某公司品质部工作计划书
2024年品质部门工作计划(三篇)

2024年品质部门工作计划____年是全新的一年,公司品质部将以崭新的环境为契机,积蓄内力,夯实基础,着力做好质量管理的基础建设工作,努力营造良好的生产运作环境,坚持以科学的质量策划为基石,有序可控的过程管理为手段,完善的质量体系为保障,塑造良好的质量形象,提高公司在重要客户中的战略地位,降低内外部故障成本,增强顾客满意。
具体工作将按照以下的步骤展开。
技术要求,物流运输有序。
在关键过程的监控上尽量采用防错技术。
在过程监控的同时关注产品实现过程与顾客导向过程的整体衔接,过程的输入输出关系,力求做到把握重点,兼顾全局。
一、部门建设部门建设是关系到部门工作绩效的大事。
一个部门的带头人如果不能充分调动部门成员的工作积极性,使部门成员的才智得到充分的发挥,必然会导致失败。
新的一年,质保部将以增强部门的凝聚力,战斗力为部门建设的重点,从工作制度,人员培训,绩效考核等方面着手部门建设。
没有规矩,不成方圆,质管部将以公司的各项规章制度为纲,认真切实履行,同时给予部门成员应有的权力,发挥部门成员的创造性,使其成为工作的主人,让部门成员有成就感。
领导的职能从决策转变为服务,在员工迷惑时指明方向,努力为员工创造某某某的工作环境,并通过完善,透明,合理的绩效考核机制,调动员工的积极性。
为了保证部门始终具有战斗力,必须不断地吸取新的知识,增强技能。
有计划,有步骤地组织培训是非常重要的工作。
质管部将拟定详细的培训计划,培训内容包括质理管理方法,质量工具的运用,质量要求的____、精益生产模式,公司管理等多方面,多层次。
从基础到提高,循序渐进。
二、沟通与合作各部门协调一致是实现公司战略目标的基础条件。
如果各部门单打独斗,各自为政将直接影响公司的利益,严重阻碍公司的发展。
由于质保部的工作业绩与其他部门的支持密不可分,所以与生产运作各部门之间的通力合作显得至关重要。
质管部在全过程质量管理的过程中,将通过积极的协调与沟通与各部门达成共识,并主动配合采购,生产,物流等生产运作部门解决问题,提出过程优化建议,使公司的各项业务在持续改进的过程中,不断趋向完美。
2024年品质部年度工作计划(7篇)

2024年品质部年度工作计划随着新年的临近,我们对品质工作的责任重大,致力于全面完成各项任务,保持品质的持续提升。
基于此,我们制定以下工作计划:一、确立工作目标明确的工作计划是工作的导向,不容忽视任何细节。
学习是我们的使命,放弃学习即意味着放弃进步。
学习应被视为终身任务,贯穿于个人工作的始终。
作为品质管理者,我们需对消费者负责,对产品要求保持高度的重视,确保达到国家检测标准,以实现公司与社会的共赢。
二、产前样品标准我们将严谨审核产前样品,批准合格的批办样将作为大货生产的正确参照。
在大规模生产前,还需制作产前样,即封样,确保所有主辅材料使用正确。
三、监控品质与交期有效利用文字和语言与客户沟通,预测加工需求、生产能力及物料供应,以便合理安排生产和交货。
全面检验产品尺寸、做工、款式、工艺,并出具检验报告及整改意见,经加工厂确认后留存。
四、尾期检验标准1. 确保面料、辅料符合公司要求,或获得权威认证机构的检验报告;2. 款式配色准确无误;3. 尺寸误差在允许范围内;4. 做工精细;5. 产品清洁、外观良好,包装美观、配比准确、纸箱大小适中。
五、常规工作规范细致进行检查工作,记录并评价,找出自身工作中的不足并及时改正,以实现品质要求的实质性提升。
同时,树立服务意识,做好品质部门的得力助手。
六、工作原则深入理解产品,了解原材料特性及成分,熟知产品特点、款式和质量,以便与生产团队有效沟通。
始终保持谦逊,顺境中不骄不躁,不断提升自我。
七、品质沟通与分析1. 沟通技巧:具备出色的表达能力,善于与客户和加工厂商进行有效沟通,以实现快速、准确的决策。
2. 分析能力:准确评估加工厂的能力,确保生产进度与订单交货期一致,避免提前或延误。
八、团队精神我们是一个团队,需要接纳并尊重同事的差异,共同营造互帮互助的氛围。
每位成员应持续创新,发挥各自潜力,共同推动公司发展。
作为团队一员,我将全力以赴,以专注的态度共创崭新的格局。
2024年品质部年度工作计划(二)为确立质量作为企业生存之本的观念,确保产品质量成为企业前景的坚实保障,同时通过提供卓越的产品塑造杰出的企业形象,品质部依据____年生产目标,即gk保温砂浆____吨、gk胶粉____吨、gk 抗裂砂浆____吨、gk界面砂浆____吨,特制定以下工作规划:一、构建全面质量管理体系鉴于品质部目前仅配备____人,包括部长____人,检验实验人员____人,而其职责涵盖从原料到出货的全程质量管理及部门建设等,因此,亟需将质量管理推向系统化、标准化的新阶段。
2024年物业公司品质部工作计划范本(五篇)

2024年物业公司品质部工作计划范本为提升物业整体工作质量,更有效地为公司的持续发展培育杰出人才,____年度,品质培训部将基于上一年度的工作基础,以公司发展为立足点,创新工作模式,深化并拓宽工作领域。
具体____年度工作计划如下:(一)持续优化质量环境管理体系我们将组织所有品质管理人员(包括物业处办公室主任、管理部长、维修部长、项目经理)参与标准体系的培训,深入研讨。
依据ISO9001和ISO14001体系标准,我们将强化质量管理,以提升物业服务的品质。
(二)推进优秀工作计划我们将着重推进物业处的优秀工作计划,适时提供必要的指导和支持。
同时,将分批组织创优项目员工参观物业管理的优秀示范项目,以增进理解,为顺利进行的创优工作创造有利条件。
(三)经理级绩效考核我们将根据各物业处和职能部门的具体情况,修订并完善考核标准和体系,明确考核人员、方法和时间,以实现考核工作的制度化和规范化。
(四)品质检查每月将采用日常检查与不定期暗访、夜查相结合的方式,通过作业记录和工作巡查记录,对发现的问题进行根本原因分析,确保彻底整改,消除潜在风险。
(五)满意度调查在上半年和下半年各进行一次业主满意度调查,通过数据分析识别物业服务存在的问题。
我们将整理业主提出的问题和建议,对需要改进的地方进行积极整改,对有待提升的服务进行进一步规范。
(六)经理级以上级别考察我们将组织经理级及以上员工参观行业领先企业,学习其先进的管理模式和管理经验,促使员工提升认识,发现自身差距,主动查找并改进不足,以不断提升物业服务与管理水平。
(七)物业全员知识竞赛我们将完善物业试题库,并分发给各物业处进行自我学习。
计划在下半年举行一次全体员工参与的物业知识竞赛,以增强员工的学习意识,普及物业专业知识,从而提升物业团队的专业素养。
2024年物业公司品质部工作计划范本(二)为提升物业整体工作质量,更有效地为公司的持续发展培育杰出人才,____年,品质培训部将基于上一年度的工作基础,以公司发展为立足点,创新工作模式,深化和拓宽工作领域。
2024年品质部年度工作计划(3篇)

2024年品质部年度工作计划品质部年度工作计划(2024年)一、前言品质部是公司质量管理的核心部门,负责确保公司产品和服务的质量达到或超越客户的期望,并持续改进质量体系。
本文旨在制定2024年品质部的年度工作计划,以确保公司在质量管理方面的持续增长和成功。
二、总体目标1. 实现产品质量的稳定性和持续改进。
2. 提升员工的质量意识和技能水平。
3. 改善质量管理体系,提高工作效率和效益。
4. 加强公司内外部的沟通和协作,建立良好的合作关系。
三、具体工作计划1. 产品质量控制:(1)完善产品质量标准,确保产品符合相关法规和客户要求。
(2)加强供应商质量管理,建立合作伙伴关系,提高供应链的质量稳定性。
(3)建立全面的质量检测和评估体系,确保产品质量的稳定性。
(4)积极参与客户投诉处理和问题解决,提供及时的反馈和解决方案。
2. 员工质量培训:(1)制定培训计划,提升员工的质量意识和技能水平。
(2)组织内部培训和外部培训学习,拓展员工的知识和能力。
(3)建立质量培训评估机制,评估培训效果和员工的学习进展。
3. 质量管理体系改进:(1)评估和改进公司现有质量管理体系,提高工作效率和效益。
(2)建立和完善质量管理文件和流程,确保质量管理体系的有效运行。
(3)推动质量管理工具和方法的应用,提高质量管理的科学性和可靠性。
4. 内外部沟通和协作:(1)建立和维护内外部的沟通渠道,及时了解和回应相关质量问题。
(2)与其他部门紧密合作,共同解决质量问题和提升产品和服务质量。
(3)定期组织质量管理会议和交流活动,促进部门之间的相互了解和学习。
四、工作计划实施1. 制定详细的工作计划和时间表,确保工作的有序进行和及时完成。
2. 建立和健全工作考核评估制度,及时调整工作计划和目标。
3. 加强工作团队的沟通和协作,确保工作的协调和高效。
4. 定期对工作计划进行评估和改进,及时纠正问题和提出改进措施。
五、预期成果经过品质部的努力和各项工作的推进,预期将达成以下成果:1. 产品质量稳定性得到有效控制,客户满意度提高。
品质部年度工作计划书(三篇)

品质部年度工作计划书一、背景分析品质部作为公司质量保障的重要组成部分,负责确保产品和服务的高质量标准。
随着全球市场竞争的加剧和消费者对品质要求的提高,品质部面临着更大的挑战和机遇。
因此,制定年度工作计划,明确目标和任务,是品质部确保工作高效、有效的重要保证。
二、目标设定1.提高产品质量2.优化流程和提高效率3.加强团队合作和沟通4.不断完善质量管理体系三、工作内容和措施1.提高产品质量1.1 完善品质检查流程。
对产品的各个环节进行全面检查,确保在生产过程中没有瑕疵和缺陷。
1.2 强化供应商管理。
与供应商建立紧密的合作关系,要求其提供高质量的原材料和零部件。
1.3 建立质量管理档案。
记录和汇总产品的质量数据和问题反馈信息,及时分析和解决质量问题。
2.优化流程和提高效率2.1 建立和优化品质流程。
在生产流程中,制定标准操作流程和工艺规范,确保每一道工序都符合品质标准。
2.2 强化培训和考核。
加强对员工的培训和考核,提高其技术和品质意识,确保产品质量。
2.3 引入先进的质量管理工具和技术。
如六西格玛、PDCA等,提高质量管理的效果和水平。
3.加强团队合作和沟通3.1 加强团队协作。
通过定期召开团队会议,促进团队成员之间的交流和合作,共同解决质量问题。
3.2 定期组织培训和讲座。
邀请外部专家进行培训和讲座,提高团队成员的专业知识和技能。
3.3 强化内外部沟通。
与其他部门和客户保持良好的沟通,了解他们对产品质量的需求和反馈。
4.不断完善质量管理体系4.1 定期进行质量管理体系评审。
对现有的质量管理体系进行评估,找出不足和问题,并制定改进措施。
4.2 推动质量管理体系的认证和持续改进。
积极配合相关部门进行ISO9001等质量管理体系的认证工作,并定期进行内部审核和持续改进。
四、预期效果1.提高产品质量。
通过加强对产品的全面检查和供应商管理,确保产品符合高质量标准。
2.实现流程优化和工作效率提升。
通过建立标准操作流程、加强员工培训和引入质量管理工具,提高工作效率。
品质部年度工作计划(4篇)

品质部年度工作计划【品质部年度工作计划】一、引言品质部是企业质量管理的核心部门,负责确保产品和服务的质量达到既定标准,为企业提供可靠的产品和服务,增强企业竞争力。
本年度工作计划旨在提高品质部的工作质量和效率,进一步强化整个企业的质量管理体系,以适应竞争激烈的市场环境。
二、工作目标1. 提高产品质量水平,降低不良品率;2. 继续改进和优化质量管理体系,使其更加高效和可持续;3. 提升品质部员工的技能和素质,构建高效团队。
三、工作内容1. 完善质量管理体系(1)对现有质量管理体系进行全面评估,发现存在的问题,并制定改进措施;(2)优化质量流程,简化冗余环节,提高工作效率;(3)建立全面、系统的质量管理体系手册,作为质量管理的指导文件;(4)推行质量管理体系的全面落地,使每个部门和员工都能深刻理解和遵守。
2. 提高产品质量(1)对现有产品质量进行全面检测和分析,找出问题的根源,并制定改进措施;(2)加强供应商的质量管理,建立长期稳定的合作关系;(3)制定严格的产品出厂标准,确保产品符合相关质量标准;(4)加强产品质量数据的收集和分析,通过数据驱动改进质量。
3. 建设高效团队(1)制定员工培训计划,提升员工的技能和素质;(2)加强部门内部的沟通与协作,建立高效工作机制;(3)定期开展团队建设活动,提高团队凝聚力;(4)建立优秀员工激励机制,提高员工积极性和工作效率。
4. 加强品质部与其他部门的协作(1)与生产部门密切合作,为生产过程提供有效的质量控制手段;(2)与研发部门合作,提前介入产品设计和开发,确保产品在设计阶段就能满足质量要求;(3)与销售部门合作,及时了解客户需求和反馈,为产品改进提供依据;(4)与采购部门合作,共同管理供应链质量,确保原材料和零部件的质量。
四、工作计划与时间安排1. 完善质量管理体系(3个月)(1)评估现有体系,制定改进措施(1个月);(2)优化质量流程,建立质量管理体系手册(1个月);(3)推行质量管理体系,培训员工并监督执行(1个月)。
2024年品质部年度工作计划范文(三篇)

2024年品质部年度工作计划范文一、工作背景分析品质部作为公司质量管理的重要组织部门,负责制定和执行质量管理政策、规划和方案,推动质量改进及管理创新,确保产品和服务的质量稳定和持续提升。
随着公司业务规模的扩大和竞争的加剧,品质部面临着更多的工作挑战和责任。
二、工作目标1. 提高产品和服务的质量水平,满足客户对产品和服务的需求和期望。
2. 加强质量管理体系建设,确保质量管理规范和流程的有效实施。
3. 推动全员参与质量管理,营造质量文化,促进持续改进和创新。
4. 提升品质部团队的专业素质和能力水平,增强团队的凝聚力和执行力。
三、具体工作计划1. 优化质量管理体系(1)完善质量管理制度和流程,确保制度规范和流程顺畅。
通过定期审查和调整,保持制度和流程的适应性和有效性。
(2)建立和完善质量管理档案和记录,确保数据的可追溯性和信息的准确性。
加强对质量问题的分析和处理,及时采取纠正措施,防止问题再次发生。
(3)加强对关键流程和环节的监控和管理,确保质量控制点的有效管控。
建立质量风险管理机制,减少和控制可能带来质量风险的因素。
2. 深化持续改进活动(1)推进全员参与的质量改进活动,鼓励员工发现和解决问题。
开展质量培训和意识提升,加强员工质量意识和责任感。
(2)建立和推行持续改进机制,加强对业务流程和关键环节的改进和优化。
通过项目管理方法论,推动改进项目的顺利实施,实现质量持续改进的目标。
3. 加强供应链管理(1)优化供应商评价和选择机制,建立合作共赢的伙伴关系。
加强对供应商的管理和监控,确保供应链的稳定和可靠性。
(2)加强对原材料和零部件的质量管控,建立质量追溯体系,保证原材料和零部件的质量符合要求。
(3)加强对外包过程的管理,确保外包过程的质量稳定和一致性。
建立和完善外包过程的质量监控和评价机制。
4. 提升团队能力和素质(1)制定个人和团队的能力提升计划,加强专业知识的学习和技能的培养。
组织团队成员参加培训和考核,提高团队的专业素质和能力水平。
2024年品质部年度工作计划范本(七篇)

2024年品质部年度工作计划范本新的一年即将掀开,品质工作责任大,为园满完成工作各项任务。
保持品质上升的势头,要坚持加快熟悉品质工作。
为确保计划,总结过去的经验,落实到实处。
特制定以下工作计划如下。
明确工作计划做好工作计划目标就是一个工作的方向,就可以开展工作。
在工作中不能忽视每一个工作细节。
学习就是使命,放弃了学习就是放弃进步。
学习就是终身任务和长期实践的行为可以贯穿个人的工作始终。
做为一个品管职业,那就是要对消费者负责。
思想上要高度重视产品要求,达到国家检测标准。
把公司产品配合社会共赢的局格。
产前样办标准认真审核产前样,一旦批办样批准合格后为正确的大货样,只有此办供工厂大货生产用。
在大批生产经营之前,还须打一次样,叫做产前样,产前样也称为封样,在制作封样衣时,所有的主敷料都必须用正确物料。
跟踪品质货期善于用文字和语言与客户沟通。
预测加工客户的需求,生产能力及物料的供应情况,便于生产及交货的安排。
要对产品尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。
出具检验报告书(大货生产初期/中期/末期)及整改意见,经加工厂负责人签字确认后留工厂一份,自留一份并传真公司。
尾期检验要求1、面料、辅料品质符合我司要求,大货得到我司确认或得到权威认证机构的检验报告;2、款式配色准确无误;3、尺寸在允许的误差范围内;4、做工精良;5、产品干净、整洁、卖相好;包装美观、配比正确、纸箱大小适合。
常规工作要求认真做好检查工作,有记录,有评价,找出自己不足的缺点。
要细致严密及时改正工作的不足。
使品质能真实有效促进我司的品质要求。
树立服务意识,找好位置做好品质部一员好的助手。
工作理念对所的产品要熟悉,了解产品的原材料特点及成分。
知道产品的特点、款式、质量,便于和生产人员的沟通。
认真做好每天工作,顺境中不骄不躁,加倍努力学习。
品质沟通分析要求1:沟通表达能力:有口才、有技巧。
善于用文字和语言与客户沟通。
品质工作涉及到加工商,沟通语言随和以便做出更快更好的反应和决策。
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一、工作计划
1、了解公司品质部的组织架构及公司其 他部门的大致情况。
2、了解、熟悉制造部的质量管理系统的 运行现状,对质量体系、运作流程、生 产制造工艺过程、质量控制点及关键质 量数据进行详细的考察,针对现存的不 足,提出改进的方向。
3、根据制定的工作目标,制订相应的工 作计划。
*严格执行《制程品质异常的公司出台相应处罚机制。
5.1 QA
现状:
* QA成品测试工具、仪器少,不能满足成品的检 验要求(现只能测740系列主板)。
*QA测试作业指导文件不全,测试内容现主要是 常规功能部分,欠缺对高低温、温度交变的存 储及性能测试、振动、跌落等检测。
*制定SMT炉后、波锋焊后、测试直通率的质量 目标,制定详细、可操作的质量数据采集方案, 由生产、工程、品质部门对此目标负责。(3 个月)
*工程部门加强对机械加工、线材加工、机箱组装、 SMT、DIP生产线的工程技术支持,及时发放 完整的生产作业指导文件, IPQC按作业标准 文件对生产线进行监督检查。
*物料的变更和代用没有工程的ECN通知及变更 后对在库或在线物料和半成品、成品没有明确 处理方法。
*检测仪器少,不能满足进料检验的要求;对晶 振、蜂鸣器、保险丝、继电器、二极管、三极 管、MOS管等物料无法检测功能。
*没有明确规定原材料的储存期限。
3.2 IQC
改进方向:
*建议由设计/工程部能提供齐全的产品资料。
机箱 生产 过程 控制 无
SMT
DIP 生产 过程 控制
2名IPQC全部在 制造部。
QA
定位 在机 箱线 检验
板卡 入库 抽检
机箱成品是在 组装随线检验。 主板由电子IQC 兼任。
1.2品质部架构(新)
改进方向:
品管部部长
IQC
IPQC
FQC
QA
DQA
机箱 五金 类原 材料
板卡 电子 类原 材料
机箱和电子各 设1名IQC, 共2人。
*增加变更通知还是比较好,变更时顺便明 确对剩余物料和产品的处理。
*适当增加检测仪器,满足进料检验的要求。 如:晶体管检测仪、机械式拉力表、防静 电材料检测仪、漆膜冲击器。
*仓库对原材料的储存期限超过三个月的物料 (包材除此之外)应重新送交IQC检验。
4.1 IPQC
现状:
*没有制定SMT炉后、波锋焊后、测试直通 率的质量目标,其质量数据没有完整的采 集方案,也无法对其进行考核。
改进方向:
*品质控制的范围扩展到前端的供应商、研发设计等部门。 供应商产品确认由品质和工程部负责,生产现场由品质 和采购部负责评估。机箱设计产品由品质部负责验证, 主板设计产品由测试工程师负责验证,验证报告做为评 估是否能批量量产的依据。(1个月)
*建议公司导入ISO,重新梳理、完善公司管理体系;达到 职责分工明确、部门衔接顺畅,所有活动都有“法律” (文件)依据,这样可减少部门之间因职责或标准不清 造成的扯皮现象。(6个月)
二、华北的现状及改进建议
1、品质部管理架构 2、质量管理体系 3、IQC 4、IPQC 5、QA 6、公司内部例会或品质例会 7、生产QC的组织和岗位资格认定 8、客户退回板的分析及后续改善跟进
9、维修板的维修质量的考核及反馈到前端 的及时性
10、DCN/ECN更改 11、品质目标的分解 12、物料、成品的编码原则 13、设计/工程对生产工艺的研究、对生产
*品质部IQC已开始对线材类、电池、风扇、 电阻(不包括热敏和精密电阻)、包装材 料类、标签、说明书、开关类、五金件类、 塑料件类、接插件类、橡胶件类、针冒类、 化工类等物料性能与外观确认 。现缺少 的是对热敏电阻、精密电阻、电容、电感、 晶振、蜂鸣器、保险丝、继电器、二极管、 三极管、MOS管、PCB板类、IC类、电脑硬 件等物料性能及可靠性确认。
*机械加工、线材加工、机箱组装没有任何 作业指导书, SMT、DIP生产线生产作业 指导文件不齐全,造成操作工的作业没有 标准,IPQC也无法进行监督。
*工程、制造部门对IPQC配合力度不够,缺 乏自检和首件、转工序送检意识,对反馈 的品质异常处理冷淡(不极时)或不处理。
4.2 IPQC
改进方向:
机加 工、 组装 过程 控制
SMT
DIP 生产 过程 控制
主
机箱
板卡
板
入库
入库
测
出货
出货
试
检验
检验
组
机加工、喷塑各1人 SMT和DIP各1人。 共设4名IPQC。
建议将电子制 机箱、主板成 造部测试组归 品入库或出货 纳到品质部管 检验各设1人, 理,并增加一 共2人。(兼客 名测试工程师。 户退货的检验)
1、机箱样 机由我和 机加工 IPQC负责 确认。 2、供应商 评估和样 品确认由 我和IQC 负责。
2.1质量管理体系
现状: *品质控制的范围只有制造过程,没有覆盖
到前端的供应商、研发设计等部门。 *整个公司欠缺一个有效的质量管理体系来
支持和掌控所有的活动。 *各部门没有明确的质量考核指标。
2.2质量管理体系
作业的指导
14、防静电措施 15、质量意识的培训与宣传 16、推行“5S”
1.1品质部架构(现)
现状:
品管部部长
注:目前品质部总人数5人。
IQC
机箱 五金 类原 材料
板卡 电子 类原 材料
IQC共2人,其中机箱 IQC兼检喷塑和外发加 工半成品。
电子IQC兼主板出货检 验,此人已9/10离职。
IPQC
*对QA抽检到的不合格品及客户退货产品检验发 现的不合格品的分析不到位,纠正与预防措施 不彻底。
*公司没有对成品的储存超过多长时间的产品进 行出货前的重新检验。
5.2 QA
改进方向:
*QA能配备一整套(最少)主板测试工具。
*由测试工程师编写高温、低温、温度交变的存储 及性能测试、振动、跌落等)的作业指导文件, 工程部门编写常规测试的作业指导文件。并建 立相应的测试记录。
*针对各部门情况设定相应的质量指标,可作为公司高层对 各部门或管理人员的考评依据;对被考核部门人员来说 是一种奋斗目标。(3个月)
3.1 IQC
现状:
*IQC欠缺机箱产品清单(BOM)、螺丝钉、线 材、塑胶件、包装材料没有正式的图纸。
*变更物料或更换供应商、品牌情况下,没有人 对物料进行验证(承认书或样品确认单)。