呆滞物料处理策略
实用的呆滞物料处理方案
实用的呆滞物料处理方案在日常的生活和工作中，我们常常会面临物料处理的问题，特别是那些呆滞的物料。
呆滞物料是指在库存中长时间积压的、无法或难以销售的物料。
呆滞物料不仅占据了宝贵的仓储空间，还给企业带来了经济损失。
因此，为了高效管理和处理呆滞物料，我们需要采取一些实用的方案。
首先，定期进行库存盘点是解决呆滞物料问题的关键步骤。
通过盘点，可以准确了解库存中存在的呆滞物料的种类和数量，及时发现问题并采取相应的措施。
在盘点过程中，如果发现一些物料已经过期、陈旧或无法销售，可以及时对其进行处理，减少损失。
其次，优化供应链管理是处理呆滞物料的另一有效方法。
要降低呆滞物料的数量，可以与供应商进行密切合作，合理调整物料的订购数量和周转周期。
通过对供应链过程的优化，可以减少物料积压的可能性，降低呆滞物料的产生率。
第三，制定合理的销售策略也是处理呆滞物料的关键。
对于那些难以销售的物料，可以采取促销活动、打折销售或与其他产品进行捆绑销售等方式，提高销售的速度和数量。
同时，可以通过市场调研和分析来了解消费者需求的变化，及时调整产品策略，避免物料过期或过时而无法销售。
此外，寻找合适的市场渠道也是处理呆滞物料的一种方法。
可以通过与其他企业合作，将呆滞物料出售给对其有需求的企业，实现资源共享和双赢。
另外，可以通过互联网平台，如电商平台、拍卖网站等，将呆滞物料进行在线销售，扩大销售渠道，提高销售机会。
最后，可以考虑将呆滞物料进行再加工或改造，重新利用其价值。
对于一些原材料或半成品，可以进行再加工，转换成其他产品或组件。
对于一些成品，可以考虑进行包装的变更或改良，以适应市场需求的变化。
通过此类处理方式，不仅可以降低损失，还可以创造新的商机和利润。
综上所述，处理呆滞物料需要综合考虑多个因素，包括库存盘点、供应链管理、销售策略、市场渠道和再加工等。
通过合理的方案和策略，可以降低呆滞物料的数量，减少经济损失，提高企业的效益。
因此，无论是生活中还是工作中，我们都应该重视并有效处理呆滞物料的问题。
呆滞物料处理方式这样处理更有价值
呆滞物料处理方式：这样处理更有价值引言在生产和制造过程中，呆滞物料（Deadstock Materials）是指那些积压在仓库里或未用完的物料，它们没有销售出去，也不再使用。
这些呆滞物料对企业来说可能是一个负担，但实际上，如果正确处理，呆滞物料可以成为实现更高价值的机会。
本文将介绍一些有效的呆滞物料处理方式，帮助企业更有价值地处理这些物料。
1. 分析呆滞物料在开始处理呆滞物料之前，首先需要对呆滞物料进行仔细的分析。
以下是一些可以帮助您分析呆滞物料的问题： - 哪些物料被定义为呆滞物料？ - 呆滞物料的数量和价值是多少？- 呆滞物料的原因是什么？是由于供应链问题，需求下降还是其他原因？ - 呆滞物料的质量是否仍然良好？是否需要进一步的检查或测试？通过对呆滞物料进行分析，您可以更好地了解如何处理它们，以及如何最大限度地利用它们的价值。
2. 重新分配物料一种常见的处理呆滞物料的方式是重新分配它们。
这涉及到将呆滞物料从一个仓库或部门转移到另一个仓库或部门。
当您重新分配物料时，可以考虑以下做法： - 将呆滞物料分配给其他项目或产品线，以减少库存压力。
- 将呆滞物料转移到销售团队或渠道，以寻找新的销售机会。
- 将呆滞物料用于研发或测试目的，以减少采购成本。
通过重新分配物料，您可以将呆滞物料转化为更有价值的资源，并减少其对企业的负面影响。
3. 降低价格促销如果呆滞物料无法重新分配或销售，另一个处理方式是通过降低价格促销清理库存。
以下是一些降低价格促销的方法：- 打折促销：提供折扣价格销售呆滞物料，吸引客户购买。
- 组合优惠：将呆滞物料与其他产品或服务捆绑销售，提供更有吸引力的套餐。
- 限时特价：设定呆滞物料的限时特价，促使客户尽快购买。
降低价格促销可以有效地清除呆滞物料，并为企业带来一定的收入。
4. 制定补救计划如果呆滞物料无法重新分配或以低价销售，您可以制定补救计划来处理它们。
以下是一些补救计划的示例： - 修复物料：如果呆滞物料出现了一些损坏或损失，您可以考虑修复它们，使其重新变得可用。
仓库管理呆滞物料怎么处理
仓库管理呆滞物料的处理方法一、什么是呆滞物料？呆滞物料是指在仓库中长时间停留不动，发生积压的物料。
这些物料可能是由于市场需求下降、供应商更改、规格不匹配等原因导致的库存积压。
二、呆滞物料对企业的影响1.造成资金占用：呆滞物料的积压导致企业资金无法流通。
2.占用仓库空间：呆滞物料占用仓库空间，影响日常生产物料的入库。
3.降低库存周转率：呆滞物料会降低库存周转率，影响企业的资金回笼速度。
三、处理呆滞物料的方法1.定期清点和分类：定期对仓库的物料进行清点和分类，将呆滞物料与正常库存分开。
2.制定清理策略：根据呆滞物料的特点和原因制定相应的清理策略，可以选择降价销售、捐赠、报废等方式处理。
3.优化供应链：与供应商进行沟通，优化供应链，减少呆滞物料的产生。
4.设立物料回收制度：建立物料回收制度，对可回收的呆滞物料进行资源再利用。
5.定期评估和调整：定期评估呆滞物料处理效果，及时调整处理策略，避免积压问题加剧。
四、处理呆滞物料的好处1.释放资金：清理呆滞物料可以释放资金，提高企业的资金周转效率。
2.释放仓库空间：清理呆滞物料可以释放仓库空间，为正常库存让出更多的空间。
3.提高库存周转率：通过处理呆滞物料，提高库存周转率，减少资金占用。
4.优化供应链：处理呆滞物料可以优化企业的供应链，减少库存积压的风险。
5.提升企业形象：积极处理呆滞物料，展现企业责任感和管理水平，提升企业形象。
结语有效处理仓库管理中的呆滞物料对企业的发展至关重要。
企业应根据实际情况，制定科学有效的处理策略，及时清理呆滞物料，释放资金，提高库存周转率，优化供应链，并提升企业形象。
呆滞物料的管控方法
呆滞物料的管控方法
呆滞物料的管控方法主要包括以下几个方面：
1. 定期检查物料库存：定期对物料库存进行检查，了解呆滞物料的数量和状态，及时发现问题。
2. 分析物料数据：通过分析物料的历史数据，包括销售数据、库存周转率等，识别呆滞物料，并对其进行分类和归档。
3. 设置合理的库存上限和下限：对于容易呆滞的物料，可以适当降低库存上限，减少库存数量，避免长时间积压。
4. 重点销售和促销：对于呆滞物料，可以考虑通过特价促销等方式推动销售，尽快消化库存。
5. 与供应商合作：与供应商保持良好的合作关系，及时沟通库存情况和需求，减少供应风险和物料积压。
6. 寻找替代物料：如果发现某种物料始终存在呆滞情况，可以考虑寻找替代物料，以减少呆滞风险。
7. 定期清理库存：定期清理库存，将过期或无法销售的物料及时处理，避免浪费资源和占用仓储空间。
8. 建立良好的预测机制：通过建立准确的销售预测机制，及时调整物料供应计划，避免过度采购和积压库存。
以上方法可以帮助企业有效管控呆滞物料，减少库存风险，并提高资金利用效率。
呆滞物料的处理流程与办法
呆滞物料的处理流程与办法1. 引言呆滞物料是指在生产过程中未能及时完成处理的物料，或者是超期停留在库存仓库中的物料。
呆滞物料的存在会导致企业的库存成本增加，对企业的正常生产和经营也会产生一定的影响。
因此，如何正确处理呆滞物料，成为企业必须要面对的问题。
本文将从呆滞物料的概念、影响、处理流程和办法等方面进行详细介绍和分析，为企业正确处理呆滞物料提供一些有价值的参考。
2. 呆滞物料的概念和影响呆滞物料是指长期堆积在企业仓库中，且没有任何行动计划的原材料、半成品或成品。
它们没有任何生产和经营价值，却需要花费企业成本进行存储、维护和管理。
呆滞物料的存在会给企业带来很多负面影响，包括：•增加库存成本：呆滞物料需要占用企业的仓储空间和库房设施，而且还需要进行定期维护和管理，为企业增加了负担。
•浪费人力资源：企业需要投入大量的人力资源来进行呆滞物料的处理，而这些人力资源如果转向其他生产和经营活动，对企业的发展会更有意义。
•增加借款成本：呆滞物料需要使用企业的资金来进行存储和维护，增加了企业的借款成本。
•影响产品质量：呆滞物料的存在会影响到生产计划和产品质量，导致产品不合格或者延期交付。
为了正确处理呆滞物料，企业需要遵循一定的处理流程。
3.1 呆滞物料的定位和识别企业需要对呆滞物料进行定位和识别。
这可以通过对整个库存进行分类、评估、评分和分类等方式来实现。
企业可以根据呆滞物料的特征和存在时间等判断其处理程度，有针对性地采取相应的措施。
3.2 呆滞物料的分类根据呆滞物料的不同特点和分类标准，将其分类。
分类可以按照呆滞物料的特征、形态和使用情况等方面进行。
3.3 呆滞物料的处理根据呆滞物料的不同特点和分类标准，采取相应的处理措施。
处理措施可以分为以下几类：•变卖：根据市场需求，将呆滞物料卖给有需求的客户，实现资源价值变现。
•移位：将相同种类的呆滞物料整理归拢，集中放置在特定区域或仓库内，便于后续跟踪管理状态。
•重复利用：若呆滞物料所处的环境和使用条件具备相应的条件，可以采取重复利用的方式进行处理。
物料呆滞处理及管控方案
物料呆滞处理及管控方案：1. 制定科学合理的物料采购计划：通过合理的采购计划，可以避免物料采购数量的不合理，从而减少物料呆滞的风险。
在制定采购计划时，需要充分考虑生产计划、库存状况、市场动态等因素，确保采购的物料能够满足生产需求，同时避免过量采购导致的呆滞。
2. 优化库存管理：企业应建立健全的库存管理制度，定期审核库存品种、数量，保证库存周转率的正常水平。
对于长期呆滞的物料，应进行及时处理，如退货、代销等，以减少损失。
3. 加强与供应商、客户的沟通：通过加强与供应商、客户的沟通，及时了解产品需求的变化，避免过量的采购。
同时，与供应商建立稳定的合作关系，实现信息共享，以便及时调整采购计划，减少物料呆滞的可能性。
4. 建立呆滞物料处理机制：对于已经产生的呆滞物料，应建立相应的处理机制。
例如，可以采取退货、代销、报废等方式进行处理，以减少损失。
同时，应加强对呆滞物料的统计和分析，找出原因并采取措施避免再次发生。
5. 强化供应链管理：从供应商选择、采购计划制定、库存管理到物流配送等环节，都需要进行精细化管理。
通过加强供应链的协调和控制，可以减少物料呆滞的风险，提高整体运营效率。
6. 引入先进的技术和工具：例如，采用物联网技术、大数据分析等手段，实现对物料状态的实时监控和预测，以便及时发现问题并采取相应措施。
7. 建立呆滞物料预防机制：针对可能产生呆滞物料的环节，建立预防机制。
例如，对采购计划进行评估和审核，避免不合理采购；对库存进行定期盘点和清理，避免积压过多；对客户需求进行及时响应和调整，避免过量生产和库存。
综上所述，物料呆滞处理及管控需要从多个方面入手，包括制定合理的采购计划、优化库存管理、加强沟通协调、建立处理和预防机制等。
通过这些措施的实施，可以有效地减少物料呆滞的风险，提高企业的运营效率和竞争力。
呆滞物料处理方案
呆滞物料处理方案摘要：呆滞物料是指在生产过程中积压在企业库存中，长时间无法销售或使用的物料。
它们占用了企业的资源并对资金流动产生不利影响。
本文旨在提供一些处理呆滞物料的方案，以帮助企业有效减少资源浪费，并提高废物处理的效率，从而提升企业的盈利能力。
1. 引言呆滞物料是企业常常面临的一个问题。
不管是由于需求突然下降，还是由于产品变更或技术进步导致的物料过时，处理呆滞物料都是一项需要解决的任务。
如果不加以处理，这些物料将继续占用企业的库存空间并对企业的财务状况产生负面影响。
因此，采取适当的措施处理呆滞物料是非常重要的。
2. 呆滞物料处理方案2.1 清理存货首先，企业应对库存进行彻底的清理。
通过分析和评估存货，确定哪些物料是呆滞的，哪些是有销售潜力的。
然后，将呆滞物料与有销售潜力的物料分开存放，并制定相应的销售策略。
2.2 促销活动企业可以通过举办促销活动来推动呆滞物料的销售。
这可以是打折销售、限时特价、买一送一等形式的促销策略。
此外，企业还可以与供应商合作，推出搭配销售的优惠活动，以吸引顾客购买呆滞物料。
2.3 转售给其他企业如果企业无法通过促销活动销售呆滞物料，可以考虑将这些物料转售给其他企业。
通过与行业相关的合作伙伴建立联系，并寻找对这些物料有需求的企业，企业可以将呆滞物料转售出去并获得一定的回收成本。
2.4 再加工或重新设计对于一些过时或无法销售的呆滞物料，企业可以考虑进行再加工或重新设计，以使其具有新的销售价值。
通过转变用途或改进设计，企业可以将呆滞物料转化为有销售需求的产品或组件。
2.5 捐赠或慈善活动如果呆滞物料无法进行销售或转售，企业可以考虑将其捐赠给慈善组织或非营利机构。
这不仅可以回馈社会，还可以获得税收优惠。
企业可以与当地的慈善机构合作，找到合适的物料捐赠对象。
2.6 废物处理对于那些无法重新利用的呆滞物料，企业应遵循当地政府的废物处理法规进行适当的处理。
这可以包括回收、焚烧或填埋等方式。
呆滞物料产生原因及处置方法
客户退货引起的物料呆滞处理应对
市场部要第一时间通知相关部门，及时处理客户退货。
由物控办理退货数量的清点、入库工作，并将确认的数量送交市场部。如果只需返修即可再次发货的，物控应在其他客户订单中优先消化。没有可以消化的订单 ，且积压超过三个月，需填写《呆滞物料清单》，送总经理给出处理意见，并由仓库负责落实。
如果是因为预测不准造成的物料呆滞，应改进预测方法，加强对客户订货进展进行分析和沟 通，并告知客户经理我们公司的营销策略和每日库存状况。
如果是因为订单变化造成的物料呆滞，要第一时间通知相关单位变化情况，由物控做好呆滞 数量统计。
采购要与客户做好沟通，让客户进行吸收和补偿，降低公司的损失。然后由物控发出退仓通 知，由生产部门将待生产的物料退回仓库。最后由仓库统一填报《呆滞物料清单》，并将清 单送至相关部门进行处理评审，然后依据处理意见进行处理。
呆滞物料产生原因及处置方 法
2023-12-05
目 录
• 呆滞物料产生的原因 • 呆滞物料处理方案 • 呆滞物料预防措施
01
呆滞物料产生的原因
工程、设计变更
• 工程、设计变更的应对措施：首先，工程设计部门应填写好《变更通知单》， 并发送给各相关部门。其次，由物控确认该物料的库存情况和在途情况。
已经产生的呆滞物料，应采取相应的处理措施，及时解决问题，确保企业的正常运营和发展。
THANK YOU
制定仓库管理制度，确保先进先出，保证数量准确
建立仓库管理制度，明确领 料、收料、发料和退料流程 ，确保物料流转的规范性和
准确性。
配备合格的仓库管理人员， 加强培训和考核，提高仓库 管理水平。
实施定期盘点，包括每周一 次小盘点和每月一次大盘点 ，及时发现和处理呆滞物料
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什么是呆滞物料
呆滞物料就是不流动，物料呆滞多久才是呆滞?可谓标准不同，说法各异，有的认为物料的最后异动日至盘查时，其时间间隔超过180天者，称为呆滞物料。
有的说超过3个月不流动就算呆滞，也有的说超过1年不流动才算呆滞。
总之，物料存量过多，耗用量极少，而库存周转率极低的物料就是呆滞物料。
每个公司划分标准不同，例如：对质量(规格、材质)不符合标准的原材料、外购件及外协件，存储超过1个月，已无使用机会，或虽有使用机会但用料极少的;对良好状态的原材料、外购件及外协件，存储超过3个月，在以后的生产中没有机会使用或者很少使用的;对成品、半成品，凡因质量不符合标准、在制或制成后客户取消订单、过多库存等因素影响，储存超过1年以上的，都算作呆滞物料。
呆滞物料产生的原因
呆滞物料产成的原因是很复杂的，我们可以联想到自己家里长期搁置不用的物品，当初它是怎么产生的，是不是有很多原因呢?产生呆滞物料的原因总的可以分为外部原因和内部原因，外部原因比如客户更改或取消订单，供应商送 货质量问题，客户退货等，内部问题就是工厂自身问题，主要有工程变更，过量采购或错误采购，试验或生产材料剩余等。
有时，产生呆滞物料不能简单地划清是外 部还是内部原因，很可能先是一种原因，又导致的另一种原因才最终产生的呆滞。
呆滞物料产生的原因，是我们采取相应措施的依据。
呆滞物料的处理策略
1、工艺更改、设计变更产生的呆滞物料
电子原器件更新换代很快，这是因为科技的发展，也可能是政策的变化，如ROHS指令的推出，使很多不符合标准的物料立刻被取代。
设计开发部因为工艺或客户的需要，对公司产品进行变更，变更时必须填列《工程变更通知书》，由PMC确 认该物料是否有库存或在途。
采购接到《工程变更通知书》，第一时间通知相关供应商，全面停止此类物料的生产。
同时，PMC在填列《呆滞物料处理清单》前， 组织设计开发部、生产部、市场部、物料部召集碰头会，制定呆滞物料的处理措施。
对于工程变更后，有库存的呆滞物料，尽量在以后开发或生产时能够改造使用或 替换使用。
2、预测不准或订单变更产生的呆滞物料
目前市场千变万化，很多制造企业都是面向订单生产方式，自己的计划赶不上客户需求的变化。
当客户改变或取消订单，销售部门要在第一时间通知物料部、生产部，由物料部、生产部统计将会产生呆滞物料
的数量，包括库存数量、在制数量、在途数量、委外加工数量。
销售部门要根据统计出来的物料的成本，第一时间与客户沟通，并负责收回客户赔款。
PMC取消订单并发出退仓通知，生产部完成退仓，仓库填列《呆滞物料处理清单》，送生产副总或总经理做出处理意见，依此意见由仓库负责暂存或报废。
如果是因为销售人员预测不准，公司多订或者错定一些物料造成呆滞，应改进预测方法。
滚动计划法利用“近细远粗”原则，定期修正计划，是一种不错的方法，但并不是万能的。
重点是通过客户的历史销售数据、经营能力、库存情况及市场变化等情况，对市场需求做出预测，为此客户经理要加强对客户的订货进展情况进行分析、及时做好相关的沟通、督促和指导，以确保客户能按照预测数量进行订货，提高订单履约率和预测准确率。
另外，公司营销策略及每日库存应及时告知客户经理，确保客户经理在采集市场需求订单时的盲目性，积极开展市场需求预测工作，不断调整计划合同，使计划方式逐步向市场方式靠拢，使市场需求预测量更加贴近实际需求量。
3、客户退货产生的呆滞成品
客户退货的成品，市场部应第一时间通知物料部和财务部。
物料部负责办理退货数量的清点及入仓，并将确认的数量送交市场部。
只需返修即可 再次发货的，PMC应安排生产返修，并由成品仓办理出库、入库、发货。
客户不再订购此类货物的，PMC应在其它客户订单中优先消化。
没有可以消化的订单， 且积压超过三个月，需物料部填列《呆滞物料处理单》，送总经理给出处理意见，并由仓库负责落实。
4、采购宽量、安全库存量引起的呆滞物料
采购宽量由PMC来制定并适时更改，只能对常用件、易损件、通用件、价格波动大物料设定采购宽量，其目的是为了补充安全库存量。
PMC 至少每月检讨和排查一次该宽量及安全库存量，系统数据准确，是避免采购多采或错采物料而导致呆滞的前提。
其它物料一律不设采购宽量，也不得设安全库存量。
对于该宽量或安全库存量的物料，必须遵循先进先出的原则，将该物料优先出库。
如该宽量、安全库存量一直未能消化，而变成呆滞物料，如果存放时间超过六个月，则由PMC填列《呆滞物料处理清单》送总经理审批，由仓库依此执行并存档。
总之，对呆滞物料的产生需要追根溯源，做到提前预防和发现呆滞。
是供应商的原因，就需要加强对供应商的监督考核，派人驻厂监控物料质量 及发运也是一种方法;是客户的原因，就需要与客户协商处理，对客户专用料在采购前与该客户签订协议是规避因客户改变或取消订单而产生呆滞的方法之一。
对于 已经产生的呆滞物料，要想法调剂
处理，将损失降为最低。
处理的方式无外乎：拆用、修改再用，如整形、重镀等;在不影响功能、安全及主要外观前替下代用类似 物料;和供应商协调退换甚至打折退换;找机会转让给其他供应商及客户(现在帮助处理呆滞物料的公司很多，包括物物交换、利润分成、代销等);实在不行，还可以作为废品变卖。