微型高压加氢反应釜
如何选择合适的实验室反应釜
如何选择合适的实验室反应釜面对越来越苛刻的实验室反应条件：高温、高压、腐蚀、搅拌方式等各种要求下，我们该如何合理正确的选择一款适合我们使用并且能快速完成实验，很好的完成实验？现在反应釜种类越来越多，我们可选择性就越宽，进而也会增加我们的选择难度，总体有以下几种反应釜类型，及其对应的特点及功能，详细介绍了某一款反应釜适应的条件，能更好的提供给大家理解及选择。
实验室反应釜分类：1，全自动反应釜为台式微型反应釜，釜头固定式、整机一体化设计，中文菜单、全新触摸屏式操作；加热系统与下釜体均采用电动升降模块，左右旋转90度；控制系统配备双控温模块（釜内与加热器），自动进水降温功能，超温、超压及故障声光报警功能，恒温定时及程序升温；釜体与釜盖之间采用更为安全简便的机械手式卡环快拆卸方式极大的方便了反应釜的拆卸工作，提高工作效率。
搭载MRSC-AUTO 控制器系统，实现温度、转数控制，及温度/转数/压力/扭距的数据存储与采集，并可U盘数据导出功能。
2，EasyChem微型反应釜系列是适合少量样品的反应，是高温、粘度值大或是含有磁性介质，是昂贵或低产量原材料样品测试的最理想反应装置。
台式微型反应釜，封闭式加热系统，首创顶入式软驱动磁力机械搅拌，搭载MRSC-EasyChem控制系统：液晶屏显示：温度，转速，反应时间，定时时间，正反双向搅拌。
3，EP平行反应器是EasyChem高压反应釜的组合。
由多台反应釜同时进行试验，每台反应釜配有单独的加热、搅拌、压力组件，保证每个反应釜在不同的温度、压力、搅拌速度独立进行，加快试验条件的筛选、反应条件的优化。
为化学反应条件的筛选，在最短的时建内摸索出最佳的反应条件，尽可能的缩短课题研发时间，确保新产品具有竞争优势而特殊设计的平行反应装置。
非常适合少量样品的反应，是高温、粘度值大或是含有磁性介质，是昂贵或低产量原材料样品测试的平行反应实验。
4，SLM微型反应釜从2008年投入市场，A型双线密封专利技术，具有静密封、无泄漏、无裸露旋转部件，釜体、加热器可完全分离，极大的方便了高温高压反应釜的拆卸工作，提高工作效率，搭载MRSC-SLM控制系统,具有超温及故障声光报警系统；定时功能；正反双向搅拌；液晶屏显示：温度、转速、工作时间。
小型加氢反应釜的操作规程【精编版】
小型加氢反应釜的操作规程一、安装1、检查各管接件和紧固件是否松动并紧牢，检查各仪表是否失灵。
2、气密性试验：介质应为氮气及其它惰性气体，实验压力为工作压力的1－1.5倍。
升压必须分次进行，以0.25倍工作压力为间距，每升一级停五分钟，升至试验压力时，停30分钟，发现漏气应降压后修复再做试验。
二、运转首先接好搅拌轴承座上的冷却水套的进出水管路，做升温升压试验。
升温速度一般不大于80℃／h,试升压力和温度为额定值50％即可，不得有泄漏及其它异常噪音。
三、反应操作1、将压力釜的釜体内壁及进气管、插地管，冷却盘管，及搅拌等清洗干净（采用液体清洗，不得用硬物刮除以防损伤表面。
2、将反应物料依次加入釜内，并用溶剂及滤纸将釜体与釜盖的密封接触面清洗干净。
3、将釜盖移至釜体上方并缓缓盖上，不得碰撞到密封面。
釜盖盖上后。
垫上垫片并按号码拧上螺栓，用扭力扳手按对角、对称的方法分多次逐步拧紧螺栓。
在拧紧螺栓时，用力要均匀，不可超过100N.M的拧紧力矩。
4、釜盖拧紧后，关闭进气阀及插地管阀门，检查减压阀是否处于关闭状态，然后依次开启气瓶及减压阀，用氮气置换釜内空气三次，再用氢气置换釜内氮气三次，充入反应要求的氢气压力，关闭进气阀门、气瓶阀门和减压阀。
5、打开冷却水。
6、调整好温度指示调节仪给定值，扳动加热开关? 调节加热旋钮以调整加热速度。
温度到达给定值后，将输出电压全断开，达到恒温目的。
加热完毕后，将加热电压调零，关闭加热开关，以保证电气元件安全工作。
7、将搅拌旋到零位，打开搅拌电源开关，调节搅拌电位器以调节搅拌速度。
停止搅拌时应将电位器回旋，然后扳下搅拌开关，以保证电气元件安全工作。
8、反应完毕后，停止加热，温度降至常温。
停搅拌，关闭冷却水。
泄去釜内压力，并用氮气置换釜内残余氢气。
用力矩扳手对称均匀的卸开螺栓，缓慢抬起釜盖放在支架上。
移出釜内的物料后，用溶剂将釜体各部分清理干净待用。
四、注意事项1、釜体的升温降温不得采用速冷速热方式，升温速度一般不大于80℃／h，降温时可用空冷或风冷。
高压反应釜加氢的步骤 反应釜常见问题解决方法
高压反应釜加氢的步骤反应釜常见问题解决方法给高压反应釜加氢是紧要的操作步骤，需要按规范操作，以下步骤可供参考。
一、需要先检查一下各阀门是否关严。
二、要注意将排气软管指向空旷且空气流通的地方。
三、给高压反应釜加氢是紧要的操作步骤，需要按规范操作，以下步骤可供参考。
一、需要先检查一下各阀门是否关严。
二、要注意将排气软管指向空旷且空气流通的地方。
三、上氢气减压阀门（注意氢气压力阀的丝口是反丝的）、氮气压力阀。
上好后，要再次用肥皂水检查是否漏气，如漏气，则要重上。
四、在排气口用真空抽出液面上的空气。
五、打开釜的进气阀，打开氮气减压阀，充氮气，使内釜压力（P=0.2Mpa）后，关闭氮气减压阀，关闭进气阀，保持约2分钟，看压力表压力是否下降，另外俯首侧听阀门、釜盖是否漏气，如不漏，则缓慢打开排气阀，将里面的压力排泄至0.01Mpa时，关闭排气阀。
六、再重复一次步骤五、七、打开进气阀，打开氢气减压阀，充入氢气至所需压力，关闭进气阀，关闭氢气减压阀，然后调试其它参数至所需状态令其反应。
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反应釜怎么防备静电1、避开水、反应釜介质相混合共输，避开不同介质混合共输，避开液体介质、油气与压缩空气共输，储罐要即使脱水，特别注意进料前要脱水；2、跨接。
浮顶罐的浮顶与罐壁要跨接。
管线与阀门、流量计、过滤器、泵、罐使用了绝缘材料或腐蚀的时候要跨接。
3、接地。
储罐、孤立体要接地，可以防雷接地公用接地体。
4、掌控介质注入方式。
应从储罐底部注入介质，尽量避开从储罐顶部注入介质。
假如缺失要从储罐顶部注入介质，管道的排出口应插入罐内的深度应为距离罐底200mm；5、掌控介质流速。
加氢反应釜搅拌形式
加氢反应釜搅拌形式加氢反应釜作为一种常见的化学实验室设备，广泛应用于石油、化工、制药等行业。
加氢反应釜具有高温、高压的特点，因此在使用过程中，搅拌形式的选择至关重要。
本文将对加氢反应釜的搅拌形式进行详细介绍，以帮助大家更好地选择和使用加氢反应釜。
一、加氢反应釜概述加氢反应釜是一种具有圆柱形主体的反应设备，内部设有加热装置、搅拌装置以及进出料口等。
它的工作原理是利用高温、高压的环境，使氢气与其它物质发生化学反应，从而达到预期的生产目的。
二、加氢反应釜搅拌形式分类1.底部搅拌式底部搅拌式加氢反应釜是将搅拌装置设置在釜底部的形式。
这种搅拌形式具有结构简单、易于维护的优点，适用于粘度较低的物料搅拌。
但其缺点是搅拌效果较差，不适合高粘度的物料。
2.侧搅拌式侧搅拌式加氢反应釜是将搅拌装置设置在釜侧面的形式。
这种搅拌形式可以实现较好的搅拌效果，适用于各种粘度的物料。
但其结构相对复杂，维护难度较高。
3.顶部搅拌式顶部搅拌式加氢反应釜是将搅拌装置设置在釜顶部的形式。
这种搅拌形式具有较好的搅拌效果，适用于高粘度的物料。
但其结构复杂，维护成本较高。
三、各种搅拌形式的优缺点1.底部搅拌式：优点：结构简单、易于维护、成本较低。
缺点：搅拌效果较差、不适合高粘度物料。
2.侧搅拌式：优点：搅拌效果较好、适用于各种粘度物料。
缺点：结构相对复杂、维护难度较高。
3.顶部搅拌式：优点：搅拌效果较好、适用于高粘度物料。
缺点：结构复杂、维护成本较高。
四、选择适合的加氢反应釜搅拌形式的方法在选择加氢反应釜搅拌形式时，应根据实际生产需求和物料特性进行综合考虑。
以下为选择方法：1.分析物料特性：根据物料的粘度、密度、粒子大小等特性，确定合适的搅拌形式。
2.确定生产工艺：根据生产工艺要求，选择能满足需求的搅拌形式。
3.考虑设备成本：综合考虑设备采购、维护及运行成本，选择经济实用的搅拌形式。
4.咨询专业人士：在选择搅拌形式时，可以向专业人士请教，以获得更准确的推荐。
加氢釜内部结构
加氢釜内部结构
加氢釜（hydrogenation reactor）内部结构通常包括以下部分：
1. 反应器壳体：一般由耐压、耐腐蚀的材料制成，如不锈钢等。
壳体具有一定的厚度，能够承受反应过程中产生的高压。
2. 反应器内衬：为了防止反应物与壳体直接接触，也为了增加反应表面积，通常会在壳体内衬一层反应器内衬，一般选用耐腐蚀的材料制成，如不锈钢、镍合金等。
3. 搅拌器：用于搅拌反应物，增加反应物的接触面积，加快反应速率。
搅拌器通常由电机、轴、叶片等组成，能够提供足够的搅拌功率，同时保证反应器内的均匀性。
4. 加热装置：用于提供反应过程所需的加热能量。
加热装置通常由加热器、热交换器等组成，通过循环流体或电加热等方式，向反应器提供热量。
5. 冷却装置：用于控制反应器内部温度，防止过热。
冷却装置通常由冷却器、热交换器等组成，通过循环或换热介质，将反应器内部产生的热量带走。
6. 收集装置：用于收集反应产物，通常位于反应器底部。
收集装置通常由排液阀、收集罐等组成，能够方便地收集和处理反应产物。
此外，根据具体的反应需求，加氢釜还可能包含其他附件和配
件，如压力传感器、温度传感器、进出料口等。
这些部分都是确保加氢反应的安全、高效进行的重要组成部分。
加氢反应釜的操作规程
加氢反应釜的操作规程一．开车前检查1.检查釜内、釜外是否有易燃、易爆物品，是否有不利于空气流通的物品存在，如果有，请移走；2.检查阀门、釜内是否干净；如果不干净，请洗净；二．加料抽真空抽料，开启真空泵；打开釜上管路真空阀，再开釜上抽真空阀；当负压达到-0.06Mp以上时，即可开始抽料。
在抽料过程中，抽料管尽可能一直在物料中，以防止进入空气。
当有固体物料时，开动搅拌至150转（抽料桶要有接地）。
物料抽完后，关闭进料阀，继续抽真空（此时可关掉搅拌）抽至表基本不动时，先关闭釜上真空泵和管路阀门；然后停真空泵。
三．检查装气密性当真空抽完后，打开氮气气瓶开关；然后打开釜上氮气阀门和总开关充至0.2Mpa;关闭阀门，观察压力变化情况，并用肥皂水对各阀门法兰试漏，确认装置是否漏气（时间在半小时试漏）。
四．加氢1.确认无泄漏后，打开放空阀及釜上开关，缓慢放出氮气。
将里面的压力排泄至低于0.002Mpa时，关闭排气阀。
2.再次开启真空泵，打开抽真空阀门将釜内压力抽至真空度不低于-0.07Mpa 时,再次检查各阀门是否关闭；然后打开氢气瓶开关及减压阀（第一瓶氢气要大于10Mpa，以免将瓶抽成负压），然后再开启管路氢气阀门和釜上气阀充至氢气所需压力，关闭进气阀，当压力降下后，再次充氢至所需压力，反复操作至反应结束（保证瓶内有一定压力）。
3.确认反应结束后，将釜内温度降至36℃以下，停止搅拌；缓慢排放氢气至尽（注意釜内稍有压力就关闭排气阀，压力为0.002Mpa，以免氧气进入），再次抽真空后充入氮气至0.2Mpa时，将物料压至所需釜内。
4.压完料后，注意催化剂不要压得太干，发现过滤器物料不流时，立即停止压料；卸催化剂不要抖动，卸开盖后，将滤包卡严后的催化剂提出来放到溶剂中密闭封存。
四．卸装1.将反应釜注入溶剂进行搅拌，然后压出里面的残余物料及催化剂；必要时打开釜底阀门卸料。
2.暂时不用的反应釜，最好将反应釜内加入70％体积干净的无水乙醇浸泡，可以不拧紧螺丝。
高压加氢反应釜的两种清洗方式
高压加氢反应釜的两种清洗方式高压加氢反应釜广泛应用于制备高分子材料、精细化学品和新能源材料等领域，但在使用过程中，往往会产生大量固体物质或者高分子聚合产物等难以清洗的杂质。
因此，对高压加氢反应釜进行彻底的清洗显得尤为重要。
本文将介绍两种清洗方式，以协助您更好地清洗高压加氢反应釜。
方式一：机械清洗法机械清洗法是高压加氢反应釜的一种传统清洗方式。
它主要是通过物理剥离和冲刷的方式将容器内的杂质清洗干净。
清洗流程1.首先，需要将反应釜中尽可能多地清空，将残留物全部取出2.然后，将反应釜外部杂物和内部杂质进行一定程度的清洗3.使用机械清洗刷对反应釜内侧进行清洗，尽可能将容器的内侧擦干净4.再次对反应釜内部进行彻底清洗，尤其是底部的杂物较多，需要进行多次冲洗至清洁为止5.最后，将反应釜内外全部清洗干净后进行晾干总结机械清洗法适用于高压加氢反应釜内部附着的较浅的杂物，且成功率虽不高但是相对简单容易实施。
但是，反应釜内部深度及细微部位清洗困难，且如果电机有故障、发生接线错误、使用时间过长，可能会出现刷子变形、断裂等现象，同时也会对反应釜内壁造成损伤甚至影响物质的使用效果。
方式二：化学清洗法化学清洗法是一种高压加氢反应釜的新型清洗方式，它主要是通过使用化学试剂来分解反应釜内的污垢或加入酸、碱对反应釜进行清洗，安全性和清洗彻底度均大大提高。
清洗流程1.将反应釜中尽可能多地清空，将残留物全部取出2.准备相应的清洗试剂，如氢氧化钠、氢氟酸等，参考清洗说明书按照操作方式添加必要量的清洗试剂3.洒上浓度适中的清洗试剂，反应15至30分钟，再用水进行清洗。
针对不易清洗干净的污垢可尝试反复清洗4.最后清洗干净后备用总结化学清洗法适用于对泥浆、黏性材料及污染深度较深的杂质清洗效果较好。
化学清洗在环保与安全措施前提下，较好地解决了机械清洗方式不能彻底清洗反应釜的问题，且具有高效、安全、彻底等特点。
但是化学清洗涉及到化学试剂的使用，对于使用人员需要具备一定的清洗知识并穿着相应的防护措施。
EasyChem
中文译为简易化学 ------ 是北京世纪森朗实验仪器有限公司 一款微型高压反应釜商标，同时也是此类反应器系列名称。EasyChem 系列反应釜，共有四 个小类系列，E 系列有六个型号，分别为 EasyChem 反应器 E10、E25、E50、E100、E250、 m E500 相对应的容积分别是：10ML、25ML、50ML、100ML、250ML、500ML。EasyChe EasyChem 反应釜集多项专利技术于一身，是北京世纪森朗实验仪器有限公司核心产品之一，同时也 是行业中的领军产品。 EasyChem 反应釜是适合少量样品的反应， 是昂贵或低产量原材料样 品测试的最理想反应装置。 EasyChem 微型反应釜首创采用顶入式软驱动磁耦机械搅拌专利技术，突破正反双向搅拌， 无裸露旋转部件，安全可靠，高速稳定，杜绝了低沸点气体蒸汽或易燃气体意外泄漏与电 机电路发生爆炸危险。业内独一无二的尖端 A 型双线密封设计-------专利技术，解决了传统 反应釜密封泄漏问题，防止有毒气体外泄，造成对科研人员的伤害，创新性的将便捷高效、 高品质与节能环保技术相融合，开创了安全低碳高效的智能化试验新纪元，为客户带来便 捷的全新科研方式。 --------------------EasyChem 反应釜，铸就实验室反应釜主流影响力！ 世纪森朗是著名高压反应釜制造商，致力于为全球的化学工作者提供最优秀、专业的高压 反应釜,产品广泛应用在石油化工、化学合成、制药、高分子聚合、动力学研究、催化剂研 究等领域。产品在设计开发、生产制造、安装调试、出厂检验每一个阶段都严格执行国际 标准，确保每一台反应釜拥有最高的使用性和安全性。 Chem E 系列功能特点： Easy asyC 正反双向搅拌， 无裸露旋转部件， 安全可靠， � 顶入式软驱动磁耦机械搅拌-----专利技术， 高速稳定，杜绝了低沸点气体蒸汽或易燃气体意外泄漏与电机电路发生爆炸危险 � A 型双线密封 -------专利技术，解决了传统反应釜密封泄漏问题，防止有毒气体外泄， � � � � � � � � � � � � � � � � � 造成人员伤害 声光报警----超温自动切断加热电源，给反应釜安全增加了一层保障 独特设计针型阀-----质量可靠，解决了传统阀门的密封问题 安全防爆阀--------安全前沿的哨兵，给试验安全环境又添了一道安全 定时反应----设定时间，无人职守，节约了试验人员的宝贵时间 内部控温-----控温精确 大扭力电机-----保证了搅拌的高速与稳定 不锈钢压力表----防震，耐腐蚀、经久耐用 K 型热电偶-------保证了测量的精确性 模块加热-------升温速度快 自主研发控温系统------防止温度过冲，增加了试验的成功性 炭纤维保温材料 -----节能环保 釜体与控制系统分离 ----方便了拆卸，提高了工作效率 独特的散热设计 -------防止局部过热，增加了设备的使用寿命 精心选材-----釜体锻件材料加工，杜绝了不安全因素的来源 专业加工工艺-----苛刻的加工标准与严格的执行程序，铸就了安全的第一要素 精密的检测设备 ------杜绝不安全因素在萌芽状态中生长 低噪音设计-----提供了安静的科研环境
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微型高压加氢反应釜
微型高压加氢反应釜介绍
微型高压加氢反应釜具有耐高温、耐腐蚀、生产能力强等优点，广泛用于医药、饮料、化工、颜料、树脂、科研等工业部门。
反应釜是融合了反应容器，反应条件控制系统，原料进料、产品导出系统的一类生产或实验器械。
微型高压加氢反应釜技术参数
型号SLM50
容积50ml
最高工作温度250℃
加热方式模块加热
加热功率 1.2KW
搅拌速度0－1200rpm
搅拌方式内部磁力搅拌
最高工作压力标配10Mpa
结构材质标配316L不锈钢
微型高压加氢反应釜详情
世纪森朗微型高压加氢反应釜是实现反应过程的设备，化学反应工程以工业反应器中进行的反应过程为研究对象，运用数学模型方法建立反应器数学模型，研究反应器传递过程对化学反应的影响以及反应器动态特性和反应器参数敏感性，以实现工业反应器的可靠设计和操作控制。
搅拌方式：内部磁力搅拌，不存在轴封泄漏及其保养的问题，确保无泄露旋转部件，试验更加安全。
搅拌电机：原装进口大功率马达，强劲有力，高速稳定。
进气体阀：气体进气针型阀，质量可靠。
取样阀：便于反应过程中随时取样并分析反应进程
排气阀：方便在反应前对系统进行真空处理和置换气体使用，反应结束后作为放空阀.
压力表：实时监测反应压力
温度探头：深入反应釜体内部，实时监测反应温度
加热单元：模块加热，加热快速，控制精确。
世纪森朗微型高压加氢反应釜产品在设计开发、生产制造、安装调试、出厂检验每一个阶段都严格把关，确保每一台反应釜拥有最高的使用性和安全性。
同时，北京世纪森朗实验仪器公司技术部非常愿意以专业培训的技术服务队伍向用户提供完美优质的售前技术咨询，与客户进行技术沟通，提供选型帮助；根据客户的实际要求定做特殊的反应釜，提供现场产品技术培训和安装调试及售后期服务。
北京世纪森朗友情提供。