金属平衡管理办法

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金属平衡管理制度

金属平衡管理制度一、目的为进一步规范公司金属平衡管理工作，提高企业生产技术和经营管理水平，特制定本规定。

二、组织领导与职责划分为加强对金属平衡管理工作的领导，公司成立金属平衡领导小组和工作小组。

（一）领导小组及其职责组长:总裁副组长:生产、技术、审计、销售分管领导成员:生产技术部、审计部、财务部、销售部、技术中心主要负责人，各分、子公司主要负责人。

职责：1.统筹安排金属平衡管理工作。

2.审批金属平衡报告。

3.对金属平衡过程中存在的争议问题进行裁决。

4.对在金属平衡管理工作中做出显著成绩或严重失职、造成金属损失以及弄虚作假者做出奖惩决定。

（二）工作小组及其职责组长:生产技术部主要负责人副组长:审计部、销售部主要负责人成员:生产技术部、财务部、审计部、销售部、技术中心相关人员职责：1.采选矿石平衡：牵头单位：生产技术部参与单位：审计部职责范围：负责按月进行采出矿、选厂处理量、原料场矿石的矿量、金属量的盘点和计算，保证采、选矿金属平衡；2.选冶生产平衡：牵头单位：生产技术部参与单位：审计部、销售部、技术中心职责范围：负责按月组织选冶生产理论与实际的金属平衡，重点是实际生产的金属盘点；3.生产销售平衡牵头单位：销售部参与单位：审计部、生技部职责范围：负责按季进行生产、销售、在途、库存的矿量、金属量的平衡工作；4.中间在制品的盘点牵头单位：生产技术部参与单位：审计部、财务部、技术中心职责范围：每半年进行一次选矿厂的中间在制品的盘点，每年进行一次冶炼厂的中间在制品的盘点。

三．各部门职责范围1.生产技术部职责:负责金属生产过程中的管理；牵头组织金属平衡现场盘点，负责样品的送检化验；统计、分析全公司金属平衡数据，形成金属平衡报告报金属平衡领导小组审批。

及时了解生产情况，掌握金属盈亏情况，针对金属平衡过程中出现的问题，组织有关部门研究改进措施。

负责生产、销售环节或重要部位的封闭式管理。

2.财务部职责:参加金属平衡现场盘点，负责各分、子公司（矿）的金属产销平衡报告的审核和汇总，并协调中介机构参加金属盘点。

浅谈选矿厂金属平衡控制的几个关键要点

200管理及其他M anagement and other浅谈选矿厂金属平衡控制的几个关键要点柯文海，莫振军（黑龙江多宝山铜业股份有限公司，黑龙江黑河 161416）摘要：选矿金属平衡是矿山日常生产经营的重要组成部分，由于矿山工序复杂，金属平衡涉及的关键点多面广，金属平衡工作更要科学合理地开展。

否则，金属平衡工作容易出现严重偏离，无法及时查找问题所在，造成金属流失，经济损失巨大。

本文从选矿厂金属平衡的几个关键控制点展开叙述，以黑龙江某铜矿大型选矿厂金属平衡工作开展为例，重点谈金属平衡工作的控制关键。

关键词：金属平衡；影响因素；控制措施中图分类号：TD92 文献标识码：A 文章编号：11-5004（2021）20-0200-2收稿日期：2021-10作者简介：柯文海，男，生于1987年，汉族，福建上杭人，大专，助理工程师，研究方向：选矿工艺。

矿山金属平衡工作是综合反映公司资源综合利用水平和选矿生产技术管理水平的重要标志，是考核、管理各项技术经济指标的主要依据，也是技术检测工作质量的综合反映，他能够如实反映金属流向，揭露生产、技术中的薄弱环节，为指导和改进公司生产经营提供可靠依据。

金属平衡是指采区采出的原矿中的金属量与选矿中的精矿金属量、尾矿金属量的一种平衡关系。

金属平衡有理论理论回收率和实际回收率，理论回收率指的是在选矿生产过程中，精矿金属量与原矿金属量的占比，且不存在机械损失、过程损失、及存留在事故池或精矿浓密机中。

实际回收率是指实际产出的金属量占比原矿中的金属量，中间可能存在机械损伤及其他金属流失，理论回收率与实际回收率的百分比差值称为金属平衡误差率，一般来说浮游选矿实际回收率-理论回收率不高于3%,且不允许负差值，数值越小说明选矿工艺、金属平衡管理水平越高，反之存在管理不善，金属存在流失现象。

1 影响金属平衡几大关键点1.1 计量因素影响选矿过程计量有原矿石中的计量、生产流程产品的计量和销售产品的计量。

金属平衡管理

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟金属平衡管理金属平衡是一项综合性很强的工作，是衡量选矿厂生产技术和经营管理水平高低的重要标志之一。

冶金部在“关于印发《黄金企业原材料、燃料、节约奖励办法实施细则》”的通知中规定，年度金属平衡误差范围如超过54%，则不能提取原材料、燃料节约奖；中国黄金总公司在企业升级标准中对企业的金属平衡误差范围也作了明确规定，并将其作为企业升级的一项重要内容。

一、金属平衡管理机构及责任各矿山都要加强对金属平衡管理工作的领导，重点是矿山要成立金属平衡管理机构。

矿长要亲自挂帅，由总工程师、生产技术科、计划科、地测科、选矿厂、供销科、坑口等单位参加，负责对金属平衡管理工作的领导金属平衡管理机构的主要责任是：（一）认真贯彻上级有关方针、政策，统筹安排金属平衡管理工作。

（二）按月、季、年审查和批准金属平衡报表及有关金属平衡工作文件的上报与下发。

（三）检查和协调各部门所承担的金属平衡管理职责和任务的执行情况。

（四）研究减少金属流失的方法和措施。

（五）对在金属平衡管理工作中作出显著成绩或严重失职，造成金属大量损失及弄虚作假者，作出奖惩决定。

技术监督与技术检查部门是金属平衡管理机构的日常工作站，负责金属平衡的日常工作。

其主要职责是：（一）检查验收原矿、精矿及中间产品的数、质量，并会同选矿厂、计划科、生产科、财务科等定期盘点。

（二）统计分析金属平衡的有关数据，按月、季、年编制金属平衡表和有关分析资料，提交金属平衡管理机构审批。

（三）及时了解生产情况，不断改进金属平衡管理工作。

（四）对各部门要贯彻执行金属平衡管理机构决定的情况，进行检查。

（五）组织查定金属流失的情况，会同有关部门研究改进措施。

（六）会同有关单位，开展流程查定工作。

二、金属平衡办法（一）金属平衡的数据处理金属平衡应如。

衡平法转换原则

衡平法转换原则
衡平法转换原则是指在某些情况下，财产可以被视为具有与其实际性质或特征不同的性质或特征，即对财产的性质或特征进行的一种推定转化。

在不动产买卖中，双方当事人订立合同时，买方就取得该不动产的衡平法所有权，卖方保留其普通法所有权只是作为买方付清价款的担保。

该原则通常适用于不动产买卖合同签订后至不动产转让前当事人死亡的情况，此时，不动产被看作动产，就可使该买卖合同对双方当事人均有拘束力。

衡平法转换原则旨在实现公平和公正，以平衡当事人的权利和责任。

在适用该原则时，需要考虑具体情况下的细节和公正结果，以确保结果的公正性。

金属平衡管理规定

*********有限责任公司金属平衡管理办法（修订）第一节组织机构成立公司金属平衡管理委员会：主任：成员：委员会下设办公室，办公室设在生产技术部。

金属平衡管理委员会每月召开金属平衡会议，由生产技术部负责召集。

第二节入厂原料管理规定第六条原料采购计划每月18日前由生产技术部负责，根据生产计划向原料部下达下月原料采购计划。

第三节原料结算管理规定第四节原料库及原料投入管理规定第一条原料入库堆放1.原料仓库应严格按供货单位和批次将进厂原料分别堆放，并在醒目的位置插放标识，严禁混合堆放。

2. 分厂接生产技术部通知后方可对指定的原料按质按类堆放或进行配矿。

3.分厂应建立原料库台帐，台帐的内容应包括入库台账、出库台账和库存台账三个大项。

（1）入库记录应包括原料入厂编号、仓位、进厂时间、货主名称、湿重、水份、干重、状态（袋矿、散装、原矿、买断）等项目。

（2）原料出库应包括仓位、货主名称、干重、品位等，具体数据以配矿单为准。

（3）原料库存应包括仓位、水份、货主名称、湿重、干重、品位、- 1 -金属量等项目。

4.分厂每周一把截止上周五原料库存情况报生产技术部，报表内容应包括仓位、货主名称、湿重、水份、干重、元素品位等项目。

每月末金属平衡完成后，分厂需将月末原料库存库存明细报生产技术部，并根据原料库存情况，对原料结构、元素品位分布进行适当文字说明。

5.配矿（1）分厂按照生产技术部下发的《生产计划》合理配矿，由主管生产的厂长下达《生产配矿单》。

（2）建立配矿台帐。

配矿单台帐应包括各配入矿的仓位、干重、品位、金属量、浸出率和配成矿的仓位、品位、金属量、干重、浸出率等。

6.筛上物的处理每批次筛上物必须进行称重、采样做水分、品位。

办理退库手续。

7、系统返回矿的处理各生产单位产生的不能直接返系统的矿，需通过生产技术进行检斤、采样、化验分析后，做退库处理，相关单位需建立台账进行统计，以便月末金属平衡时查验。

第二条生产监视与测量设备的定期校验1.每周由设备能源部对计量秤进行校验，确保投入矿量计量准确。

衡平法名词解释

衡平法名词解释
衡平法是指在处理矛盾冲突时，通过寻找折衷的平衡点来达到双方的满意和公平的法律原则和方法。

衡平法的基本原则是：公正、合理、平等、和谐，以及维护社会稳定和公共利益。

在法律领域中，衡平法是指根据法律的目的和原则，结合特定案件的具体情况，通过权衡各方利益和权益，寻找一种公平合理的解决办法。

衡平法主要适用于没有明确法律规定的情况，或者在明确法律规定存在模糊不清、矛盾冲突的情况下，为了维护公平正义，司法机关可以根据衡平原则做出裁决。

衡平法的具体操作包括：寻找案件中各方的诉求和利益，了解案件的具体背景和原因，裁判员或仲裁员应积极倾听各方的陈述和意见，明确案件的事实和证据，深入考虑各种可能的解决方案，以及权衡各方的利益和权益，最后根据衡平原则做出公正合理的决定。

衡平法的运用可以解决各种类型的争议，如劳动争议、民事争议、商业争议等。

在劳动争议中，裁判员可以平衡劳方和资方的利益，根据法律和公平原则，判断是否需要支付赔偿金或调整工资待遇。

在民事争议中，裁判员可以平衡原告和被告的权益，依法判断责任大小，确定双方的补偿和赔偿。

衡平法的目的是通过公正合理的判决，保护各方的合法权益，维护社会稳定，促进社会公平正义的实现。

衡平法具有灵活性
和适应性，能够根据特定的情况和需要进行调整和运用。

同时，衡平法也要求司法机关在法官裁决时应当权衡双方的权益，尽量追求公正和合理，而不是主观个人情感或偏袒一方。

总之，衡平法是一种法律原则和方法，通过权衡各方利益和权益，寻找公平合理的解决办法，为解决矛盾冲突提供了一个有效的途径。

它体现了法律的公正原则和司法机关的中立性，同时也为公民和法律主体提供了一种合法维权的渠道。

英美国家之衡平法(equity)

衡平法是源自英格兰两种法律体系之一。

衡平法缘起于古代英国，当时大部份法院均以普通法审理案件。

由于普通法十分注重程序，很多人单单是因为未能符合程序，例如过了期限入禀起诉，而得不到公正对待。

于是大不列颠大法官设立一法院，以较为宽松的态度处理案件，这就是衡平法的来源。

和普通法比较，衡平法较为着重事实公正，较少拘泥于形式。

以前，普通法和衡平法的案件必须由不同法庭处理。

同一件案件，普通法上败诉后，原告人就可以将案件申请用衡平法由衡平法的法庭审理。

为解决不便问题，英国通过Judicature Acts 1873-1875，合并普通法和衡平法的法庭，同一法庭可同时应用普通法和衡平法。

衡平法凌驾普通法，两者有予盾时以衡平法为准。

英国自14世纪末开始与普通法平行发展的、适用于民事案件的一种法律。

英美法系中法的渊源之一。

14世纪以前，按照英国的普通法制度，当事人在普通法法院提起诉讼，须先向大法官申请以国王的名义发出的令状。

令状载明诉讼的条件和类别，法官只能在令状的范围内进行审判。

但是令状的种类和范围都有限，因此，许多争议往往由于无适当令状可资依据，而无法在普通法法院提起诉讼。

同时，有的讼案即使在普通法法院审理，也由于普通法规定的刻板和救济方式的有限而难以获得“公允”的解决。

还有，普通法对于违反契约或侵权行为的诉讼，只能判处损害赔偿或准予回复动产与不动产，不能颁发执行令，强制履行契约，也不能颁布禁止令，防止重大不法行为的发生等。

遇到上述情况，当事人为保护自己的权益，根据古老的习惯，便向国王提出请愿。

国王被看成是“正义的源泉”、“公正的化身”，而国王本人也借机表示自己的“恩典和仁爱”，于是便通过王权进行直接干预。

开始通常是委托大法官根据国王的“公平正义”原则来审理；1349年起，允许原告人直接向大法官提出申请，由大法官审理。

15世纪末又进一步设立衡平法院，专门负责审理衡平案件。

大法官和衡平法院在处理这类案件时，采用“遵循先例”的原则，其判例逐渐形成一整套独特的衡平法的基本原则或准则，如“衡平法决不许可过失者得以逍遥法外”、“求助于衡平者须自身清白”等。

黄金选冶生产中金属平衡的管理

黄金选冶生产中金属平衡的管理发表时间：2020-04-10T02:28:24.034Z 来源：《科技新时代》2020年1期作者：杨诚[导读] 选矿厂的金属平衡是综合反映选矿生产技术管理水平的重要标志，是考核、管理各项技术经济指标的主要依据，同时也是技术检测工作质量的综合反映。

云南黄金矿业集团股份有限公司（云南滇金投资有限公司）摘要：随着社会经济快速发展，人们对黄金的需求量持续增加，所以要提高重视程度。

在黄金选冶生产过程中，金属平衡管理是至关重要的，但是受到不利因素影响，会产生一系列误差，对黄金质量会产生影响，因此要加强管理。

文章先介绍金属平衡的概念，再分析影响金属平衡的因素，最后提出有效管理方法，为黄金质量提供保障。

关键词：黄金；选冶生产；金属平衡；有效管理引言：选矿厂的金属平衡是综合反映选矿生产技术管理水平的重要标志，是考核、管理各项技术经济指标的主要依据，同时也是技术检测工作质量的综合反映。

对于金属平衡工作，选矿厂都是非常重视的，但是由于受到各种因素的影响，导致会出现一系列误差。

为了有效的应对，要提高金属平衡管理水平，生产出更好的黄金。

一、金属平衡的概念和误差来源黄金选冶金属平衡是指入厂原矿的金属量与出厂产品金属量和排放物之间的金属平衡关系。

从理论上来看，入厂原矿的数量、金属量等于生产出的产品数量、金属量与排放物数量的金属之和。

选冶金属平衡可以分为理论金属平衡和实际金属平衡，理论金属平衡是根据原矿处理量及原矿、精矿、尾矿的化验分析品位结果计算的，除了原矿重量外，其他产品的重量不需要实际测量，只需要通过理论计算就可以了。

实际金属平衡是从实际情况出发，根据现场处理的原矿量、原矿品及得到的产品数量、产品金属量计算得出来的。

实际金属平衡的计算要综合考虑各方面因素，例如生产过程中出现的跑、冒、滴、漏等金属流失。

一般都是按照月、季、年来填报的[1]，更好的掌握实际情况。

二、影响金属平衡因素的分析（一）计量、水分的误差一般情况下，选矿厂的原矿计量都是以入球磨机前的计量为主要参考依据，通过分析发现，误差是皮带计量的精度和日常管理的准确度，误差的产生和计量设备的精度有很大的关系。

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金属平衡管理办法第一章总则第一条金属平衡管理是综合性的管理工作，是衡量选矿、冶炼生产技术和管理水平的重要标志。

金属平衡表是矿山选矿、冶炼编制生产计划、改进技术工作和财务决算的基础资料，应做到及时、准确、完整地反映实际生产情况。

第二条金属平衡管理工作的任务1、充分利用矿产资源，减少金属流失；2、如实反映金属动向，揭露生产中的薄弱环节，为指导生产提供可靠资料；3、编制金属平衡表，为生产和经营管理提供依据；4、研究改进计量、取样、加工和化验等检测手段，不断提高检测效率和水平。

第三条金属平衡管理工作的目的规范公司选矿厂、钨品厂、预处理厂、冶炼厂、精炼厂和堆浸厂的金属平衡管理工作，客观、真实地反映工艺水平，为公司决策和指导生产提供服务。

第二章管理职责第四条公司成立金属平衡管理机构公司成立金属平衡管理领导小组：生产副总经理任组长，质量检测管理中心正、副主任和生产发展部部长、财务部部长、沃溪坑口坑长、鱼儿山坑口坑长、选矿厂厂长、冶炼厂厂长、精炼厂厂长、堆浸厂厂长、钨品厂厂长、预处理厂厂长、选矿及冶炼专业金属平衡管理技术人员任组员，负责金属平衡管理工作的领导业务归口由质量检测管理中心负责。

第五条金属平衡管理领导小组的职责1、贯彻上级有关方针、政策，统筹安排金属平衡管理工作；2、按月、年审查和批准金属平衡报表及有关金属平衡工作的上报、下发文件。

3、检查和协调各部门所承担的金属平衡管理职责的执行情况。

4、研究减少金属流失的方法和措施。

5、对在金属平衡管理工作中做出显著成绩者给予奖励，对因严重失职造成金属大量损失及弄虚作假者做出处罚。

第六条质量检测管理中心在金属平衡的管理工作中应履行的职责是：1、检查、验收原矿、精矿及中间产品的数量、质量，负责定期会同选矿厂、冶炼厂、精炼厂、堆浸厂、预处理厂、生产发展部、财务部进行盘点。

2、统计、分析金属平衡的有关数据，按月、年编制金属平衡表和有关分析资料。

3、及时了解生产情况，不断改进金属平衡管理工作。

4、负责检查督促各部门对金属平衡管理领导小组所作决定的贯彻执行情况。

5、组织查定金属流失的情况，会同有关部门研究改进措施，并及时向金属平衡管理领导小组提出报告。

6、负责定期会同有关部门及相关生产单位开展流程查定工作。

第三章金属平衡表的编制第七条编制原则一、编制金属平衡表的数据来源编制金属平衡表的数据来源于质量检测管理中心提供的检测原始数据。

作为金属平衡依据的一切计量、化验的原始数据，原则上不准调整和更改。

误差确实大的，应对计量、取样、加工、化验器具进行校核，对它们的方法进行检查，并用副样进行复检，以便查明原因。

如果复查的结果仍在规定的允许误差范围以内，则一律以原始数据为准，如果复检的结果超出允许误差范围，则应进行第二次复检，然后以三个数据中相近的两个数据进行算术平均作为调整的数据。

二、取样、加工执行《湖南辰州矿业有限公司质量检测管理办法》中的有关规定。

三、盘存要求1、要尽量盘准结存量，以消除由于盘存不准影响金属平衡和回收率计算的虚假因素。

因此要求：至少每6个月要对盘存物料比重（原矿、精矿等物料）的测量、固定容器体积、检测用工具、器皿和参数进行一次校核，如冶炼产率大的物料（锑锍）要每季校核一次、选矿皮带计量的刮板要每月校核一次。

盘底时要求测量容器中物料的实际体积，再根据其相应堆比重，计算出重量（团球盘存时按所测团球量的93％，折合成锑金精矿）、取样化验后计算金属量。

2、外来原矿、精矿等物料属委托加工性质，不应参加本厂的回收率计算：按照生产试验指标求得产出物产量，并从总产量中扣除，其子项、母项均不参加本厂回收率计算。

并且为了促进均衡生产，各生产单位尽量减少中间产品的积压。

四、WO3、Sb、Au及各种元素的允许误差范围，均按湖南辰州矿业有限公司化验允许误差内控标准执行。

第八条编制金属平衡表的一般规定一、金属平衡表按月报、年报两种形式编制，在规定时间内报出（次月1日快报、2日正式报表，年报在年度完成后次月15日前报出）。

二、金属平衡编制说明内容1、回收率异常的原因分析。

2、金属平衡的调整情况（调整的依据、调整的情况和原因分析，必须经金属平衡管理领导小组审查，并与金属平衡报表一同上报）。

3、金属平衡中存在的主要问题及改进意见。

第九条选矿厂主厂金属平衡表的编制一、编制方法采用从上而下的顺算法和逆算法结合，选矿厂主厂应先计算总表，后计算分表。

二、WO3、Sb、Au允许平衡误差规定不超过±4%，计算公式为:三、编制内容1、粗选段金属平衡表的编制（1）矿量平衡处理原矿量=合格矿石量+废石量+细泥损失量。

合格矿石量：沃溪以刮皮带测干量为准、鱼儿山矿石以地磅计干量为准；废石均以地磅计干量为准，细泥损失以实际测干量为准。

高品位车间处理原矿量以地磅计干量为准。

（2）金属量平衡处理原矿金属量=合格矿金属量+废石金属量+细泥损失金属量。

计算金属量的合格矿品位以计算为准、废石、细泥品位均以实际取样化验为准。

原矿品位采用逆算法计算，其计算公式为：2、机选段金属平衡表的编制（1）矿量平衡尾矿量＝合格矿石量-重选钨精矿量-浮选粗钨精矿量-锑金精矿量-机械损失量-汞金量a、重选钨精矿量、锑金精矿量、汞金量均以实际计量为准。

b、机械损失量以实际测量为准。

c、浮选粗钨精矿量从下列方程组计算得出近似的浮选粗精矿量及精矿尾矿量：Q粗=Q精+Q损+Q尾........................ .. (1)Q粗β粗=Q精β精+Q损β损+Q尾β尾 (2)式中Q粗、Q精、Q损、Q尾分别代表白钨精选段的浮选粗钨精矿量、钨精矿、损失量和精选尾矿量β粗、β精、β损、β尾分别代表白钨精选段的浮选粗钨精矿品位、钨精矿品位、损失品位和精选尾矿品位高品位车间：尾矿量=处理原矿量-锑金精矿-汞金(2)、金属量平衡合格矿金属量＝重选钨精矿金属量十浮选粗钨精矿金属量十锑金精矿金属量十机械损失金属量十汞金金属量＋尾矿金属量*尾矿金属量，等于算出的尾矿量与全月加权平均尾矿品位的乘积。

*说明:从尾矿坝回收的精矿金属量按实际核减尾矿金属量。

3、白钨精选段金属平衡表的编制：(1)、矿量平衡处理粗精矿＝最终精矿量十(本月结存中矿量—上月结存中矿量)十精选溢流损失量十尾矿量最终精矿量必须以实际计量为准，溢流损失量以实际测量为准。

(2)、金属量平衡处理粗精矿金属量＝最终精矿金属量十(本月结存金属量—上月结存金属量)＋精选溢流损失金属量＋脱磷损失金属量＋尾矿金属量各种品位均必须以取样化验为准。

4、全厂(工段)综合平衡表的编制(1)、矿量平衡处理原矿量＝产出各种产品量(钨精矿、锑金精矿、汞金、载金炭及氰化金)十(本月结存中矿—上月结存中矿)十总细泥损失量十总机械损失量十总尾矿量(2)、金属量平衡处理原矿金属量＝产出各产品金属量＋(本月结存金属量—上月结存金属量)十总细泥损失金属量十总机械损失金属量＋总尾矿金属量。

在计算总的选矿金属平衡表后，再分别计算分表。

5、回收率计算公式(1)、综合回收率计算公式式中各种品位均以参与金属平衡的化验品位或加权平均品位为准。

粗选段的精矿品位即合格矿品位，尾矿品位即废石品位。

计算厂总理论回收率时，公式中的尾矿品位以化验的总尾矿品位为准。

(2)、综合实际回收率的计算：①粗选段实际回收率：②机选段实际回收率:③精选段实际回收率:④全厂综合实际回收率:第十条选矿厂一厂金属平衡表的编制一、编制方法采用从上而下的顺算法。

二、编制内容1、矿量平衡尾矿量 = 处理原矿（锑锍）量-精矿量-电解金重量-机械损失量-矿仓结存量。

处理原矿（锑锍）量以地磅计干量为准，实际处理量要减去矿仓结存量精矿量以压滤机房内一厂精矿池计干量为准。

2、金属量平衡处理原矿（锑锍）金金属量=精矿金金属量+电解金金属量+锑锍尾矿金金属量（含尾液）+载金炭金金属量+贵锑金金属量+矿仓结存金金属量*处理原矿（锑锍）锑金属量=精矿锑金属量+锑锍尾矿锑金属量（含尾液）+贵锑锑金属量+矿仓结存量锑金属量*原矿（锑锍）金属量、锑金精矿金属量、锑锍尾矿金属量、载金炭金属量*和电解金金属量等均由重量乘以品位得到，相应品位均以实际取样化验为准。

*说明：矿仓以外的其他锑、金结存（含分级机、浓密机等）金属量仅在年底考虑结存。

3、综合实际回收率的计算：⑴手选贵锑段实际回收率：⑵浮选段实际回收率：⑶炭浸电解段实际回收率:⑷全厂综合实际回收率:E总= E手+ E浮+E浸第十一条堆浸厂金属平衡表的编制一、编制方法采用从上而下的顺算法。

二、编制内容1、矿量平衡尾矿量 = 原矿量（地磅计量）-块矿量-未处理矿量-电解金重量。

原矿量以地磅计量为准,未处理矿量以盘存或实际台帐为准块矿另外计量与化验、金属量单列。

2、金属量平衡处理原矿金属量*=电解金金属量+尾矿金属量+尾液（废弃）金属量说明：①为便于金属平衡表的编制，原则上不盘存堆浸过程中的堆浸矿石金属量。

②原矿品位以刮皮带或堆上插管取样化验为准，尾矿品位以堆上插管取样化验为准。

3、实际回收率的计算：第十二条冶炼厂金属平衡表编制一、编制方法采用从上而下的顺算法。

二、编制模式根据现行冶炼工艺流程和处理物料含有锑、金两种主要有价金属的特点，按照下列规定进行编制金属平衡表和计算回收率1、锑、金冶炼分鼓风炉挥发熔炼、炼锑(包括烟化炉、精炼炉)、炼金(包括炼金灰吹炉、坩锅炉、马沸炉等)、碱渣焙烧等四个工序。

2、参加编制金属平衡和计算回收率的元素暂订为： a、锑； b、金3、编制各工序金属平衡表,计算出各工序的回收率。

4、以各工序金属平衡表编制锑、金冶炼中间产品结存表。

5、分别计算锑和金的冶炼总回收率和直收率。

三、编制内容(一) 鼓风炉挥发熔炼、炼锑工序（鼓风炉熔炼、烟化炉、精炼炉合为炼锑工序）金属平衡表的编制锑：装入物含锑金属量＝产出物含锑金属量＋损失锑金属量。

金：装入物含金金属量＝产出物含金金属量＋损失金金属量。

装入物包含新投入锑(金)精矿和上期结存的投入，即包括锑(金)精矿、红水、泡渣、灰吹渣、阴极锑、除铅渣、锑氧、毛锑、次品锑等。

产出物*包括贵锑、精锑、碱渣、高铅贵锑、除铅渣、锑硫、红水、废渣、锑氧等。

*说明：锑锍量以出炉模数为准（每模重量和金、锑品位以上季度末测定为准）、鼓风炉所产渣率以流程查定为准。

（二）炼金工序金属平衡表的编制锑：装入物含锑金属量＝产出物含锑金属量＋损失锑金属量。