挂篮预压作业指导书
挂篮预压作业指导书
北运河大桥挂篮预压作业指导书为确保挂篮施工的安全进行，在挂篮施工前，对挂篮进行预压。
具体预压方案如下：挂篮预压拟在模板安装后进行，因此计算荷载时只需加上内模重量，最终预压荷载为混凝土恒载与模板重量之和的120%。
荷载分3次加载。
一、荷载计算混凝土容重按照26KN／m3，1#块混凝土共计50.8m3，则1#块混凝土重量为134.78t，1#块内模板重量为2.43t，共计137.21t。
二、加载顺序及分布1、加载重量表加载过程中注意对称均匀加载。
2、加载墩袋数量以及堆码密度每个墩袋装砂质量进行准确称量，标在每个墩袋的表面，利于加载时进行计算。
加载时有专人计算所加荷载，保证加载准确。
3、加载顺序每侧加载区域均分三级均匀进行加载，分别按总荷载重量的50%、100%、120%在底板位置进行均布加载。
加载过程南北两面均匀进行，两侧挂篮荷载差值不得超过2t。
同侧加载也要注意对称加载，防止挂篮倾覆。
先进行纵向加载，纵向加载时从混凝土结构端部开始向外侧缓慢布载，纵向加载延结构中心线进行；然后进行横向加载，横向加载时，从混凝土结构中心线向两侧进行对称布载。
第一级加载前先对各监测点进行测量，读取初读数。
每级加载完成后，先停止下一级加载。
第一级加载结束后，进行观测，1h后对挂篮变形进行一次测量并记录测量数据。
确认安全后进行二级加载，二级加载结束后，进行观测，静置12h后再对挂篮变形进行一次测量并记录测量数据，确认变形没有超出控制范围，挂篮可以负担荷载后，进行三级加载。
三级加载过程宜缓慢进行，随时进行观测，发现问题立即停止加载。
三级加载结束后，静置24h，期间每隔12h对挂篮变形进行一次测量并记录测量数据。
4、监测点布置为得到加载过程中挂篮弹性变形及非弹性变形的数据，需要在预压前布设监测点。
监测点分布在两个1#块端头截面及侧面上。
端面上4个监测点分别布置在底板两侧及翼板两侧。
侧面上除1#块端面监测点外在0#块端面的底板两侧也分别布置一个监测点如下图所示。
挂篮工程指导书.docx
1、编制目的 (2)2、适用范围 (2)3、职责 (2)4、技术和质量标准 (2)5、资源配置 (2)5.1、机械设备 (2)5.2、人员配置 (3)6、施工控制 (3)6.1、挂篮设计 (3)6.2、挂篮拼装 (4)6.3、挂篮预压 (5)6. 4、挂篮走行 (5)6. 5、挂篮拆除 (6)6.6、悬臂浇筑工艺 (6)6. 7、施工控制重点 (7)7、安全措施 (7)挂篮施工作业指导书1、编制目的为了规范挂篮施工工序，严格控制施工过程，确保挂篮施工安全可靠，特制订挂篮施工作业指导书。
2、适用范围适用xx大桥挂篮工程施工工序的控制。
3、职责(1)经理部工程部根据工程特点，编制作业指导书，明确工艺流程和控制要素，经总工批准，主管技术员负责现场交底并检查落实。
(2)项目部根据本工序要求，对有关人员进行业务培训。
(3)现场施工负责人对本工序作业中人员、设备配置以及过程控制负责。
(4)质检和试验部门根据规范规定及工艺细则执行工序检验和试验。
(5)物机部对使用的机电设备负责，确保机电设备正常运转。
4、技术和质量标准(1)《公路桥涵施工技术规范》(JTG F50-2011)(2)《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)(3)《公路工程施工安全技术规程》(4)《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004)；(5)《桥梁悬臂施工与设计》，雷俊卿主编，北京：人民交通出版社，2000 年5月第1版。
(6)招标文件中的技术规范及其他相关技术规程5、资源配置5.1、机械设备作业班组应配备以下的机械设备。
5. 2＞人员配置挂篮施工作业人员必须经过培训、考试合格、工作熟练，并且具有较强的责任心和质量意识。
6、施工控制6.1、挂篮设计连续梁悬浇段采用菱形挂篮，挂篮模板主要由主桁系统、走行锚固系统、导向系统、底篮系统、平台防护系统、前上横梁、辅助部件、吊挂系统等组成如图 1、图2所示。
图1挂篮纵断面图图2挂篮横断面图挂篮自重与最大挂篮总重约100t,本挂篮适用于浇筑最大梁段4m,最大梁段重量360to结块比值约为0.33： 1,浇筑混凝土及挂篮行走时抗倾覆系数大于 2,挂蓝总变形约18mm,满足规范要求。
挂蓝及模板作业指导书
挂蓝及模板作业指导书
1、挂篮安装：拼装步骤如下：在0#段上铺滑道、滑块。
安装后上横梁、三角结合梁（包括∶主梁、立柱、斜拉带及三角架平联和斜拉上横梁平联），锚固后锚系统。
2、挂篮试压：加载材料使用砂袋，试压的最大加载为设计荷载的1.05－1.2倍。
加载时按设计要求分级进行，每级持荷时间不少于10min。
满载后持荷时间不小于24h，分别量测各级荷载下挂篮的变形值。
然后再逐级卸载，并测量变形。
加载顺序：底板——腹板——顶板——翼缘板。
变形测量：基准标高设在墩顶梁段。
分别在底板、翼缘板上布设测点。
三角挂篮每根竖杆上设变形计测其伸长量。
3、试验结果：检测完成后，经线性回归分析得出加载、变形之间的关系。
由此可推出挂篮载各个块段的竖向位移，为施工控制提供可靠依据。
4、0#块外侧模板，部分可采用挂篮外模，另一部分按增加制作考虑。
均采用厂制定型整体钢模板，底模采用大块钢模。
内模倒角采用特制异型角模，其余为组合钢模板。
5、模板调整采用千斤顶和薄钢板配合进行，模板调整到位后，采用薄钢板垫实固定。
外模调整到设计标高后设置对拉杆和临时拉撑固定。
挂篮施工作业指导书
枣临铁路第一项目部连续梁工程挂蓝施工作业指导书编制：年月日复核：年月日批准：年月日作业准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员结合实施性施工组织设计认真学习，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
技术要求1施工前确定合理的混凝土配合比，以满足设计张拉要求。
2、预应力材料、锚具、连接器、波纹管等要在施工前进行检测，满足规范要求和验收标准的质量要求。
3、对张拉千斤顶、油泵、油表联合标定，绘出张拉力与压力表间的关系曲线，得出张拉力与油表读数的回归方程。
4、若采用旧挂篮施工挂篮进场后，应认真对照设计资料仔细核对每一个构件，当实际构件与设计图不符时，必须委托有资质单位重新对挂篮进行检算，检算结果满足规范要求后，方可投入使用。
5、挂篮设计除应符合强度、刚度和稳定性要求外，尚应符合以下规定：1）挂篮总重量的变化不应超过设计重量的10%。
2）梁段混凝土浇筑及走行时的抗倾覆安全系数、自锚固系统的安全系数，均不应小于2.0。
6、挂篮现场组拼后，应全面检查安装质量，并应满足下列要求：1）挂篮杆件及使用的机具设备（如千斤顶、滑道、手拉葫芦、钢丝绳等），应进行检查，不合格的严禁使用。
2）如需在挂篮上增加设施（如防雨棚、防寒棚、全封闭防护吊架等）时，必须对挂篮的整体稳定性进行检算，不得损害挂篮结构及改变其受力形式。
施工工艺流程悬灌梁段采用菱形或三角形挂篮悬臂施工，跨越铁路和公路时，挂篮采用搭设防护棚架或全封闭防护两种防护形式，跨越既有电气化铁路的防护设施应具有防电、防水、防风、防坠落功能，跨公路的防护设施应具有防坠落功能，防护棚架用钢管柱+型钢门式支架，顶部铺设5cm厚木板及钉白铁皮防护，跨越电气化铁路且棚底跨承力索距离不足2m的，尚需在木板下增加一层防电绝缘板。
悬灌梁段施工工艺流程图见图5“悬灌梁段施工工艺流程图”。
连续梁挂篮施工作业指导书样本
连续梁挂篮施工作业指导书样本新建青连铁路工程ZQ-1标持续梁工程编号：ZQ-6LXL—001 持续梁挂篮施工作业指引书单位：中铁十局集团青连铁路工程项目经理部六分部编制：审核：批准：3月20日发布至12月31日实行目录2.2.4.1合用范畴 02.2.4.2作业准备 02.2.4.3技术规定 .......................... 错误!未定义书签。
2.2.4.4施工工艺流程 (1)2.2.4.5施工办法 (2)2.2.4.5.1挂篮加工规定 (2)2.2.4.5.2挂篮构造 (3)2.2.4.5.3 挂篮进场验收 (5)2.2.4.5.4挂篮安装 (6)2.2.4.5.5挂篮预压 (9)2.2.4.5.6挂篮走行 (11)2.2.4.5.7挂篮锚固 (14)2.2.4.5.8 挂篮拆除 (14)2.2.4.5.9悬臂浇注梁段施工 (14)2.2.4.5.9.1箱梁悬臂浇注施工顺序 (14)2.2.4.5.9.2持续梁悬臂浇注施工工艺流程 (15) 2.2.4.5.10持续梁悬臂施工线型控制 (15)2.2.4.5.10.1概述 (15)2.2.4.5.10.2悬臂箱梁施工挠度控制 (16)2.2.4.6劳动组织 (19)2.2.4.7材料规定 (20)2.2.4.8设备机具配备 (22)2.2.4.9质量控制及检查 (22)2.2.4.10安全环保规定 (25)2.2.4.10.1危险源分析及有关办法 (25)2.2.4.10.1.1脚手架施工危险源分析及安全办法 (25)2.2.4.10.1.2挂篮施工危险源分析及安全办法 (27)2.2.4.10.1.3跨越公路施工危险源分析及安全办法 (31)2.2.4.10.2环保办法 (36)持续梁悬浇挂篮施工作业指引书2桥梁工程2.2桥梁梁部施工2.2.4悬臂灌注现浇梁施工2.2.4.1合用范畴合用于中铁十局青连铁路工程项目经理部六分部施工范畴持续梁悬臂灌注法挂篮施工。
(40+64+40)m挂篮施工作业指导书
目录1.适用范围 (1)2.作业准备 (1)3.技术要求 (2)4.施工程序与工艺流程 (3)5.施工要求 (4)6.劳动组织 (11)7.材料要求 (11)8.设备机具配置 (12)9.质量控制及验收标准 (12)10.安全及环保要求 (14)挂篮施工作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于京沈客专辽宁段玉龙特大桥(40+64+40)m连续梁挂篮施工。
环境类别为碳化环境，作用等级为T2。
2.作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备施工中所涉及的各种外部技术数据收集、修建生活房屋、配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
2.3人员配备根据挂篮施工作业内容，安排挂篮拼装工班、走行工班专人施工，并配备技术人员、质检人员对其施工过程及施工完成后检查验收，主要人员配备情况见下表：施工人员配置表序号人员类别人数备注1 架子队长 1 负责现场总协调2 技术员 2 负责现场技术指导，施工过程质量控制3 质检员 1 负责挂篮拼装施工过程质量监督检查，挂篮检查验收4 焊工 6 负责挂篮的焊接5 工人12 负责挂篮拼装、走行6 电工 1 负责施工临时用电7 司机 5 负责吊车、塔吊等机械设备2.4机械设备及工器具配备施工机械配置序号名称数量（台/套）型号性能1 汽车吊2 QY25 良好2 发电机 1 THK-200GF 良好3 切割机 2 J3G-400-c 良好4 割枪 4 G01-100 良好5 塔吊 2 QTZ80 良好6 交流电焊机10 FL4-505 良好7 3T倒链20 良好8 5T倒链10 良好9 10T倒链20 良好10 20T千斤顶20 良好2.5材料、试验挂篮所有零部件由[32a槽钢、I40a工字钢、I32a工字钢、10mm钢板、16mm钢板、Φ32精轧钢、Φ60精轧钢等加工组装成。
挂篮作业指导书
挂篮作业指导书为确保挂篮在整个作业过程中的安全、稳定，特针对各施工工序制定本作业指导书，在施工中严格执行。
一、挂篮安装作业条件1、必须向所有参加挂篮安装作业人员进行技术交底、安全交底，使全体作业人员熟悉挂篮操作性能、操作规程及安装程序，严格执行施工工艺要求和技术要求。
2、凡参加挂篮作业的人员必须身体健康，有恐高症、心脏病和酒后人员不得参加作业；严禁疲劳作业。
3、应保证施工环境整洁，各种材料堆放要整齐，地面、箱梁顶面不应有油渍。
4、挂篮施工属于在大型钢结构件上作业，施工用电要严格要求、不得乱接乱拉（要求专业电工操作），严防发生触电事故。
5、在雷雨天气、风力大于六级时，不得进行挂篮施工作业，确保人身安全。
6、高处作业与地面联系，配有通讯设备，应有专人负责。
7、运送物件的吊篮，应有可靠的安全装置，严禁人员乘坐运送物件的吊篮。
8、起重作业可参照《起重机械起重安全作业规程》和《设备起重吊装工程便携手册》。
施工中使用的机械设备，应随时检查、维修保养，特别是起重设备均应有足够的安全系数，如有不符合规定的应立即予以更换。
所有动力、照明电路必须按照规定铺设，定时检查，确保安全。
9、制定和落实项目安全生产管理制度，制定专项工程安全措施：①场地布置及现场安全管理；②施工机械安全施工管理；③高空作业安全管理；④塔吊施工安全管理；⑤预应力束张拉安全管理；⑥防火安全管理；⑦用电安全管理。
⑧人员安全保障：配备劳动保护用品、三级安全教育和培训、特种作业培训和持证上岗、配备安全员等10、挂篮安装施工时地面范围应设警戒区，防止坠物伤人。
11、高空作业时，作业人员系好安全带。
禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑硬底皮鞋作业。
二、挂篮安装（一）、挂篮安装步骤1、轨道安装在箱梁0#梁段上放出挂篮行走轨道轴线，安装行走轨道，操平垫实（轨道下用砂浆或钢板垫平）。
严格控制轨道间的中心距与图纸一致，确保主纵梁的间距。
轨道安装要顺直，且同一断面同一组轨道顶面高差不大于5mm，同一断面两组轨道间顶面高差为12.6cm。
ZTGHZYQL-057挂篮预压作业指导书
挂篮预压作业指导书1 目的为规范预应力混凝土悬臂浇筑连续梁挂篮预压施工作业，有效控制和消除挂篮预压施工作业中的危险源、危害因素，防止事故发生，确保施工生产安全，制定本作业标准。
2 范围适用于集团公司各项目连续梁施工中的挂篮预压作业。
3 术语定义挂篮预压：利用沙袋、水箱后砼试压块等材料对挂篮进行等效预压来取得挂篮的弹性变形与荷载的线性关系，消除挂篮的非弹性变形，为各梁段施工调整值的确定提供依据，确保合拢精度，同时检验挂篮的质量是否满足设计要求，对挂篮的整体安全性能做出检测评定。
4 职责4.1项目经理负责挂篮预压总体协调和管理监督工作。
4.2项目总工负责组织编制挂篮预压方案并进行交底, 解决和处理施工中各种技术难题。
4.3项目部安全总监负责挂篮预压作业安全施工方案并进行交底，监督和处理施工中各种安全隐患。
4.3项目部安质部负责挂篮预压作业的安全监督管理。
4.4项目部工程部负责挂篮预压作业的技术指导和管理。
4.5项目部现场安全员负责挂篮预压作业现场安全监督管理。
4.6项目部现场技术员负责挂篮预压作业现场技术指导和管理。
4.7测量工负责挂篮预压作业的测量、测量数据记录及测量数据的处理工作。
4.8装吊工负责挂篮预压作业预压材料的装吊及摆放工作。
4.9专职信号员负责挂篮预压作业装吊过程中的信号作业。
4.10起重司机负责起重机挂篮预压作业的吊装工作。
5 作业流程图6 作业标准挂篮预压的主要目的是取得挂篮的弹性变形与荷载的线性关系，消除挂篮的非弹性变形，为各梁段施工调整值的确定提供依据，确保合拢精度，同时检验挂篮的质量是否满足设计要求，对挂篮的整体安全性能做出检测评定。
6.1 准备工作 6.1.1班前交底会：6.1.1.1技术交底，项目部技术部门根据设计图纸、设计交底等编制符合现场实际情况的施工方案及技术交底。
对现场每一位施工人员都进行交底教育考核。
班前安全讲话，强调安全注意事项。
6.1.1.2项目部与施工队伍做好作业人员安排，确保每一位作业人员全部参加班前交底。
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挂篮预压作业指导书-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
苏南运河常州段桥梁施工项目（SNCZ-SG-QL1标）
挂篮预压作业指导书
编制：
审核：
批准：
中铁四局集团第二工程有限公司
苏南运河常州段SNCZ-SG-QL1标项目经理部
二0一四年九月二十日
挂篮预压作业指导书
1、编制目的
明确横林东桥、新桥两座桥梁主桥连续梁挂篮预压操作要点和相应的工艺标准，指导、规范挂篮预压施工，使其结果满足设计、施工规范和验标的规定要求。
2、编制依据及技术标准
2.1苏南运河常州段桥梁施工项目SNCZ-SG-QL1标段招投标文件及施工合同。
2.2苏南运河三级航道桥梁工程（常州段）横林东桥施工图设计
苏南运河三级航道桥梁工程（常州段）横林新桥施工图设计
2.3《公路桥涵施工技术规范》（JTGTF50-2011）
2.4《公路工程质量检验评定标准》（JTG80-1-2004）
3、工程概况
横林东桥位于常州市武进区横林镇，桥梁位于中钢热电厂散热塔的东侧，横跨苏南运河航道，桥梁与航道夹角87.15°（路线前进方向与航道中心线的右偏角），航道改建标准为三级（通航净空为80×7.0m）。
横林新桥位于常州市横林镇现有横林新桥的东侧，距现有桥梁47m，主桥跨越苏南运河，桥梁与航道夹角90.96°（路线前进方向与航道中心线的右偏角），斜桥正做。
航道改建标准为三级（通航净空要求为80×7.0m；引桥分别跨越京沪铁路、沪宁城际铁路及吴中大道，其中跨铁路桥梁现已修建完成。
4、适用范围
适用于中铁四局集团第二工程有限公司所承建苏南运河常州段SNCZ-SG-QL1标的横林东桥、横林新桥混凝土连续梁挂篮预压作业。
5、预压方案
5.1、挂篮结构组成
挂篮由主桁、底篮、悬吊系统、后锚、行走系统及模板系统等组成。
（1）主桁
主桁主要由三角主桁、前横梁组成。
主桁是挂篮的主要承重结构，主梁采用2[40,立柱采用2[40，斜拉杆采用2[40，平联采用[14，上横梁2I40。
（2）底篮
底篮主要由前托梁、后托梁、纵梁等组成。
底篮前后托梁由2根I40型钢组成，底模纵梁采用I28型钢，上铺［8槽钢做分配梁，面板为6mm厚的钢板。
（3）悬吊系统
内外模滑道吊杆及锚固均采用直径32mm精轧螺纹钢，前横梁吊杆采用采用直径32mm精轧螺纹钢。
（4）侧模
侧模骨架采用［10槽钢，面板为6mm厚的钢板。
内模采用型钢骨架与胶合板组合形式，通过对拉杆与外模相连。
（5）行走系统
由行走轮、钢枕、反压轮、保护锚固及拖移收紧设备组成,钢枕采用2［28槽钢。
（6）后锚系统
由32#精轧螺纹钢、小横梁、连接件、升降齿轮千斤顶等组成。
图5-1 挂篮正立面图
图5-2 挂篮侧立面图
5.2、预压目的
由于挂篮系统存在非弹性变形、杆件连接有缝隙等因素，会引起挂篮下沉，因此挂篮安装完成后，检查验收合格后需对其进行预压。
其作用如下：
（1）检验挂篮承载力及稳定性，确保施工安全；
（2）测出挂篮弹性变形，消除非弹性变形，为立模标高提供参考，以确保桥面线型。
5.3、挂篮预压
5.3.1、预压方法
预压荷载为梁体自重的1.2倍，预压时间以挂篮沉落稳定为止。
预压材料采用土袋及钢材。
按预压荷载的0%→60%→80%→100%→0%进行加载及卸载，并测得各级荷载下的测点的变形值。
在加载时按要求分级加载到指定荷载值。
5.3.2、预压荷载
在使用挂篮进行悬臂浇筑的块段中2#块为方量最大的块段。
按最大方量的重量计算：
1个2#块共计80.95方，重量202.375t，按实际等荷载预压配重203t。
计算中考虑到材料、施工荷载等乘以1.2倍安全系数作为预压荷载P=1.2*203=243.6t，单侧挂篮预压244t。
分级加载材料配置表
5.3.3、挂篮变形观测
每级加载完成后，及时对支架沉降进行检测，之后每间隔6h对支架沉降量进行一次监测。
前后两次各观测点平均沉降值不大于2mm时，方可进行下级加载。
支架预压的监测应包括下列内容：
（1）加载前监测点的标高。
（2）每级加载后测点标高。
（3）加载至100%，每间隔24小时后测点的标高。
（4）卸载6h后测点标高。
预压监测计算包括挂篮沉降量、弹性变形量、非弹性变形量。
2#块挂篮预压监测点位布置图
注：观测点现场以红色油漆标识（每片三角挂篮测4处，编号从左到右）。
在全部加载完成后的挂篮预压监测过程中，当满足下列条件之一时，可以判定挂篮预压合格：
（1）各监测点最初24h的沉降量平均值小于1mm；
（2）各监测点最初72h的沉降量平均值小于5mm。