悬架设计及试验评价方法
第6章悬架设计

轴上的悬架横向刚度小,则容易造成转向轮发生 摆振现象。
5)悬架占用的空间尺寸 占用横向尺寸大的悬架影响发动机的布置和从
车上拆装发动机的困难程度; 占用高度空间小的悬架,则允许行李箱宽敞,
而且底部平整,布置油箱容易。
24
悬架
双横臂式
单横臂式 单纵臂式 单斜臂式 麦弗逊式 扭转梁随动臂式
结构简单、 结构简单,用于 紧凑,轿车 发动机前置前轮 上用得较多 驱动轿车后悬架
汽车设计
三、前、后悬架方案的选择 前轮和后轮均采用非独立悬架; 前轮采用独立悬架,后轮采用非独立悬架; 前轮与后轮均采用独立悬架。
26
汽车设计
1 前轮和后轮均采用非独立悬架
轴转向效应
27
汽车设计
对前轴,这种偏转使汽车不足转向趋势增加 对后桥,则增加了汽车过多转向趋势
45
汽车设计
五、悬架侧倾角刚度及其在前、后轴的分配 悬架侧倾角刚度:指簧上质量产生单位侧倾角时, 悬架给车身的弹性恢复力矩。 要求在侧向惯性力等于0.4倍车重时,乘用车车身 侧倾角2.5°~ 4°,货车车身侧倾角不超过6°~ 7°。 应使前悬架具有的侧倾角刚度略大于后悬架的侧 倾角刚度。对乘用车,前、后悬架侧倾角刚度的比 值一般为1.4~2.6。
46
汽车设计
§6-4 弹性元件的计算
38
汽车设计
三、悬架弹性特性 1、定义
悬架受到垂直外力F与由此所引起的车轮中心 相对于车身位移f(即悬架的变形)的关系曲线 。 2、分类
线性弹性特性、非线性弹性特性 1)线性弹性特性 定义: 悬架变形f与所受垂直外力F之间成固定比例 变化,弹性特性为一直线,悬架刚度为常数 。
车载测试中的车辆悬挂系统评估和测试方法

车载测试中的车辆悬挂系统评估和测试方法悬挂系统是车辆中非常重要的组成部分之一,直接影响到车辆的稳定性、操控性以及乘坐舒适度。
为了确保车辆悬挂系统的性能和安全性能,进行评估和测试是必不可少的。
本文将介绍车载测试中的车辆悬挂系统评估和测试方法。
一、悬挂系统评估悬挂系统评估是指对车辆悬挂系统的性能进行客观、综合的评价,确定其在不同条件下的响应和行驶性能。
1. 动态性能评估动态性能评估是对悬挂系统在不同路面条件下的行驶表现进行评价。
通过模拟实际路况,对车辆进行加速、制动、转向等动作,观察悬挂系统对车辆姿态的调节能力和行驶稳定性。
评估指标包括车辆的悬挂系统动态刚度、减震器的响应速度和减震效果、车辆的侧倾角和抗侧倾能力等。
2. 舒适性评估舒适性评估是对悬挂系统在不同路况下乘坐舒适度进行评价。
通过测量车辆在不同路面条件下的振动加速度、噪音水平等参数,评估悬挂系统对驾乘人员的舒适性影响。
评估指标包括车辆的垂向、横向和纵向加速度、车身的振动和抗扰动能力等。
二、悬挂系统测试方法悬挂系统测试是指对车辆悬挂系统进行定量测试,获取悬挂系统参数和性能指标。
1. 试验台测试试验台测试是基于模拟器的实验方法,通过模拟车辆在不同路况下的运动状态,评估悬挂系统的性能。
该方法可以对悬挂系统的刚度、减震特性、侧倾控制能力等进行精确测量,并提供稳定的测试环境。
试验台测试可通过下偏心摆动试验、径向载荷试验、冲击试验等方式进行。
2. 实车测试实车测试是对实际车辆进行道路试验,获取悬挂系统在真实路况下的性能数据。
通过在不同路况下对车辆的悬挂系统进行测试,可以直观地了解悬挂系统的动态响应和行驶性能。
实车测试包括在公路、高速公路、越野路段等不同路况下进行的加速、刹车、转向、侧倾等测试。
三、测试数据分析和评估在进行悬挂系统评估和测试时,获取的测试数据需要进行全面的分析和评估。
1. 数据处理与分析通过使用专业的数据采集和处理设备,将实测数据导入计算机软件进行分析和处理。
摩托车悬架装置结构参数分析及设计

.
[1 IO 5 4 —:0 1 ca ia vbai . aue n n 1] S 3 91 0 . h nc l irt nmesrme t d 2 Me o a
s l i gt e ep o lm s o v n h s r b e . Ke o d y w r s: S pe so S o k a s r e Rii i Da p us n in h c b o b r gdt y m
摩 托车 悬架装 置 ,对摩托 车 的乘坐 舒适性 和行 驶平 稳
1 摩托车对悬架装置的要求
摩托 车 悬架 装置不 仅决 定乘 坐的舒 适性 ,还 是决 定运
动性 能的重 要部 件 ,不 同用途 的摩 托车 ,对 悬架 装置 的要
通过 分析 悬架结 构 、刚 度和频 率 ,来解 决悬 架设计 不 合理 引起 的共振 、承载过 小 、频率 过高 等摩 托车 高速 行驶 时 的
Re uie e q r m nt
S s m y a c,0 6 44:3 yt D nmis 0 , () 9~ 3 5 e 2 4 3 5 [] D nd ,e etGa dSv rsSO jc—r ne d l g 5 o ia Fr t aaei .bet i t mo en F r i n oe d i
e au t no ma x o u et a d t n mi e ir to v l ai f u n e p s r oh n — a s t d v b a i n o h r t
—
第二章 车辆悬架性能评价方法

15
表2 国内实测的四种道路不平度的统计资料
道路种类 较平坦公路 碎石路 搓板路 未铺装的不 平路
W 2.1 2.1 2.4 3.8
m2/ m-(1-W) 4.8×10-7 4.4×10-6 1.8×10-6 5.4×10-6
C sp
Gq (n0 )
mm2/ m-1 120.9 1107.9 904.3 68143.4
28
从Parseval 定理角度来定义功率谱密度 ——信号在时域的总能量等与它在频域的总能量
x t dt
2
Xf
2
1 df 2
X d
2
29
30
表3 8种路面等级的积分白噪声法、滤波白噪声法、 三角级数法均方根值比较
路面等级 A B C D
三角级数法
基本原理:将路面不平度表示成为大 量的具有随机相位的正弦或余弦之和
q(l ) aK sin(2 nK l K )
l
N
K 1
式中,
l
为路程(单位为m);
K 为相角,为(0,2)区间均匀分布的随机变量且相互独立。
25
时间频率描述为:
q(t ) aK sin(2 f K t K )
q
下限 2.69 5.38 10.77 21.53 43.06 86.13 172.26 344.52
mm 几何平均 3.81 7.61 15.23 30.45 60.90 121.81 243.61 487.22 上限 5.38 10.77 21.53 43.06 86.13 172.26 344.52 689.04
第二章 车辆悬架性能评价方法 路面不平度
汽车悬架设计概念的研究

图 -! 冲击部分 5244 冲程时的外倾角分析结果
%# !" 悬架特性的评价基准 ! ! 如上节所述, 选取了双横臂式和多连杆式悬架 的特征, 同时还理解了外倾角和束角产生的机理情 况; 因此, 对于设计者找到了从直感上能够判断符合 特性的设计空间的一种新的设计方法。 首先, 如图 ) 、 图 *、 图 +、 图 , 所示在各自的悬架
78 影响操稳性的悬架特性
! ! 对于影响汽车操稳性的悬架特性作为静态指标 有束角、 外倾角等; 作为其动态指标有横摆刚度, 侧 倾刚度等。本次主要对静态特性的束角和外倾角进 行研究。 所谓束角是指当汽车直线行驶时, 汽车纵向、 中 心面与车轮水平直径形成的角, 影响汽车的直线行 驶; 所谓外倾角是指车轮中心面和铅直线形成的角, 影响轮胎的接地性。
汽车悬架设计概念的研究
’#
图 !" 冲击部分 #$%% 冲程时的束角分析结果
选择了 & 个点。这点是理解了特性的发生机理而选 出的; 而且, 用 & 个点所做面的法线是很重要的, 可 以说悬架在行程时的法线变化量与特性变化量是相 同的。从前面看到的角度是外倾角, 从上面看到的 角度是束角。如图 ’ 、 图 (、 图 #、 图 )$ 所示在外倾角 中得到了和所有四种形式的悬架分析值几乎一致的 值。还有即使在束角方面也能得到同样的结果。图 * 所示的五连杆形式和其它三种形式相比选取 & 个 点虽然是很困难的事情, 但也能得到好的结果。为 此, 用一种评价方法能够同时评价两种特性, 不必要 进行庞大的计算, 可以从直感上能够进行判断。
万方数据
汽车悬架设计概念的研究
作者: 作者单位: 刊名: 英文刊名: 年,卷(期): 被引用次数: 于学华, YU Xue-hua 华南理工大学,汽车工程学院;华南理工大学,广东省电动汽车研究重点实验室,广州510641 噪声与振动控制 NOISE AND VIBRATION CONTROL 2006,26(6) 0次
毕业设计--轻型载货汽车悬架的设计[管理资料]
![毕业设计--轻型载货汽车悬架的设计[管理资料]](https://img.taocdn.com/s3/m/375d9a25b9f3f90f77c61b48.png)
轻型载货汽车悬架的设计摘要:汽车悬架是汽车的车架与车桥或车轮之间的一切传力连接装置的总称。
其作用是传递作用在车轮和车架之间的力和力扭,并且缓冲由不平路面传给车架或车身的冲击力,并衰减由此引起的震动,以保证汽车能平顺地行驶。
参照力帆LFJ3048的基本参数,根据载货汽车悬架系统的要求,设计出符合国家标准的悬架系统。
悬架的设计主要是通过汽车主要的质量参数的分析,初步制定悬架系统的结构方案。
本设计的弹性元件选择钢板弹簧,经过设计计算确定钢板弹簧的主要尺寸和结构形式。
通过数据的论证确定悬架的结构方案与主要参数,利用计算机绘制图纸。
在设计过程中即要考虑设计的合理性,同时还要考虑结构简单、成本低等因素。
通过计算得出的数据表明此次设计的悬架系统符合设计要求。
关键词:;悬架设计;钢板弹簧Dgsign carry cargo car of light tack suspensionZhaowei(Vehicle Engineering 2009, Southwest Forestry University, Kunming Yunnan, 650224)Abstract:Automotive suspension is the frame and wheel axle or between all the force of the floorboard of the connected device, Its role is to transfer function between the wheel and the frame of torsional force and is buffered by the uneven pavement on the body and chassis of impact, resulting in reduced vibration, to ensure that the car can run smoothly. The design is mainly truck suspension design. My design is based Lifan LFJ3048 basic paramete, According to the requirements of truck suspension systems, suspension systems designed in line with national design is mainly through the analysis of the main quality parameters of the car, and determine the structure of the original suspension system the leaf spring elastic element, has been calculated to determine the size and structure of the main leaf spring. Through the data to calculate and determine the structure scheme and main parameters of suspension,and using computer drawing drawings .In the design process is to consider the rationality of the design should also consider the simple, low cost the calculated data show that suspension system meet the design requirements.Key words:truck;suspension design;plate sping目录摘要 (I)Abstract (II)1概述 (1)悬架的功用和组成 (1) (2) (4)2 悬架基本参数的确定 (5) (5) (5) (6) (6) (6)、副簧刚度的分配 (7)3 钢板弹簧的设计 (9) (9) (9) (9) (9) (10) (12) (12) (12)钢板弹簧的刚度验算 (14) (17)H......................................................................... 错误!未定义书签。
悬架设计

B:前悬架用宽的弹簧片,会影响转向轮的最大转角。
C:片宽选取过窄,又得增加片数,从而增加片间的摩
擦和弹簧的总厚
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汽车设计
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51
汽车设计2).钢板弹簧片厚h的选择(影响)
➢增加片厚h,可以减少片数n
➢钢板弹簧各片厚度可能有相同和不同两种情况,
希望尽可能采用前者
选 择
➢但因为主片工作条件恶劣,为了加强主片及卷 耳,也常将主片加厚,其余各片厚度稍薄。此时,
汽车设计
1.满载弧高fa
➢满载弧高fa是指钢板弹簧装到车轴(桥)上, 汽车满载时钢板弹簧主片上表面与两端(不包 括卷耳半径)连线间的最大高度差
➢fa用来保证汽车具有给定的高度
➢当fa=0时,钢板弹簧在对称位置上工作 ,为 了在车架高度已限定时能得到足够的支挠度值, 常fa=10~20mm。
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40 40
汽车设计
Fk Fc F0
ca/cm 1
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汽车设计
四、悬架侧倾角刚度及其在前、后轴的分配
1.侧倾角刚度
侧向惯性力为0.4G时:
乘用车侧倾角:2.5-4.0度
货车侧倾角:6-7度
2.前、后轴侧倾角刚度的匹配
乘用车:前、后悬架侧倾角刚度比值:
1.4~2.6
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汽车设计
第四节 弹性元件的计算
➢各片的承受的弯矩正比于其惯性矩
➢同时该截面上各片的弯矩和等于外力 所引起的弯矩
n
c6aE/
ak31(Yk
Yk1)
k1
k
ak1(l1lk1)
Yk 1/ Ji i1
悬架设计及试验评价方法

可以单独跳动。广泛应用于轿车前悬架。
按汽车悬架的性能是否可控分为: ➢ 被动悬架:悬架刚度、阻尼在行驶中不可调整的悬架。 ➢ 主动悬架:悬架的刚度、阻尼根据行驶状况不同,可以自动调节的悬架。 ➢ 半主动悬架:只有悬架阻尼可以自动调节的悬架。
价。
5.试验方法
5.1在评价过程中,根据每个评价项目的要求选择相应的车速和路 面进 行评价。
5.2评分标准根据SAE评分等级进行,见表1。
分值
基于用户角度
表1
功能
10
受过专业培训的人员都不能察觉
9
专业人员可以发现
8
挑剔用户可以发现
7
少数用户注意到但没有抱怨
6
部分用户注意到但没有抱怨
5
所有用户都可以发现
一、蛇形试验
平均转向盘转角θ ( °) 平均横摆角速度r ( °/s) 平均车身侧倾角Φ ( °) 平均侧向加速度ay (m/s2)
通过测量以上四个参数与平均车速的关系进行评价
试验汽车以近似基准车速(65)二分之一的稳定车速直线行驶,在进入试验区段 之前,记录各测量变量的零线,然后蛇行通过试验路段,同时记录各测量变量的 时间历程曲线及通过有效标桩区的时间。 提高车速(车速间隔自行选择),重复过程,共进行10次(撞倒标桩的次数不计在内)。 最高车速不超过80km/h
悬架系统设计及试验评价方法
Suspension & Driveline Section
主要内容
一.悬架的概述 二.悬架的分类 三.悬架的设计流程 四.R&H试验内容及方法
一、概述
➢ 悬架定义: 车架(或承载式车身)与车桥(或车轮)之间的一切传力连接装置的总称。
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独立悬架
➢簧下质量小;
➢悬架占用的空间小;
优点
➢可以用刚度小的弹簧,改善了汽车行驶平顺性; ➢由于有可能降低发动机的位置高度,使整车的质心高度下
降,又改善了汽பைடு நூலகம்的行驶稳定性;
➢左、右车轮各自独立运动互不影响,可减少车身的倾斜和
振动,同时在起伏的路面上能获得良好的地面附着能力。
缺点
➢结构复杂 ➢成本较高 ➢维修困难
3)悬架侧倾角刚度
车厢侧倾角与侧倾力矩和悬架总的侧倾角刚度大小有关,并影响汽车 的操纵稳定性和平顺性。
4)横向刚度
悬架的横向刚度影响操纵稳定性。若用于转向轴上的悬架横向刚度小, 则容易造成转向轮发生摆振现象。
5)悬架占用的空间尺寸
占用横向尺寸大的悬架影响发动机的布置和从车上拆装发动机 的困难程度;
价。
5.试验方法
5.1在评价过程中,根据每个评价项目的要求选择相应的车速和路 面进 行评价。
5.2评分标准根据SAE评分等级进行,见表1。
分值 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
基于用户角度 受过专业培训的人员都不能察觉
专业人员可以发现 挑剔用户可以发现 少数用户注意到但没有抱怨 部分用户注意到但没有抱怨 所有用户都可以发现 所有用户都反映差 所有用户都反映很差
3.3试验环境 风速不大于5m/s;大气温度应在0~40度范围内。
4.试验前的准备工作
4.1检查轮胎气压。 4.2测量车轮定位参数。 4.3检查车辆状态(转向系统、制动系统、灯光、喇叭)。 4.4确认试验内容(操控性主观评价、转向性主观评价、平顺性主观评价)。 4.5确认试验条件。 4.6车手的确定(不少于三人),参与评价的车手必须是经过专业培训或经过 公 司认可具有评价能力的人员,没有经过高级驾驶培训的人员应禁止参与评
占用高度空间小的悬架,则允许行李箱宽敞,而且底部平整,布 置油箱容易。
Roll Center Height( )
三、悬架系统的设计
图一 悬架系统设计流程
整车参数
硬点设定
目标参数
K&C分析
零部件设计
图二 后减振器总成尺寸设计
Mule-car性能验证
主要做操稳的主客观评价
部分试验内容
试制、调校
动调节的悬架。 ➢ 半主动悬架:只有悬架阻尼可以自动调节的悬架。
非独立悬架
独立悬架
非独立悬架
纵置钢板弹簧为弹性元件兼作导向装置
优点
➢结构简单 ➢制造容易 ➢维修方便 ➢工作可靠
缺点
➢汽车平顺性较差 ➢高速行驶时操稳性差 ➢轿车不利于发动机、行李舱的布置
应用 :货车、大客车的前、后悬架以及某些轿车的后悬架
三、转向盘转角脉冲输入试验
测量变量 1.汽车前进车速 2. 转向盘转角 3. 汽车侧向加速度 4. 汽车横摆角速度
汽车以试验车速直线行驶,使其横摆角速度为0士0.5°/s。作一标记, 记下转向盘中间位置(直线行驶位置)。然后给转向盘一个三角脉冲转 角精入(见图1)。试验时向左(或向右)转动转向盘,并迅速转回原处 (允许及时修正)保持不动,记录全部过程,直至汽车回复到直线行驶 位置转向盘转角输入脉宽为0.3-0.5s,其最大转角应使本试验过渡过 程中最大侧向加速度为4m/s2
不足/过多转向 侧倾角 侧倾速度 侧倾线性 扭矩转向 俯冲-蹲伏 回正性能 转弯轮胎抓地能力 转弯稳定性 弯道制动表现 弯道驱动能力 弯道中松油门表现
注释
评分
13
弯道中加油门表现
14
移线稳定性
15
控制准确性
16
不平路面上直线行驶能
17
破损路面弯道行驶稳定性
一、蛇形试验
平均转向盘转角θ ( °) 平均横摆角速度r ( °/s) 平均车身侧倾角Φ ( °) 平均侧向加速度ay (m/s2)
通过测量以上四个参数与平均车速的关系进行评价
试验汽车以近似基准车速(65)二分之一的稳定车速直线行驶,在 进入试验区段之前,记录各测量变量的零线,然后蛇行通过试验路 段,同时记录各测量变量的时间历程曲线及通过有效标桩区的时间。 提高车速(车速间隔自行选择),重复过程,共进行10次(撞倒标桩的 次数不计在内)。最高车速不超过80km/h
悬架的组成: 汽车悬架一般都由:弹性元件、阻尼元件(减振器、导向杆系)三部 分组成。在一些车辆上还要加装横向稳定器。
1.1 悬架组成部分
上控制臂
螺旋弹簧 减振器
滑柱总成
下控制臂
稳定杆
双横臂式独立悬架
悬架作用演示
➢ 弹性元件:
弹性元件
使车架与车桥的连接具有弹性,吸收、缓和路面冲击和振 动。
➢ 阻尼元件:
应用 :轿车和部分轻型货车、客车及越野车
二、独立悬架
定义:
两侧车轮由断开式车桥连接,车轮单独通过悬架于车架 连接,可以单独跳动。广泛应用于轿车前悬架。
2.1 独立悬架结构形式分析
分类
➢双横臂式 ➢单横臂式 ➢双纵臂式 ➢单纵臂式 ➢单斜臂式 ➢麦弗逊式和扭转梁随动臂式
叉型臂-长度相等
轮距变化大,定位参数变化小
主观评价
1.范围
本标准规定了汽车操纵稳定性主观评价试验方法。 本标准适用于各种类型汽车。
2.规范性引用文件
本标准是综合LOTUS和PROTOTIPO评价标准转化而来的。
3.试验条件
3.1试验场地 试验场地应为干燥的路面,包括普通公路、高速公路、操控跑道、动 态试验广场。
3.2试验载荷 整备质量 + 1驾驶员 + 1~2乘客;满载。
悬架系统设计及试验评价方法
Suspension & Driveline Section
主要内容
一.悬架的概述 二.悬架的分类 三.悬架的设计流程 四.R&H试验内容及方法
一、概述
➢ 悬架定义: 车架(或承载式车身)与车桥(或车轮)之间的一切传力连接装置的 总称。
➢ 悬架的作用: 把作用于车轮的垂直反力、纵向反力和侧向力以及这些反力引起力矩 传递到车架,并使车辆具有良好的乘坐舒适性、平顺性和稳定性。
六、稳态回转试验
1.转弯半径比与侧向加速度关系曲线
2.前后侧偏角差与侧向加速度关系曲线
3.侧倾角与侧向加速度关系曲线
驾驶员操纵汽车以最低稳定速度沿所画圆周行驶,待安装于汽车纵向对称 面上的车速传感器半圈内都能对准地面所画圆周时,固定转向盘不动,停 车并开始记录,记下各变量的零线,然后,汽车起步,缓缓连续而均匀地 加速(纵向加速度不超过0.25 m/s'), 直至汽车的侧向加速度达到6.5m /s'(或 受发动机功率限制而所能达到的最大侧向加速度、或汽车出现不稳定状态) 为止。记录整个过程。
3 回正能力
4 CATCH UP
5 转向间隙 6 中间位置力感觉 7 中间位置响应 8 转向摩擦感觉
评分
9
转向力建立
10
转向力线性
11
弯道中转向响应
12
响应线性
13
KICK BACK
14
转向角度
15
转向盘力
16
直线行驶能力
CTTC
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
操控主观评价结果 项目
汽车试验的两种评价方法
汽车性能最后应通过试验来进行测定与评价。试验中的性能评价有客 观评价和主观评价两种方法。
☺客观评价:通过测试仪器测出表征性能的物理量如横摆角速度、侧向
加速度、侧倾角及转向力等来评价操纵稳定性的方法。
☺主观评价:感觉评价,其方法是让试验评价人员根据试验时自己的感
觉来评价。并按规定的项目和评分办法进行评分。
二、转向盘转角阶跃输入试验
1.横摆角速度响应时间(s) 2.侧向加速度响应时间(s) 3.横摆角速度总方差(s) 4.侧向加速度总方差(s) 以上四个参数与稳态侧向加速度的关系 1.横摆角速度稳态响应(°/s) 2.侧向加速度稳态响应(m/s2)
以及这两个参数与转向盘转角之间的关系
汽车以试验车速直线行驶,先按输入方向轻轻靠紧转向盘,消除转向 盘自由行程并开始记录各测量变量的零线,经过。.2-0.5s,以尽快的 速度(起跃时间不大于0.2s 或起跃速度不低于2000/s)转动转向盘,使 其达到预先选好的位置并固定数秒钟(待所测变量过渡到新稳态值), 停止记录。记录过程中保持车速不变
几乎没有功能 没有功能
表1
功能
完美 非常好
好 较好 可接受 接受边缘
差 很差 有害 非常有害
6试验结果
6.1汽车操纵稳定性主观评价试验结果按附录A记录表填写。 6.2汽车操纵稳定性主观评价试验方法和术语解释按照附录B实 施。
附录A
转向主观评价结果
序号
项目
注释
1 驻车/低速转向力
2 动力转向泵噪音和方向盘振动
f 悬架的垂直变形。
1.3 悬架类型
按汽车悬架的结构特点分为: ➢ 非独立悬架:两侧车轮刚性的连接在一起,只能共同运动
的悬架。广泛应用于货车、客车和轿车后桥。 ➢ 独立悬架:两侧车轮由断开式车桥连接,车轮单独通过悬
架于车架连接,可以单独跳动。广泛应用于轿车前悬架。
按汽车悬架的性能是否可控分为: ➢ 被动悬架:悬架刚度、阻尼在行驶中不可调整的悬架。 ➢ 主动悬架:悬架的刚度、阻尼根据行驶状况不同,可以自
记,至少记录松手后4s内的汽车运动过 驾驶员突然松开转向盘并做一标记(建 程。记录时间内油门开度保持不变。 议用一微动开关和一个讯号通道同时记
录),至少记录松手后4s的汽车运动过程。
记录时间内油门开度保持不变。
五、转向轻便性试验
转向轻便性试验方向盘力矩—转角曲线
试验时,驾驶员操纵 转向盘.使汽车以10士 2km/h的车速沿双纽 线路径行驶,待车速 稳定后,开始记录转 向盘转角和作用力, 并记录行驶车速作为 监督参数。汽车沿双 纽线绕行一周至记录 起始位置,即完成一 次试验,全部试验应 进行三次