风电规范
一．NREL 质量认证体系
1 美国齿轮制造协会
1.1. 最小齿数齿轮初步设计的合理程序
1.2. 公制用法
1.3. 轮齿表面组织功能要求
1.4. 决定直齿、斜齿和人字齿的抗点蚀和抗弯曲强度的几何因素
1.5. 直齿和斜齿几何形状确定方法
1.6. 齿隙，轴中心距和平行度检查
1.7. 直齿和斜齿几何参数的计算程序的数字化示例摘要
1.8. 风力发电机组齿轮箱设计和技术要求推荐准则
1.9. 渐开线直齿和斜齿的基本参数和计算方法
2 美国标准
2.1 齿轮轮齿磨损和失效术语
2.2 齿轮术语，定义和符号
2.3 齿轮等级和检查手册
2.4 渐开线直齿和斜齿的基本参数和计算方法
2.5 齿厚定义及测量
2.6 直锥齿、斜锥齿和螺旋锥齿的抗点蚀、弯曲强度的等级
2.7 齿轮材料和热处理手册
2.8 齿轮磨削后检查齿面回火状态
2.9 锥齿轮的装配
2.10 锥齿轮的等级、误差和测量方法
2.11 圆柱蜗轮误差和测量方法
2.12 齿轮元件线性振动的测量要求
2.13 闭式齿轮传动零部件设计和选择
2.14 定轴齿轮马达和螺旋输送传动装置标准
2.15 直齿、斜齿、人字齿和锥齿闭式传动装置标准
2.16 高速斜齿传动技术条件
2.17 斜齿、人字齿和锥齿闭式传动装置噪声要求
2.18 工业齿轮润滑
2.19 圆柱齿轮－ISO精度体系－第一部分：齿轮轮齿齿侧间隙偏差定义和允差
2.20 圆柱齿－ISO精度体系－第二部分：齿轮轮齿径向综合偏差定义和允差
3 ASCE 标准
3.1 风力载荷
4 加拿大标准
4.1 风能转换系统安装场地要求
4.2 风能转换系统－电网连接
4.3 风能转换系统－性能
4.4 风能转换系统－安全、设计和运行标准
5 GL标准
5.1 制造增强纤维树脂零部件的车间批准规则
6 IEC
6.1 IEC1205: (FTA)故障树形图分析
6.2 IEC 60688: 交流电量转换为模拟量或数字信号的电工测量变送器
6.3 IEC 812:系统可*性：失效模式的和结果分析技术(FMEA)
6.4 Draft IEC 61400-22:风力机认证
6.5 IEC 1400-2：小型风力机安全要求
6.6 IEC 61400-24, Ed.1:风力机的雷电保护
6.7 IEC 1000 ：电磁兼容性
6.8 IEC60034-1 ：旋转电机：额定与性能
6.9 IEC 60204-1,Ed.4.1: 机电设备的安全-第一部分:一般要求
6.10 IEC 61000-3-2 电磁兼容性(EMC)- 第3-2部分: 限值-谐波电流排放限值(设备每相输入电流≤16A)
6.11 IEC 1000-3-6 电磁兼容性(EMC)–第3部:限制–第6节: 中压和高压供电系统中畸变负荷的发射限值的评估
6.12 IEC 1000-3-7电磁兼容性(EMC)–第3部:限制–第6节: 中压和高压供电系统中波动负荷的发射限值的评估
6.13 IEC 61000-4-2：静电放电抗干扰性试验
6.14 IEC 61000-4-3 Ed.1.1 电磁兼容性(EMC) –第4-3:测试测量技术－辐射、射频电磁场抗扰性试验t
6.15 IEC 1000-4-4 测试测量技术－第4章: 快速瞬变电脉冲群抗扰性试验
6.16 IEC 1000-4-5 电磁兼容性(EMC) –第4-5: 浪涌（冲击）抗扰性试验
6.17 IEC 61400-1 风力发电机系统－第一部分：安全要求
7 ISO
7.1 ISO 6336-2直齿和斜齿强度计算-第二部分：齿面接触强度计算（点蚀）
7.2 ISO 6336-3 ISO 6336-2直齿和斜齿强度-第三部分：齿根弯曲强度计算
7.3 ISO 6336-5直齿和斜齿的载荷能力计算-第五部分：强度与材料质量
7.4 ISO 281：滚动轴承：额定动载荷与额定寿命
7.5 ISO 4354 ：建筑物风载荷
7.6 ISO 76 ：滚动轴承：额定静载荷
7.7 ISO 导则25：校准和检测实验室的通用要求
7.8 ISO 2394：结构可*性总原则
7.9 ISO/IEC 17025：校准和检测实验室的通用要求
7.10
8 Netherlands荷兰
8.1 NVN 11400-0：风力机－第0部：标准－技术标准－型式认证
9 UL标准
9.1 UL 1741 ：用于光伏电能系统的静态变换装置和充电控制器
9.2 UL 50 ：封闭式电气设备
9.3 UL 508C：功率转换设备
9.4 UL 1112 ：船用电动机和发电机
9.5 UL 1500 ：可燃性：船用产品的防护测试
9.6 UL 2200 ：固定式发电机安装
9.7 UL 99：目录
二．NREL Guidelines
1 导则DG01：风力机设计－载荷分析
2 导则DG02 风力机设计－强度分析
3 导则DG03 风力机设计－偏航和变桨滚动轴承寿命设计
4 导则DG04Wind 风力机设计－齿轮箱设计分析
5 齿轮技术报告No. 1974:：ISO6336和AGMA2001两标准中风力机齿轮额定载荷能力比较
6 GUIDELINE DG05 ：风机设计－控制和保护系统
三. 标准
1 风能转换系统性能测试标准(AWEA)
2 美国风能协会AWEA
2.1 风能转换系统安装现场要求
2.2 风能转换系统与电网连接CAN CSA F418－M91
2.3 CAN CSA F417-M91：风能转换系统－性能
2.4 CAN CSA F416-87：风能转换系统－安全，设计和运行标准
3 EU Directives
3.1 CLC/BTTF83-2：风力发电机系统－电磁兼容性
3.2 73-23-EEC：低电压指示
4 EU标准汇编
4.1 欧洲风能标准
4.2 欧洲风力机标准II
5 法国电气标准
5.1 法国标准
5.1.1 DRE SPECIFICATIONS - A 1：从要求到实现的一系列电气系统的建议
5.1.2 DRE SPECIFICATIONS - A 2：由系统设计程序中所期待的结果
5.1.3 DRE SPECIFICATIONS - A 3:：控制、管理相关事宜的契约结构
5.1.4 DRE SPECIFICATIONS - A 4：方案设计和执行的质量保证
5.1.5 DRE SPECIFICATIONS - B 1：电气系统的建设
5.1.6 DRE SPECIFICATIONS – B2：产品子系统设计的准则
5.1.7 DRE SPECIFICATIONS – B3：子系统设计的分配原则
5.1.8 DRE SPECIFICATIONS – B4：能量管理方针
5.1.9 DRE SPECIFICATIONS – B5：获取数据的准则
5.1.10 DRE SPECIFICATIONS – B6：电气紧急事情的个人与财产的保护方针
5.1.11 DRE SPECIFICATIONS – B7：运行、维护和恢复的指导方针
5.1.12 DRE SPECIFICATIONS - C 1：光电系列
5.1.13 DRE SPECIFICATIONS - C 2：光电部署的综合建设
5.1.14 DRE SPECIFICATIONS - C 3：风力发电机
5.1.15 DRE SPECIFICATIONS - C 4: 电机
5.1.16 DRE SPECIFICATIONS - C 5：电池
5.1.17 DRE SPECIFICATIONS - C 6：转换器
5.1.18 DRE SPECIFICATIONS - C 7：能量管理
5.1.19 DRE SPECIFICATIONS - C 8：气候和环境测试
5.1.20 DRE SPECIFICATIONS – D1：典型需求的方法
5.1.21 DRE SPECIFICATIONS – D2：系统选择方针
5.1.22 DRE SPECIFICATIONS – D3：私营电气系统的典型功能描述
5.1.23 DRE SPECIFICATIONS – D4：共同维护的电气化系统的典型功能描述：微型电站
5.1.24 DRE SPECIFICATIONS – D5：共同维护的电气化系统的典型功能描述：微型电网
5.1.25 DRE SPECIFICATIONS: General Directives for the use of REN in Decentralised Rural Electrification
5.2 IEC 82 237 AC Colaboration：
TECHNICAL COMMITTEE 82：太阳光电能系统
TECHNICAL COMMITTEE 21：二级单元和电池组
TECHNICAL COMMITTEE 88：风机系统
6 IEA 推荐测试标准
6.1 IEA 1.功率性能测试（1984）
6.2 IEA 1.功率性能测试（1990）
6.3 IEA 2.风能转换成本分析
6.4 IEA 3.疲劳特征
6.5 IEA 4.风力机发出的噪声测试
6.6 IEA 5.电磁干扰
6.7 IEA 6.结构安全
6.8 IEA
7.单一并网风力机的电能品质
6.9 IEA 8.术语
6.10 IEA 9.风力机设备的防雷保护
6.11 IEA 10.风力机的噪声测试
6.12 IEA 11.风速测量和风杯式风速仪的使用
7 IEC 61140电气安全：接触电流，保护电流和漏电电流
8 IEC 61400-1 设计
8.1 海上风力机的设计要求
8.2 IEC 61400-1草案：安全要求
9 IEC 61400-11：噪声测试技术
10 IEC 61400-12性能
10.1 大型风力机性能
10.2 130在复杂地形性能-EWTS II
10.3 134：场地标定，包括可选择的程序
10.4 风速测量和风杯式风速仪的使用
10.5 影响输出功率的其他变量
10.6 IEC 61400-12：风机功率性能测试
10.7 功率性能测试
11 IEC 61400-13 ：机械载荷的测试
12 IEC 61400-2小型风力机
12.1 IEC 1400-2 ：小型风力机安全要求
12.2 小风机设计标准的确认
12.3 小风机设计载荷确认
12.4 CSA 小型风力机F416 - M1985：安全，设计和运行标准
12.5 DRE 规范- C 3：风力发电机
12.6 IEC 61400-1 Ed 2：安全要求
12.7 IEC 61400-11：噪声测试技术
12.8 IEC 61400-12：风力机功率性能测试
12.9 Draft IEC 61400-13 TS, Ed. 1风力发电机系统–13部分：机械载荷测试12.10 Draft IEC 61400-22：风机认证
12.11 ISO 2394：结构可*性通用准则
12.12 根据风向标调向的水平轴风力机顶部力矩计算方法
13 IEC 61400-21 ：电能质量
13.1 TC88：行动
13.1.1 8810：委员会投票草案＃1
13.1.2 IEC 61400-21:：委员会投票草案
13.1.3 IEC 61400-21附件：电压波动和闪变
13.1.4 Draft IEC 61400-21：并网风力机的电能品质要求
13.1.5 IEC 88_124_CDV : Draft IEC 61400-21, Ed. 1：并网风力机的电能品质特性测量和评估13.1.6 IEC 88_135A_RVC:
13.2 最新版88-61400-21-CDV:
13.3 MEASNET Power Quality Procedure功率质量程序
14 IEC 61400-22：认证
14.1 Draft IEC 61400-22 TS Ed.1风力发电机系统22部分：风力机认证
14.2 IEC WTGS 01 – IEC体系风力发电机组试验和认证一致性要求－原则和程序
15 IEC 61400-23 ：叶片测试
15.1 IEC 61400-23 TS, Ed.1：风力发电机系统23部分：风机叶轮叶片的整体结构测试
15.2 美国关于IEC61400-23草案的概要注释(88/116/CDV)
16 88/128/CDV风力发电机系统24部分：风力机的雷电保护
17 风力机通讯系统功能要求
18 IEEE P1547 Std 草案06 ：分布式电力系统并网标准
19 国际建筑标准地震载荷
20 ISO 标准
20.1 ISO 9000草案
20.2 ISO 25, 指南1990
20.3 ISO 65 指南1996
20.4 ISO 1975-05-15大气标准
21 其它IEC标准
21.1 IEV 定义比较
21.2 CEI IEC 1025故障树形图分析（英文版）
21.3 CEI IEC 60688 电工测量变送器（英文版）
21.4 CEI IEC 812：系统可*性的分析技术
21.5 IEC 风定义根据IEV 415-eng
22 人员安全
22.1 英国风能行业健康和安全导则
22.2 EN 50308：劳动安全
《风力发电场安全、检修、运行规程》题库资料
《风力发电场安全规程》、《风力发电场检修规程》、《风力发电场运行规程》考试题库（796/797/666-2012） 《风力发电场安全规程》 一、填空题 1、风电场安全工作必须坚持“（安全第一）、（预防为主）、（综合治理）”的方针，加强人员（安全培训），完善（安全生产条件），严格执行（安全技术）要求，确保（人身），和（设备）安全。 2、风电场输变电设备是指风电场升压站（电气设备）、（集电线路）、（风力发电机组升压变）等。 3、飞车是指风力发电机组（制动系统）失效，风能转速超过（允许或额定）转速，且机组处于（失控）状态。 4、安全链是由风力发电机组（重要保护元件）串联形成，并独立于机组（逻辑控制）的硬件保护回路。 5、风电场工作人员应具备必要的机械、电气、安装知识，熟悉风电场输变电设备、风力发电机组的（工作原理）和（基本结构），掌握判断一般故障的（产生原因）及（处理方法），掌握（监控系统）的使用方法。 6、风电场工作人员应掌握（安全带）、（防坠器）、（安全帽）、（防护服）和（工作鞋）等个人防护设备的正确使用方法，具备（高处作业）、（高空逃生）及（高空救援）相关知识和技能，特殊作业应取得（特殊作业操作证）。 7、风电场人员应熟练掌握（触电）、（窒息急救法），熟悉有关（烧
伤）、（烫伤）、（外伤）、（气体中毒）等急救常识，学会使用（消防器材）、（安全工器具）和（检修工器具）。 8、外单位工作人员应持有相关的（职业资格证书），了解和掌握工作范围内的（危险因素）和（防范措施），并经过（考试合格）方可开展工作。 9、临时用工人员应进行现场（安全教育和培训），应被告知其作业现场和工作岗位存有的（危险因素）、（防范措施）及事故（紧急处理措施）后，方可参加（指定）的工作。 10、进入工作现场必须（戴安全帽），登塔作业必须（系安全带）、（穿防护鞋）、（戴防滑手套）、使用（防坠落保护）装置，登塔人员体重及负重之和不宜超过（100），身体不适、情绪不稳定，不应（登塔作业）。 11、禁止使用（破损）及（未经检验合格）的安全工器具和个人防护用品。 12、风力发电机组底部应设置“（未经允许，禁止入内）”标志牌：基础附近应增设“（请勿靠近，当心落物）”、“（雷雨天气，禁止靠近）”警示牌：塔筒爬梯旁应设置“（必须系安全带）”、“（必须戴安全帽）”、“（必须穿防护鞋）”指令标识：36V及以上带电设备应在醒目位置设置“（当心触电）”标识。 13、风力发电机组内无防护罩的旋转部件应粘贴“（禁止踩踏）”标识；机组内易发生机械卷入、轧压、碾压、剪切等机械伤害的作业地点应设置“（当心机械伤人）”标识；机组内安全绳固
通风管道安装跟施工规范
1、风管制作 ①金属风管制作 ②非金属风管制作 2、风管安装 ①一般性风管安装 1）送、排风风管 2）防排烟系统风管 ②特殊风管安装 1）不锈钢风管 2）铝板风管 3）防爆系统风管 4）净化系统 5）复合材料风管 6）无机玻璃钢系统风管 1、风管制作 1.2风管种类 ①金属风管 -镀锌钢板风管（俗称白铁皮） -薄钢板风管（俗称黑铁皮风管） -不锈钢板风管 -铝板风管 ②非金属风管 -机玻璃钢风管 -无机玻璃钢风管 -硬聚氯乙烯板风管 -超级风管：又称玻璃纤维风管1.3金属风管制作
①圆形风管制作（略） ②矩形风管制作 1.3.1 矩形风管制作 钢板制矩形风管的常用规格/mm 1.3.2 风管厚度对照表 注：1、排烟系统风管板厚度可按高压系统 2、特殊除尘系统钢板厚度应符合设计要求 1.3.3不锈钢板厚度对照表
1.3.4 铝板风管厚度对照表 1.3.5 风管加固 ①当矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，且其管段长度大于1200mm时均应采取加固措施。对边长小于或等于800mm的风管。宜采用楞筋、楞线的方法加固。 ②当中压和高压风管的管段长度大于1200mm时，应采用加固框的形式加固。 ③高压风管的单咬口缝应有加固补强措施 ④当风管的板材厚度大于或等于2.0mm时，加固措施的范围可放宽。 风管加固示意图： （a）风管壁滚槽 (b)风管壁棱线 (630~1200) (630~1200) (c)角钢加固 (大于1200) 2. 风管安装 一、送、排风管安装 2.1风管连接 （1）法兰连接：风管和风管，风管与部件、配件（弯头三通、异径管）可采用法兰连接，为使风管的法兰用料规格统一和通用化，风管法兰的规格按下表所示： 法兰螺栓及铆钉的间距，低压和中压系统风管应小于或等于150mm；高压系统风管应小于或等于100mm。矩形法兰的四角处应高螺孔，铆钉也应尽量靠近四角处。
风力发电机组检修作业危险点及安全措施
风力发电机组检修作业 危险点及安全措施 2015年7月 目录 一、登塔作业 (2)
二、风机机舱内的工作 (3) 三、进入风机轮毂内的工作 (4) 四、机舱外作业 (5) 五、风机定检作业 (5) 六、电气回路上的工作 (6) 七、液压扳手使用 (7) 八、大力矩 (7) 九、液压系统上的工作 (8) 十、齿轮箱注油、取油样 (9) 十一、齿轮箱、液压站渗、漏油消缺 (10) 十二、风机变流器检修工作 (10) 十三、风机轴系上的工作 (11) 十四、发电机对中 (11) 十五、调整、更换滑环、碳刷 (12) 十六、控制系统工作 (12) 十七、现场复位操作 (12) 十八、风机通信系统上的工作 (13) 十九、风机机舱及塔筒内动火作业 (13) 二十、使用机舱升降机的工作 (14) 二十一、风机大部件更换 (14) 二十二、导电轨（或母线夹板）、电缆调整 (16) 二十三、安全工器具的使用 (17) 二十四、风机工作中中暑 (17) 二十五、风机维护时车辆停放 (18) 一、登塔作业 危险点： 1、高空坠落、落物
2、机械伤害 3、人身触电 安全措施： 1、特殊气候情况下（东汽风机风速超过 18m/s、雷电天气）严禁进行登塔检修作业。 2、身体不适、情绪不稳定，不得登塔作业。 3、在接近风机时要注意从风机上坠下物体伤人，如螺栓、工具、积雪、冰块等，更不要在塔架下休息。 4、在攀爬之前，必须穿戴好合格的安保用品:工作服、安全帽、头灯、手套、安全鞋、安全带、双钩安全绳，必须仔细检查梯架、安全锁扣、安全带和双钩安全绳，确保安全合格后，方可攀爬。 5、登塔前清空口袋，确保工具包无破损零配件、油脂及工具等单独放在工具袋内，在攀登时把工具包与安全带相连或者背好。携带工具的人应后上先下。 6、登塔前必须确定风机运行方式为“手动停机”，并在转换开关上悬挂“禁止操作，有人工作”标识牌。 7、手中不能有任何物品, 鞋上的泥、油污等必须清理, 爬塔时保证三点接触。 8、当进到塔筒时不要站在梯子的正下方，防止从风机上掉下螺栓、工具等物品。 9、在无法使用助爬器登塔维护检修时，不得两人在同一段塔筒内同时登塔，在一人到达上一节休息平台时将双钩安全绳挂钩挂在挂靠点上,并将平台盖板关闭后，另一人方可继续攀爬。 10、如在工作中，不需要使用吊车或出舱，安全带应放置在顶段塔筒顶部平台处，以防止安全带卷入旋转部件里。 11、登塔时，必须随身配备两种通迅工具，确保通信畅通。 12、使用助爬器登、下塔时，必须要调节到适合自己体重的档位。 13、使用助爬器登塔时，一人登至机舱后，发出准确信息，第二个人得到信息后，方可再次使用助爬器。 14、登塔时，到达爬梯尽头后，必须将双钩安全绳悬挂在固定、牢靠位置后，在拆取助爬器挂钩和安全滑块。待到达平台，确定安全后，在取下双钩安全绳。 15、用助爬器下塔时，必须先将双钩安全绳悬挂在固定、牢靠位置后，在安装安全滑块、助爬器挂钩。在下塔过程中务必使用安全滑块，双手依次紧握爬梯，双脚不得同时离开爬梯。 二、风机机舱内的工作 危险点： 1、人身触电 2、高空坠落、落物 3、机械伤害 4、高温烫伤 5、吸入有毒气体及碳粉 安全措施：
通风管道安装标准
通风管道安装标准 一、施工准备 (一)作业条件 1、一般排风机系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结 构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。 2、对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地 面做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下 进行。 3、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设 备基础己确定，设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。 4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比 实际截面大100mm。 5、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防 护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。 (二)材料要求 1、各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、 质量合格证明及检测报告等)和产品清单。 2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、 开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。 3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置 是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。 4、安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、 自攻螺钉、拉铆钉、电焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓 等应符合产品质量要求。 (三)施工机具 手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。 二、质量要求 (一)风管系统安装工作(送、排风，防排烟，除尘系统) 质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。 续表
质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。 质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。
风电机组维保安全操作规程
风电机组维保安全操作规程 第一条基本原则 安全是一切工作的根本。因此，负责风电场运行维护的管理人员有责任和义务教育指导并督促所有工作人员和能够接触到风机的其他人员执行风机的安全工作要求。 第二条风电场工作人员基本要求 (1)经检查鉴定没有妨碍工作的病症，能适应野外作业和高空作业。 (2)具备必要的机械、电气、安装知识。 (3)熟悉风力发电的工作原理及基本结构，掌握判断一般故障的产生原因及处理方法，掌握计算机监控系统的使用方法。 (4)维保人员应认真学习风力发电技术，提高专业水平。至少每年一次组织员工系统的专业技术培训。每年度要对员工进行专业技术考试，合格者继续上岗。 (5)新聘维保人员应有3个月实习期，实习期满后经考核合格方能上岗。实习期内不得独立工作。
(6)所有维保人员必须熟练掌握触电现场急救方法，所有工作人员必须掌握消防器材使用方法。 第三条安全及防护设备 为了个人的安全，所有人员在风力发电设备上面或周围工作时，都必须穿戴个人防护装备以防止受伤。 个人安全保护装置包括： (1)安全帽：在风机现场及风机内停留或工作的每个人必须佩戴 (2)安全带、钢丝绳止跌扣、防坠连接装置：根据自己的体型调整安全带的松紧，系好所有的带扣。钢丝绳止跌扣是一种防跌落装置。按箭头朝上的方向将其固定在安全钢丝绳上，另一端挂在安全带（胸前的卡口）上 (3)安全鞋：在现场或风机内工作时，安装和服务人员都必须无条件穿戴安全鞋 (4)手套：在风机内或周围工作的每个人都必须带手套 (5)防护耳套：在产生高噪音区域工作时，如螺栓打力矩，站在发电机或燃油发电机附近或风机正在工作时的机舱内时，必须带防护耳套 (6)护目镜：野外大风工作必须佩戴护目镜
通风风管安装施工规范标准
通风风管施工安装规范 一、材料要求 1、各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)和产品清单。 2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。 3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。 4、安装使用的材料：吊杆、螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、各种帆布、无纺布、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。 风管板材厚度规格要求：
二、安装要求 1、按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。 2、吊杆根据吊件形式，可以焊在吊件上，也可挂在吊件上，焊接后应涂防锈漆。 当风管较长需要安装一排支架时，可先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。 3、立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。 4、风管支吊架间距如无设计要求时，对不保温风管应符合下表的要求。对于保温风管的支、吊架间距无设计要求时，按下表间距要求值乘以。螺旋风管的支、吊架间距可以适当增加。支、吊架间距 在法兰上。 2、保温风管不能直接与支吊架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温 风管厚度相同，防止产生“冷桥”。 3、聚氯吞烯风管也与钢板风管一样采用支、吊托架，但一般以吊架为主，支 架间距按下表的要求制作安装，但需做好以下几点：
2.支架的抱箍制作应与风管留有一定间隙，便于风管伸缩。 风管排列安装 法兰连接： 为保证法兰接口严密性，法兰之间应有垫料。在无特殊要求的情况下，法兰垫料按下表选用。 法兰垫料材质的选用 ①抱箍式连接：主要用于钢板圆风管和螺旋风管连接，先把每一管段的两端轧出 鼓筋，并使其一端缩为小口。安装时按气流方向把小口插入大口，外面用钢 制抱箍将两端的鼓箍抱紧连接，最后用螺栓穿在耳环中间固定拧紧。 ②插接式连接：主要用于矩形或圆形风管连接。先制作连接管，然后插入两侧风 管，再用拉铆钉将其紧密固定。 ③插条式连接：主要用于矩形风管连接。将不同形式的插条插入风管两端，然后 压实。 ④软管式连接：主要用于风管与部件(如散热器、静压箱侧送风口等)的相连。安 装时软管两端套在连接的管外，然后用特别软的卡箍把软管箍紧。 风管安装就位 根据现场情况，可以在地面连成一片的长度，用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上，逐节连接。一般顺序是先干管，后支管。立管的安装一般是由下向上安装。安装就位后进行找平，找正，达到设计规定的要求。 风管安装应注意的问题： 1.风管采用无法兰连接时，接口处应严密、牢固。矩形风管四角必须
(完整版)风力发电场安全规程DLT796-2012
风机发电场安全规程 1 范围 本标准规定了风力发电场人员、环境、安全作业的基本要求，风力发电机组安装、调试、检修和维护的安全要求，以及风力发电机组应急处理的相关安全要求。 本标准适用于陆上并网型风力发电场。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用时必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡不是注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 2894 安全标志及其使用导则 GB/T 2900.53 电工术语风力发电机组 GB/T6096安全带测试方法 GB 7000.1 灯具第一部分：一般要求与试验 GB 18451.1 风力发电机组设计要求 GB19155 高处作业吊篮 GB/T20319 风力发电机组验收规范 GB 26164.1电业安全工作规程第一部分：热力和机械 GB 26859电力安全工作规程电力线路部分 GB 26860 电力安全工作规程发电厂和变电站电气部分
GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50140建筑灭火器配置设计规范 GB 50303建筑电气工程施工质量验收规范 DL/T 572 电力变压器运行规程 DL/T 574 变压器分接开关运行维修导则 DL/T 587 微机继电保护装置运行管理规程 DL/T 741 架空输电线路运行规程 DL/T 969 变电站运行导则 DL/T 5284 履带起重机安全操作规程 DL/T 5250 汽车起重机安全操作规程 JGJ 46 施工现场临时用电安全技术规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 3.1 风电场输变电设备 风电场升压站电气设备、集电线路、风力发电机组升压变等。3.2 坠落悬挂安全带 高出作业或登高人员发生坠落时，将坠落人员安全悬挂的安全带。 3.3
风管施工验收标准
系统施工及验收标准 一、系统施工依据 1. 国际实验室协会标准－SEFA协会标准 2、《采暖、通风与空气调节设计规范》（GBJ19-87-2003）。 3、《科学实验建筑设计规范》（JGJ91-93）。 4、《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）。 5、《通风与空调工程质量检验评定标准》（GBJ304-2002）。 6、《通风管道技术规程》（JGJ141-2004） 、 、风管材质选择： 《实验室建筑设计规范》第6.3.5条明确规定：“所有通风管道宜采用非燃 烧材料制作，如果要采用可燃材料或难燃材料（即阻燃材料）制做风道时， 风管只能在同一防火分区内设置，如果需要穿过其它防火分区则必须沿风 管长度设置防火隔离墙。” 根据以上规定所有通风管道均采用无机玻璃钢材质，它除了具有耐酸碱， 耐腐蚀及耐有机溶剂性能好的特点外，其耐高温性能非常好（无机玻璃钢 材质属于非燃烧材料），符合《建筑设计防火规范》和《科学实验建筑设 计规范》要求。 消音措施： 所有排、补风机选用低噪音风机，且每台风机均带消音箱。 风道阀门设置： （1）每套通风系统均安装一个带电触电的防火阀，当通风主管内温度达到70℃时（即出现着火险情），防火阀自动关闭风道，启到防火隔离、分区的作用。 （防火阀与大楼消防系统连接，需由专业消防施工单位来实施）。
（2）每台通风柜设置一台排风阀，实现风柜与风道的通断和实现风量调节。 实施工艺设计： 1、风管技术： 1）、风管制作 无机玻璃钢风管采用树脂、硫酸盐类胶凝剂、无碱性玻璃纤维网格布以及菱镁 粉等原材料经特殊工艺制作而成，风管规格参照下表制作。 2）风管安装 ①、风管安装前应对风管位置、标高、走向进行技术复核，且符合设计规范要求。 建筑结构的预留孔洞位置应正确，孔洞应大于风管外边尺寸100mm或以上。 ②、搬运风管应防止碰、撬、摔等机械损伤，安装时严禁攀、靠登椅靠非金属风 管。 ③、风管安装前应对其外观进行质量检查，并清除其内外表面粉尘、杂物，安装 停顿时应将风管端口封闭。 ④、风管接口不得安装在墙内或楼板中，风管沿墙体或楼板安装时，距离墙面、
2016最新常用水电工程施工标准规范清单
建筑安装工程常用施工技术规范清单 （2016） 编制： 审批：
2016年建筑安装工程常用施工技术规范清单 序号标准编号标准名称被代替编号 １GB/T50106-2010建筑给水排水制图标准GB/T50106-2001 2 GB50015-2003建筑给水排水设计规范（2009年版）GBJ15-88 3 GB/T50114-2010暖通空调制图标准GB/T50114-2001 4 GB/T50125-2010给水排水工程基本术语标准GBJ125-89 5 GB50184-2011工业金属管道工程施工质量验收规范GB50184-93 6 GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GBJ242-82，302-88 7 GBJ126-2008工业设备及管道绝热工程施工规范GBJ126-89 8 GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-97，304-88 9 GB50261-2005自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-96 10 GB50264-2013工业设备及管道绝热工程设计规范GB50264-97 11 GB50268-2008给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97 12 GB50316-2000工业金属管道设计规范（2008年版） 13 GB50034-2013建筑照明设计标准GB50034-2004 14 GB50052-2009供配电系统设计规范GB50052-95 15 GB50054-2011低压配电设计规范GBJ54-95 16 GB50055-2011通用用电设备配电设计规范GB50055-93 17 GB50057-2010建筑物防雷设计规范 GB50057-94 18 GB/T50062-2008电力装置的继电保护和自动装置设计规范GB50062-92 19 GB/T50065-2011交流电气装置的接地设计规范GBJ65-83
风力发电场安全操作规程
风力发电场安全操作规程 版 本：A/0 编 制：虎世宏 审 核：张剑辉 批 准：汪海 受控状态：受控文件 分 发 号：FF-01JSZX 2009年6月22日发布 2009年6月22日实施 北京天源科创风电技术有限责任公司 发布 北京天源科创风电技术有限责任公司 GL/CX-4.4.6-07 QES/TY
目录 1 范围 (3) 2 引用标准 (3) 3 总则 (4) 4 风电场工作人员及负责人基本要求 (4) 5 风电机安装安全措施 (7) 6 风电机组维护、检修、调试安全措施 (9) 7 攀登风机安全注意事项 (15) 8 机组内应具备的安全设施 (17) 9 风机操作基本安全注意事项 (18) 10 机组调试、启动运行条件 (19) 11 兆瓦机组转子锁定注意事项 (20) 12 变桨系统工作安全注意事项 (21) 13 变流系统操作注意事项 (24) 14 水冷系统维护安全事项 (24) 15 工作中可能存在的机械危险 (25) 16 工作中可能存在的电气危险 (25) 17 风电机组安全运行规定 (27) 18 风电场的其它相关规定 (30) 19 提升装置的操作安全注意事项 (38) 20 未经允许禁止操作项目 (39) 21 重大配备吊装的规定 (40) 22 安全用电常识 (41) 23 油液造成的危险 (41) 24 自然环境危险 (42) 25 发生火灾时的做法 (43) 26 发生人身伤害事故时急救和做法 (44) 27 人员发生电气设备事故时的做法 (46) 附录紧急救护法 (47)
风力发电场安全操作规程 1 范围 本标准规定了风力发电安全生产工作内容、权限、责任及检查考核办法。本标准适用于北京天源科创风电技术有限责任公司各现场、部门风电场安全生产全部过程。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 DL 408—1991 电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分） DL 409—1991 电业安全工作规程（电力线路部分） DL 558—1994 电业生产事故调查规程 DL/T 572—1995 电力变压器运行规程 DL/T 666—1999 风力发电场运行规程 DL/T 797—2001 风力发电场检修规程 DL796─2001中华人民共和国电力行业标准《风力发电场安全规程》 SD 292—1988 架空配电线路及设备运行规程 电业安全[1994]227号关于修订《电业安全工作规程（热力和机械部分）部分条款的通知》
PVC风管工艺及规范
精心整理 PVC 风管制作工艺 一、PVC 风管施工工艺 （一）、主要使用加工机具 1.平台式木工锯床。 2.手提式切割锯。 3.电热式塑料焊枪。5.木工刨刀、小手锤，6手枪钻，角磨机，冲击钻等工具。 1. 2. PVC 度根据规范要求依据风管管径的大小确定，切不可以薄代厚，避免减少软接的韧性。制作好的软接表面应平整，美观，不应有明显的扭曲现象，两端尺寸相等，软接长度一般为200mm ；风管边接方式：可以采用套管式承插焊接，也可以法兰连接。本工程风管的风管连接为套管式承插焊接形式，所有焊缝均满焊。 矩形风管用料表
1.风管的下料若为成批量加工可以从锯床上定好靠尺，既能保证下料的速度，又能使下料准 除，重新进行焊接。由于外界的气候、温度、气流变化对焊接工艺影响较大，所以风管宜在室内焊接。由于PVC风管的强度及韧性较差，比较笨重，为了便于运输，每一管段长度加工长度宜在三米左右。 4.风管的加固、运输 由于PVC风管的强度及韧性不大，所以需要加固。规范要求：直管段的630—800mm的风管应在风管内部加固，其加固的PVC厚度不应小于风管的板材厚度，加固条与风管必须满焊，加固条
排列均匀、整齐，避免出现歪斜现象。为了保证锁角表面的美观、整齐。焊接完毕后应用摆放好，被免损坏及损伤。 由于PVC风管容易被，较脆，容易断裂和损坏。故风管在运输过程中应将风管固定并保护 5.风管的连接 由于PVC风管常用于输送腐蚀性气体或在有腐蚀性的环境中使用，因此管道安装时应尽量采 用套管式承插连接，既可以保证风管的密封性，又可以避免风管内的腐蚀性介质对法兰、金属螺 6. PVC 7. 8. 9．风管的阀件安装有两种方式：（1）.采用套管式承插焊接。（2）.法兰连接安装。安装风口时应注意对风口表面盘的保护，防止划伤。安装时风口不可扭曲。 10.伸缩软接的安装当风管长度超过20m应加伸缩软接，软接材质应采用耐腐蚀的软帆布，厚度根据规范要求依据风管管径的大小确定，切不可以薄代厚，避免减少软接的韧性。制作好的软 接表面应平整，美观，不应有明显的扭曲现象，两端尺寸相等，软接长度一般为200MM。 11.风管与通风机等震动设备连接的柔性帆布套管式式连接。
弱电工程施工规范
弱电工程施工规范 一、管道材料选择和施工要求 1、水平子系统 水平子系统的走线管道由两部分构成：一部分是每层楼内放置水平传输介质的总线槽，另一部分是将传输介质引向各房间信息接口的分线管或线槽。从总线槽到分线槽或线管需要有过渡连接。 总线槽要求宽度与高度的比例为3:1，在线槽中放置的双绞线应不超过三层。在线槽中放置的双绞线密度过大会影响底层双绞线的传输性能。 水平线槽一般有多处转弯，在转弯处应留有足够大的空间以保证双绞线有充分的弯曲半径。根据EIA/TIA569标准，超五类4对非屏蔽双绞线的弯曲半径应不小于线径的8倍。最新的标准认为，弯曲半径大于线径的4倍已可以满足传输要求了。但有一点是重要的，即保持足够大的弯曲半径可以保证系统的传输性能。 在水平线槽的转弯处，应有垫衬以减小拉线时的摩擦力。 水平子系统线槽或线管应采用镀锌铁槽或铁管。 双绞线和光纤对安装有不同的要求，双绞线垂直放置于竖井之内，由于自身的重量牵拉，日久之后会使双绞线的绞合发生一定程度的改变，这种改变对传输语音的三类线来说影响不是太大，但对需要传输高速数据的超五类线，这个问题是不能被忽略的，因此设计垂直竖井内的线槽时应仔细考虑双绞线的固定。双绞线的固定时的力的大小是应该受到重视的一种技巧，如果扎线太紧可能会降低NEXT值，
从而影响线缆的传输性能。 缆线的敷设和保护方式检验 缆线般应按下列要求敷设： 缆线的型式、规格应与设计规定相符。 缆线的布放应自然平直，不得产生扭绞、打圈接头等现象，不应受外力的挤压和损伤。 缆线两端应贴有标签，应标明编号，标签书写应清晰，端正和正确。标签应选用不易损坏的材料。 缆线终接后，应有余量。交接间、设备间对绞电缆预留长度宜为0.5~1.0m，工作区为10~30mm；光缆布放宜盘留，预留长度宜为3~5m，有特殊要求的应按设计要求预留长度。 缆线的弯曲半径应符合下列规定： （1）非屏蔽4对对绞线电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍； （2）屏蔽4对对绞线电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的6~10倍； （3）主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍； （4）光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的15倍。 电源线、综合布线系统缆线应分隔布放，缆线间的最小净距应符合设计要求。 在暗管或线槽中缆线敷设完毕后，宜在信道两端出口处用填充材料进行封堵。
风电机组安全规范
13.1.1 在风电机组上工作，应严格遵守《电业安全工作规程》发电厂及变电站部分（GB26860-2011）、热力和机械部分（GB267.94.1-2010）、电力线路部分（GB26857.9-2011）、高压试验部分（GB26861-2011）以及本规程。 13.1.2 在风电机组上工作的人员应具备与其岗位相适应的机械、电气等方面的专业技能。应具备高处作业所要求的能力，并熟练掌握高空逃生及高空救援的相关技能。 13.1.3 风力发电机组底部入口处应设置“禁止烟火”、“未经允许，禁止入内”等标示牌；基础附近应设置“请勿靠近，当心落物”、“雷雨天气，禁止靠近”等警示牌；塔架爬梯旁应设置“必须系安全带”、“必须戴安全帽”、“必须穿防护鞋”等指令标识；可能触及的带电设备应在醒目位置设置“当心触电”标识。 13.1.4 风电机组内无防护罩的旋转部件应粘贴“禁止踩踏”标识；易发生机械卷入、轧压、碾压、剪切等机械伤害的作业地点应设置“当心机械伤人”标识；机组内安全绳固定点、高空应急逃生定位点、机舱和部件起吊点应清晰标明；塔架平台、机舱顶部和机舱底部壳体、导流罩等作业人员工作时站立的承台等应标明最大承受重量。 13.1.5 塔架内照明设施应满足现场工作需要，照明灯具选用应符合《灯具第一部分:一般要求与试验》（GB 7000.1）的规定，灯具的安装应符合《建筑设计防火规范》（GB 5007.9）的要求。 13.1.6 机舱和塔架底部平台应配置灭火器，灭火器应置于便于取用的位置并可靠固定。 13.1.7 风电机组机舱内、交通运输工具上应配备急救箱、应急灯和逃生装置等应急物品，并定期检查、补充或更换。急救箱内的药品应根据风电场现场需要合理配置。 13.1.8 雷雨天气不得安装、检修、维护和巡检风电机组，发生雷雨天气后一小时内禁止靠近风力发电机组；风电机组叶片有结冰现象且有掉落危险时，禁止人员靠近，并应在风电场各入口处设置警戒区；塔架爬梯有冰雪覆盖时，严禁攀爬。 13.1.9 在12m/s及以上的大风以及暴雨、雷电、冰雹、大雾、沙尘暴等恶劣天气下，应停止露天高处作业。风速超过25m/s及以上时，禁止人员户外作业。 13.1.10 攀爬风电机组前，应将风电机组置于停机状态，将就地控制箱运行方式切换至“检修/维护”模式并挂警示牌，防止远程启动和就地误启动。 13.1.11 在风电机组上工作时，应不少于两人；禁止两人在同一段塔架内同时攀爬；通过塔架平台盖板后，应立即随手关闭盖板；随身携带工具人员应后上塔、先下塔；到达工作位置，应先挂好安全绳，后解防坠器；在塔架爬梯上作业，应系好安全绳和定位绳，安全绳严禁低挂高用。 13.1.12 登塔作业必须系安全带、穿工作服、穿防护鞋、戴安全帽、戴防滑手套、使用防坠落保险装置，登塔人员体重及负重之和不宜超过100kg。 13.1.13 登塔作业时，风速不得高于该机型允许登塔风速，但风速超过18m/s时及以上时，禁止任何人员登塔作业。 13.1.14 高处作业时，使用的工器具和其它物品应放入专用工具袋中，不得随手携带；工作中所需零部件、工器具必须传递，不得空中抛接；工器具使用完后应及时放回工具袋或箱中，工作结束后应清点。 13.1.15 登塔用安全带应按照《安全带》GB207.95-2007.9、《安全带检验方法》GB207.96-2007.9有关规定进行保管、使用、检查和试验。使用前检查安全带及其附件无开线、开裂、金属件变形、连接器开启、断股等现象。 13.1.16 登塔用防坠器、连接绳、连接器、缓冲器应按照《电力高处作业防坠器》DL/T 1147-2007.9有关规定进行保管使用、检查试验。
风管制作规范方案2014
风管制作规 一、所有风管及其配件的制作、安装必须符合《通风与空调工程施工质量验收规》（GB50243-2002）、及国家建材和质量保证体系并应满足消防部门的检测要求。 二、镀锌风管的种类： 根据法兰的不同分为：共板法兰、角铁法兰、插条式法兰、德国法兰等。 根据公司设备特点，加工优势就是共板法兰。 三、空调排风、通风系统、消防排烟系统采用镀锌钢板风管，板材厚度按下表确定： 镀锌钢板风管板材厚度
四、风管的制作： 1.风管与配件的咬口应紧密，宽度应一致，圆弧应均匀，两端面平齐，风管无明显的扭曲与翅角，表面应平整，凹凸不大于10mm； 2.风管边长（直径）小于或等于300mm时，边长（直径）的允许偏差为±2mm；风管边长（直径）大于300mm时，边长（直径）的允许偏差为±3mm； 3.管口应平整，其平面度的允许偏差为2mm；矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm； 4.风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。 5.风管外表面不应有严重的划痕； 6.风管板材拼接的咬口缝应错开，不应形成十字交叉缝； 7.洁净空调系统风管不应采用横向接缝； 8.风管为联合角咬口形式，单咬口长度为6mm~8mm。单咬口包括直管的单边、弯头三通等的弧片都应满足咬口长度。 9.角铁法兰风管的翻边应紧贴法兰，翻边量均与、宽度应一致，不应小于6mm，且不应大于9mm。
图1：下图为成型风管图 图2：下图为风管合口图 图3：下图为风管联合口咬口图
说明：图中L1=17-17.5mm；L2=6-7mm
3.水电工程施工规范
第三节水电工程施工规范 一、强弱电管线安装施工规范 1、地面铺设管线应综合考虑走向，布局以合理、简洁、尽量少交叉为优。 2、管线应尽量避免交叉，如要交叉时应用过桥或地面挖槽解决。 3、地面管线应尽量压低，尽量不要影响泥工瓷砖铺贴。 4、地面管线布完后，应找到线管最高点作出标记，以便找到问题，为后续工种提供方便。 5、地面管线每隔1米应用管卡固定。 6、墙面线管铺设，打槽时应做到横平竖直，开槽宽度一致，深浅一致，保证线管不突出墙面。 7、上水接点（内牙弯头）外口应与瓷砖平。 8、补槽应用1：4水泥砂浆，不得用素水泥浆，水泥砂浆应比墙面低1-2mm，补槽前应用水先淋湿槽口，槽口表面挂防裂网。 9、线管铺设在剪力墙上时应尽量打深（以不见钢筋为宜），如遇钢筋而深度不够时，可用套管。 10、顶棚铺线应用黄腊管浅埋在抹灰层，不得打深槽。 11、吊顶上部布线应用线管或蛇皮管铺线，应做到接头牢固，线路顺畅，吊顶灯位上方应用三通线盒蛇皮软管垂吊，同一路照明线不止一个灯位时留线不得中断。 12、吊顶上部管线应用管卡固定在顶棚上，间距不得超过1米。 13、暗埋线管必须入盒及固定锁扣,预留线头不得超过200mm（特殊外）。 14、强电与弱电管线间距最低不少于300mm。 15、布完线管后线管弯头小于五处且易抽动为原则。 16、在布水电路时，地面水管和电管之间距离不得少于200mm，墙面更不得出现在同一槽内。水管和电线原则上不得出现交叉，水管和电线管如若出现交叉，则水管必须从电管下部通过。 17、所有空调、厨房、卫生间的电线分别各作为一个回路直接进入总配电箱，空调与厨房用4平方线，普通插座用2.5平方线，照明用2.5平方线。所有线路必须穿管，管必须入盒，相线、零线、地线同径，分清花色!同一住宅内相线颜色统一。 18、同一根管内，电线总截面积（包括绝缘外皮）不应超过管内截面积的40%。 19、穿入线管的导线不得在管内接驳，接头及接线粒应设在连接盒内，接头搭接应牢固，绝缘胶带应均匀紧密。 20、强电及弱电不得穿入同一根管内。 21、强电材料遵循不同用途线缆采用分色原则，防止不分色造成后期维护不方面，具体表现在：零线一般为蓝色、黑色。相线（火线）用黄、绿、红三色均匀，接地线为黄、绿双色线。保证线色统一分配有利于后期维护工作。 22、地面布电管禁止采用三通走线，后期无法维护。天花吊顶内布管禁止采用普通三通走线，应采用带检修口的三通。 23、强电改造中原则上禁止单芯线与多芯线直接对接，如无法避免，接头必须焊锡处理。 24、强电管与弱电管不得同槽暗敷，冷热水管不得同槽。
风力发电机组检修作业-危险点及安全措施
风力发电机组检修作业危险点及安全措施目录 一、登塔作业 二、风机机舱内的工作 三、进入风机轮毂内的工作 四、机舱外作业 五、风机定检作业 六、电气回路上的工作 七、液压扳手使用 八、大力矩 九、液压系统上的工作 十、齿轮箱注油、取油样 十一、齿轮箱、液压站渗、漏油消缺 十二、风机变流器检修工作 十三、风机轴系上的工作 十四、发电机对中 十五、调整、更换滑环、碳刷 十六、控制系统工作 十七、现场复位操作 十八、风机通信系统上的工作 十九、风机机舱及塔筒内动火作业 二十、使用机舱升降机的工作
二十一、风机大部件更换 二十二、导电轨（或母线夹板）、电缆调整 二十三、安全工器具的使用 二十四、风机工作中中暑 二十五、风机维护时车辆停放 一、登塔作业 危险点： 1、高空坠落、落物 2、机械伤害 3、人身触电 安全措施： 1、特殊气候情况下（风机风速超过18m/s、雷电天气）严禁进行登塔检修作业。 2、身体不适、情绪不稳定，不得登塔作业。 3、在接近风机时要注意从风机上坠下物体伤人，如螺栓、工具、积雪、冰块等，更不要在塔架下休息。 4、在攀爬之前，必须穿戴好合格的安保用品:工作服、安全帽、头灯、手套、安全鞋、安全带、双钩安全绳，必须仔细检查梯架、安全锁扣、安全带和双钩安全绳，确保安全合格后，方可攀爬。 5、登塔前清空口袋，确保工具包无破损零配件、油脂及工具等单独放在工具袋内，在攀登时把工具包与安全带相连或者背好。携带工具的人应后上先下。 6、登塔前必须确定风机运行方式为“手动停机”，并在转换开关上悬挂“禁止操作，有人工作”标识牌。 7、手中不能有任何物品, 鞋上的泥、油污等必须清理, 爬塔时保证三点接触。 8、当进到塔筒时不要站在梯子的正下方，防止从风机上掉下螺栓、工具等物品。 9、在无法使用助爬器登塔维护检修时，不得两人在同一段塔筒内同时登塔，在一人到达上一节休息平台时将双钩安全绳挂钩挂在挂靠点上,并将平台盖板关闭后，另一人方可继续攀爬。 10、如在工作中，不需要使用吊车或出舱，安全带应放置在顶段塔筒顶部平台处，以防止安全带卷入旋转部件里。 11、登塔时，必须随身配备两种通迅工具，确保通信畅通。 12、使用助爬器登、下塔时，必须要调节到适合自己体重的档位。 13、使用助爬器登塔时，一人登至机舱后，发出准确信息，第二个人得到信息后，方可再次使用助爬器。 14、登塔时，到达爬梯尽头后，必须将双钩安全绳悬挂在固定、牢靠位置后，在拆取助爬器挂钩和安全滑块。待到达平台，确定安全后，在取下双钩安全绳。 15、用助爬器下塔时，必须先将双钩安全绳悬挂在固定、牢靠位置后，在安装安全滑块、助爬器挂钩。在下塔过程中务必使用安全滑块，双手依次紧握爬梯，双脚不得同时离开爬梯。 二、风机机舱内的工作 危险点： 1、人身触电 2、高空坠落、落物 3、机械伤害 4、高温烫伤 5、吸入有毒气体及碳粉 安全措施： 1、将风机停机。 2、在机舱工作时，如不锁定叶轮（片）锁，则禁止进入轮毂。 3、进行维护检修工作时，风电机零部件、检修工具必须传递，不得空中抛接。 4、在机舱里行走时要注意，尽量用手抓住固定部位，不能跳跃，有油渍时要及时擦拭干净。
建筑工程施工现场供用电安全规范
中华人民共和国国家标准 建设工程施工现场供用电安全规范 主编部门:中华人民共和国电力工业部 批准部门:中华人民共和国建设部 施行日期：1994年8月1日 1 总则 1.0.1 为在建设工程施工现场供用电中贯彻执行：“安全第一、预防为主”的方针，确保在施工现场供用电中的人身安全和设备安全，并使施工现场供用电设施的设计、施工、运行及维护做到安全可靠，确保质量，经济合理，制定本规范。 1.0.2 本规范适用于一般工业与民用建设工程，电压在10KV及以下的施工现场供用电设施的设计、施工、运行及维护。但不适用于水下、井下和矿井等特殊工程。 1.0.3 建设工程施工现场供用电的安全、可靠，除执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。 2 发电设施、变电设施、配电设施 2.1 发电设施 2.1.1 在远离电源或电源不能满足要求的施工现场，可装设柴油发电机、列车电站等发电设施。 2.1.2 发电站的站址选择应符合下列要求： 2.1.2.1 靠近负荷中心。 2.1.2.2 交通运输及线路引出方便。 2.1.2.3 设在污染源全年最小频率风向的下风侧。 2.1.2.4 远离施工危险地段。 2.1.3 发电站站区内平面布置应符合下列要求： 2.1. 3.1 建筑物力求紧凑，符合生产运行程序。 2.1. 3.2 发电机房设在站区内全年最小频率风向的上风侧；控制室、配电室设在机房的下风侧。 2.1. 3.3 冷却水池、喷水池设在机房和室外配电装置冬季最小频率风向的上风侧。 2.1. 3.4 站内地面排水坡度不应小于0.5%。 2.1.4 燃油罐宜采用钢制油罐，其数量不应少于2个。 2.1.5 事故油池应设在发电机房外，其与发电机房外墙的距离不应小于5m。事故油池的贮油量不应少于全部日用燃油的燃油量。 2.1.6 柴油机应有单独的排烟管道和消音器；发电机房内架空敷设的排烟管应设隔热层。地沟内的排烟管穿越油管路时应采取防火措施。发电机房外垂直敷设的排烟管至发电机房的距离不得小于1m；排烟管的管口应高出屋檐，且不小于1m。 2.1.7 移动式柴油发电机停放的地点应平坦，并宜高出周围地面0.25-0.3m。柴油发电机拖车的前后轮应卡住。 2.1.8 移动式柴油发电机的拖车应有可靠的接地。
2020年(安全生产)关于加强风电安全工作的意见
（安全生产）关于加强风电安全工作的意见
关于加强风电安全工作的意见 为进壹步规范风电安全工作，强化风电设计、建设、且网、运行和调度等全过程安全管理，保证电力系统安全稳定运行和电力的可靠供应，促进风电安全健康发展，提出以下意见：壹、风电场设计和设备选型管理 （壹）设计（咨询）单位要严格设计流程、加强设计管理。对于符合国家规划的新建风电场，要加强对风资源、建场条件的论证，预可研、可研、施工设计等各阶段的设计方案要满足关联设计深度要求且通过设计审查。项目设计方案如有重大变更，应组织开展论证，必要时要重新开展该阶段勘察设计和审查工作。 （二）风电场接入系统设计要对可能引起的系统电压稳定问题进行研究，优先考虑风电机组无功调节能力，合理确定风电场升压站动态无功补偿方案。电力调度机构应参和接入系统的设计审查，根据电网运行情况，提出具体审查意见。（三）分散式风电设计要充分考虑当地电网壹次和二次设备情况，对风电机组选型和电网改造提出明确要求，满足电网的调压需要。 （四）风电场二次系统设计要满足国家和行业关联技术标准以及电力系统安全稳定运行要求，且应征求电力调度机构意见。风电场监控系统设计要满足电力二次系统安全防护的关
联规定，实现风电场运行信息和测风信息上传电力调度机构，满足风电场有功功率、无功电压自动调节远方控制的要求，且设置统壹的时钟系统。禁止通过公共互联网络直接对风电机组进行远程监测、控制和维护。 （五）设计单位要优化风电场集电系统设计，应优先选用上出线机端升压变压器，以减少电缆终端使用数量；集电系统电缆终端应选用冷缩型或预制型，适当提高电缆终端交流耐压和雷电冲击耐压水平。集电系统应综合考虑系统可靠性、保护灵敏度及短路电流情况选择合理的中性点接地方式，实现集电系统永久接地故障的可靠快速切除。 （六）设计单位应根据风电场所于地区合理确定雷电过电压保护设计等级及保护接线，多雷区风电场应适当提高设备防雷设计等级，防雷引线选型和风电场接地电阻应满足关联防雷标准要求,机组叶片引雷线及防雷引下线应优先采用铜质导线。海上、海岛、沿海地区风电场应注重差异化设计，提高风电机组的防台风、防腐蚀能力。风电机组机舱内设备及动力电缆应采用防火设计，采用阻燃材料，提高风电机组的防火能力。 （七）风电企业要加强设计（咨询）单位和风电设备的招标管理，严格设计审查，防止因低价中标导致设备质量下降。风电企业和风电设备制造企业签订的设备采购合同应明确要求风电设备制造企业对制造原因引起的设备安全隐患，及时