动力锁胀紧套

合集下载

卷绕机操作手册

卷绕机操作手册

锂电池半自动动力电池卷绕机机型:JYDL-75-150操作维护手册地址:中国.广东省东莞市望牛墩镇官洲工业区电话Tel:传真Fax:目录一、安全注意事项 (1)二、概述 (4)●装置概要●原理简图●主要特性三、技术规格 (5)●规格●主要指标●对原辅材料之要求四、装置的组成 (7)五、装置的安装调整 (7)六、机器的调试 (8)七、操作流程 (11)●开机检查及参数设定●手动操作●自动操作八、故障与排除方法 (17)九、维护保养 (19)本操作维护手册仅供参考,若有更改恕不另行通知。

一、安全注意事项使用前,请熟读“安全注意事项”及“使用说明书”,以使安全、正确地使用产品。

产品操作须由专业技术人员实行。

本注意事项的目的系为防止因错误使用而引起伤害事故,请在正确理解所有内容后使用。

表示若违反此警告事项,将有死亡或重伤之虞。

表示若违反此注意事项,将有受伤及损坏物品之虞。

为使用户正确使用,本说明书关联项目中亦有注明务请用户遵守的各种事项。

●环境勿于易燃易爆气体环境、腐蚀性环境、易沾水环境及易燃物附近使用。

否则有火灾、触电、受伤之虞。

安装、接线、运转、操作、检点、故障分析等作业须由专业技术人员实行,否则有火灾、触电、受伤之虞。

勿在通电状态下进行移动、安装、接线、检点等作业(务必在切断电源后方可实施),否则有触电之虞。

●安装请将产品可靠安装在平整之现场,并留有足够的操作空间,否则有触电、受伤之虞。

安装后须将装置壳体接地,否则有触电之虞。

●接线务请遵守电源输入电压的额定范围,否则有触电、受伤之虞。

请勿强行弯曲、拉扯、夹插连接用电缆,否则有火灾、触电之虞。

请勿擅自拆卸、更改、更换电、气路组件,否则有产品毁坏,人为触电、受伤之虞。

●运转请勿在装置工作时拆卸、更换电、气路组件或零部件,否则有受伤及损坏装置之虞。

●维修·点检电源刚切断时(30秒之内)请勿触摸电路的接线端子,否则有因残留电压引起触电之虞。

气源切断时请勿通过人机接口控制气缸动作,否则气源接通后会有气缸动作引起受伤之虞。

GEHO隔膜泵检修方法

GEHO隔膜泵检修方法

GEHO隔膜泵检修方法摘要:荷兰GEHO隔膜泵是煤化工水煤浆气化装置中的重要设备。

本文从更换泵体轴承、连杆轴承以及滑轨等检修方面进行指导,确保检修工序的正确性和控制参数的准确性,保证设备检修的成功率。

关键词:GEHO隔膜泵安装轴承游隙前言:延长石油榆林煤化公司是一家采用煤气化工艺生产甲醇和醋酸的国有企业。

其中龙头气化装置水煤浆加压输送设备选用荷兰GEHO隔膜泵(高压煤浆泵),型号为TZPM250,压力10.5MPa,流量79.4m³/h,功率246KW。

该泵是一台三缸曲轴驱动活塞隔膜泵,主要由动力端、水力端、驱动装置和电气控制系统组成。

由于泵送的物料通过隔膜与清洁的推进液隔离,保证物料与运动部件如活塞,活塞杆或活塞缸等无接触,广泛用于处理各种污泥、料浆等,特别是磨蚀侵蚀性物料的加压输送。

公司共有两台高压煤浆泵,其中一台备用,该泵采购单价约600万元。

泵隔膜、进出口阀座以及活塞环等易损件更换检修由公司维修车间负责,泵体曲轴轴承、连杆大小头轴承及滑轨等部件大修更换因国外技术保密不具备检修条件。

一、检修准备1、首先根据设备故障原因及目标达成制定设备检修方案,包括组织架构、检修项目、质量措施、进度计划及安全措施等。

其次根据检修方案认真组织实施,并做好过程验收把关。

2、备品备件的准备。

首先分析故障原因,判断设备零部件损坏程度,列出需要更换的备品备件名细。

然后到库房盘点所需材料存储情况、良好状态,对于缺少的备件应及时申报计划,待所有备件到齐后方可开始检修。

3、检修工装的准备。

检修工装和专用工具主要分四部分:一是曲轴和连杆整体部件的放置和安装平台,此工装加工制作缺点是无具体尺寸,需要自行测绘部件尺寸确定,好处是设备随机资料有工装外形图,且尺寸精度要求不高;二是连杆大头轴承拆装的专用工具,我公司是根据国外厂家自带的专用工具测绘加工而成;三是曲轴两端轴承紧定套、退卸套的加工,此工装联系专业轴承厂家根据轴承型号尺寸即可加工;四是曲轴两端轴承月牙形木枕,根据轴承座尺寸加工即可,尺寸要求不高。

DSN逆止器选用手册

DSN逆止器选用手册
企业简介………………………………………………….1
产品简介………………………………………………….2
工作原理………………………………………………….2
应用范围………………………………………………….3
使用环境………………………………………………….3
型号选用………………………………………………….4
应用范围
逆止器能有效地阻止物料因重力而发生的逆行或下滑事故;并且在逆止状态时,整个驱动装置仍处于卸载状态,将不会影响对电动机、减速机等驱动部件的维修和更换,对防止因驱动系统损坏而出现的逆行事故具有可靠的安全防护。逆止器用于大型倾斜带式输送机、斗式提升机、刮板输送机的逆止防护,其它设备应参照使用。
注意:在当地安全规章允许时,在某些应用中逆止器也可用作备用刹车,但不能作为设备的直接刹车用或其代替品。
St–- 逆止器工况系数
定货说明
型号的选择与逆止器额定逆止力矩有关,主机所需总逆止力矩应小于或等于逆止器额定力矩。
逆止器安装轴的运行转数应小于或等于逆止器内圈最高转数。
逆止器安装轴的轴径是可选择的,根据安装轴的最大承载能力与逆止器最大孔径而定。轴孔的配合公差在无特殊要求时按GB/的h7/F7标准供货。
020603
精基DSN(NJD)低速逆止器
选用手册
通过ISO9001:2000质量体系认证
浙江精基科技有限公司
企业简介
浙江精基科技有限公司(原瑞安市精工机械有限公司)创始于1984年,公司集科研、生产、经营和安装调试为一体的高新技术企业。
其主导产品为皮带输送机用各基础件与部件。其中有各类逆止器,胀紧联结套,锁紧盘等。公司拥有配套齐全的生产设备,完善的检测手段及仪器,拥有可测扭力100T/m大型模拟工作实验设备。是目前世界上特大型逆止器生产基地之一。

皮带轮与轴的固定方式

皮带轮与轴的固定方式

皮带轮与轴的固定方式
皮带轮与轴的固定方式
皮带轮是机械传动中常用的一种零件,它通过皮带的摩擦力来传递动力。

在使用过程中,皮带轮需要与轴进行牢固的固定,以确保传动的稳定和可靠。

下面将介绍几种常见的皮带轮与轴的固定方式。

1. 锁紧套
锁紧套是一种常用的皮带轮与轴的连接方式。

它由内套、外套、螺母和垫片等组成。

内套和外套之间有锥形孔,当螺母拧紧时,内套会向外移动,并压紧在轴上。

这样就可以使皮带轮与轴实现牢固连接。

2. 锥形销
锥形销也是一种常见的连接方式。

它由锥形销、销孔和螺母等组成。

将锥形销插入到销孔中,然后拧紧螺母即可完成连接。

这种连接方式具有结构简单、装卸方便等优点。

3. 沉头螺钉
沉头螺钉是一种比较简单易行的连接方式。

只需将沉头螺钉拧入皮带轮和轴的连接孔中即可。

这种连接方式适用于一些小型机械设备,但其连接强度较低,不适用于大型机械设备。

4. 焊接
在一些特殊情况下,可以采用焊接的方式将皮带轮与轴连接起来。

这种方式具有牢固可靠、结构简单等优点。

但是,在使用过程中需要注意焊接的质量,以免出现焊接裂纹等问题。

总之,不同的机械设备需要选择不同的皮带轮与轴的固定方式。

在选择时需要考虑到连接强度、装卸方便、结构简单等因素,并且要注意固定方式的质量和可靠性,以确保传动系统稳定可靠地运行。

试谈数控机床_加工中心的结构设计

试谈数控机床_加工中心的结构设计

试谈数控机床、加工中心的结构设计中国纺织大学 狄 岚 宁江机床厂 狄锦如 摘要 数控机床、加工中心为了适应高速、高效、高精度,受大负荷的需要,需在主轴组件、导轨设计上改进,在传动连接件上采用胀套式,防护罩上采用全封闭式以及在夹紧机构等上采用浮动夹紧方法等。

关键词 主轴组件 导轨 传动件胀套式 防护罩 夹紧机构 虽然数控机床、加工中心是由普通机床发展而来,但要满足高速、高效、高精度又要能承受大负荷,普通机床的传统结构已不能满足要求。

在加工中心等机床设计上必须采用一些适合于数控机床的结构。

1 主轴组件结构 (1)前轴承 原来的双联轴承(图1a )已满足不了大负荷的要求,应改用三联或四联角接触球轴承(图1b )。

图1 主轴前轴承组件结构1、4、111法兰盖2、71轴承3、91锁紧螺母 51前挡圈61后挡圈 81前调整螺母 101前挡油盖 121主轴 (2)原来图1a 中修法兰盖1的端面保证不了端面与孔的垂直度要求。

为了提高轴承的调整精度应改为如图1b 中用挡圈5、6修磨调整式,以便提高修磨精度。

为了保证三个轴承的外圈互相压紧,法兰盖4外端面外应有0.1~0.15mm 间隙。

(3)图1a 所示的锁紧螺母3,在锁紧时不能保证端面的垂直度,应改为如图1b 中的用两个螺母8、9。

8为调整螺母,9为锁紧螺母,调整与锁紧分开,两者端面不接触,等调整好后,再用螺钉把两者固定。

可避免锁紧螺母的歪斜影响。

(4)为了提高轴承的寿命,防止加工时灰尘、油污进入轴承增加磨损,应如图1b 所示在加工过程中用压缩空气向孔口吹气,气缝口的间隙为0.2mm 。

吹气能起到很好的清洁效果。

但是这种结构较复杂,要求不高时可改用图1c 结构,前法兰盖与轴配合处采用螺旋密封(只适用于单向转动的主轴),其赶油方向要特别注意。

若把方向搞错,则不但不能密封,相反的却把冷却液赶向漏出方向,则使泄漏量大为增加,使轴承污染更严重,即使是油脂润滑轴承,会使温升大增,并对轴承寿命不利。

皮带轮与轴的固定方式

皮带轮与轴的固定方式

皮带轮与轴的固定方式
皮带轮是一种常见的机械传动元件,它通常用于将动力从一个轴传递到另一个轴。

为了确保皮带轮能够有效地传递动力,它必须与轴紧密固定。

本文将介绍皮带轮与轴的固定方式。

1. 键槽固定法
键槽固定法是一种常见的皮带轮与轴的固定方式。

它的原理是在轴上开槽,然后将皮带轮的内孔与轴的键槽对应,再用螺栓将皮带轮固定在轴上。

这种固定方式简单可靠,适用于中小型皮带轮。

2. 键盘固定法
键盘固定法是一种适用于大型皮带轮的固定方式。

它的原理是在轴上开槽,然后将皮带轮的内孔与轴的键盘对应,再用螺栓将皮带轮固定在轴上。

这种固定方式比键槽固定法更牢固,适用于大型皮带轮。

3. 锁紧套固定法
锁紧套固定法是一种适用于高速旋转的皮带轮的固定方式。

它的原理是在轴上安装一个锁紧套,然后将皮带轮的内孔与锁紧套对应,再用螺栓将皮带轮固定在锁紧套上。

这种固定方式能够有效地防止皮带轮在高速旋转时产生偏移。

4. 焊接固定法
焊接固定法是一种适用于特殊情况的固定方式。

它的原理是将皮带轮的内孔与轴焊接在一起。

这种固定方式适用于一些特殊的皮带轮,如带有凸起的皮带轮。

皮带轮与轴的固定方式有多种,选择合适的固定方式可以确保皮带轮能够有效地传递动力,提高机械传动的效率。

ROSTA张紧装置

ROSTA张紧装置

ROSTA 链轮 N 型 ROSTA 链轮套应用于所有链条驱动装置中,在自动润滑滚球轴承 2Z 上运行。
ROSTA 链条控制装置 P 型 ROSTA 链条控制装置安装在胀紧元件上,是胀紧链条驱动装置的低成本、低噪音替代品。 优质的链条控制装置由耐磨工业用塑料制成,可以在控制装置的两侧使用。链条最大速度不 超过 1.5m。
06 061 004 SE-F 27 78 108 +2/-0.5 8 M10 130 100 50 155 17.5 52 15 10.5 10 12.5
06 061 005 SE-F 38 95 140 +2/-0.5 10 M12 175 140 60 205 18.0 66 15 12.5 12 20.5
-1-
PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建
ROSTA 胀紧装置 SE-B“飞镖” ROSTA 的 SE-B 胀紧装置能在相当长的链条驱动装置中补充了一定的松弛度。带弯曲双臂 的飞镖由两个链轮组成,可以提供 3 倍补充的松弛度。
ROSTA 胀紧装置 SE-F ROSTA 的 SE-F 胀紧装置的设计应用于密闭结构里的正面安装。橡胶质量、胀紧压力、材料 和表面的防护与 SE 型相同。特殊的带远距套管的定位螺钉是镀锌材料,通过橡胶 O 型环保 护机架。
尺寸
编号 型号* D
E
G
H
J1
J2
K
L
M
06 011 001 SE 11 25 51
5 M6 80 60 20 90.5 20
06 011 002 SE 15 45 64
5 M8 100 80 25 112.5 25
06 011 003 SE 18 58 79

Kinco FD2(S)系列伺服驱动器使用手册

Kinco FD2(S)系列伺服驱动器使用手册

目录目录 (I)第一章产品确认与型号说明 (1)1.1产品确认 (1)1.1.1产品确认事项 (1)1.2产品各部分名称 (2)1.2.1FD2S系列伺服驱动器各部分名称 (2)1.2.2伺服电机各部分名称 (2)第二章使用事项与安装要求 (3)2.1注意事项 (3)2.2环境条件 (3)2.3安装方向与间距 (3)第三章FD2S系列伺服驱动器接口及连线 (5)3.1FD122驱动器接口及连线介绍 (5)3.1.1FD122驱动器接口介绍 (5)3.1.2FD122驱动器外部接线图 (6)3.1.3FD122驱动器端口接线定义 (7)3.1.3.1总线接口(X1) (8)3.1.3.2通讯接口(X2) (8)3.1.3.3I/O接口(X3) (8)3.1.3.4编码器输入接口(X4) (9)3.1.3.5电机电源输入接口(X5) (10)3.2FD2S系列伺服驱动器接口及连线介绍 (10)3.2.1FD2S系列伺服驱动器接口介绍 (10)3.2.2FD2S驱动器外部接线图 (11)3.2.3FD2S驱动器端口接线定义 (12)3.2.3.1I/O接口定义(X1) (13)3.2.3.2逻辑电源和抱闸输入输出接口(X2) (13)3.2.3.3电机电源输入接口(X3) (13)3.2.3.4总线接口(X4) (14)3.2.3.5通讯接口(X5) (14)3.2.3.6编码器输入接口(X6) (14)第四章KINCO伺服上位机调试软件 (16)4.1软件安装 (16)4.2PC与FD2S驱动器通讯 (16)4.2.1RS232通信 (16)4.2.2CANopen通信 (16)4.3操作界面 (17)4.3.2计算机菜单 (17)4.3.3驱动器菜单 (19)4.3.3.1基本操作 (19)4.3.3.2控制环 (19)4.3.3.3I/O口 (21)4.3.3.4工作模式 (21)4.3.3.5数据字典 (22)4.3.3.6驱动器配置 (22)4.3.3.7ECAN (22)4.3.3.8示波器 (24)4.3.3.9实时错误 (26)4.3.3.10历史错误 (26)4.3.3.11控制面板 (27)4.3.3.12初始化/保存 (27)4.3.3.13驱动器属性 (27)4.3.4电机菜单 (27)4.3.5扩展功能菜单 (28)4.3.5.1读驱动器配置步骤 (28)4.3.5.2写驱动器配置步骤 (30)4.4建立新工程一般步骤 (31)第五章电机配置与试运转操作 (34)5.1电机配置 (34)5.1.1FD2S系列伺服驱动器按键操作配置电机 (34)5.1.2FD2S系列伺服驱动器上位机操作配置电机 (35)5.2EASY USE使用说明(用于设置重要参数和自整定) (36)5.3试运转操作 (44)5.3.1试运转操作目的 (44)5.3.2试运转操作注意事项 (44)5.3.3试运转最小系统 (44)5.3.3.1连接编码器电缆到驱动器 (44)5.3.3.2连接电机电缆(带或不带抱闸)到驱动器 (44)5.2.3.3连接逻辑电源和抱闸电源线到驱动器 (44)5.3.3.4编码器信号检查 (45)5.2.3.5给驱动器提供动力电源 (45)5.3.4试运转操作步骤 (45)5.3.4.1数字操作面板操作步骤 (45)5.3.4.2Kinco伺服上位机调试软件操作步骤 (46)第六章工作模式 (47)6.1位置模式(“1”模式) (47)6.2速度模式(“-3”和“3”模式) (47)6.2.2模拟输入控制 (48)6.2.2.1模拟速度模式参数列表 (49)6.2.2.2模拟速度模式操作实例 (50)6.3转矩模式(“4”模式) (52)6.3.1通讯控制 (52)6.3.2模拟输入控制 (53)6.3.2.1模拟力矩模式参数列表 (53)6.3.2.2模拟力矩模式操作实例 (54)6.4脉冲模式(“-4”模式) (56)6.4.1脉冲模式参数介绍 (58)6.4.1.1电子齿轮比 (58)6.4.1.2脉冲模式选择 (58)6.4.1.3脉冲滤波系数 (59)6.4.2脉冲模式操作实例 (59)6.4.2.1驱动器参数设置 (59)6.4.2.2运行结果 (61)6.5原点模式(“6”模式) (62)6.7自动翻转 (62)6.7.1自动翻转参数列表 (63)6.7.2自动翻转操作实例 (63)第七章控制性能 (65)7.1电流环 (65)7.2速度环 (66)7.2.1速度环参数列表 (66)7.2.2速度环比例增益调节 (66)7.2.3速度环积分增益调节 (68)7.2.4速度环反馈滤波调节 (70)7.2.5速度环带宽计算 (70)7.3位置环 (71)7.3.1位置环参数列表 (71)7.3.2位置环比例增益调节 (71)7.3.3位置环速度前馈调节 (73)7.3.4位置环加速度前馈 (75)7.3.5平滑滤波 (75)7.4震动抑制 (78)第八章通讯功能 (79)8.1RS232通讯 (79)8.1.1RS232接线说明 (79)8.1.2RS232通讯参数列表 (80)8.1.3RS232自由传输协议 (80)8.1.4.1下载 (81)8.1.4.2上传 (83)8.2RS485通讯 (84)8.2.1RS485接线说明 (84)8.2.2RS485通讯参数列表 (84)8.2.3MODBUS RTU通讯协议 (85)8.2.3.1Modbus RTU通讯协议基本格式 (85)8.2.3.2Modbus常用功能码简介 (85)8.3CAN OPEN总线通讯 (86)8.3.1CANopen总线通讯硬件说明 (87)8.3.2CANopen总线通讯软件说明 (88)8.3.2.1EDS说明 (88)8.3.2.2SDO说明 (88)8.3.2.3PDO说明 (90)8.3.2.4PDO COB-ID说明 (90)8.3.2.5FD2S系列伺服驱动器支持的COB-ID (91)8.3.2.6保护方式/监督类型说明 (92)8.3.2.7启动过程说明 (92)8.3.3CANopen总线通讯参数列表 (94)第九章报警排除 (95)9.1报警信息 (95)9.2报警信息原因及排除 (95)附录一FD2S系列伺服驱动器参数列表 (97)参数列表:F000组(设置驱动器指令) (97)参数列表:F001组(设置实时显示数据) (98)参数列表:F002组(设置控制环参数) (100)参数列表:F003组(设置输入输出及模式操作参数) (103)参数列表:F004组(设置电机参数) (107)参数列表:F005组(设置驱动器参数) (109)附录二常见负载惯量计算 (112)附录三原点模式介绍 (115)附录四FD2S伺服驱动器与F1系列PLC通讯方法 (120)1软硬件需求 (120)2安装F1-PLC TARGET文件 (120)3建立工程一般步骤 (122)3.1新建工程 (122)3.2PLC配置 (124)3.3设置通讯参数 (125)1FD2S系列伺服驱动器与F1PLC利用CAN OPEN总线进行通讯 (129)2FD2S伺服与P EAK CAN利用CAN OPEN总线进行通讯 (133)2.1通讯连接 (133)2.2报文列表 (135)附录六RS485串口通讯范例 (137)1FD2S系列伺服驱动器与KINCO触摸屏M ODBUS协议通讯 (137)1.1注意事项 (137)1.2触摸屏控制单台FD2S伺服 (137)1.2.1硬件接线 (137)1.2.2通讯参数设置 (137)1.2.3地址参数设置 (138)1.3触摸屏控制多台FD2S伺服 (139)1.3.1硬件接线 (139)1.3.2参数设置 (139)2伺服驱动器与串口调试工具M ODBUS协议通讯 (140)2.1硬件连接 (140)2.2驱动器参数设置 (140)2.3驱动器控制 (140)2.4报文格式 (141)3伺服驱动器与西门子S7-200M ODBUS协议通讯 (142)3.1硬件接线 (142)3.2通讯参数设置 (142)3.3程序编制 (143)3.4范例程序说明 (143)附录七RS232串口通讯范例 (144)1伺服与KINCO触摸屏自由协议通讯 (144)1.1注意事项 (144)1.2触摸屏控制单台伺服驱动器 (144)1.2.1硬件接线 (144)1.2.2通讯参数设置 (144)1.2.3地址参数设置 (145)1.3触摸屏控制多台伺服驱动器 (146)1.3.1硬件接线 (146)1.3.2参数设置 (146)2伺服驱动器与串口调试工具自由协议通讯 (147)2.1硬件连接 (147)2.2通讯参数设置 (147)2.3驱动器控制 (147)2.4报文格式 (149)附录八常用对象工程单位与内部单位换算关系表 (151)附录九常用对象列表 (152)1模式及控制(0X6040) (152)2测量数据 (153)3目标对象(0X607A) (154)4多段位置/多段速度(0X2020) (154)5性能对象(0X6065) (155)6原点控制(0X6098) (156)7速度环参数(0X60F9) (156)8位置环参数(0X60FB) (156)9输入输出口参数(0X2010) (156)10脉冲输入参数(0X2508) (158)11用于存储的参数(0X2FF0) (159)12错误代码(0X2601) (159)附录十制动电阻规格选择 (161)附录十一保险丝规格选择 (162)第一章产品确认与型号说明首先,感谢您使用Kinco伺服系统产品,Kinco系列不同型号驱动器的配件各不相同,建议您对产品进行确认。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

动力锁胀紧套
胀紧套(又称胀紧联结套、涨套、动力锁、免键轴衬等)是一种无键联结装置,其原理和用途是通过高强度拉力螺栓的作用,在内环与轴之间、外环与轮毂之间产生巨大抱紧力,以实现机件与轴的无键联结。

当承受负荷时,靠胀紧套与机件、轴的结合压力及相伴产生的摩擦力传递转矩、轴向力或二者的复合载荷。

胀紧套联接主要有以下优点:对中精度高;安装/调整/拆卸方便;强度高,联结稳定可靠;在超载时可以保护设备不受损坏,尤其适用于传递重型负荷。

广泛应用于重型机械、轻工机械、食品机械、包装机械、纺织机械、印刷机械、数控机床、自动化设备等领域。

胀紧套相对于键连接的优势在于过载时能对电机及设备起到保护左右,特别是正反转较频繁的场合。

在国内不仅是进口设备的备件替换,越来越多的设备生产厂商也开始考虑采用胀紧套替换原有的键连接方式提高产品品质。

相关文档
最新文档