呆滞料处理方法
仓库管理呆滞物料怎么处理
仓库管理呆滞物料的处理方法一、什么是呆滞物料？呆滞物料是指在仓库中长时间停留不动，发生积压的物料。
这些物料可能是由于市场需求下降、供应商更改、规格不匹配等原因导致的库存积压。
二、呆滞物料对企业的影响1.造成资金占用：呆滞物料的积压导致企业资金无法流通。
2.占用仓库空间：呆滞物料占用仓库空间，影响日常生产物料的入库。
3.降低库存周转率：呆滞物料会降低库存周转率，影响企业的资金回笼速度。
三、处理呆滞物料的方法1.定期清点和分类：定期对仓库的物料进行清点和分类，将呆滞物料与正常库存分开。
2.制定清理策略：根据呆滞物料的特点和原因制定相应的清理策略，可以选择降价销售、捐赠、报废等方式处理。
3.优化供应链：与供应商进行沟通，优化供应链，减少呆滞物料的产生。
4.设立物料回收制度：建立物料回收制度，对可回收的呆滞物料进行资源再利用。
5.定期评估和调整：定期评估呆滞物料处理效果，及时调整处理策略，避免积压问题加剧。
四、处理呆滞物料的好处1.释放资金：清理呆滞物料可以释放资金，提高企业的资金周转效率。
2.释放仓库空间：清理呆滞物料可以释放仓库空间，为正常库存让出更多的空间。
3.提高库存周转率：通过处理呆滞物料，提高库存周转率，减少资金占用。
4.优化供应链：处理呆滞物料可以优化企业的供应链，减少库存积压的风险。
5.提升企业形象：积极处理呆滞物料，展现企业责任感和管理水平，提升企业形象。
结语有效处理仓库管理中的呆滞物料对企业的发展至关重要。
企业应根据实际情况，制定科学有效的处理策略，及时清理呆滞物料，释放资金，提高库存周转率，优化供应链，并提升企业形象。
呆滞物料的管控方法
呆滞物料的管控方法
呆滞物料的管控方法主要包括以下几个方面：
1. 定期检查物料库存：定期对物料库存进行检查，了解呆滞物料的数量和状态，及时发现问题。
2. 分析物料数据：通过分析物料的历史数据，包括销售数据、库存周转率等，识别呆滞物料，并对其进行分类和归档。
3. 设置合理的库存上限和下限：对于容易呆滞的物料，可以适当降低库存上限，减少库存数量，避免长时间积压。
4. 重点销售和促销：对于呆滞物料，可以考虑通过特价促销等方式推动销售，尽快消化库存。
5. 与供应商合作：与供应商保持良好的合作关系，及时沟通库存情况和需求，减少供应风险和物料积压。
6. 寻找替代物料：如果发现某种物料始终存在呆滞情况，可以考虑寻找替代物料，以减少呆滞风险。
7. 定期清理库存：定期清理库存，将过期或无法销售的物料及时处理，避免浪费资源和占用仓储空间。
8. 建立良好的预测机制：通过建立准确的销售预测机制，及时调整物料供应计划，避免过度采购和积压库存。
以上方法可以帮助企业有效管控呆滞物料，减少库存风险，并提高资金利用效率。
呆滞物料的处理流程与办法
呆滞物料的处理流程与办法1. 引言呆滞物料是指在生产过程中未能及时完成处理的物料，或者是超期停留在库存仓库中的物料。
呆滞物料的存在会导致企业的库存成本增加，对企业的正常生产和经营也会产生一定的影响。
因此，如何正确处理呆滞物料，成为企业必须要面对的问题。
本文将从呆滞物料的概念、影响、处理流程和办法等方面进行详细介绍和分析，为企业正确处理呆滞物料提供一些有价值的参考。
2. 呆滞物料的概念和影响呆滞物料是指长期堆积在企业仓库中，且没有任何行动计划的原材料、半成品或成品。
它们没有任何生产和经营价值，却需要花费企业成本进行存储、维护和管理。
呆滞物料的存在会给企业带来很多负面影响，包括：•增加库存成本：呆滞物料需要占用企业的仓储空间和库房设施，而且还需要进行定期维护和管理，为企业增加了负担。
•浪费人力资源：企业需要投入大量的人力资源来进行呆滞物料的处理，而这些人力资源如果转向其他生产和经营活动，对企业的发展会更有意义。
•增加借款成本：呆滞物料需要使用企业的资金来进行存储和维护，增加了企业的借款成本。
•影响产品质量：呆滞物料的存在会影响到生产计划和产品质量，导致产品不合格或者延期交付。
为了正确处理呆滞物料，企业需要遵循一定的处理流程。
3.1 呆滞物料的定位和识别企业需要对呆滞物料进行定位和识别。
这可以通过对整个库存进行分类、评估、评分和分类等方式来实现。
企业可以根据呆滞物料的特征和存在时间等判断其处理程度，有针对性地采取相应的措施。
3.2 呆滞物料的分类根据呆滞物料的不同特点和分类标准，将其分类。
分类可以按照呆滞物料的特征、形态和使用情况等方面进行。
3.3 呆滞物料的处理根据呆滞物料的不同特点和分类标准，采取相应的处理措施。
处理措施可以分为以下几类：•变卖：根据市场需求，将呆滞物料卖给有需求的客户，实现资源价值变现。
•移位：将相同种类的呆滞物料整理归拢，集中放置在特定区域或仓库内，便于后续跟踪管理状态。
•重复利用：若呆滞物料所处的环境和使用条件具备相应的条件，可以采取重复利用的方式进行处理。
呆滞料名词解释
呆滞料名词解释一、引言在企业的生产经营活动中，常常会因为各种原因产生一些不再被需要或者短时间内无法被使用的物料，这些物料通常会被闲置在仓库中，成为了企业的“呆滞料”。
呆滞料不仅占用了企业的仓储空间，增加了库存成本，还可能影响企业的生产计划和供应链的稳定性。
因此，对呆滞料的管理和处置成为了企业物资管理中的一项重要任务。
本文将对呆滞料的产生原因、处理方法和管理措施进行深入探讨，以期为企业解决呆滞料问题提供有益的参考。
二、呆滞料产生原因呆滞料的产生原因多种多样，主要有以下几个方面：1.市场需求变化：企业的销售预测不准确或市场变化导致部分物料的需求量下降，从而产生呆滞料。
2.技术更新换代：随着技术的不断进步，部分原材料和零部件可能因规格、性能等原因不再符合新产品的需求，从而形成呆滞料。
3.生产计划调整：企业的生产计划发生变化，导致部分物料未能及时使用，形成呆滞料。
4.采购过量：企业采购过程中未能准确预测物料的实际需求量，导致过量采购，形成呆滞料。
5.供应商问题：供应商未能按时交付物料或质量不合格，导致企业无法正常使用，形成呆滞料。
6.内部管理不善：企业内部管理混乱或流程不规范，导致物料未能及时流转或使用，形成呆滞料。
三、呆滞料处理方法针对呆滞料的处理，企业可以采取以下几种方法：1.再利用与再加工：对于仍有利用价值的呆滞料，企业可以对其进行再加工或改造，使其符合生产需求，重新投入使用。
同时，也可以寻找新的用途，实现物料的再利用。
2.销售与处置：对于不再具有利用价值的呆滞料，企业可以通过销售或处置的方式将其变现。
可以通过二手市场出售、回收商收购等方式进行处理。
3.废品处理：对于无法再利用和变现的呆滞料，企业需要进行废品处理，以避免对环境造成污染。
可以选择专业的废品处理公司进行处理。
4.建立呆滞料信息库：企业可以建立呆滞料信息库，对不同类型的呆滞料进行分类管理，定期更新和维护相关信息。
通过数据分析，找出呆滞料产生的根本原因，从而采取有效的措施避免类似问题的再次出现。
呆滞物料处理方案
呆滞物料处理方案摘要：呆滞物料是指在生产过程中积压在企业库存中，长时间无法销售或使用的物料。
它们占用了企业的资源并对资金流动产生不利影响。
本文旨在提供一些处理呆滞物料的方案，以帮助企业有效减少资源浪费，并提高废物处理的效率，从而提升企业的盈利能力。
1. 引言呆滞物料是企业常常面临的一个问题。
不管是由于需求突然下降，还是由于产品变更或技术进步导致的物料过时，处理呆滞物料都是一项需要解决的任务。
如果不加以处理，这些物料将继续占用企业的库存空间并对企业的财务状况产生负面影响。
因此，采取适当的措施处理呆滞物料是非常重要的。
2. 呆滞物料处理方案2.1 清理存货首先，企业应对库存进行彻底的清理。
通过分析和评估存货，确定哪些物料是呆滞的，哪些是有销售潜力的。
然后，将呆滞物料与有销售潜力的物料分开存放，并制定相应的销售策略。
2.2 促销活动企业可以通过举办促销活动来推动呆滞物料的销售。
这可以是打折销售、限时特价、买一送一等形式的促销策略。
此外，企业还可以与供应商合作，推出搭配销售的优惠活动，以吸引顾客购买呆滞物料。
2.3 转售给其他企业如果企业无法通过促销活动销售呆滞物料，可以考虑将这些物料转售给其他企业。
通过与行业相关的合作伙伴建立联系，并寻找对这些物料有需求的企业，企业可以将呆滞物料转售出去并获得一定的回收成本。
2.4 再加工或重新设计对于一些过时或无法销售的呆滞物料，企业可以考虑进行再加工或重新设计，以使其具有新的销售价值。
通过转变用途或改进设计，企业可以将呆滞物料转化为有销售需求的产品或组件。
2.5 捐赠或慈善活动如果呆滞物料无法进行销售或转售，企业可以考虑将其捐赠给慈善组织或非营利机构。
这不仅可以回馈社会，还可以获得税收优惠。
企业可以与当地的慈善机构合作，找到合适的物料捐赠对象。
2.6 废物处理对于那些无法重新利用的呆滞物料，企业应遵循当地政府的废物处理法规进行适当的处理。
这可以包括回收、焚烧或填埋等方式。
仓库呆滞料处理方法
仓库呆滞料处理方法仓库呆滞料处理方法随着生产技术的不断发展，各类企业的仓库中都会存在一些呆滞料。
这些料一方面会占据仓库空间，另一方面又会导致企业浪费资金，增加成本。
因此，如何有效处理仓库中的呆滞料，成为了许多企业需要解决的难题。
处理方法一：采取清理措施首先，企业可以采取清理措施，及时清理掉存在于仓库中的呆滞料。
具体来说，可以通过销售、转让、修复等方式进行处理。
销售：如果呆滞料还有市场价值，企业可以考虑将其出售，通过售卖获取一定的收益。
如果呆滞料不能在企业所在的市场销售，还可以考虑进行跨区域或者跨国家销售，扩大销售渠道。
转让：可将其转让给其他企业，节省其它企业的投入成本，并降低自身的库存成本。
修复：如果呆滞料可以通过修复来恢复原有的使用价值，可以进行部分修复，使之能够达到再利用的标准。
处理方法二：进行分类存储针对不同种类的呆滞料，企业可以采取分类存储的方式，将各种呆滞料分门别类地存放。
这样做有助于企业对存储情况进行有效管理，及时发现和处理这些呆滞料。
对于轻易会变质的呆滞料，企业可以进行分类存储、分类包装，保证呆滞料的保质期。
处理方法三：进行合理利用针对存在于仓库中的呆滞料，企业还可以采取合理利用的方式。
例如，可以将呆滞料作为辅助材料，与其他原材料搭配使用。
这样不仅能充分利用各种原材料的效应，还能够避免所有的呆滞料集中处理产生的高成本。
另外，一些呆滞料还可以在生产过程中进行回收利用，比如废煤渣在制砖、废旧塑料在苛性钠制备过程中再次使用等等。
这些方法不仅可以将呆滞料完全利用，还可以降低企业的生产成本和库存成本。
处理方法四：采用专业的呆滞料处理公司对于一些企业来说，由于呆滞料的数量较多或者种类复杂，企业内部难以有效处理呆滞料。
这种情况下，企业可以采用聘请专业的呆滞料处理公司处理的方式。
这些公司具备专业的处理技术和经验，可以为企业提供全方位的呆滞料处理服务，从而让企业专心做好生产和经营。
总之，处理仓库中的呆滞料需要企业积极探索，特别是在处理的过程中不能忽略环保物品规范相关要求，不能不当处理而污染环境。
呆滞物料产生原因及处置方法
客户退货引起的物料呆滞处理应对
市场部要第一时间通知相关部门，及时处理客户退货。
由物控办理退货数量的清点、入库工作，并将确认的数量送交市场部。如果只需返修即可再次发货的，物控应在其他客户订单中优先消化。没有可以消化的订单 ，且积压超过三个月，需填写《呆滞物料清单》，送总经理给出处理意见，并由仓库负责落实。
如果是因为预测不准造成的物料呆滞，应改进预测方法，加强对客户订货进展进行分析和沟 通，并告知客户经理我们公司的营销策略和每日库存状况。
如果是因为订单变化造成的物料呆滞，要第一时间通知相关单位变化情况，由物控做好呆滞 数量统计。
采购要与客户做好沟通，让客户进行吸收和补偿，降低公司的损失。然后由物控发出退仓通 知，由生产部门将待生产的物料退回仓库。最后由仓库统一填报《呆滞物料清单》，并将清 单送至相关部门进行处理评审，然后依据处理意见进行处理。
呆滞物料产生原因及处置方 法
2023-12-05
目 录
• 呆滞物料产生的原因 • 呆滞物料处理方案 • 呆滞物料预防措施
01
呆滞物料产生的原因
工程、设计变更
• 工程、设计变更的应对措施：首先，工程设计部门应填写好《变更通知单》， 并发送给各相关部门。其次，由物控确认该物料的库存情况和在途情况。
已经产生的呆滞物料，应采取相应的处理措施，及时解决问题，确保企业的正常运营和发展。
THANK YOU
制定仓库管理制度，确保先进先出，保证数量准确
建立仓库管理制度，明确领 料、收料、发料和退料流程 ，确保物料流转的规范性和
准确性。
配备合格的仓库管理人员， 加强培训和考核，提高仓库 管理水平。
实施定期盘点，包括每周一 次小盘点和每月一次大盘点 ，及时发现和处理呆滞物料
如何预防呆滞料的产生及如何消化呆滞料,呆滞料处理规程
如何预防呆滞料的产生以及如何消化呆滞料（建议）由于对具体呆滞产品的处理需要“三现原则”，从盘点报表上无法直接分析和给具体的方案，所以只做简单的评论分析。
✿呆滞料的定义：指库存期间逾期未使用或已经不能再使用的产品物料等。
✿呆滞品/料的来源：产生原由粗略原因改善设想1）产品投单的宽放量过大由于对生产的实际报废率统计不足，担心延单而多放宽余量建立过程统计数据，根据历史的型号报废率安排宽余率。
也可以考虑快速补给的思路，在周期较长的工位设立通配毛坯，适时对超额报废的零部件进行补给，同时要减少生产批次。
2）产品部件之间的匹配零头不对等由于零部件之间数量款放量不等或报废率不一导致无法完全对等装配3）工艺变更客户要求/技术革新这是最严重的原因，可能直接导致产品的报废。
由于客人或内部工艺或图纸变更而形成前期已加工完毕的产品不合格，且没有及时处置。
工艺变更是所有产生库存原因之最。
假如出现变更，应立即对库存品进行优先消化或改制，必要时请客人接受（营销手段辅助）。
不要顾及已投入成本，适当做报废处理。
4）客户退单由于客人销售原因或因产品不符合要求而取消已安排订单。
假如是通用性的产品尚可等待其他客人的订单；假如是某客人专用产品，则分析客人不再来单的情况下进行零部件的拆分使用；5）物料需求计划/采购超量信息错误或传递失真导致采购超量或采购错误，如型号写错或数量不对。
低级错误比较轻易改善。
但要适当建立供方的易货要求或代销概念（指非专供品）。
6）加工/投单错误而改制等待来单由于过程计划或生产出现非预期结果而通过评审进行改制为其他型号的产品，但阶段没有订单而滞留仓库中。
直接按评审的方案进行改制入库，假如改制的型号可能在规定时间内不会来订单，哪么就直接报废而不要再去改制，利用部分零部件。
7）最低采购批量由于批量采购的最低要求，但订单的需求量未达到此数量而多余留库。
建立战略合作的供方关系，减少型号（提升产品型号的通用化与系列化）和合并下单。
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3
1．目的
为了规范呆滞物料管理，避免公司库存物料的积压，以达到物尽其用，减少资金积压的目的。
2.实用范围
本流程适用于物料部仓储科各仓库
3．呆滞物料的定义
3.1 呆滞物料:指某物料在仓库存放6个月以上没有出入库,即可以称为呆滞物料.
3.2 呆滞物料包括呆滞原材料，呆滞半成品，呆滞成品等物料.
4. 职责
4.1 仓库负责呆滞物料的提报(仓库呆滞物料明细表)、账物出入库和实物处理
4.2 品质管理部负责对呆滞物料的重新鉴定合格与不合格.重新贴标签并提出处理意见.
4.3 技术工程部负责对呆滞物料的结果判定,判定结果可分为:重镀.返氧,加工,替代等
4.4 采购科负责呆滞物料的变卖,退供应商,等工作
5. 处理方法
5.1 仓储科各仓库负责把半年以上呆滞物料清理归整到指定的区域放置,并把<仓库呆滞
明细表>发送到相关部门,品管接到明细通知后两个工作日内对呆滞物料进行品质
检验,判定呆滞物料的品质状况.仓储对质检判定结果进行处理,如是合格品等待时
机利用,对于不合格物料如没有利用价值通过会签再经总经理审批后报废处理.
5.2 结合物控科对合格呆滞物料能返氧化的,依据订单需求返氧利用,可以退镀的呆滞物
料返回电镀厂家重新返镀,压铸仓库,注塑仓库的毛胚件能回炉利用请生产技术部出协助处理方案.
5.3。