改造方案王汝武（沈阳飞鸿达节能设备技术开发有限公司）135（125）MW机组是我国上世纪70年代生产的超高压再热式凝汽发电机组，很多大中型电厂都装有该机组。
随着我国装机容量的增加，大机组的增加，相比该机效率是偏低的，在额定工况下该机组的发电标煤耗为280g/kw.h，而600MW机组在额定工况下的发电标煤耗为251g/kw.h，600MW机组比135MW机组在发电量相同的情况下，可节能10%以上。
为了节约能源，135MW 机组面临着被关停的危险。
为了有效地利用这些资源，在可能的条件，应将该型机组改造成供热机组。
除了在中压缸到低压缸导管供生活用热外，将该型机改造成供工业用汽的方式大致有下面三种：1、是将机组通流部分改造，加装旋转隔板，改成可调节抽汽汽轮机，该改造方法适用性强，所有机组都可以用这种方法进行改造，但改造成本高，中压缸转子及汽缸都要重新制造。
2、是从高排及再热器热端抽汽，经减温减压器供汽，这种方法简单，但热效率低，因为减温减压造成了蒸汽可用能损失，比不供热机组效率提高很少。
3、利用压力匹配器高科技新产品，用高于供汽压力（例如1.0MPa）的抽汽（高排或再热器热端排汽）抽吸低于供汽压力抽汽（例3#、4#回热抽汽），混合后供工业用汽。
下面对第三方案作较为详细的介绍和经济分析。
1压力匹配器的原理和效率压力匹配器的基本原理和蒸汽喷射压缩器相同，是利用高压蒸汽作动力来提升低压蒸汽的压力，为了适应抽汽供热的需要，与汽轮机的调节汽门的喷咀调节相似，压力匹配器采用多喷咀结构，根据外供汽量的大小，调整喷咀开启的数量及开度大小，以保证在外供汽量变化时，压力匹配器保217在匹配器前工作流体的状态用A 点来确定：焓为i p ，压力为P p ；在匹配器前引射流体的状态用D 点来确定：焓为i H ，压力为p H ，在喷射系数u 给定的情况下，在匹配器出口压缩流体的焓ic 根据能量守恒定律来确定：uui i i H p c ++=1 （1）在无损失的理想匹配器中，在i-s 图上压缩流体的状态用直线AD 与i c =常数之直线的交点C ’来确定，这点的熵是s c ’。
热泵+市政供热项目案例
热泵+市政供热项目案例如下：1. 北京市某区政府办公楼：这个案例是一个集中供暖的大型办公楼，采用了地源热泵系统进行供暖和热水供应。
该项目使用了13台热泵机组，总容量为540 kW，通过30个井深度达到100米的地源换热器进行热交换，达到了非常高的效率。
在使用中，该系统使建筑物的运行费用显著降低，同时也大大减少了CO2的排放。
2. 欧洲某商业综合体：这是一个多功能建筑，包括购物中心、酒店、餐厅和停车场等多种服务。
该建筑的供热和空调系统采用地源热泵技术，由55台地源热泵机组提供供暖和冷却能源。
在使用中，该系统减少了50% - 70% 的能源消耗，也避免了大气污染和噪音污染。
3. 南京市某高端度假酒店：这是一个集客房、餐厅和会议中心于一体的场所。
为保证舒适度，该建筑采用了地源热泵系统进行空调和供暖。
这个系统由60台热泵机组提供能源，通过40个井深度达到120米的地源换热器进行热交换。
4. 天津梅江生态小区办公楼：这是天津市首个实用地源热泵工程的应用建筑，建筑面积3715m2。
该工程于2001年开始筹划、预研、测试，自2003年冬季开始正式运行，目前已连续运行近18年。
该工程以土壤作为冷热源，包括桩埋管、垂直埋管及水平埋管3种地埋管形式。
该工程建设了较为完善的自动监测系统，可实时采集并记录地下与地上温度、流量、电功率等关键运行参数。
通过监测系统积累了较为丰富的实际运行数据，结果表明埋管地源热泵系统在冬季供热和夏季制冷的间歇运行中，性能稳定，效果良好，达到了设计要求。
冬季室内保持18~22℃，夏季保持在25℃左右。
地埋管换热器附近地温与地面空气温度相比冬高夏低，使得热泵机组可在较高效率下运行。
以上案例仅供参考，建议查阅相关资料或咨询专业人士以获取更多信息。
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第二章 大机组供热改造设计原则
2.1.4 开展供热工程设计工作所需条件与资料清单 2.1.4.2初步设计及施工图设计
1、总图部分：
第二章 大机组供热改造设计原则
2.1.4 开展供热工程设计工作所需条件与资料清单 2.1.4.1前期工作
（1）项目名称、电厂基本情况； （2）蒸汽出厂参数要求，与外网系统进行匹配；外网负荷运行方式；（厂内系统及运行方式需根据 厂外运行方式决定） （3）电厂机炉配备基本情况； （4）目前化水的能力及设备配备，水源资料； （5）高排热段、冷段及中排等抽汽口的温度、压力参数、抽汽量（需经过汽机厂家或锅炉厂家出具 报告）；减温水的来源及压力、温度参数（机组改造项目用）；额定工况、85%，75%，50%；（最好 能提供相应汽轮机厂的热平衡图以供参考）；（实际运行报表参数）
限公司可用作减温减压汽源的为取自再热热段中压汽源及主蒸汽；
华能太仓用再热冷段蒸汽作为汽源。
• 采用减温减压器
第四章 大机组供热改造供热系统设计
• 4.1.2压力匹配器方案
•
压力匹配器是提高低压蒸汽压力的专用设备。其原理是
第三章 大机组供热改造可抽汽源
3.1大机组供热改造可抽汽源 3.1.3其他抽汽热源
根据正在进行的广西北海电厂300MW机组供热改 造工程设计经验，在征得汽轮机厂家同意后，可允 许从高压缸一抽抽汽10t/h供热；从中压缸三抽抽 汽20t/h～30t/h供热。
第四章 大机组供热改造供热系统设计
4.1 概述
供热系统是热源的核心，供热系统设计是否合理，直接关系到机组安 全经济运行、关系到供热的可靠性和经济性。
通常情况下可采用的方式主要有四种：一是采用减温减压器对中压蒸 汽双减后，使其达到供汽参数要求；第二是采用压力匹配器，以高压蒸汽 通过高速喷嘴引射低压蒸汽，使其温度、压力提高以达到供汽参数要求； 三是汽轮机本体改造，多级抽汽对外采用廻转隔板抽汽直供;第四是如果 末端有稳定参数用量的负荷用户可采取上单台或多台背压机，利用背压机 的排汽给用户供热。具体选用应根据汽源抽汽情况、用户对供热的要求、 蒸汽输送距离、电厂现有设施等情况，因地制宜经过技术经济比较确定。
10、国电宿迁2×135MW机组供热改造及长输管网； 11、华能南京发电2×300MW机组部分供热长输管网； 12、广东恒运电厂2*330MW+2*210MW机组供热改造； 13、华电福建永安2×300MW机组供热改造及长输管网； 14、太仓港协鑫4×300MW机组供热改造及31KM长输热网； 15、华能营口发电2×300MW机组供热改造及长输管网
第二章 大机组供热改造设计原则
3、热控部分
1）流量计、压力表、热电偶的选型要求 2）汽机房及厂区电缆桥架布置图 3）快关阀控制方案有无特殊要求 4）本项目AI/AO/DI/DO信号送至几号机DCS系统，DCS是否需要新增卡件和机柜？
4、电气部分
1）本工程电源接入点 2）本工程动力配电箱的供电电源
第二章 大机组供热改造设计原则
第二章 大机组供热改造设计原则
2.1.2 确保大机组供热改造的安全性
实施电热联产，机组安全运行风险小，根据已实施电热联产 集中供热的江苏南通天生港电厂、淮南田家庵等电厂经验，机组供 热改造，汽缸本体部分未作任何修改，只是更换中压缸至低压缸连 通管，在连通管上打孔接出供热抽汽管道，并在连通管上设压力调 节阀，控制抽汽压力。同时在连通管抽汽管道上设压力平衡式波纹 管补偿器，减少抽汽管道对机组的推力，把机组供热改造给机组安 全运行带来的安全风险减少到最小，为厂外供热管网开了绿灯。
第三章 大机组供热改造可抽汽源
3.1大机组供热改造可抽汽源 3.1.2 高排再热蒸汽
即高排冷段或热段再热蒸汽抽汽高排冷段抽 汽压力随发电负荷变化，一般在3.2～3.8MPa（a） 变化。为了防止锅炉再热器超温，抽汽量一般控制 在45t/h以下。
高排热段抽汽压力一般比冷段抽汽压力低10% 左右，抽汽量可达100～120t/h。若冷段和热段同 时抽汽供热，应与汽轮机厂家商定。
1.1大机组供热改造的内容 1.1.2厂内新增供热站及供热系统改造；
增建供热站 供热站是供热的核心，供热站内设有压力匹配 器（或减温减压器）、减温器、背压机、低压蒸汽 联箱、供热蒸汽联箱等设备。供热设备一般应室内 布置，供热站厂房设双层窗，墙体设隔音材料，以 减小噪音对周围环境的影响。
第一章 大机组供热改造的内容
第一章 大机组供热改造的内容
1.1大机组供热改造的内容 供热站平面图
第一章 大机组供热改造的内容
1.1大机组供热改造的内容 1.1.3化水系统能力核算或增容改造
根据供热负荷、用户用汽性质、供热后的冷凝水 是否能回收等，对已有的化水系统供水能力进行核 算，并根据实际情况进行改造。
目前电厂常用的水处理工艺 （1）化学法：过滤+阳床+脱碳器+阴床+混床
第二章 大机组供热改造设计原则
2.1 大机组供热改造设计原则
2.1.1 大机组供热改造的满足性（主要确保满足热用户压 力、温度、流量）
分级供热 ：根据用户用热参数（压力、温度），采 用分级对用户供热方式—合理确定供热系统
2.1.1.1抽汽直供
对电厂邻近或用汽参数较低的用户可采用机组中排抽 汽，通过调节阀调压直接供给，以避免减温减压造成的蒸 汽节流损失。
第四章 大机组供热改造供热系统设计
• 4.1.1 减温减压器方案
•
减温减压装置可对热源（电站或工业锅炉以及热电厂等处）输
送来的一次（新）蒸汽压力、温度进行减温减压，使其二次蒸汽压
力、温度达到生产工艺的要求。减温减压装置由减压系统（减温减
压阀、节流孔板等）、减温系统（高压差给水调节阀、节流阀、止
回阀等）、安全保护装置（安全阀）等组成。如：国电福州发电有
第三章 大机组供热改造可抽汽源 • 300MW机组在额定（THA）纯凝工况运行时各段抽汽参数与抽汽量
第三章 大机组供热改造可抽汽源 4.1大机组供热改造可抽汽源(热平衡图）
第三章 大机组供热改造可抽汽源
3.1大机组供热改造可抽汽源(热平衡图） 3.1.1 中压缸排汽抽汽（即中排抽汽）
根据南通天生港电厂，淮南田家庵电厂等 300MW机组已实施供热经验，每台机组中排最大抽 汽量150t/h～200t/h。中排抽汽压力随发电负荷变 化，一般在0.6 ～0.8MPa（a）变化。
2、镇江电厂2×135MW、2×140MW、2×630MW机组供热改造及长输 热网，镇江2008已建成；（压力匹配器）--我公司总承包
3、国电南通天生港电厂2×330MW机组供热改造及长输热网，南通 2008已建成（压力匹配器）
第二章 大机组供热改造设计原则
• 已完成并已投产的项目业绩
4、安徽淮南田家庵电厂2×300MW机组供热改造及长输热网， 安徽2010已建成（压力匹配器）
（2）膜法：超滤+反渗透+混床/IED电子除盐
第一章 大机组供热改造的内容
1.1大机组供热改造的内容 1.1.4 新增厂内蒸汽管网
厂内供热蒸汽管网接自供热站供热蒸汽联箱， 送至电厂围墙外，与厂外相应的供热蒸汽管道相接。 在厂内供热蒸汽管道上设有供热蒸汽流量、压力、 温度等计量、监控表计，一般都集中到主厂房控制 室DCS系统监控。
1）全厂总平面布置图（带坐标、标高等） 2）管道走向如利用现有管架，请提供现有管架的结构和管道图纸 3）厂区地下管线图
第二章 大机组供热改造设计原则
2、机务部分：
1) A、热再管道安装图 B、冷再管道安装图 C、如是在中低压连通管开孔，则需要业主提供开孔后的布置图（包括调整蝶阀、安全阀、止回阀、 快关阀等）及固定点的位置。2)减温水管道安装图 3)汽机房总布置图 4)除氧器层布置图 5)全厂热力系统图 6)凝汽器补水从哪里接，提供接入点，提供现有凝结水补水箱及补水泵的型号及设备管道安装图。 7)汽轮机热平衡图 8)低压管道并入点的厂外热网管道安装图
1.1大机组供热改造的内容 1.1.2厂内新增供热站及供热系统改造；
增建接汽点至供热站的热源管道 送至供热站的热源管道一般有单根或多根，一般采用以下抽汽 管道： 高排冷段与热段的再热蒸汽 中排抽汽供热管道 经过汽轮机厂家同意一抽与三抽抽汽管道也可送至供热站作为 供热热源，也有部分高压用户采用主蒸汽减温减压或直供。
大机组供热改造工程 与运用实例
XXXX工程设计有限公司 2017年9月
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章
大机组供热改造内容 大机组供热改造设计原则 大机组供热改造可抽汽源 大机组供热改造供热系统设计 大机组供热改造实例 节能计算
第一章 大机组供热改造的内容
1.1大机组供热改造的内容 （1）机组本体改造； （2）厂内新增供热站及供热系统改造； （3）化水系统能力核算或增容改造； （4）新增厂内蒸汽管网。
第一章 大机组供热改造的内容
1.1大机组供热改造的内容 1.1.1机组本体改造； 1.1.1.1中压缸增加旋转隔板和抽汽口
1.1.1.2更换中压缸至低压缸连通管 机组本体通流部分不变，只是把中压缸至低压
缸连通管更换，并在连通管与抽汽管道上设置压力 调节阀、压力平衡式补偿器等安全部件。
第一章 大机组供热改造的内容
控制抽汽量：高排冷段或热段抽汽量、中排抽汽量，在确定供 热量时，抽汽量不超过汽轮机厂家规定的允许最大值，以保证锅炉 再热器不超温，机组能在较高的发电效率上运行。
第二章 大机组供热改造设计原则
2.1.3 确保大机组供热改造的可靠性 热源系统设计要求灵活、切换调节方便、运行
可靠。主要供热设备压力匹配器与相应的机组采用 单元制匹配运行，各机组供热抽汽要相互联通，保 证压减压器，作为主要供热设备的 在线热备用，确保供热的可靠性。